循環(huán)再利用氨綸長絲

1循環(huán)再利用氨綸長絲本文件規(guī)定了循環(huán)再利用氨綸長絲的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)檢測(cè)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存以及質(zhì)量承諾。本文件適用于線密度在11.0dtex～111.0dtex，以氨綸廢絲為主要原料，經(jīng)溶解、紡絲制得的循環(huán)再利用氨綸長絲。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4146.2紡織品化學(xué)纖維第2部分：產(chǎn)品術(shù)語GB/T6502化學(xué)纖維長絲取樣方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗(yàn)方法GB/T6505—2017化學(xué)纖維長絲熱收縮率試驗(yàn)方法（處理后）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定FZ/T50005氨綸絲線密度試驗(yàn)方法FZ/T50006氨綸絲拉伸性能試驗(yàn)方法FZ/T50007氨綸絲彈性試驗(yàn)方法FZ/T54010—2014氨綸長絲HG/T4470工業(yè)用二甲基乙酰胺3術(shù)語和定義GB/T4146.2和FZ/T54010界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類與標(biāo)識(shí)4.1產(chǎn)品分類循環(huán)再利用氨綸長絲按線密度，分成兩類：——11.0dtex44.0dtex；——44.0dtex111.0dtex。4.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)包括名義線密度、產(chǎn)品名稱和批號(hào)等信息，可以有效區(qū)分。5基本要求25.1設(shè)計(jì)研發(fā)應(yīng)具備對(duì)聚合物的粘度、固含量、紡絲工藝的設(shè)計(jì)優(yōu)化能力。5.2原材料5.2.1廢絲外觀應(yīng)無明顯的油污。5.2.2二甲基乙酰胺應(yīng)符合HG/T4470的規(guī)定。5.2.3油劑的水份含量應(yīng)≤0.1%。5.3工藝及裝備5.3.1應(yīng)采用超細(xì)破碎、快速溶解、惰性氣體紡絲等生產(chǎn)工藝。5.3.2應(yīng)配備包含高精度流量計(jì)、粉碎機(jī)、熟化儲(chǔ)罐、高精度計(jì)量泵、氮?dú)饧忦馈⒏咚偌従砝@機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。5.3.3應(yīng)配備分布式控制系統(tǒng)（DCS），對(duì)溫度、壓力、流量、液位等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。5.4檢驗(yàn)檢測(cè)5.4.1應(yīng)具備二甲基乙酰胺的純度、水份等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備并開展檢測(cè)。5.4.2應(yīng)具備聚合過程中固含量、粘度等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備并開展檢測(cè)。5.4.3應(yīng)具備線密度、斷裂強(qiáng)度、含油率、外觀質(zhì)量等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備并開展檢測(cè)。6技術(shù)要求6.1性能項(xiàng)目和指標(biāo)性能項(xiàng)目和指標(biāo)見表1。表1性能項(xiàng)目和指標(biāo)12346789M（1±2.0%）M（1±2.0%）M為斷裂伸長率中心值，由供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意變更。M為沸水收縮率中心值，由供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意變更。M為含油率中心值，由供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意變更。M為定重，由供需雙方協(xié)商確定，一旦確定不得任意變更。36.2外觀質(zhì)量色澤均勻，不應(yīng)有油污、毛絲、成型不良。絲卷卷裝應(yīng)緊密、均勻，方便退繞。7試驗(yàn)方法7.1線密度按FZ/T50005規(guī)定執(zhí)行。7.2斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、300%伸長時(shí)強(qiáng)度、300%伸長時(shí)強(qiáng)力變異系數(shù)按FZ/T50006規(guī)定執(zhí)行。7.3300%彈性回復(fù)率按FZ/T50007規(guī)定執(zhí)行。7.4沸水收縮率按GB/T6505—2017中單根法規(guī)定執(zhí)行。試樣至少調(diào)濕2h，復(fù)驗(yàn)時(shí)調(diào)濕4h。預(yù)加張力按FZ/T50005中表1規(guī)定執(zhí)行。7.5含油率按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。7.6筒重按FZ/T54010—2014中6.6規(guī)定執(zhí)行。7.7外觀質(zhì)量按FZ/T54010—2014中6.7規(guī)定執(zhí)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3√√4√√5―√6―√7―√4表2（續(xù)）8―√9―√―√√√8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2，按批檢驗(yàn)合格后發(fā)行。8.2.2組批在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗(yàn)批。一個(gè)生產(chǎn)批可由一個(gè)檢驗(yàn)批組成，也可由若干檢驗(yàn)批組8.2.3抽樣8.2.3.1表1中各項(xiàng)目試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室樣品按GB/T6502規(guī)定取樣。其中，筒重試驗(yàn)逐筒取樣。8.2.3.2外觀檢驗(yàn)逐筒取樣。8.2.4判定規(guī)則8.2.4.1性能項(xiàng)目的測(cè)定值或計(jì)算值按GB/T8170中修約值比較法與表1的性能指標(biāo)的極限數(shù)值比較判定。8.2.4.2外觀檢驗(yàn)按6.2規(guī)定，逐筒判定。8.2.4.3產(chǎn)品合格的判定，以檢驗(yàn)批中外觀治理和性能項(xiàng)目指標(biāo)均達(dá)到合格要求為準(zhǔn)，任何單項(xiàng)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)最終判定為不合格。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型；b)正式生產(chǎn)后，原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f)國家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。8.3.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取，每次抽取的樣本數(shù)量應(yīng)不少于15卷。8.3.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目中如果有一項(xiàng)不合格，則判定型式檢驗(yàn)不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存59.1標(biāo)志包裝箱上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號(hào)、凈重、毛重、卷裝個(gè)數(shù)、包裝日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、商標(biāo)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址等相關(guān)信息和防潮、小心輕放等警示標(biāo)志。9.2包裝9.2.1包裝箱內(nèi)應(yīng)有防潮保護(hù)。應(yīng)有定位裝置（定位器或定位孔板等）固定卷裝，包裝應(yīng)能保證卷裝不受損傷。9.2.2每個(gè)包裝箱內(nèi)的卷裝要求大小盡量均勻。不同品種、規(guī)格、批號(hào)要分別裝箱，嚴(yán)禁混裝。9.2.3每批產(chǎn)品應(yīng)附品質(zhì)檢驗(yàn)單。9.3運(yùn)輸運(yùn)輸過程中禁止損壞包裝箱和受潮。9.4貯存包裝箱按批堆放，貯存在避光、干燥、清潔、通風(fēng)的場(chǎng)所。10質(zhì)