煙花爆竹檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

XATJ興安盟特種設(shè)魯檢藤所

發(fā)放編號(hào):XATJ/ZH-G/0

觸耨書

煙花爆竹檢驗(yàn)

版本/修改：G/0

受控狀態(tài)：

編制：穆有杰

審核：馮宇

批準(zhǔn)：許劍鋒

發(fā)布時(shí)間：2013/03/11實(shí)施時(shí)間:2013/03/11

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1、目的

本文件是為指導(dǎo)檢驗(yàn)人員進(jìn)行煙花爆竹檢驗(yàn)作業(yè)而制訂，規(guī)定了煙花爆竹

檢驗(yàn)的內(nèi)容、要求、方法和程序。其目的是規(guī)范煙花爆竹檢驗(yàn)工作過程，提高

檢驗(yàn)工作質(zhì)量，及時(shí)消除隱患，防止事故發(fā)生。

2、適用范圍

適用于本所進(jìn)行的煙花爆竹檢驗(yàn)行為。

3、職責(zé)

3.1檢驗(yàn)員

a負(fù)責(zé)按本程序要求準(zhǔn)備和實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)檢測(cè)原始記錄，出具檢

驗(yàn)報(bào)告；

b對(duì)檢驗(yàn)原始記錄的真實(shí)性和檢驗(yàn)結(jié)論的準(zhǔn)確性負(fù)主要責(zé)任。

3.2綜合科科長(zhǎng)

負(fù)責(zé)核對(duì)檢驗(yàn)原始記錄和審核檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論的準(zhǔn)確性負(fù)次要責(zé)任。

4工作依據(jù)

《煙花爆竹藥劑撞擊感度測(cè)定》GB/T1941.2-1994

《爆竹聲級(jí)值的測(cè)定》QB/T1942—1994

《煙花爆竹安全與質(zhì)量》GB10631-2013

《煙花爆竹抽樣檢查規(guī)則》GB/T10632-2004

《煙花爆竹藥劑摩擦感度測(cè)定》QB/T1941.3—1994

《煙花爆竹組合煙花》GB19593-2004

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《煙花爆竹禮花彈》GB19594-2004

《煙花爆竹引火線》GB19595-2004

《煙花爆竹煙火藥成分定性測(cè)定》GB/T15814-2010

《煙花爆竹勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程》GB11652

《煙花爆竹工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范》GB50161-2009

《焰火晚會(huì)煙花爆竹燃放安全規(guī)程》GA183-2005

《煙花爆竹禁限用藥劑定性檢測(cè)方法》GB/T21242-2007

《煙花爆竹標(biāo)志》GB24426-2009

《煙花爆竹危險(xiǎn)等級(jí)分類方法》GB/T21243-2007

《煙花爆竹黑火藥爆竹（爆竹類產(chǎn)品）》GB21552-2008

《煙花爆竹雙響（升空類產(chǎn)品）GB21555-2008））

《出口煙花爆竹用引火線檢驗(yàn)方法》SN/T1729-2006

《出口煙花爆竹檢驗(yàn)規(guī)程,第1部分：總則》SN/T0306.1-2006

《出口煙花爆竹檢驗(yàn)規(guī)程》第4部分：安全性檢驗(yàn)SN/T0306.4-2006

《出口煙花爆竹用煙火藥劑安全性能檢驗(yàn)方法，第1部分：總

則》,SN/T1731.1-2006

《出口煙花爆竹用煙火藥劑安全性能檢驗(yàn)方法，第2部分：75℃熱安全測(cè)定》，

SN/T1731.2-2006

《出口煙花爆竹用煙火藥劑安全性能檢驗(yàn)方法》第3部分：爆發(fā)點(diǎn)測(cè)定，

SN/T1731.3-2006

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《出口煙花爆竹用煙火藥劑安全性能檢驗(yàn)方法》第4部分：禁用限用藥物定性

分析，SN/T1731.4-2006

《出口煙花爆竹用煙火藥劑安全性能檢驗(yàn)方法，第5部分：撞擊感度測(cè)定》，

SN/T1731.5-2006

《出口煙花爆竹用煙火藥劑安全性能檢驗(yàn)方法。第6部分：摩擦感度測(cè)定》，

SN/T1731.6-2006

《出口煙花爆竹用煙火藥劑安全性能檢驗(yàn)方法。第7部分：吸濕性測(cè)定》，

SN/T1731.7-2006

《出口煙花爆竹用煙火藥劑安全性能檢驗(yàn)方法。第8部分：著火溫度測(cè)定》，

SN/T1731.8-2006

《出口煙花爆竹用煙火藥劑安全性能檢驗(yàn)方法，第1部分：總

則》,SN/T1730.1-2006

《出口煙花爆竹安全性能檢驗(yàn)方法，第2部分：75℃熱穩(wěn)定性試驗(yàn)》，

SN/T1730.2-2006

《出口煙花爆竹安全性能檢驗(yàn)方法。第3部分：低溫穩(wěn)定性試驗(yàn)》，

SN/T1730.3-2006

《出口煙花爆竹安全性能檢驗(yàn)方法。第4部分：抗振動(dòng)試驗(yàn)》SN/T1730.4-2006

《出口煙花爆竹安全性能檢驗(yàn)方法。第5部分：跌落試驗(yàn)》SN/T1730.5-2006

《出口煙花爆竹安全性能檢驗(yàn)方法。第6部分：殉爆試驗(yàn)》，SN/T1730.6-2006

《出口煙花爆竹安全性能檢驗(yàn)方法。第7部分：包裝鑒定》，N/T1730.7-2006

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《出口煙花爆竹安全性能檢驗(yàn)方法第8部分：產(chǎn)品藥量檢測(cè)》，SN/T1730.8-2006

《出口煙花爆竹安全性能檢驗(yàn)方法。第9部分：警句標(biāo)簽檢驗(yàn)》，

SN/T1730.9-2006

《出口煙花爆竹安全性能檢驗(yàn)方法。第10部分：使用安全性能檢驗(yàn)》,

SN/T1730.10-2006

《出口煙花爆竹危險(xiǎn)等級(jí)分類方法》SN/T1727-2006

《煙花爆竹用煙火藥劑，第1部分：鋼含量的測(cè)定》，N/T1732.1-2006

《煙花爆竹用煙火藥劑，第2部分，重鋁酸鹽含量的測(cè)定》，SN/T1732.2-2006

《煙花爆竹用煙火藥劑，第3部分:鋅含量的測(cè)定》,SN/T1732.3-2006

《煙花爆竹用煙火藥劑，第4部分:銅含量的測(cè)定》,SN/T1732.4-2006

《煙花爆竹用煙火藥劑，第5部分:鈦含量的測(cè)定》,SN/T1732.5-2006

《煙花爆竹用煙火藥劑，第6部分:鍋含量的測(cè)定》,SN/T1732.6-2006

《煙花爆竹用煙火藥劑，第7部分:鉛含量的測(cè)定》,SN/T1732.7-2006

《煙花爆竹用煙火藥劑，第8部分:鈉含量的測(cè)定》,SN/T1732.8-2006

《煙花爆竹用煙火藥劑，第9部分:鎂含量的測(cè)定》,SN/T1732.9-2006

《煙花爆竹用煙火藥劑，第10部分：硫含量的測(cè)定》,SN/T1732.10-2006

《煙花爆竹用煙火藥劑，第11部分：鉀含量的測(cè)定》,SN/T1732.11-2006

《煙花爆竹禮花彈發(fā)射炮筒》GB20208-2006

《煙花爆竹用鋁鎂合金粉》GB/T20209-2006

《煙花爆竹用鈦粉》GB/T20211-2006

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《煙花爆竹儲(chǔ)存運(yùn)輸安全性能檢驗(yàn)規(guī)范GB/T20613-2006

《煙花爆竹煙火藥中高氯酸鹽含量的測(cè)定》GB/T20614-2006

《煙花爆竹煙火藥中鋁含量的測(cè)定》GB/T20615-2006

《煙花爆竹煙火藥中秘含量的測(cè)定》GB/T20616-2006

《煙花爆竹煙火藥中鐵含量的測(cè)定》GB/T20617-2006

《煙花爆竹煙火藥中硝酸鹽含量的測(cè)定》GB/T20618-2006

《煙花爆竹用鋁粉》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20210-2006

《煙花用發(fā)射藥》NY/T757-2003

《煙花爆竹檢驗(yàn)規(guī)程》GB/T22810-2008

5檢驗(yàn)條件

5.1現(xiàn)場(chǎng)條件

5.1.1檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔,不應(yīng)有與設(shè)備工作無關(guān)的物品和設(shè)備，相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)

置表明正在進(jìn)行檢驗(yàn)的警示牌。

5.2受檢單位提供的條件

5.2.1受檢單位應(yīng)當(dāng)向檢驗(yàn)人員提供有關(guān)的技術(shù)資料

5.2.2受檢單位應(yīng)安排相關(guān)的專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)配合檢驗(yàn)。

5.3檢驗(yàn)人員具備條件

5.3.1現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)至少由2名持相應(yīng)檢驗(yàn)員以上資格證書的人員進(jìn)行。

5.3.2必須攜帶相應(yīng)經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)的儀器設(shè)備,計(jì)量器具和相應(yīng)的

檢測(cè)工具。

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5.3.3必須穿著配戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

6煙花爆竹檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法

6.1煙花爆竹藥劑撞擊感度測(cè)定

6.1.1檢測(cè)儀器設(shè)備及材料

6.1.1.1MBZ-1型落錘儀或WL-1型落錘儀，符合儀器的技術(shù)條件要求。也

可使用與之相當(dāng)?shù)钠渌吞?hào)儀器，但必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。

6.1.1.2撞擊裝置擊柱套、擊桂和底座，每進(jìn)一批新的撞擊裝置，應(yīng)按標(biāo)定方

法進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.1.1.3電熱恒溫烘箱或真空干燥箱。

6.1.1.4分析天平感量lmgo

6.1.1.5試驗(yàn)篩400Mmo

6.1.1.6特屈兒。

6.1.1.7丙酮（GB686）。

6.1.1.8工業(yè)汽油不含重金屬化合物。

6.1.1.9金相砂紙型號(hào)NO.04o

6.1.2試樣處理

6.1.2.1樣品必須全部通過400內(nèi)n篩，試樣按四分法縮分。

6.1.2.2干燥：試樣厚度不超過3mm，在真空干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥，烘干溫度為

55?60c真空壓力不大于llkPa,恒溫2h,或在相同溫度的電熱恒溫烘箱中干燥

4h。烘好的試樣放人干燥器內(nèi)冷卻lh后方可使用。

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6.1.3試驗(yàn)條件

6.1.3.1錘重：10.00±0.01kg

落高：250±1mm

藥量:40土2mg

6.1.3.2若按6.1.3.1條件試驗(yàn)結(jié)果為100%,則采用下列條件：

錘重：5.000±0.005kg

落高：250±1mm

藥量：40士2mg

6.1.4試驗(yàn)程序

6.1.4.1用汽油、丙酮洗凈擊柱套、擊柱和底座，并用細(xì)紗布或綢布擦干凈。

待汽油與丙酮揮發(fā)凈后備用。

6.1.4.2選配50套干凈的撞擊裝置，將上擊柱取出，準(zhǔn)確稱量40土2mg

試樣，小心倒人擊柱套內(nèi)，不允許試樣粘在擊柱套壁上，再將上擊柱輕輕放入,

使之靠自身重量徐徐下落至試樣表面，并輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)2圈，使試樣均勻地散布在

整個(gè)擊柱面上。

6.1.4.3將落高調(diào)好，把按6.1.4.2準(zhǔn)備好的撞擊裝置放人撞擊鋼鉆中心，釋

放落錘，使之自由下落撞擊上擊柱，觀察有無爆響聲、火光、冒煙、擊柱面燒

傷痕跡，有上述現(xiàn)象之一者，均判為發(fā)火記作“1”，否則判為不發(fā)火，記作“0”。

6.1.4.4按6.1.4.3程序試驗(yàn)，25發(fā)為一組，共做兩組。

6.1.4.5試驗(yàn)完畢，用丙酮洗凈撞擊裝置，如有痕跡，用金相砂紙磨光，若達(dá)

不到6.1.1.2要求則廢棄。

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6.1.5試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算和評(píng)定

6.1.5.1單組的撞擊感度按下式計(jì)算。

式中：P-發(fā)火百分率，%；

X一發(fā)火數(shù)，個(gè)。

6.1.5.2取兩組平行的測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值，作為被測(cè)試樣在該條件下的撞

擊感度值。

6.1.5.3若兩組結(jié)果不平行，須新作一組與原結(jié)果之一比較，取平行且最相近

組的算術(shù)平均值作為撞擊感度值，若新作的一組與原結(jié)果的任一組都不平行，

應(yīng)查找原因或標(biāo)定儀器，合格后重測(cè)兩組，直至平行為止。

6.1.6儀器標(biāo)定

6.1.6.1標(biāo)定條件

標(biāo)準(zhǔn)藥劑；精制特屈兒；錘重：10.00士0.01kg；落高：250±1mm；藥量:

50士2mg

6.1.6.2標(biāo)定步驟：按6.1.6.1條和6.1.4.3程序進(jìn)行試驗(yàn)，并按6.1.5.1進(jìn)

行結(jié)果處理，但若兩組結(jié)果不平行時(shí)，必須重測(cè)兩組。

6.1.6.3若測(cè)得兩組的發(fā)火百分率都在40%?56%內(nèi),則判儀器合格，若標(biāo)定不

合格，須查找原因，待消除故障后，重新標(biāo)定，直至合格。每年至少標(biāo)定一次,

檢修、調(diào)試儀器后，必須進(jìn)行標(biāo)定，對(duì)仲裁、評(píng)優(yōu)、事故分析的測(cè)試，測(cè)前應(yīng)

進(jìn)行標(biāo)定。

6.2爆竹聲級(jí)值的測(cè)定

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6.2.1設(shè)備、材料

6.2.1.1聲級(jí)計(jì)精度0.5dB,帶脈沖保持檔。

6.2.1.2聲級(jí)計(jì)附件三角架、風(fēng)速計(jì)。

6.2.2試驗(yàn)場(chǎng)地

6.2.2.1在室外開闊平坦的硬地面上，周圍15m內(nèi)應(yīng)無聲音反射的物件。

6.2.2.2環(huán)境噪音V60dB。

6.2.2.3風(fēng)速V5級(jí)，無雨、霧。

6.2.2.4升級(jí)計(jì)應(yīng)水平放置，吸音器中心線距地面1.5m,與樣品燃放點(diǎn)水平距

離為2m,吸音器對(duì)準(zhǔn)爆竹燃放的垂直線，測(cè)試時(shí)不使用風(fēng)罩，可以采用延伸電

纜，按上述條件將聲級(jí)計(jì)安裝在三角架上。

6.2.3聲級(jí)計(jì)的校準(zhǔn)

6.2.3.1按儀器使用說明書上規(guī)定的聲級(jí)校正器校準(zhǔn)聲級(jí)計(jì)。

6.2.3.2聲級(jí)計(jì)在使用前后，用聲級(jí)校正器檢查一次、,前后相差不得超過0.5

dBo

6.2.4測(cè)定步驟

6.2.4.1從樣品中，隨機(jī)抽取50個(gè)，如果是鞭炮應(yīng)拆散抽樣。

6.2.4.2將樣品置于燃放點(diǎn)上，點(diǎn)燃后測(cè)試人員應(yīng)迅速離開至2.0m夕卜，記錄

每次爆炸時(shí)的脈沖聲級(jí)值。

6.2.4.3異常情況的處理

6.2.4.3.1當(dāng)樣品熄火或因沖射等原因，無爆炸聲音時(shí)，測(cè)試結(jié)果不記錄。

6.2.4.3.2點(diǎn)火后如環(huán)境中噪音突然超過60dB時(shí)-，測(cè)試結(jié)果不記錄。

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6.2.4.4測(cè)定有效值不少于20個(gè)。

6.2.5數(shù)據(jù)處理

6.2.5.1按下式計(jì)算平均脈沖聲級(jí)值。

X=-XXi

n

式中：X-爆竹燃放時(shí)平均脈沖聲級(jí)值,dB;

Xi-每次測(cè)定的樣品聲級(jí)值，dB;

n-有效樣品數(shù)，個(gè)。

6.2.5.2同時(shí)報(bào)出最大和平均脈沖聲級(jí)值。

6.3煙花爆竹安全與質(zhì)量

6.3.1產(chǎn)品分級(jí)分類

6.3.1.1按照產(chǎn)品的藥量及所能構(gòu)成的危險(xiǎn)性分為，A,B,C,D四級(jí)。

6.3.1.1.1A級(jí)：適應(yīng)于由專業(yè)燃放人員燃放，在特定條件下燃放的產(chǎn)品。

6.3.1.1.2B級(jí)：適應(yīng)于室外大的開放空間燃放的產(chǎn)品，當(dāng)按照說明燃放時(shí)，

距離產(chǎn)品及其燃放軌跡25m以上的人或財(cái)產(chǎn)不應(yīng)受到傷害。

6.3.1.1.3C級(jí)：適應(yīng)于室外相對(duì)開放的空間燃放的產(chǎn)品，當(dāng)按照說明燃放時(shí),

距離產(chǎn)品及其燃放軌跡5m以上的人或財(cái)產(chǎn)不應(yīng)受到傷害。對(duì)于手持類產(chǎn)品，手

持者不應(yīng)受到傷害。

6.3.1.1.4D級(jí)：適應(yīng)于近距離燃放，當(dāng)按照說明燃放時(shí)，距離產(chǎn)品及其燃放

軌跡1m以上的人或財(cái)產(chǎn)不應(yīng)受到傷害。對(duì)于手持類產(chǎn)品，手持者不應(yīng)受到傷害。

6.3.1.2根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和燃放后的運(yùn)動(dòng)形式將產(chǎn)品分為以下14類。

6.3.1.2.1噴花類：燃放時(shí)以噴射火苗、火花為主的產(chǎn)品。

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6.3.1.2.2旋轉(zhuǎn)類：燃放時(shí)主體自身旋轉(zhuǎn)但不升空的產(chǎn)品。

6.3.1.2.3升空類：燃放時(shí)主體定向升空的產(chǎn)品。

6.3.1.2.4旋轉(zhuǎn)升空類：燃放時(shí)自身旋轉(zhuǎn)升空的產(chǎn)品。

6.3.1.2.5吐珠類:燃放時(shí)從同一筒體內(nèi)有規(guī)律地發(fā)射出多顆彩珠、彩花、聲

響等效果的產(chǎn)品。

6.3.1.2.6線香類：用裝飾紙或薄紙筒包裹裝煙火藥，或在鐵絲、竹桿、木桿

或紙片上涂敷煙火藥形成的產(chǎn)品。

6.3.1.2.7煙霧類：燃放時(shí)以產(chǎn)生煙霧效果為主的產(chǎn)品。

6.3.1.2.8造型玩具類：產(chǎn)品外殼制成各種形狀，燃放時(shí)或燃放后能模仿所造

形象或動(dòng)作；或產(chǎn)品外表無造型，但燃放時(shí)或燃放后能產(chǎn)生某種形象的產(chǎn)品。

6.3.1.2.9摩擦類：用撞擊、摩擦等方式直接引燃引爆主體的產(chǎn)品。

6.3.1.2.10小禮花類：燃放時(shí)放置在地面，從主體內(nèi)發(fā)射（單筒內(nèi)徑＜76mm）

并在空中爆發(fā)出珠花、聲響、笛音或飄浮物等效果的產(chǎn)品。

6.3.1.2.11禮花彈類：彈體從專用發(fā)射工具（發(fā)射筒內(nèi)徑｝76?）發(fā)射到高空

后能爆發(fā)出各種光色、花型圖案成其他效果的產(chǎn)品。

6.3.1.2.12架子煙花：通過框架固定煙花位置、方向燃放的產(chǎn)品。

6.3.1.2.13爆竹類：?jiǎn)蝹€(gè)爆竹產(chǎn)品或多個(gè)爆竹組合而成的產(chǎn)品。

6.3.1.2.14組合煙花：由多個(gè)單筒組合而成的煙花產(chǎn)品。

6.3.2通用技術(shù)要求

6.3.2.1標(biāo)志

標(biāo)志分為外包裝標(biāo)志和產(chǎn)品標(biāo)志。

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6.3.2.1.1產(chǎn)品外包裝標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、制造商或出品人名稱及地

址、生產(chǎn)日期（或批號(hào)）、箱含量、凈重、體積和“煙花爆竹”、“防火防潮”、“輕

拿輕放”等安全用語或安全圖案及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。

6.3.2.1.2產(chǎn)品標(biāo)志（內(nèi)包裝標(biāo)志）內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品級(jí)別、產(chǎn)品

類別、警示語、燃放說明、含藥量、制造商或出品人名稱及地址和生產(chǎn)日期（或

批號(hào)），計(jì)數(shù)類產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明數(shù)量。

6.3.2.1.3標(biāo)識(shí)所用文字應(yīng)符合《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注規(guī)定》要求。

6.3.2.1.4警示語主體應(yīng)不小于四號(hào)字并加框，對(duì)比色度清晰。

6.3.2.1.5燃放說明應(yīng)包括使用方法和場(chǎng)所、注意事項(xiàng)等，摩擦類應(yīng)注明“不

許拆開”字樣。

6.3.2.1.6A級(jí)產(chǎn)品應(yīng)注明“由專業(yè)人員燃放”等字樣。

6.3.2.2包裝

6.3.2.2.1產(chǎn)品必須有內(nèi)包裝。內(nèi)包裝材料應(yīng)采用防潮性好的塑料、紙張等，

應(yīng)封閉包裝。內(nèi)包裝產(chǎn)品應(yīng)排列整齊、不松動(dòng)。

6.3.2.2.2外包裝應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b容器，并封裝牢固。包裝容器體積根據(jù)品

種規(guī)格要求設(shè)計(jì)，每件凈重不超過30kgo

6.3.2.2.3包裝箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和防潮性。

6.3.2.2.4摩擦類產(chǎn)品包裝應(yīng)采取隔柵或填充物等方式，保證安全儲(chǔ)運(yùn)。

6.3.2.3外觀

6.3.1.3.1產(chǎn)品整潔、表面無浮藥、無霉變、無污染。產(chǎn)品外型應(yīng)完整、無明

顯變形、無損壞、無漏藥。

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6.3.2.3.2文字圖案清晰。筒標(biāo)紙粘貼吻合平整，無礁羔、無露頭露腳、無包

頭包腳、無露白現(xiàn)象。

6.3.2.3.3筒體應(yīng)粘合牢固，不開裂、不散筒。

6.3.2.4部件

6.3.2.4.1底座

6.3.2.4.1.1固定在地面靜止燃放的煙花，筒高超過外徑三倍者，必須安裝底

座，底座的外徑或邊長(zhǎng)應(yīng)大于主體高度（含安裝底座后增加的高度）三分之一。

6.3.2.4.1.2底座應(yīng)安裝端正，產(chǎn)品放置在與水平面成12。的斜面上不得傾

倒。

6.3.2.4.1.3底座應(yīng)安裝牢固，在倒垂的主體上加50g重物吊起，拿住底座保

持Imin主體應(yīng)不脫落。

6.3.2.4.1.4產(chǎn)品在燃放過程中，底座應(yīng)不散開、脫落。

6.3.2.4.2引火線

6.3.2.4.2.1引火線應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.3.2.4.2.2點(diǎn)火引火線的點(diǎn)火部位應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)、禮花彈和組合煙花的點(diǎn)火

部位應(yīng)有護(hù)引裝置。

6.3.2.4.2.3點(diǎn)火引火線應(yīng)安裝牢固，應(yīng)能吊起規(guī)定質(zhì)量的重物，保持Imin

不脫落。

a）產(chǎn)品質(zhì)量在10g以下的應(yīng)吊起10g重物；

b）產(chǎn)品質(zhì)量在10g?50g之問應(yīng)吊起兩倍重物；

c）產(chǎn)品質(zhì)量在50g以上的應(yīng)吊起100g重物。

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6.3.2.4.2.4點(diǎn)火引火線的引燃時(shí)間應(yīng)保證燃放人員安全離開，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間

范圍內(nèi)引燃主體。D級(jí)：2s?6s：C級(jí)：3s?13s：B級(jí)：5s?15s。

6.3.2.4.3底塞

底塞安裝牢固（跌落過程中，不開裂、不脫落）。

6.3.2.4.4吊線

各類煙花產(chǎn)品的吊線應(yīng)在50cm以上，吊線強(qiáng)度應(yīng)能在產(chǎn)品主體上加50g重

物后吊起，保持Imin吊線不脫落或不斷線。

6.3.2.4.5其他部件

其他部件應(yīng)安裝牢固，不跌落等。

6.3.2.5藥種、藥量和安全性能

6.3.2.5.1藥種

6.3.2.5.1.1產(chǎn)品禁止使用氯酸鹽（煙霧類、摩擦類除外）。

6.3.2.5.1.2產(chǎn)品禁止使用碎化合物、汞化合物、沒食子酸、苦味酸、鎂粉（含

鎂合金粉、改良鎂粉除外）、磷（摩擦類除外）。噴花類、線香類、造型玩具類、

摩擦類、煙霧類、爆竹類、旋轉(zhuǎn)類、吐珠類產(chǎn)品禁止使用鉛化合物和六氯代苯。

6.3.2.5.2藥量

6.3.2.5.2.1爆竹產(chǎn)品單個(gè)藥量大于0.5g的不允許結(jié)鞭，單個(gè)爆竹產(chǎn)品內(nèi)徑

>5mm的，不允許使用不散開的固引劑。

6.3.2.5.2.2單個(gè)產(chǎn)品（A級(jí)除外）不得超過最大裝藥量（不包括引火線、填

充物）。

6.3.2.5.3安全性能

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6.3.2.5.3.1煙火藥的安全性能應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)試，新產(chǎn)品投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行藥物安

全性能測(cè)試。

6.3.2.5.3.2藥物安全性能檢測(cè)包括：跌落試驗(yàn)、殉爆試驗(yàn)、熱安定性、吸濕

性、水分,pH值、低溫試驗(yàn)、摩擦感度、撞擊感度、火焰感度等。

6.3.2.5.3.3煙火藥的pH值應(yīng)為5?9。

6.3.2.5.3.4煙火藥的水分應(yīng)W1.5%。

6.3.2.5.3.5煙火藥的吸濕率應(yīng)W2.0%,笛音劑、粉狀黑火藥應(yīng)W4.0吼

6.3.2.5.3.6煙火藥熱安定性為在75℃±12℃>48h條件下應(yīng)無分解現(xiàn)象。

6.3.2.5.3.7煙火藥低溫試驗(yàn)：在-25℃?35℃、48h條件下應(yīng)無分解現(xiàn)象。

6.3.2.5.3.8產(chǎn)品的跌落試驗(yàn)、殉爆試驗(yàn)應(yīng)不爆燃。

6.3.2.5.3.9煙火藥的摩擦感度W60%,撞擊感度W50%（摩擦類除外）。

6.3.2.6燃放性能

6.3.2.6.1噴花類的噴射高度應(yīng)符合以下規(guī)定:

D級(jí)Vim：C級(jí)V3m；B級(jí)V8m。

6.3.2.6.2各類煙花產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)炸筒、散筒，各類升空產(chǎn)品不得出現(xiàn)低炸和

火險(xiǎn)。升空性產(chǎn)品最低發(fā)射高度應(yīng)A級(jí)N50m,B級(jí)N30m、C級(jí)Nlom。

6.3.2.6.3小禮花類、升空類產(chǎn)品的發(fā)射偏斜角應(yīng)W22.5°,旋轉(zhuǎn)升空類應(yīng)W

45°o

6.3.2.6.4聲級(jí)：B、C、D級(jí)產(chǎn)品最大聲級(jí)值應(yīng)W140dB。

6.3.2.6.5產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和燃放效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.3.2.6.6燒成率：各類產(chǎn)品的燒成率應(yīng)符合表1的規(guī)定。

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表1各類產(chǎn)品的燒成率

產(chǎn)品類別燒成率（2）/（%）產(chǎn)品類另。燒成率（2）/（%）

噴花類93煙霧類96

96（有軸）

旋轉(zhuǎn)類造型玩具類90

93（無軸）

96（A級(jí)）；93（B級(jí)）

升空類禮花彈類96

90（C級(jí)）

（傘類93）

旋轉(zhuǎn)升空類93組合煙花

吐珠類90架子煙花93

線香類96爆竹90（C級(jí)）；85（C級(jí)）

96（珠花類）

小禮花類

93（傘類）

6.3.2.6.7計(jì)數(shù)類產(chǎn)品，計(jì)量誤差應(yīng)W±5%。

6.3.2.6.8對(duì)存在有重安全缺陷的產(chǎn)品，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置。

6.3.2.6.9旋轉(zhuǎn)類產(chǎn)品的允許飛離地面高度應(yīng)WO.5m,旋轉(zhuǎn)直徑范圍應(yīng)W2m。

6.3.2.6.10線香類產(chǎn)品燃放時(shí)不得爆燃或火星落地（燃放高度＞1.0m時(shí)）。

6.3.2.6.11煙霧類產(chǎn)品燃放時(shí)不得出現(xiàn)炸筒或明火。

6.3.2.6.12造型玩具類產(chǎn)品行走距離應(yīng)W2m。

6.3.2.6.13各類煙花產(chǎn)品手柄或手持部分10cm內(nèi)不得裝藥或涂敷藥物。

6.3.2.6.14摩擦類火花飛濺距離應(yīng)W20cm。

6.3.2.6.15架子煙花：“焰火畫”、“字墓”應(yīng)長(zhǎng)度一致、密度均勻、不掉藥、

不斷火、焰色效果清晰；“瀑布”不應(yīng)出現(xiàn)筒體脫落、斷火的現(xiàn)象。

6.3.3試驗(yàn)方法

6.3.3.1外觀質(zhì)量與標(biāo)志、包裝

用目測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.3.3.2規(guī)格尺寸

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用相應(yīng)的符合計(jì)量要求且符合相應(yīng)精度的器具進(jìn)行測(cè)試。

6.3.3.3牢固性與穩(wěn)定性試驗(yàn)

6.3.3.3.1引火線牢固性試驗(yàn)

將樣品主體提起，在下垂的弓隊(duì)線上吊起規(guī)定的重物（見6.3.2.4.2.3）,

觀察Imin引火線是否脫落。

6.3.3.3.2底座安裝牢固性試驗(yàn)

拿起底座使主體向下，在下垂的主體上加掛50g重物吊起，觀察Imin底座

與主體是否分離，并觀察產(chǎn)品燃放過程，底座是否脫落或者散開。

6.3.3.3.3底座跌落試驗(yàn)

將主體（安裝底座的產(chǎn)品不摘除底座）應(yīng)水平狀拿住，從400mm高處，向

厚度為30mm以上的硬木板上自由落下，每個(gè)樣品重復(fù)三次，觀察底座是否開裂

或跌落。

6.3.3.3.4吊線牢固度試驗(yàn)

在吊線上加50g重物后吊起，觀察吊線是否脫落或斷線。

6.3.3.3.5底塞安裝平放性試驗(yàn)

將樣品直立放置在用硬木板制成的與水平面成12。的斜面上，樣品不應(yīng)斜

倒，樣品旋轉(zhuǎn)任意角度后，重復(fù)上述試驗(yàn)，也不得傾倒。

6.3.3.4藥種、藥量、安全性能檢測(cè)

6.3.3.4.1藥種采用SN0545中附錄A或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行。

6.3.3.4.2藥量采用計(jì)量合格且符合相應(yīng)精度的天平進(jìn)行檢測(cè)。

6.3.3.4.3吸濕性采用QB/T1941.5的方法進(jìn)行。

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6.3.3.4.4成箱產(chǎn)品跌落試驗(yàn)：將成箱產(chǎn)品從12m自由落在較硬的光滑地面上,

觀察產(chǎn)品是否發(fā)生燃燒、爆炸和箱體漏藥現(xiàn)象。

6.3.3.4.5殉爆：在平坦的水泥地面上（場(chǎng)地應(yīng)符合GB50161中規(guī)定），放置

殉爆源即含藥量為11g的硝酸鹽（黑藥）爆竹一個(gè)，在它周圍的10cm、30cm的

距離上擺放樣品。引爆殉爆源，檢查并記錄整體樣品是否燃燒或爆炸。樣品數(shù)

量按GB/T10632中正常批抽取。

6.3.3.4.6熱安定性測(cè)定：?jiǎn)蝹€(gè)產(chǎn)品藥量在100g以下的，將產(chǎn)品放置在75

℃土2℃的烘箱中48h后，燃放，觀察是否保持原設(shè)計(jì)效果；單個(gè)產(chǎn)品藥量在

100g以上的，稱取50.0g煙火藥放置在75℃土2℃的烘箱中48h后，點(diǎn)燃，觀

察煙火藥是否保持原設(shè)計(jì)效果。

6.3.3.5燃放性能試驗(yàn)

6.3.3.5.1點(diǎn)火引火線的引燃時(shí)間的檢驗(yàn)：用符合計(jì)量要求的秒表進(jìn)行測(cè)試。

6.3.3.5.2發(fā)射高度的測(cè)定：可選用標(biāo)桿、測(cè)距儀、經(jīng)緯儀及其他儀器設(shè)備測(cè)

定，允許誤差：V30m時(shí)士2m,30m?50m時(shí)士4m,>50m時(shí)士8m。

6.3.3.5.3發(fā)射偏斜角的測(cè)定：將一直徑可改變的鐵絲圓圈，水平擺放在距樣品

噴火口2m高處，圓心與發(fā)射點(diǎn)在同一垂線上，調(diào)節(jié)圓圈直徑與發(fā)射點(diǎn)構(gòu)成允許

偏斜角度，觀察燃放軌道是否穿過鐵絲圈，或采用相應(yīng)的儀器設(shè)備進(jìn)行測(cè)定，

允許誤差士2。。

6.3.3.5.4聲級(jí)值的測(cè)定：按QB/T1942的規(guī)定進(jìn)行。

6.3.3.5.5燒成率：按數(shù)量將單位樣品逐個(gè)燃放，統(tǒng)計(jì)出燒成數(shù)與未燒成數(shù)。

6.3.4驗(yàn)收規(guī)則

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按GB/T10632規(guī)定執(zhí)行。

6.3.5運(yùn)輸、貯存

6.3.5.1運(yùn)輸：應(yīng)符合國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)慕y(tǒng)一規(guī)定。

6.3.5.2貯存

6.3.5.2.1產(chǎn)品應(yīng)存放在專用危險(xiǎn)品倉(cāng)庫。倉(cāng)庫應(yīng)符合GB50161的要求，庫房

應(yīng)通風(fēng)干燥，并備有相應(yīng)的消防設(shè)施。

6.3.5.2.2產(chǎn)品可存放或貨架存放。堆垛（貨架）之間主通道應(yīng)留有N2.0m寬

的運(yùn)輸通道，堆垛或貨架距內(nèi)墻至少保持在0.45m距離，產(chǎn)品堆垛高度不得超

過2.5m,貨架高度不得超過1.8m。

6.3.5.2.3倉(cāng)庫的貯存量，應(yīng)符合GB50161中規(guī)定的存藥量。

6.3.5.2.4產(chǎn)品從制造日期起，在正常條件下運(yùn)輸、貯存，保質(zhì)期三年（含鐵

砂的產(chǎn)品保質(zhì)期一年）。

6.4煙花爆竹抽樣檢查規(guī)則

6.4.1抽樣檢查的實(shí)施程序

6.4.1.1確定抽樣樣本量

根據(jù)產(chǎn)品批量查表1確定樣本量。

表1一般產(chǎn)品抽樣樣本量規(guī)定

批量范圍<100101—500501—100021000

樣本量n55+Nxl%10+Nx0.5%15+NxO.1%

6.4.1.1.1表1中批量范圍及樣本量以該產(chǎn)品實(shí)際燃放時(shí)的最小單位為單位。

摩擦類的產(chǎn)品以最小包裝盒為單位，最大樣本量為32。小型火箭最大樣本量為

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50,最大批量為5000箱。

6.4.1.1.23號(hào)?6號(hào)禮花彈按表1規(guī)定的樣本量的60%抽取樣品，7號(hào)以上禮

花彈按表1規(guī)定的樣本量的30%抽取樣品，但最小樣本量不得少于3個(gè)。

6.4.1.1.3組合煙花抽樣樣本量按GB19593規(guī)定執(zhí)行。

6.4.1.1.4表1、表2規(guī)定為燃放性能及藥種、藥量、藥物酸值檢驗(yàn)所需最小

樣本量，如需留樣備查，按表1、表2規(guī)定加倍抽樣。

表2鞭炮抽樣樣本量規(guī)定

批量范圍樣本量n/掛或卷

N/掛或卷W550響/掛51響/掛?500響/掛601響/掛?2000響/掛》2001響/掛

<10010853

101-50012863

501—1000151085

21001IS13107

6.4.1.1.5產(chǎn)品型式試驗(yàn)按檢驗(yàn)實(shí)際所需樣本量抽樣。

6.4.1.1.6摩擦。

6.4.1.2抽樣規(guī)則。

6.4.1.2.1抽取樣本。

6.4.1.2.2散裝產(chǎn)品按分群隨機(jī)抽樣方法抽樣

6.4.1.2.3抽取樣本應(yīng)盡量大可能分散抽取。

6.4.1.3檢查

按照GB10631中的規(guī)定執(zhí)行。

6.4.1.3.1外包裝檢驗(yàn)：檢查整批產(chǎn)品。

6.4.1.3.2內(nèi)包裝及產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)：檢查開箱產(chǎn)品。

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6.4.1.3.3規(guī)格尺寸、引火線及燃放效果檢驗(yàn)：檢查產(chǎn)品不得少于3個(gè)，50發(fā)

以上組合煙花不得少于2個(gè)，鞭炮不得少于2掛（或卷）。

6.4.1.4判定規(guī)則

判定規(guī)則按表3規(guī)定

表3批量與判定數(shù)

缺陷類別

批量范圍NabibzC.C2

AcReAcReAcReAcReAcRe

<10001011212

101?50001122334

01

501—100012233456

2100123345678

6.4.1.5特殊規(guī)定

6.4.1.5.1對(duì)致命缺陷的特殊規(guī)定

a為了排除致命缺陷，負(fù)責(zé)部門可以對(duì)提交批進(jìn)行逐個(gè)檢查，也可以采取抽

樣檢查方式進(jìn)行驗(yàn)證檢查，一旦發(fā)現(xiàn)致命缺陷，則拒收該批。

b已發(fā)現(xiàn)有致命缺陷的煙花爆竹，不管它是不是樣本的一部分，也不管整批

是否接收，都應(yīng)剔除，并拒收該批。

注：負(fù)責(zé)部門系指下列部門之一：

供方或需方內(nèi)部的質(zhì)檢部門；

第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；

供需雙方協(xié)商同意的部門。

6.4.1.5.2不合格品的處理

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一旦發(fā)現(xiàn)有重缺陷或輕缺陷的煙花爆竹，不管它是不是樣本的一部分，也

不管批是否接收，都應(yīng)剔除。

6.4.1.5.3不合格批的處理

a因含有不可修致命缺陷而拒收的不合格批，一旦拒收，決不允許再提交。

b除第a條不合格批外，拒收的不合格批經(jīng)過返修或返檢，剔除不合格品

后，允許再提交。

c再次提交批采取正?；蚣訃?yán)檢查，檢查范圍是全部類別的缺陷，還是僅僅

導(dǎo)致批拒收的特定類別缺陷，應(yīng)由負(fù)責(zé)部門確定。

6.4.1.5.4樣本量大于或等于批量的規(guī)定

當(dāng)采用的抽樣方案的樣本量大于或等于批量時(shí)，進(jìn)行百分之百檢查。

6.4.2連續(xù)批抽樣方案調(diào)整規(guī)定

6.4.2.1除負(fù)責(zé)部門另有規(guī)定外，檢查開始時(shí)執(zhí)行正常檢查，正常檢查方案按

表1,表2規(guī)定。

6.4.2.2生產(chǎn)穩(wěn)定情況下，正常檢查連續(xù)五批被接收，則轉(zhuǎn)人放寬檢查，放寬

檢查抽樣方案為樣本量抽取按表1規(guī)定減半。

6.4.2.3正常檢查被拒收，立即轉(zhuǎn)人加嚴(yán)檢查，加嚴(yán)檢查抽樣樣本量按表1規(guī)

定加一倍。

6.4.2.4加嚴(yán)檢查被接收，則從下一批開始執(zhí)行正常檢查。

6.5煙花爆竹藥劑摩擦感度測(cè)定

6.5.1.1儀器設(shè)備及材料

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MGY-1型擺式摩擦儀，符合儀器的技術(shù)條件要求。也可以使用與之相當(dāng)?shù)钠?/p>

他型號(hào)的儀器，但必須經(jīng)過主管部門批準(zhǔn)。

6.5.1.1.1摩擦裝置每進(jìn)一批新的摩擦裝置，應(yīng)按標(biāo)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.5.1.1.2壓力表精度不低于0.5級(jí)，量程6MPao

6.5.1.2電熱恒溫烘箱或真空干燥箱。

6.5.1.3天平感量為Imgo

6.5.1.4試驗(yàn)篩400Pmo

6.5.1.5特屈兒。

6.5.1.6丙酮(GB686)o

6.5.1.7工業(yè)汽油不含重金屬化合物。

6.5.1.8金相砂紙型號(hào)N0.04。

6.5.2試樣處理

6.5.2.1樣品必須全部通過400即1篩，試樣按四分法縮分。

6.5.2.2干燥：試樣在真空干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥，真空壓力不大于llkPa,干燥溫

度為55?60℃,試樣厚度不超過3mm，恒溫2h,或用電熱恒溫烘箱在相同溫度

下恒溫4h。烘好的試樣放入干燥器內(nèi)冷卻lh后方可使用。

6.5.3試驗(yàn)條件

6.5.3.1表壓：2.5MPa；擺角：80°；藥量：20±2mg

6.5.3.2若按6.5.3.1條件試驗(yàn)結(jié)果為100%a,則采用下列條件：

表壓：0.8MPa；擺角：50°；藥量：20±2mg

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6.5.4試驗(yàn)程序

6.5.4.1用汽油，丙酮洗凈摩擦裝置，并用細(xì)紗布或綢布擦干，待汽油和丙酮

揮發(fā)凈后備用。

6.5.4.2選配50套經(jīng)6.5.4.1處理的摩擦裝置，將上滑柱取出，準(zhǔn)確稱量20

士2mg試樣，小心倒人滑柱套內(nèi)，不允許試樣粘在滑柱套壁上，再將上滑柱輕

輕放人，使之靠自身重量徐徐下落至試樣表面，并輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)2圈。

6.5.4.3調(diào)好擺錘擺角，將6.5.4.2準(zhǔn)備好的摩擦裝置移人摩擦儀的爆炸室中

心。將油壓升至選定值。裝好擊桿，檢查擊桿是否已頂?shù)缴匣闹胁俊＠瓌?dòng)

阻鐵使擺錘自由擺落，沖擊擊桿。使上滑柱發(fā)生位移，試樣受摩擦。觀察有無

爆響聲、火光、冒煙、滑柱面燒傷痕跡，有上述現(xiàn)象之一者，均判為發(fā)火，記

作“1”，否則判為不發(fā)火,記作

6.5.4.4按6.5.4.3重復(fù)實(shí)驗(yàn)，以25發(fā)為一組，共做兩組。

6.5.4.5試驗(yàn)完畢，用丙酮洗凈滑柱和滑柱套，如滑柱面有痕跡，用金相砂紙

磨光，若不能達(dá)到6.5.1.L1的要求則廢棄。

6.5.5儀器標(biāo)定

6.5.5.1標(biāo)定條件

標(biāo)準(zhǔn)藥劑：精制特屈兒

表壓：3.92MPa

擺角：90

藥量：20土2mg

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6.5.5.2標(biāo)定步驟：按6.5.5.1條試驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)。

6.5.5.3合格判定：若測(cè)得兩組的發(fā)火百分率都在4%?20%內(nèi)（含4%和

20%）,則判為儀器合格。

6.5.5.4若標(biāo)定不合格，必須查找原因，消除故障后重新標(biāo)定，直至合格。

6.5.5.5每年至少標(biāo)定一次。

6.6煙花爆竹組合煙花

6.6.1產(chǎn)品分級(jí)

按GB10631要求，組合煙花分為A、B、C三級(jí)。

6.6.2技術(shù)要求

6.6.2.1外形和外觀

6.6.2.1.1產(chǎn)品的外形無明顯變形，無損壞。

6.6.2.1.2產(chǎn)品的外表整潔，表面無浮藥、無霉變、無污染。

6.6.2.1.3招紙粘貼吻合平整，文字圖案清晰。

6.6.2.2引火線

6.6.2.2.1引火線表面整潔干燥，無破損、無漏藥、無霉變。

6.6.2.2.2不得使用氯酸鹽引火線。

6.6.2.2.3組合發(fā)數(shù)N25發(fā)的組合煙花，必須安裝主引火線和備用引火線，且

引火線位置必須醒目或有明顯標(biāo)記。

6.6.2.2.4引火線應(yīng)在6s?12s引燃主體。采用電點(diǎn)火方式的組合煙花，不受

此限制。

6.6.2.2.5引火線必須安裝牢固，可承受100g拉力而不脫落。

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6.6.2.3筒體

6.6.2.3.1筒體長(zhǎng)度為2100mm或100mm以上，允許偏差為土2%。筒體長(zhǎng)

度為GOOmm以下，允許偏差為士2%。

6.6.2.3.2同一規(guī)格的外筒內(nèi)徑允許偏差為士2%。

6.6.2.3.3筒體必須粘合捆扎牢固，在正常條件下，裝卸、運(yùn)輸、貯存及燃放

過程中不開裂、不散筒。

6.6.2.3.4單個(gè)筒體壁厚:

a）單筒內(nèi)徑＞40mm,＜68mm,筒體壁厚23.0mm；

b）單筒內(nèi)徑＞20mm,W40mm,筒體壁厚22.0mm；

c）單筒內(nèi)徑W20mm,筒體壁厚Nl.0mm。

6.6.2.4主體平穩(wěn)性

6.6.2.4.1產(chǎn)品放置在與水平面成12°夾角的斜面上不得傾倒。

6.6.2.4.2主體高度不能大于底面對(duì)角線長(zhǎng)度最小值的兩倍。

6.6.2.5禁用藥物、總藥量和單發(fā)藥量

6.6.2.5.1禁用藥物

按GB10631規(guī)定執(zhí)行。

6.6.2.5.2總藥量

a）B級(jí)組合煙花：總藥量＜3000g

b）C級(jí)組合煙花：總藥量，V1500g

6.6.2.5.3內(nèi)筒型組合煙花單發(fā)藥量

a）單筒內(nèi)徑＞40mm,＜68mm,單發(fā)藥量W60g

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b）單筒內(nèi)徑＞20mm,W40mm,單發(fā)藥量＜35g

c）單筒內(nèi)徑，W20mm,單發(fā)藥量5g

6.6.2.6產(chǎn)品燒成率

吐珠型及內(nèi)筒型中傘型燒成率不小于93%,其余燒成率不小于96%。

6.6.2.7燃放性能

產(chǎn)品的燃放效果符合設(shè)計(jì)要求。

6.6.2.8其他要求

6.6.2.8.1發(fā)射偏斜角不大于22.5°,特殊造型組合煙花發(fā)射偏斜角不大于

45°o

6.6.2.8.2單筒內(nèi)徑＞40mm,＜68mm發(fā)射高度N30m；單筒內(nèi)徑＞21mm,W

40mm,發(fā)射高度N20m,單筒內(nèi)徑W20mm,發(fā)射高度N30m。

以上僅適應(yīng)于內(nèi)筒型組合煙花和混合型組合煙花的內(nèi)筒型部分。

6.6.2.8.3燃放時(shí)不得出現(xiàn)炸筒、散筒、倒筒、沖底、斷火等現(xiàn)象，發(fā)射升空

的內(nèi)筒不得出現(xiàn)低炸、火險(xiǎn)等現(xiàn)象。

6.6.2.8.4噴花型組合煙花按GB10631中“噴花類”要求；吐珠型組合煙花按

GB10631中“吐珠類”要求；混合型組合煙花按危險(xiǎn)性較大的類別要求。

6.6.3試驗(yàn)方法

6.6.3.1外觀檢查

產(chǎn)品的外觀和引火線外觀采用目測(cè)法進(jìn)行。

6.6.3.2規(guī)格尺寸檢驗(yàn)

6.6.3.2.1長(zhǎng)度、寬度檢驗(yàn)：用符合計(jì)量要求的計(jì)量器具直接對(duì)產(chǎn)品的上、中

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和下部分別進(jìn)行測(cè)量，取其平均值。

6.6.3.2.2高度檢驗(yàn)：用符合計(jì)量要求的計(jì)量器具直接對(duì)產(chǎn)品不同位置測(cè)量三

次，取其平均值。

6.6.3.2.3壁厚檢驗(yàn)：用符合計(jì)量要求的計(jì)量器具直接對(duì)產(chǎn)品不同位置測(cè)量三

次，取其平均值。

6.6.3.3平穩(wěn)性試驗(yàn)

樣品直立放置在用硬木板制成的與水平面夾角成12。的斜面上，產(chǎn)品應(yīng)不

傾倒。再將樣品旋轉(zhuǎn)任意角度，產(chǎn)品應(yīng)不傾倒。

6.6.3.4引火線牢固檢驗(yàn)

用注碼或彈簧秤給引火線施加100g拉力，保持Imin,引線應(yīng)不脫落。

6.6.3.5引火線時(shí)間檢驗(yàn)

用兩塊精度不低于0.1s的計(jì)時(shí)秒表，測(cè)量引線時(shí)問。兩塊表讀數(shù)偏差不大

于0.5s,則檢驗(yàn)結(jié)果有效。取其平均值，采用四舍五人法，精確到0.1s。

6.6.3.6禁用藥物檢驗(yàn)

采用化學(xué)分析方法或儀器分析方法進(jìn)行。

6.6.3.7藥量檢驗(yàn)

解剖樣品，剔除引火線和雜物，用感量千分之一的天平稱量。

6.6.3.8發(fā)射高度和發(fā)射偏斜角檢驗(yàn)

按GB10631規(guī)定執(zhí)行。

6.6.3.9燃放效果檢驗(yàn)

將單位樣品逐個(gè)燃放，燃放后對(duì)燒成數(shù)、未燒成數(shù)及缺陷類別和缺陷數(shù)進(jìn)

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行逐個(gè)統(tǒng)計(jì)。

6.6.4檢驗(yàn)規(guī)則

6.6.4.1抽樣按表1規(guī)定執(zhí)行o