項目十 軟體家具

課件制作：熊偉項目十軟體家具工作內(nèi)容描述軟體家具是現(xiàn)代家具的重要類別，在日常生產(chǎn)和工作中應(yīng)用非常廣泛，目前大多綜合類木家具生產(chǎn)企業(yè)，會同時生產(chǎn)部分軟體沙發(fā)、軟床或椅子等，即木制框架軟體家具，這也是民用軟體家具的主要類別。而其它類別的軟體家具（如床墊、金屬框架軟體沙發(fā)、竹沙發(fā)等）由于涉及較多的非木質(zhì)材料加工，大多有專門的生產(chǎn)企業(yè)來組織生產(chǎn)。本章重點介紹木制框架軟體沙發(fā)及彈簧床墊的制作工藝。（1）了解軟體家具的基本類別、常用材料及典型結(jié)構(gòu)。（2）熟悉木質(zhì)框架結(jié)構(gòu)軟體家具的基本結(jié)構(gòu)、工藝過程及所用工具設(shè)備等。（3）了解床墊的基本類別及結(jié)構(gòu)。（4）掌握木質(zhì)框架結(jié)構(gòu)沙發(fā)的具體工藝步驟及作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)，熟悉品質(zhì)控制重點。（5）熟悉彈簧床墊的具體制作工藝及技術(shù)要領(lǐng)。學(xué)習(xí)目標(biāo)（1）木質(zhì)框架結(jié)構(gòu)軟體家具的基本結(jié)構(gòu)及材料。（2）木質(zhì)框架結(jié)構(gòu)沙發(fā)的制作步驟及作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)。（3）彈簧軟床墊的結(jié)構(gòu)及制作工藝步驟。學(xué)習(xí)重點模塊一軟體家具概念及分類

軟體家具是指以木質(zhì)材料、金屬等為框架材料，用彈簧、繃帶、泡沫塑料等作為承重材料，表面以皮、布等面料包覆制成的家具，其特點是與人體接觸的部位由軟體材料制成或由軟性材料飾面。軟體家具通常包括沙發(fā)、軟體椅、軟體床、軟床墊等幾大類，現(xiàn)在還有充氣或充水等其它類型軟體家具。(a)沙發(fā)(b)軟體椅(c)床及床墊(d)充氣(水)沙發(fā)圖10-1各種類型的軟體家具10.1.1沙發(fā)“沙發(fā)”是從國外流來的一種家具，是英文Sofa一詞的譯音。狹義的沙發(fā)是指一種裝有彈簧軟墊的低靠座椅。廣義來說，凡是裝有軟墊或裝有柔軟接觸表面的座、臥用具，均可稱之為沙發(fā)或冠之以“沙發(fā)”二字，如沙發(fā)椅、沙發(fā)凳、沙發(fā)床等。10.1.2軟床及床墊目前市場上床墊的種類很多，有彈性好的彈簧軟床墊、水床墊、充氣床墊、柔軟度高的乳膠泡沫床墊、純天然的棕櫚床墊、具有特殊理料功能的磁性床墊，還有具有特殊功能的電動床墊和智能床墊等，如圖10-3所示。目前家具市場上的軟床大致分布藝床、皮床和皮布結(jié)合床三種。在造型方面，軟床打破了傳統(tǒng)長方形床架一統(tǒng)天下的局面，既有直徑兩米左右的圓形床，也有一般尺寸的長方形床。10.1.3軟體椅子軟體椅子是將座面做成軟體的椅子，如圖10-5所示。軟體椅子形式很多，從形式上分可大致分為三類：一類是座面采用半軟墊，靠背是木質(zhì)框架結(jié)構(gòu)；另一類是座面采用軟體材料制作，靠背則用繃帶或板材為基材的半軟墊；還有一類是靠背、座面、扶手連成一體，都采用軟墊結(jié)構(gòu)。模塊二軟體家具材料制作軟體家具的原輔材料主要包括框架材料（木材、木質(zhì)復(fù)合材料、金屬等）、彈簧、軟墊物、底帶、面料、底布、釘、繩、膠黏劑、五金連接件等幾部分。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖10-6所示。圖10-6軟體材料節(jié)點圖10.2.1框架材料（1）木質(zhì)材料：軟體家具的框架結(jié)構(gòu)最常用的材料為木質(zhì)材料，包括實木及人造板材，如膠合板、刨花板、纖維板、單板層積材（LVL）等。傳統(tǒng)框架以實木材料為主，現(xiàn)代則多采用實木和人造板相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。隨著膠合彎曲工藝的發(fā)展，沙發(fā)造型也隨之豐富多變起來，無需繃帶或彈簧，在彎曲的人造板面上包上軟包材料，就可構(gòu)成時尚的沙發(fā)了。（2）金屬材料：軟體家具中的金屬材料通常以管材、板材、線材或型材等形式出現(xiàn)，除用作軟體家具的框架材料外，還具有很好的裝飾性。金屬材料強(qiáng)度高、彈性好、韌性強(qiáng)，可以進(jìn)行焊、鍛、鑄等加工，可以任意彎曲成不同形狀，形成曲直結(jié)合、剛?cè)岵?jì)、纖巧輕盈、簡潔明快的各種軟體家具的造型。如圖10-8所示。10.2.2彈簧彈簧是軟體家具的主要材料之一，使用彈簧的目的在于提供優(yōu)良的彈力，并在壓力撤消后，能使軟體家具表面恢復(fù)原狀。常見有螺旋彈簧和蛇形彈簧兩類，而螺旋彈簧按形狀又可分為中凹型螺旋彈簧（腰鼓彈簧）、圓柱形螺旋彈簧（包布彈簧）、寶塔形螺旋彈簧、拉簧、穿簧等，如圖10-9所示。（1）中凹型螺旋彈簧：具有良好的彈性且固定方便，是軟體家具生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一類彈簧。沙發(fā)生產(chǎn)中主要用于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)沙發(fā)的座墊部分。（2）圓柱形螺旋彈簧：由一定直徑的碳素彈簧鋼絲盤繞而成，常用的自由高度為120～125mm，是彈簧軟體家具中另一種高質(zhì)量的彈簧系統(tǒng)。（3）拉簧：一般由直徑為2mm的70#鋼絲繞制，其外徑為12mm，長度根據(jù)需要定制。拉簧常與蛇簧配合使用，也可單獨用作沙發(fā)的靠背彈簧。（4）寶塔形螺旋彈簧：呈圓錐形，故又稱圓錐形螺旋彈簧、喇叭彈簧。常用鋼絲穿扎成彈性墊子，適用于汽車和沙發(fā)坐墊等。（5）穿簧：一般用直徑為1.2～1.6mm的70#碳素鋼絲繞制，繞成圈徑比被穿彈簧的直徑略大一些，其間隙在2mm內(nèi)。彈簧床墊中的螺旋彈簧一般是依靠穿簧連接成整體。在繞制穿簧的過程中，將彈簧床墊中相鄰的螺旋彈簧的上、下圈分別縱橫交錯地連接成床墊彈簧芯，既簡便迅速，又牢固可靠。（6）蛇形彈簧：蛇形彈簧簡稱蛇簧，又稱弓簧、曲簧，多數(shù)采用直徑為3～3.5mm的碳素鋼制成，呈蛇形彎曲，因此有“蛇形彈簧”之稱，其寬度一般為50～60mm，長度可根據(jù)實際需要而定。10.2.3繃帶繃帶在現(xiàn)代沙發(fā)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，繃帶的種類很多，有麻織類繃帶、棉織類繃帶、橡膠類繃帶、塑料類繃帶等多種結(jié)構(gòu)，如圖10-10所示。圖10-10常用繃帶目前比較常用的是麻織類繃帶或棉織類繃帶，俗稱松緊帶，其寬度約為50～70mm，卷成圓盤銷售。?？v橫交錯繃釘在沙發(fā)、沙發(fā)椅、沙發(fā)凳的底座及靠背上，然后將彈簧縫固于上面。由于繃帶具有一定彈性與承載能力，所以也可以將其它軟墊物（如泡沫塑料、棕絲等）直接膠固在其上，制成軟體家具。10.2.4軟墊物軟墊物主要有泡沫塑料、棉花、羽絨、人造棉、棕絲等具有一定彈性與柔軟性的材料。（1）泡沫塑料：泡沫塑料是一種充滿氣體、具有封邊性松孔結(jié)構(gòu)（孔壁互不相通）或連孔性松孔結(jié)構(gòu)（孔腔相通）的新型輕質(zhì)塑料。是一種聚氨酯發(fā)泡塑料，具有質(zhì)輕、絕熱、隔熱、絕電、耐腐蝕等特性，而且有足夠的強(qiáng)度、優(yōu)良的彈性和耐磨性等。常用的有海綿、杜邦棉和乳膠海綿三類，如圖10-11所示。（2）棕絲及其相類似的軟墊物：棕絲具有較強(qiáng)的柔韌性與抗拉強(qiáng)度、不吸潮、耐腐蝕、透氣性好、使用壽命長等優(yōu)點，所以一直是我國彈簧軟體家具中主要的軟墊物。跟棕絲材料相類似的軟墊物有椰殼衣絲、筍殼絲、麻絲、藤絲等。（3）棉花：主要作為彈簧軟體家具的填充物，鋪墊于面料下，以使用料包扎得飽滿平穩(wěn)、質(zhì)地柔軟、滑潤、耐磨，彈性也較理想。（4）羽絨：是將細(xì)羽毛經(jīng)過水洗、除塵、消毒、烘干等多道工序制成羽絨或毛片。（5）人造棉：是棉型人造短纖維的俗稱，有些地方也稱公仔棉或絲棉，具有質(zhì)地光滑、柔軟性好，坐感舒適的特點，但機(jī)械性能差，壓縮負(fù)荷小，耐火及耐酸堿性差，通常與羽絨混合起來使用，主要用于靠墊填料。10.2.5面料面料是包在軟體家具外表的織物，除了使用功能外，還起裝飾、保護(hù)和美化等作用。軟體家具的面料主要包括布料和皮革兩大類。軟體家具除面料的外觀、色彩、圖案外，更應(yīng)重視面料的耐磨性、耐拉伸、斷裂性、透氣性等性能。10.2.6其它輔助材料（1）底布：底布的材料有麻布、棉布、化纖布等。（2）面料繩：主要包括蠟繃?yán)K、細(xì)紗繩、嵌繩、拉繩等。（3）各類釘扣：軟體家具生產(chǎn)中會用到各類針釘或木螺釘，有用于木架組裝時用的連接釘，如木螺釘、圓釘、柱釘、汽釘、角碼等。（4）噴膠：軟體家具中軟墊層之間及軟墊層與框架之間的連接一般要用到噴膠，是一種溶劑型橡膠膠粘劑，質(zhì)地柔軟，能與多種材料具有良好的膠合性能。（5）其它材料：軟體家具生產(chǎn)中還會用到各種各樣的塑料膠條、拉布條、鎖合膠條等裝飾收口材料，有些還會用到金屬腳及腳輪，甚至專用的連接件和配件等。模塊三軟體家具結(jié)構(gòu)軟體家具根據(jù)結(jié)構(gòu)特點分為框架式結(jié)構(gòu)、充氣（液）結(jié)構(gòu)、床墊結(jié)構(gòu)三類?？蚣苁浇Y(jié)構(gòu)又有全包式、外露框式之分，但均由支架結(jié)構(gòu)和軟體結(jié)構(gòu)構(gòu)成。10.3.1框架結(jié)構(gòu)一般來說，軟體家具都有框架結(jié)構(gòu)作為支承，框架結(jié)構(gòu)有傳統(tǒng)的木結(jié)構(gòu)、鋼制結(jié)構(gòu)、塑料成型支架及鋼木結(jié)合結(jié)構(gòu)。圖10-13木框架結(jié)構(gòu)圖10-14金屬框架10.3.2軟體結(jié)構(gòu)（1）薄型軟體結(jié)構(gòu)：這種結(jié)構(gòu)也叫半軟體結(jié)構(gòu)，如用藤面、繩面、布面、皮革面、塑料紡織面、棕繃面及人造革面等材料制成的產(chǎn)品，也有部分用薄層海綿的。這些半軟體材料有的直接紡織在座墊上，有的縫掛在座框上，有的單獨紡織在木框上再嵌入座框內(nèi)，如圖10-15所示。圖10-15薄型軟體結(jié)構(gòu)（2）厚型軟體結(jié)構(gòu)：厚型軟體結(jié)構(gòu)可分為二種形式，一種是傳統(tǒng)的彈簧結(jié)構(gòu)，利用彈簧作軟體材料，然后在彈簧上包覆棕絲、棉花、泡沫塑料、海棉，最后再包覆裝飾布面。彈簧有盤簧、拉簧、蛇簧等。另一種為現(xiàn)代沙發(fā)結(jié)構(gòu)，也叫軟墊結(jié)構(gòu)。整個結(jié)構(gòu)可以分為兩個部分，一部分是由支架蒙面（或繃帶）而成的底胎；另一部分是軟墊，由泡沫塑料（或發(fā)泡橡膠）與面料構(gòu)成。如圖10-16所示。圖10-16厚型軟體結(jié)構(gòu)（3）充氣家具：充氣家具有獨特的結(jié)構(gòu)形式，其主要的構(gòu)件是由各種氣囊組成，并以其表面來承受重量。氣囊主要由橡膠布或塑料薄膜制成。圖10-17充氣家具10.3.3床墊的構(gòu)造床墊的特性在于緩沖性，而材料的振動特性是緩沖材料的重要評價指標(biāo)。彈簧是較好的緩沖材料之一，泡沫塑料次之，泡沫橡膠最差。但是單一材料很難獲得很好的緩沖性，應(yīng)該利用復(fù)合材料改善緩沖性能。因此，床墊的緩沖構(gòu)造以三層為好（如圖10-18所示），最上層A是與身體接觸的部分，必須是柔軟的；中間層B應(yīng)該是比較硬的，以保證人體水平移動；最下層C要求受到?jīng)_擊時起柔和的緩沖作用，也要求比較柔軟。圖10-19彈簧軟床墊結(jié)構(gòu)1.圍邊鋼2.彈簧3.鋪墊料(針刺棉或硬質(zhì)棉)4.鋪墊料5.珩縫層6.氣孔7.圍邊8.圍邊帶圖10-18床墊的三層結(jié)構(gòu)模塊四沙發(fā)的制作工藝從軟體部分結(jié)構(gòu)來看，沙發(fā)可分為傳統(tǒng)型和現(xiàn)代型兩類，主要區(qū)別在于軟體部分是采用傳統(tǒng)的螺旋彈簧還是現(xiàn)代的海棉，以及由此帶來的制作工藝區(qū)別。（1）傳統(tǒng)沙發(fā)的制作工藝：傳統(tǒng)沙發(fā)是指采用中凹型螺旋彈簧或?qū)毸温菪龔椈蔀橹饕獜椥晕锒谱鞯纳嘲l(fā)，由于沙發(fā)制作材料的發(fā)展及變更，這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用也越來越少。制作木框→釘?shù)讕А涍呏邪夹吐菪龔椈晒潭ā椈?靠背硬邊蛇簧釘接)→底層麻布縫接→制作胎面填充層→面層麻布縫接→面料裁減、縫接和捫皮→扶手架安裝→釘?shù)撞紓鹘y(tǒng)沙發(fā)制作的一般工藝過程為：（2）現(xiàn)代沙發(fā)的制作工藝：現(xiàn)代沙發(fā)中主要采用蛇簧、繃帶以及各種海綿作為主要彈性物和軟墊層，相對而言，現(xiàn)代沙發(fā)的制作工藝也比傳統(tǒng)沙發(fā)要簡單。①現(xiàn)代沙發(fā)傳統(tǒng)工藝：②半流水化工藝：整個生產(chǎn)過程中，把一些不宜上流水線的工序，如木架制作部分，還保持傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，但進(jìn)行操作細(xì)分，專業(yè)化生產(chǎn)，加強(qiáng)了縱向聯(lián)系。③全流水化工藝：這種生產(chǎn)方式把沙發(fā)生產(chǎn)主要過程的所有工序進(jìn)行整合，對其輔助工序，如開膠、粘膠、開綿、裁皮、車工等采取專業(yè)細(xì)分生產(chǎn)，使速度和產(chǎn)能要與流水線的速度配合。無論哪種形式，沙發(fā)制作的基本工藝可概括為：開料（方材、膠合板）→釘接內(nèi)架→刨削、打磨→釘松緊帶→釘紗布→粘海綿→粘絲綿（可選）→套內(nèi)袋→拍外套（皮、布）→裝腳、配件→成品包裝。10.4.1木質(zhì)框架的制作常見沙發(fā)框架結(jié)構(gòu)如圖10-20所示，框架的制作都要經(jīng)過選料下料、刨料加工、裝配、打磨等一系列步驟。圖10-20沙發(fā)框架結(jié)構(gòu)10.4.1.1框架材料備料加工（1）選料：選料是一個重要環(huán)節(jié)。選料時應(yīng)防止“大材小用”，盡量做到充分利用和節(jié)約木材。直接外露的部位，彎曲的沙發(fā)腿，盡量順其自然，采用彎曲木材、順應(yīng)彎曲鋸取，即省料又確保牢度。（2）配料：配料時應(yīng)從選料實際情況出發(fā)，合理搭配。一般情況下，部件長度加工余量應(yīng)按設(shè)計尺寸放長10rnrn左右，寬度和厚度的加工余量應(yīng)按實際要求放寬，放厚5mm左右。（3）下料：在進(jìn)行彎曲時，工藝相對獲要復(fù)雜得多，并且加工速度比較慢。①鋸制彎曲；②方材彎曲；③膠合彎曲。（4）刨料加工：框架材料大部分是長方形木料，刨削前應(yīng)先查看木紋方向，順木紋方向刨削。（5）凈料加工：一般的沙發(fā)內(nèi)框架零件多用釘結(jié)合，一般只經(jīng)開料或刨光即可使用，但對于承重要求框架零件（特別是底座框），通常還要在刨光后加工出相應(yīng)的榫頭榫眼；釘布零件邊緣往往還要銑出相榫簧；外露的零件要按正常的家具一樣進(jìn)行銑型、雕刻加工，有些還要組裝成部件和涂裝處理，不過一般只涂裝零部件中外露的部分，內(nèi)部不可見部分是不用涂裝的。10.4.1.2釘架組框沙發(fā)框架主要是由三部分所組成：座框、背框、扶手框。這三部分在整個沙發(fā)制作過程中，可以是獨立操作完成，也可以是從一開始訂框架就是一個整體。外露框架的組框形式與普通的實木家具基本相同，內(nèi)框架則多采用直釘槍、圓釘或螺旋釘直接釘制，以提高生產(chǎn)效率。作業(yè)時打釘要準(zhǔn)，不得釘爆木方，必要時用三角木或連接木輔助加強(qiáng)固定，保證框架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。10.4.2繃帶釘制工藝繃帶常用于沙發(fā)的座框、靠背和扶手等部位，常與蛇簧配合起來使用，不同部位對繃帶的性能要求也不同。沙發(fā)結(jié)構(gòu)不同，繃帶的釘制工藝及要求也會有所差異。10.4.2.1釘制底座繃帶需釘繃帶的底座可分軟墊底座（繃帶上面鋪放海綿為主）和彈簧底座兩類，如圖10-24所示。一般軟墊底座的繃帶釘在座框望板的上面，而彈簧底座繃帶釘在座框望板的下面。圖10-24

釘繃帶底座結(jié)構(gòu)類型（a）軟墊底座繃帶（b）彈簧底座繃帶

底座繃帶釘制時的作業(yè)順序及注意事項如下：（1）繃帶要先用槍釘或圓釘固定在前望板上，從中間向兩邊釘起，釘繃帶時留出30～40mm的折頭倒折回來，再加釘以加強(qiáng)繃帶釘制的牢固度。（2）將前望板固定好的繃帶拉向后望板拉緊，拉緊的方式有手工拉緊（如圖10-25所示）、緊帶器拉緊、松緊帶自動張緊機(jī)拉緊（如圖10-26所示）等。（3）繃帶與繃帶之間的間隔為15～40mm?？噹У膹埦o則以用手下壓有彈性為宜，不應(yīng)拽得過緊或過松。（4）用相同方法釘制旁望板之間的繃帶，但縱橫繃帶須互相穿插交錯呈“井”字形，以提高強(qiáng)度和重量分布的均勻性。縱橫繃帶相互穿叉交錯（5）如底座采用的是彈簧邊鋼絲結(jié)構(gòu)，則前邊繃帶應(yīng)盡量靠近座框前望板邊緣，以增強(qiáng)對邊彈簧的支撐。10.4.2.2釘制靠背繃帶（1）當(dāng)靠背基本是平面時，松緊帶縱橫交叉呈“井”字形排列。但由于其受力相對于座框較小，松緊帶分布可以稍疏點，如圖10-28所示。（2）當(dāng)靠背特別彎曲（如圈椅靠背）時，要盡量避免使用水平繃帶，因為水平繃帶會使靠背變形走樣。當(dāng)靠背特別高時，也可使用1～2根水平繃帶，以增強(qiáng)靠背的強(qiáng)度。（3）當(dāng)靠背為盤簧結(jié)構(gòu)時，則必須采用縱橫交錯的繃帶，才能滿足支承彈簧的強(qiáng)度要求。如圖10-29所示。圖10-28釘制靠背繃帶圖10-29靠背繃帶安裝10.4.2.3釘制扶手繃帶釘制扶手繃帶，主要是形成一個支撐填料和包布層的基底，以完成扶手的包墊。扶手繃帶一律釘在扶手內(nèi)側(cè)。由于扶手繃帶強(qiáng)度要求不高，所以一般采用棉織繃帶，也可用一整塊麻布或棉布代替多根繃帶。在釘制扶手繃帶時同樣用手拽緊繃帶即可，扶手繃帶可垂直安裝或水平安裝，也有為操作方便采用“之”字形釘制，如圖10-30所示。10.4.3彈簧固定10.4.3.1螺旋彈簧的固定和綁扎（1）螺旋彈簧的傳統(tǒng)固定工藝：在固定盤簧前，首先要安排盤簧的排列形式和數(shù)量。采用盤簧制作沙發(fā)底座，凡前方（單方）是軟邊（即半軟結(jié)構(gòu)底座）、座深在500～560mm之間（指實際使用深度）的，縱向宜放置4排盤簧，無論是單人沙發(fā)還是三人沙發(fā)，前排彈簧都應(yīng)比后排多一個。一般硬邊的單人或三人沙發(fā)，以放置3排盤簧為宜。（2）螺旋彈簧的綁扎：螺旋彈簧在基底上固定后，為保證所有盤簧不左右移動，必須用蠟繩將盤簧綁扎在木框上。為使彈簧基座具有一定的彈性，在綁扎彈簧時需將自由高度向下壓縮。但綁扎時下壓的壓縮量不得超過盤簧自由高度的25%（一般硬盤簧壓縮量小些，而軟盤簧壓縮量應(yīng)大些）。①弧面座的綁扎：弧面座的座邊是傾斜的圓邊，在綁扎盤簧時，一般采用縱橫二向繃?yán)K（如圖10-36所示），而不采用斜向繃?yán)K。在綁扎弧面座盤簧時可以采用回綁或不回綁的綁扎法，回綁法又可分為雙股繃?yán)K回綁法和單股繃?yán)K回綁法，如圖10-37所示?；亟壏ㄊ怯蓛筛叫锌?yán)K構(gòu)成的，一根綁在靠近木框的彈簧頂圈上，另一根綁在同一彈簧頂圈的下面一圈（即第二圈）上。采用回綁法可使弧面座的外圈盤簧頂部綁斜，以使座框四邊綁圓形成弧面。綁扎盤簧采用的打結(jié)方法有繞結(jié)（即滑結(jié)）和套結(jié)，如圖10-38和10-39所示。圖10-37

回綁法圖10-38打結(jié)方式（繞結(jié)）圖10-39打結(jié)方式（套結(jié)）②平面座的綁扎：平面座的邊部與座面垂直，邊部形成方直的棱角。平面座的綁扎方式基本上與弧面座相同，但有下列不同之處：綁扎盤簧采用單股繃?yán)K；有時采用斜向繃?yán)K，即“米”字形繃?yán)K，如圖10-40所示；回綁時，開始是用下面一根繃?yán)K綁在盤簧從頂往下數(shù)的第三圈的外側(cè)上（而不是第二圈），如圖10-41所示。圖10-40“米”字形繃?yán)K綁扎法圖10-41平面座的盤簧綁扎（3）螺旋彈簧的簡易固定和綁扎：將單個獨立彈簧用棉繩拴在一起。為了將獨立彈簧按一定形式拴在一起，首先要有一個放獨立彈簧帶圓孔的盒狀模具，此模具通常用人造板釘制。圖10-42螺旋彈簧的固定10.4.3.2蛇簧的固定蛇簧的安裝一是要求在不受力時呈向上的弓形，其次是要求邊框必須堅固結(jié)實，所以安裝蛇簧的零件至少要25mm厚，以避免蛇簧受力時向內(nèi)拉彎。蛇簧的切斷必須在U形的中心點，蛇簧切斷后端部必須彎頭向里，以防止端部從裝配夾子里脫落出來。根據(jù)框架的尺寸，按要求截取一定長度的蛇簧，然后把三角扣一側(cè)釘在框架上，最后掛上蛇簧，并用釘子再加固三角扣。蛇簧安裝結(jié)構(gòu)及作業(yè)方式如圖10-43所示。圖10-43蛇簧安裝結(jié)構(gòu)及作業(yè)場景10.4.4海綿切割及粘貼在沙發(fā)框架粘貼海綿之前，通常先釘一層麻布層。麻布在沙發(fā)制作中主要有兩個方面的用途：在彈簧結(jié)構(gòu)的沙發(fā)中覆蓋彈簧；在非彈簧結(jié)構(gòu)沙發(fā)中覆蓋繃帶。用釘覆蓋彈簧麻布層時，在盤簧或蛇簧上覆蓋麻布層，這樣既可為上面鋪裝填料提供基底，形成一個能在彈簧上面鋪裝、縫連填料的表面，又可防止填料散落到彈簧中去。釘麻布層時要拽緊拉平，但不能壓縮彈簧，否則麻布層長期受力容易破損。釘麻布層時要向內(nèi)折邊15mm左右，并處理好前角、后角及與扶手的交接處，弄平皺褶。釘子一般采用鞋釘，也可采用槍釘。釘好麻布層后還應(yīng)用彎針引線將麻布層與彈簧縫連在一起，以使麻布層不發(fā)生位移，如圖10-44所示。圖10-44

釘蓋麻布層目前大多數(shù)沙發(fā)廠切割海綿技術(shù)比較落后，一般先在海綿上畫線，然后用長刀或海綿切割鋸進(jìn)行切割，生產(chǎn)效率比較低；如果批量生產(chǎn)，可以應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備，如海綿平切機(jī)、海綿縱切機(jī)以及海綿線切機(jī)（用于曲線切割）。（1）海綿畫線與切割：圖10-45海綿畫線與切割圖10-46異型海綿電熱絲切割機(jī)圖10-47海綿造型刷（2）海綿粘貼：在釘好內(nèi)架的接觸面上噴膠后，粘貼切割好的海綿，原則是先粘貼薄、硬的海綿，再粘貼厚、軟的海綿，最后在表面貼一層杜邦棉。對于扶手等部位邊緣弧邊的海綿，為使產(chǎn)品邊角圓滑，在貼棉前一般還要將海綿邊部噴膠并將其鄰邊捏合在一起，然后再與內(nèi)架粘貼。沙發(fā)貼綿后的效果如圖10-48所示。圖10-48貼棉后的效果10.4.5沙發(fā)蒙面10.4.5.1沙發(fā)面料的排料、裁剪和縫紉沙發(fā)面料裁剪主要取決于沙發(fā)的造型，在產(chǎn)品批量生產(chǎn)之前，首先要設(shè)計試樣、做好樣板，然后再進(jìn)行排料、裁剪和縫紉。（1）排料：一件沙發(fā)，往往由許多塊不同形狀規(guī)格的面料組成。先按所需面料塊列出明細(xì)表，然后將量取的尺寸、所需的數(shù)量填入表中，見表10-3所示。量取尺寸時應(yīng)將尺子貼近表面，盡可能拽緊但不能壓迫表面，并留足拼縫等余量。再按量取的面料尺寸剪成紙樣和樣板，如圖10-49所示。方便排料時劃線。圖10-49面料的量取及各部分名稱沙發(fā)面料在排料時應(yīng)注意以下幾點：①面料的紋理：排料時面料按布幅直排，由上向下，扶手由里向外，外扶手、大外背均隨里背順向。②絨毛的倒順：必須注意燈芯絨、絲絨、平絨等絨類面料絨毛的倒順。③對花、對圖案：采用有規(guī)律、有主次花紋圖案的面料時，對稱部件一般均需將花和圖案對正，不能有錯位，特別是成套沙發(fā)，更要注意花和圖案的對正，這樣會使沙發(fā)更顯高雅。④色差：所謂色差，是指面料顏色的深淺差別。一個沙發(fā)如出現(xiàn)兩種及兩種以上的深淺色差，會使人產(chǎn)生不協(xié)調(diào)的感覺，所以要注意面料的色差。⑤套劃排料：按照先主后次、先大后小的原則，在面料上進(jìn)行排料和劃線，將較