淺談影響橋梁混凝土外觀質(zhì)量之管見

PAGEPAGE4淺談影響橋梁混凝土外觀質(zhì)量之管見隨著高速公路、一二級公路的蓬勃發(fā)展和現(xiàn)代人們賞美意識的提高，橋梁混凝土的外觀質(zhì)量越來越重要。在平常的檢查和管理中，業(yè)主、總監(jiān)辦也十分重視，甚至因為形象工程、品牌工程的需要將個別外觀稍差的構(gòu)造物推倒重來。那么，影響混凝土構(gòu)造物外觀質(zhì)量的因素有哪些呢？影響混凝土構(gòu)造物外觀的因素有原材料因素、模板因素、澆注振搗因素、養(yǎng)生條件等技術(shù)因素，還有工程管理因素和質(zhì)量意識的高低因素等。今結(jié)合參加江寧市政工程施工的實踐分析如下。一、原材料質(zhì)量的影響橋梁混凝土構(gòu)造物經(jīng)常使用的原材料包括碎石、砂子、水泥和減水劑等。１、砂石材料的質(zhì)量必須按照《技術(shù)規(guī)范》的要求指標控制砂石材料的粒徑、壓碎值、含泥量、針片狀含量等，并注意拌和場的場地硬化及其雨季排水，嚴禁污染原材料。受污染的砂石材料一旦與水泥拌合后，使混凝土的強度降低，使得混凝土的顏色不均勻，影響外觀。另外，要控制大骨料的用量。選定的料場一般不要變更，即使變更也要分別使用。２、固定的水泥品種及其質(zhì)量水泥質(zhì)量決定著混凝土的品質(zhì)，如果水泥的細度太細，在空氣中的收縮就偏大，易導(dǎo)致表面裂紋的發(fā)生和增加。用不同種類的水泥拌制的混凝土，其品質(zhì)差別較大，如礦渣類水泥混凝土則易泌水、離析，從而產(chǎn)生裂縫；火山灰類水泥混凝土的和易性差，不易成型。礦料、水的總含堿量也影響外觀，含堿量偏大，易使混凝土表面出現(xiàn)白色堿痕，也就是常講的"泛堿"。決不于用，不能含糊、等待觀望。而且，要注意推廣使用大模板的經(jīng)驗，甚至召開現(xiàn)場會進行強調(diào)，要知道一旦使用不合格的模板將影響整體外觀，施工單位要面臨著拆除、返工重做的損失。三、混凝土拌和澆注的影響混凝土作為一種混合材料，應(yīng)按照《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的拌和時間進行拌和，并注意下料順序，尤其是冬季混凝土的拌和，必須保證其和易性、均勻性?；炷猎诂F(xiàn)場澆注時，應(yīng)再檢測其和易性，其現(xiàn)場的塌落度實測值必須在規(guī)定的設(shè)計值之內(nèi)，否則，應(yīng)視為不合格；嚴禁現(xiàn)場加水增加其和易性。第二，應(yīng)注意和檢查混凝土的澆注層厚和澆注方向，必須分層澆注，需要水平分層的水平澆灌，需要沿一個斜面澆灌的沿著固定的斜面；每層澆注的厚度必須控制在３０厘米以內(nèi)，層與層之間應(yīng)連續(xù)澆注，以免產(chǎn)生分層線甚至出現(xiàn)彎彎曲曲的分層線。第三，應(yīng)控制混凝土的入模溫度，尤其是夏季高溫時間和冬季寒冷時間，而且，溫度應(yīng)均勻一致。第四，澆筑混凝土的料斗的下料高度超過２米的應(yīng)使用串筒，防止混凝土的離析。第五，還應(yīng)注意立體高構(gòu)件（如市區(qū)高架橋、山區(qū)公路高墩、通航河道高立柱）的下、中、上部混凝土的塌落度要有所區(qū)別，不要一個塌落度澆注到頂，上部混凝土的塌落度應(yīng)適當減小。現(xiàn)場有些立柱上下顏色不一甚至上部有水線紋，主要原因是上部混凝土的塌落度沒有適當減小。四、混凝土振搗的影響為提高混凝土的外觀質(zhì)量，振搗工序是十分關(guān)鍵的。首先，項目經(jīng)理應(yīng)選定有經(jīng)驗的混凝土振搗工人，人的因素是至關(guān)重要的。而且不要頻繁更換振搗工人，不同的混凝土構(gòu)筑物應(yīng)使用具有經(jīng)驗的、專業(yè)的混凝土振搗工人。其次，必須場外實驗。在澆筑混凝土的構(gòu)件實體前，有經(jīng)驗的施工單位是在場地之外進行試澆筑、試振搗，做同尺寸或小尺寸的構(gòu)件，拆卸模板后進行觀察總結(jié)，直到內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量都合格才正式做工程實體構(gòu)件。目的是全面檢驗?zāi)０宓倪m應(yīng)性、澆筑混凝土的厚度和方法、振搗技術(shù)水平等。再次，外觀不合格的混凝土構(gòu)件堅決推倒重來，早推倒早受益。作為管理方法，要召開推倒重來的反面現(xiàn)場會議，總結(jié)教訓(xùn)，接受警示，避免錯誤再犯。實際振搗過程中，應(yīng)注意不要漏振、不要過振，做到振搗半徑要小、插入的深度要夠、振搗的時間要夠。不要快插快拔，不要振逐模板，不要振逐鋼絞線等。五、保護層墊塊的影響鋼筋混凝土構(gòu)造物的鋼筋保護層是十分重要的，一般說來施工單位都十分重視。但是，在實際工作中，鋼筋保護層的墊塊質(zhì)量是五花八門的。有的用砂漿墊塊、有的用小石子混凝土墊塊、有的用鋼筋頭做墊塊、有的用塑料墊塊等等。對使用砂漿墊塊、小石子混凝土墊塊、鋼筋頭墊塊的混凝土結(jié)構(gòu)物，拆模后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)色澤不一甚至墊塊周圍有空洞，原因是這三種墊塊的質(zhì)量本身就不高，砂漿墊塊的強度低于混凝土的強度；砂漿墊塊和小石子混凝土墊塊有時制作尺寸偏大（有的長度、寬度大于五個厘米）而且失水，澆筑混凝土后墊塊本身吸去了混凝土中的水份，導(dǎo)致墊塊周圍局部混凝土的外觀顏色明顯不一，從橋下或梁板側(cè)面看墊塊的痕跡明顯。個別工地用鋼筋頭做墊塊的，拆模后鋼筋頭墊塊遇水銹蝕，形成紅色的水線，也影響混凝土的外觀和質(zhì)量。鋼筋混凝土構(gòu)造物的鋼筋保護層的墊塊的間隔距離、排列線型等也十分重要，尤其注意墊塊不要排列成一條直線，要呈梅花型布設(shè)且盡量少布設(shè)以起到支墊鋼筋保護層不小于設(shè)計為規(guī)則。應(yīng)首先選用塑料"小板凳"式墊塊。另外，在澆筑混凝土之前，一定要全面沖洗模板內(nèi)面，特別是混凝土構(gòu)造物底板上的塵土和紙屑、草末等雜物。否則，將會影響混凝土的外觀質(zhì)量。六、養(yǎng)護條件的影響混凝土拆模后的養(yǎng)護指標有三個方面，一個是養(yǎng)護是否用養(yǎng)生劑，一個是養(yǎng)護的時間，一個是養(yǎng)護覆蓋的程度?；炷琉B(yǎng)護的方法有水中養(yǎng)護、覆蓋養(yǎng)護、灑水濕潤養(yǎng)護、噴水霧養(yǎng)護、涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護等方式?；炷恋膹姸取⒛途眯?、外觀受水泥的水化反應(yīng)所左右。水泥的水化反應(yīng)是一個化學(xué)過程，在硬化初期混凝土如果受到快速干燥或凍結(jié)，會產(chǎn)生裂縫?；炷撂貏e是高性能混凝土由于用水量低、水灰比小，內(nèi)部水不足以供給水泥的水化反應(yīng)，如果表面干燥，混凝土的內(nèi)部水分移向表面向外部發(fā)散，使水化用水更加不足，從而產(chǎn)生自收縮開裂，影響外觀甚至內(nèi)在質(zhì)量。因易發(fā)生自收縮而產(chǎn)生裂縫，所以澆注后應(yīng)及時蓋上濕布或濕草簾子進行初期養(yǎng)護。之后，要有１４天的濕潤養(yǎng)護期。養(yǎng)護開始時間和養(yǎng)護期：對于普通混凝土，澆注完成后混凝土終凝時，當氣溫高于２５度應(yīng)在澆注后６小時開始覆蓋灑水，當氣溫低于２５度應(yīng)在澆注后１２小時開始覆蓋灑水。對于高性能混凝土應(yīng)在澆注成型即用薄膜覆蓋，以免混凝土中水分蒸發(fā)，終凝后即開始灑水，以保證環(huán)境濕度。養(yǎng)護期每天澆水次數(shù)：為保證養(yǎng)護期內(nèi)的濕潤狀態(tài)，在氣溫低于２０度時，開始養(yǎng)護的最初３天，