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纖維陶瓷板技術(shù)要求9.1使用范圍:按圖紙要求9.2采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范所有使用材料的各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合但不只限于下列國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與要求。《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001《建筑材料燃燒性能分級方法》GB8624-1997《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95《地鐵設(shè)計規(guī)范》GB50157-2003《高級建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》DBJ/T01-27-2003《纖維陶瓷板》JC/T1045-2007《陶瓷磚試驗方法》GB/T3810-1999《陶瓷磚》GB/T4100-2006《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001《抗菌陶瓷制品抗菌性能》JC/T897-2002,GB/T3810.12-1999《纖維陶瓷板膠粘粉》JC/T547-1994《墻地磚膠粘劑》JC/T547-2005《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-1988《冷彎型鋼》GB/T6725-2002《緊固件機械性能》GB/T3098-2000《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》GB/T13912-2002。9.3分類及規(guī)格(1)硅纖板(纖維陶瓷板)干掛系統(tǒng)由面板、背襯板及組合干掛件、輔助配件組成;硅纖板(纖維陶瓷板)濕貼系統(tǒng)由面板、專用粘合劑、輔助配件組成。分類及規(guī)格見下表:序號名稱主要規(guī)格使用部位安裝方式1硅纖板(纖維陶瓷板)520×1200,≥4mm厚;背襯板10mm厚公共區(qū)出入口通道墻面干掛2硅纖板(纖維陶瓷板)600×1200mm,≥4mm厚設(shè)備及管理區(qū)走道、房間墻面,詳見設(shè)計濕貼9.4材質(zhì)要求(1)硅纖板(纖維陶瓷板)應(yīng)由無機纖維和可塑性坯料經(jīng)混合,擠壓成型、高溫?zé)珊缶哂幸欢◤椥缘慕ㄖ沾裳b飾材料。(2)所有材料應(yīng)選用A級不燃材料。(3)要求產(chǎn)品耐沖擊、耐腐蝕;結(jié)晶密度高;耐熱防水防滲透。(4)硅纖板(纖維陶瓷板)的表面應(yīng)無毛細(xì)孔、抗污抗菌、縫隙少易清洗保養(yǎng)。(5)硅纖板(纖維陶瓷板)應(yīng)對人體無幅射,符合國家的環(huán)保要求。(6)干掛區(qū)域的裝飾條選用不銹鋼材質(zhì),具體詳設(shè)計要求。(7)干掛硅纖板(纖維陶瓷板)中鋼支架和固定件應(yīng)采用合格的產(chǎn)品,國家統(tǒng)一的鋼材編號,并達到《冷彎型鋼》(GB/T6725-2002)標(biāo)準(zhǔn)。(8)硅纖板(纖維陶瓷板)背襯材料應(yīng)采用與纖瓷板同材質(zhì)或相近材質(zhì)的材料,以防止兩種材料伸縮度不同而開裂,從而保證系統(tǒng)穩(wěn)固和工程質(zhì)量優(yōu)良,面板板與背襯材料之間不開裂、不脫離。(9)所有材料應(yīng)防潮、耐久。9.5安裝系統(tǒng)(1)必須配有專門的成熟合理的安裝系統(tǒng),以滿足面板的平整度及受力強度等要求,系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式由制造商自行深化,但應(yīng)滿足原設(shè)計方案及效果的要求。(2)各廠家深化完善的干掛系統(tǒng)必須按照設(shè)計要求安裝簡單,拆卸方便;干掛體系的結(jié)構(gòu)要求不僅掛件組合單元的掛裝強度應(yīng)符合設(shè)計要求;而且結(jié)構(gòu)強度也應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)外觀①顏色應(yīng)滿足設(shè)計要求,所有顏色以設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理最終確認(rèn)的樣板為準(zhǔn)。②所有材料外觀良好,無變形,沒有容易造成肢體受傷的毛口、毛刺、尖角存在。零配件中不能有妨礙組裝的缺陷。③同一批產(chǎn)品應(yīng)無明顯可見色差。④目測無明顯橫豎波紋。⑤鍍鋅鋼龍骨、配件表層不得有明顯腐蝕、損傷等缺陷。⑥零配件中不能有妨礙組裝的缺陷。⑦所有鋼構(gòu)件表面熱浸鍍鋅防銹處理,達到《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》(GB/T13912-2002)標(biāo)準(zhǔn),鋅層平均厚度不低于90μm。⑧產(chǎn)品裝飾面的缺陷最大允許范圍應(yīng)符合表4.9.4-1的規(guī)定。表4.9.4-1產(chǎn)品表面缺陷最大允許范圍缺陷名稱最大允許范圍檢測方法不平整≤5個/m2∮最大尺寸≤3mm按GB/T3810.2的規(guī)定進行斑點≤2個/m2裝飾缺陷≤3個/m2釉下缺陷不允許釉泡≤3個/m29.6制造公差制造公差項目名稱技術(shù)指標(biāo)檢測方法長度偏差邊長>1000mm時,允許偏差±0.5mm;邊長≤1000mm時,允許偏差±1.0mm按GB/T3810.2的規(guī)定進行厚度偏差厚度偏差值為±0.3mm精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺,距周邊20mm以內(nèi),每邊取左、中、右三點,測量每一條邊的厚度,計算4條邊的平均值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差為厚度的偏差值直角度直角度偏差為±1.0mm按GB/T3810.2的規(guī)定進行9.7物理及化學(xué)性能材料物理性能指標(biāo)及檢查方法項目技術(shù)指標(biāo)檢查方法吸水率中吸水率:6%<E≤11%按GB/T3810.2中真空法的規(guī)定進行破壞強度(N)≥350按GB/T3810.4中的規(guī)定進行斷裂模數(shù)(MPa)平均值≥30;最小單值≥25抗熱震性經(jīng)抗熱震性試驗應(yīng)無裂紋或剝落。按GB/T3810.9中的浸沒試驗法規(guī)定進行抗釉裂性經(jīng)抗釉裂性試驗后釉面應(yīng)無裂紋或剝落。按GB/T3810.11中的規(guī)定進行抗凍性經(jīng)抗凍試驗后,應(yīng)無裂紋或剝落按GB/T3810.12中的規(guī)定進行耐污染性經(jīng)耐污染試驗后應(yīng)不低于4級。按GB/T3810.14中的規(guī)定進行彈性墻面纖維陶瓷板的彈性≥12mm按JC/T1045-2007中的規(guī)定進行材料化學(xué)性能指標(biāo)及檢查方法項目技術(shù)指標(biāo)檢查方法耐低濃度酸和堿經(jīng)試驗后,

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