某項(xiàng)目平行檢驗(yàn)監(jiān)理方案

某某項(xiàng)目平行檢驗(yàn)監(jiān)理方案（第1版）主要內(nèi)容工程概況編制依據(jù)平行檢驗(yàn)監(jiān)理流程平行檢驗(yàn)控制范圍、程序、內(nèi)容平行檢驗(yàn)方法及控制要點(diǎn)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（印章）：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：總監(jiān)理工程師（簽字及執(zhí)業(yè)印章）：日期：年月日目錄TOC\o"1-1"\h\u15955一、工程概況 工程概況工程名稱：某某項(xiàng)目工期：540日歷天質(zhì)量目標(biāo):符合國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)單位：某某政府投資建設(shè)工程管理中心設(shè)計(jì)單位：某某建筑工程設(shè)計(jì)股份有限公司監(jiān)理單位：某某建設(shè)咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)督單位：某某住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局總工辦施工單位：某某建筑工程有限公司工程地點(diǎn)：某某工程內(nèi)容及規(guī)模：建筑面積13598.12㎡，共七層，地上六層，地下一層。設(shè)置科室包括慢病自我管理中心，健康教育促進(jìn)中心、衛(wèi)生應(yīng)急指揮中心、健康管理科隨訪中心，母嬰健康與免疫規(guī)劃、早癌篩查與防治、公共，衛(wèi)生部、停車場(chǎng)、信息機(jī)房、新建腫瘤治療中心、污水處理設(shè)施設(shè)備等。編制依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃設(shè)計(jì)圖紙、資料和設(shè)計(jì)變更經(jīng)審批同意的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等現(xiàn)行國(guó)家、地方施工驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)程《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2013)本工程平行檢驗(yàn)的監(jiān)理流程監(jiān)理平行檢驗(yàn)控制范圍、程序、內(nèi)容本工程開展平行檢驗(yàn)的范圍地基與基礎(chǔ)工程、土建主體本工程開展平行檢驗(yàn)的內(nèi)容平行檢驗(yàn)的內(nèi)容包括磚（砌塊）、混凝土模塊、鋼筋、模板、預(yù)拌混凝土坍落度、鋼筋保護(hù)層、混凝土強(qiáng)度、軸線尺寸等。平行檢驗(yàn)的程序監(jiān)理平行檢驗(yàn)在總監(jiān)理工程師和各專業(yè)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施；實(shí)體平行檢驗(yàn)在施工單位自檢合格后由監(jiān)理獨(dú)立完成，應(yīng)有一半數(shù)量是復(fù)核施工單位自檢的數(shù)據(jù)；實(shí)體平行檢驗(yàn)結(jié)果與施工單位自檢數(shù)據(jù)有較大偏差時(shí)，應(yīng)共同重新檢測(cè)或委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，找出原因后，對(duì)相應(yīng)部位重新進(jìn)行自檢和平行檢驗(yàn)。監(jiān)理平行檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。監(jiān)理平行檢驗(yàn)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。監(jiān)理平行檢驗(yàn)人員應(yīng)核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌砼的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并抽取一定數(shù)量和比例的材料委托具有資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢驗(yàn)。監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真做好平行檢驗(yàn)工作，與模板、鋼筋、混凝土等施工驗(yàn)收同步進(jìn)行必要的測(cè)量、檢驗(yàn)，并按公司規(guī)定做好監(jiān)理平行檢驗(yàn)記錄和監(jiān)理日?qǐng)?bào)，保存監(jiān)理平行檢驗(yàn)原始數(shù)據(jù)資料。監(jiān)理平行檢驗(yàn)人員實(shí)施檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)理工程師報(bào)告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)暫停施工指令或采取其他應(yīng)急措施。監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)，記錄要真實(shí)、及時(shí)，記錄內(nèi)容應(yīng)完整齊全。對(duì)于需要監(jiān)理平行檢驗(yàn)的材料、工序質(zhì)量，凡未實(shí)施監(jiān)理平行檢驗(yàn)或無平行檢驗(yàn)記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。在工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將監(jiān)理平行檢驗(yàn)記錄表存檔。監(jiān)理平行檢驗(yàn)的方法及控制要點(diǎn)原材料平行檢驗(yàn)嚴(yán)格原材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)制度，所有原材料在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后（含外觀檢查）方可使用，并及時(shí)簽發(fā)原材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)，及時(shí)填寫《單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收資料》中的“原材料（設(shè)備）合格證、試驗(yàn)報(bào)告匯總表”。材料或構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)后，不論進(jìn)貨渠道如何，均應(yīng)首先由施工單位進(jìn)行自檢。自檢內(nèi)容包括核查三證（出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)口材料還需核查商檢部門的檢驗(yàn)報(bào)告）和外觀檢查，均符合要求后，實(shí)施見證取樣。由承包人、監(jiān)理兩方共同分期、分批、分規(guī)格按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求抽樣，送有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。承包人單方面抽檢或送無相關(guān)資質(zhì)試驗(yàn)室的試驗(yàn)無效。自檢不合格的產(chǎn)品（包括甲供材），施工單位應(yīng)拒收、拒用。施工單位自檢合格后，應(yīng)以書面形式報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。材料及構(gòu)配件的三證、商檢證明、施工單位目測(cè)、測(cè)試數(shù)據(jù)、材料復(fù)試報(bào)告等應(yīng)交監(jiān)理檢驗(yàn)，并將復(fù)印件附在材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用報(bào)驗(yàn)單后備存（若進(jìn)貨量較小無法提供質(zhì)保書原件時(shí)，可由材料供應(yīng)商在復(fù)印件上注明原件存放單位并加蓋材料供應(yīng)商的單位印章）。鋼筋、水泥、磚（砌塊）、砂石等原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放整齊，按批進(jìn)行驗(yàn)收。現(xiàn)場(chǎng)所有原材料均應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和數(shù)量、材料名稱和規(guī)格型號(hào)、驗(yàn)收人員、驗(yàn)收結(jié)論（合格、不合格）。砌體、混凝土等實(shí)體工程應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，在實(shí)體明顯部位設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)明施工人員及日期、驗(yàn)收情況（參加人員、時(shí)間、結(jié)論）。監(jiān)理在對(duì)資料、實(shí)物進(jìn)行核對(duì)和必要的檢查后作出同意使用或不同意使用的答復(fù)。未經(jīng)監(jiān)理同意使用的材料、構(gòu)配件一律不得用于本工程，亦不得存放于現(xiàn)場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)的必須在監(jiān)理通知期限內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或產(chǎn)品質(zhì)量有問題時(shí)，亦可隨機(jī)抽檢，承包商必須給予配合。鋼筋分項(xiàng)工程平行檢驗(yàn)平行檢驗(yàn)控制點(diǎn)設(shè)置鋼筋品種和質(zhì)量鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向、焊接質(zhì)量、預(yù)留孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、鋼筋位移、鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。鋼筋分項(xiàng)工程控制內(nèi)容原材料質(zhì)量檢查內(nèi)容和檢測(cè)頻率鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并填寫鋼筋進(jìn)場(chǎng)外觀檢驗(yàn)記錄表。外觀檢查用卡尺測(cè)量直徑，直徑偏差允許值：交貨為A級(jí)不小于0.3mm，交貨B級(jí)不小于0.4mm，否則應(yīng)退貨或降級(jí)使用；鋼筋表面必須清渣，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋應(yīng)平直無損傷，表面有裂紋和局部縮頸的不得用于本工程上，鋼筋使用前必須將鐵銹和油污清除干凈；外觀檢查合格后，應(yīng)及時(shí)見證取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋物理力學(xué)性能檢驗(yàn)：熱軋鋼筋同規(guī)格、同爐號(hào)不大于60T為一批，任選兩根，每根取兩個(gè)試樣。鋼筋連接檢查柱、剪力墻豎向鋼筋接頭直徑小于14mm，采用搭接接頭，直徑14mm～25mm，采用電渣壓力焊，直徑大于25mm采用等強(qiáng)度直螺紋連接。梁、板水平鋼筋接頭鋼筋直徑小于25mm時(shí)采用閃光對(duì)焊，直徑大于25mm時(shí)采用等強(qiáng)度直螺紋連接。所有鋼筋接頭均按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，并同時(shí)抽取試樣進(jìn)行復(fù)試。鋼筋焊接或綁扎及預(yù)埋件位置有允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10；網(wǎng)眼尺寸±20（綁扎）±10（焊接）；骨架的寬及高±5；骨架的長(zhǎng)±10；箍筋、橫向鋼筋間距±10（焊接）±20（綁扎）；鋼筋彎起點(diǎn)位置20；受力鋼筋間距±10，排距±5；構(gòu)造鋼筋間距±20（綁扎）±10（焊接）；焊接預(yù)埋件中心線位置5，水平高差＋3；受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10，柱梁±5，板、墻±3。實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測(cè)檢測(cè)前應(yīng)全面進(jìn)行外觀檢查，對(duì)出現(xiàn)漏筋和銹斑的構(gòu)件進(jìn)行詳細(xì)記錄，并抽取有代表性的構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量：監(jiān)理平行檢驗(yàn)每層不少于2個(gè)構(gòu)件，其中一個(gè)構(gòu)件為復(fù)核施工單位的自檢。對(duì)選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)?？v向受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：梁類為＋10mm，－7mm，板類構(gòu)件為＋8mm，－5mm。不合格點(diǎn)的最大偏差不應(yīng)大于規(guī)定偏差的1.5倍。當(dāng)檢驗(yàn)的合格率為90%及以上時(shí)判為合格；當(dāng)合格率小于90%但不小于80%時(shí)，可抽取相同數(shù)量構(gòu)件檢驗(yàn)，按兩次抽樣總和計(jì)算合格率為90%以上時(shí)，仍判為合格；對(duì)于檢測(cè)不合格應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)鑒定。模板分項(xiàng)工程平行檢驗(yàn)?zāi)０宓馁|(zhì)量檢查模板在使用前和每周轉(zhuǎn)一次應(yīng)進(jìn)行模板拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，由施工單位的質(zhì)量員、技術(shù)員和監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員一起進(jìn)行，并以每一流水施工段為一檢驗(yàn)批。木模板材厚度不得出現(xiàn)負(fù)偏差，起皮脫膠應(yīng)更換，模板面要平整，不變形翹曲，尤其開孔后的模板，必須進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用，鋼模板及鋼支架要防止銹蝕。板面要清理干凈，與混凝土的接觸面，要涂隔離劑；脫模劑應(yīng)有出廠合格證，不得使用廢機(jī)油等污染性強(qiáng)的替代產(chǎn)品，并在模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗(yàn)記錄中填寫涂刷了隔離劑的模板“塊數(shù)”；嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收檢查模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須首先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和計(jì)算，然后再實(shí)施；其支承部分必須有足夠的支承面積；安裝在基土上時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板安裝的內(nèi)部尺寸，要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性，檢查墻模垂直度和逐個(gè)檢查柱模的垂直度及電梯井的垂直度；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）：①軸線位置：5；②底模上表面標(biāo)高：±5；③截面內(nèi)部尺寸：基礎(chǔ)±10，柱、墻、梁＋4、－5；④層高垂直：全高≤5m，6，全高>5m，8；⑤相鄰兩板表面高低差2；⑥表面平整（2m長(zhǎng)度上）：5；⑦預(yù)埋件中心線位移：3；⑧預(yù)埋管預(yù)留孔中心線：3；⑨預(yù)留洞中心線位置10；截面尺寸＋10、0；⑩預(yù)埋螺栓中心線位置2，外露長(zhǎng)度＋10、0；插筋中心線位置5，外露長(zhǎng)度＋10?；炷练猪?xiàng)工程平行檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)：按100m3相同配合比的混凝土，其取樣組數(shù)不得少于一組；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，其取樣組數(shù)不得少于一組；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一足組。混凝土澆筑過程中的質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理實(shí)行旁站監(jiān)理制度，在現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位技術(shù)人員和質(zhì)檢員跟班情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)取得聯(lián)系。預(yù)拌混凝土的坍落度監(jiān)理單位至少每10車進(jìn)行一次平行檢驗(yàn)。混凝土車出料前，高速12r／min左右轉(zhuǎn)動(dòng)1min，再反轉(zhuǎn)出料。督促施工單位做混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試塊，并對(duì)商品混凝土每車到現(xiàn)場(chǎng)后均做坍落度試驗(yàn)，不符合要求的一律退場(chǎng)，不得隨意在混凝土車內(nèi)加水，督促承包商記錄清楚退場(chǎng)混凝土的車號(hào)，退場(chǎng)和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間來判斷是否場(chǎng)外在混凝土車內(nèi)加水。檢查和督促操作人員按審批的混凝土澆筑順序和方法進(jìn)行；對(duì)大體積、大面積混凝土分層（分層厚度一般40～50cm）、分段澆筑的間隔時(shí)間控制在混凝土初凝前。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，在底部先澆厚50～100mm與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆搗高度超過3m時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽使混凝土下落或開門子洞。混凝土必須振搗密實(shí)，不得漏振，振動(dòng)器避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋管（件）；柱、墻、梁用插入式振動(dòng)器振實(shí)，一般振點(diǎn)間隔30～40cm，振10～15秒，分層振搗插入下層混凝土5cm，樓板必須用平板振動(dòng)器振實(shí)，厚板最后也必須用平板振動(dòng)器振實(shí)，移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；采用商品混凝土澆樓板在初凝前1小時(shí)用平板振動(dòng)器振實(shí)，用鐵板收光，初凝前再用木抹子抹平。操作人員不得在模板支撐和鋼筋上行走，模板內(nèi)的臨時(shí)橫木撐隨時(shí)取出，不得埋入混凝土內(nèi)。混凝土構(gòu)件實(shí)體檢驗(yàn)監(jiān)理應(yīng)在同養(yǎng)試塊強(qiáng)度達(dá)到齡期后進(jìn)行混凝土強(qiáng)度回彈平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為每一層樓同一類型構(gòu)件各不少于2個(gè)；長(zhǎng)度大于3m的構(gòu)件，每一試件的測(cè)區(qū)數(shù)應(yīng)不少于10個(gè)。監(jiān)理應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件拆模后及時(shí)進(jìn)行混凝土構(gòu)件尺寸檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量每一樓層同一類型構(gòu)件不少于2個(gè)；每一根梁、柱檢測(cè)兩端和中部三個(gè)點(diǎn)；每一個(gè)墻、板檢測(cè)四個(gè)角和中間共五個(gè)點(diǎn)。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）軸線位置，基礎(chǔ)15，獨(dú)立基礎(chǔ)10，墻柱梁8，剪力墻5；垂直度：層高≤5m，8；層高>5m，10；全高H／1000且≤30；標(biāo)高層高±10，全高±30；截面尺寸：＋8、－5；表面平整度（2m長(zhǎng)度上）8；預(yù)埋設(shè)施中心線位置：預(yù)埋件10，預(yù)埋螺栓及預(yù)埋管5；預(yù)留沿中心線位置15；電梯井：井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線＋25，0；全高垂直H／1000且≤30。砌體分項(xiàng)工程平行檢驗(yàn)砌體分項(xiàng)工程控制內(nèi)容砂漿施工前施工單位需向監(jiān)理提供的資料砂漿配合比單。水泥出廠合格證，抽樣送檢的復(fù)試報(bào)告。砂檢測(cè)報(bào)告。施工過程中監(jiān)理檢查砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥；不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩。砂漿拌合后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)；出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。關(guān)于試塊：①砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。②每一樓層或250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊（每組6塊）。如砂漿標(biāo)號(hào)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。磚（砌塊）磚（砌塊）檢查每次進(jìn)場(chǎng)砌的同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同規(guī)格的磚（砌塊）應(yīng)至少提供一份合格證或新產(chǎn)品準(zhǔn)用證（或相關(guān)文件），并在磚（砌塊）外觀檢查記錄中填寫證件編號(hào)。每日進(jìn)場(chǎng)（同一生產(chǎn)廠、同品種、同規(guī)格）的磚（砌塊）為一檢查批，由施工單位材料員、質(zhì)量員和監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員等一起隨機(jī)抽取20塊對(duì)幾何尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。當(dāng)檢查有四塊磚（砌塊）存在不合格指標(biāo)時(shí)，應(yīng)雙倍取樣，仍有八塊及以上的磚（砌塊）存在不合格指標(biāo)時(shí)，判定該批為不合格，應(yīng)退貨。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后應(yīng)按規(guī)定抽樣送檢。砌筑前檢查砌體砌筑軸線位置是否正確。砌筑基層是否清理干凈并澆水濕潤(rùn)。施工過程中監(jiān)理檢查普通粘土磚、空心磚必須在砌筑前1d澆水充分濕潤(rùn)。砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％；豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過50厘米。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫