滅火器檢修規(guī)范培訓43

滅火器檢修規(guī)程培訓主要內(nèi)容一、常用滅火器簡介二、滅火器維修工藝流程及技術要求

三、工作記錄干粉滅火器推車干粉滅火器二氧化碳滅火器推車二氧化碳滅火器水成膜滅火器家（車）用滅火器常用滅火器簡介主要內(nèi)容一、常用滅火器簡介二、滅火器維修工藝流程及技術要求

三、工作記錄手提式二氧化碳滅火器檢測、維修、充裝編制依據(jù)GB4351-1997《手提式滅火器通用技術條件》GA95-2007《滅火器的維修與報廢》規(guī)程DB12/T133-2001《滅火器維修質量檢驗評定規(guī)程》手提式二氧化碳滅火器參考標準二氧化碳滅火器作業(yè)流程外觀檢查拆卸清洗水壓試驗組裝烘干處理充裝滅火劑檢驗入庫手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求外觀檢查

1.工序內(nèi)容:檢查銘牌，鋼瓶外觀質量，筒體結構；對應報廢的貼報廢標識并鉆孔。2.技術要求：報廢條件（不含在本序直觀檢查外項目）筒體或筒底嚴重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于、等于筒體或筒底總面積的三分之一者）或連接部位嚴重銹蝕的；內(nèi)扣式器頭沒有（或未安裝）卸氣螺釘和固定螺釘?shù)模皇州喪介y門的二氧化碳滅火器無法更換壓把式閥門的；無法更換帶間歇噴射機構的器頭或增裝噴槍的；筒體嚴重變形的；結構不合理的。如：1）筒體平底，二氧化碳滅火器底部結構不符合GB4351-1997中5.10.2.5的要求的；2）手提式滅火器充裝口徑小于19mm的；沒有生產(chǎn)廠名稱，出廠日期的；h．使用超過12年的；手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求報廢標志：應報廢的滅火器，必須在筒身上打孔，并且用不干膠貼上“報廢”的明顯標志，內(nèi)容如下：

a.“報廢”二字，字體最小為25x25mm;b.報廢年、月；

c.維修單位名稱；

d.檢驗員簽章。手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求拆卸清洗：a.卸閥門

1.工序內(nèi)容:工序內(nèi)容：泄余氣（包括未使用的放掉氣體），用壓力鉗夾持瓶體，逆時針旋轉閥體，對仍有余氣的旋停結合，待氣體全部泄出后，旋下閥門，將閥體和瓶體編號，以備組裝時可能的對號入座準備。

2. 技術要求：不得有明顯機械損傷。

b.清洗瓶體

1.工序內(nèi)容：立放瓶體，注半瓶清水，專用塞堵住瓶口，翻轉瓶體3－5次后，速將瓶口朝下卸下塞堵，排出洗瓶水和雜質，重復直至瓶內(nèi)清潔（重復次數(shù)視清潔程度）。

2.技術要求：可借助不損傷瓶體各部位質量的工具進行。

手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求水壓試驗：a.水壓試驗

滅火器維修和再充裝時，維修單位必須逐個對滅火器筒體和貯氣瓶進行水壓試驗。二氧化碳滅火器的鋼瓶應逐個進行殘余變形率的測定。滅火器筒體和貯存驅動氣體的貯氣瓶應按制造商規(guī)定的試驗壓力進行水壓試驗。二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于3%。

手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求b.工序內(nèi)容：將滅火器安裝在試驗臺上，試驗時應保證筒體不受外力。試驗采用水溫不低于5℃的水作加壓介質。筒體，器頭和筒體器頭的連接件可同時或分別試驗。試驗時先升壓至最大工作壓力，然后卸壓，反復數(shù)次,以排除水中氣體；然后緩慢均勻升至規(guī)定的壓力，在此壓力下持續(xù)時間不應少于30秒，并仔細觀察無泄漏和可見變形，若在試驗中出現(xiàn)泄漏或變形應立即停止試驗并泄壓，至壓力指示儀恢復“0”位，自試驗裝置上卸下被測試件。不合格的予以報廢，貼報廢標識并鉆孔。

c.技術說明

試驗壓力＝工作壓力的1.5倍，且應不小于桶體標定最大額定壓力；

手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求烘干

a.水壓試驗合格的進行烘干b.工序內(nèi)容：將瓶體倒置（口朝下）放置在支架上，用吹熱風的辦法將吹干裝置伸入瓶內(nèi)至吹干；c.技術要求：不得存有水分。

組裝

a.檢、裝閥門組件1)工序內(nèi)容：將閥門各零件拆下（包括宏吸管），拆或洗零件至清潔。檢查零件，在保證其質量前提下，對可修復的實施修理，對不能修復的更換新件；2)滅火器的橡膠、塑料件清洗時不要使用有機溶劑。變形、變色、老化或斷裂的必須更換；3)檢查壓力表外表面有無變形、損傷等缺陷。壓力值的顯示應正常，否則，更換壓力表；

手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求4)保險片（安全膜片）必須更換。密封片、密封墊等密封零件必須更換；檢查滅火器的壓把、閥體等金屬件有無嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，頂針有無肉眼可見的缺陷，如有，對其更換。5)滅火器的出氣管不應有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷，否則必須更換組裝閥門，緊固各個連接部位。并檢查閥門啟閉靈活性，檢查宏吸管的銹損和通暢情況，將宏吸管旋結于閥門；6)技術要求：(見GB4351－19975.10.4)

手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求b.滅火器組裝

1)工序內(nèi)容：將瓶體夾持于壓力鉗上，將閥門與瓶體連接的外螺紋下半部纏繞生膠帶（聚四氟乙烯帶）2－3圈后將閥門組件插入瓶體并旋合螺紋至緊固，卸下滅火器。2)技術要求：不得有可見機械損傷，外螺紋應留有2－4扣，否則應調(diào)整生膠帶纏繞數(shù)量。

手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求充裝滅火劑

a.稱量工序內(nèi)容：用標準稱重衡器稱滅火器（未充氣）重量，標識。與原重量對照不符的更正原重量，對更換閥門的可直接在閥門上打上重量。

b.充氣1)工序內(nèi)容：將充氣接頭與閥門噴射口螺紋旋緊，將滅火器閥門打開，并用熱水對氣源進行加熱，按所維修規(guī)格充入二氧化碳氣體并稱重。卸下充氣接頭；2)技術要求：充裝量允許誤差,0～-5%kg；充裝系數(shù)不大于0.68g/ml；手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求c.浸水試驗

1)工序內(nèi)容：將滅火器直立放置在試水槽中，水面距離滅火器頂端50mm以上,水溫為5～55°C，浸水試驗時間30min，并仔細觀察有無泄漏氣泡，如有泄漏立即取出并做好泄漏位置的標記，取出合格品轉存放試驗。2)技術要求：存放試驗時間為5天，試驗環(huán)境為室溫。d.復稱重試驗1)工序內(nèi)容：使用標準稱重衡器，對存放期滿產(chǎn)品進行復稱重檢驗。2)技術要求：前后兩次稱重應相符合。

手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求檢驗、入庫

a.噴涂面漆、貼銘牌1)工序內(nèi)容：清理打磨表面銹蝕或其它，噴涂面漆（注意保留原生產(chǎn)廠貼花或銘牌），噴貼維修銘牌；2)技術要求：不得有流痕和不均勻，字跡清晰，粘貼牢固、可靠。不得覆蓋第一次和前一次的維修銘牌。銘牌內(nèi)容應包含滅火器型號、維修廠名稱、地址、維修年月、筒體水壓試驗值（MPa）、維修人員、檢驗人員。b.最終產(chǎn)品檢查1)工序內(nèi)容：進入最終產(chǎn)品檢驗前應裝好噴射裝置，噴射裝置要確保暢通，并與滅火器連接緊密不漏氣；2)檢查噴涂表面質量，銘牌是否清晰、牢固，連接部位是否可靠；卡鉛封，貼合格標識，轉成品入庫。手提二氧化碳滅火器維修工藝及要求應填寫的記錄

a.手提CO2滅火劑檢修紀錄

b.手提CO2滅火劑試壓紀錄手提式干粉滅火器檢測、維修、充裝；執(zhí)行依據(jù)：GB4351-1997《手提式滅火器通用技術條件》GA95-2007《滅火器的維修與報廢》規(guī)程DB12/T133-2001《滅火器維修質量檢驗評定規(guī)程》手提式干粉滅火器參考標準外觀檢查拆卸滅火器檢修器頭清除滅火劑水壓試驗烘干處理充裝滅火劑滅火器組裝氣密試驗噴涂面漆檢驗入庫手提干粉滅火器作業(yè)流程手提干粉滅火器維修工藝及要求外觀檢查檢查滅火器是否有生產(chǎn)廠名和生產(chǎn)日期。滅火器的報廢：a.無廠名和生產(chǎn)日期的報廢；b.使用年限超過10年的報廢；c.漆皮大面積脫落，銹蝕面積≥1/3筒體總面積；d.連接部位，筒體嚴重銹蝕的報廢；e.明顯變形的報廢；f.外掛貯氣瓶式報廢；g.滅火器報廢由檢驗員確認，貼“報廢“標識并在筒身上打孔。

手提干粉滅火器維修工藝及要求拆卸滅火器

a.卸余壓，通常情況可采用旋松與筒體連接器頭螺紋2-3扣方法卸壓；b.將噴射裝置卸下--卸下器頭--卸下與器頭相連接的出粉管；c.可借助外力夾持滅火器筒體，但不得造成變形或明顯機械損傷。

手提干粉滅火器維修工藝及要求檢修器頭a.拆卸器頭至零件；b.檢查全部零件質量狀態(tài)（特別是閥桿、彈簧、閥座和器頭閥桿孔）；c.組裝器頭、恢復原狀；d.檢查閥桿啟閉動作靈活性和密封可靠性。技術要求、維修方法：a.用空氣吹洗或其他方法清洗粉塵至清潔；b.對可修復的零件用適當方法修理。（如細砂布打磨等）；c.更換全部密封零件和不可修復的零件；d.閥桿外徑和器頭閥桿孔不得有明顯機械損傷和深劃痕。螺紋不得有斷牙和高度不足。彈簧不得有銹蝕（銹斑）。

手提干粉滅火器維修工藝及要求清除滅火劑

a.將筒內(nèi)剩余滅火劑倒出。如無受潮結塊可直接將同內(nèi)的同種滅火劑倒入干粉灌裝機內(nèi)；b.對殘留筒壁滅火劑清理至清潔；c.用內(nèi)窺鏡檢查筒壁銹腐蝕情況。筒內(nèi)腐蝕嚴重者，應予報廢；d.不得有明顯腐蝕和較重（較大面積或深度）銹斑.如有，應報廢。手提干粉滅火器維修工藝及要求水壓試驗：（實驗壓力見銘牌）

a.將被測試件固定于試驗裝置上。（筒體先注滿清水）；b.連接緊固試驗接口；c.開啟水壓機升壓，試壓。不得少于30秒，仔細觀察無泄露和可見變形，試驗中出現(xiàn)上述情況立即停機；d.如無泄漏，打開測量變形量閥門，檢測桶體變形量，如有變形，應予報廢；e.實驗完畢泄壓至“0”卸下被試件；技術要求、維修方法：試驗對被測試件不得施加外力。試驗壓力：PE=1.8ⅹPMS，且應不小于桶體標定最大額定壓力。實驗不合格器件，筒體報廢。

烘干處理a.將經(jīng)水壓試驗后筒體控干水后成組平放在烘干裝置內(nèi)；b.烘干處理溫度不得超過100攝氏度，室溫不低于15攝氏度；c.干燥后自然冷卻；d.技術要求、維修方法烘干加溫的溫度不得影響筒體原各項性能指標。

手提干粉滅火器維修工藝及要求充裝滅火劑a.滅火劑重量允許誤差范圍b.將已稱重滅火劑放置器中；c.將已稱出滅火劑用專用漏斗充裝至筒體內(nèi)。d.技術要求：不得有灑出，溢出，如出現(xiàn)灑、溢現(xiàn)象應復稱重。滅火器組裝

a.檢查器頭啟、閉靈活性和筒體密封墊（圈）的完好狀態(tài)。b.將出粉管旋緊于器頭連接螺紋。c.將器頭組件插入筒體并旋緊與筒體連接螺紋。（可借助外力）d.充驅動氣體（氮氣）。e.將充氣接頭旋緊于滅火器噴射出口螺紋。f.開啟滅火器，壓下壓把、充入規(guī)定值的氣體。g.關閉滅火器（壓把復位）關閉充氣閥。h.提壓把處安裝牢保險裝置。i.卸下充氣裝置。j.技術要求：不允許超過規(guī)定值充氣。對充氣過程中出現(xiàn)滅火劑噴射應立即停充，按有關工序處理后，再進行本程序。保險裝置不得在無外力或外力時脫落。

手提干粉滅火器維修工藝及要求氣密試驗將已充裝完畢的滅火器直立放置在不低于5℃的清水中，水面應高于滅火器頂端50mm以上，保持10min，滅火器不應有可見的泄漏氣泡。手提干粉滅火器維修工藝及要求手提干粉滅火器維修工藝及要求噴、涂面漆：a.擦去表面灰塵或去除表面銹跡。b.噴、涂面漆。c.噴、貼維修標識。d.技術要求：不得有明顯機械損傷。應盡量保留原生產(chǎn)廠或維修廠帶有技術規(guī)定，使用說明類標識。噴、涂表面不得有流痕，不均勻。標識應包括：廠名、許可證號、水壓試驗值、維修日期。對不能保留原標識的應包括：滅火器名稱、型號、滅火級別、存放溫度范圍、使用方法和滅火器制造廠名或代號、出廠年月等。噴標識要字跡清晰，貼標識要牢固，不得有皺褶，氣泡等缺陷。手提干粉滅火器維修工藝及要求存放及產(chǎn)品檢驗a.將噴涂漆的滅火器轉入存放區(qū)，存放5天。b.壓力指示器檢查。c.外觀及連接部件檢查。d.簽貼合格標識。e.轉成品入庫。f.技術要求：指示器完好，指示值符合原廠家規(guī)定值。表面不得有明顯劃傷和磕碰，漆皮脫落。連接部位應牢固，可靠。直觀檢查件無損壞。標識應貼牢固。應填寫的記錄

a.手提式滅火器維修紀錄b.手提式滅火器試壓紀錄手提干粉滅火器維修工藝及要求主要內(nèi)容一、常用滅火器簡介二、滅火器維修工藝流程及技術要求三、工作記錄工作記錄

編號：

滅火器檢修總（項目）一覽表工作記錄

編號：

滅火器維修明細表格工作記錄

編號：

制表：編號：

強度及氣密性試驗報告工作記錄

編號：

滅火器維修臺帳工作記錄

編號：

顧客財產(chǎn)返還表常用滅火器使用方法第一：干粉滅火器的使用方法適用范圍：適用于撲救各種易燃、可燃液體和易燃、可燃氣體火災，以及電器設備火災。1.右手拖著壓把，左手拖著滅火器底部，輕輕取下滅火器2.右手提著滅火器到現(xiàn)場常用滅火器使用方法3.除掉鉛封4.拔掉保險銷4常用滅火器使用方法5.左手握著噴管，右手提著壓把6.在距離火焰兩米的地方，右手用力壓下壓把，左手拿著噴管左右擺動，噴射干粉覆蓋整個燃燒區(qū)常用滅火器使用方法第二：泡沫滅火器的使用方法主要適用于撲救各種油類火災、木材、纖維、橡膠等固體可燃物火災。1.右手拖著壓把，左手拖著滅火器底部，輕輕取下滅火器2.右手提著滅火器到現(xiàn)場12常用滅火器使用方法3.右手捂住噴嘴，左手執(zhí)筒底邊緣4.把滅火器顛倒過來呈垂直狀態(tài)，用勁上下晃動幾下，然后放開噴嘴。34常用滅火器使用方法5.右手抓筒耳，左手抓筒底邊緣，把噴嘴朝向燃燒區(qū)，站在離火源八米的地方噴射，并不斷前進，兜圍著火焰噴射，直至把火撲滅。6.滅火后，把滅火器臥放在地上，噴嘴朝下常用滅火器使用方法第三：二氧化碳滅火器的使用方法主要適用于各種易燃、可燃液體、可燃氣體火災，還可撲救儀器儀表、圖書檔案、工藝器和低壓電器設備等的初起火災。1.用右手握著壓把2.右手提著滅火器到現(xiàn)場常用滅火器使用方法3.除掉鉛封4.拔掉保險銷4常用滅火器使用方法5.站在距火源兩米的地方，左手拿著喇叭筒，右手用力壓下壓把