等離子體點火系統(tǒng)設計與運行導則

PAGE18PAGE備案號：—200DL備案號：—備案號：—200DL備案號：—200DL中華人民共和國電力行業(yè)標準DL/T1127—2022代替DL/T1127—2010等離子體點火系統(tǒng)設計與運行導則Guidefordesignandoperationofplasmaignitionsystem（征求意見稿）在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上2022--發(fā)布2022--實施國家能源局發(fā)布PAGEPAGEIPAGEPAGE18等離子體點火系統(tǒng)設計與運行導則范圍本文件規(guī)定了煤粉鍋爐采用等離子體點火系統(tǒng)時應遵循的原則。本文件適用于設計燃用煙煤和褐煤、采用切向、墻式燃燒方式的煤粉鍋爐。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50217電力工程電纜設計規(guī)范GB/T4830工業(yè)自動化儀表氣源壓力范圍和質量DL/T435電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程DL/T5121火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計規(guī)范DL/T5145火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設計計算技術規(guī)定DL/T5153火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)程DL/T5175火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設計規(guī)定DL/T5240火力發(fā)電廠燃燒系統(tǒng)設計計算技術規(guī)程IEC61000-2-2低頻傳導干擾和公共低電壓電網供電系統(tǒng)的電壓波動的兼容性水平術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1等離子體plasma等離子體是載體工質（空氣）被電離產生的，內部存在陰、陽離子，對外呈中性的熱電離氣體。3.2等離子體發(fā)生器plasmagenerator利用穩(wěn)定電源將連續(xù)供給的載體工質（空氣）電離從而產生等離子體電弧的裝置。3.3等離子體發(fā)生器陽極anodeofplasmagenerator等離子體發(fā)生器中接正電的電極，簡稱陽極（anode）。3.4等離子體發(fā)生器陰極cathodeofplasmagenerator等離子體發(fā)生器中接負電的電極，簡稱陰極（cathode）。3.5等離子體燃燒器plasma-equippedburner配有等離子體發(fā)生器，并以等離子體點火和穩(wěn)燃的煤粉燃燒器。3.6等離子體點火plasma-assistedignition利用等離子體發(fā)生器產生的等離子體電弧，在等離子體燃燒器內點燃一定濃度的煤粉/空氣混合物氣流的過程。3.7冷風蒸汽加熱器airheaterwithsteam 為鍋爐冷態(tài)啟動磨煤機提供熱空氣而用蒸汽加熱空氣的設備。3.8冷風燃油加熱器airheaterwithoilcombustor 采用小出力油槍為鍋爐冷態(tài)啟動磨煤機提供熱空氣而置于風道的油燃燒室（通常用于褐煤）。3.9濃淡分離器dense-leanparticlesseparator使煤粉/空氣混合物氣流產生濃淡分離的裝置。3.10圖像火焰監(jiān)視器flamevideomonitor通過視頻圖像采集，并輸出圖像視頻信號到監(jiān)視系統(tǒng)，供運行人員觀察火焰燃燒情況的設備。3.11煤粉濃度pulverized-coalconcentration煤粉/空氣混合物氣流中的煤粉與空氣的質量流量比。3.12等離子體點火模式modeforplasma-assistedignition在鍋爐啟停期間，等離子體發(fā)生器與爐膛安全保護系統(tǒng)（FSSS）聯(lián)動、投入等離子體點火功能時的運行模式。3.13等離子體穩(wěn)燃模式modeforplasma-assistedcombustionstabilization在鍋爐穩(wěn)燃期間，等離子體發(fā)生器不與爐膛安全保護系統(tǒng)（FSSS）聯(lián)動、投入等離子體點火功能時的運行模式。3.14載體工質（空氣）系統(tǒng)airmediumsystem為等離子體發(fā)生器提供載體工質（空氣）的系統(tǒng)，載體工質（空氣）通常是由空氣壓縮機、高壓離心風機或羅茨風機提供。3.15冷卻水系統(tǒng)coolingwatersystem為等離子體發(fā)生器陰、陽極和線圈提供冷卻水的系統(tǒng)。3.16冷爐制粉系統(tǒng)coalpulverizingsystemforboilercoldstart-up鍋爐燃燒器不投燃油冷態(tài)啟動時利用本爐制粉設備制備煤粉的系統(tǒng)，即是指通常在原制粉系統(tǒng)上增加冷風加熱設備（冷風蒸汽加熱器或冷風燃油加熱器）或引自鄰爐熱風，為磨煤機提供熱風的系統(tǒng)（包括相應的管道、閥門及其控制系統(tǒng)）。3.17等離子體點火系統(tǒng)plasma-assistedignitionsystem由等離子體燃燒器、電源系統(tǒng)、載體工質（空氣）系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷爐制粉系統(tǒng)及監(jiān)測控制系統(tǒng)組成的系統(tǒng)。3.18無燃油/氣點火燃煤電廠oil/gas-freecoal-firedpowerplants采用等離子體點火系統(tǒng)進行鍋爐的啟停及穩(wěn)燃，不設燃油（或燃氣）點火系統(tǒng)的燃煤電廠。等離子體點火系統(tǒng)的煤質適應性鍋爐設計燃用煙煤或褐煤，煤質特性滿足下述要求時可采用等離子體點火系統(tǒng)：煙煤：Aar≤35%，且Mar≤10%，Vdaf≥32%（相當于Var≥18%）；或Aar≤20%，且Mar≤25%，Vdaf≥32%（相當于Var≥18%）；褐煤：Aar≤30%，且Mar≤25%，Vdaf≥40%（相當于Var≥18%）；或Aar≤17%，且Mar≤40%，Vdaf≥42%（相當于Var≥18%）。當煤質參數在4.1規(guī)定的范圍以外時，應通過調整煤粉細度，煤粉濃度，一、二次風速，煤粉/空氣混合物溫度，加大等離子體發(fā)生器的功率等措施，并經試驗驗證后，方可采用等離子體點火技術。等離子體點火系統(tǒng)性能要求等離子體點火系統(tǒng)應能安全、穩(wěn)定地點燃煤粉，不應發(fā)生爆燃和二次燃燒，滿足鍋爐啟、停及正常運行的要求。等離子體燃燒器應符合下列要求：應不影響鍋爐主燃燒器的設計性能；應滿足各燃燒器間阻力匹配的要求；應滿足與制粉系統(tǒng)接口的要求；在運行中應滿足主燃燒器的正常運行以及低負荷穩(wěn)燃的要求。等離子體點火系統(tǒng)應符合下列要求：相關設備應合理匹配，保證整個系統(tǒng)安全可靠運行；應滿足鍋爐正常檢修周期的要求；控制系統(tǒng)應具有與爐膛安全保護系統(tǒng)（FSSS）、分散控制系統(tǒng)（DCS）等的接口；應設置圖像火焰監(jiān)視、煤粉/空氣混合物氣流速度在線監(jiān)測、等離子體燃燒器的壁溫監(jiān)測對設有冷風燃油加熱器的系統(tǒng)應設置壁溫監(jiān)測。等離子體點火系統(tǒng)設計與布置方式等離子體點火系統(tǒng)設計等離子體點火系統(tǒng)設計所需資料參見附錄A。切向燃燒直流燃燒器根據直流燃燒器的結構、布置方式及其與煤粉管道的連接方式，等離子體發(fā)生器宜采用軸向方式布置。在無軸向方式布置條件時，可采用徑向布置方式。等離子體燃燒器的噴口設計與外部輪廓結構尺寸宜與鍋爐水冷壁開孔相匹配，并與鍋爐設計燃用煤質的燃燒性能相適應。等離子體燃燒器可設置可設置一層或多層。無燃油/氣點火燃煤電廠，等離子體燃燒器的設置對燃用煙煤機組宜不少于兩層，對燃用褐煤機組宜不少于三層。當設置一層等離子體燃燒器時，宜布置在爐膛自下而上第一層或第二層煤粉燃燒器的位置，按DL/T435的標準執(zhí)行。當設置兩層及以上等離子體燃燒器時，其上層噴口宜設計成上下擺動結構。墻式燃燒旋流燃燒器墻式燃燒旋流燃燒器應采用軸向方式布置等離子體發(fā)生器。等離子體燃燒器可設置一層或多層（同層的前墻和后墻的兩組燃燒器計為兩層）。當設置一層等離子體燃燒器時，宜布置在前墻或后墻自下而上第一層或第二層煤粉燃燒器的位置。當設置兩層及以上等離子體燃燒器時，宜布置在墻式燃燒鍋爐的前墻和后墻，按DL/T435的標準執(zhí)行。冷爐制粉系統(tǒng)儲倉式制粉系統(tǒng)對儲倉式鋼球磨煤機熱風送粉制粉系統(tǒng)，在鍋爐不投油冷態(tài)啟動期間，等離子體點火系統(tǒng)應利用本爐煤粉倉中剩余煤粉或鄰爐輸送的煤粉，可從鄰爐引入熱風（或設置冷風蒸汽加熱器）。鄰爐送粉和引入熱風的位置見圖1。1—鍋爐；2—空氣預熱器；3—送風機；4—給煤機；5—下降干燥管；6—磨煤機；7—木塊分離器；8—粗粉分離器；9—防爆門；10—細粉分離器；11—鎖氣器；12—木屑分離器；13—換向器；14—吸潮管；15—螺旋輸粉機；16—煤粉倉；17—給粉機；18—風粉混合器；19—一次風機；20—乏氣風箱；21—排粉風機；22—二次風箱；23—燃燒器；24—乏氣噴口；25—鄰爐煤粉輸入點；26—鄰爐熱風引入點（或設置冷風蒸汽加熱器）圖1儲倉式鋼球磨煤機熱風送粉系統(tǒng)對于儲倉式鋼球磨煤機乏氣送粉系統(tǒng)，在鍋爐不投油冷態(tài)啟動期間，等離子體點火系統(tǒng)應利用本爐煤粉倉中剩余煤粉或鄰爐輸送的煤粉，鄰爐送粉引入位置見圖2。1—鍋爐；2—空氣預熱器；3—送風機；4—給煤機；5—下降干燥管；6—磨煤機；7—木塊分離器；8—粗粉分離器；9—防爆門；10—細粉分離器；11—鎖氣器；12—木屑分離器；13—換向器；14—吸潮管；15—螺旋輸粉機；16—煤粉倉；17—給粉機；18—風粉混合器；19—一次風箱；20—排粉風機；21—二次風箱；22—燃燒器；23—鄰爐煤粉輸入點圖2儲倉式鋼球磨煤機乏氣送粉系統(tǒng)直吹式制粉系統(tǒng)冷爐制粉熱風來源的方式鄰爐引入熱風方式。冷風加熱器方式：冷風蒸汽加熱器；冷風燃油加熱器。鄰爐引入熱風根據鍋爐點火啟動期間對等離子體燃燒器出力的要求，按DL/T5145計算求出所需的干燥劑量和溫度，確定需要從鄰爐引入的熱風量和熱風溫度；根據布置的熱風管道，按DL/T5145計算熱風管道的阻力。鄰爐引入熱風方式，應不影響鄰爐的正常運行。鄰爐引入熱風方式，其風道的擋板門設置應符合DL/T5121的規(guī)定。冷風加熱器的選擇與布置冷風加熱器的選擇加熱器的選擇應按制粉系統(tǒng)熱力計算的結果確定，每臺爐可設1臺或2臺加熱器。無燃油/氣點火燃煤電廠每臺爐應設2臺加熱器。可采用冷風蒸汽加熱器或冷風燃油加熱器，不宜采用電加熱器加熱空氣。當蒸汽加熱器出口熱風溫度可滿足磨煤機啟動初期要求的熱風溫度要求時，宜采用冷風蒸汽加熱器，蒸汽加熱器的熱力計算應符合DL/T5240的規(guī)定。當蒸汽加熱器出口熱風溫度不可滿足磨煤機啟動初期要求的熱風溫度要求時，宜采用冷風燃油加熱器。冷風蒸汽加熱器冷風蒸汽加熱器蒸汽側原則性系統(tǒng)，見圖3。圖3冷風蒸汽加熱器蒸汽側原則性系統(tǒng)示意圖在鍋爐最大連續(xù)出力（BMCR）工況下，當冷風蒸汽加熱器風側系統(tǒng)的總阻力不大于400Pa，且等離子體燃燒器對應的磨煤機布置于熱一次風母管外側的第一臺位置時，冷風蒸汽加熱器宜布置在主熱風聯(lián)絡風道上，見圖4。圖4冷風蒸汽加熱器布置于熱一次風母管原則性系統(tǒng)示意圖在鍋爐最大連續(xù)出力（BMCR）工況下，當冷風蒸汽加熱器風側系統(tǒng)的總阻力大于400Pa時，應另設冷風蒸汽加熱器的空旁路風道，空旁路風道上應設置插板式關斷門，見圖5。圖5冷風蒸汽加熱器布置于熱一次風母管并另設空旁路風道原則性系統(tǒng)示意圖冷風蒸汽加熱器也可布置在另設的旁路風道上，此布置方式應在旁路風道上設插板式關斷門和調節(jié)門，見圖6。圖6冷風蒸汽加熱器布置于另設的旁路風道原則性系統(tǒng)示意圖冷風蒸汽加熱器的設計和布置應便于疏水，防止發(fā)生水擊。冷風蒸汽加熱器的入口應設置蒸汽壓力、溫度和入口風溫的指示儀表。冷風蒸汽加熱器的疏水應進入原有疏水系統(tǒng)。如不能進入原系統(tǒng)疏水擴容器時，可另設疏水擴容器。冷風蒸汽加熱器的傳熱面積應有20%的裕量。冷風燃油加熱器冷風燃油加熱器由油槍、燃燒室和火焰檢測器等組成，宜布置在熱風道的母管風道上，見圖7。燃油空氣可來自增壓風機或磨煤機密封風，增壓風機的風源宜取自冷風總管或空氣預熱器入口一次風道。冷風燃油加熱器的油槍應按軸向插入或斜插的方式布置在風道上。油槍與風道之間應密封。油槍應不少于2只（含2只）。熱風道內部宜采取有效防燒損措施。油槍應配置一對一的火焰檢測器，并設置滅火保護、漏油保護、完整的吹掃系統(tǒng)。風道中應設置超溫保護，連鎖切斷燃油。圖7冷風燃油加熱器原則性系統(tǒng)示意圖載體工質（空氣）系統(tǒng)宜采用電廠的儀表用壓縮空氣作為等離子體發(fā)生器的載體工質，空氣品質應滿足GB/T4830的要求。如電廠不能提供儀表用壓縮空氣，可采用高壓離心風機或羅茨風機提供的高壓風（空氣）。風機宜布置在鍋爐運轉層靠近用氣點的位置。根據等離子體發(fā)生器的型式確定載體工質的風量和阻力。每臺鍋爐設置的高壓離心風機或羅茨風機應不少于2臺，其中1臺為備用。每臺風機風量裕量不應低于35%，壓力裕量不應低于30%。如采用高壓離心風機提供等離子體發(fā)生器的載體工質，載體工質管道的流速應為6m/s～10m/s。每只等離子體發(fā)生器的載體工質管道上應設置壓力表和壓力開關，“壓力滿足”信號反饋至該等離子體發(fā)生器的控制系統(tǒng)。當壓力不滿足時，連鎖跳閘等離子體發(fā)生器電源。高壓離心風機或羅茨風機出口應設置壓力表和壓力開關，當壓力不滿足時，連鎖啟動備用高壓離心風機或羅茨風機。當采用儀表用壓縮空氣作為載體工質時，應設置等離子體發(fā)生器吹掃管路。吹掃風源宜取自冷一次風、爐膛安全保護系統(tǒng)（FSSS）或等離子體點火系統(tǒng)圖像火焰監(jiān)視探頭的冷卻風機。載體工質（空氣）系統(tǒng)的配置切向和墻式燃燒鍋爐等離子體發(fā)生器載體工質（空氣）系統(tǒng)配置的原則性系統(tǒng)，見圖8～圖11。圖8切向燃燒鍋爐采用電廠儀表用壓縮空氣作為載體工質的原則性系統(tǒng)示意圖圖9切向燃燒鍋爐采用高壓離心風機提供載體工質的原則性系統(tǒng)示意圖圖10墻式燃燒鍋爐采用高壓離心風機提供載體工質的原則性系統(tǒng)示意圖圖11切向燃燒鍋爐采用羅茨風機提供載體工質的原則性系統(tǒng)示意圖冷卻水系統(tǒng)等離子體發(fā)生器冷卻水應采用除鹽水，溫度應小于40℃。每只等離子體發(fā)生器冷卻水管道上應設置閥門、過濾器、壓力表和壓力開關/流量開關。對于兩臺爐以上公用的冷卻水系統(tǒng)，回水支管應裝設閥門。如電廠冷卻水壓力不滿足等離子體發(fā)生器的要求，應增設2臺冷卻水泵，其中1臺為備用。冷卻水系統(tǒng)的配置冷卻水取自廠用閉式冷卻水系統(tǒng)，該方式的原則性系統(tǒng)，見圖12。圖12冷卻水取自廠用閉式冷卻水的原則性系統(tǒng)示意圖冷卻水取自鍋爐側除鹽水箱，該方式的原則性系統(tǒng)，見圖13。圖13冷卻水取自鍋爐側除鹽水箱的原則性系統(tǒng)示意圖冷卻水取自另設獨立水箱，該方式的原則性系統(tǒng)，見圖14。圖14冷卻水取自獨立水箱的原則性系統(tǒng)示意圖冷卻水泵出口應設壓力表和壓力開關，當壓力不滿足時，連鎖啟動備用冷卻水泵。電源系統(tǒng)等離子體點火系統(tǒng)的電源系統(tǒng)一次設備主要包括：高壓開關柜、降壓變壓器、低壓開關柜、隔離變壓器、整流柜等。等離子體點火系統(tǒng)電源產生的諧波應符合IEC61000-2-2的要求。供給等離子體發(fā)生器的電源應避免與電動給水泵的電源在同一電源段。供給等離子體發(fā)生器的電源與對應磨煤機的電源宜設置在同一電源段，等離子體燃燒器對應的多臺磨煤機電源不宜設置在同一電源段。電氣設備的配置、選型應符合DL/T5153的要求。等離子體點火系統(tǒng)電纜的設計選型應符合GB50217的規(guī)定。冷卻水泵和高壓離心風機或羅茨風機的電源應分別取自廠用電源的不同電源段。等離子體點火系統(tǒng)的圖像火焰監(jiān)視探頭冷卻風機的電源中的一路應取自保安電源段。監(jiān)測控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)等離子體點火系統(tǒng)的控制系統(tǒng)應符合DL/T5175的要求。等離子體點火系統(tǒng)的控制系統(tǒng)宜納入分散控制系統(tǒng)（DCS），不能納入DCS控制系統(tǒng)時應單獨設置控制系統(tǒng)。等離子體發(fā)生器的控制可分為遠方控制（如DCS）和就地控制兩種方式，兩種方式均可對等離子體發(fā)生器的輸出功率進行調整。直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐等離子體燃燒器對應的磨煤機的出口快關門應一對一控制。對爐膛安全保護系統(tǒng)（FSSS）邏輯的要求。儲倉式制粉系統(tǒng)的鍋爐FSSS邏輯應符合下列要求：在FSSS邏輯中，增加“等離子體點火模式”/“等離子體穩(wěn)燃模式”切換開關。在“等離子體點火模式”下，給粉機啟動允許邏輯中增加“等離子體發(fā)生器運行”條件。在“等離子體點火模式”下，給粉機跳閘邏輯中增加“等離子體發(fā)生器斷弧”條件。鍋爐主燃料跳閘（MFT）時，按FSSS方式保護動作，同時等離子體發(fā)生器跳閘，并禁止啟動。在“等離子體點火模式”下，給粉機跳閘時，連鎖相應等離子體發(fā)生器跳閘。直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐FSSS邏輯應符合下列要求：在FSSS邏輯中增加“等離子體點火模式”/“等離子體穩(wěn)燃模式”切換開關。在“等離子體點火模式”下，等離子體燃燒器對應的磨煤機啟動邏輯中增加“等離子體發(fā)生器均運行”條件。在“等離子體點火模式”下，在滿足11.1.4的要求條件下，應對原有磨煤機跳閘保護中出口門連鎖邏輯做相應修改，當單只等離子體發(fā)生器斷弧時，關閉該等離子體發(fā)生器對應煤粉管的磨煤機出口快關門。在“等離子體點火模式”下，單臺磨煤機對應的等離子體發(fā)生器數量小于8只，出現2只及以上等離子體發(fā)生器斷?。换騿闻_磨煤機對應的等離子體發(fā)生器數量8只及以上，出現3只及以上等離子體發(fā)生器斷弧，跳閘對應的磨煤機。MFT動作時，動作指令中增加“停止等離子體發(fā)生器”的信號，此信號以硬接線方式送入等離子體點火控制系統(tǒng)。等離子體燃燒器對應磨煤機跳閘時，動作指令中增加“停止等離子體發(fā)生器”的信號。監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)應包括圖像火焰監(jiān)視、煤粉/空氣混合物氣流速度在線監(jiān)測、等離子體燃燒器壁溫監(jiān)測和冷風燃油加熱器壁溫監(jiān)測等。等離子體燃燒器應配備一對一的圖像火焰監(jiān)視器。等離子體燃燒器對應的煤粉管道上應加裝風速在線監(jiān)測系統(tǒng)，其一次元件應采用耐磨材料和防堵結構。等離子體燃燒器內應布置壁溫測點，測溫裝置應牢固、防磨、耐用和拆卸更換方便。等離子體點火系統(tǒng)的啟停與運行啟動前應具備的條件等離子體點火系統(tǒng)安裝后初次啟動，確認等離子體點火系統(tǒng)冷態(tài)調試的所有工作已完成。確認電源、監(jiān)測控制、載體工質（空氣）和冷卻水系統(tǒng)的各參數滿足等離子體點火系統(tǒng)的啟動條件。具備鍋爐運行規(guī)程要求的啟動條件，特別是燃煤的煤質，以及輸煤、制粉、除灰、除塵和吹灰系統(tǒng)滿足要求。儲倉式制粉系統(tǒng)鍋爐等離子體點火系統(tǒng)的冷態(tài)啟動與運行按照鍋爐運行規(guī)程要求，鍋爐上水，啟動送、引風機，完成爐膛吹掃等程序。全面檢查等離子體點火系統(tǒng)的各子系統(tǒng)已啟動。確認等離子體點火系統(tǒng)各項參數正常，具備啟動條件時，投運第1只等離子體發(fā)生器。啟動給粉機，調整給粉機轉速和一次風速，保持燃燒穩(wěn)定。觀察圖像火焰監(jiān)視器，投煤粉至穩(wěn)定著火的時間應不大于30s。如超過此限度，則應立即停止給粉，必要時停運等離子體發(fā)生器，查明原因后，重新投運。根據機組升溫、升壓曲線要求，依次投運相應的等離子體燃燒器和主燃燒器，并保持爐膛燃燒穩(wěn)定。等離子體燃燒器在“等離子體點火模式”下運行，點燃其他主燃燒器，并將鍋爐負荷帶到最低穩(wěn)燃負荷以上。在鍋爐燃燒穩(wěn)定的工況下，將運行方式切換至“等離子體穩(wěn)燃模式”，依次停運等離子體發(fā)生器，鍋爐轉入正常運行。直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐等離子體點火系統(tǒng)的冷態(tài)啟動與運行按照鍋爐運行規(guī)程要求，鍋爐上水，啟動送、引風機，完成爐膛吹掃等程序。全面檢查等離子體點火系統(tǒng)的各子系統(tǒng)已啟動。確認等離子體點火系統(tǒng)各項參數正常，具備啟動條件。檢查要投入的磨煤機具備投運條件后，將其出口離心分離器擋板開度或旋轉分離器轉速調至滿足等離子體點火要求的設定值。啟動一次風機。調節(jié)磨煤機入口通風量，保持磨煤機出口風速在設定范圍內。確認冷風蒸汽加熱器（或冷風燃油加熱器）的各項參數滿足啟動工況的要求，進行暖磨。暖磨完成后，將運行方式切換至“等離子體點火模式”，按設計工況要求，投運等離子體發(fā)生器。啟動對應等離子體燃燒器的磨煤機，其出力應滿足鍋爐初始投入功率要求。觀察圖像火焰監(jiān)視器，等離子體燃燒器在投煤粉后180s內應達到穩(wěn)定著火。否則應立即停止給粉，查明原因后，重新投運。等離子體燃燒器穩(wěn)定著火后，根據機組升溫、升壓曲線要求，在等離子體燃燒器不超溫的前提下，將其出力加到最大（在等離子體發(fā)生器投運的情況下，等離子體燃燒器最大出力一般為正常運行主燃燒器額定出力的80%），再投運第二臺磨煤機。第二臺磨煤機投運后，在鍋爐燃燒穩(wěn)定的工況下，應及早將“等離子體點火模式”切換至“等離子體穩(wěn)燃模式”。鍋爐負荷升到最低穩(wěn)燃負荷以上時，在鍋爐燃燒穩(wěn)定的工況下，停運等離子體發(fā)生器，鍋爐轉入正常運行。等離子體點火系統(tǒng)的穩(wěn)燃運行方式當鍋爐需要投運等離子體燃燒器進行穩(wěn)燃時，將等離子體燃燒器調整至適應等離子體點火的工況，投運等離子體發(fā)生器，此時等離子體燃燒器處于“等離子體穩(wěn)燃模式”。停爐過程等離子體燃燒器的運行方式停爐過程等離子體燃燒器的運行方式如下：將等離子體燃燒器調整至適應等離子體點火的工況后，切換至“等離子體穩(wěn)燃模式”；根據停爐的參數要求，依次停運主燃燒器；當僅剩等離子體燃燒器運行時，切換至“等離子體點火模式”；停止等離子體燃燒器的給粉，然后停運等離子體發(fā)生器。

附錄A

（資料性）

等離子體點火系統(tǒng)設計所需資料A.1鍋爐設備概況鍋爐設備概況應包括下列內容：鍋爐型號；鍋爐結構圖和輪廓尺寸；鍋爐燃燒方式；鍋爐容量和主要參數。鍋爐主要參數見表A.1。表A.1鍋爐主要參數項目單位數據過熱蒸汽鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）t/h額定蒸汽壓力（過熱器出口）MPa(a)額定蒸汽溫度（過熱器出口）℃再熱蒸汽蒸汽流量（BMCR）t/h進口/出口蒸汽壓力（BMCR）MPa(a)進口/出口蒸汽壓力（BRL）MPa(a)進口/出口蒸汽溫度（BMCR）℃進口/出口蒸汽溫度（BRL）℃鍋爐燃料消耗量（BMCR）t/hA.2煤質數據等離子體點火系統(tǒng)設計時需要的煤質數據見表A.2。表A.2等離子體點火系統(tǒng)設計時需要的煤質數據序號項目符號單位設計煤種校核煤種1工業(yè)分析：全水分空氣干燥基水分收到基灰分干燥無灰基揮發(fā)分干燥無灰基固定碳MtMadAarVdafFCdaf%%%%

%表A.2（續(xù)）2低位發(fā)熱量Qnet,arkJ/kg3煤灰成分：二氧化硅三氧化二鋁三氧化二鐵氧化鈣氧化鎂氧化鈉氧化鉀氧化鈦SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2OTiO2%%%%%%%%4元素分析：收到基碳收到基氫收到基氧收到基氮收到基硫CarHarOarNarSar%%%%%5灰熔融特性：變形溫度軟化溫度流動溫度DTSTFT℃℃℃6煤的磨損指數Ke-A.3燃燒設備設計資料鍋爐主燃燒器的設計參數和結構特性：a)燃燒器結構圖、燃燒器的噴口圖；b)燃燒器與煤粉管道接口處的空間尺寸；c)燃燒器的布置方式與制粉系統(tǒng)的匹配；d)燃燒器設計參數。A.4制粉系統(tǒng)與磨煤機性能的設計參數制粉系統(tǒng)與磨煤機性能設計參數如下：a)煤粉管道尺寸及布置圖；b)燃燒器前煤粉管道上的膨脹器結構與尺寸；c)冷、熱一次風管道布置圖；d)磨煤機主要設計數據，見表A.3。表A.3磨煤機主要設計數據序號項目單位設計煤種校核煤種1磨煤機（型號）－2每臺鍋爐配置的磨煤機臺數臺3磨煤機基本出力t/h4磨煤機最大計算出力t/h5磨煤機額定出力t/h6磨煤機磨損后期最小出力t/h7磨煤機出力裕量（BMCR）%8磨煤機最大通風量kg/s9磨煤機最小通風量kg/s10磨煤機額定通風量（BMCR）kg/s11磨煤機出口一次風質量流量（BMCR）kg/s12磨煤機出口一次風溫度（BMCR）℃13通風阻力（BMCR）kPa14磨煤機密封風量m3/min15煤粉分離器型式－16煤粉細度R90%17煤粉均勻性系數－18煤粉水分%目次TOC\o"1-2"\h\z\u19567_WPSOffice_Level1前言 II14994_WPSOffice_Level1等離子體點火系統(tǒng)設計與運行導則 131409_WPSOffice_Level11.范圍 19587_WPSOffice_Level12.規(guī)范性引用文件 114146_WPSOffice_Level13.術語和定義 14420_WPSOffice_Level14.等離子體點火系統(tǒng)的煤質適應性 217375_WPSOffice_Level15.等離子體點火系統(tǒng)性能要求 323894_WPSOffice_Level16.等離子體點火系統(tǒng)設計與布置方式 325484_WPSOffice_Level17.冷爐制粉系統(tǒng) 326056_WPSOffice_Level18.載體工質（空氣）系統(tǒng) 814954_WPSOffice_Level19.冷卻水系統(tǒng) 107345_WPSOffice_Level110.電源系統(tǒng) 1216073_WPSOffice_Level111.監(jiān)測控制系統(tǒng) 12362_WPSOffice_Level112.等離子體點火系統(tǒng)的啟停與運行 1329629_WPSOffice_Level1附錄A（資料性）等離子體點火系統(tǒng)設計所需資料 153920_WPSOffice_Level1A.1鍋爐設備概況 1516738_WPSOffice_Level1A.2煤質數據 1518299_WPSOffice_Level1A.3燃燒設備設計資料 168241_WPSOffice_Level1A.4制粉系統(tǒng)與磨煤機性能的設計參數 16PAGEPAGE18前言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DL/T1127-2010《等離子體點火系統(tǒng)設計與運行導則》，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：修改了適用范圍（見第1章，2010版第1章）；增加了對DL/T5153、DL/T5121、DL/T5240的規(guī)范性文件引用（見第2章）；修改了術語定義對應英文（見3.2-3.7、3.9、3.12、3.13、3.17，2010版3.2-3.7、3.9、3.12、3.13、3.17）增加了無燃油/氣點火燃煤電廠的定義（見3.18）；修改了煤質的適應性范圍（見4.1，2010版4.1）修改了等離子體點火系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)的要求（見5.3，2010版5.3）；修改了等離子燃燒器布置方式（見6.2.3、6.3.2，2010版6.2.3、6.3.2）；修改了臨爐引入熱風風道擋板門的設置要求（見7.2.2.3，2010版7.2.2.3）。增加了無燃油/氣點火燃煤電廠對冷風加熱器的選擇（見7.2.3.1b）修改了冷風加熱器的選擇要求（見7.2.3.1d、7.2.3.1e，2010版7.2.3.1c、7.2.3.1d）修改“主熱風聯(lián)絡風道”為“熱一次風母管”（7.2.3.2b，見2010版7.2.3.2b）；修改了燃油空氣來源（見7.2.3.3，2010版7.2.3.3）；修改了冷風燃油加熱器的油槍插入方式（見7.2.3.3，2010版7.2.3.3）；修改了對熱風道內部的要求（見7.2.3.3，2010版7.2.3.3）；修改了對油槍配置吹掃系統(tǒng)的要求（見7.2.3.3，2010版7.2.3.3）；補充了吹掃風源（見8.8，2010版8.8）；補充了等離子體發(fā)生器冷卻水管道上設置項（見9.2，2010版9.2）；增加了冷卻水泵出口設置要求（見9.6）；刪除原電氣設備的布置選型（見2010年版10.4、10.5）；增加了等離子體發(fā)生器電源與對應磨煤機電源配套使用要求（見10.4）；增加了電氣設備的配置選型要求（見10.5）；修改了直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐FSSS邏輯（見11.1.5.2c、11.1.5.2d，2010版11.1.5.2c、11.1.5.2d）；本文件的附錄A為資料性附錄。請注意本文件的某些內容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化中心提出。本文件由電力行業(yè)電站鍋爐標準化技術委員會歸口并解釋。本文件起草單位：煙臺龍源電力技術股份有限公司。本文件起草人：牛濤、龔澤儒、蔡巍、胡利杰、張治湖、鄒鵬、伊磊、崔學霖、林淑勝、都淑麗、盧佳樂、潘韻霓本文件及所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：2010年首次發(fā)布為DL/T1127-2010，本次修訂為第一次修訂。PAGEPAGEIPAGEPAGE18目次TOC\o"1-2"\h\z\u19567_WPSOffice_Level1前言 II14994_WPSOffice_Level1等離子體點火系統(tǒng)設計與運行導則 131409_WPSOffice_Level11.范圍 19587_WPSOffice_Level12.規(guī)范性引用文件 114146_WPSOffice_Level13.術語和定義 14420_WPSOffice_Level14.等離子體點火系統(tǒng)的煤質適應性 217375_WPSOffice_Level15.等離子體點火系統(tǒng)性能要求 323894_WPSOffice_Level16.等離子體點火系統(tǒng)設計與布置方式 325484_WPSOffice_Level17.冷爐制粉系統(tǒng) 326056_WPSOffice_Level18.載體工質（空氣）系統(tǒng) 814954_WPSOffice_Level19.冷卻水系統(tǒng) 107345_WPSOffice_Level110.電源系統(tǒng) 1216073_WPSOffice_Level111.監(jiān)測控制系統(tǒng) 12362_WPSOffice_Level112.等離子體點火系統(tǒng)的啟停與運行 1329629_WPSOffice_Level1附錄A（資料性）等離子體點火系統(tǒng)設計所需資料 153920_W