大型斜拉索桁罩棚結(jié)構(gòu)體育場(chǎng)膜結(jié)構(gòu)安全施工驗(yàn)收要求

7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 17.2驗(yàn)收程序 17.3驗(yàn)收內(nèi)容 17.3.1膜材檢查 17.3.2膜材熔接 27.3.3質(zhì)量檢測(cè) 37.4驗(yàn)收人員 37.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1保證連接的安全、合理、美觀。2連接件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐久性，應(yīng)不先于所連接的膜材、拉索或鋼構(gòu)件破壞，并不產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)受力性能的變形。連接處的膜材應(yīng)不先于其他部位的膜材破壞。3連接件應(yīng)傳力可靠，并減少連接處應(yīng)力集中。4節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合計(jì)算假定。應(yīng)考慮節(jié)點(diǎn)構(gòu)造偏心對(duì)拉索、膜材產(chǎn)生的影響，施加預(yù)張力的方式、結(jié)構(gòu)安裝允許偏差，以及進(jìn)行二次張拉的可能性。5在膜材連接處應(yīng)保持高度水密性，應(yīng)采取一定的構(gòu)造措施防止膜材磨損和撕扯。6對(duì)金屬連接件應(yīng)采用可靠的防腐蝕措施。7在支撐構(gòu)件與膜材的連接處不得有毛刺、尖角、尖點(diǎn)。7.2驗(yàn)收程序1整理包括施工方案、施工過程驗(yàn)收的驗(yàn)收資料；2工程部和技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)完成自檢，對(duì)存在的問題自行整改處理；3申請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長(zhǎng)等一同參與驗(yàn)收。7.3驗(yàn)收內(nèi)容7.3.1膜材檢查1檢驗(yàn)方法:將膜材由光學(xué)檢驗(yàn)臺(tái)上緩緩?fù)ㄟ^,目測(cè)檢查。2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):如出現(xiàn)下列情況,即判為不合格,裁膜時(shí)應(yīng)跳過缺陷裁剪：鍍層不均勻，沒有鍍層，鍍層內(nèi)有雜物，纖維斷裂，纖維短缺，纖維錯(cuò)置，表層有明顯污點(diǎn)，破洞。3輔料檢查:FEP滌綸帶1）用卡尺檢查膠帶厚度,允許公差±10μm,超過公差即為不合格。2）用直尺檢查膠帶寬度,允許公差-1~+2mm,超過公差即為不合格。keder滌綸條用卡尺檢查膠條直徑,允許公差±1mm,超過公差即為不合格。4放樣裁切和檢查為了保證放樣尺寸的正確,每片(包括對(duì)角線)都要進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量,并要與工程師提供的圖紙尺寸進(jìn)行比較.所有相關(guān)的信息(每片的編號(hào),制作人員)等必須記錄下來.我們必須在放樣紙上寫好編號(hào).并使用卷尺進(jìn)行測(cè)量.裁切片的弧度我們也要測(cè)量并且用目測(cè)檢驗(yàn)?zāi)げ牡耐庥^。5膜的裁切,準(zhǔn)備及檢查1）確認(rèn)膜材型號(hào)是否準(zhǔn)確,注意膜材出廠序號(hào),按出廠順序提領(lǐng)膜材。2）裁切前必須檢查膜材的正反面,裁切的時(shí)候還要考慮到徑向和緯向.在膜面上還要對(duì)每片膜進(jìn)行編號(hào)。3）確實(shí)經(jīng)光學(xué)檢驗(yàn)桌檢查,并將缺失之部分做標(biāo)記,裁切時(shí)跳開裁切。7.3.2膜材熔接1開始熔接前必須做一個(gè)熔接試驗(yàn),樣本需要3片,一個(gè)班次在一天內(nèi)要做2次試驗(yàn)(每天3個(gè)班次=6次試驗(yàn)),如果試驗(yàn)失敗,必須在檢查機(jī)器及調(diào)整工藝參數(shù)后重新做試驗(yàn)。2工廠的地面必須保持清潔.工人必須完全理解圖紙,不然他們必須和廠部經(jīng)理或負(fù)責(zé)人核對(duì)確認(rèn).當(dāng)熔接有弧度的膜材時(shí)候,必須檢查膜片的正確性,以及膜材的頂端和底部。3為了避免收縮而產(chǎn)生的焊縫長(zhǎng)度差異,要在熔接時(shí)使用緊繩器及儀表將膜材的兩端固定，防水膜和補(bǔ)強(qiáng)片要按照設(shè)計(jì)加工圖制作。4在機(jī)器熔接前必須要用手提熔接機(jī)對(duì)要熔接的膜材進(jìn)行暫時(shí)性的固定，但要注意避免不要讓膜材有焦糊狀。5熔接過程必須準(zhǔn)確a）首先要將FEP放在熔接區(qū)，然后使用點(diǎn)焊槍將FEP固定在膜材上.每隔5-10cm固定b）FEP的寬度要大于焊縫1mm。c）首先要熔接焊縫的兩端,然后從兩端向中間開始熔接,上下2片膜必須要保持在一個(gè)水平面上。6PVC熔接機(jī)a）開啟機(jī)器,然后調(diào)整熔接溫度以及時(shí)間直至正確,溫度和時(shí)間取決于焊縫的規(guī)格。b）清潔機(jī)器的上下熔接棒。C）在開始熔接前必須做熔接測(cè)試試驗(yàn),這是為了保證熔接的正確性。d）熔接時(shí)必須考慮到,膜材熔接位置和熔接棒的位置要正確,這個(gè)過程需要相當(dāng)高的精確度。e）熔接完成后將機(jī)器關(guān)閉。7最終檢查為了保證加工的質(zhì)量,必須對(duì)每片加工好的膜材進(jìn)行測(cè)量并與工程師提供的圖紙作比較,所有相關(guān)信息(每片的編號(hào),制作人員)等必須記錄下來，在熔接之后應(yīng)該除去緊繩器并檢驗(yàn)焊縫。焊縫的尺寸：寬度允許誤差值±2mm；長(zhǎng)度允許誤差值：長(zhǎng)度不滿2米，±6mm。長(zhǎng)度2米以上，±0.3%。7.3.3質(zhì)量檢測(cè)1檢查膜布表面是否有污染物；2檢測(cè)膜布是否有撕裂、開口，尤其是在焊縫位置；3觀察是否有皺褶，是否屬于最小皺褶，皺褶面積是否滿足相應(yīng)相關(guān)規(guī)范要求（2%）；4使用膜材應(yīng)力測(cè)量?jī)x對(duì)膜布初始應(yīng)力進(jìn)行實(shí)測(cè)，是否滿足設(shè)計(jì)的要求；5檢查相應(yīng)的附件，鋁合金型材、螺栓是否安裝調(diào)緊到位；6檢查膜布表面或鋼結(jié)構(gòu)是否放置有尖銳物。7.4驗(yàn)收人員1總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、