（建筑結(jié)構(gòu)工程）工業(yè)廠房綜合樓結(jié)構(gòu)工程施工方案

工作業(yè)指導(dǎo)書 工作業(yè)指導(dǎo)書 (建筑結(jié)構(gòu)工程)工業(yè)廠案1目錄 3.1施工進(jìn)度見施工進(jìn)度計劃表 2 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 24.2所需工機(jī)具和儀器儀表的規(guī)格及精度 2和方案 3 4.5模板腳手架和模板支撐系統(tǒng) 54.6鋼筋工程 8 工作業(yè)指導(dǎo)書11工程概況及工程量1.1工程概況稱12柱3梁4板手冊》3工程進(jìn)度和勞動力安排3.1施工進(jìn)度見施工進(jìn)度計劃表力安排824施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備所有特殊工種經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。4.1.1施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險因素和環(huán)。所有施工人員必須進(jìn)行三級教育、考試、體檢合格、交底后上崗。且在有效期施工材料購買齊全，鋼筋經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。確定混凝土配合比?；炷恋呐浜媳壬暾垎魏团浜媳韧ㄖ獑螆蟊O(jiān)理審查。混凝土澆灌通知單報監(jiān)理確認(rèn)。施工用電源及水源接至施工作業(yè)區(qū)。施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好，易損易壞備件齊全。將施工場地進(jìn)行平整，保證施工道路暢通。職工進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，增強(qiáng)操作技能。的施工經(jīng)驗(yàn)。電工、架子工、司證上崗。所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗。4.2所需工機(jī)具和儀器儀表的規(guī)格及精度4.2.1儀器規(guī)格及數(shù)量12J34567894.2.24.2.21臺2臺3臺4臺5臺6鋼筋扳子(自制)7鋼筋鉤(自制)89木抹子(自制)4臺臺臺臺4.3施工的程序步驟和方案4.3.1施工順序臺混凝土澆筑→回填→室內(nèi)滿堂承重架子搭設(shè)(與每一次框架柱)、室圍護(hù)腳手架支設(shè)(與m筑→4.470m鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑→屋面梁和板鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑。4.3.2施工方案坐標(biāo)，要嚴(yán)格控制垂直度每次澆筑前都要測量人員根據(jù)施工現(xiàn)場指定的高程點(diǎn)引入。土方工程4.4.1工藝流程指定的棄土地點(diǎn)，機(jī)械選用反鏟履帶式單斗挖掘機(jī)挖土，裝載機(jī)導(dǎo)運(yùn)土方。工配合挖至槽底。挖土機(jī)械施工時嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞定位樁，樁四周范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。挖到設(shè)計基底標(biāo)高后，承載力達(dá)不到設(shè)計要求的或者采用材料換填。并及時向項(xiàng)目部、監(jiān)理和設(shè)計匯報實(shí)際情況。4.4.2降排水措施冬期施工措施詳見本工程冬期專項(xiàng)施工方案。4.4.3基坑平面圖、剖面圖4.5模板腳手架和模板支撐系統(tǒng)設(shè)整排剪刀撐。支撐系統(tǒng)必須生根于承臺混凝土頂和結(jié)構(gòu)層樓板上，且下墊枕木,增大其受力面積，防止其沉降受力不均而發(fā)生危險。室內(nèi)的承重滿堂腳手架全部混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，從頂層向下依次拆除。4.5.1圍護(hù)腳手架上?；A(chǔ)不在同一高度的立桿，必須將高處的縱向掃地桿向低處延對接用對接扣件連接。2縱向水平桿連接，連接，至少伸出0.1米。3橫向水平桿。兩頭擱于縱向水平0.1米。橫向水平桿與縱向水平桿用直角扣據(jù)所支撐的腳手板的需要設(shè)置，最大間距4腳手板作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)，橫向水平桿用直角扣件固定在縱向水平桿上。腳手板對接平鋪時，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向拐角處兩方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。5連墻件一種是抱柱連接。當(dāng)腳手架搭采用預(yù)埋連接；當(dāng)腳手架搭設(shè)至構(gòu)造柱部位時，采用抱柱連接。連墻桿用鋼管時，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。實(shí)際情況減小連墻件距，的轉(zhuǎn)角處，在框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)(距始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接用扣件作連墻桿用。主要使用以下二種方式：有效地阻止腳手架發(fā)生橫向彎曲失穩(wěn)或傾覆，若遠(yuǎn)離主節(jié)點(diǎn)度較差，將會由于立桿產(chǎn)生局部彎曲，減弱甚至起不到約束腳手架橫向變形的作用。m一排剪刀撐，剪刀撐鋼管與地面呈50°角，自下而上，左右連續(xù)貫通設(shè)置，剪刀撐在搭設(shè)時將向水平桿的外伸部分上，以免兩根斜桿相交時把4.6鋼筋工程筋采用綁扎搭。4.6.1承臺鋼筋筋→插入墻體、柱鋼筋。向的2號下縱筋筋不位移。下鐵鋼筋綁扎時要全數(shù)綁扎，不得漏箍筋間距線，套箍筋，箍筋開口在下部，且開口位置相互錯開，箍筋套好后按間距排開，然后穿梁下筋，并進(jìn)行綁扎。7、箍筋與梁筋交叉處均要綁扎，并采用八字扣綁扎，即綁扣為一順一逆，不得有漏扣、松扣等現(xiàn)象。1)底板保護(hù)層采用大理石墊塊，箍筋按線調(diào)整綁扎到位。2)在地梁的上口設(shè)立受力鋼筋的定位撐，在每道梁支座附近和跨中設(shè)立,使受力4.6.2柱鋼筋筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭定，柱截面有變化時，其下層柱鋼筋露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮。框架梁鋼筋，應(yīng)在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。4.6.3梁鋼筋綁扎下皮分別有多徘鋼筋時，排與排之縱向鋼筋分別放在主梁縱向鋼筋之主梁上部鋼稍降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。4.6.4板鋼筋綁扎可進(jìn)行平臺板鋼筋綁扎。在平臺板鋼筋綁扎前，先將框架凈，然后進(jìn)行板鋼筋綁扎；下皮鋼筋采用大理石墊位置。4.6.5機(jī)械連接(直螺紋套筒)1工藝流程2檢查鋼筋待軋制端頭，并且提前作好鋼筋端頭的定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，以確定鋼筋在支架上，端頭對準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔，開動軋制嚴(yán)禁采用機(jī)油做為切削液或不加切削液，然后緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭(移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整)，將鋼筋端頭軋制出螺紋，4逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。操作工人按要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個5將檢驗(yàn)合格的端頭戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。(每根鋼筋一端加保護(hù)帽，一端加套筒，注意變徑接頭不得套錯套筒)6、鋼筋同徑或異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼直螺紋套絲采用專用工具戴保護(hù)帽筋與連接套筒擰緊。7、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置。在施工縫、后澆帶及梁柱端部帶錨固彎鉤等無，。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位完好無損。4.7模板工程作并編號，現(xiàn)場組裝的施工方法。模板制作，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸合理配置，減少模板拼縫，整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”。?？?。柱模板大面為蓋口，梁側(cè)模為蓋口，反之為等格、數(shù)量、位置等是否與圖紙相符，確認(rèn)鋼筋合格后方可支設(shè)模板。水平運(yùn)輸采用平板拖車，現(xiàn)場安裝采用塔吊進(jìn)行吊裝配合。4.7.1承臺模板支設(shè)方法4.7.2梁模板支設(shè)4.7.3混凝土現(xiàn)澆板模板支設(shè)4.7.4混凝土現(xiàn)澆框架柱模板支設(shè)4.7.5模板工程注意事項(xiàng)1模板支設(shè)前必須擦拭干凈，二次使用前要均勻地打一遍地板蠟；3模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，盡可能減少拼縫，且保證拼縫嚴(yán)密可靠。4模板及支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施；；4.8埋件的制作和安裝4.8.1預(yù)埋件安裝預(yù)埋，端口須用角向打磨平整。埋件錨筋首先采用短料加工，避免切成品原料，以節(jié)約成本。象，焊縫高度見西北電力設(shè)計的埋件圖集，加工完的埋件，必須保證其平整度，不得翹曲。件應(yīng)作好標(biāo)記，以方便使用。鋼筋上用石筆畫出中心線，將埋件臨時模板上正確定位，在模板對應(yīng)于埋件孔的位置并擰緊螺母，使埋件與模板緊貼。置在模擰緊螺母使埋件與模板貼嚴(yán)。為保證埋件、埋管位置正確，定位后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序。的位置放好，然后用水準(zhǔn)儀測量埋件。混凝土振搗時避免振搗棒直接接觸埋件。模板拆除后，所有外露鐵件清除表面浮漿、灰塵，并徹底除銹(達(dá)到Sa2級)。4.8.2埋件制作安裝注意事項(xiàng)禁使用電、火焊切割板材，截面尺寸較大且無法使用無齒鋸的型鋼，可先用火焊2埋件制作完成后，要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場使用；4控制模板上打孔位置端正，保證埋件位置標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝時必須將固定埋件的勾頭膠海綿膠條，封模后確保每塊埋件與模板緊貼混凝土工程4.9.1混凝土攪拌及運(yùn)輸4.9.2混凝土澆筑1作業(yè)準(zhǔn)備污清除干凈(柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉)，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求，并檢查模板。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情在混凝土澆筑勻分布到較大的工作面上，不能集中在一處澆筑。3)施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無。4)梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱、預(yù)檢。，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層，并應(yīng)控制混凝土性能滿足施工要求。或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。梁交接部位砼每次下灰太多，造成無法振搗。力，一次振搗2)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。5)在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時，泵送砼時必須保證砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。6)混凝土澆筑完畢并在凝固前及時用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去；用同清除。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護(hù))。7)結(jié)構(gòu)砼澆筑順序：先澆筑墻、柱，后梁、板、樓梯。在施工梁板時，應(yīng)分部位先將梁(墻)、柱接頭方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑澆筑。當(dāng)達(dá)到板底位置時，再與板砼一起澆筑。每一流水段從一端向另一端澆筑。5承臺澆筑前推。6柱的混凝土澆筑m鋼筋和預(yù)埋件。mm筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。土標(biāo)尺桿計量每層混備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無粱樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l~1.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。，根據(jù)板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小。方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。6)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑?？p混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。8樓梯混凝土澆筑1)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2)施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3位。9構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度(為使上下層砼結(jié)合成整體振搗筑，要注意不要碰撞各種埋件。圈梁、構(gòu)φ48×3.5鋼管搭設(shè)操作平臺，塔吊運(yùn)送的砼臨時堆放在操作平臺上，工人再用鐵鍬入模。4.9.3施工縫處理1施工縫的留置位置1)水平施工縫：承臺頂、樓板上下表面處、梁下底面處。2施工縫處理m過程砼中的砂漿被鋼筋沾去，造成下部蜂窩麻面嚴(yán)重，出現(xiàn)爛根。2)柱頭、梁底(含剪力墻頂)施工縫必須鑿毛處理合格，不得有松動石子或浮漿，標(biāo)高相接吊模處，該位置下雙層鋼板網(wǎng) (固定牢固)，砼澆筑時需專人嚴(yán)格控制，避免出錯，并防止出現(xiàn)冷縫。4.9.4混凝土養(yǎng)護(hù)時，不得澆水。當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。用水應(yīng)與拌制用水相同。應(yīng)保持塑能提高混凝土的早期強(qiáng)度。)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用草袋對混凝土表面加以覆蓋并使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類工程可于拆除內(nèi)模后達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑，并應(yīng)通過試驗(yàn)檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)劑的保溫效果。5施工質(zhì)量要求目標(biāo)建筑工程在首次啟動前達(dá)到移交水平，無尾工、無缺陷，防水工程無滲漏。5.2工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)5.3施工安全技術(shù)措施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)規(guī)定》和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和落實(shí)工程安針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”。2所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。作業(yè)。各工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底。指令停止施工，并立即報告項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工?；蚓嚼K圍護(hù)。上下基坑須設(shè)專用通道或登高措施，并保持夜間有充分照明。5施工現(xiàn)場夜間施工時，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場電工加強(qiáng)值班巡視及時修復(fù)損壞的燈，確保施工部位的照明需要。6工程施工過程中，專職安全監(jiān)督人員須經(jīng)常檢查工作面的安全設(shè)施，杜絕、消滅有為。7施工現(xiàn)場任何人嚴(yán)禁擅自拆除施工現(xiàn)場的腳手桿、安全防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場安全標(biāo)并采取相應(yīng)措施后方可由專業(yè)工種進(jìn)行操作。炔減壓器上應(yīng)有安全閥和防回火器，高低壓表應(yīng)完好，計量正確。9動火或動電焊前應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有易燃、易爆或電纜、光纜等敏感性物質(zhì)應(yīng)進(jìn)行有效保護(hù)方可進(jìn)行。10上班前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場安全隱患的清除，工作時要集中精力，嚴(yán)禁吵鬧，下班前應(yīng)進(jìn)行施工區(qū)域清掃及清除潛在的安全隱患。11進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員一定要穿戴好防護(hù)用品，電焊專業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡或12在施工區(qū)域出入口按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全標(biāo)識，合理布置現(xiàn)場各種臨時設(shè)施，材料的儲個現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。實(shí)行工地文明施工責(zé)任制，共同抓好文明施工的工作。13每次混凝土澆灌收尾剩余的混凝土不得隨意排放，并在混凝土澆灌完畢后對混凝土泵車站位場地進(jìn)行清理；嚴(yán)禁帶污駛出施工現(xiàn)場。進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，落范圍半徑以外，不符合時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層，腳手架拆除時，下方不得有人。6.6量/斜撐(含水平)布置方式1間1112//0.2否遼寧(省)盤錦(市)/ (圖1)剖面圖1 (圖2)剖面圖2取最不利組合得： (圖3)面板簡圖 (圖4)面板簡圖 (圖5)面板簡圖 (圖6)面板彎矩圖取最不利組合得： (圖7)簡圖 (圖8)撓度圖取最不利組合得：計算簡圖： (圖9)簡圖 (圖10)簡圖 (圖11)簡圖 (圖13)次梁剪力圖(kN)撓度驗(yàn)算荷載統(tǒng)計， (圖14)變形計算簡圖 了便于撐次梁的主梁時，施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q1k)可取1.5kN/㎡；故主梁驗(yàn)算時的荷載需重新統(tǒng)計。將荷載統(tǒng)計后，通過次梁以集中力的方式傳遞至主梁。取最不利組合得： (圖16)次梁承載能力極限狀態(tài)受力簡圖為： (圖17)次梁正常使用極限狀態(tài)受力簡圖根據(jù)力學(xué)求解計算可得：受力簡圖如下： (圖18)主梁正常使用極限狀態(tài)受力簡圖受力簡圖如下： (圖19)主梁正常使用極限狀態(tài)受力簡圖 (圖21)主梁剪力圖(kN) 非兩端支座的最大支座反力。故經(jīng)計算得：支座最大支座反力就是扣件的滑移力6.63.9112剪刀撐(含水平)布置方式《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》//0.2否遼寧(省)盤錦(市)/二、施工簡圖： (圖