煤礦機電事故原因分析及對策探析

煤礦機電事故原因分析及對策探析

機電事故目前已成為我國煤礦的主要事故種類之一，因此，預防機電事故發(fā)生關于煤礦具有重大意義。本文首先介紹煤礦機電事故的特點，其次對造成煤礦機電事故發(fā)生的原因進行分析，并以此為基礎提出了相應策略。

作為煤礦安全事故主要類型之一，機電事故不僅會對工作人員和生產設備造成損害，而且會導致瓦斯爆炸等重大事故的發(fā)生，嚴重影響煤礦的正常運行和生產。據統(tǒng)計，機電事故在我國煤礦事故中排名第五，而由于電火花造成的瓦斯爆炸事故更占到瓦斯爆炸事故總數的45%。近年來，煤礦機電事故的發(fā)生有逐漸增長的趨勢，面對如此嚴峻的現(xiàn)實，煤礦必須采用有效措施預防機電事故的發(fā)生。但是怎樣才能真正做到有效預防呢？需要結合機電事故的特點以及發(fā)生的原因，找出有效的對策。

煤礦機電事故的特點

煤礦機電事故一般包括：設備故障事故、設備非正常運轉事故、工傷事故三種。煤礦機電事故的特點包括以下幾個方面：第一，煤礦機電事故發(fā)生頻率不斷上升，占煤礦事故總數的比例越來越高。第二，煤礦機電事故發(fā)生較為零散，因此常被認為是理所當然的，沒有引起煤礦管理者的足夠重視。第三，煤礦機電事故重復發(fā)生的頻率高，并且有一定的規(guī)律可循，因此，只要措施得當是完全有可能避免的。第四，工傷事故占煤礦機電事故比例較高，說明煤礦缺乏對設備操作和設備修理保養(yǎng)的安全技術管理。

造成煤礦機電事故發(fā)生的原因

造成煤礦機電事故發(fā)生的原因一般包括：

由于煤礦設備必須配套，因此煤礦在建設初期必須投入大筆資金購買全套設備。無論是國企還是私企，一次性購買全套的設備都是難以承受的。由于資金有效，設備投入生產后，只能進行修理和保養(yǎng)，無法及時更新。許多設備雖已過了服務年限，但仍然在持續(xù)使用，設備老化嚴重。此外，由于資金有限，煤礦在購買設備時，無力承當購買全套國外設備的費用，因此只會購買部分設備，其它設備選用國產的。而我國煤炭設備制造業(yè)自身水平有限，在工藝制定、原材料選用、加工制造、設備檢測等方面存在顯然不夠，因此，設備在投入使用后，常常發(fā)生故障，導致設備修理人員工作量較大，設備因維系不及時，發(fā)生事故。

目前，國產煤礦生產設備普遍存在品種少、質量差、水平低的問題，特別是一些高新技術產品和機械基礎產品還不能完全滿足國內煤炭工業(yè)快速發(fā)展的需要，一些基礎生產設備比如：采煤機、掘進機、液壓支架、輸送機等，都是從國外進口的。進口設備與國產設備要協(xié)調一致，完成預定生產任務，是需要一定時間的。此外，機電設備的選型要求配套，設備的配套受地質條件、使用人員、管理水平等因素的影響。而實際狀況是，為了控制資金投入，煤礦一般并不注重設備是否與實際生產條件相適應。因此，很多狀況下，機電設備是不配套的，設備需要很長一段時間進行磨合。在磨合期內，發(fā)生事故的幾率非常高。

隨著技術的不斷進步，國內的正規(guī)煤礦早已從機械化開始向自動化邁進。特別是一些先進生產設備的使用，大大提升了生產效率，降低了安全事故的發(fā)生幾率。但是，長時間的運轉和不當操作仍會造成設備的損壞，需要修理人員進行認真、細致的檢查和修理。而目前許多煤礦的設備檢修人員自身水平并不高，基本是憑借以前的工作經驗進行設備檢修與維護，無法勝任對進口機電設備的檢修工作。在加上部門設備老化嚴重，維護工作量大，所以對設備的檢查維護只能是哪壞修哪，許多制定的定期檢查工作基本無法執(zhí)行，為機電事故發(fā)生埋下隱患。此外，機電檢修人員工作不認真，關于設備運行中的氣味、聲音、異常震動等狀況沒有認真觀察和徹底解決問題，只是進行簡單處理，導致設備帶病運轉，小毛病最終變成大問題，為機電事故的發(fā)生埋下隱患。據統(tǒng)計，我國煤礦發(fā)生的機電設備事故約有75%-80%是由于檢修不到位和操作不規(guī)范導致的，可見檢修不到位是導致機電事故的重要原因之一。

隨著煤礦機械化程度的提升，關于各種設備配件也提出了更高的要求。然而我國目前還沒有關于煤礦設備配件的統(tǒng)一標準，對配件的規(guī)格、尺寸、材料等還沒有明確的規(guī)定，導致不同廠家生產的的同一種配件差別很大，90%以上不能匹配。由于各廠家在配件生產中存在差異，一些小廠家為了降低成本，不惜偷工減料，造成大量不合格產品流入煤礦，嚴重影響機電設備的正常運行，加大了檢修工作量。

機電操作人員的安全意識程度直接影響著機電設備能否完好運轉，且不易發(fā)生故障。機電操作人員安全意識淡薄，不按操作規(guī)程進行違規(guī)操作，是導致機電事故的又一重要原因。據調查，我國煤礦機電事故有八成以上是由于操作人員安全意識淡薄而造成的。加上煤礦作業(yè)人員整體文化程度不高，關于設備，特別是進口設備的操作掌握程度不夠，造成操作不符合制定要求，是導致機電事故的重要因素。此外，作業(yè)面人事調動頻繁，一些新來的作業(yè)人員，不熟悉設備的狀況，對一些小問題不懂得怎樣處理，盲目操作，造成設備問題加重。

煤礦機電事故對策

針對上述導致煤礦機電事故的原因，提出以下對策，希望能夠幫助煤礦有效減少機電事故的發(fā)生。

煤礦要抓好安全管理工作，就必須建立有效的監(jiān)督管理機制，強化對不安全行為的制約和監(jiān)管。如果沒有有效的監(jiān)管機制，就會使安全管理流于形式，不能對機電操作人員形成有效的制約，長此以往下去，必定會助長僥幸心理和違章蠻干等行為。因此，必須充分發(fā)揮監(jiān)督管理機制的作用，建立和完善相關部門和領導的安全生產責任制，以及工人的崗位責任制，將安全管理工作落實到個人，使每個人明確自身承當的安全職責。此外，建立安全管理獎懲機制，對安全操作行為予以獎勵，對違規(guī)操作行為予以懲處，從經濟角度促進個人對安全生產的重視。

強化工人的安全培訓，主要從以下三個方面做起：第一，定期舉行職工操作技術比武，給予獲勝者獎勵，刺激職工學習技術的積極性和主動性，促使其在崗位上按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)。第二，建立競爭上崗機制，所有技術工種和管理人員必須通過技術考核，才能上崗。關于上崗工人和管理人員，依據其技術水平及實際作業(yè)表現(xiàn)，進行工資等級劃分。關于違反安全生產規(guī)則的行為，及時對相關責任人予以處罰，關于多次違規(guī)操作的人員，予以辭退。第三，關于新進機電設備，特別是進口設備，對相關人員進行技術培訓，培訓通過者方可進行操作，同時對檢修人員進行相關培訓，使其熟練掌握設備的狀況，為以后設備維護和檢修創(chuàng)造條件。

同時，通過各種途徑強化職工的思想教育，引導職工消除僥幸心理，正視安全生產的重要性，加強安全意識。同時，結合事故案例，強化職工安全防范意識。此外，職工的不安全心理因素也會導致事故的發(fā)生，為此管理人員必須注意了解和掌握每位職工的思想、心理、生活狀況，依據不同狀況對個人采用具有針對性的管理方法。

配件的質量關于設備維護和檢修有著重要影響，因此，保證配件質量關于減少機電事故的發(fā)生意義重大。煤礦必須加大對配件的資金投入，從設備生產廠家購買合適的配件，避免為減少開支，從小廠家購買配件，保證配件必須與設備匹配，保證配件質量過關。同時，強化對配件采購的管理，避免相關人員吃回扣，購買不合格產品。

為了保證機電設備的正常運轉，煤礦必須派專門技術人員對設備進行定期檢查和維護，同時，配備先進的檢測設備，提升檢查結果的準確性，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，避免小問題最終