抱箍法蓋梁施工方案

同段內(nèi)共設(shè)置有大橋5座，中橋一座，小橋一座，跨線橋一座，有蓋梁總計(jì)53個(gè)，均為現(xiàn)澆蓋梁。蓋梁澆筑總計(jì)使用光圓鋼筋0.1T,帶并對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢；混凝土施工配合比已確定并報(bào)送監(jiān)理工程審測(cè)量放樣測(cè)量放樣√墩頂鑿毛抱箍安裝架設(shè)底模4、抱箍安裝抱箍承重原理：在蓋梁施工時(shí)，用半圓形鋼帶抱緊墩柱，在鋼抱箍安裝時(shí)首先安裝承重抱箍，利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力待抱箍安裝后再架設(shè)承重橫梁。承重橫梁采用工字鋼安裝在承重工字鋼上面放一排長(zhǎng)4米10×10cm的方木，方木間距不大于30cm,5、架設(shè)底模模板采用工廠預(yù)制的組合式鋼模，使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)校并除銹，待工誤差不應(yīng)大于±5mm,軸線偏位誤差不應(yīng)大于±10mm,模板接縫鋼筋骨架預(yù)先在現(xiàn)場(chǎng)綁扎好，再用吊車吊裝至蓋梁底模上。安裝徑，且不小于其直徑的2.5倍。鋼筋籠綁扎時(shí)接頭錯(cuò)開布置，同一斷面的接頭不超過該截面鋼筋總數(shù)的50%,接頭斷面距離不小于35倍的主筋直徑。鋼筋焊接采接焊時(shí)，雙面焊接長(zhǎng)度不小于5倍的鋼筋直徑，單面焊接度不小于10倍的鋼筋直徑。吊裝至蓋梁底模上后需交±10mm,鋼筋骨架長(zhǎng)度允許偏差±10mm,直徑允許偏差±5mm,下布置3道橫梁，豎向布置間距80cm雙排鋼管，采用φ16對(duì)拉螺桿9、砼澆注砼采用拌合站集中拌合、砼罐車運(yùn)輸、吊車吊運(yùn)砼入模。澆注慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過該棒作用半徑的1花式，振搗時(shí)間控制在25s～40s為宜，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備用振動(dòng)器，鋼筋的穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿，已將模板邊角部位填滿充實(shí)時(shí)表示該層振搗適度。砼初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，并保證不致因拆模而受損壞時(shí)，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，側(cè)模拆除后，立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，拆除承重底模，拆模后，立即用土工布或塑料布覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)生。(1)砼表面平整，密實(shí)無蜂窩麻面，無露筋和空洞現(xiàn)象，砼強(qiáng)(2)檢查方法與頻率蓋梁檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)附錄D檢查2斷面尺寸(mm)3軸線偏差(mm)測(cè)量2點(diǎn)4支座處頂面高程(mm)用水準(zhǔn)儀每支座檢查3-5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置(mm)五、質(zhì)量控制保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路鋼筋混凝土工程施工規(guī)2、質(zhì)量保證措施(1)模板、支架(2)鋼筋⑧鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地進(jìn)行安裝，用定位鋼筋將鋼⑨鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋的所有交叉點(diǎn)均用1.6mm直徑的軟退火鐵③按規(guī)范要求制作混凝土試件，并做好保管、養(yǎng)護(hù)工作，填寫⑤施工過程中經(jīng)常檢查砼的和易性和坍落度，現(xiàn)場(chǎng)試塊設(shè)專人3、蓋梁施工屬高空作業(yè)，在底模周圍要搭設(shè)4cm厚的腳手板10、搭設(shè)施工腳手架、支撐要按照設(shè)計(jì)嚴(yán)11、加強(qiáng)工地臨時(shí)施工便道的保養(yǎng)工作，3、對(duì)全體施工人員進(jìn)行法制教育，自覺遵守法律4、實(shí)行“落手清”制度，杜絕隨意堆放材料、設(shè)備，做到工完5、施工作業(yè)區(qū)設(shè)有臨時(shí)廁所，施工人員要尊重當(dāng)?shù)卮迕竦纳?、全體施工人員集中學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，依工程特2、施工中產(chǎn)生的污水、泥