
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(文件備案編號(hào):)
編制日期:年月日
泵站土建及管道施工組織設(shè)計(jì)
一、綜合說明.
該投標(biāo)文件包括2座合建泵站,其中一座為“八一雨水合
建泵站”,該工程位于天津市紅橋區(qū)子牙河南路與復(fù)興北路交
口的東南角八一排水泵站院內(nèi)。主體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)22.35米,寬27.5
米。地下兩層,局部三層,深度10.8,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。八
一泵站設(shè)計(jì)流量為8.33/S,北廣場(chǎng)雨水泵站設(shè)計(jì)流量為2.63/S
米。另一座為“西縱聯(lián)絡(luò)線立交合建泵站”,該工程位于新建
西縱聯(lián)絡(luò)線立交與福泉路交口,設(shè)計(jì)流量為0.253/S,地道雨水
為0.253/S,地道地下水為0.253/S。
二、工程質(zhì)量目標(biāo):
嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的驗(yàn)收規(guī)范及批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)施工圖紙
進(jìn)行施工,工程質(zhì)量必須達(dá)到國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的合
格標(biāo)準(zhǔn)。該工程施工嚴(yán)格執(zhí)行QSE質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)
量手冊(cè)和程序文件。
1、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施
針對(duì)本標(biāo)段工程時(shí)間緊、工程量大、技術(shù)要求高、跨越雨
季施工的特點(diǎn),為保證該項(xiàng)工程的原材料、施工工藝、各施工
過程質(zhì)量滿足合同及設(shè)計(jì)要求,實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目工程的質(zhì)量目標(biāo),
我們采取以下的具體措施:
(1)建立質(zhì)量保證體系
項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),各施工隊(duì)設(shè)立基層質(zhì)量管理組,
成員包括各隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人,專職、兼職質(zhì)檢人員等。質(zhì)量檢查
員跟班作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的質(zhì)
量問題,不符合標(biāo)準(zhǔn)的工序和部位不進(jìn)入下道工序。
(2)提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)
業(yè)主即為客戶,以客戶為中心,以結(jié)果為導(dǎo)向,以事實(shí)和
數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過過程的再造與優(yōu)化,更快、更佳、更經(jīng)濟(jì)地
一次就符合要求,把一次做對(duì)和次次做對(duì)作為我們工作質(zhì)量的
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)零缺陷管理。質(zhì)量是戰(zhàn)略和政策的結(jié)果而不是
技術(shù)活動(dòng)。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,按工程進(jìn)度情況,進(jìn)行各個(gè)工序、單
元工程的專項(xiàng)質(zhì)量教育、工藝技術(shù)交底,做到人人明確質(zhì)量標(biāo)
準(zhǔn)、精心施工保證工程質(zhì)量。把提高工程質(zhì)量落到實(shí)處,實(shí)行
崗位責(zé)任制,執(zhí)行公司責(zé)任追究制度,做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
2、抓工序、保整體
確定以各施工隊(duì)質(zhì)檢員自檢為基礎(chǔ),開展自檢、交接檢、
專檢相結(jié)合的三檢制度。其程序是:工序質(zhì)量由施工隊(duì)質(zhì)檢員
自檢合格后,與下道工序質(zhì)檢員進(jìn)行交接檢,然后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)
檢員檢驗(yàn)。
堅(jiān)持“五不施工”,即施工準(zhǔn)備工作有缺陷不施工;保證資料
要求的檢驗(yàn)與試驗(yàn)合格結(jié)果文件未到不施工;未確定施工方案、
工藝標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工序和特殊工序、質(zhì)量保證措施不施工;設(shè)計(jì)
圖紙未經(jīng)過會(huì)審不施工;沒有技術(shù)交底不施工;各工序在轉(zhuǎn)序
過程中確保一次合格。
3、推行全面質(zhì)量管理及QC小組活動(dòng)
組織全體技術(shù)人員、施工人員熟讀圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,
按設(shè)計(jì)要求、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范施工,嚴(yán)格使用合格產(chǎn)品、
按程序辦事,堅(jiān)決履行合同,實(shí)現(xiàn)零缺陷管理,并做到服從設(shè)
計(jì)、尊重工程師。
結(jié)合本項(xiàng)工程特點(diǎn),從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況出發(fā),成立以項(xiàng)目經(jīng)
理為推動(dòng)者的提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組,研究本工程
中沉降縫模板、支護(hù)優(yōu)化方案和碎澆筑方法,鋼筋安裝、接頭
優(yōu)化方案,性溫控、養(yǎng)護(hù)優(yōu)化方案,施工防水優(yōu)化方案及泵送
高抗凍性碎的配比等課題。通過PDCA循環(huán)的實(shí)際成果來解決施
工中的關(guān)鍵性質(zhì)量問題,實(shí)現(xiàn)精品工程,降低物能消耗,提高
經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
4、質(zhì)量情報(bào)信息管理
質(zhì)量情報(bào)信息,主要是指反映工程項(xiàng)目在施工過程中各個(gè)
環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量和工作質(zhì)量的情況,同時(shí)還包括新材料、新工
藝、新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)等。為搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理,保證
和有效控制工程質(zhì)量,工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢
查人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)準(zhǔn)確地掌握大量質(zhì)量信息資
料,通過計(jì)算機(jī)管理及時(shí)搜集、分析并應(yīng)用,以便更好地保證
工程質(zhì)量。其內(nèi)容包括:
(1)本項(xiàng)目使用的機(jī)械設(shè)備,測(cè)量及計(jì)量設(shè)備,人員的培訓(xùn),
技術(shù)工藝等情況。
(2)該項(xiàng)工程使用的原材料、半成品、成品質(zhì)量情況。
(3)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更,工序質(zhì)
量情況。
(4)QC小組的活動(dòng)情況。
5、由業(yè)主或工程師組織的質(zhì)量大檢查,各分部工程質(zhì)量驗(yàn)收情
況。
6、技術(shù)、工藝保證措施
(1)本合同工程開工前,按要求編制詳細(xì)科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)
和單項(xiàng)工程施工方案,報(bào)工程師批準(zhǔn),嚴(yán)格按工程師審批后的
施工組織設(shè)計(jì)方案等文件組織施工。
(2)關(guān)鍵工序和特殊工序確定重點(diǎn)技術(shù)對(duì)策,如鋼筋、止水帶
安裝工藝、止水帶處世澆筑工藝等,通過方案優(yōu)化和PDCA循環(huán)
加以解決。
(3)完善崗位責(zé)任制,責(zé)任到人,工序到人。
(4)在施工過程中,對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝要求和措施、
圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,確保工程施工處于受
控狀態(tài)下。
7、材料質(zhì)量保證措施
(1)對(duì)進(jìn)入工地的材料、設(shè)備等建立檢查驗(yàn)收制度,成立驗(yàn)收
小組。
(2)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料嚴(yán)格按公司9000程序文件要求進(jìn)行標(biāo)
識(shí)、記錄并見證取樣試驗(yàn),由我公司抽樣員在工程師見證下按
標(biāo)準(zhǔn)及工程師要求抽取樣品送工地試驗(yàn)室試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后報(bào)
工程師認(rèn)可,方可使用,不合格的材料拒收并清除出現(xiàn)場(chǎng)。
(3)工程使用的水泥、鋼筋等必須具有質(zhì)量證明書、合格證、
許可證、復(fù)試報(bào)告等資料。
8、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量保證措施
(1)對(duì)用于本項(xiàng)目的工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其能力,
達(dá)到本項(xiàng)目施工要求的方可進(jìn)場(chǎng),并備足易損件。
(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備建立臺(tái)帳,予以標(biāo)識(shí),并報(bào)工程師驗(yàn)收,驗(yàn)
收合格后方可使用。
(3)設(shè)備每次使用完畢,擦拭干凈,按設(shè)備使用說明書及本公
司設(shè)備保養(yǎng)制度進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài),滿足
施工要求。
三、勞動(dòng)力計(jì)劃:
根據(jù)工程工作量及進(jìn)度計(jì)劃安排,參照公司勞動(dòng)生產(chǎn)率的
實(shí)際水平,分階段組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),勞動(dòng)力安排見下表:
按工程施工階段投入勞動(dòng)力計(jì)劃
工種
準(zhǔn)備土方基礎(chǔ)主體裝飾竣工
鋼筋工2020
木工88101010
混凝土
1010101010
工
瓦工1515151515
機(jī)械工33333
電工222222
水工22222
電焊工444442
架工10101010105
油工222888
抹灰工551010
壯工151515151515
四、施工工期計(jì)劃及保證措施:
1、施工進(jìn)度計(jì)劃:
本工程招標(biāo)文件要求開工日期為2011年2月20日,計(jì)劃
竣工日期為2011年6月20日。根據(jù)我公司實(shí)際情況,工程按
主體結(jié)構(gòu)先期施工,管網(wǎng)道路有條件穿插施工。
五、施工進(jìn)度施工工期保證措施:
(1)組織管理保證措施:
實(shí)行項(xiàng)目法管理和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,建立強(qiáng)有力的施
工指揮機(jī)構(gòu)和施工保障體系,投入能保證施工進(jìn)度如期實(shí)現(xiàn)的
足夠的施工隊(duì)伍,實(shí)行專業(yè)化機(jī)械化施工。
1.1、建立從項(xiàng)目經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及
時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程
交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào),對(duì)重大關(guān)鍵問題超前研究,
制定措施,及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī),保證工程的
連續(xù)性和均衡性。
1.2強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律,對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,優(yōu)化
組合,使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。
1.3實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。使責(zé)任和效益掛鉤,個(gè)人利益和
完成工作量掛鉤,做到多勞多得,調(diào)動(dòng)施工隊(duì),個(gè)人的積極性
和創(chuàng)造性
(2)計(jì)劃管理保證措施:
編制科學(xué)合理的總體施工進(jìn)度計(jì)劃,運(yùn)用專業(yè)管理軟件,
對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制;并在總計(jì)劃的基礎(chǔ)上分解明確的月
及旬計(jì)劃,項(xiàng)目經(jīng)理抓住主要矛盾,嚴(yán)格按計(jì)劃安排組織施工,
重點(diǎn)抓好關(guān)鍵工序的施工。定期檢查施工計(jì)劃的執(zhí)行情況,及
時(shí)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整;在施工過程中,根據(jù)施工進(jìn)展和
各種因素的變化情況,不斷優(yōu)化施工方案,保證各工序的銜接。
具體措施如下:
2.1按照總計(jì)劃及主要機(jī)械設(shè)備、主要材料進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃,由項(xiàng)目
總工提出計(jì)劃,由現(xiàn)場(chǎng)專職機(jī)械調(diào)度人員(項(xiàng)目副經(jīng)理)及現(xiàn)
場(chǎng)專職材料調(diào)度人員(項(xiàng)目副經(jīng)理主管,下設(shè)專職材料組長(zhǎng))
根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度安排提前一旬或兩旬將機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng),保
證工程順利進(jìn)行。
2.2利用我公司駐地濟(jì)南優(yōu)勢(shì),廣泛聯(lián)系材料供貨單位,擇優(yōu)選
擇,多儲(chǔ)備進(jìn)貨單位,確保貨源充足。
2.3勞動(dòng)力根據(jù)計(jì)劃安排,提前兩周落實(shí),并依據(jù)我公司濟(jì)南工
地多的特點(diǎn),對(duì)應(yīng)急分部分項(xiàng)工程,由項(xiàng)目部提出計(jì)劃,由總
公司統(tǒng)一重點(diǎn)調(diào)度,確保工地勞動(dòng)力充足。
2.4資金安排上,必要時(shí)由項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)展情況,提前一個(gè)
月提出資金使用計(jì)劃,由總公司統(tǒng)一調(diào)度。
2.5施工組織不斷優(yōu)化:
以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù),及時(shí)完善施工組
織設(shè)計(jì),落實(shí)施工方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變
化,不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化,使工序銜接,勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)
備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。
2.6安排好冬季的施工:
根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料,有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施
工順序,并做好預(yù)防工作,使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。
2.7確保勞力充足、高效:
根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人,并采用各項(xiàng)
措施,提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。
(3)技術(shù)方面保證措施:
接到中標(biāo)通知書后,快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備和物資
材料進(jìn)場(chǎng),按工作內(nèi)容和計(jì)劃進(jìn)度配齊各項(xiàng)生產(chǎn)要素,保證進(jìn)
場(chǎng)快、安家快、開工快,抓住有利的施工季節(jié),實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度
良好開端。積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,
提高施工技術(shù)水平和技術(shù)設(shè)備含量,不斷加快施工進(jìn)度。
抓好質(zhì)量、安全工作,確保不出任何安全質(zhì)量事故,相應(yīng)加快
施工進(jìn)度。合理安排施工工序,減少施工中的工序互相干擾,
保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常高速有序的進(jìn)行。
(4)勞力安排保證措施:
加強(qiáng)施工人員的思想教育,充分認(rèn)識(shí)完成工期目標(biāo)的重要
性,調(diào)動(dòng)施工人員的積極性,發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用,對(duì)隨意脫崗
人員給予經(jīng)濟(jì)處罰。
根據(jù)工作內(nèi)容,勞動(dòng)力按專業(yè)隊(duì)伍組建,形成多個(gè)基本的
專業(yè)隊(duì)伍:土石方班組、道路基層攤鋪班組、面層施工班組、
排水管道安裝班組管線施工班組,橋梁樁基下部工程箱梁空心
板、鋼梁等。每個(gè)專業(yè)施工班組由3-4個(gè)勞務(wù)隊(duì)伍來組成。專
業(yè)班組按流水作業(yè)的要求順次進(jìn)場(chǎng)。為保證節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)
工程進(jìn)度,擬采取以下幾點(diǎn)措施:
4.1通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖時(shí)間參數(shù)的計(jì)算來調(diào)節(jié)施工順序,節(jié)假日及
農(nóng)忙季節(jié),在總時(shí)差允許的范圍內(nèi),調(diào)整某些工序的開工時(shí)間,
以集中有限的人員對(duì)關(guān)鍵路線上的工序進(jìn)行施工。
4.2能用機(jī)械施工的不用人工,提高機(jī)械使用率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.3勞務(wù)隊(duì)伍管理:道路施工及管網(wǎng)施工需要大量勞動(dòng)力,而且
時(shí)間相對(duì)集中,因此,開工前落實(shí)勞動(dòng)力來源,按計(jì)劃適時(shí)組
織進(jìn)(退)場(chǎng),是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或
窩工浪費(fèi)的重要條件之一。
目前施工勞力多為民工,組織民工隊(duì)伍時(shí)做好以下工作:
4.3.1要注重素質(zhì)。民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量,民工隊(duì)伍素質(zhì)
審查要嚴(yán)把關(guān),如道德紀(jì)律:主要看民工隊(duì)伍的精神面貌、組
織紀(jì)律性,要求是一支能吃苦耐勞、有組織、守紀(jì)律、過得硬、
有領(lǐng)隊(duì)的隊(duì)伍;身體條件:道路工程施工勞動(dòng)強(qiáng)度很大,作業(yè)
時(shí)間長(zhǎng),有時(shí)要發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神,沒有健康的體格是難以
完成任務(wù)的,故要選身強(qiáng)力壯以中青年為主的隊(duì)伍;技術(shù)水平:
選擇參加過市工程施工的隊(duì)伍,他們中有相對(duì)穩(wěn)定的作業(yè)手、
泥瓦工、木工、電工等技術(shù)工人,具有一定的獨(dú)立施工能力。
4.3.2要注重教育。教育是先導(dǎo),只有適時(shí)耐心的教育,才能使
民工隊(duì)伍的素質(zhì)不斷提高。教育內(nèi)容要有針對(duì)性,包括:法制
教育、紀(jì)律教育、文化技術(shù)、安全、環(huán)境保護(hù)教育等。特別是
在開工前,對(duì)進(jìn)場(chǎng)民工要進(jìn)行集中教育。
4.3.3簽訂好施工合同。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,民工參加工程建設(shè),
希望獲得好的經(jīng)濟(jì)效益是無可非議的。要使民工安心施工,把
精力集中到工程質(zhì)量上來,必須按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事,改過去的任
務(wù)分配制為合同項(xiàng)目部合同制。合同內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、工
程數(shù)量、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施
工等方面。根據(jù)以上條件,優(yōu)先選擇長(zhǎng)期配合的勞務(wù)隊(duì)伍。
4.4節(jié)假日按勞動(dòng)法的要求提高施工人員的工資。農(nóng)忙季節(jié)按完
成的勞動(dòng)量提高一定的系數(shù),以鼓勵(lì)留住人員,并根據(jù)完成量大
小給予一定數(shù)額的補(bǔ)助獎(jiǎng)勵(lì)。為保證開工有充足的勞力資源,避
免節(jié)假日、麥季勞動(dòng)力短缺,在組織起部分本地民工隊(duì)伍的同
時(shí),還從江蘇、安徽、四川等省市,組織勞動(dòng)力,保證高峰期
人數(shù)。
4.5我單位在濟(jì)南工地較多,可在節(jié)日、農(nóng)忙期間盡可能多地調(diào)
動(dòng)其它工程的施工人員到本工程施工。
4.6我單位有自己的班車,在濟(jì)南市進(jìn)行施工人員調(diào)動(dòng)極為方
便。
4.7勞務(wù)人員工資及時(shí)發(fā)放,根據(jù)每月做出的勞務(wù)人員工資表,
按月及時(shí)發(fā)放,以鼓勵(lì)勞務(wù)人員留住。
(5)機(jī)械及材料方面保證措施:
根據(jù)計(jì)劃安排,投入足夠的機(jī)械設(shè)備,加強(qiáng)機(jī)械化施工水平,
加快施工進(jìn)度;做好材料計(jì)劃,材料員提前訂購,特別是對(duì)于
側(cè)石、平石,需要細(xì)加工的材料一定要早預(yù)訂,不得因材料而
影響工期。具體措施如下:
5.1多方聯(lián)系供貨方,并對(duì)供貨方的生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證措施和
信譽(yù)度進(jìn)行調(diào)查,確保合格供貨方供貨。落實(shí)的供貨方的供應(yīng)
能力要超過工地總需求量的50%o
5.2根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃,并提前通知供
貨方,以便于提前準(zhǔn)備,并派專人巡視、落實(shí)供貨方的準(zhǔn)備情
況。
5.3定期召開材料供貨方會(huì)議,與他們加強(qiáng)溝通,共同明確材料
的供應(yīng)計(jì)劃,共同解決材料供應(yīng)中存在的問題。
5.4工地實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)即將進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行提前檢測(cè),加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)
材料的質(zhì)量檢查,以防止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),影響工期。
5.5發(fā)現(xiàn)不合格材料的情況存在,及時(shí)與供貨方共同分析原因,
并幫助供貨方制定解決辦法,以便盡快重新組織生產(chǎn)。
5.6隨時(shí)分析材料供應(yīng)對(duì)工程施工產(chǎn)生的影響,有預(yù)見性的提前
落實(shí)其他供貨方,確保工程的順利進(jìn)展.
五、施工平面布置:
施工平面布置,主要是解決承包商為承建本工程所需要修
建的各種臨時(shí)設(shè)施與本工程相互間的合理布局,將各項(xiàng)施工、
生活、臨時(shí)設(shè)施在施工總平面布置圖上周密計(jì)劃和布置。
本工程要按時(shí)保質(zhì)完成施工任務(wù),合理地進(jìn)行平面布置和組織,
嚴(yán)密科學(xué)的平面管理是一項(xiàng)十分重要的工作。施工平面是施工
方案在施工現(xiàn)場(chǎng)的空間體現(xiàn),反映了已建建筑物和擬建工程、
臨時(shí)設(shè)施及施工機(jī)械、道路等之間的相互空間關(guān)系。它布置得
是否合理,執(zhí)行管理的好壞,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、以及施工進(jìn)度、
工程完成、工程質(zhì)量和施工安全都產(chǎn)生直接的影響,首先認(rèn)真
研究施工方案、施工方法,并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境和條件作
深入細(xì)致的周查研究;而后再對(duì)布置施工平面圖所依據(jù)的原始
資料進(jìn)行周密的分析,使設(shè)計(jì)與施工的實(shí)際情況相符。施工平
面布置主要依據(jù)有以下幾方面:
(1)件調(diào)查資料,如地形、水文、工程地質(zhì)及氣象資料等,主
要用于布置地面水和地下水的排水溝設(shè)施布置位置,安排冬、
雨季施工期間所需設(shè)施的布置位置。
(2)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查資料,如交通運(yùn)輸、水源、電源、物資
資源、生產(chǎn)和生活基地狀況等,主要用于布置水、電管線和道
路等。
(3)建設(shè)單位及工地附近可供租用的房屋、場(chǎng)地、加工設(shè)備及
生活設(shè)施,主要用于決定臨時(shí)設(shè)施需用量及其空間位置。
(4)滿足甲方的有關(guān)要求。
(5)生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置能滿足施工生產(chǎn)的要求,施工機(jī)械
設(shè)備的功率、數(shù)量能充分保證施工進(jìn)度的要求。
(6)施工用水、用電能充分滿足生產(chǎn)和生活的要求。
(7)堅(jiān)持做到道路通暢,材料堆放整齊,滿足施工現(xiàn)場(chǎng)忙而不
亂,文明衛(wèi)生的要求。
(8)從技術(shù)角度上,為材料、設(shè)備的布置選準(zhǔn)最佳點(diǎn),盡可能
減少材料的二次搬運(yùn),保證機(jī)械設(shè)備的合理利用。
2、臨時(shí)設(shè)施布置:
駐地建設(shè),為了工程的有效實(shí)施和管理,在可供使用的區(qū)域
內(nèi),應(yīng)按工程規(guī)模大小設(shè)置和維護(hù)全部辦公室、宿舍、庫房和
儲(chǔ)料場(chǎng),并使項(xiàng)目監(jiān)理滿意。任何準(zhǔn)備工作開始之前,應(yīng)向項(xiàng)
目監(jiān)理提交一份詳圖,圖上應(yīng)標(biāo)明承包人的辦公室、宿舍、庫
房和儲(chǔ)料場(chǎng)等所有建筑物的平面位置,并說明其計(jì)劃使用的要
求,以取得項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。承包人對(duì)上述建筑物應(yīng)安排警衛(wèi)、
柵欄和值班。不得在其駐地和臨時(shí)工程用地范圍以外堆積和儲(chǔ)
存材料,停放機(jī)械。承包人建設(shè)其駐地時(shí),要考慮不得超過業(yè)
主批準(zhǔn)的臨時(shí)用地計(jì)劃。被指定的或未被指定的借用土地位置
處到施工現(xiàn)場(chǎng),和現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部與現(xiàn)場(chǎng)周圍之間,以及為施工需要
的地方,應(yīng)設(shè)計(jì)、修建養(yǎng)護(hù)臨時(shí)性的通道。在工程完工后,將
用作臨時(shí)性通道的任何地區(qū),恢復(fù)到用作通道之前這些地區(qū)的
狀況,除非得到項(xiàng)目監(jiān)理的同意。工程完工后,拆除其駐地設(shè)
施,并將該區(qū)域恢復(fù)原態(tài),但在竣工前雙方中有協(xié)議者除外。
臨時(shí)工程設(shè)施,臨時(shí)工程包括為了順利地完成永久性工程所需
的工作,臨時(shí)工程應(yīng)符合中華人民共和國國家和地方當(dāng)局有關(guān)
運(yùn)輸管理、交通安全、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)等方面的一切法律
和規(guī)定。當(dāng)所進(jìn)行的工程將對(duì)現(xiàn)有道路或具他用地發(fā)生沖突時(shí),
承包人應(yīng)提前另行修筑便道,修筑這類臨時(shí)工程應(yīng)包括設(shè)置標(biāo)
志、護(hù)欄、警告燈和警告裝置,以及為了工程安全施工所需的
其他設(shè)備項(xiàng)目等。建筑標(biāo)準(zhǔn)和照明標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)該與現(xiàn)有道路和交
通等級(jí)全部相適合,而便道的寬度應(yīng)小少于現(xiàn)有道路的寬度,
除非經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理的同意。自己應(yīng)合理設(shè)計(jì)并把擬建的臨時(shí)工程
的詳圖及說明提交給有關(guān)的當(dāng)局或有關(guān)的代理人,并應(yīng)在臨時(shí)
工程動(dòng)工前獲得其允許,業(yè)主應(yīng)協(xié)助我們獲得相應(yīng)的許可證,
在臨時(shí)工程施工之前,將把臨時(shí)工程詳圖和獲得的所有書面資
料提交給項(xiàng)目監(jiān)理。并遵守運(yùn)輸部門、公安部門和其他有關(guān)當(dāng)
局頒布的有關(guān)文通管理方面的法規(guī)和制度。在永久性工程完工
后,應(yīng)移去,拆除、處理全部臨時(shí)工程,并將臨時(shí)工程占地區(qū)
域清理好或恢復(fù)原狀,以達(dá)到項(xiàng)目監(jiān)理滿意為止。
六、主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
為滿足本工程土方開挖、土方填筑、砂生產(chǎn)運(yùn)輸、及施工排水
等生產(chǎn)任務(wù)的需要,保證工程質(zhì)量,滿足工期要求,根據(jù)施工
組織設(shè)計(jì)中對(duì)施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排,編
制施工機(jī)具需用計(jì)劃,并組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。
(1)土建主要施工機(jī)械設(shè)備表
序機(jī)械或設(shè)備數(shù)制造年額定]
型號(hào)規(guī)格國別產(chǎn)地
號(hào)名稱量份率
1軌道式吊車QTZ8001濟(jì)南70KW
輪式汽車吊1
2混凝土攪拌JZC5002楊州98.525.f
機(jī)
3三軸攪拌機(jī)ZKD850-31
4卷揚(yáng)機(jī)5tJW-51江蘇徐州95.37.5k
5卷揚(yáng)機(jī)ItJTKX1-11江蘇徐州96.87.5B
6鋼筋切斷機(jī)GQ1石市偉龍95.105.5B
7鋼筋彎曲機(jī)WJ40-11石市偉龍95.85.5B
8對(duì)焊機(jī)UN-1001湖北電焊機(jī)95.5100K\
廠
9電焊機(jī)BX1-3002湖北電焊機(jī)95.324KV/
廠
10木工電鋸2鄭州97.85.5B
11無齒鋸Sm4003鄭州98.50.5B
12空壓機(jī)V-03/101石市空壓機(jī)98.103.OB
F
13打夯機(jī)60KG5邢臺(tái)寧惡98.32.2B
14臺(tái)鉆2512-22錢塘江97.53KW
(2)安裝主要施工機(jī)械設(shè)備表
一
序名
號(hào)型號(hào)單位數(shù)量
稱
1汽車吊50t1
2汽車吊25t1
3汽車吊12t1
4汽車吊8t1
5履帶吊16t1
6挖掘機(jī)2
7汽車lOt2
8汽車5t3
9埋弧自動(dòng)電焊機(jī)500A1
10電焊機(jī)400A2
11經(jīng)緯儀2
13水準(zhǔn)儀2
14倒鏈l-3t2
15倒鏈5t3
16倒鏈lOt5
17無齒鋸6
七、施工方案及方法
八一合建泵站采用SMW工法樁支護(hù)結(jié)構(gòu)型式
SMW圍護(hù)墻施工一墻頂圈梁施工一挖土并及時(shí)架設(shè)支撐
f澆搗墊層碎一底板綁筋、支模、澆筑碎一池壁綁筋、支模、
澆筑碎一澆筑二步池壁碎一池壁及頂板碎一院內(nèi)附屬房間一管
道及庭院工程
主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法三軸水泥土攪拌樁
①850@600,內(nèi)插H700*300*13*24@1300型鋼,型鋼長(zhǎng)度根
據(jù)基坑深度的為18m,攪拌樁底標(biāo)高比型鋼低0.5m,寬度
為600,水泥摻量為20%,要求28天無側(cè)限強(qiáng)度不小
于1.5Mpa。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用在-2.700處設(shè)置寬度1米、厚度0.65
米C30鋼筋混凝土環(huán)梁支撐一道。
西縱聯(lián)絡(luò)線立交合建泵站采用半明開半支護(hù)型式,在自然
地面地面以下3.0采用明開,基槽坡度為1:1,明開槽以下采用
鋼板樁進(jìn)行支護(hù),
1.SMW工法樁開挖樁槽
根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線,采用0.5m3挖機(jī)開挖導(dǎo)槽,并
清除地下障礙物,導(dǎo)槽尺寸要求中心線兩側(cè)寬各0.6米,深0.4
米,在施工中隨打隨挖,保證漿液不外溢,挖出的廢漿液存放
在現(xiàn)場(chǎng)空地,以保證SMW工法正常施工,并達(dá)到文明工地要求
SMW工法施工完畢后,用風(fēng)鎬鑿除導(dǎo)墻和頂部的破或水泥土,
根據(jù)壓頂標(biāo)高位置修正水泥攪拌樁頂,墻頂30cm采用人工
鑿除。
1.1定位型鋼放置
垂直導(dǎo)槽方向放置兩根定位型鋼,規(guī)格為200mmX200mm,
長(zhǎng)約2m,按型鋼尺寸做出型鋼定位卡,防止型鋼插入時(shí)不正。
在平行導(dǎo)槽方向放置一根定位型鋼規(guī)格500mmX200mm,長(zhǎng)約
8s20m,在型鋼上作出1.2米一個(gè)標(biāo)記,便于施工中找樁位,H
型鋼定位卡具體位置及尺寸(視實(shí)際情況而定)。
1.2三軸攪拌樁孔位定位
三軸攪拌樁三軸中心間距為1200mm,根據(jù)這個(gè)尺寸在平行H型
鋼表面用紅漆劃線定位。
1.3SMW工法施工
(1)根據(jù)施工工藝的要求,采用先進(jìn)的三軸攪拌設(shè)備,其型號(hào)
為ZKD850-3型三軸攪拌機(jī),根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以
及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況,合理確定設(shè)備的投入力量
和機(jī)械的配套工具。
(2)樁機(jī)就位
a)由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,樁機(jī)就位,移動(dòng)前看清上、下、左、右
各方面的情況,發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除,樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真
檢查定位情況并及時(shí)糾正。
b)樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、周正,并對(duì)樁機(jī)的垂直度定位觀測(cè)以確保鉆桿
垂直。
(3)攪拌速度及注漿控制
a)三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液,同
時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料在
樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿,做好每次成樁的原始記錄。
b)制備水泥漿液及漿液注入
在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái),平臺(tái)附近搭建一個(gè)水泥平臺(tái),
制作施工用的水箱10立方兩個(gè),在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪拌工
作。水泥應(yīng)送樣復(fù)試合格后方可使用。水泥漿液的水灰比為
1.5-2.0(根據(jù)施工情況調(diào)整)拌漿及注漿量以每鉆的加固土
體方量換算,注漿壓力為0.3Mpa?0.8Mpa,以漿液輸送能力
控制。
c)攪拌下沉和提升速度一定要均勻,遇到障礙物要減速慢行
防止設(shè)備損壞。
d)采用信息法施工,后臺(tái)和樁機(jī)要密切聯(lián)系配合,保證工序
的連續(xù)性和完整性。
(3)H型鋼插入
三軸水泥攪拌樁施工完畢后,吊機(jī)應(yīng)立即就位,準(zhǔn)備吊插H型
鋼。
a)起吊時(shí)利用型鋼頂端拔樁預(yù)留孔,裝好吊具和固定鉤,然
后用吊機(jī)起吊H型鋼放在型鋼定位卡中,在相互垂直的兩個(gè)方
向用線錘校核垂直度,,確保插入型鋼垂直。
b)H型鋼底部中心要對(duì)正樁位中心,并沿定位卡徐徐垂直插
入水泥土攪拌樁體內(nèi),插入深度超過4米后要快放直到標(biāo)高為
止,如不到位可以用挖掘機(jī)壓到位。
c)若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),則采取提升H型鋼,
重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高,下插過程中始終用線錘跟蹤控制H
型鋼垂直度。
1.4報(bào)表記錄
施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄,詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提
升時(shí)間、注漿狀況和H型鋼的下插情況,記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、
準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄,隨時(shí)備查,24小時(shí)內(nèi)報(bào)
送監(jiān)理。
1.5涂刷減摩劑
(1)清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。
(2)減摩劑必須用電爐加熱至完全融化,用攪棒攪時(shí)感覺融化
均勻,才能涂敷于H型鋼上,否則涂層不均勻,易剝落。
(3)如遇雨雪天,型鋼表面潮濕,應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂
刷減摩劑,不可以在潮濕表面上直接涂刷,否則將剝落。
(4)型鋼表面涂上涂層后,一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落,必須將
其鏟除并清理干凈后,重新涂刷減摩劑。
(5)基坑開挖后,設(shè)置支撐牛腿時(shí),必須清除H型鋼外露部分的
涂層,方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐,必須清除牛腿,
并磨平型鋼表面,然后重新涂刷減摩劑。
⑹澆注壓頂圈梁時(shí),埋設(shè)在圈梁中的H型鋼部分必須用泡沫板
將其與混凝土隔開,否則將影響H型鋼的起拔回收。
(7)H型鋼回收待地下室外土方回填并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,采用專
用夾具及千斤頂以圈梁為反梁,起拔回收H型鋼。
2、SMW樁施工質(zhì)量措施
(1)孔位放樣誤差小于5cm,鉆孔深度誤差小于±5cm,樁身垂
直度符合設(shè)計(jì)要求,誤差不大于2/100樁長(zhǎng)。
(2)嚴(yán)格控制漿液配比,做到掛牌施工,并配有專職人員負(fù)責(zé)
管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度。
(3)型鋼加工時(shí)嚴(yán)格按焊接工藝焊接制做,焊接強(qiáng)度一定滿足
型鋼起拔要求。型鋼焊接時(shí)一定要調(diào)平調(diào)直,采用打45度坡口
焊接。
(4)施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),盡量減少施工過程中由
于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作,開工前
必須檢查設(shè)備的性能,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(5)樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度,并用線錘進(jìn)行校核。
(6)工程實(shí)施過程中,嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位,一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)
在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位,立即重新放線,嚴(yán)格
按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。
(7)場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位,
減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間,盡量保證施工的連續(xù)性。
(8)嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥,對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格
后方可使用。
(9)確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到:
a、嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取總
量控制。
b、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?,?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度,使原狀土
充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。
c、漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作,為
防止灰漿離析,放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。
d、壓漿階段輸漿管道不能堵塞,不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,全樁須
注漿均勻,不得發(fā)生土漿夾心層。
e、發(fā)現(xiàn)管道堵塞,應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌
鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿,等10?20秒恢復(fù)向上
提升攪拌,以防斷樁發(fā)生。
(10)插入H型鋼質(zhì)量保證措施
型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放,型鋼盡量放平以減少型鋼的變形,下插H
型鋼前要檢查型鋼的平整度,確保型鋼順利下插。
型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定,并校核其水平。
型鋼吊起后用線錘調(diào)整型鋼的垂直度,達(dá)到垂直度要求后下插H
型鋼,利用水準(zhǔn)儀控制H型鋼的頂標(biāo)高,保證H型鋼的插入深
度。
3、滲漏水處理
在整個(gè)基坑開挖階段,我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并
備好相應(yīng)設(shè)備及材料,密切注視基坑開挖情況,一旦發(fā)現(xiàn)墻體
有漏點(diǎn),及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。
3.1引流管:在基坑滲水點(diǎn)插引流管,在引流管周圍用速凝防水
水泥砂漿封堵,待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后,再將引流管打結(jié)。
3.2雙液注漿:a)配制化學(xué)漿液。
b)將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。
c)注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵,通過2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接
上Y型接頭從H口混合注入孔底被加固的土體部位。
d)注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力,防止?jié){液流失。
e)施工參數(shù):
注漿壓力:0.3-0.8Mpa注漿流量:25—351/min注漿量:
O375m3/延米。
f)漿液配比:
A液為水:水泥:膨潤(rùn)土:外摻劑=0.7:1:0.03:0.03水泥
選用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為425#O
B液為水玻璃。A液:B液=1:1初凝時(shí)間:45秒
凝固強(qiáng)度:3-4Mpa/2ho
4、灌注樁工程
本工程支撐立柱樁采用立柱樁采用①800鉆孔灌注樁,樁長(zhǎng)為
坑底下15m。
4.1施工工藝
本工程鉆孔樁較深,樁徑一般,根據(jù)以往的鉆孔樁經(jīng)驗(yàn)及本工
程的地質(zhì)情況,采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)清孔施工。當(dāng)孔內(nèi)外水壓
差超過某個(gè)值后,在動(dòng)力作用下,將產(chǎn)生砂、土的流動(dòng),孔外
向孔內(nèi)流動(dòng)會(huì)造成坍孔;孔內(nèi)向孔外流便形成反竄,使孔內(nèi)水
位下降,孔內(nèi)外壓力失衡,結(jié)果也將造成坍孔,因此,必須采
取措施,使孔內(nèi)外水壓差在某個(gè)范圍以內(nèi),必須采取以下措施
控制水壓差:一是調(diào)整泥漿比重;二是調(diào)整孔內(nèi)泥漿面高度。
4.2施工流程
施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線一樁位復(fù)核一護(hù)筒埋設(shè)一鉆機(jī)就位一鉆進(jìn)
成孔一一次清孔一吊放鋼筋籠一導(dǎo)管安裝一二次清孔一沉渣測(cè)
量~灌注水下混凝土
4.3施工措施
使用GPS-15H鉆機(jī),整個(gè)工程立柱樁采用1-2套施工。
施工中W1001型15t履帶吊配合,用于鉆孔柱施工過程
中的鋼筋籠吊放,鉆孔機(jī)移位和水下混凝土澆筑。
4.3.1工程機(jī)械性能
aGPS-15H型工程灌注樁鉆孔機(jī)適用于各種建筑基礎(chǔ)樁施工。
該機(jī)可采用正反循環(huán)兩種鉆進(jìn)工藝。該機(jī)整機(jī)穩(wěn)定性好,操作
簡(jiǎn)便,噪音小,成孔質(zhì)量好,鉆進(jìn)效率高。
b鉆頭鉆頭的選擇應(yīng)通過試驗(yàn)決定,并根據(jù)鉆壓速度的不
同而作適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。采用改進(jìn)后的雙導(dǎo)向圈四翼鉆。把合金刮
刀直接焊接到翼板上,伸出刀頭較短,磨損后調(diào)換另一頭,這
樣可以充分利用材料,其特點(diǎn)是:成本低、不糊鉆、易更換、
效率高,是軟土層鉆進(jìn)比較輕便實(shí)用和經(jīng)濟(jì)的鉆頭。
4.3.2施工準(zhǔn)備
工程施工前,應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)、認(rèn)真研究地質(zhì)情
況,制訂切合實(shí)際的成孔方案,配備好足夠的泥漿,聯(lián)系好排
污地點(diǎn)和運(yùn)輸車輛,確保廢漿及時(shí)外運(yùn)。
4.3.3施工方法
4.3.3.1試成孔
在正式施工前必須進(jìn)行試成孔,以掌握本工程的地質(zhì)情況適當(dāng)
調(diào)整鉆機(jī)的施工參數(shù)。試成孔同工程樁施工。
4.3.3.2鋼護(hù)筒
(1)鋼護(hù)筒加工鋼護(hù)筒在鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)加工。鋼護(hù)筒加工標(biāo)
準(zhǔn):垂直度偏差不超過橢圓度不大于2cm,焊接采
用坡口雙面焊,所有焊縫連續(xù),以保證不漏水。
(2)護(hù)筒沉放采用人工埋設(shè)法使護(hù)筒就位,插入粘土層不少
于200,垂直度符合規(guī)范要求,周圍用粘土填實(shí)。
4.3.3.3施工程序概述
泥漿是樁孔施工中的沖刷液,主要作用是清洗孔底,攜帶鉆渣,
平衡壓力,護(hù)壁防塌孔,潤(rùn)滑和冷卻鉆頭。根據(jù)本工程地質(zhì)情
況,泥漿采用原土造漿備優(yōu)質(zhì)粘土加膨潤(rùn)土,采用正循環(huán)工藝。
采取優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn),一是孔壁泥皮可阻止泥漿向土層中滲
漏,并增強(qiáng)孔壁園環(huán)支護(hù)力:二可提高沖洗介質(zhì)的攜砂能力。
泥漿控制措施如下:
(1)控制泥漿液面由于存在土層側(cè)壓力,為防止或減少土層
坍塌,控制孔內(nèi)液面標(biāo)高以保證足夠水頭壓力,維護(hù)下部土層
的安全。
(2)控制泥漿比重泥漿比重過大鉆機(jī)成孔阻力大,泥漿失水
量大,土層遇水離散、剝落、崩解的可能性就大。正循環(huán)泥漿
比重控制在1.05~1.10之間。盡量取下限。
(3)控制泥漿粘度由于土層不穩(wěn)定,還應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度,
適當(dāng)采用高分子化合物(聚丙烯酰胺)來提高粘度,以阻止不
同地層的水化膨脹和松散坍塌,同時(shí)粘度不能過大,粘度過高,
則會(huì)使泵壓升高,排量顯著減少,鉆速下降,排粉困難,泥漿
粘度控制在16?18S。
(4)控制泥漿PH值泥漿PH值的大小,表示了泥漿酸
堿性的強(qiáng)弱。PH<7時(shí),泥漿為酸性,PH值越小,酸性越強(qiáng);
PH>7,為堿性PH值越大,堿性越強(qiáng);PH=7時(shí),泥漿為
中性。如果PH值大于11,則泥漿會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象,影響
固壁作用。
(5)泥漿循環(huán)系統(tǒng)用泥漿箱和循環(huán)槽組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。鉆
進(jìn)時(shí),細(xì)粒鉆渣沉淀池內(nèi),沉淀后用3PNL泥漿泵抽吸排除。
經(jīng)沉淀池沉淀后的優(yōu)質(zhì)泥漿流入泥漿池內(nèi)后流回鉆孔內(nèi)。
4.3.3.4成孔
采用15t履帶吊將鉆孔機(jī)安裝就位,就位時(shí)要將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)
整水平,轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三者在同一鉛垂線上,其偏差不
得大于2cm,待鉆頭吊好,鉆桿連接完畢,電路接通之后,
起動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng),開始鉆進(jìn),鉆進(jìn)開始后需不斷地作業(yè)。采
用四翼刮刀鉆頭及正循環(huán)工藝。
鉆進(jìn)過程中,采用減壓鉆進(jìn)方法,以保證成孔的垂直度,始終
保證孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高,配備泥漿泵及時(shí)向護(hù)筒內(nèi)補(bǔ)充泥漿,以
實(shí)現(xiàn)護(hù)壁成孔,經(jīng)常測(cè)定孔內(nèi)泥漿指標(biāo),做好記錄,及時(shí)調(diào)整。
成孔過程中,對(duì)進(jìn)尺速度的控制應(yīng)掌握以下幾點(diǎn):a、對(duì)于易
塌孔的土層,距離該土層1?0.5m時(shí),一般控制進(jìn)尺速度
0.5m/h,確保減壓狀態(tài)鉆進(jìn),并要觀察護(hù)筒內(nèi)泥漿位置變化情
況,如果有漏漿現(xiàn)象應(yīng)馬上補(bǔ)漿,確保泥漿水頭壓差。b、進(jìn)
入易塌層,不管有沒有漏漿現(xiàn)象,停鉆(但泥漿循環(huán)繼續(xù)進(jìn)行)
4?8m,讓泥漿充分滲透進(jìn)井壁,讓泥漿充分護(hù)壁,避免漏漿和
塌孔。c、在易塌層采用低速進(jìn)尺速度控制在0.5?0.2m/h,
確保減壓狀態(tài)鉆進(jìn),否則進(jìn)尺過快,泥漿護(hù)壁時(shí)間不充分,容
易造成漏漿和塌孔。
4.3.3.5清孔
鉆孔完成之后,經(jīng)測(cè)量檢查達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn),
即可進(jìn)行清孔,一次清孔利用鉆孔的正循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵持續(xù)
吸渣5-15分鐘左右,使孔底鉆渣清除干凈,一次清孔結(jié)束后,
迅速拆除鉆桿、鉆頭,安放鋼筋籠后下放導(dǎo)管,測(cè)量孔底沉渣
和泥漿性能,如孔底沉渣和泥漿性能超出規(guī)范要求,須進(jìn)行二
次清孔。其方法有兩種:一是沉渣厚度較小時(shí),可用鉆孔的正
循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵正循環(huán)清渣;二是沉渣厚度較大時(shí),用正循
環(huán)方法清渣。具體做法:利用混凝土導(dǎo)管做為清渣管,上接異
徑彎頭,其下端與導(dǎo)管相連接。循環(huán)開始由人工緩慢以掃描狀
擺動(dòng)導(dǎo)管,以便徹底清除沉淀物。待檢測(cè)合格后,即可拆除異
徑接頭進(jìn)行灌注。
4.3.3.6鋼筋籠
(1)鋼筋籠的加工a、鋼筋籠加工采用箍筋成型法,即按照
設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠拷钊ι蠘?biāo)出主筋位置,同時(shí)在主筋上標(biāo)出箍筋位
置,然后按鋼筋上標(biāo)志的位置的記錄相互對(duì)準(zhǔn)依次扶正并一一
焊好。b、為使鋼筋籠在吊運(yùn)時(shí)不散架、不變形,在每個(gè)起吊
位置處焊型吊裝鋼筋。
C、鋼筋籠分節(jié)現(xiàn)場(chǎng)制作,鋼筋籠對(duì)接孔口進(jìn)行。
d、鋼筋籠制作使用專門支架。
(2)鋼筋籠的起吊,就位和對(duì)接a、為確保鋼筋起吊時(shí)不變
形,采用兩吊點(diǎn)起吊,第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的上端,第二吊點(diǎn)
設(shè)在鋼筋籠的中點(diǎn)到三分之一點(diǎn)之間。b、同時(shí)起吊兩個(gè)吊點(diǎn),
使鋼筋籠離開地面2m左右,第二吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)起第一吊
點(diǎn),使鋼筋籠垂直,解除第二吊點(diǎn),將鋼筋籠徐徐放入鉆孔
中。c、下放鋼筋籠時(shí)注意對(duì)孔壁的影響,鋼筋籠下放定位后,
進(jìn)行第二次清孔,滿足要求,得到監(jiān)理認(rèn)可后,應(yīng)盡快不間斷
地澆筑混凝土,如二次清孔后4小時(shí)尚未開始澆筑混凝土,
則孔底必須重新清理。
4.3.3.7水下混凝土
(1)導(dǎo)管
選用10mm厚無縫鋼管制作,內(nèi)徑250mm,底節(jié)尺寸定
為7m,標(biāo)準(zhǔn)段每節(jié)2.5m,另有0.5m?1.0m長(zhǎng)的輔助導(dǎo)
管。采用法蘭接頭,接頭處設(shè)置導(dǎo)向裝置,防止掛住鋼筋籠,
導(dǎo)管按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)按孔底水壓的L5倍進(jìn)
行,防止導(dǎo)管在混凝土澆筑過程中爆裂和漏水。
(2)料斗
a、在導(dǎo)管內(nèi)布置球膽作為隔水栓。
b、施工時(shí),漏斗體積1.5m3,并確保首批混凝土使導(dǎo)管埋入
混凝土
2m以上。
(3)水下混凝土澆筑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的商品位必須檢驗(yàn)坍落度,
查驗(yàn)隨車的碎質(zhì)保資料,合格后才能放入漏斗。灌注水下混凝
土?xí)r,關(guān)好導(dǎo)管和漏斗之間的閥門,然后將灌注漏斗和儲(chǔ)料斗
裝滿混凝土之后方可打開閥門開始澆注水下混凝土。在混凝土
灌注過程中,實(shí)測(cè)實(shí)量正在澆筑的混凝土面的標(biāo)高,控制導(dǎo)管
深在3?6m,最小不小于2m?;炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行不得
中斷。a、樁的灌注速度不宜過快,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造
成事故。當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí),可將導(dǎo)管少量上下升降排除故障,
但不得左右搖晃移動(dòng),當(dāng)混凝土澆至鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)放慢混
凝土入管速度,減少混凝土上升頂力對(duì)鋼筋籠的影響,避免鋼
筋籠上浮,作好混凝土灌注記錄備查。b、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量人員認(rèn)真
計(jì)量,并按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率全面檢查混凝土的坍落度
指標(biāo),嚴(yán)禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。
4.4基坑土方開挖和支撐施工方案
4.4.1概述:
基坑根據(jù)深度采用二道鋼支撐,挖土采用分層開挖施工方法,
每層以每道支撐的頂標(biāo)高為一層,第一道支撐采用開溝槽,安
裝支撐、土方回填鋪筑施工便道,然后大面積開挖土方,第一
層用lm3挖土機(jī),第二層用液壓加長(zhǎng)臂挖土機(jī),以下各層采
用50t抓鏟挖土與人工挖土相結(jié)合。
4.4.2基坑土方開挖原則
4.4.2.1土方開挖必須在SMW擋墻及頂圈梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度
后,并且利用深井(預(yù))降水將地下水位降至每層開挖土面以
下1.0m左右進(jìn)行(預(yù)降水不少于20天)。
4.4.2.2基坑開挖嚴(yán)格按照“時(shí)空效應(yīng)”理論分層、分段、開
挖,做到先撐后挖,限時(shí)完成開挖與支撐。
4.4.2.3土方開挖時(shí),在坑邊15?20m范圍內(nèi),嚴(yán)禁堆放
棄土及其他大體積、大面積的重物。
4.4.2.4土方開挖過程中要嚴(yán)格控制邊坡的穩(wěn)定性,分層開挖
放坡坡度為
1:2.5,層與層之間設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)寬度不小于3.0m,放坡
的總高度與長(zhǎng)度之比控制在1:4左右。
4.4.2.5在整個(gè)開挖區(qū)間基坑周圍地面設(shè)置擋墻和集水溝,
確保地面水不流入基坑。
4.4.2.6在挖土過程中做到信息化施工,根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)
調(diào)整挖土方案。
4.5挖土施工段、層劃分及流向
4.5.1每一施工區(qū)土方開挖必須分層分小段進(jìn)行。
4.5.2每層每小段劃分和時(shí)限控制如下
4.5.3第一層開挖時(shí)將每個(gè)開挖小段控制在12m以內(nèi),每
次開挖時(shí)間控制在16小時(shí),隨即在8小時(shí)內(nèi)完成該小段
的支撐安裝,并施加預(yù)頂力。
4.5.4第二至第四層開挖時(shí)每個(gè)開挖小段控制在6m以內(nèi),
每次開挖時(shí)間控制在8小時(shí)以內(nèi),隨即在8小時(shí)內(nèi)完成
該段的支撐安裝,并施加預(yù)頂力。
4.5.5挖土機(jī)械配備
4.5.5.1第一層土方開挖采用2臺(tái)lm3普通液壓反鏟
挖機(jī)。
4.5.5.2第二層土方開挖采用2臺(tái)液壓加長(zhǎng)臂反鏟挖機(jī)。
4.5.5.3以下各層土方由于支撐密集,挖機(jī)無法下到基坑內(nèi)
工作,開挖均采用50t抓鏟挖土機(jī)抓土,人工配合挖土。
4.6挖土施工方法
4.6.1第一*層土方開挖
在預(yù)降水3天、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及圈梁壓頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)
行,挖土采用1立方米挖土機(jī)。開挖過程中先由機(jī)械開挖溝
槽,然后進(jìn)支撐的施工。
4.6.2第二層土方開挖,用液壓加長(zhǎng)臂挖土機(jī)停在基坑邊挖第
二層,支撐下的土由人工配合修土。每層每小段開挖長(zhǎng)度
約6米,支撐安裝2根左右。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)支撐面,然
后由人工在支撐位置開槽,挖至支撐底部標(biāo)高,進(jìn)行鋼鋼筋混
凝土環(huán)梁的施工。
4.7基坑挖土、支撐施工質(zhì)量要點(diǎn)
4.7.1土方開挖前,地下水位降至開挖面1.0m以下。
4.7.2人工托土厚度保證30cm左右。
4.7.3土方采用階梯流水式開挖,做到隨挖隨撐。土方分層、
留土護(hù)壁,限時(shí)開挖,高差在3m左右按1:4比例放坡。
4.7.4挖機(jī)土方施工時(shí)嚴(yán)禁與支撐相碰,圍護(hù)邊20cm采用人
工桿土。挖土嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。做好明排水措施,防
止積水影響施工。
4.7.5施工中保護(hù)好井點(diǎn)設(shè)備,保證抽水的正常進(jìn)行。各種機(jī)修
工24小時(shí)駐現(xiàn)場(chǎng),保證挖土連續(xù)性。
4.7.6監(jiān)測(cè)工作嚴(yán)密進(jìn)行,指導(dǎo)挖土的流程和進(jìn)度。
4.7.7基坑開挖時(shí)應(yīng)按先撐后挖的原則,為保護(hù)環(huán)境及減少圍
護(hù)墻的變形。
5.鋼筋混凝土主體工程
5.1概述:
本工程泵站主體結(jié)構(gòu)底板厚度為600mm,池壁厚度為
500mm距自然地坪以下10.7米,除墊層外混凝土等級(jí)強(qiáng)度
為C35,抗?jié)B等級(jí)為S6o
5.2鋼筋工程
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)潔凈,
無損傷、油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,
無局部曲折,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不
宜大于4%0
I級(jí)鋼筋的末端作180度彎鉤,平直部分的長(zhǎng)度不少于直徑的3
倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,形式符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的彎曲直
徑不小于箍筋直徑的2.5倍,平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直
徑的10倍。
部分II級(jí)鋼需焊接時(shí).,用閃光對(duì)焊,焊接接頭距鋼筋彎折處不
應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。
5.2.1鋼筋排架的制作和安裝
為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性,在底板雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋
排架,排架單獨(dú)設(shè)置。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架,
當(dāng)?shù)装褰钪睆綖橹?6時(shí)或更大時(shí),排架間距不超過80cm,當(dāng)直
徑小于①16時(shí),間距控制在60cm以內(nèi),排架與網(wǎng)片筋@1000焊
接。排架圖詳見附圖。
5.2.2鋼筋的綁扎與安裝
(1)底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎,中14及以下鋼筋接
頭采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求,受力鋼筋之間的綁扎
接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍
區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積
的百分率,受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%。①16及以上
鋼筋接頭墩粗直螺紋等強(qiáng)連接或?qū)浮?/p>
(2)池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行,池壁筋一次綁扎到頂不需
搭接,為保證池壁鋼筋的穩(wěn)固,設(shè)置鋼筋排架。內(nèi)墻及柱予埋
插筋,池壁筋可利用搭簡(jiǎn)易架子固定,鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿
墊塊控制,墊塊的誤差不大于±3mm,綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向
內(nèi)側(cè),不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。豎向鋼筋大于①16的鋼筋;采
用直錐螺紋連接,接頭位置符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼筋及鋼筋接
頭必須作試驗(yàn),合格后方可投入作用。
5.3模板工程
a.池壁支模使用ImX2m的竹膠合模板,50義100mm的木方子,
拼裝成大模板,內(nèi)墻及弧墻用異形鋼模,不能用竹模板及鋼模
處用木模包鐵皮補(bǔ)齊,一般建筑物支模使用定型鋼模板加少量
木模。
b.模板的安裝
池壁模板用吊車吊裝就位,鋼架管作為水平龍骨加固成一體,
內(nèi)側(cè)與池內(nèi)滿堂腳手架連成一體,外側(cè)利用SMW工法樁混凝土
噴面后作為混凝土外膜,予留洞用木盒模形式,木盒固定用鋼
筋排列固定。
為了保證墻體的光潔度和易于拆模,模板在安裝前涂刷皂角水
加滑石粉作為脫模劑。竹模板、鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm
厚海綿條,以保證不漏漿。
所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板,防止支撐
體系下沉。
現(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)、模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)
無要求時(shí),起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1%。-3%?!?/p>
c.模板的拆除
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模
板而受損壞后,方可拆除,有止水螺桿的模板必須保證螺桿不
因拆除模板而受擾動(dòng)。
底模在混凝土強(qiáng)度符合下表后方可拆除,模板拆除時(shí)注意成品
保護(hù),避免磕碰混凝土的棱角表面。
設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的百分率
結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)
(%)
W250
板>2,W875
>8100
<875
朱跡
>8100
<275
懸臂構(gòu)件
>2100
5.4混凝土工程
本要工程采用商品混凝土、混凝土泵車輸送至作業(yè)面。
混凝土為自防水混凝土,強(qiáng)度C35,抗?jié)B等級(jí)S6。鋼筋混凝土
結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥,將混凝土的蹋落度控制在
130mm以內(nèi)。
混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)
《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB
50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí),混凝土中氯
化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB
50164的規(guī)定。
混凝土由施工單位組織建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌機(jī)組、混凝土
試配單位進(jìn)行開盤鑒定工作。共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配
合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符,以及混凝
土拌合物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工需要。如果混凝土和易
性不好,可以在維持水灰比不變的前提下,適當(dāng)調(diào)整砂率、水
及水泥量,至和易性良好為止。
混凝土澆筑前,首先檢查模板有無縫隙、孔洞,池壁模板內(nèi)的
木碎、雜物要清除干凈,模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。池壁模板的清
掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。
用蹋落桶測(cè)量混凝土的蹋落度如達(dá)不到規(guī)范要求,立即要求攪
拌站對(duì)水灰比進(jìn)行調(diào)整。
池壁新老混凝土交接處,將老混凝土鑿毛,浮漿去凈,澆水濕
潤(rùn),鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿,然后分層澆筑,
每層澆筑高度控制在500mm左右,施工縫留設(shè)位置要嚴(yán)格按照
圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求位置留設(shè)。澆筑池壁混凝土?xí)r,混凝土落差不得
大于2m,應(yīng)利用膠皮管將混凝土直接輸送到澆筑位置,防止混
凝土因落差大而離析。
梁、板澆筑混凝土,由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)。
頂板澆至標(biāo)高后,用鐵鍬拍平,再用長(zhǎng)刮尺刮平,木抹子抹面,
以減少混凝土收縮裂縫。
必要時(shí)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施排架或馬凳,不準(zhǔn)工人將鋼筋踩
蹋移位、變形?;炷翝矒v時(shí),不得任意踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋
件和預(yù)留孔洞的原來位置,不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模
板和預(yù)埋件,以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。
混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,
逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距
不大于振搗器作用半徑的L5倍(一般為300?400mm),分層澆
筑中,振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上,以消除兩
層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆
蓋已振實(shí)部分邊緣。
澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板,預(yù)留孔洞、預(yù)
埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止
澆筑并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
混凝土澆筑完成后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,做好防凍保暖
工作,以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。養(yǎng)護(hù)不
得少于14天。
結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。按規(guī)范要求做好混
凝土試塊制作。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混
凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。
5.5鐵件制作、安裝
本工程予埋鐵件較多,規(guī)格不一。較長(zhǎng)的予埋件采用分段
制作,現(xiàn)場(chǎng)拼裝,要求角鋼、扁鋼平直,鐵件點(diǎn)焊在箍筋和水
平鋼筋上。
鐵件制作時(shí)應(yīng)盡可能減小切割變形、焊接變形。下料使用
切割機(jī),焊接時(shí)不要使埋件局部溫度過高;輪流施焊,鐵件成
形后必須校正。鐵件制作時(shí),表面應(yīng)平整無變形,確保尺寸準(zhǔn)
確。四周的毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑,錨栓要垂直于板面。焊
接寬度,焊縫外觀符合予埋件標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工規(guī)范要求,藥皮
要敲掉。邊焊邊敲,防止過火應(yīng)力的影響。
鐵件安裝:每個(gè)梁、現(xiàn)澆板、剪力墻鋼筋綁扎成形后,鐵件安
裝完后,必須進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收,保證埋件不漏放,位置準(zhǔn)確。鐵
件表面和混凝土表面平齊,不得陷入混凝土內(nèi)??刂品椒榘?/p>
鐵件點(diǎn)焊到箍筋上和剪力墻水平筋上。同時(shí)注意必須滿足鋼筋
保護(hù)層的要求。
梁底、梁側(cè)埋件安裝,梁底模支設(shè)完成后,放出鐵件位置線,
鐵件就位后,采用①12鋼筋將鐵件錨筋與梁箍筋焊接就位,梁
側(cè)埋件直接與梁箍筋焊接,側(cè)面吊直埋件。當(dāng)埋件為梁兩側(cè)布
置時(shí),控制準(zhǔn)確埋件間距后,將錨筋點(diǎn)焊。當(dāng)埋件為單側(cè)裝設(shè)
時(shí),埋件背后加焊①12頂桿,保證鐵件與模板接觸嚴(yán)密。
埋件制作和安裝時(shí)與工藝安裝密切配合,杜絕事后鑿除補(bǔ)放、
移位等現(xiàn)象的發(fā)生。
6.附屬間及其他工程
6.1砌筑工程
磚砌體的灰縫橫平豎直、厚薄均勻,并填滿砂漿。砌體水平灰
縫的砂漿飽滿度不小于80%,水平灰縫厚度為10mm,不小于8mm,
也不大于12mm。豎縫采用擠漿或加漿方法,不出現(xiàn)明縫,杜絕
用水沖漿灌縫。豎向灰縫不出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。(按設(shè)
計(jì)使用建材編制,粘土磚嚴(yán)禁使用)
砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均按規(guī)
范規(guī)定隨時(shí)檢查校正。砌體表面平整度、垂直度校正在砂漿終
凝前進(jìn)行。
砌體工程工作段的分段位置,設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、
構(gòu)造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度差不超過一個(gè)樓
層的高度,也不大于4m。
砌體臨時(shí)間斷處的高度差,不超過一步腳手架的高度。臨時(shí)施
工洞口頂部設(shè)置過粱,普通磚砌體也可在洞口上部采取逐層挑
磚的方法封口,并預(yù)埋水平拉結(jié)筋,洞口凈寬度不超過1m。
設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等于砌筑時(shí)正確留出或
預(yù)埋。寬度超過300m的洞口,砌筑成平拱或設(shè)置過梁。多孔磚、
空心磚、小砌塊墻體表面不留置水平溝槽。
砌體中的預(yù)埋件作防腐處理。預(yù)埋木磚的木紋與釘子垂直。
砌完基礎(chǔ)后,及時(shí)雙側(cè)回填?;靥钔恋氖┕し蠘?biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。
單側(cè)填土在砌體達(dá)到側(cè)向承載能力要求后進(jìn)行。
伸縮縫、沉降縫、防震縫中,不夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。
砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后,校核砌體的軸線和標(biāo)高,在允許偏
差范圍內(nèi),其偏差可在基礎(chǔ)頂面或樓面上校正。標(biāo)高偏差通過
調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。
砌體施工時(shí),樓面和屋面堆載不超過樓板的允許荷載值。施工
層進(jìn)料口樓板下,采取臨時(shí)加撐措施。
砌體接槎時(shí),將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂
漿,保持灰縫平直。
磚砌體的位置及垂直度允許偏差符合GB50203—2002表
5.2.5的規(guī)定。
磚砌體的一般尺寸允許偏差符合GB50203—2002表5.3.3的
規(guī)定。
砌體中的鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工,參照J(rèn)GJ/T13-94中的有關(guān)
規(guī)定執(zhí)行
6.2屋面工程及衛(wèi)生間防水工程
鋪設(shè)屋面保溫層應(yīng)先將基層處理干凈,基層表面平整。根據(jù)設(shè)
計(jì)要求,拉線找坡,找坡層和保溫層要刮平振實(shí),用木抹子精
抹一遍。
屋面找平層施工要在結(jié)構(gòu)層和保溫層驗(yàn)收后進(jìn)行,先灑水濕潤(rùn)
保溫層,而后按排水方向貼餅充筋,找平層按6mX6m的板塊留
分格縫,縫寬20mm與保溫層連通,適當(dāng)澆水覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)不
小于7天。
防水材料必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,未經(jīng)試驗(yàn)合格的材料
不準(zhǔn)使用。
防止層鋪貼前找平層要求干燥,含水率不大于9%,表面不準(zhǔn)有
起砂現(xiàn)象。鋪貼防水材料前基層排好尺寸,彈好線,保證防水
質(zhì)量。
對(duì)于突出屋面的管根、地漏、陰角根部等處,做好附加層。
屋面和衛(wèi)生間防水均作為本工程的關(guān)鍵工序進(jìn)行控制,施工前
由項(xiàng)目工程師寫出作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底。防水工程完成后
要進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。
6.3門窗工程
門窗框安裝前全高拉垂直通線,使同一方面的窗處于同一垂線
上,全層拉水平通線,使同層所有的外窗處于同一水平線上。
鋁合金門窗與墻體的固定采用連接鐵件與預(yù)埋鋼筋焊接的方
法,磚墻嚴(yán)禁采用射釘固定。
鋁合金門窗與安裝過程中加強(qiáng)保護(hù),水泥漿不準(zhǔn)污染門窗框,
表面潔凈、無劃痕、碰傷、無銹蝕,塞膠表面光滑平整,厚度
均勻無氣孔。
鋁合金門窗安裝過程中要特別注意成品保護(hù),門框兩側(cè)用板條
綁好,防止碰撞破壞。
6.4裝修工程
裝修工程要樣板引路,施工前應(yīng)做樣板墻、樣板間。由監(jiān)理工
程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行大面積施工。抹灰工程施工前先清理基層,
墻面澆水濕潤(rùn),而后打點(diǎn)、貼餅、抹灰分兩層進(jìn)行,表面清潔、
平整、垂直,貼磚要求平整、光滑、不空鼓,符合施工驗(yàn)收規(guī)
范。整個(gè)裝修工程的施工,要設(shè)立控制點(diǎn),主要部位、關(guān)鍵工
序,必須進(jìn)行重點(diǎn)檢查把關(guān)。
6.5道路施工
廠區(qū)道路嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工,從放線、路基到混凝土路面按
設(shè)計(jì)要求,放線嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)檢制度,路基施工要測(cè)定土壤的密
實(shí)度以及砂石料的均勻,混凝土路面施工要注意設(shè)計(jì)要求的坡
度,溫度變形縫,注意混凝土要注意養(yǎng)護(hù)以保證其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)
度。
7.安裝工程
7.1設(shè)備安裝工程主要施工方法:
7.1.1施工依據(jù):
GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范
GB50275—98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50278—98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50270—98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備安裝說明書、外商資料等
7.1.2設(shè)備安裝工程必須按施工圖、設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)備安裝使
用說明書、裝配圖進(jìn)行施工。在施工中若發(fā)現(xiàn)問題,需修改原
設(shè)計(jì),應(yīng)及時(shí)提出建設(shè)性的修改建議,經(jīng)過設(shè)計(jì)單位、甲方同
意后,并出據(jù)設(shè)計(jì)變更,方可按照修改后的設(shè)計(jì)施工。
7.1.3設(shè)備在安裝過程中,應(yīng)按自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則,
對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄,并以這些檢查記錄作為工程驗(yàn)收
的依據(jù)。對(duì)于隱蔽工程,必須在隱蔽前經(jīng)檢查合格,甲乙雙方
簽字認(rèn)可,方可隱蔽,并做好原始記錄。
7.1.4設(shè)備運(yùn)輸
①從設(shè)備臨時(shí)堆放處運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),噸位較大的設(shè)備使用吊車
和卡車運(yùn)輸,噸位較小的設(shè)備采用平板車運(yùn)輸。
②室內(nèi)運(yùn)輸使用10#槽鋼制作一通用型鋼制底盤,下裝神腳承載
車運(yùn)輸,如能使用室內(nèi)單梁懸掛起重機(jī),應(yīng)盡量加在應(yīng)用。
7.1.5設(shè)備開箱檢查
在設(shè)備到貨后,及時(shí)整理編號(hào)記錄,設(shè)備開箱檢查應(yīng)在設(shè)備安
裝就位前進(jìn)行,應(yīng)盡量避免二次搬運(yùn)前開箱,以免造成設(shè)備損
壞或零部件丟失。易損設(shè)備如開箱檢查后,對(duì)不參及時(shí)安裝的,
應(yīng)將設(shè)備重新封好。開箱檢查應(yīng)有甲乙雙方負(fù)責(zé)人參加,共同
驗(yàn)收、記錄、并簽字認(rèn)可。
開箱要求:
a.設(shè)備不受損壞,附件不被丟失。
b.開箱前應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人事先查明設(shè)備型號(hào)、箱號(hào)、存放
地點(diǎn),以免開錯(cuò)箱。
c.檢查時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符,設(shè)備外觀和保護(hù)
償是否良好,如有缺陷、損壞和銹蝕應(yīng)如實(shí)作出記錄,雙方簽
字認(rèn)可。
d.按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、附件、備件,校對(duì)出廠合格證
和其它技術(shù)文件是否齊全并記錄。
e.檢查
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