華北電力大學圖書館施工組織設計【施工組織設計方案】

施工組織設計（華北電力大學圖書館施工組織設計）目

錄1

工程概況2

施工總體部署3

施工準備工作4

施工現(xiàn)場平面布置圖5

主要項目施工方法5.1

施工測量5.2

基礎工程5.2.1

土方開挖5.2.2

樁基礎施工5.2.3

條形承臺拉梁及地下室底板施工5.2.4

地下室結構施工5.2.5

地下室外防水施工5.2.6

回填工程5.3

主體工程5.3.1

混凝土工程5.3.2

鋼筋工程5.3.3

模板工程5.3.4

砌體工程5.3.5

腳手架工程5.4

裝修工程5.4.1

內裝修5.4.2

外裝修5.4.3

門窗工程

275.4.4

屋面工程5.5

建筑電氣工程5.6

水暖工程6

資源需用量計劃7

施工進度計劃8

質量保證體系及質量保證措施9

工期保證措施10

施工現(xiàn)場安全管理措施11

文明施工、降低成本和成品保護措施12

冬期、雨期施工措施編制依據(jù)11

工程概況1.1

工程特點1.1.1

工程建設本工程建設單位：華北電力大學。工程性質：新建。名稱：華北電力大學圖書館。用途：圖書管理、閱覽、借閱、多媒體教學，召開國際會議、健身娛樂、展覽、舞臺演出、教學辦公等。工程造價：4600

萬。開竣工日期：2000

年

10

月

1

日～2002

年

5

月

30

日。設計單位：清華大學建筑設計研究院。施工單位：河北建設集團有限公司第二分公司。施工圖樣情況：出齊，已會審。施工合同：已簽定。建筑面積：23998m2。1.1.2

建筑設計

本工程平面組合為

A、B

兩個區(qū)；A

區(qū)主體六層，地下一層，局部八層，層高

5m，總高

39m，總寬

64.248m，總長

109.45m，平面形狀大體為矩形，東側有突出的樓梯間和衛(wèi)生間，西側沿北邊突出三角造型。室內外裝修的構造及做法：外裝修采用面磚和部分石材，石材采用干掛法，支承在樓板、梁、柱等承重構件上，外墻有玻璃幕墻和鋁板遮陽板。門廳、國際會議廳、貴賓室地面和踢腳線鑲花崗石，其余地面為水泥砂漿和水磨石地面，衛(wèi)生間地面和墻面為彩釉面磚，其余房間墻面噴涂料，礦棉板吊頂；4

號樓梯口臺階為剁斧面臺階，其余首層出口臺階為花崗石臺階；屋面為水泥聚苯板保溫地缸磚面層；散水為細石混凝土散水。1.1.3

結構設計

基礎為大直徑擴底灌注墩基礎，根數(shù)為

107

根；長度約

5.37m，樁的平面形式為圓形，設計要求擴底墩底必須座在地基土的砂層表面下

1m。樁頂為鋼筋混凝土拉梁，斷面尺寸

300mm×650mm，梁底標高-6.85m，擴底墩及連系梁混凝土強度等級為

C20。拉梁上部為地下室墻體及柱，地下室外墻厚

350mm，內墻厚

300mm，柱截面主要尺寸700

mm×700mm，頂板為

180mm

厚，梁截面主要尺寸

350mm×650mm，現(xiàn)澆鋼筋混凝2土頂板

C25、梁、柱、墻體混凝土強度等級

C30。地下室層高

6m，地下室外墻采用二道防水，在鋼筋混凝土自防水外再做防水層一道。主體為框剪結構，柱截面

700mm×700mm，梁截面

350mm×650mm、板厚

180mm混凝土強度等級

C30。A

區(qū)內設電梯二部，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯五座，內墻體用陶粒混凝土空心磚砌筑。1.1.4

施工特點

本工程的施工特點是立面造型獨特、復雜、高低錯落；B

段大禮堂的舞臺、觀眾席臺、禮堂外的通道等標高多變、結構復雜，既有斜面曲板，又有圓弧梁、懸挑梁、折梁等；建筑物功能齊全，綜合性強，施工協(xié)調難度大。1.2

地點特征本工程位于保定市青年路華北電力大學校園內，操場西側，綜合樓東側，成教學院教學樓北側，為原有學校禮堂舊址。地形較平坦，地質情況一般?；A深度范圍內無地下水，冬期施工時間每年的

11

月

15

日～3

月

15

日，雨期施工時間每年的

6

月

15

日～9

月

15

日。1.3

施工條件

現(xiàn)場已實現(xiàn)三通一平，當?shù)亟煌ㄟ\輸條件良好，能保證資源的供應，施工機械，勞動力已基本落實。項目管理實行內部承包，現(xiàn)場臨時設施，供水、供電問題已解決。32

施工總體部署2.1

工程內容：根據(jù)合同要求進行。2.2

工期目標：2000

年

9

月

25

日開工，2002

年

5

月

30

日竣工交付使用。2.3

質量目標：國家優(yōu)質工程（魯班獎）2.4

施工起點和流向土方工程的施工起點和流向見《華北電力大學圖書館土方工程施工方案》。主體工程豎向自下而上施工，平面上從東邊開始，向西施工。室外裝修工程采用的由上而下的流向。室內粗裝修采用自下而上的施工流向，細裝修由上向下逐層完成。2.5

施工段的劃分樁基施工不劃分施工段，主體

A

段以

A5

軸、

B

段以

BG

軸為界每層平面上劃分為兩個施工段。2.6

階段性進度控制目標根據(jù)合同要求，工期

612

天，隨施工進度劃分為三個階段：2.6.1

基礎階段A

段

2000

年

11

月

21

前，完成±0.000

以下結構施工；

B

段

2000

年

11

月

3

日定位放線，2001

年

3

月

1

日前完成基礎分部施工。2.6.2

主體階段A

段從

2001

年

11

月

22

日到

6

月

11

日主體結頂；

B

段從

2001

年

3

月

2

日到

2001年

7

月

15

日主體結頂。2.6.3

裝飾裝修階段包括地面板磨，墻面抹灰，外墻鑲貼，屋面保溫防水等，至

2002

年

5

月

30

日竣工驗收。2.7

施工方案及主要施工機具2.7.1

土方工程見《華北電力大學圖書館土方工程施工方案》。2.7.2

模板工程

剪力墻模板和框架柱模板用

70

系列鋼框竹膠模板和±0.000

以下剪力墻用帶止水片的穿墻螺栓?！?.000

以上用普通穿墻螺栓及“３”形扣件和鋼架管加固模板，柱箍用定型鋼定做，框架梁采用

55

系列鋼模板，樓板模板采用大塊覆塑竹膠合板模板，搭4設滿堂紅腳手架，使用碗扣式早拆支撐體系，主楞采用部分槽鋼和

100mm×100mm

方木，次楞用

50mm×100mm

方木；梁板柱接頭采用定做的接頭模板。2.7.3

鋼筋工程直徑

18mm

以上的鋼筋連接采用直螺紋連接，其他接頭采用對焊或搭接綁扎。2.7.4

混凝土工程

現(xiàn)場設混凝土集中攪拌站，有兩臺

500L

強制式攪拌機，一臺混凝土泵，一輛裝載機，混凝土中摻加高強高效減水劑，另設一臺

350L

自落式攪拌機，用于零星攪拌，主體結構混凝土采用泵送。2.7.5

垂直運輸主要使用一臺

FO/23B

塔吊,垂直運輸鋼筋、模板及支撐架，在Ａ區(qū)北側中部設一座豎井架，解決零星和小件垂直運輸。2.7.6

裝修裝飾工程主體結頂后，水磨石施工盡早插入，自下而上，抹灰打底工作，應先于水磨石施工，當水磨石與抹灰發(fā)生矛盾時，可先插入抹灰，后做水磨石地面。

玻璃幕墻施工配合外墻裝修主線同步進行；水電等安裝與土建密切配合。圖

3-1項目經(jīng)理部的組織機構圖3.1.2

項目部主要組成人員

項目經(jīng)理：

項目技術負責人：

項目工長：

項目技術員：

材料負責人：

材料員：

質安負責人：

核算：

5施工生產負責人技術員試驗員文檔員計量員質檢員安全員預算員核算員勞資員材料員機管員

3

施工準備工作3.1

項目機構組建和組成人員3.1.1

項目機構組建

本工程按項目法施工模式組建項目經(jīng)理部，對生產諸要素進行高效，有計劃的組織、協(xié)調和管理，配備充足的機具、設備，以科學的手段，先進的技術方法實現(xiàn)工程項目的工期、質量、安全生產、成本等各項目標。項目經(jīng)理部的組織機構見圖

3-1。

項目經(jīng)理施工員技術部門負責人質安部門負責人經(jīng)營核算負責人材料設備負責人6預算員：

文檔員：

試驗員：

安全員：3.2

技術準備項目配備了必要的規(guī)范、規(guī)程、標準、圖案。對采用的新工藝、新技術等材料進行了考察，掌握了使用要領。配合建設單位、設計單位搞好圖樣會審工作；施工前對施工人員進行詳細交底，使施工人員掌握施工方法，施工工藝要求。

根據(jù)設計文件及其他有關文件資料，結合工程特點，選擇施工方案，編制施工組織設計并報審批。工程施工以前組織進行質量策劃，并根據(jù)工程質量目標做好質量預控計劃，制訂質量預控措施和質量保證措施。3.3

施工現(xiàn)場準備1.

項目部已提前進場，對場內樹木、電桿、垃圾等與建設單位協(xié)商解決，提早達到“三通一平”條件。

2.

施工現(xiàn)場平面布置

工程開工前安排布置現(xiàn)場臨時設施，進行施工平面布置：修建臨時道路，臨時排水溝，敷設臨時上水管，臨時電源，修建臨時辦公室、倉庫、水泥庫、砂石料堆場、工具庫、電鋸棚、鋼筋加工場及圍墻等臨時設施，所有臨時設施的建設必須符合安全生產文明施工有關標準。（1）主要提升機具位置的確定

垂直運輸機械是確保施工進度和降本的關鍵，在

A、B

區(qū)段中間部位設置一臺FO/23B

塔吊，可同時用于兩個區(qū)段施工。另在Ａ段東側、B

段的東、西兩側各設一豎井架。（2）施工道路主要利用原有馬路，新修的道路要夯實，上鋪

5cm

石渣,現(xiàn)場雨水順原有馬路排泄，以保證雨期施工正常進。（3）主要臨建布置，由于施工場地狹小，辦公區(qū)和施工區(qū)分開布置。在建筑物的西北側設置辦公區(qū)。3.4

現(xiàn)場機具設備、三大工具和原材料及勞動力準備7

在

A

段的西側設置三大工具堆放場地；在

A、B

區(qū)段中間部位設置一座攪拌站，用于混凝土和砂漿的現(xiàn)場攪拌；在攪拌站的西側是砂、石料堆放場地；水泥庫設在辦公區(qū)北側。

根據(jù)工程進度要求，積極與機械租賃公司、材料供應商、施工班組聯(lián)系協(xié)商，以便及時進場。3.5

用水量計算

水源由院內上水管網(wǎng)提供。本工程臨時用水包括現(xiàn)場施工用水，施工機械用水、生活用水、生活區(qū)用水及消防用水五部分。3.5.1

臨時供水設計、計算

1.

現(xiàn)場施工用水

根據(jù)公式

Q1=K1∑Q1N1K2/20×3600式中K1—施工用水系數(shù)，取

K1=1.15；

K2—用水不均衡系數(shù)，取

K2=1.5；

Q1—攪拌混凝土，按泵送混凝土考慮，每小時

50cm3，每日工作時間按

20h

計算，現(xiàn)澆混凝土板養(yǎng)護，每層按

300m3混凝土考慮，攪拌機沖洗用水按每天兩班計算。

N1—用水量定額，攪拌混凝土按

250L/m3

混凝土，混凝土板養(yǎng)護按

300L/m3混凝土；攪拌機沖洗用水按

600L/臺班，砌筑用水按

300L/m3混凝土；攪拌沖洗用水按600L/臺班，砌筑用水按

300L/m3砌筑量，則：

q1=1.15(50×20×250+300×300+600×2+300×20)×1.5/20×3600=8.3

2.

施工機械用水：可考慮按現(xiàn)場對焊機一臺計算。

q2=k1Q2N2K3/8×3600式中K3—施工機械用水不均衡系數(shù)，取

K3=2.0；

N2—施工機械臺玫用水定額，N2=300L/臺班；

Q2—機械臺班數(shù)，1

臺。

則

Q2=1.15×1×300×2/8×3600＝0.023.

施工現(xiàn)場生活用水量根據(jù)公式：Q3=P1N3K4/8×3600(L/S)現(xiàn)場施工高峰期人數(shù)以

600

人計，用水量

20L/人·天式中P1—高峰期人數(shù)，600

人；N3—生活用水定額，20L/人·天；

K4—用水不均衡系數(shù)，K4=1.4。

則

Q3=600×120×1.4/8×3600=0.58L/S4.

生活區(qū)用水：根據(jù)公式：Q4=Q2N4K5/24×3600式中P2—生活區(qū)人數(shù)，按

600

人計；

N4—用水定額，按

600

人計；

K5—生活區(qū)用水不均衡系數(shù)，Ｋ5=2.0。

則

Q4=600×120×2/24×3600=1.7L/S

5.

消防用水

Q5：根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場面積在

25hm2以內者，消防用水定額按

10～15L/S考慮，故取

Q5=10L/S。

6.

總用水量Ｑ計算

Q1=∑q=q1+q2+q3+q4=8.3+0.02+0.58+1.7=10.6>q5

故取

Q=1.1q=1.1×10.6=11.7

7.供水管徑選擇

公式:Ｄ=

4Q/πv×1000式中V—管網(wǎng)中水的流速取，V=1.5m/s；Q—耗水量，11.7L/s。則:D=4×11.7/3.14×1.5×1000=99.7mm

取

d=100mm，即主干管靠近水源處管徑為

DN100。3.5.2

水源選擇及管路布置

水源由院上水管網(wǎng)提供－DN100

上水閥門,各配水點及管徑布置詳見平面圖。主要配水點流量及管徑計算：

1.

攪拌站流量及管徑（考慮一臺自落式攪拌機）

q=K1QN2K3/t式中Ｋ１—施工用水系數(shù)，取

K1=1.10；

Q—攪拌機容量，0.35m3；

N2—攪拌普通混凝土用水定額，250L/m3；

K3—施工機械用水不均衡系數(shù)，取

K3=2.0；

T—拌合一罐混凝土所需時間按，1.2min

考慮。

Q=1.10×0.35×250×2/1.2×60=2.67t/s

8選擇

DN40

焊接鋼管，V=2.12m/sI=320mm/m另在攪拌站設－6m3貯備水箱，以備停水時急用。2.

養(yǎng)護泵站流量及管徑

q=K1Q1N1K2/20×3600L/S式中

K1—施工用水系數(shù)，取

K1=1.10

Q1—現(xiàn)澆混凝土板養(yǎng)護，每層按

300m3混凝土考慮。

N1—混凝土板養(yǎng)護按

300L/m3

混凝土考慮。

K2—用水不均衡系數(shù)，取

K2=1.5Q=1.10×300×300×1.5/20×3600=2.06選擇

DN32

焊接鋼管Ｖ＝3.2m/s

在泵站處設-4.0m3

蓄水池，以供水泵抽水用。

從節(jié)水及方便角度考慮，各池水點均安裝

DN20

絲扣球閥。在使用過程中一旦有關不嚴或滴水現(xiàn)象，立即維修或更換。3.6

用電量計算（見《華電圖書館臨電工程施工方案》）

9104

施工現(xiàn)場平面布置圖詳見附錄

1：華北電力大學圖書館工程施工現(xiàn)場平面布置圖。

5

主要項目施工方法5.1

施工測量

建立平面軸線控制網(wǎng)，主控制線見下圖。主控軸線做出延長線的控制樁。隨建筑物升高，逐層將軸線向上引側，首先定出樓層主控制線，再通過主控制線引側各軸線，定出樓層軸線網(wǎng)，各層控制軸線均通過地面控制樁直接引測，以提高精度，避免累計誤差。裝修階段控制地面標高須先測出樓層的＋50cm

線，以此為準控制地面、頂棚等室內標高，標高測量時要嚴格對照圖樣，尤其注意衛(wèi)生間等地面有坡度的地方。

高程傳遞是在底層柱子上做好±0.000

標記，用

50m

長鋼卷尺以該點為起始點，引測各層標高。

施工階段沉降觀測：觀測點按設計要求埋設，沉降觀察采用

DS3

水準儀，觀測時間為：地下室頂板澆注完觀測一次；柱梁板每澆一層觀測一次；竣工驗收前觀測一次，竣工驗收完成一年后觀測一次。成教學院西外墻皮

成教學院北外墻皮注：

圖注尺寸單位均為“口”為軸線控制樁

11北

成

教

學

院注：1.圖中尺寸單位均為m

2.“口”為軸線控制樁

北圖

5-1平面軸線控制網(wǎng)圖5.2

基礎工程

施工順序為：土方開挖→樁基礎施工→條形承臺拉梁及地下室底板施工→地下室墻、柱、梁、頂板施工→外防水施工→回填土。5.2.1

土方開挖（見《華電圖書館土方工程施工方案》）5.2.2

樁基礎施工

按基礎平面圖，定出樁位中心點，撒樁孔四周灰線，測定高程基準點，測量放線完成后辦理預檢手續(xù)。樁孔開挖見《華電圖書館土方工程施工方案》。

樁身鋼筋籠加工制作及綁扎應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，樁主筋保護層厚度為30mm,為保證保護層厚度準確無誤，在鋼筋籠上綁扎混凝土墊塊，每一圓周上綁扎

6塊，沿樁長方向間距

1000mm，鋼筋綁扎在現(xiàn)場鋼筋加工場進行，在地面設一支架，先將加強箍筋與主筋焊牢，然后綁扎焊接螺旋箍筋，鋼筋籠使用吊車吊入孔中就位，沉到設計標高后，在籠頂加強箍筋下橫穿兩道架管，架管下墊好木方，然后解下吊鉤，之后背抄手木楔，準確調整鋼筋籠標高使其符合設計要求。樁澆筑采用泵送混凝土，澆筑時采用串筒擴底墩部位一次澆滿，以上樁身連續(xù)分層筑，每層高度不超過

0.5m，擴底部分混凝土必須澆搗到位，樁頂若有浮漿，在施工墩帽前鑿除，以保證樁與墩帽

12良好連接。5.2.3

條形承臺拉梁及地下室底板施工

條形承臺外側采用組合鋼模板，用φ48

鋼管做支撐，內側砌磚模（120mm

墻）。拉梁兩側砌

120mm

墻作磚模。圖

5-2馬凳架設方式

條形承臺拉梁及底板澆注采用泵送混凝土（詳見混凝土工程）。分段流水施工。底板鋼筋用馬凳架設，馬凳形狀如圖

5-2。5.2.4

地下室結構施工

地下室墻體模板采用

70

系列鋼框竹模板，用φ48

雙根鋼架管作橫豎鋼楞，模板間用φ14

防水對拉螺栓控制墻體厚度，用“3”形扣件連接螺栓和鋼楞，支撐采用Φ48鋼管，外墻外側搭設雙排腳手架，并在邊坡上加斜撐，斜撐下部墊

5cm

厚木腳手板。地下室頂板模板采用大片覆塑竹膠合板，用碗扣式架管和早拆頂托搭設滿堂紅腳手架，用

100mm×100mm

方木做主楞，50mm×100mm

做次楞，地下室墻體及頂板模板支設見圖

5-3、圖

5-4。

13*100方木砼現(xiàn)澆板膠合板*100方木間距300立桿

碗扣式

腳手架

橫桿間

距600mm模板早拆后支撐管位置砼現(xiàn)澆板支模示意圖圖

5-3地下室頂板模板支設

1415

螺紋加“3”形扣件鋼筋砼頂板

模板

架管掃地桿砼墻壁套絲

止水環(huán)

止水環(huán)（滿焊）

墻厚（柱寬）

加焊

6短鋼筋做頂桿墻厚或柱寬穿墻（柱）螺栓示意圖說明：

1、

14穿墻螺栓沿墻體長向布置間距700mm。

2、墊板為木板，厚度50mm.

3、1號架管距掃地桿1500mm，2、3、1號架管之間間距1500mm，4、3架管之間間距1200mm.

4、掃地桿距地面300mm.

5、緊挨著墻體模板的架管1、2、3、4、5、6還有支架于槽壁坡上的架管沿墻體長向布置間距為700mm.

6、剪力墻內側支撐架管7距掃地桿1200mm，其余架管之間間距1200mm。

7、穿墻螺栓之間間距600mm、300mm間隔布置。

圖

5-4

地下室墻體模板支設

地下室墻體鋼筋生根于條形承臺上，依據(jù)圖樣要求，外墻水平施工縫留置于條形承臺上

200mm

處，條形承臺和水平施工縫下墻體同時澆注，墻體插筋留設時先在承臺梁上部主筋上綁扎橫向短鋼筋（φ12，L=1300mm,@200），然后將墻體插筋與短鋼筋綁扎牢固，以保證插筋位置準確，地下室墻體鋼筋網(wǎng)片之間綁扎“井”字支架做支撐，支架用φ14

鋼筋焊成，間距

1000mm，梅花形布置，以保證墻體鋼筋位置正確?！熬弊种Ъ芎唸D如圖

5-5。L墻體豎向鋼筋間距L2=墻體厚度-2*（保護層厚度

+豎向鋼筋直徑+水平鋼筋直徑）L3=墻體厚度-2*

保護層厚度圖

5-5支架簡圖16

地下室外墻混凝土分層連續(xù)澆筑，每層厚度不超過

60cm，分三個施工段，豎向施工縫處加設兩層鋼板網(wǎng)（孔徑

0.5cm）和鋼板止水帶；必要時內外墻交接處亦留垂直施工縫。地下室柱、梁、砌體施工同主體結構柱、梁、砌體施工方法。5.2.5

地下室外防水施工

本工程地下室防水有二道，一道是地下室現(xiàn)澆混凝土墻體自防水，然后在外墻外側再做一道柔性防水層，施工中重點做好拐角處防水接頭的處理，使其符合設計要求。柔性防水層外側砌筑

120mm

墻保護。5.2.6

回填工程根據(jù)施工安排，地下室防水完成后及時回填。填土前應將基坑內的垃圾、雜物等清理干凈?；靥钔临|必須符合施工規(guī)范規(guī)定，使用前要過篩，其最大粒徑不得超過

50mm，并要嚴格控制土壤含水率。回填時要分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度為

200～250mm，每層夯打三遍，要求一夯壓半夯。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時拉線鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。冬期回填采取相應措施，防止受凍。5.3

主體結構施工5.3.1

混凝土工程

混凝土攪拌采用集中攪拌方式，現(xiàn)場設集中攪拌站，配置兩臺

500L

強制式攪拌機，一臺配料機自動計量上料，一臺

HBT60

型混凝土輸送泵，砂、石用一臺鏟車上料，水泥使用袋裝水泥，另外設一臺

350L

自落式攪拌機用于零星攪拌。

泵送混凝土摻加

DH3g

高強高效減水劑，石子采用

1～2cm

碎石，砂用中砂，坍落度控制在

14～16cm，混凝土在計量時，必須準確不得任意改變施工配合比。

混凝土泵送過程中，為防止泵送中斷而起反向壓力，在泵機“Ｙ”形管出料口

3～6m

處的水平管上安裝一逆止閥?；炷凛斔凸艿老蛳聝A斜配管時，當配管的傾斜角度大于

4°～7°時，在斜管的上端設排氣閥，輸送管不得直接支承在鋼筋模板及預埋件上。水平管

每隔一定距離用支架固定，垂直管用預埋件固定在樓板預留孔處，垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點。17

混凝土的澆筑順序：從Ｉ段中部向兩側澆注，豎向結構澆注前，先用清水清洗根部，為防止根部石子集中，底部先用與混凝土成份相同的水泥砂漿引漿，厚度

5cm～10cm，剪力墻每次澆注長度不超過

3m，柱子連續(xù)分層澆注。澆注時，混凝土由軟管卸出，其自由傾落高度不得超過

3m。墻體中門窗洞口部位從上方下料，兩邊均勻進行澆注，高度大致相同，以防止門窗洞口模板擠歪變形，混凝土振搗按施工規(guī)范操作，要做到“快插慢撥”，每層混凝土厚度應不超過振動棒作用長度的

1.25

倍，在振搗上層時，插入下一層中

5cm

左右，振動棒插入點的間距一般為

400mm

左右，振動時間

25～30S，并且在

20～30min

后進行二次復振。混凝土墻體澆注振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按模板上的標高線將墻上表面混凝土找平。

現(xiàn)澆樓板澆注時要搭設架空馬道，操作人員必須站在馬道上進行施工，嚴禁直接踩踏鋼筋。混凝土表面先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫，然后用平板振搗器振實，并用刮杠找平，墻體兩側

100mm

范圍內必須掛水平線進行找平，為墻體模板的支設創(chuàng)造條件，施工縫的位置一定嚴格按照規(guī)范要求和現(xiàn)場施工技術人員交底的要求留置，不得隨意更改。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，在柱和墻澆注完畢后

1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆注，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫?；炷翝沧⑼戤吅?，安排專人進行養(yǎng)護，墻體采用混凝土養(yǎng)生液，現(xiàn)澆板采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于

7

晝夜。5.3.2

鋼筋工程

鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場地上進行加工，用塔吊運至操作面。鋼筋在使用前要檢查是否有出廠質量證明單和復試報告，合格的鋼筋方可投入使用，鋼筋的配料，要嚴格依據(jù)圖樣要求，確保規(guī)格、彎鉤長度、搭接長度、位置及保護層的厚度準確，并要考慮有利于加工安裝，配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋，對于特殊形狀的鋼筋現(xiàn)場放樣配料，每段料配完后進行編號，標識出使用部位、尺寸、規(guī)格，并分別堆放，防止綁扎時混亂、誤用。1.

剪力墻鋼筋綁扎本工種剪力墻上設有明柱和暗柱，施工中先綁扎柱子鋼筋，再綁扎剪力墻鋼筋。柱子中φ18

以上鋼筋采用直螺紋接頭，接頭質量必須符合有關規(guī)范及驗評標準的規(guī)定，柱子主筋要垂直，箍筋要扎緊，開口沿柱高分開布置。剪力墻鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭部位用三道綁絲綁扎牢固，同一截面內接頭數(shù)量不超過墻筋總數(shù)的

50％，且應交18錯布置，剪力墻鋼筋網(wǎng)相交點應每點綁牢，綁扎點的鋼絲須成“八”字形，以免網(wǎng)片彎斜變形。雙排鋼筋兩側分別加設塑料環(huán)圈，呈梅花形布置，間距

600mm，以保證混凝土保護層厚度，為保證門窗口標高位置正確，在洞邊豎筋上畫出標高線，依線綁扎連梁鋼筋，鋼筋兩端錨入墻內的長度也要符合設計要求。墻體鋼筋網(wǎng)片之間綁扎“井”字支架做支撐，詳見地下室現(xiàn)澆墻體部分。2.

框架柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→搭接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。

按圖樣要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，主筋接頭的位置依設計要求錯開，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎，柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求，保護層塑料環(huán)圈卡在外豎筋上，間距

1000mm。3.

梁鋼筋綁扎（模內綁扎）

工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間結點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求；框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求，綁梁上部縱向鋼筋的箍筋用套扣法綁扎；箍筋彎鉤疊合處在梁中應交錯綁扎，梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣

50mm

梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密長度要符合設計要求，在主次梁受力筋下均加預制的砂漿保護層墊塊。4.

板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋。

綁扎鋼筋前應將模板清掃干凈，用粉筆在模板上畫好主筋分布間距，然后按畫好的間距，先擺受力主筋后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝，綁扎用順扣，相交點全部綁扎，雙層鋼筋加馬凳，確保上部鋼筋位置，馬凳直徑與板上負筋相同，間距

800mm，做法詳見“5.2.3

條形承臺拉梁及地下室底板施工”。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。5.

樓梯鋼筋綁扎19工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。

首先在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設計圖樣先綁扎焊接主筋，后綁扎分布筋，樓梯休息平臺鋼筋和現(xiàn)澆混凝土墻體上的預埋件焊接在一起（先澆混凝土墻時不再預留鋼筋，埋件長同平臺板邊長），預埋件如圖

5-6：圖

5-6

樓梯鋼筋綁扎5.3.3

模板工程

剪力墻、梯井、框架柱等用拼裝

70

系列鋼框竹膠合板模板，門窗洞口用鋼木混合模板，現(xiàn)澆樓板采用高強度覆塑竹膠合板，利用碗扣式模板快拆支撐體系，框架梁采用

55

系列普通鋼模板。模板配置

1.5

層，碗扣架橫桿配置

1.5

層，立桿配置

2.5

層。1.

墻體模板安裝

工藝流程：彈線→立門洞口模板→安一側模板→安另一側模板→調整固定→預檢。支模前先要放出墻身線及模板控制線，并按平面圖要求準確彈出門窗洞口預留線，然后按位置線安裝門洞口模板，下預埋件，組織施工人員檢查鋼框竹模板的質量，合格后，往模板面上涂刷脫模劑，運至現(xiàn)場后，先將一側模板按位置線就位，然后安裝穿墻螺栓（地下室用帶止水片的穿墻螺栓，內墻和地上用帶塑料套管的穿墻螺栓）穿墻螺栓的規(guī)格和間距見附圖七。清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。地下室外墻模板的整體穩(wěn)定依據(jù)外側的雙排腳手架和內側的滿堂紅架子，地上剪力墻外側整體穩(wěn)定依靠外腳手架，內側和內墻兩側依靠滿堂紅架子。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密，然后辦理預檢手續(xù)。2.

柱模板安裝工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→調整固定→辦預檢。20

按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確。通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正固定，拉通線校正中間各柱。模板預拼成一面一片就位后先用綁絲與主筋綁扎臨時固定；柱箍用槽鋼定做，間距為

400，將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。

3.

梁模板安裝

工藝流程：彈線→支立柱→調正標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側?！k預檢。

柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和

50cm

水平線，安裝梁支柱之前，立柱下墊通長腳手板，梁下支柱設單排，間距

60cm，支柱間設水平拉桿，1200mm

二道；按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，梁底板按全跨長度的

3/1000

起拱，綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦隱檢，并清除雜物，安裝側模板，側模板用三角架固定，間距

60cm，梁高中間部位加設一道拉板，拉板用φ12，做法見下圖，拉板間距

60cm，安裝后校正梁軸線、標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。

4.

樓板模板安裝

工藝流程：支立柱→安大小龍骨調整標高→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢。

樓層地面支立柱前墊通腳手板，從邊跨一側開始安裝，先第一排龍骨和主柱，臨

碗扣式架管

普通架管

碗扣式架管立桿平面圖剖面圖

，

，

，

，

，

，

，

，

梁寬

頂拉桿示意圖說明：

1、梁側模豎向支撐管10與斜向支撐架管11延梁長間距同梁底普通架管。

2、梁底模板及立桿可實施早拆。僅剩3，5，7三根立桿。21圖

5-7

梁模板安裝時固定，再安第二排龍骨和立柱，依次安排安裝，支柱間距

900mm

和

1200mm，大龍骨間距

900mm

和

1000mm，小龍骨間距

30cm，然后調節(jié)支柱高度將大龍骨找平，面層鋪設高強度覆塑竹膠合板，為防止漏漿；板與板間的拼縫用膠帶黏結。平臺板鋪完后用水準儀測量模板標高進行校正，并用靠尺找平；板內雜物必須清理干凈，之后辦預檢，板面每次使用后進行清理并刷隔離劑。樓板支設見

5.2.4。5.

電梯筒模板施工

采用

70

系列鋼框竹膠合板模板碎裝碎拼，用φ14

穿墻螺栓加固，加塑料套管，螺栓重復使用，螺栓間距水平小于

700mm，豎向為

600mm

和

300mm，電梯井筒搭滿堂腳手架。詳見圖

5-8。法圖

5-9。5.3.4

砌體工程工藝流程：施工準備（放線、立皮數(shù)桿等）→排磚摞底→拌制砂漿，砌空心磚墻→自檢、檢驗評定。

主體分部承重結構部分已施工完畢，質量合格，每層樓層要彈出軸線，墻體線及門窗洞口位置線，經(jīng)復核，符合設計圖樣要求，并辦理預檢手續(xù)。皮數(shù)桿用30mm×40mm

木料制作，并在其上注明門窗洞口，預留木磚，拉結鋼筋，混凝土過梁等標高，位置及尺寸，皮數(shù)桿間距

15-20m，應垂直牢固，標高一致。墻體砌筑前，基礎墻或樓層表面應清掃干凈，灑水濕潤，然后根據(jù)墻體各個部位情況，認真排磚摞底，砌磚時組砌

方法應正確，上下錯縫，水平灰縫厚度不宜大于

15mm，且應飽滿，垂直通順，豎縫砂漿應填實?？招拇u墻在室內地坪和樓面上，先砌３皮實心磚，后砌空心磚至吊頂?shù)?，待上部光管線施工望完后再砌至梁底或板底，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿堵塞嚴密。空心磚墻中的各種預留孔洞及預埋件應按設計標高位置和尺寸準確留置，避免鑿墻打洞。門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于

24cm，內墻拐角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直槎或留斜槎，其高度不超過

1.2m?？招拇u墻拉通線砌筑，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直平整。5.3.5

腳手架工程主體施工階段，外墻外側搭設雙立桿腳手架(三層及以上各層搭設單立桿)將外架管一端加可調頂托砼墻壁軸梁側模加固到外皮架體上，外皮架體與主體各層的滿堂紅架體連接為一體，外皮架體參數(shù)如下：立桿間距

1.5m，步距

1.7m。由于架體超高，需進行專門穩(wěn)定性驗算。

裝修用的架體在主體架體的基礎上變?yōu)殡p皮外架子，隨外裝修逐步拆除，雙排外架子的地基詳見圖

5-10。

帶套管

14

穿墻螺栓3形扣件加固模板

架管架管一端加可調節(jié)頂桿

電梯井筒模板支撐圖

縱向間

距1500

縱向間

距1200

剖面

圖

5-8

門窗洞口模板采用組合模板，用

5cm

木板做邊框，用

75×7

角鋼做加強角，做軸梁側模加固到外皮架體上，外皮架體與主體各層的滿堂紅架體連接為一體，外皮架體參數(shù)如下：立桿間距

1.5m，步距

1.7m。由于架體超高，需進行專門穩(wěn)定性驗算。

裝修用的架體在主體架體的基礎上變?yōu)殡p皮外架子，隨外裝修逐步拆除，雙排外

22圖

5-10架子的地基5.4

裝修工程5.4.1

內裝修

設計要求混凝土外墻內側加

50mm

厚水泥聚苯保溫板，有關水泥聚苯保溫板的施工方法見產品說明書。其他內裝修為常規(guī)做法，裝修時必須先做樣板間，經(jīng)檢查合格后，方準許大面積施工。5.4.2

外墻裝修

主體完工后，外墻架體在單排基礎上，再搭設一皮，變?yōu)檠b修用雙排腳手架，施工時采用張拉鋼絲控制總高垂直，重點為陰陽角和窗的側邊。為確保鋼絲垂直，陰陽角必須兩個方向檢測。外墻水平控制，第一次水平投測，將水準儀架設在屋面，360度交圈，以后水平儀架設在各層樓層，從窗洞投測水平并交圈，每層都投測，防止水

23

木板

L40*4

M12

門窗洞口模板示意圖架子的地基詳見圖

5-10。

圖

5-9

裝修用的架體在主體架體的基礎上變?yōu)殡p皮外架子，隨外裝修逐步拆除，雙排外架子的地基詳見圖

5-10。

厚3：7灰土

排水溝24平分格造成累計誤差。5.4.3

門窗工程

外墻窗框安裝前先對窗口彈線找規(guī)矩，在頂層找出外窗口中線后，以窗中心為標準用線墜及經(jīng)緯儀向下引各窗中線，并在各層窗口劃線標記，向兩邊返窗邊線，對個別不順的窗口要進行處理，窗口水平位置以樓層

50cm

水平線為準，往上返量出窗下皮標高，窗的進出位置則以內墻上事先做出的灰餅為依據(jù)，返尺寸安裝，以確保窗臺的尺寸一致。5.4.4

屋面工程1.

屋面保溫隔熱層施工工藝流程：基層清理→堵孔、固定→彈線找坡度→保溫層鋪設拍平→填補板縫→檢查驗收

（1）所用材料的表觀密度，含水率、導熱系數(shù)等技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有質量證明文件。保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。（2）鋪設前應將基層表面塵土雜物等清理干凈。

（3）穿過屋面的結構層管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。

（4）鋪設水泥聚苯板塊，應鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開，各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致。（5）已鋪完的板塊保溫層要平整，不得在其上行走，運輸小車和堆放重物。2.

屋面找平層施工工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定彈線找坡度→灑水濕潤→打底找坡→抹水泥砂漿→養(yǎng)護→驗收（1）找平層施工前，屋面保溫層應進行隱蔽工程檢查驗收，辦理手續(xù)。（2）各種穿過屋面的預埋管件根部，女兒墻根部應按圖樣及規(guī)范要求做好處理。（3）根據(jù)設計規(guī)定的坡度，彈線找好規(guī)矩，并進行徹底清掃。（4）灑水濕潤，在抹找平層之前，應對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到找平層，保溫層能牢固結合為度。（5）沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為

1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。（6）找平層要分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道，縫寬

20mm，縱縫的最大25間距為

6m。（7）天溝、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。

（8）用木抹子壓第一遍，鐵抹子壓第二遍、第三遍，當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進行。砂漿的稠度應控制在

7cm

左右。（9）找平層抹平、壓實后，24h

后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于

7

d，干燥后即可進行防水層施工。3.

屋面防水層施工（1）所用卷材及其他材料的質量、技術性能必須符合設計和要求，產品有合格證，并做復試。（2）施工前審核圖樣，編制防水工程施工方案，并進行技術交度，屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。（3）鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺限。

（4）基層放坡符合設計要求，表面應保持干燥，含水率不大于

9％。（5）防水所用的卷材、膠粘劑、基層處理劑，存放和操作應遠離火源，在通風、干燥的室內存放，防止發(fā)生意外。（6）鋪貼卷材時，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長把滾刷將底膠均勻涂在卷材表面。（7）基層涂布膠粘劑：已涂的基層底膠干燥后，在其表面涂刷

CX404

膠，涂刷要用力適當，防止形成凝聚塊。（8）鋪貼時從流水坡度的下坡開始，先遠后近的順序進行，使卷材長向與流水坡度垂直，搭接順流水方向。（9）卷材末端收頭：為使卷材末端收頭黏貼牢固，防止翹邊和滲水漏水，聚氨酯密封膏等密封材料封閉嚴密后，再涂刷一層聚氨酯防水涂膜。（10）卷材鋪貼完后應做蓄水試驗。5.5

建筑電氣工程建筑電氣工程部分主要包括:低壓配電系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)的安裝;26智能化部分包括:綜合布線、有線電視系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)及火災自動報警系統(tǒng)的安裝。具體施工做法詳見專業(yè)施工方案。5.6

水暖工程水暖工程部分主要包括:室內給水排水系統(tǒng)及通風空調系統(tǒng)、噴淋水滅火系統(tǒng)的安裝。具體施工方法詳見專業(yè)施工方案。年月班組2000年2001年2002年10111212345678910111212345木工3050502080807070702525//////202020瓦工203535///3030303030////////鋼筋工3535352050505050502020////////混凝土工2020201030303030301010////////架工101515/2025151515151515151515155555抹灰工10///////15015015015015015015010080202080油工/////////////////808080機械工86628/44444444444444焊工22//2222222222222222水暖工22422288202020202010102020202020電工22422255202020202010102020202020警衛(wèi)33333333333333333333放線員33333333333222222222管理員1818181818181818181818181818181818181818合計16319119802182152382383883203202342342142142341541941942546.1

主要勞動力需用量計劃（見表

6-1）

6表

6-1資源需用量計劃

主要勞動力需用量計劃表

1名稱數(shù)量備注反鏟挖掘機2臺土方開挖自卸式汽車10輛土方運輸螺旋鉆機2臺土釘鉆孔混凝土噴射機1臺基坑支護噴混凝土空壓機1臺基坑支護噴漿FO/23B1臺垂直運輸混凝土輸送泵（含配料機）1臺/套泵送混凝土蛙式打夯機4臺回填夯實500L強制式攪拌機2臺攪拌混凝土350L自落式攪拌機1臺攪拌混凝土砂漿卷揚機、豎井架4部垂直運輸木工圓盤鋸1臺木材加工電焊機4臺鋼筋焊接鋼筋成型設備1套鋼筋成型直螺紋加工連接設備2臺/套鋼筋連接75馬力推土機1臺基坑挖土裝載機1輛砂石上料、堆放水泵4臺高速磨石機5臺離心式振搗棒10條混凝土攪拌平板振搗器4臺混凝土振搗6.2

主要機械設備需用量計劃（見表

6-2）表

6-2主要機械設備需用量計劃表注：1

馬力=735.499W

1序號名稱數(shù)量170系列鋼竹模板23750m255系列鋼竹模板21100m3高強覆塑竹膠板23000m4碗扣式腳手架210t5早拆支頭2100個6安全網(wǎng)29700m7木腳手架22000m8普通鋼架管120t6.3

主要周轉工具需用量計劃（見表

6-3）表

6-3主要周轉材料需用量計劃表

17施工進度計劃網(wǎng)絡圖工程標尺

060120180240300360420480540600月9月

10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月年200020012002工程周7142128354249566370778491進度標尺

060120180240300360420480540600網(wǎng)絡圖說明：

本部分工程開工日期為2000年9月25日，竣工日期為2002年5月30日，總工期為613天。華北電力大學圖書館A段工程進度網(wǎng)絡計劃（附頁2）水電配合安裝

500一層

二層

樁基門窗加工訂貨50塔吊安裝

5回填

土

7四層

五層

六層

七層

八層主體屋面施工

80立門框

20外墻貼磚

100頂棚吊頂

103年假

38木門安裝

15木門內隔墻砌筑781001

基礎

地下室

主體

柱墻

礎施挖土

施工

施工

工程

工程

工

2

3

4

5

6

7

10

20

30

18

15

20

二層梁板年假

施工

823

20

三層

主體

主體

主體

主體

主體

施工

施工

施工

施工

施工

施工10

11

12

13

14

15

20

20

20

20

16

7

清理

驗收

內墻抹灰17

18

32021

地面工程22

60內墻涂料

油漆

24

40

10

室外

清理

工程

竣工25

26

27

20

12圖

7-1施工進度計劃網(wǎng)絡圖

1工程標尺

050100150200250300350400450500550月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月年200020012002工程周612182430364248546066727884進度標尺

050100150200250300350400450500550網(wǎng)絡圖說明：本工程開工華北電力大學圖書館B段工程進度網(wǎng)絡計劃（附頁2）木門加工訂做

30回填土

6內隔墻砌筑

60屋面工程

100

外墻貼磚

80水電配合安裝

500立門框

20頂棚吊頂

41年假

38

日期為2000年11

月3日，竣工日期

為2002年5月30

日，總工期為574

天。室外工程

50內墻涂料

50木門安裝

15901

樁基礎挖土

施工

2

3

10

28基礎施工

年假

4

34

235地下室

二層主

三層主

四層主

六層主

七層

八層

施工

一層主體

體施工

體施工

體施工

五層主

體施工

主體

主體

主體

施工

體施工

施工

施工

驗收

內墻抹灰

6

8

9

10

11

12

13

14

15

16

25

25

25

25

25

25

25

20

20

31819

地面工程20

67

木門

清理

油漆

竣工22

23

24

15

10圖

7-2B

段工程進度網(wǎng)絡圖

28質量保證體系及質量保證措施8.1

質量保證體系

本工程按我公司依據(jù)

ISO9002

國際標準建立的質量體系文件進行質量活動，使影響工種質量的各個環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。

公司建立了以公司總工程師、分公司主任工程師、項目技術負責人為主的施工質量保證體系，同時明確公司經(jīng)理、分公司經(jīng)理、項目經(jīng)理為質量第一責任人。8.1.3

質量管理組織機構圖總工程師

質

量

技

術

處

主

任

工

程

師質

量

技

術

科

質

量

技

術

科目經(jīng)

理項目工長

項

項目技術負責人技術員

質檢員

施

工

班

組

1圖

8-1

質量管理組織機構圖28.2

質量保證措施（1）工程施工前，由分公司主任工程師主持召集有關部門，對本工程進行質量策劃，主要內容有：確定和配備適宜的控制手段，施工過程，施工設備，工藝裝備、資源和技能達到規(guī)定的要求。確保各種程序及有關文件在項目中使用的協(xié)調性，編制關鍵過程及特殊過程作業(yè)指導書。明確過程的檢驗、測量和試驗要求，規(guī)定驗收標準。明確質量記錄的要求和方法。

（2）嚴把材料質量關，對材料供應商須進行評審。對進場材料須進行驗證，按規(guī)范進行檢驗、試驗，并實行監(jiān)理見證取樣制。嚴禁未經(jīng)驗證合格的材料投入使用。

（3）所有的機械設備進場時須進行調試運行，在使用時注意維修保養(yǎng)，使機械設備從進場開始就一直能保證正常使用。（4）施工班組的選用上，推行工程樣板段比賽競選方式，優(yōu)選技術力量強、質量責任心強、有實力的班組，從施工人員上保證施工質量。

（5）根據(jù)工程特點，選擇科學、可行的施工方案，從施工方法上保證施工質量。

混凝土采用泵送工藝，根據(jù)不同季節(jié)調整外加劑的類型，保證混凝土施工質量。

框架柱和剪力墻模板選用

70

系列鋼框竹膠模板，小槽鋼抱箍加固，梁采用組合鋼模板，現(xiàn)澆板采用大塊覆塑竹膠板模板，碗扣式腳手架早拆支撐體系，保證模板的剛度和穩(wěn)定，模板縫粘貼膠帶紙，防止混凝土漏漿。測量器具采用校驗合格的經(jīng)緯儀、水準儀和鋼卷尺等測量工具，嚴格按規(guī)范和設計要求進行建筑軸線、標高及預留、預埋件位置的測設控制。施工時，將根據(jù)《保定市建筑工程質量專項治理的有關規(guī)定》等有關要求編制裝修細部處理措施并實施，以保證裝修工程質量。

（6）根據(jù)工程質量目標，做好質量預控計劃，從工程總體到各分部分項都制定出質量預控目標和質量保證措施，并在施工中嚴格檢查落實質量保證措施的實施。

（7）嚴格執(zhí)行圖樣會審、技術交底等技術管理制度。技術交底要全面、有針對性，對質量通病和本工種施工重點、難點如框架柱軸線控制、預留預埋件施工等更應進行詳細交底，工長、質檢員現(xiàn)場嚴格把關，督促檢查交底的實施。（8）嚴格執(zhí)行各種質量管理制度，確保各道工序處于受控狀態(tài)。實行“三檢制”、3“樣板引路制”、“預檢、隱驗制”、“測量放線復測制”等。

（9）堅持周六質量聯(lián)檢，開展質量評比，根據(jù)質量評比結果進行獎罰兌現(xiàn)。根據(jù)工地質量情況適時召開質量專題會。賦予質檢員對班組的工程質量處罰權、停工整頓權、質量上等級的獎勵建議權等。

（10）關鍵工序設置質量管理員重點管理，對特殊工序進行邊疆監(jiān)控，從“人、機、料、法、環(huán)”各個環(huán)節(jié)對特殊過程進行控制。

（11）開展全面質量管理活動，成立ＱＣ小組，攻克技術難點，探索科學保證質量的施工方法。

（12）制定施工過程中和竣工交付時的成品保護措施，并設專人負責，使責任落實到人。

（13）搞好宣傳教育，提高全體工作人員的質量意識，搞好崗位培訓工作，使特種作業(yè)人員及主要技術人員持證上崗。

（14）施工過程中做好質量記錄技術資料的填寫、收集、整理、歸檔工作。項目部設專職文檔員１名，負責質量記錄的收集、整理、歸檔工作，做到文件資料的檔案化管理。8.3

質量回訪

施工過程中，項目經(jīng)理部積極接受建設、監(jiān)理單位對工程質量的監(jiān)督、檢查、指導，及時消除質量隱患。

交工時，提供建設單位“一證、一卡、一書”，聯(lián)絡渠道暢通，及時受理用戶質量投拆。

交工后，分公司定期對用戶進行質量回訪。按國家有關要求對工程進行保修。8.4

質量控制程序8.4.1

過程質量執(zhí)行程序見圖

8-2。技術交底審批工序操作方案班組自檢工程質檢員驗收建設單位進入下一道工序不合格不合格不合格不合格

圖

8-2

過程質量執(zhí)行程序8.4.2

工程質量預控程序(模板、鋼筋、混凝土的質量預控程序圖見圖

8-3)

學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準澆注混凝土，流人看鋼筋執(zhí)行驗評標準質量評定記錄施工記錄

圖

8-3

鋼筋工程質量預控程序

4鋼材合格證、檢驗報告

檢查腳手架、腳手板按不同型號掛牌梁、柱、板、獨立基礎抽查

10%，但不少于三件，帶型號基礎、圈梁每30-50m（m2）抽查

1

處，但不少于三處不合格的處理（返工、返修、鑒定）

強度曲線確定拆模時間

注意保護棱角自檢記錄

清理現(xiàn)場，文明施工準備工作

制定與審核鋼筋備料表

書面交底

技術交底操作人員參加鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查

組織工序管理

現(xiàn)場安裝

質量員專業(yè)檢查鋼筋、混凝土工序交接檢

辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)資料整理質量評定

拆模

學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準操作人員參加自檢記錄質量評定記錄施工記錄

圖

8-4

模板工程質量預控程序

5模板選擇清理模板

自檢鋼筋、混凝土工序交接檢澆注混凝土，流人看鋼筋

按梁、柱各抽查

10%，但

不

少

于

三

件

，

板

每

30-50m2

抽查

1

處，但不

少于三處按強度曲線確定拆模時間

注意保護棱角清理現(xiàn)場，文明施工準備工作

模板除脫膜劑學習操作規(guī)書面交底

技術交底支模質量評定拆模資料整理

執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）

與鋼筋工序交接

檢查腳手架膜板底部標高、中心線、斷面

尺寸放線

中間檢查圖

8-5混凝土工程質量預控程序

6抽查

1

處，有代表性的自然間抽查

10%，但不應小于每層

3

處.不合格的處理（返工、返學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標制定保證混凝土質量措

操作人員參加

專業(yè)簽字試件取樣每個工班不少于

1

組每拌制100m3混凝土不少于

1

組現(xiàn)澆樓層，每層不少于

1

組

執(zhí)行驗評標準

圈梁和頂板每

30～50m2材料準備、出具合格證

申請混凝土配合比準備試模和坍落度筒

模板、鋼筋、混凝土工序

檢查腳手架及道路

垂直、水平運輸機械準備書面交底

按時覆蓋暖熱季節(jié)定時澆水，冬期注意保溫防凍

清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證，試塊報告單準備工作澆灌混凝土養(yǎng)護質量評定

技術交底申請澆灌命令根據(jù)情況調整配合比

克服上道工序弊病的補

崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質量

按配合比嚴格計量自檢記錄，質量評定記錄混凝土澆灌命令修、鑒定

混凝土施工記錄

事故處理記錄

測溫記錄（有特殊要求9工期保證措施9.1

組織保證

項目部由有經(jīng)驗事業(yè)心強的人員組成。9.2

技術保證

（1）配齊工程所需規(guī)范、規(guī)程、標準和圖集，保證施工期間不因做法不明而耽誤工期。

（2）認真搞好圖樣會審工作。配合建設單位把施工中的問題盡早解決，以減少工程施工中變更數(shù)量。

（3）積極做好技術管理工作，認真編制施工組織設計。使該工程在有序狀態(tài)下施工。各項技術資料要與施工進度同步，以保證資料的真實性和完整性。

（4）采用建設部推廣的十項新技術中的以下幾項：

粗鋼筋連接新技術－直螺紋連接；

混凝土澆注采用輸送泵；

樓板模板采用大片竹模板；

支撐采用碗扣式腳手架，快拆支撐體系；

微機技術用于預算編制和成本核算管理。9.3

材料保證

認真提前做好原材料、半成品、成品需用計劃，由施工單位采購加工的材料提前組織進貨，必要時在其他地方貯備。積極配合建設單位搞好其所供材料的進貨檢驗工作。9.4

建立工程例會制度，請建設單位參加，以便早解決協(xié)調施工中遇到的問題。9.5

根據(jù)施工總進度計劃，制定月、季施工進度計劃，對施工進行動態(tài)管理及時調整。關鍵工序需要時晝夜施工，確保絕對工期的實現(xiàn)。9.6

加強調度工作，對施工進度計劃定期檢查和調整（修改）。9.7

定期每月召開施工進度分析會，總結上月進度，預測規(guī)劃下月進度。9.8

對重要的分部分項工程編制作業(yè)計劃，指導作業(yè)活動。9.9

提前編制冬雨期技術措施，并嚴格實施，做好成品保護工作。

710施工現(xiàn)場安全管理措施10.1

組織制度保證

（1）建立健全從項目部到生產班組的安全生產體系，項目部設專職安全員一名，各班組設兼職安全員，負責現(xiàn)場各項安全生產的落實檢查及監(jiān)督工作。

（2）安全組織機構圖見圖

9-1。

（3）安全生產、文明施工預控目標：省級文明工地。

（4）嚴格按照建筑施工安全檢查標準、河北省建筑施工安全檢查標準實施細則及公司有關安全生產的各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行和檢查落實。

（5）建立健全各項安全制度、臺帳及記錄，分工明確，落實到人。

（6）從安全教育入手，做好新工人的入場教育、周一教育、班前教育，提高職工的安全意識和自我保護能力，特別是特種作業(yè)人員必須持證上崗。

（7）狠抓現(xiàn)場防護落實情況，堅持周六檢查制度，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)。采取糾正與預防措施，變危險為安全。對隨意拆除或挪動安全防護設施的人員必須嚴格進行處罰。10.2

安全生產技術措施

工程施工前，根據(jù)工程特點制定相應的安全技術措施。對針對性較強的工程項目編制專項方案，主要包括：腳手架工程、施工用電、物料提升機、塔式起重機等。

分部、分項工程施工前，技術負責人要向班組長進行安全技術措施交底，交叉作業(yè)前向有關班組長進行安全交底。班組長每天要對工人進行施工作業(yè)環(huán)境的安全交底。10.2.1

基坑防護（見華電圖書館土方工程施工方案）10.2.2

架體支護

建筑物外墻外側塔設雙排落地式腳手架，樓層施工采用碗扣式腳手架，外側滿掛密目安全網(wǎng)，架體搭設前編制詳細的架體搭拆方案，并進行交底。架體搭設完成后需進行驗收，合格后方可使用。卸料平臺的搭設必須經(jīng)計算并懸掛限定荷載標牌。搭設“之”字形通道作為各樓層施工人員的上下通道，通道滿鋪木腳手板并釘防滑木條，通道兩側設兩道護身欄桿并掛密目安全網(wǎng)。10.2.3

模板工程

模板安裝前向操作班組及專職質檢員進行安全技術交底，模板支設完成并經(jīng)驗收。

8公司經(jīng)理

公

司

安

全

處

分

公

司

經(jīng)

理項

目

經(jīng)

理

部

經(jīng)

理技術負責人工長專職安全員

作業(yè)班組長、兼職安全員

作

業(yè)

人

員

圖

10-1

安全管理組織機構圖后方可進行下道工序施工。模板拆除需強度達到規(guī)定要求并經(jīng)技術人員認可，經(jīng)拆模申請批準后方可進行拆模施工。模板拆除前需對操作班組進行安全技術交底，拆模時在作業(yè)范圍內設安全警戒線并懸掛警示牌，并設專人看守。

模板的拆除應按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行，并應隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲，且不得留有未擴除的懸空模板。

910拆除后各種模板要分類、分規(guī)格堆放整齊，堆放高度不得超過

2m，在樓層內臨時堆放時距樓層邊沿不得小于

1m，堆放高度不得超過

1m。10.2.4

三寶、四口及臨邊防護

進入施工現(xiàn)場的所有人員必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，掛鉤的位置要牢固。在建工程外側掛密目安全網(wǎng)封閉。三寶用品必須要有安全合格證明，安全網(wǎng)要有建筑安全監(jiān)督管理部門準用證。

各層架體及模板拆除后應立即對洞口及臨邊進行防護，其方法如下：各層上料口設門形固定柵門控出建筑物部分兩側，設防護欄并掛安全網(wǎng)防護，底面滿鋪腳手板。樓梯及各樓層臨邊部位用管搭設

1.2m

高護欄及檔腳板。

對樓板、屋面上短邊尺寸小于

25～50cm

的孔洞口用

5cm

厚木板、廢竹膠板蓋設并固定。對邊長

50～150cm

的洞口需加設扣接φ48

架管的安全網(wǎng)。對于邊長在

150cm以上的洞口四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。10.3

高處作業(yè)

（1）高處作業(yè)前應進行安全防護設施的逐項檢查和驗