地上結(jié)構(gòu)混凝土工程施工質(zhì)量管理要求

7.1質(zhì)量保證體系 17.2混凝土試驗(yàn)方法 37.3質(zhì)量保證措施 47.4質(zhì)量通病的防止和缺陷修整 67.4.1質(zhì)量通病 67.4.2混凝土質(zhì)量通病防止 87.5成品保護(hù) 117.1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長，工程部、質(zhì)量部、技術(shù)部、物資部、測量實(shí)驗(yàn)室等各部門為組員的混凝土質(zhì)量管理體系，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖見圖7.1所示。公司總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理一次結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包生產(chǎn)經(jīng)理公司總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理一次結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)測量實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理部工程管理部物資管理部技術(shù)管理部總承包項(xiàng)目經(jīng)理政府監(jiān)督質(zhì)量部門總工程師混凝土作業(yè)班組圖7.1質(zhì)量管理體系主要管理部門（崗位）職責(zé)分工見表7.1所示。表7.1質(zhì)量管理體系序號(hào)部門/崗位職責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作及項(xiàng)目的工程實(shí)體質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；1）保證國家、行業(yè)、地方的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目的實(shí)施中得到貫徹落實(shí)；2）建立施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系并保持其有效運(yùn)行；3）召集并主持項(xiàng)目部質(zhì)量專題會(huì)議；4）按規(guī)定上報(bào)告工程質(zhì)量事故，并配合開展事故調(diào)查和處理；5）帶領(lǐng)制定項(xiàng)目管理的創(chuàng)優(yōu)策劃、相應(yīng)的計(jì)劃與措施，并發(fā)起項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作的開展。2項(xiàng)目總工對項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理責(zé)任；1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)的工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；2）保證施工方案、技術(shù)措施滿足項(xiàng)目既定的質(zhì)量目標(biāo)和分部工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督方案、技術(shù)措施的落實(shí)；3）主責(zé)編制項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃與質(zhì)量管理策劃，為項(xiàng)目的質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)工作開展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；4）保證試驗(yàn)、檢測的數(shù)據(jù)反映施工質(zhì)量的真實(shí)狀態(tài)；5）參加項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收工作；6）參與質(zhì)量事故調(diào)查；7）組織開展項(xiàng)目資料管理體系和管理目錄，明確資料的收集要求、責(zé)任分工、存放要求等，保證資料工作的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性。3生產(chǎn)經(jīng)理對項(xiàng)目施工過程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；1）嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)施工過程質(zhì)量制度；2）嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案、技術(shù)措施組織施工；3）參加項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，對涉及施工過程管理的質(zhì)量問題監(jiān)督整改；4）參與質(zhì)量事故調(diào)查。4質(zhì)量總監(jiān)對項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的運(yùn)行、維護(hù)及工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督及管理責(zé)任；1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的各項(xiàng)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及管理制度；2）監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行，并向項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)報(bào)告運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。3）保證項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督體系有效運(yùn)行；4）監(jiān)督企業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目的落實(shí)；5）根據(jù)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，主責(zé)編制項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃與質(zhì)量管理策劃，為項(xiàng)目的質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)工作開展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；6）研究解決項(xiàng)目質(zhì)量缺陷或質(zhì)量通??；7）組織工程各階段的內(nèi)部驗(yàn)收工作、外部驗(yàn)收，組織開展各階段、各位的實(shí)測實(shí)量工作；8）組織對項(xiàng)目部人員的質(zhì)量教育，提高項(xiàng)目部全員的質(zhì)量意識(shí)；9）組織項(xiàng)目的質(zhì)量例會(huì)；10）及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量事故；11）參與質(zhì)量事故的調(diào)查。5專業(yè)工程師對項(xiàng)目工程施工操作質(zhì)量的直接責(zé)任人1）嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)文件及施工方案組織施工；2）編制對施工作業(yè)班組的技術(shù)交底并組織交底，使施工操作人員真正了解施工方法和工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3）依據(jù)技術(shù)交底文件，實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)人員的工序操作質(zhì)量；4）施工作業(yè)前核實(shí)所用材料、設(shè)備的質(zhì)量；5）組織或參與施工現(xiàn)場的試驗(yàn)、檢測工作；6）監(jiān)督工序、班組交接檢驗(yàn)；7）組織對不合格品的返工；8）編制本專業(yè)施工資料，保證施工資料真實(shí)、追溯性，并與進(jìn)度保持同步。6質(zhì)量工程師對工程的質(zhì)量負(fù)監(jiān)督與確認(rèn)的責(zé)任。1）熟悉施工圖設(shè)計(jì)文件；2）接受施工組織設(shè)計(jì)、施工方案交底，了解技術(shù)及管理要求；3）參加對施工作業(yè)班組的技術(shù)交底，監(jiān)督工藝、工序質(zhì)量要求交底到位；4）依據(jù)對班組的技術(shù)交底對施工作業(yè)面進(jìn)行質(zhì)量巡查，必要時(shí)旁站監(jiān)督；5）協(xié)助專業(yè)工程師實(shí)施對工序質(zhì)量進(jìn)行過程控制；6）參加項(xiàng)目各階段工程質(zhì)量驗(yàn)收，編制質(zhì)量驗(yàn)收資料；7）會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方對檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；8）發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量存在隱患或經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)立即要求停止施工，并立即向項(xiàng)目部分管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；9）參與項(xiàng)目質(zhì)量事故的調(diào)查和處理；10）編制質(zhì)量監(jiān)督工作日志。7材料工程師負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、設(shè)備的質(zhì)量把關(guān)；1）核對進(jìn)場材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)，保證其符合物資購買合同的要求；2）核對進(jìn)場材料、設(shè)備的質(zhì)量證明資料的真實(shí)性、完整性；3）參與進(jìn)場材料、設(shè)備的開箱驗(yàn)收，并填寫相關(guān)記錄。8測量工程師對施工現(xiàn)場的各項(xiàng)測量成果數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確負(fù)責(zé)1）使用合格的測量設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)測量作業(yè)；2）嚴(yán)格按批準(zhǔn)的測量方案操作；3）真實(shí)記錄測量成果。9試驗(yàn)工程師對應(yīng)送第三方的檢（試）驗(yàn)工作的真實(shí)、有效負(fù)責(zé)；1）嚴(yán)格按有關(guān)檢（試）驗(yàn)方案取樣，保證試件的代表批量符合規(guī)范的規(guī)定；2）保證項(xiàng)目部設(shè)備的試驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；3）保證各類試件送交具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)；4）完整、準(zhǔn)確填寫試件送檢單，保證試驗(yàn)結(jié)果具有可追溯性。7.2混凝土試驗(yàn)方法1）混凝土澆筑時(shí)由專職試驗(yàn)工取樣，每100m3混凝土留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過100m3的按100m3留置。2）結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)分別檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法宜采用同條件養(yǎng)護(hù)試件方法；當(dāng)未取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不符合要求時(shí),可采用回彈-取芯法進(jìn)行檢驗(yàn)。3）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)的等效養(yǎng)護(hù)齡期可取日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃·d時(shí)所對應(yīng)的齡期,且不應(yīng)小于14d。日平均溫度為0℃及以下的齡期不計(jì)入。4）同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣和留置應(yīng)符合下列規(guī)定：同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由施工、監(jiān)理等各方共同選定,且同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣宜均勻分布于工程施工周期內(nèi)；同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土澆筑入模處見證取樣；同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)留置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的適當(dāng)位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法；同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組。每連續(xù)兩層樓取樣不應(yīng)少于1組；每組同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定確定。對同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其強(qiáng)度值應(yīng)除以0.88后按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評定,評定結(jié)果符合要求時(shí)可判結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度合格。7.3質(zhì)量保證措施1）澆筑混凝土前，由混凝土工長進(jìn)行班前口頭交底，說明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時(shí)間。3）混凝土嚴(yán)禁受凍?；炷脸龉?、入模溫度必須達(dá)到對攪拌站所提的溫度。4）設(shè)專門的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，表面無鋒窩，孔洞、露筋、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。5）混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不能觸動(dòng)鋼筋、埋件、暗管等。6）墻、柱、梁混凝土澆筑時(shí)，為防止?fàn)€根現(xiàn)象，澆筑混凝土前先澆筑30~50mm厚的同配合比減石子砂漿，并振搗鋪實(shí)；澆筑板混凝土?xí)r，潤泵的砂漿不能集中，要分?jǐn)偩鶆??？上刃兜借F皮上，再用鐵鍬分鋪。7）澆筑混凝土?xí)r，掛線控制標(biāo)高。澆筑完畢后，及時(shí)清理浮漿。8）澆筑門窗洞口處時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)對稱澆筑，防止發(fā)生偏移。9）澆筑混凝土?xí)r，要求設(shè)專人在底部看模，并設(shè)專人看筋，移位鋼筋應(yīng)及時(shí)復(fù)位。10）技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)、材料部門人員堅(jiān)守崗位，各司其職。確保拆模后混凝土無空洞蜂窩，無漏筋現(xiàn)象，無縫隙夾渣層現(xiàn)象。11）相鄰部位不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土，以防低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土流入另一側(cè)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。12）為減少收縮裂縫，待混凝土表面無水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二遍碾壓抹光。13）對預(yù)拌混凝土進(jìn)場小票及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。14）混凝土拆模應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制，墻體拆模按季節(jié)、配比的變化留置同條件試塊，頂板拆模依據(jù)同條件試塊強(qiáng)度。15）混凝土拆保溫應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆保溫申請制，拆保溫依據(jù)同條件試塊強(qiáng)度及混凝土測溫記錄。16）本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差嚴(yán)格按長城杯標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，長城杯標(biāo)準(zhǔn)未注明或國家標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)于長城杯要求的按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，詳見表7.3-1所示。表7.3-1混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)1510尺量柱、墻、梁852垂直度層高≤6m10≤5m5經(jīng)緯儀、吊線、尺量＞6m12＞5m8全高H/30000+20H/1000且≤303標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±30±304截面尺寸基礎(chǔ)+15、-10±5尺量柱、梁、板、墻+10、-5±3樓梯相鄰踏步高差6±35電梯井中心尺寸10+20，0尺量長、寬尺寸+25，0-筒全高（H）垂直度-H/1000且≤30經(jīng)緯儀6表面平整度832m靠尺、塞尺量測7角、線順直度-3拉線、尺量8保護(hù)層厚度基礎(chǔ)-±5尺量柱、梁、墻、板-+5，-39樓梯踏步板寬、高-±3尺量10頂留洞、孔中心線位置1510尺量11預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板（件）103尺量預(yù)埋螺栓5+5，0預(yù)埋管53其他10-7.4質(zhì)量通病的防止和缺陷修整7.4.1質(zhì)量通病混凝土質(zhì)量通病見表7.4.1。表7.4.1混凝土質(zhì)量通病序號(hào)名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷1露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋示圖2蜂窩現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩示圖3孔洞現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞示圖4夾渣現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣示圖5疏松現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷混凝土局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松示圖6裂縫現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫示圖7連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能缺陷8外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷9外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷7.4.2混凝土質(zhì)量通病防止1）露筋：（1）產(chǎn)生原因：①灌筑和振搗商品混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，模板產(chǎn)生位移致使鋼筋外露。②模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。③結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。④商品混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（2）防治措施：①澆灌商品混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證商品混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙;商品混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正;保護(hù)層商品混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。②表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石商品混凝土填塞壓實(shí)。2）蜂窩（1）產(chǎn)生原因：①商品混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多。②商品混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。③下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析。④商品混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。④鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。（2）防治措施：①認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制商品混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，商品混凝土拌合均勻，坍落度適合;商品混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h。②小蜂窩：洗刷干凈后，用水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石商品混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑商品混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。3）孔洞（1）產(chǎn)生原因：①混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。②鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層商品混凝土。③商品混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。（2）防治措施：①在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石商品混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入商品混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。②將孔洞周圍的松散商品混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石商品混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4）夾渣（1）產(chǎn)生原因：①混凝土澆筑前沒有認(rèn)真處理和清理施工縫上表面存留的木渣、鋸末、聚苯顆粒及其他等雜物。②混凝土澆筑時(shí)振搗不夠。（2）防治措施：①澆筑前認(rèn)真清理施工縫表變存留的木渣、鋸末等雜物，必要時(shí)用水清理。②對主要部位進(jìn)行二次振搗，提高接縫處的強(qiáng)度、密實(shí)性，然后再進(jìn)行下一步混凝土澆筑。5）疏松（1）產(chǎn)生原因：①混凝土運(yùn)輸時(shí)間長，導(dǎo)致混凝土離析，和易性變差。②施工過程中混凝土振搗不密實(shí)，或少振漏振引起的混凝土局部不密實(shí)。③跑漿漏漿引起的局部不密實(shí)。（2）防治措施：①混凝土運(yùn)輸過程中保證罐體勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土應(yīng)盡快澆筑，在澆筑過程中嚴(yán)禁隨意加水，對不符合要求的混凝土做退場處理。②在混凝土澆筑過程中一定要充分振搗到位，保證混凝土振搗密實(shí)，對模板的支設(shè)加固要嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。③確保模板的密實(shí)性，澆筑時(shí)要時(shí)刻關(guān)注，防止出現(xiàn)跑漿漏漿的現(xiàn)象。6）裂縫（1）產(chǎn)生原因：①欠振會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密，受力時(shí)容易破損，產(chǎn)生較大的裂縫；過振會(huì)導(dǎo)致混凝土中的水泥漿與骨料上下分離，浮漿很容易產(chǎn)生干縮裂縫。②混凝土內(nèi)部氣泡不能完全排除時(shí)，鋼筋表面的氣泡則會(huì)降低混凝土與鋼筋的粘結(jié)力。③養(yǎng)護(hù)條件的影響。（2）防治措施：①注重細(xì)節(jié)及時(shí)到位?；炷翑嚢杈鶆?，拌和時(shí)間充分，投料順序合理，混凝土和易性良好，澆筑后不產(chǎn)生分層。②保證模板的拆卸時(shí)間。③嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)制度執(zhí)行。防止混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)不足等，造成混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，從而出現(xiàn)裂縫。7）爛邊、爛根（1）產(chǎn)生原因：①模板拼接不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好。②一次下料過多，沒有分段分層澆筑，根部因振搗器振搗作用半徑不夠。③振搗混凝土?xí)r引發(fā)個(gè)別模板根部移位或模板距地面的縫隙沒有堵嚴(yán)。（2）防治措施：①采用正確的振搗方法，確定等距