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文檔簡介

深圳市工程建設地方標準SJG129–2023鋼結構模塊化建筑技術規(guī)程Technicalspecificationforsteelmodularbuildings2023-11-15發(fā)布2024-02-15實施2深圳市工程建設地方標準鋼結構模塊化建筑技術規(guī)程Technicalspecificationforsteelmodularbuildings根據《深圳市住房和建設局關于發(fā)布2020年深圳市工程建設標準制訂修訂計劃項目(第一批)的通知》(深建標〔2020〕2號)的要求,規(guī)程編制組經廣泛調查研究,認真總結實踐經驗,參考有關國內外先進標準,結合深圳市的實際,并在廣泛征求意見的基礎上,編制了本規(guī)程。本規(guī)程由深圳市住房和建設局批準發(fā)布,由深圳市住房和建設局業(yè)務歸口并組織中建海龍科技有限公司等編制單位負責技術內容的解釋。本規(guī)程實施過程中如有意見或建議,請寄送中建海龍科技有限公司(地址:深圳市福田保稅區(qū)金花路藍花道5號,郵編:518048),以供今后修訂中國建筑標準設計研究院有限公司哈爾濱工業(yè)大學(深圳)本規(guī)程參編單位:深圳市建筑產業(yè)化協會中海建筑有限公司中國建筑國際集團有限公司中冶建筑研究總院有限公司深圳華森建筑與工程設計顧問有限公司深圳市華陽國際工程設計股份有限公司香港華藝設計顧問(深圳)有限公司奧意建筑工程設計有限公司深圳中深建筑設計有限公司深圳市建筑設計研究總院有限公司深圳大學深圳市房屋安全和工程質量檢測鑒定中心深圳市建筑工程質量安全監(jiān)督總站深圳市建筑工務署深圳市福田區(qū)建筑工務署深圳市龍華區(qū)建筑工務署深圳市人才安居集團有限公司深圳市龍華人才安居有限公司深圳瑞捷工程咨詢股份有限公司重慶賽迪工程咨詢有限公司中集模塊化建筑投資有限公司中建科技集團有限公司中國建筑工程(香港)有限公司中國建筑興業(yè)集團有限公司本規(guī)程主要起草人員:趙寶軍王瓊王喆肖儀清張宗軍4李競遠李祚華鄧文敏付燦華危媛丞彭新平王子佳饒少華楊智鋒胡孟輝熊海濱李東偉程宗良王法智姜晰睿唐云剛張健飛金廷柱趙曉龍張浩翔唐大為李政道梁凱生段國軍孟思延本規(guī)程主要審查人員:歐進萍周小強汪四新吳國勤李春田李朝暉本規(guī)程主要指導人員:龔愛云鄧文敏 12術語和符號 22.1術語 22.2符號 33基本規(guī)定 44建筑設計 54.1一般規(guī)定 54.2模數協調 54.3平面、立面設計 74.4模塊單元圍護系統(tǒng) 74.5建筑外圍護系統(tǒng) 84.6防腐與防火 95結構設計 115.1一般規(guī)定 115.2結構體系 115.3模塊受力單元 135.4模塊連接節(jié)點 155.5結構設計與計算 185.6疊箱結構 215.7疊箱-底部框架結構 215.8疊箱-抗側力結構 225.9地基基礎 246設備管線與內裝系統(tǒng)設計 256.1一般規(guī)定 256.2給排水系統(tǒng) 256.3供暖、通風、空調及燃氣系統(tǒng) 266.4電氣系統(tǒng) 266.5內裝系統(tǒng) 267模塊單元生產與運輸 287.1一般規(guī)定 287.2生產準備 287.3工廠集成生產 297.4出廠檢驗及資料交付 307.5吊裝、運輸與存放 338施工安裝 348.1一般規(guī)定 348.2施工準備 348.3模塊安裝 348.4設備管線安裝 3668.5建筑接縫處理 368.6施工安全與環(huán)境保護 379質量驗收 389.1一般規(guī)定 389.2模塊單元進場驗收 399.3模塊單元安裝與連接 399.4設備管線安裝 409.5建筑接縫 4110運營與維護 4211智能建造與信息化應用 4311.1一般規(guī)定 4311.2數字化設計 4311.3智能化生產和運輸 4311.4智能化施工 43 44附錄A模塊單元防火構造節(jié)點 45附錄B模塊單元的生產加工內容 47附錄C模塊單元鋼結構有關安全和功能的檢測和見證項目 50附錄D模塊單元鋼結構質量檢測項目 51附錄E模塊單元船運試驗項目 54本規(guī)程用詞說明 60引用標準名錄 61附:條文說明 63Contents1GeneralProvisions 12TermsandSymbols 22.1Terms 22.2Symbols 33BasicRequirements 44ArchitecturalDesign 54.1GeneralRequirements 54.2ModularCoordination 54.3PlanandElevationDesign 74.4ModularUnitEnvelopeSystem 74.5BuildingEnvelopeSystem 84.6CorrosionandFireProtection 95StructuralDesign 115.1GeneralRequirements 115.2StructuralSystem 115.3ModularStructuralUnit 135.4ConnectionandJointofModule 155.5StructuralDesignandCalculation 185.6PureModuleStructure 215.7Module-BottomFrameStructure 215.8Module-LateralForceResistingStructure 225.9BuildingFoundation 246PipelineSystemandInteriorFacilityDesign 256.1GeneralRequirements 256.2WaterSupplyandDrainageSystem 256.3Heating,Ventilation,AirConditioningandGasSystem 266.4ElectricSystem 266.5InteriorDecorationPartsSystem 267ManufacturingandTransportationofModularUnit 287.1GeneralRequirements 287.2ManufacturingPreparation 287.3FactoryIntegratedManufacture 297.4FactoryInspectionandDocumentDelivery 307.5Lifting,TransportationandStacking 338ConstructionandErection 348.1GeneralRequirements 348.2ErectionPreparation 348.3ModuleErection 348.4EquipmentPipelineInstallation 368.5BuildingSeamTreatment 3688.6SafetyandEnvironmentalProtection 379QualityAcceptance 389.1GeneralRequirements 389.2SiteAcceptanceofModularUnit 399.3ErectionandConnectionofModularUnit 399.4EquipmentPipelineInstallation 409.5BuildingSeam 4110OperationandMaintenance 4211IntelligentConstructionandInformationTechnologyApplication 4311.1GeneralRequirements 4311.2BuildingInformationModelDesign 4311.3IntelligentManufacturingandTransportation 4311.4IntelligentConstruction 4312Reusage 44AppendixATypicalFireProtectionDetailsofModularUnit 45AppendixBFabricationItemsofModularUnit 47AppendixCInspectionandTestPlanforSecurityandFunctionforSteelFrameofModularUnit.50AppendixDQualityInspectionforSteelFrameofModularUnit 51AppendixEModularUnitShippingTestPlan 54ExplanationofWordinginThisSpecification 60ListofQuotedStandards 61Addition:ExplanationofProvisions 631.0.1為推動現代建筑業(yè)高質量發(fā)展,實現新型建筑工業(yè)化,帶動建筑業(yè)轉型升級,規(guī)范鋼結構模塊化建筑的技術要求,推進快速、優(yōu)質、綠色及智能建造,并做到建筑安全適用、技術先進、經濟合理、施工方便,制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于深圳市鋼結構模塊化建筑的設計、生產、運輸、施工安裝、驗收、運營維護及再利用。1.0.3鋼結構模塊化建筑應注重結構的安全性,由模塊單元組成的建筑應滿足鋼結構強度、穩(wěn)定性和剛度的要求,模塊單元應滿足自承重及生產、運輸和安裝過程中強度、穩(wěn)定性和剛度的要求。1.0.4鋼結構模塊化建筑的設計、生產、運輸、施工安裝、驗收、運營維護及再利用,除應符合本規(guī)程外,尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定。22術語和符號2.1術語2.1.1模塊單元modularunit鋼結構模塊化建筑的基本單元,是集成了建筑、結構、機電和內裝功能,大部分工作在工廠完成,并滿足運輸、吊裝、檢測和維護要求的標準化預制裝配式空間建筑模塊。2.1.2鋼結構模塊化建筑steelmodularbuilding全部或部分由模塊單元在現場通過裝配連接形成的鋼結構建筑。2.1.3疊箱結構體系puremodulestructuresystem完全由模塊單元堆疊形成的結構體系,模塊單元之間通過連接件進行連接和傳力。2.1.4加強型疊箱結構reinforcedmodularstructure通過采取提高結構整體性和冗余度的措施及抗震性能設計方法,提高結構最大適用高度和抗震性能的疊箱結構。2.1.5疊箱-底部框架結構體系module-bottomframestructuresystem底部一層或連續(xù)多層為框架結構,框架結構以上為疊箱結構的結構體系。2.1.6疊箱-抗側力結構體系module-lateralforceresistingstructuresystem由疊箱結構和抗側力結構共同組成,由抗側力結構提供大部分側向支承作用的結構體系。2.1.7疊箱豎向連接inter-moduleverticalconnection通過特定的構造措施實現上下不同模塊單元的模塊框架柱在同一水平位置處的可靠連接。2.1.8疊箱水平連接inter-modulehorizontalconnection通過特定的構造措施實現水平方向不同模塊單元相鄰模塊框架柱之間的可靠連接。2.1.9接口gap鋼結構模塊化建筑中為安裝預留的空隙,包括模塊單元之間,以及模塊單元與外圍護系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)、設備管線系統(tǒng)相關部品、部件的安裝基準面之間預留空隙的統(tǒng)稱,用以容納模塊單元及各系統(tǒng)的生產和安裝公差所預留的空間。2.1.10模塊單元圍護系統(tǒng)modularunitenvelopesystem由模塊墻體、模塊底板和頂板等組成,能夠阻隔空氣、水、光、熱和噪聲,保證模塊單元內部安全性和私密性。2.1.11再利用reusage對鋼結構模塊化建筑進行整體房屋原位修復、原位改造,或者將組成原建筑的模塊單元經過拆解、改造、加工后用于新建鋼結構模塊化建筑。2.2符號2.2.1作用及效應G——重力荷載設計值;H——水平力;S——作用效應設計值;V——剪力設計值。2.2.2材料指標G——剪變模量;fy——鋼材屈服強度;R——構件承載力設計值。2.2.3幾何參數M——基本模數;A——截面面積;h——樓層高度;e——偏心距;ns——結構總層數。2.2.4系數αv——剪力調整系數;β——效應折減系數;ψq——可變荷載的準永久值系數;ψw——風荷載組合系數;ηd——豎向荷載動力放大系數;43.0.1鋼結構模塊化建筑應按照全壽命期可持續(xù)發(fā)展的原則,實現標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理和智能化應用。3.0.2鋼結構模塊化建筑應采用面向制造和裝配的設計方法,對設計、生產、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)進行統(tǒng)籌,實現建筑設計的全過程協同工作。3.0.3鋼結構模塊化建筑應滿足建筑的適用性能、環(huán)境性能、安全性能、耐久性能等要求。3.0.4模塊單元的設計應對結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)等進行綜合協調。鋼結構模塊化建筑設計應按一體化設計原則,實現給水、排水、供暖、通風、空調、燃氣、電氣、智能化、裝飾等各個專業(yè)協同,確保設計的系統(tǒng)性和完整性。3.0.5鋼結構模塊化建筑設計應在滿足功能要求的基礎上遵循模數協調和少規(guī)格、多組合的原則,實現模塊單元的模數化、系列化和通用化。3.0.6鋼結構模塊化建筑的連接及接口應滿足構造合理、安全可靠,并應實現標準化、通用化。3.0.7鋼結構模塊化建筑的公差應根據模塊單元的安裝部位、加工制作及施工精度等要求確定。54.1.1鋼結構模塊化建筑的設計應符合現行國家標準《民用建筑設計統(tǒng)一標準》GB50352的有4.1.2模塊單元的尺寸應根據鋼結構模塊化建筑的建筑功能、生產設備、交通運輸條件、吊裝設備、現場施工安裝條件等因素,綜合確定。4.1.3鋼結構模塊化建筑的防火設計應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定,內裝修工程防火設計應符合現行國家標準《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB50222的有4.1.4鋼結構模塊化建筑的節(jié)能設計應符合國家現行標準《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015、《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176、《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189、《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ75的有關規(guī)定。4.1.5鋼結構模塊化建筑的防水工程應符合現行廣東省標準《建筑防水工程技術規(guī)程》DBJ/T15-4.1.6鋼結構模塊化建筑的隔聲性能應符合現行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB501184.1.7鋼結構模塊化建筑的連接與接口設計應符合下列規(guī)定:1連接與接口設計應明確工廠加工與現場施工的交界面;2連接與接口設計應為現場施工安裝提供足夠的施工及安全保護空間;3連接與接口設計應留有檢修口,方便后期的維護及檢修。4.1.8模塊單元與基礎之間,模塊單元之間以及模塊單元與內部功能單元之間接口的設計,應滿足建筑的防火、防水、防潮、隔聲等各項要求。模塊單元的接縫處理應符合下列規(guī)定:1模塊單元間接縫宜采用材料防水和構造防水相結合的做法;2模塊單元宜在接縫處設置聚乙烯棒,并宜在外側填補防水密封膠;3模塊單元間接縫處的防水構造應滿足使用期間的排水要求;4模塊單元接縫處的構造應防止動植物滋生繁殖。4.2.1鋼結構模塊化建筑設計采用的模數數列應根據建筑功能和經濟性原則確定。建筑設計應統(tǒng)籌考慮模數要求及部品部件的規(guī)格,并宜采用標準化、通用化的規(guī)格及尺寸。4.2.2模數協調宜采用模數網格建立正交的三維空間模數參考系統(tǒng),并應符合下列規(guī)定:1空間模數參考系統(tǒng)中模數網格的基本模數可取為1M(1M等于100mm),模塊單元及其內裝部品在空間模數參考系統(tǒng)中確定模數協調的安裝基準面時,宜以此為依據;2空間模數參考系統(tǒng)中模數網格的擴大模數宜采用2M、3M的擴大模數數列;3每個模塊單元及其內裝部品的安裝基準面宜在空間模數參考系統(tǒng)中確定,模塊單元之間、模塊單元與內裝系統(tǒng)之間以及各個內裝系統(tǒng)之間的模數協調關系宜通過標準化接口和公差系統(tǒng)確4.2.3鋼結構模塊化建筑的平面尺寸應符合現行國家標準《建筑模數協調標準》GB/T50002的6aHhH`h11有關規(guī)定。aHhH`h114.2.4模塊單元沿水平方向定位的標志尺寸應符合下列規(guī)定:1模塊單元沿水平方向的定位基準面宜采用中心線定位法與界面定位法結合的方法,中心線定位于模塊單元間接口的中間位置,界面定位于模塊單元的兩側外表面(圖4.2.42標志尺寸的模數宜取1M或1/2M;3相鄰模塊單元之間的接口尺寸宜取20mm。圖4.2.4模塊單元的定位軸線示意圖4.2.5鋼結構模塊化建筑在進行立面設計時,其建筑層高的確定應符合下列規(guī)定:1建筑層高的定位基準面應設置在模塊單元底板的結構完成面頂面,建筑層高為下層模塊單元室內結構完成面至上層模塊單元室內結構完成面之間的高度(圖4.2.52當層高小于3.6m時,宜取100mm作為建筑層高的模數。圖4.2.5鋼結構模塊化建筑的建筑層高示意圖H—模塊單元高度;h—建筑結構層高;h建筑凈高;a—接口高度1—室內地面裝修完成面4.2.6不同建筑功能的模塊單元開間的標志尺寸宜符合表4.2.6的規(guī)定。表4.2.6不同建筑功能模塊單元開間尺寸表房間功能開間標志尺寸(mm)書房、臥室2400~3000公寓、宿舍、賓館3000~39007續(xù)表4.2.6房間功能開間標志尺寸(mm)辦公室3300~4200標準病房、診室3600~4200走廊1800~30004.3平面、立面設計4.3.1鋼結構模塊化建筑的平面設計應符合下列規(guī)定:1建筑的平面設計宜簡潔、規(guī)則,模塊劃分形狀宜規(guī)整,不宜出現過多轉角;2模塊單元的布置方案上下層無法完全一致時,應滿足結構豎向構件連續(xù)性的要求;3同一功能區(qū)由多個模塊組成時,功能區(qū)內的設備、門窗、固定收納等不宜跨模塊布置;4樓梯間、電梯間、衛(wèi)生間、廚房等具有特定功能且管線密集區(qū)域,宜采用獨立模塊單元;5建筑平面設計時應考慮相鄰模塊單元之間結構和設備管線的連接構造,模塊間管線接口應集中設置。4.3.2樓梯間、電梯間、設備管井等公共區(qū)域應符合人流、物流通行以及安全疏散等建筑設計要求,并應結合抗側力構件進行綜合布置。4.3.3鋼結構模塊化建筑的立面設計應符合下列規(guī)定:1立面設計應符合深圳當地的規(guī)劃要求,外形應結合建設地區(qū)的環(huán)境特點確定;2外立面分割應尺寸合理,并應與模塊拼縫位置相協調;3立面設計應充分考慮模塊單元間接口公差,必要時可做遮蔽與美化。4.3.4鋼結構模塊化建筑的立面設計宜采用標準化模塊單元的不同組合形式來實現多樣化的建筑造型及使用功能。4.3.5首層模塊單元底面應高出室外地面,地板應架空,模塊單元下架空空間宜采取封閉措施。4.4模塊單元圍護系統(tǒng)4.4.1模塊單元的圍護系統(tǒng)應具備必要的剛度、臨時防水和臨時防護能力。4.4.2模塊單元的圍護系統(tǒng)在設計時應充分考慮模塊連接節(jié)點構造,預留施工安裝作業(yè)的空間。4.4.3模塊單元的隔聲性能應符合現行國家標準《建筑環(huán)境通用規(guī)范》GB55016、《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118的有關規(guī)定,并應符合下列規(guī)定:1對可能出現沖擊的部位應采取相應的空氣聲隔聲和撞擊聲隔聲措施;2對設備運轉導致傳聲、傳振的部位應分別采取隔聲和隔振措施;3對隔聲要求較高的部位應通過設置空腔、采用隔聲材料等方式提高隔聲性能。4.4.4模塊墻體應滿足建筑功能和使用要求,應具有良好的隔聲、防火、氣密、保溫和抗沖擊性能,并應具有足夠剛度保障裝飾裝修工程的施工和設備管線的正常使用。4.4.5模塊墻體宜選用龍骨組合墻體,或其它可適應結構變形的墻體。4.4.6模塊墻體的開洞穿管處應進行防水設計。4.4.7模塊墻體作為內隔墻時應符合下列規(guī)定:1隔墻應采取可靠的連接措施,確保正常使用和運輸過程中墻體不發(fā)生開裂和破壞;2有吊掛、安裝需求的隔墻應滿足承載的要求,有水房間的隔墻應滿足防水的要求;3隔墻在運輸、安裝過程中應滿足防雨的要求,無相關措施時應設計臨時防雨構造。84.4.8模塊墻體兼做外墻時應符合下列規(guī)定:1模塊墻體應滿足外墻的相關性能要求;2外墻基層墻體應與模塊單元一體化設計;3除接縫位置外,外墻保溫和裝飾層宜與模塊單元一體化設計;4外墻應能實現調節(jié)誤差、工廠預裝和現場置換。4.4.9模塊外墻與主體結構的連接應符合下列規(guī)定:1連接節(jié)點在保證主體結構整體受力的前提下,應牢固可靠、受力明確、傳力簡潔和構造合2連接節(jié)點應滿足承載力的要求,當單個連接節(jié)點失效時,外墻不應脫落;3正常使用情況下連接節(jié)點應具備適應主體結構變形的能力;4節(jié)點設計應考慮工廠加工、預裝或施工安裝的便利性,宜以工廠預裝為主,現場后裝為輔;5連接件的連接應具有三維可調節(jié)能力,耐久性應滿足設計工作年限的要求。4.4.10模塊外墻宜采用單元式構造,在工廠標準化加工、組裝,并在工廠與主體結構進行預裝。4.4.11模塊墻體采用幕墻時應與主體結構可靠連接,幕墻龍骨與主體結構間的連接件應充分考慮模塊外墻構造的特點進行精細化排布。4.4.12模塊外墻外露框、壓條、裝飾構件、嵌條、遮陽板等應符合設計要求,安裝牢固可靠。4.4.13模塊外墻應與門窗、外墻框架結構相互協調,并應對洞口進行加強,設計合理的泛水構4.4.14模塊頂板可采用平鋼板、波紋板或壓型鋼板混凝土組合板。4.4.15模塊底板宜采用壓型鋼板混凝土組合板,也可采用輕型樓板或其它適用的樓板形式。4.4.16模塊底板采用壓型鋼板混凝土組合板時,澆筑工作應在工廠內完成,板內鋼筋應與模塊四周邊梁可靠連接。4.4.17模塊底板采用輕型樓板時,安裝工作應在工廠內完成,并應通過增加樓面水平支撐等措施提高樓板平面內的剛度。4.4.18模塊頂板和底板的開洞穿管處應進行防水設計。4.4.19組成建筑屋面的模塊頂板應滿足保溫、防水和隔汽的要求。4.5建筑外圍護系統(tǒng)4.5.1鋼結構模塊化建筑的外圍護系統(tǒng)應符合國家、廣東省及深圳市建筑節(jié)能、綠色建筑等設計標準的規(guī)定。外圍護系統(tǒng)的抗風、抗震、耐撞擊、防火、水密、氣密、隔聲、熱工和耐久性能應根據氣候條件、使用功能等綜合確定。4.5.2鋼結構模塊化建筑宜采用裝飾類外墻系統(tǒng),可采用玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻、人造板材幕墻等。4.5.3建筑外墻和外墻層間應協同主體結構進行模塊化設計,確保受力可靠、安裝便捷、易于替換。門窗和幕墻的構造應滿足消防的要求。4.5.4建筑外墻應進行整體防水設計,應采用構造防水和材料防水相結合的方式,并應符合下列1建筑外墻整體防水設計應包括外墻的防水構造、防水層材料的選擇和節(jié)點密封防水構造;2建筑外墻防水材料應根據深圳市的氣候環(huán)境特點選用,防水層應設置在迎水面;3建筑外墻節(jié)點構造防水設計應包括門窗洞口、雨篷、陽臺、變形縫、伸出外墻管道、女兒墻壓頂、外墻預埋件、預制構件等交接部位;4外墻構造應滿足保溫材料粘、錨的要求,保溫材料錨固節(jié)點應采取相應的防水措施。4.5.5模塊單元間及模塊單元與非模塊結構間的拼接水平縫及豎向縫應進行防水設計。4.5.6外墻的接縫應符合下列規(guī)定:1接縫處應根據當地氣候條件合理進行構造防水、材料防水相結合的防排水設計;2接縫寬度及接縫材料應根據外墻材料、立面分格、結構層間位移、溫度變形等因素綜合確3接縫材料及構造應滿足防水、防滲、抗裂、耐久等要求;4接縫材料應與外墻材料具有相容性,在正常使用情況下,接縫處的彈性密封材料不應發(fā)生5接縫處以及與主體結構的連接處應采取防止熱橋形成的構造措施。4.5.7鋼結構模塊化建筑的屋面宜具備連接建筑頂層模塊單元的結構功能,滿足屋面結構承載力和變形的要求。4.5.8屋面構造應滿足建筑節(jié)能和防水的要求,并應符合下列規(guī)定:1建筑屋面宜采用平屋面;2當采用的屋面保溫材料親水性較弱時,應采用倒置屋面做法;3屋面系統(tǒng)及材料應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定;4屋面系統(tǒng)應確保保溫材料、隔汽層的連續(xù)性、密閉性和整體性;5金屬屋面應進行抗風驗算或試驗驗證,并應采取固定加強措施;6天窗、天溝、檐溝、檐口、水落管、泛水、變形縫和伸出屋面管道等處應采取與工程特點相適應的防水加強措施。4.5.9屋面建筑面層防火、防水和保溫隔熱應符合現行國家標準《屋面工程技術規(guī)范》GB50345的有關規(guī)定。對于防水要求較高的建筑,屋面系統(tǒng)宜采用整體現澆、裝配整體式鋼筋混凝土屋面或裝配整體式組合屋面。4.6防腐與防火4.6.1鋼結構構件的防腐蝕設計應遵循安全可靠、經濟合理的原則,符合國家現行標準《鋼結構設計標準》GB50017以及現行行業(yè)標準《建筑鋼結構防腐蝕技術規(guī)程》JGJ/T251的有關規(guī)定,并應符合下列規(guī)定:1防腐蝕設計應根據環(huán)境腐蝕條件、施工和維修條件等要求合理確定;2防腐蝕設計應考慮環(huán)保節(jié)能的要求;3鋼結構構件應避免采用加速構件腐蝕的不良設計;4防腐蝕設計中應考慮鋼結構構件在設計工作年限內的檢查、維護和大修。4.6.2鋼結構構件在涂裝之前應進行表面處理,閉口截面構件應沿全長和端部進行焊接封閉。4.6.3鋼結構節(jié)點連接部位的防腐設計年限不應低于構件的防腐設計年限。4.6.4鋼結構模塊化建筑的防火設計應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《建筑鋼結構防火技術規(guī)范》GB51249的有關規(guī)定,典型部位的防火構造可采用本規(guī)程附錄A所示4.6.5鋼結構模塊化建筑的設計文件中應注明建筑的設計耐火等級、構件的設計耐火極限以及所需要的防火保護措施和防火保護材料的性能要求。4.6.6鋼結構模塊化建筑的防火設計應充分考慮模塊單元的組合以及模塊單元間拼縫的影響,組合后的模塊框架梁柱、墻板、樓板等應符合現行國家有關標準中耐火極限的規(guī)定。4.6.7模塊單元間拼縫的防火封堵設計應符合下列規(guī)定:1建筑內部墻體之間的拼縫應進行防火封堵;2教室、辦公室等由多個模塊單元組成的大空間,其模塊單元之間存在的梁-梁、柱-柱、頂板-頂板、底板-底板拼縫應采用巖棉等不燃材料進行填塞封堵;3當模塊墻體均獨立滿足建筑防火要求時,相鄰模塊墻體間形成的封閉空腔靠外墻一側的縫隙可不進行防火封堵。4.6.8模塊外墻的防火應符合下列規(guī)定:1防火封堵應具有防火、防煙、隔熱性能,能在設計的耐火時間內與模塊單元或構件協同工作。在正常使用和火災條件下,不應發(fā)生脫落、移位、變形和開裂;2模塊外墻與建筑主體的縫隙宜選用柔性無機材料、防火密封膠、防火密封漆等及其組合進3模塊外墻層間防火宜考慮一體化防火構造,并宜采用模塊化的安裝方式。4.6.9模塊單元間管線的銜接不應減弱墻體或樓板的耐火性能,當建筑塑料排水管穿越樓層、防火墻、管道井井壁時,應根據建筑物性質、管徑、設置條件以及穿越部位的防火等級要求設置阻4.6.10鋼結構模塊化建筑二次裝修后,建筑構件的防火性能不應低于原建筑。4.6.11采用防火涂料進行防火保護時,構件表面應按有關規(guī)定進行除銹與涂裝。防火涂層的形式、性能以及厚度應根據鋼結構構件的耐火極限確定。4.6.12采用防火板材進行防火保護時,應根據構件的形狀和所處部位設計合理的包覆構造,并應采取安裝加固措施。5.1.1鋼結構模塊化建筑的結構設計,本規(guī)程未做規(guī)定的,應按現行國家標準《工程結構通用規(guī)范》GB55001、《鋼結構通用規(guī)范》GB55006、《鋼結構設計標準》GB50017、《建筑抗震設計5.1.2鋼結構模塊化建筑的安全等級和設計工作年限應符合現行國家標準《工程結構通用規(guī)范》GB55001的有關規(guī)定。5.1.3鋼結構模塊化建筑的鋼材、螺栓、栓釘與焊接材料的性能應符合國家現行標準《鋼結構通用規(guī)范》GB55006、《鋼結構設計標準》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018、《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661和《鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程》JGJ82的有關規(guī)定。鋼筋、混凝土等材料的性能尚應符合現行國家標準《混凝土結構通用規(guī)范》GB55008和《混凝土結構設5.1.4鋼結構模塊化建筑的抗震設計應遵循抗震概念設計的基本原則,并應符合下列規(guī)定:1應進行合理的結構布置,具有明確的計算簡圖和合理的荷載和作用的傳遞途徑;2應采用合理的結構抗震設計方案,加強結構的整體性,結構體系應有多道抗震防線;3應采取可靠的抗震措施,實現強柱弱梁、強剪弱彎、強節(jié)點、強錨固等要求,構件和體系應具有良好的變形能力和消耗地震能量的能力,避免構件產生脆性破壞;4外圍護墻板與主體結構之間的連接件應具有足夠的變形能力,滿足在設防地震下主體結構層間變形的要求。5.1.5荷載取值與計算參數的確定應符合現行國家標準《工程結構通用規(guī)范》GB55001、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009和現行廣東省標準《建筑結構荷載規(guī)范》DBJ15-101的有關規(guī)定。地震作用的確定應符合現行國家標準《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002、《建筑抗震設計規(guī)5.1.6鋼結構模塊化建筑設計時應考慮結構舒適度的要求,樓蓋振動舒適度應符合現行行業(yè)標準《建筑樓蓋結構振動舒適度技術標準》JGJ/T441的有關規(guī)定,高層鋼結構模塊化建筑的風振舒適度應符合現行廣東省標準《高層建筑風振舒適度評價標準及控制技術規(guī)程》DBJ/T15-216的有5.1.7鋼結構模塊化建筑的結構設計文件應明確提出防火和防腐蝕的技術要求與防護措施,以及整體結構和連接節(jié)點在運營期的維護要求。5.1.8建筑非結構構件和建筑附屬設備應采取必要的抗震措施,并應考慮圍護結構對結構抗震的不利影響,避免不合理設置而導致主體結構的破壞。5.2.1鋼結構模塊化建筑可采用疊箱結構體系、疊箱-底部框架結構體系以及疊箱-抗側力結構體系(圖5.2.1),結構布置應形成穩(wěn)定的幾何不變體系。(a)疊箱結構(b)疊箱-底部框架結構(c)疊箱-抗側力結構圖5.2.1鋼結構模塊化建筑結構體系1—模塊單元;2—底部框架結構;3—抗側力結構5.2.2鋼結構模塊化建筑可采用普通型疊箱或加強型疊箱,同時符合下列規(guī)定的疊箱可視為加1結構整層屋面采用現澆或裝配整體式結構,滿足剛性屋面假定;2至少采取下列一項增加結構冗余度的措施:1)模塊單元的疊箱豎向連接采用剛接節(jié)點;2)每個方向內部設置支撐或延性墻板的模塊單元數量不少于30%;3結構滿足本規(guī)程5.5節(jié)中的抗震性能設計要求。5.2.3鋼結構模塊化建筑的最大適用高度宜符合表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3鋼結構模塊化建筑最大適用高度(m)結構體系疊箱類型抗震設防烈度6度(0.05g)7度(0.1g)7度(0.15g)8度(0.2g)8度(0.3g)疊箱結構普通型99加強型30272724疊箱-底部框架結構普通型21加強型3633333024疊箱-抗側力結構普通型302424加強型7060注:1疊箱-抗側力結構的抗側力部分應采用鋼框架-支撐、鋼框架-延性墻板、混凝土框架-剪力墻、剪力墻、筒體結構。當結構的抗側力部分為鋼框架或混凝土框架結構時,建筑最大適用高度應按疊箱結構選取;2疊箱-底部框架結構中底部框架可采用一層或者多層框架,當上部疊箱結構的總高度不超過普通型疊箱結構的最大適用高度時,上部疊箱可采用普通型疊箱,否則應采用加強型疊箱;3超過表內最大適用高度的建筑,應進行專門研究和論證。5.2.4鋼結構模塊化建筑結構適用的最大高寬比不宜超過表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4鋼結構模塊化建筑結構適用的最大高寬比結構體系抗震設防烈度疊箱結構、疊箱-底部框架結構543疊箱-抗側力結構6545.2.5鋼結構模塊化建筑應根據設防分類、設防烈度、建筑高度采用不同的抗震等級,并應符合相應的構造要求。丙類鋼結構模塊化建筑的疊箱部分的抗震等級應按表5.2.5確定,其它結構部分的抗震等級應符合現行國家標準《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002和《建筑抗震設計表5.2.5丙類鋼結構模塊化建筑疊箱結構的抗震等級疊箱類型抗震設防烈度8度(0.2g)8度(0.3g)普通型三級二級加強型三級二級一級5.2.6鋼結構模塊化建筑結構的平面布置應符合現行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定。平面布置宜規(guī)則、對稱,結構各層的抗側力剛度中心與質量中心宜重合或相近。5.2.7鋼結構模塊化建筑結構的豎向布置應符合現行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定,并應符合下列規(guī)定:1結構豎向剛度應逐漸變化,并應避免剛度突變和承載力突變;2樓層質量沿高度方向宜均勻分布,樓層質量不宜大于相鄰下部樓層質量的1.5倍;3上下層模塊單元的模塊框架柱應滿足豎向連續(xù)傳力;4抗震設計時應避免采用錯層結構;5外挑模塊單元未挑出一端的角柱應與下層模塊單元的角柱可靠連接,支撐挑出部分的下層模塊角柱應采取必要的加強措施。模塊單元宜在長邊方向進行外挑,外挑長度不應大于模塊單元總長度的1/3。5.3模塊受力單元5.3.1鋼結構模塊化建筑的模塊單元根據受力特點可以分為框架模塊、框架-支撐模塊、框架-延性墻板模塊三種基本形式(圖5.3.1)。支撐和延性墻板的設置應避免對模塊框架梁產生不平衡(a)框架模塊(b)框架-支撐模塊(c)框架-延性墻板模塊圖5.3.1鋼結構模塊單元基本形式1—模塊框架柱;2—模塊框架梁;3—模塊頂次梁;4—模塊底次梁;5—模塊內支撐;6—模塊內延性墻板5.3.2模塊單元構件的截面選型和尺寸應根據整體結構計算模型確定,選取代表性構件進行驗算,并應符合下列規(guī)定:1模塊框架柱、模塊框架梁、模塊內支撐、模塊內延性墻板在結構彈性分析和彈塑性分析時的變形應符合現行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011和《鋼結構設計標準》GB50017的2對于采用箱型截面模塊框架柱的結構,可按結構軸線尺寸進行分析,但應將節(jié)點域作為剛域,梁柱剛域的總長度可取柱截面寬度和梁截面高度的一半兩者的較小值。對于H形截面模塊框架柱,可按結構軸線尺寸進行分析,不考慮剛域;3模塊框架柱應進行雙向壓彎穩(wěn)定驗算;4柔性支撐的支撐斜桿兩端應按鉸接計算。剛性支撐的支撐斜桿兩端宜按鉸接計算,當實際構造為剛接時也可按剛接計算。5.3.3模塊單元短暫設計狀況應包含運輸、吊裝、安裝、儲存等工況,并應符合下列規(guī)定:1模塊單元應進行整體穩(wěn)定性分析;2模塊單元的框架梁柱、底板、頂板應進行強度驗算。5.3.4模塊單元在進行短暫設計狀況驗算時,荷載標準值的取值應符合下列規(guī)定:1模塊單元應能夠承擔自身的重力荷載。構件的等效靜力荷載標準值應取構件自重標準值定時,動力系數可取1.2;2作用在模塊單元上的風荷載,應符合現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定,取10年重現期的基本風壓值;3模塊單元的頂板和底板尚應考慮在生產、施工安裝過程中產生的施工活荷載,施工活荷載標準值可按實際情況計算,取值不宜小于1.5kN/m2。5.3.5模塊框架主梁撓度不應大于跨度的1/400,模塊框架次梁撓度不應大于跨度的1/250。5.3.6模塊單元結構構件的選型應符合下列規(guī)定:1模塊框架柱宜采用箱型截面,根據截面尺寸可采用熱軋、冷彎或組合焊接工藝加工;2模塊框架梁宜采用冷彎矩形鋼管,當采用混凝土樓板或有其它可靠側向支撐時,可采用H3加強型疊箱結構的模塊內支撐應采用鋼管、型鋼等剛性支撐,普通型疊箱結構可采用鋼拉桿、鋼帶等柔性支撐;4模塊單元底板應滿足傳遞結構水平剪力的剛度和承載力要求,加強型疊箱宜采用混凝土5.3.7模塊單元構件的長細比應符合表5.3.7的規(guī)定。表5.3.7模塊單元構件長細比限值構件名稱抗震等級一級二級三級模塊框架柱60模塊內支撐剛性支撐柔性支撐不限制注:表格中數值適用于Q235鋼,當采用其它牌號鋼材時應乘以。5.3.8模塊框架梁、柱和支撐板件的寬厚比應符合表5.3.8的規(guī)定。表5.3.8模塊框架梁、柱板件寬厚比限值板件名稱抗震等級一級二級三級模塊框架柱箱形截面壁板33363840模塊框架梁箱形截面翼緣在兩腹板之間的部分30303236工字形截面翼緣外伸部分99工字形截面腹板72-120N/(Af)≤6072-100N/(Af)≤6580-110N/(Af)≤7085-120N/(Af)≤75模塊內支撐工字形截面翼緣外伸部分89工字形截面腹板25262733箱型截面壁板202530圓鋼管外徑與壁厚之比38404042注:表格中數值適用于Q235鋼,當采用其它牌號鋼材時應乘以,N/(Af)為梁軸壓比。5.3.9模塊框架梁、柱節(jié)點的連接應符合下列規(guī)定:1模塊框架柱端宜突出模塊底板和頂板的梁表面,突出高度不宜小于5mm;2當模塊框架梁、柱均采用箱型截面時,梁、柱之間應采用全熔透焊接;3模塊框架柱內對應于模塊框架梁翼緣的位置應設置內隔板,當模塊框架柱采用箱形截面且有可靠依據時,也可采用其它加強措施。5.4模塊連接節(jié)點5.4.1鋼結構模塊化建筑的連接節(jié)點應符合下列規(guī)定:1連接節(jié)點應傳力可靠,滿足強節(jié)點的設計要求,并應與結構計算模型假定相符;2連接節(jié)點應構造合理,便于安裝和后期維護。連接節(jié)點處應具備施擰、施焊、灌漿的作業(yè)3模塊單元之間、模塊單元與底部框架、模塊單元與抗側力結構宜在角部的模塊框架柱端進行連接,水平方向的連接應按僅傳遞水平力進行設計。5.4.2模塊單元之間的連接應具有可靠的抗拉、抗壓、抗剪、抗彎承載力,確保相鄰模塊在豎直方向和水平方向上的荷載有效傳遞。5.4.3疊箱豎向連接可采用螺栓連接、拉桿連接、灌漿連接等節(jié)點形式(圖5.4.3-1),上下層模塊框架柱之間的連接應通過短柱進行模擬,連接的計算模型應根據實際試驗情況設定為鉸接、半剛接或者剛接(圖5.4.3-2)。當節(jié)點為半剛接時,連接應采用真實剛度的彈簧單元模擬,并采用連接真實的恢復力模型進行結構彈塑性分析。(a)螺栓連接(b)拉桿連接(c)灌漿連接圖5.4.3-1疊箱連接節(jié)點構造1—上模塊框架柱;2—上模塊框架底梁;3—下模塊框架柱;4—下模塊框架頂梁;5—連接鋼板;6—螺栓;7—拉桿;8—抗拔件;9—灌漿料(a)鉸接模型(b)半剛接模型(c)剛接模型圖5.4.3-2疊箱豎向連接節(jié)點計算模型1—模塊單元;2—鉸接連接;3—半剛接連接;4—剛接連接5.4.4當疊箱水平連接采用連接鋼板的形式時,連接的計算模型(圖5.4.4)應符合下列規(guī)定:1采用鉸接連接時,連接鋼板應采用兩端鉸接的假定,連接鋼板的受剪有效長度應取相鄰模塊框架柱中心的距離;2采用半剛接連接時,應采用彈簧單元模擬連接鋼板的軸向和切向剛度;3采用剛接連接時,連接鋼板應采用兩端剛接的假定,連接鋼板的面外受剪有效長度應取相鄰模塊框架柱內側柱壁中線之間的距離,面內受剪有效長度應取相鄰模塊框架柱內抗拔件內側邊緣之間的距離。bcadbcad312b4bcd acd262625(a)鉸接模型(b)半剛接模型(c)剛接模型圖5.4.4疊箱水平連接計算模型1—模塊單元;2—水平連接;3—鉸接連接;4—半剛性連接;5—剛接連接;6—剛域5.4.5疊箱連接應進行節(jié)點承載力的驗算,不同節(jié)點的驗算應符合下列規(guī)定:1疊箱水平連接采用連接鋼板時,應對連接鋼板的面內外抗剪承載力、抗拉承載力進行驗算;2疊箱豎向連接應根據連接的實際剛度建立結構計算模型,驗算連接節(jié)點的抗拔、抗剪以及孔壁承壓承載力,半剛接和剛接節(jié)點還應補充抗彎承載力的驗算;3采用灌漿連接節(jié)點時,應對灌漿料的強度進行驗算。5.4.6模塊單元與底部框架宜通過連接鋼板進行連接,連接節(jié)點可采用螺栓連接、拉桿連接、灌漿連接等節(jié)點形式(圖5.4.6)。(a)拉桿連接(b)灌漿連接圖5.4.6疊箱與底部框架連接節(jié)點構造1—底部框架柱;2—底部框架梁;3—模塊框架柱;4—模塊框架底梁;5—模塊底板;6—連接鋼板;7—拉桿;8—抗拔件;9—灌漿料5.4.7模塊單元與抗側力結構的連接應能夠釋放施工期間的豎向變形差(圖5.4.7連接節(jié)點應避免豎向力傳遞產生的節(jié)點附加內力。778212765634(a)連接型式118 634(b)連接型式2圖5.4.7疊箱與抗側力結構連接節(jié)點構造1—上模塊框架柱;2—上模塊框架頂梁;3—下模塊框架柱;4—下模塊框架底梁;5—連接鋼板;6—連接件;7—水平連接板;8—抗側力結構5.4.8模塊單元之間、模塊單元與底部框架、模塊單元與抗側力結構的連接在多遇地震下不應發(fā)生滑移,在設防烈度地震作用下不宜發(fā)生滑移,在罕遇地震作用下不應屈服。5.5結構設計與計算5.5.1結構計算應采用空間結構模型,并應符合下列規(guī)定:1樓板在相鄰模塊交接處不連續(xù)時,應采用分塊彈性樓板假定進行結構分析;2當模塊單元樓板采用混凝土樓板或組合樓板時,樓板可采用分塊剛性樓板假定進行結構3當樓(屋)面采用整體現澆或裝配整體式鋼筋混凝土板時,可采用剛性樓(屋)面假定進行結構分析,并應采用彈性樓(屋)面假定驗算板平面內承載力。5.5.2鋼結構模塊化建筑宜進行抗連續(xù)倒塌設計,并應符合現行行業(yè)標準《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》JGJ99中抗連續(xù)倒塌概念設計的有關規(guī)定。有特殊要求時,可采用拆除構件方法或者附加荷載方法進行抗連續(xù)倒塌設計。5.5.3抗連續(xù)倒塌采用拆除構件方法時,應符合下列規(guī)定:1應逐個分別拆除模塊框架柱、底層框架內部柱、抗側力結構內部柱以及轉換桁架腹桿等重2可采用彈性靜力方法分析剩余結構的內力和變形;3剩余結構構件承載力應滿足下列要求:R≥βSd式中:Rd——剩余結構構件承載力設計值;Sd——剩余結構構件效應設計值;β——效應折減系數,對中部水平構件取0.67,對其它構件取1.0。4荷載組合的效應設計值可按下式確定:+ΣψqiSQi,k+ψwSwk)式中:SGk——永久荷載標準值產生的效應;(5.5.3-2)SQi,k——豎向可變荷載標準值產生的效應;Swk——風荷載標準值產生的效應;ψqi——第i個豎向可變荷載的準永久值系數;ηd——豎向荷載動力放大系數,當構件直接與被拆除豎向構件相連時取2.0,其它構5計算構件承載力時,鋼材強度可取抗拉強度最小值。5.5.4抗連續(xù)倒塌采用附加荷載法時,應在關鍵構件表面附加80kN/m2的側向偶然作用設計值,其承載力應滿足下列公式要求:R≥SdSd=SGk+0.6SQk+SAd(5.5.4-2)Sd——作用組合的效應設計值;SGk——永久荷載標準值的效應;SQk——活荷載標準值的效應;SAd——側向偶然作用設計值的效應。5.5.5采用隔震減震設計的鋼結構模塊化建筑,可按高于基本設防目標進行多遇地震、設防地震和罕遇地震作用下的設計。5.5.6采用隔震設計的鋼結構模塊化建筑,上部結構與其它房屋或結構相鄰時應設置隔離縫,隔離縫寬度不宜小于罕遇地震作用下隔離層水平位移值的1.2倍和200mm的較大值。5.5.7采用普通型疊箱時,宜采用振型分解反應譜法進行多遇地震作用下的抗震驗算。采用加強型疊箱時,宜補充罕遇地震下的彈塑性分析,并宜符合下列規(guī)定:1當結構較規(guī)則時,宜采用推覆分析法等靜力彈塑性分析方法進行結構分析;2當結構不規(guī)則時,宜采用彈塑性時程分析法進行結構分析。5.5.8加強型疊箱結構、加強型疊箱-底部框架結構和加強型疊箱-抗側力結構應進行抗震性能設計,鋼結構底部框架和抗側力結構的抗震性能設計應符合現行行業(yè)標準《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》JGJ99中的有關規(guī)定,混凝土底部框架和抗側力結構的抗震性能設計應符合現行行業(yè)標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3中的有關規(guī)定,疊箱結構的抗震性能設計應符合下列規(guī)1抗震性能水準應根據節(jié)點形式和地震水準綜合確定,具體情況可根據表5.5.8-1劃分;表5.5.8-1鋼結構模塊化建筑疊箱結構的抗震性能水準節(jié)點形式地震水準鉸接半剛接多遇地震111設防烈度地震123預估的罕遇地震2342抗震性能水準可按表5.5.8-2進行宏觀判別;表5.5.8-2鋼結構模塊化建筑各性能水準下疊箱結構預期的震后性能狀況結構抗震性能水準模塊框架柱模塊框架梁模塊內支撐疊箱豎向連接、疊箱水平連接1完好完好完好完好2完好完好輕微損壞,且進入塑性比例不高于20%完好3輕微損壞,且只有底層柱腳發(fā)生塑性破壞輕微損壞,且同一層模塊框架頂梁和底梁出現塑性的比例不超過20%輕度損壞,且進入塑性比例不高于50%完好4輕度損壞,且除底層柱腳外,同一層模塊框架柱出現塑性的比例不高于20%輕度損壞,部分中度損壞,且同一層模塊框架頂梁和底梁出現塑性的比例不超過50%中度損壞,部分嚴重損壞完好注:模塊內屈曲約束支撐、屈曲約束鋼板墻、阻尼器等耗能元件不受限制。5.5.9計算各振型地震影響系數所采用的結構自振周期,應考慮非承重填充墻體的剛度影響并5.5.10鋼結構模塊化建筑抗震計算時的阻尼比宜符合下列規(guī)定:1疊箱結構、疊箱-鋼結構抗側力結構在多遇地震下可取0.035;2疊箱-混凝土抗側力結構在多遇地震下可按統(tǒng)一阻尼比法計算取0.04,也可按照振型阻尼3罕遇地震下的彈塑性分析,可取0.05。5.5.11疊箱部分的構件穩(wěn)定性和結構整體穩(wěn)定性設計應按現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的二階P-Δ彈性分析法或直接分析設計法有關規(guī)定執(zhí)行,構件計算長度系數可取1.0,并應符合下列規(guī)定:1疊箱結構由于定位誤差、加工誤差以及水平力作用下的滑移引起的荷載偏心作用,應與風荷載、地震作用同時考慮;2疊箱結構偏心荷載引起的彎矩可轉換為施加于模塊頂部的假想水平力進行等效考慮(圖5.5.11)。Hni=(e0+e1i+e2)(5.5.11-1)e1i=(5.5.11-2)i——荷載偏心作用引起第i樓層的假想水平力;Gi——第i樓層總重力荷載設計值;hi——第i樓層的模塊單元的高度;e0——模塊定位誤差導致的偏心,可取3mm;e1i——第i樓層模塊加工誤差導致的偏心;e2——考慮模塊通過螺栓、拉桿等連接在水平力作用下的滑移引起的荷載偏心,可取5mm;如有措施能夠保證模塊不發(fā)生滑移(如灌漿)則可不考慮此項;ns——結構總層數,當0.2+<時,取此根圖5.5.11荷載偏心作用及假想水平力5.5.12模塊框架梁應按照壓(拉)彎構件進行設計。5.6.1加強型疊箱結構的構造應符合下列規(guī)定:1疊箱豎向連接的拉力作用點宜位于模塊框架柱的形心。當無法避免偏心時,偏心距不應大于柱截面寬度的1/4;2疊箱水平連接采用連接鋼板時,連接鋼板的厚度不應小于20mm,寬度不應小于模塊框架柱垂直于連接方向的截面尺寸;3模塊底板宜采用混凝土樓板,樓板厚度不宜小于70mm。5.6.2疊箱結構在風荷載和多遇地震作用標準值下的彈性層間位移角不應大于1/300。5.6.3疊箱結構在罕遇地震作用下的彈塑性層間位移角應符合下列規(guī)定:1采用鉸接連接節(jié)點時,應不大于1/100;2采用半剛接連接節(jié)點時,應不大于1/70;3采用剛接連接節(jié)點時,應不大于1/50。5.7疊箱-底部框架結構5.7.1疊箱-底部框架結構中模塊單元的設計應符合本規(guī)程對疊箱結構的有關規(guī)定,加強型疊箱-底部框架結構中疊箱結構應符合加強型疊箱結構的有關規(guī)定。5.7.2底部框架結構為混凝土結構時,結構整體性能指標應符合現行行業(yè)標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3和現行廣東省標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》DBJ/T15-92的有關規(guī)5.7.3底部框架結構為鋼結構時,結構整體性能指標應符合現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017和《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定。5.7.4當底部框架為鋼結構時,轉換層的側向剛度應符合下列規(guī)定:1當轉換層設置在1、2層時,轉換層與相鄰上層結構的等效剪切剛度比γe1不應小于0.5;ye1=(5.7.4-1)、G2——轉換層和轉換層上層的柱的剪變模量;A1、A2——轉換層和轉換層上層的折算抗剪截面面積。2當轉換層設置在2層以上時,轉換層與相鄰上層的等效剪切剛度比γe1不應小于0.6;3當轉換層設置在2層以上時,轉換層下部與上部結構的等效側向剛度比γe2不應小于0.8。ye2=(5.7.4-2)——轉換層及其下部結構的頂部在單位水平力作用下的側向位移;Δ2——轉換層及其上部若干層結構的頂部在單位水平力作用下的側向位移;H1——轉換層及其下部結構的高度;H2——轉換層上部若干層結構的高度,其值應接近但不大于H1。5.7.5底部框架結構上部的模塊框架柱宜直接落在底部框架轉換層的主要轉換構件上。5.7.6采用空腹桁架轉換層時,空腹桁架宜滿層設置??崭硅旒軕哂凶銐虻膭偠?,空腹桿應按強剪弱彎設計。5.7.7托柱轉換層結構的轉換構件采用桁架時,轉換桁架斜腹桿的交點、空腹桁架的豎腹桿宜與上部密柱的位置重合。5.7.8疊箱-底層框架結構在風荷載和多遇地震作用標準值下的彈性層間位移角應符合下列規(guī)定:1底層為混凝土框架時,應不大于1/550;2底層為鋼結構時,應不大于1/300。5.7.9疊箱-底層框架結構在罕遇地震作用下的彈塑性層間位移角應符合下列規(guī)定:1采用鉸接連接節(jié)點時,應不大于1/100;2采用半剛接連接節(jié)點時,應不大于1/70;3采用剛接連接節(jié)點時,應不大于1/50。5.8疊箱-抗側力結構5.8.1疊箱-抗側力結構中模塊單元的設計應符合本規(guī)程對疊箱結構的有關規(guī)定,加強型疊箱-抗側力結構中疊箱結構應符合加強型疊箱結構的有關規(guī)定。5.8.2加強型疊箱-抗側力結構的樓(屋)面設計應符合下列規(guī)定:1每層走廊區(qū)域應采用現澆混凝土樓板,現澆區(qū)域寬度不應小于2m,厚度不應小于100mm;2每隔4層宜設置一層厚度不低于100mm的混凝土現澆樓板;3屋面應采用現澆混凝土板,厚度不應小于120mm。5.8.3疊箱-抗側力結構中疊箱和抗側力結構的平面布置應符合下列規(guī)定:1疊箱直接與抗側力結構相連的部分,在遠離抗側力結構的方向長寬比L/D不應大于2,不2疊箱不直接與抗側力結構相連的部分,外伸長度與寬度比l/d不應大于1.5,不宜大于1(a)疊箱與抗側力結構對齊(b)疊箱位于兩處抗側力結構之間(c)疊箱從抗側力結構外伸(d)疊箱從兩處抗側力結構外伸圖5.8.3疊箱-抗側力結構平面布置L—疊箱結構遠離抗側力結構方向的長度;D—疊箱結構與抗側力結構相連范圍的寬度;l—疊箱結構從抗側力結構外伸的長度;d—疊箱結構從抗側力結構外伸的寬度5.8.4抗側力結構為混凝土結構時,結構整體性能指標應符合現行行業(yè)標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3和現行廣東省標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》DBJ/T15-92的有關規(guī)定。5.8.5抗側力結構為鋼結構時,結構整體性能指標應符合國家現行標準《鋼結構設計標準》GB50017和《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》JGJ99的有關規(guī)定。5.8.6疊箱-抗側力結構應根據在規(guī)定的水平力作用下疊箱結構底層承受的地震傾覆力矩與結構底層總地震傾覆力矩的比值,確定房屋最大適用高度及相應的設計方法,并應符合下列規(guī)定:1疊箱結構底層承受的地震傾覆力矩小于結構底層總地震傾覆力矩的50%時,按疊箱-抗側力結構進行設計,采用疊箱-抗側力結構的房屋最大適用高度;2疊箱結構底層承受的地震傾覆力矩大于結構底層總地震傾覆力矩的50%但不大于80%時,按疊箱結構進行設計,房屋最大適用高度可在疊箱結構的基礎上適當增加;3疊箱結構底層承受的地震傾覆力矩大于結構底層總地震傾覆力矩的80%時,按疊箱結構進行設計,采用疊箱結構的房屋最大適用高度。5.8.7當抗側力結構滿足強支撐的條件時,結構可按無側移框架進行計算,模塊框架柱的計算長度系數可取1.0。5.8.8疊箱-抗側力結構的抗震計算應符合下列規(guī)定:1抗側力結構底層對應于地震作用標準值的總剪力應滿足下式,不滿足時應進行底層總剪力的調整,各層抗側力結構總剪力應按同比例調整:Vk>av1V0式中:Vk——對應于地震作用標準值且未經調整的抗側力結構底層承擔的地震總剪力;V0——對應于地震作用標準值的疊箱-抗側力結構底層總剪力;αv1——剪力調整系數,按表5.8.8-1選取。表5.8.8-1抗側力結構剪力調整系數αv1取值疊箱結構節(jié)點形式鉸接半剛接普通型0.80.60.4加強型0.80.6注:抗側力結構采用屈曲約束支撐、屈曲約束鋼板墻等耗能構件時,αv1可減少0.1。2對應于地震作用標準值的各層疊箱結構總剪力應滿足下式:(5.8.8-2)(5.8.8-2)d——對應于地震作用標準值且未經調整的各層(或某一段內各層)疊箱結構承擔的Vd,max——對應于地震作用標準值且未經調整的各層疊箱結構承擔的地震總剪力中的最αv2、αv3——剪力調整系數,按表5.8.8-2選取。表5.8.8-2疊箱結構剪力調整系數取值抗側力結構αv2αv3鋼結構0.25混凝土結構0.25.8.9疊箱-抗側力結構在風荷載和多遇地震作用標準值下的彈性層間位移角應符合下列規(guī)定:1抗側力結構為混凝土框架時,應不大于1/550;2抗側力結構為混凝土剪力墻時,應不大于1/800;3抗側力結構為鋼結構時,應不大于1/300。5.8.10疊箱-抗側力結構在罕遇地震作用下的彈塑性層間位移角應符合下列規(guī)定:1抗側力結構為鋼結構和混凝土框架時,應不大于1/50;2抗側力結構為混凝土剪力墻時,應不大于1/100。5.9.1地基基礎設計應符合現行國家標準《建筑與市政地基基礎通用規(guī)范》GB55003和《建筑5.9.2高于50m的鋼結構模塊化建筑宜設置地下室。采用天然地基時,基礎埋置深度不宜小于房屋總高度的1/15;采用樁基時,不宜小于房屋總高度的1/20。5.9.3在重力荷載與水平荷載標準值或重力荷載代表值與多遇水平地震標準值共同作用下,高寬比大于4的高層鋼結構模塊化建筑,基礎底面不宜出現零應力區(qū);其它建筑基礎底面與地基之間零應力區(qū)面積不應超過基礎底面面積的15%。5.9.4地下室頂板或基礎上部應設置預埋件與模塊單元可靠連接,預埋件宜用混凝土包裹。5.9.5設置地下室時,疊箱-抗側力結構中抗側力結構的鋼框架柱應至少延伸至計算嵌固端以下一層,疊箱結構和抗側力結構的基礎埋深宜一致。6設備管線與內裝系統(tǒng)設計6.1.1鋼結構模塊化建筑的設備管線和內裝系統(tǒng)應符合國家現行標準《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB50222、《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制標準》GB50325、《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118、《住宅室內裝飾裝修設計規(guī)范》JGJ367和現行深圳市工程建設標準《居住建筑室6.1.2鋼結構模塊化建筑的設備與管線的抗震設計應符合現行國家標準《建筑機電工程抗震設6.1.3機電設計、內裝設計應與建筑設計、結構設計等專業(yè)同步進行,機電設計宜結合內裝設計暗敷管線及設備。6.1.4機電設備系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)應滿足模塊標準化設計、工廠集成化安裝的要求,并滿足運輸、吊裝成品保護的要求。6.1.5機電設備及管線的連接應采用標準化接口,應選用耐腐蝕、抗老化、連接可靠的管線及設6.1.6公共管線、閥門、檢修口、計量儀表、電表箱、配電箱、智能化配線箱等,宜統(tǒng)一集中設置在公共區(qū)域。6.1.7設備與管線的布置應符合下列規(guī)定:1設備與管線的布置應減少上下模塊間的管線豎向連接,并宜布置在架空層或吊頂內;2設備與管線宜集中布置在供上下層、多系統(tǒng)管線連接的管道井內,并應設置隔斷和保護。6.1.8機電設備、管線及內裝系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定:1應結合鋼結構模塊化建筑的特點,區(qū)分工廠與現場安裝的工作內容;2當管線跨越模塊時,應結合內裝設計預留對接槽口;3當工廠內安裝的管道、設備固定在鋼結構構件上時,應采用專用固定件,固定件宜在工廠完成與鋼結構的固定,且不得影響鋼結構構件的完整性與安全性;4當設備管線穿越預制樓板或預制墻體時,應在工廠內預留套管或孔洞,不應在模塊單元安裝后鑿剃溝、槽、孔洞;5當設備、管線穿越樓板、墻體時,應采取防水、防火、隔聲、密封、保溫隔熱等措施,防火封堵應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。6.1.9設備管線系統(tǒng)應采用建筑信息模型技術,機電設備管線宜共用支吊架并滿足一體化預制6

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