NBT 33002 電動(dòng)汽車交流充電樁技術(shù)條件

ICSKFORMTEXTFORMTEXTNBFORMTEXTNB/T33002—FORMTEXTXXXXFORMTEXT電動(dòng)汽車交流充電樁技術(shù)條件SpecificationforelectricvehicleACchargingspot（征求意見稿）FORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT國(guó)家能源局發(fā)布NB/T33002—XXXX電動(dòng)汽車交流充電樁技術(shù)條件范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)汽車交流充電樁（以下簡(jiǎn)稱充電樁）的基本構(gòu)成、分類、功能要求、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則，以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用傳導(dǎo)式充電的充電樁設(shè)計(jì)、選型、配置。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫GB/T2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫GB/T2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T2423.10-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則：振動(dòng)(正弦)GB/T2423.16-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)J及導(dǎo)則：長(zhǎng)霉GB/T2423.55-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：環(huán)境測(cè)試試驗(yàn)Eh：錘擊試驗(yàn)GB/T4797.5-2008 電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件降水和風(fēng)GB/T4797.6-2013 環(huán)境條件分類自然環(huán)境條件塵、沙、鹽霧GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T18487.1-2015 電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第一部分：通用要求GB/T18487.2-201X 電動(dòng)汽車非車載傳導(dǎo)充電設(shè)備電磁兼容要求GB/T20234.1-2015 電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T20234.2-2015 電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第2部分：交流充電接口GB/T28569 電動(dòng)汽車交流充電樁電能計(jì)量GB/T29317-2012 電動(dòng)汽車充換電設(shè)施術(shù)語術(shù)語和定義GB/T18487.1-2015、GB/T29317-2012中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。傳導(dǎo)式充電conductivecharge采用有線方式給電動(dòng)汽車動(dòng)力蓄電池進(jìn)行能量補(bǔ)給的方式。車載充電機(jī)on-boardcharger固定安裝在電動(dòng)汽車上運(yùn)行的充電機(jī)。交流充電樁ACchargingspot采用傳導(dǎo)方式為具有車載充電裝置的電動(dòng)汽車提供交流電源的專用供電裝置。休眠模式dormantstate當(dāng)車輛已連接充電樁但未處于充電狀態(tài)，充電樁為降低損耗而關(guān)閉部分電路（如PWM輸出信號(hào)）的狀態(tài)。在休眠模式下車輛S2開關(guān)閉合將無法喚醒充電功能。待機(jī)功耗standbypower當(dāng)無車輛充電和人員操作時(shí)，只保留后臺(tái)通訊、狀態(tài)指示燈等功能，此時(shí)充電樁的交流輸入有功功率，稱為待機(jī)功耗?；緲?gòu)成充電樁的基本構(gòu)成包括：樁體、控制電源、控制單元、電氣模塊、動(dòng)力電源接口、充電接口、人機(jī)交互界面，也可包括計(jì)量計(jì)費(fèi)單元等，相互之間的邏輯關(guān)系見圖1。充電樁充電樁動(dòng)力電源接口電氣模塊充電接口電動(dòng)汽車控制電源控制單元計(jì)量計(jì)費(fèi)單元人機(jī)交互界面圖1充電樁基本構(gòu)成框圖充電樁分類按使用環(huán)境條件正常使用環(huán)境——戶內(nèi)型充電樁；——戶外型充電樁。特殊使用環(huán)境可根據(jù)GB/T18487.1-2015中14.2節(jié)規(guī)定的特殊使用條件進(jìn)行分類。按使用對(duì)象充電樁按照使用對(duì)象進(jìn)行分類：——公用型充電樁：對(duì)普通公眾開放，使用運(yùn)營(yíng)商的支付方式進(jìn)行充電；——專用型充電樁：只對(duì)特殊車主提供充電服務(wù)，不對(duì)普通公眾開放。按安裝方式充電樁按照安裝方式進(jìn)行分類：——落地式充電樁，見圖2；——壁掛式充電樁，見圖3。圖2落地式圖3壁掛式按充電接口數(shù)量充電樁按照輸出充電接口數(shù)量進(jìn)行分類：——一樁一充式充電樁，見圖4（以落地式為例）；——一樁多充式充電樁，見圖5（以落地式、雙充電口為例）。圖4一樁一充式充電樁圖5一樁多充式充電樁按休眠功能充電樁按照是否具備休眠功能進(jìn)行分類：——可休眠充電樁；——不可休眠充電樁。功能要求充電控制導(dǎo)引充電樁應(yīng)具備充電控制導(dǎo)引功能。通信功能充電樁宜具備與上級(jí)監(jiān)控管理系統(tǒng)通信的功能。充電接口充電樁的充電接口應(yīng)符合GB/T20234.1和GB/T20234.2的規(guī)定。電子鎖止裝置采用GB18487.1-2015中3.1條規(guī)定的連接方式A或連接方式B的充電樁，當(dāng)充電樁額定電流大于16A時(shí)，供電插座應(yīng)安裝電子鎖止裝置，避免充電過程中拔出供電插頭。當(dāng)電子鎖止裝置未可靠鎖止時(shí)，充電樁應(yīng)停止充電或不啟動(dòng)充電。人機(jī)交互功能顯示功能充電樁應(yīng)顯示下列信息或狀態(tài)：——充電樁的運(yùn)行狀態(tài)指示：待機(jī)、充電、故障等。充電樁宜顯示下列信息：——輸出電壓、輸出電流；——已充時(shí)間、已充電量、已充金額。輸入功能充電樁可具有實(shí)現(xiàn)手動(dòng)輸入和控制的功能。計(jì)量功能公用型充電樁應(yīng)具有對(duì)充電電能量進(jìn)行計(jì)量的功能，計(jì)量功能應(yīng)符合GB/T28569的要求。急停功能充電樁可安裝急停裝置來切斷供電設(shè)備和電動(dòng)汽車之間的聯(lián)系，以防電擊、起火或爆炸。啟動(dòng)急停裝置時(shí)應(yīng)切斷充電樁的動(dòng)力電源輸入，急停裝置應(yīng)具備防止誤操作的措施。連接方式GB18487.1-2015中3.1條規(guī)定的連接方式A、連接方式B、連接方式C均適用于充電樁。當(dāng)充電樁額定電流大于32A時(shí)，應(yīng)采用連接方式C。技術(shù)要求環(huán)境條件環(huán)境溫度：-20℃～+50℃（戶外型），-5℃～+50℃（戶內(nèi)型）。相對(duì)濕度：5%～95%。海拔高度：≤2000m。周圍環(huán)境：使用地點(diǎn)不得有爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，周圍介質(zhì)不含有腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體及導(dǎo)電介質(zhì)。充電樁在特殊環(huán)境下使用時(shí)，用戶和廠家應(yīng)協(xié)商一致。電源要求電源電壓和電流充電樁輸入電壓和電流要求見表1，輸入電壓允許波動(dòng)范圍為額定電壓±15%。交流輸入電壓/電流要求電源輸入方式輸入電流額定值In（A）輸入電壓額定值（V）連接方式11In≤32單相/三相220/380A、B或C2In＞32三相380C注1：連接方式定義見GB18487.1-2015中3.1條電源頻率交流輸入電源頻率為50Hz±1Hz。耐環(huán)境要求防護(hù)等級(jí)充電樁外殼防護(hù)等級(jí)不低于GB4208中IP32C（戶內(nèi)型）或IP54C（戶外型）。注：不考慮連接過程中充電接口部分的防護(hù)等級(jí)。三防(防潮濕，防霉變，防鹽霧)保護(hù)充電樁內(nèi)印刷線路板、接插件等部件應(yīng)進(jìn)行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理。其中防霉變腐蝕試驗(yàn)參考GB/T2423.16—2008中試驗(yàn)方法1，長(zhǎng)霉程度等級(jí)不低于標(biāo)準(zhǔn)中要求的2a；防鹽霧腐蝕能力應(yīng)能滿足GB/T4797.6—2013中圖7的要求。防銹(防氧化)保護(hù)充電樁鐵質(zhì)外殼和暴露的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采用雙重防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護(hù)膜或進(jìn)行防氧化處理。防風(fēng)保護(hù)室外型充電樁應(yīng)能承受GB/T4797.5-2008中規(guī)定的不同地區(qū)最大風(fēng)速的侵襲。防盜保護(hù)充電樁應(yīng)具有必要的防盜措施。溫升要求正常實(shí)驗(yàn)條件下，交流輸入為額定值，充電樁在額定輸出功率下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，內(nèi)部各發(fā)熱元器件及各部位的溫升不應(yīng)超過表2中的規(guī)定。并且發(fā)熱元件的溫度不應(yīng)影響周圍元器件的正常工作且無元器件損壞。充電樁各部件極限溫升部件或器件極限溫升（K）功率器件外殼（含散熱器）70電阻元件25（距外表30mm處空間）保險(xiǎn)管外殼70與半導(dǎo)體器件的連接處55與半導(dǎo)體器件的連接處的塑料絕緣線25母線連接處銅——銅銅搪錫——銅搪錫銅鍍銀——銅鍍銀506080防護(hù)要求允許溫度充電樁的表面溫度應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中11.6.3節(jié)要求。電擊防護(hù)充電樁的電擊防護(hù)應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中第7章的要求。電氣間隙和爬電距離充電樁的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表3的規(guī)定。電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui（V）電氣間隙（mm）爬電距離（mm）Ui≤603.03.060＜Ui≤3005.06.0300＜Ui≤7008.010.0注1：當(dāng)主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時(shí)，其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2：具有不同額定值主電路或控制電路導(dǎo)電部分之間的電氣間隙與爬電距離，應(yīng)按最高額定絕緣電壓選取。注3：小母線、匯流排或不同級(jí)的裸露的帶電導(dǎo)體之間，以及裸露的帶電導(dǎo)體與未經(jīng)絕緣的不帶電導(dǎo)體之間的電氣間隙不小于12mm，爬電距離不小于20mm。接地要求充電樁的接地要求應(yīng)能滿足以下的規(guī)定：充電樁金屬殼體應(yīng)設(shè)置接地螺栓，其直徑不得小于6mm，并應(yīng)有接地標(biāo)志；所有作為隔離帶電導(dǎo)體的金屬材質(zhì)的外殼、隔板、電氣元件的金屬外殼以及金屬手柄等均應(yīng)有效接地，連續(xù)性電阻不應(yīng)大于0.1Ω；充電樁金屬材質(zhì)的門、蓋板、覆板和類似部件，應(yīng)采用保護(hù)導(dǎo)體將這些部件和充電樁主體框架連接，此保護(hù)導(dǎo)體的截面積不得小于2.5mm2；電氣絕緣性能絕緣電阻用開路電壓為表4規(guī)定的直流電壓等級(jí)的測(cè)試儀器測(cè)量，充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路與地（金屬外殼）之間絕緣電阻應(yīng)大于等于10MΩ。介電強(qiáng)度充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路與地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表4所規(guī)定歷時(shí)1min的工頻交流電壓。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)部位不應(yīng)出現(xiàn)絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。沖擊耐壓充電樁各帶電回路、各帶電電路對(duì)地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表4所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時(shí)沖擊電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)部位不應(yīng)出現(xiàn)擊穿放電。絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)等級(jí)額定絕緣電壓Ui（V）絕緣電阻測(cè)試儀器的電壓等級(jí)（V）介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓（kV）沖擊耐壓試驗(yàn)電壓（kV）≤602501.0±1.060＜Ui≤3005002.0±2.5300＜Ui≤70010002.4±6.0注1：出廠試驗(yàn)時(shí)，介電強(qiáng)度試驗(yàn)允許試驗(yàn)電壓高于表中規(guī)定值的10%，試驗(yàn)時(shí)間1s。安全要求圖6控制導(dǎo)引原理圖（以充電模式3連接方式B為例）充電樁應(yīng)具備電源輸入側(cè)的過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)，保護(hù)動(dòng)作值不應(yīng)超過額定值的±15%。充電樁應(yīng)具備輸出過載和短路保護(hù)功能，過載和短路保護(hù)應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中12章的要求。當(dāng)充電樁額定電流大于16A且采用GB18487.1-2015中3.1條規(guī)定的連接方式A或連接方式B時(shí)，充電樁供電插座應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)控裝置，充電樁應(yīng)具備溫度監(jiān)測(cè)和過溫保護(hù)功能。在充電過程中，當(dāng)達(dá)到操作人員設(shè)置的結(jié)束條件、操作人員對(duì)充電樁實(shí)施了停止充電的指令時(shí)，充電樁應(yīng)將控制開關(guān)S1切換到+12V連接狀態(tài)，當(dāng)檢測(cè)到S2開關(guān)斷開后在100ms內(nèi)切斷交流供電回路，超過3s仍未檢測(cè)到S2斷開時(shí)，則強(qiáng)制帶載切斷接觸器。如供電接口帶有電子鎖，應(yīng)在交流回路切斷100ms后解鎖。注：S1、S2開關(guān)位置參見圖6，下同。啟動(dòng)急停裝置時(shí)，充電樁應(yīng)在100ms內(nèi)切斷輸入開關(guān)。當(dāng)充電樁與電動(dòng)汽車之間的保護(hù)接地線斷開（檢測(cè)點(diǎn)4由完全連接變?yōu)閿嚅_（狀態(tài)A））時(shí)，充電樁應(yīng)控制開關(guān)S1切換到+12V連接狀態(tài)，并在100ms內(nèi)斷開交流輸出接觸器。當(dāng)充電樁檢測(cè)到檢測(cè)點(diǎn)1電壓值為12V（狀態(tài)1）、或其他非6V（狀態(tài)3）、9V（狀態(tài)2）的狀態(tài)時(shí)，充電樁應(yīng)控制開關(guān)S1切換到+12V連接狀態(tài)，并在100ms內(nèi)斷開接觸器；當(dāng)充電樁檢測(cè)到檢測(cè)點(diǎn)1電壓值為9V（狀態(tài)2）時(shí)，充電樁應(yīng)在100ms內(nèi)斷開接觸器，并持續(xù)輸出PWM信號(hào)，可休眠充電樁持續(xù)輸出PWM信號(hào)的時(shí)間不低于設(shè)定值。當(dāng)充電樁PWM信號(hào)對(duì)應(yīng)的充電電流限值≤20A，且充電樁實(shí)際輸出電流超過充電電流限值2A并保持5s時(shí)，或充電樁PWM信號(hào)對(duì)應(yīng)的充電電流限值＞20A，且充電樁實(shí)際輸出電流超過充電電流限值的110%并保持5s時(shí)，充電樁應(yīng)在5s內(nèi)切斷接觸器并控制S1切換到+12V連接狀態(tài)；充電樁應(yīng)具備輸出接觸器粘連監(jiān)測(cè)功能，當(dāng)輸出接觸器觸點(diǎn)出現(xiàn)粘連的情況后，充電樁應(yīng)不能啟動(dòng)充電并發(fā)出告警提示。在充電過程中，充電樁應(yīng)具有明顯的狀態(tài)指示或文字提示，防止人員誤操作。充電樁的接觸電流應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中11.2節(jié)要求。充電樁應(yīng)具備漏電保護(hù)功能?？刂茖?dǎo)引電路要求充電樁的控制導(dǎo)引電路應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中附錄A的要求。當(dāng)充電樁自身無故障且供電接口已完全連接（連接方式A或B）時(shí)，充電樁應(yīng)持續(xù)輸出PWM信號(hào)。其中，可休眠充電樁持續(xù)輸出PWM信號(hào)的時(shí)間不低于設(shè)定值。充電控制時(shí)序及流程充電控制時(shí)序及流程應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中附錄A.3、A.4、A.5的規(guī)定。待機(jī)功耗在額定輸入電壓下，充電樁的待機(jī)功耗不應(yīng)大于15W。機(jī)械強(qiáng)度按GB/T2423.55-2006規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，劇烈沖擊能量為20J（5kg，在0.4m）。試驗(yàn)結(jié)束后性能不應(yīng)降低，充電樁的IP防護(hù)等級(jí)不受影響，門的操作和鎖止點(diǎn)不受損壞，不會(huì)因變形而使帶電部分和外殼相接觸。機(jī)械振動(dòng)充電樁應(yīng)能承受GB/T2423.10-2008中第5章規(guī)定的，在10Hz～150Hz范圍內(nèi)，在每個(gè)軸向上，位移幅度為3.5mm或加速度幅值為10m/S2的振動(dòng)響應(yīng)檢查試驗(yàn)。噪聲正常實(shí)驗(yàn)條件下，交流輸入為額定值，充電樁在額定輸出功率下持續(xù)30min后，在周圍環(huán)境噪聲不大于40dB的條件下，距離充電樁水平位置1m處，測(cè)得噪聲最大值應(yīng)不超過55dB。機(jī)械開關(guān)的特性要求開關(guān)和隔離開關(guān)充電機(jī)內(nèi)開關(guān)和隔離開關(guān)應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中10.2.1節(jié)的要求。接觸器充電樁內(nèi)接觸器應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中10.2.2節(jié)的要求。斷路器充電樁內(nèi)斷路器應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中10.2.3節(jié)的要求。繼電器充電樁內(nèi)繼電器應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中10.2.4節(jié)的要求。剩余電流保護(hù)器每臺(tái)充電樁均應(yīng)單獨(dú)配備剩余電流保護(hù)器，為充電樁配備的剩余動(dòng)作電流保護(hù)器應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中10.3節(jié)的要求。 注：剩余電流保護(hù)器可以安裝在充電樁內(nèi)部，也可安裝在充電樁外部。充電樁電纜管理及貯存要求充電樁電纜管理及貯存方式應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015中10.6節(jié)要求。高低溫和濕熱性能低溫性能按GB/T2423.1-2008中試驗(yàn)Ad規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為7.1.1規(guī)定的下限值，待達(dá)到試驗(yàn)溫度2小時(shí)后開機(jī)，充電樁應(yīng)能正常啟動(dòng)。試驗(yàn)前、試驗(yàn)期間、試驗(yàn)后，充電樁應(yīng)能正常工作。注：正常工作是指充電樁的充電、通信、顯示及各項(xiàng)保護(hù)功能都應(yīng)正常，不允許有功能喪失。高溫性能按GB/T2423.2-2008中試驗(yàn)Bd規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為7.1.1規(guī)定的上限值，待達(dá)到試驗(yàn)溫度后啟動(dòng)充電樁，充電樁應(yīng)能正常工作，試驗(yàn)溫度持續(xù)2小時(shí)。試驗(yàn)前、試驗(yàn)期間、試驗(yàn)后，充電樁應(yīng)能正常工作。注：正常工作是指充電樁的充電、通信、顯示及各項(xiàng)保護(hù)功能都應(yīng)正常，不允許有功能喪失。濕熱性能按GB/T2423.4-2008中試驗(yàn)Db規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為（40±2）℃，循環(huán)次數(shù)為2次，在試驗(yàn)結(jié)束前2h進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)和測(cè)試絕緣電阻，其中絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，介電強(qiáng)度按表4規(guī)定值的75％施加測(cè)量電壓。試驗(yàn)結(jié)束后，恢復(fù)至正常大氣條件，通電后檢查充電樁各項(xiàng)功能應(yīng)正常。注：正常工作是指充電樁的充電、通信、顯示及各項(xiàng)保護(hù)功能都應(yīng)正常，不允許有功能喪失。電磁兼容要求通用試驗(yàn)條件充電樁的電磁兼容試驗(yàn)方法參考GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)的要求?？箶_度要求抗擾度性能判據(jù)充電樁抗擾度性能判據(jù)，應(yīng)滿足GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)的要求?？箶_度試驗(yàn)要求在不同環(huán)境中使用的充電樁，其抗擾度試驗(yàn)應(yīng)滿足GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)要求。靜電放電抗擾度充電樁靜電放電抗擾度試驗(yàn),應(yīng)滿足GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)的要求。射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度充電樁射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn),應(yīng)滿足GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)的要求。電快速瞬變脈沖群抗擾度充電樁電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn),應(yīng)滿足GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)的要求。浪涌（沖擊）抗擾度充電樁浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn),應(yīng)滿足GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)的要求。射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度充電樁射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷抗擾度試驗(yàn),應(yīng)滿足GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)的要求。工頻磁場(chǎng)抗擾度充電樁工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn),應(yīng)滿足GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)的要求。電壓暫降、短時(shí)中斷抗擾度充電樁電壓暫降、短時(shí)中斷抗擾度試驗(yàn),應(yīng)滿足GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)的要求。騷擾發(fā)射要求發(fā)射試驗(yàn)要求充電樁的設(shè)備類別分類參考GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)規(guī)定，不同類別設(shè)備發(fā)射試驗(yàn)要求參考GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)。傳導(dǎo)騷擾充電樁傳導(dǎo)騷擾試驗(yàn),應(yīng)滿足GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)的要求。輻射騷擾充電樁輻射騷擾試驗(yàn),應(yīng)滿足GB/T18487.2-201X中X.X節(jié)的要求。檢驗(yàn)規(guī)則型式試驗(yàn)在下列情況下，產(chǎn)品必須進(jìn)行型式試驗(yàn)：新投產(chǎn)的產(chǎn)品（包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品），應(yīng)在生產(chǎn)鑒定前進(jìn)行型式試驗(yàn)；連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)每三年對(duì)出廠驗(yàn)收合格的產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn)；當(dāng)設(shè)計(jì)變更，工藝或主要元器件改變，影響產(chǎn)品性能時(shí)，應(yīng)在投入生產(chǎn)前進(jìn)行型式試驗(yàn)；停產(chǎn)兩年以上的產(chǎn)品，應(yīng)在再次投入生產(chǎn)前進(jìn)行型式試驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)每臺(tái)產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)過制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門確認(rèn)后，并具有證明產(chǎn)品合格的證明書方能出廠。到貨驗(yàn)收收貨單位需要對(duì)收到的每臺(tái)產(chǎn)品（或抽樣產(chǎn)品），在使用前進(jìn)行到貨驗(yàn)收，產(chǎn)品驗(yàn)收合格后方能投入使用。試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目見表5。試驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)章節(jié)型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)到貨驗(yàn)收1一般性檢查-√√√2電纜及充電接口、連接方式檢查5√√√3機(jī)械開關(guān)設(shè)備檢查7.14√√△45功能要求通信功能試驗(yàn)*6.2√√√電子鎖止裝置試驗(yàn)6.4√√√顯示功能試驗(yàn)6.5.1√√√輸入功能試驗(yàn)*6.5.2√√√計(jì)量功能試驗(yàn)*6.6√√√急停功能試驗(yàn)*6.7√√△6IP防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)防止固體異物進(jìn)入試驗(yàn)7.3.1√－－防止水進(jìn)入試驗(yàn)7.3.1√－－直接接觸保護(hù)試驗(yàn)7.3.1√－－7三防實(shí)驗(yàn)7.3.2√－－8溫升試驗(yàn)7.4√－－9防護(hù)要求充電機(jī)表面允許溫度試驗(yàn)7.5.1√-－電擊防護(hù)試驗(yàn)7.5.2√-－電氣間隙和爬電距離試驗(yàn)7.5.3√－－接地要求檢查7.5.4√√△10安全要求輸入過、欠壓保護(hù)試驗(yàn)7.7.1√√△輸出過載和短路保護(hù)試驗(yàn)7.7.2√△-過溫保護(hù)試驗(yàn)*7.7.3√△-充電結(jié)束試驗(yàn)7.7.4√√√急停保護(hù)試驗(yàn)*7.7.5√√△保護(hù)接地線斷開保護(hù)試驗(yàn)*7.7.6√△-PWM信號(hào)停機(jī)試驗(yàn)7.7.7√√-限流保護(hù)試驗(yàn)7.7.8√√-接觸器粘連保護(hù)試驗(yàn)7.7.9√△-接觸電流試驗(yàn)7.7.11√△-漏電保護(hù)功能試驗(yàn)4.5√√△11絕緣性能試驗(yàn)絕緣電阻試驗(yàn)7.6.1√√√介電強(qiáng)度試驗(yàn)7.6.2√√△沖擊耐壓試驗(yàn)7.6.3√－－12控制導(dǎo)引試驗(yàn)7.8√-－13充電控制時(shí)序及流程試驗(yàn)7.9√-－14待機(jī)功耗試驗(yàn)7.10√△△15機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)7.11√－－16機(jī)械振動(dòng)實(shí)驗(yàn)7.12√－－17噪聲試驗(yàn)7.13√--18低溫試驗(yàn)7.16.1√－－19高溫試驗(yàn)7.16.2√－－20交變濕熱試驗(yàn)7.16.3√－－21電磁兼容抗擾度試驗(yàn)靜電放電抗擾度試驗(yàn)√－－射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)√－－電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)√－－浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)√－－射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗(yàn)√－－工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)√－－電壓暫降、短時(shí)中斷抗擾度試驗(yàn)√－－22騷擾發(fā)射限值試驗(yàn)傳導(dǎo)騷擾試驗(yàn)√－－輻射騷擾試驗(yàn)√－－注1：帶“*”號(hào)表示有此功能的充電樁需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。注2：帶“△”號(hào)的表示根據(jù)實(shí)際情況選做的項(xiàng)目。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存標(biāo)志充電樁應(yīng)具有銘牌，并安裝在明顯位置，銘牌上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：生產(chǎn)廠家產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號(hào)額定輸出電壓額定輸出電流出廠編號(hào)生產(chǎn)日期室內(nèi)或室外使用（IP等級(jí)）注：如有多路輸出時(shí)，標(biāo)明最大值和每路值。充電樁上各種開關(guān)、指示燈、接線端子等應(yīng)有相應(yīng)的文字符號(hào)作為標(biāo)