管道恒通施工組織設(shè)計(jì)

泗陽(yáng)縣城東片區(qū)污水管網(wǎng)I標(biāo)段工程

施

工

姐

微

計(jì)

正本

編制單位:江蘇省恒通市政建設(shè)有限公司

編制人：張瓊方_____________

編制日期：2011-5-24

目錄

目錄.............................................................................1

第一章工程施工組織總體設(shè)想、方案、針對(duì)性及施工段劃分...............................2

第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置......................................7

第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施.........................................9

第四章各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證措施.........................................12

第五章安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù).......................................................42

第六章項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)......................................49

第七章勞動(dòng)力、施工機(jī)械配置及主要材料供應(yīng)計(jì)劃......................................52

第八章工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊部位及其解決方案..................................53

第九章季節(jié)性施工措施已有管線、設(shè)施的加固...........................................54

保護(hù)等特殊情況下的施工措施...........................................................54

第十章采用新技術(shù)、新工藝、新材料的施工技術(shù)措施.....................................56

第十一章節(jié)約成本措施...............................................................59

第一章工程施工組織總體設(shè)想、方案、針對(duì)性及施工段劃分

一、編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)招標(biāo)文件、合同技術(shù)條款，按照市政工程有關(guān)

技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)算定額，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備能

力及管理水平編寫，擬指導(dǎo)本工程施工。具體依據(jù)為：

(1)泗陽(yáng)縣城東片區(qū)污水管網(wǎng)I標(biāo)段工程招標(biāo)文件；

(2)工程招標(biāo)工程量清單；

(3)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程，《市政道路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

(CJJ1-90)、《市政排水工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ2-90)、《混凝土強(qiáng)度檢

驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)、《市政工程施工手冊(cè)》等；

(4)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查所掌握的第一手資料；

(5)我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量、隊(duì)伍素質(zhì)、機(jī)械裝備、財(cái)務(wù)實(shí)力及多年

來(lái)在類似工程施工中積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。

二、工程概況

(一)、工程范圍

本工程為泗陽(yáng)縣城東片區(qū)污水管網(wǎng)I標(biāo)段工程范圍包括淮海東路、長(zhǎng)

江路污水管網(wǎng)5895米，鋪設(shè)管徑為①1200、1000、800、600、500、400mm。

(二)、施工條件

1、施工環(huán)境條件

施工現(xiàn)場(chǎng)周圍交通情況：本標(biāo)段位于路網(wǎng)發(fā)達(dá)地段，交通條件十分

便利。

2、水文、氣象、地質(zhì)條件

2

水文條件：泗陽(yáng)地區(qū)地下水位較高，特別是6?9月份，由于雨量充

沛，地下水位受地表水影響起伏較大。

氣候情況：本工程位于北亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖潮濕多雨，

四季分明，光照充足。本工程跨春夏兩季，經(jīng)歷雨季高溫，施工中要做

好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。

地質(zhì)條件：根據(jù)以往在本地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，土層基本以淤泥質(zhì)粘土

為主，有鈣質(zhì)結(jié)核分部，土質(zhì)條件較差。

3、建筑材料

本工程所用原材料由公司材設(shè)科統(tǒng)一安排，保證及時(shí)、足量供應(yīng)施

工。

4、水電條件

施工地段水源充足，水質(zhì)條件較好，施工用水可直接設(shè)泵抽取，生

活用水考慮接城市自來(lái)水管網(wǎng)；接電方便，用電移動(dòng)電站，并配備四臺(tái)

75KW發(fā)電機(jī)組。

（三）、主要工程數(shù)量

管網(wǎng)淮海東路（泗澹河-葛東河路）污水管道全長(zhǎng)3303.00米，采用

HDPE雙壁波紋管，開(kāi)槽施工；支管道全長(zhǎng)85.00米采用n級(jí)承插口鋼筋

碎管道，開(kāi)槽施工。長(zhǎng)江路（淮海東路-泗水大道）污水管道全長(zhǎng)2397.00

米，DN600以內(nèi)管道采用HDPE雙壁波紋管，開(kāi)槽施工；dlOOO以上管

道采用n級(jí)鋼承口鋼筋碎管道，頂管施工，開(kāi)槽施工的HDPE管道采用

1800砂石基礎(chǔ)。鋼筋碎管道采用180°C15硅基礎(chǔ)。污水管道沿線所設(shè)

檢查井，直徑在1.50米以內(nèi)的，做法見(jiàn)圖集06Ms201,直徑在2.00米以

3

上的，做法參見(jiàn)圖集蘇S01-2004,所有井蓋、座采用鋼筋碎井蓋、座。

三、施工組織總體設(shè)想

（一）、項(xiàng)目目標(biāo)

“干一項(xiàng)工程，豎一塊豐碑”是我公司的一貫經(jīng)營(yíng)宗旨，若我公司

有幸中標(biāo)，將重點(diǎn)投入、重點(diǎn)保證，從人力、物力、物力上大力支持；

在業(yè)主和監(jiān)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以“一流的質(zhì)量、一流的設(shè)備、一流的文

明施工”完成本工程的施工。

1、工期目標(biāo)

按照招標(biāo)文件的要求，本工程總工期90天。確保按照業(yè)主要求在90

天內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)完成施工任務(wù)。

2、質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量總目標(biāo)：確保合格，爭(zhēng)取優(yōu)良，讓業(yè)主滿意。

3、安全目標(biāo)：

按照國(guó)家及地方政府有關(guān)文件的指示精神，制定重大事故應(yīng)急預(yù)案,

有效杜絕三級(jí)（含三級(jí)）以上事故發(fā)生。

4、文明施工目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)宿遷市文明工地。

（二）、施工總體部署原則

1、充分考慮本標(biāo)段的工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件中所規(guī)定

的，我公司所堅(jiān)持的進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)管理等目標(biāo)。

2、在進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，通過(guò)人、財(cái)、機(jī)的優(yōu)化配置和施工全過(guò)

程的嚴(yán)格管理，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3、依據(jù)我公司現(xiàn)有技術(shù)實(shí)力、施工管理水平和機(jī)械配套能力，充分

4

發(fā)揮多年來(lái)我公司在類似工程施工中積累的成功經(jīng)驗(yàn)，確保安全生產(chǎn)，

實(shí)現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)。

4、堅(jiān)持文明施工，力求把工程對(duì)環(huán)境和居民生活的影響降至最低點(diǎn)。

（三）、總體施工方法

根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，分項(xiàng)工程施工順序本著先重點(diǎn)后一

般、先特殊后普通，循序漸進(jìn)的原則全面展開(kāi)施工。施工組織時(shí)合理安

排工序、加大資源投入，確保關(guān)鍵線路工程按期施工完成。

根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用平行流水、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的施工方法來(lái)組織施工,

保證工程進(jìn)度。

5

施工流程如下圖：頂管總體施工流程圖

6

四、方案針對(duì)性

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)普遍較差的地質(zhì)報(bào)告和設(shè)計(jì)要求，本工程全線鋼筋碎

主管主要采用先進(jìn)的泥水平衡頂管工藝施工，其他管采用開(kāi)槽施工法施

Io

五、施工段的劃分

在組織施工時(shí)，將整個(gè)工程劃分為三個(gè)施工段：

第一段：頂管段原則上采用泥水平衡頂管方法施工，由一個(gè)施工班

組負(fù)責(zé)施工，投入一臺(tái)DBNP61000多邊形泥水平衡頂管機(jī)。

第二段：開(kāi)挖段由一個(gè)施工班組負(fù)責(zé)施工，投入挖掘機(jī)進(jìn)行管道開(kāi)

挖、回填。

第三段：檢查井砌筑由一個(gè)班組專業(yè)負(fù)責(zé)。

第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置

一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路的布置

施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置及管理得當(dāng)與否，直接影響工程的施工質(zhì)量及

工程進(jìn)度，同時(shí)亦反映出一個(gè)企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平，是企業(yè)形象

最直接的表現(xiàn)。所以，規(guī)劃一個(gè)比較合理的施工布局，并且嚴(yán)格地進(jìn)行

統(tǒng)一管理，為節(jié)約人力、物力和文明施工創(chuàng)造一個(gè)有利的條件，也是確

保施工進(jìn)度所不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。

1、施工總平面布置

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司考慮在主要管道施工處空地搭建工人營(yíng)

地，工程項(xiàng)目部在附近租用民房，出入交通便利，便于管理。工程用水

以借接為主，用電以移動(dòng)電站為主，配備3臺(tái)55KW發(fā)電機(jī)組。施工平

7

面布置詳見(jiàn)附圖。施工平面上作如下布置:

1、施工圍護(hù)：對(duì)開(kāi)挖管道用鋼管全線圍護(hù),對(duì)頂管工作坑采用彩鋼

板圍護(hù)。

2、機(jī)械停放：施工機(jī)械統(tǒng)一停放，場(chǎng)地硬化。

3、周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)：周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)設(shè)置在建筑物周圍的空地上。

4.碎、砂漿攪拌設(shè)備：本工程設(shè)置4臺(tái)彼攪拌機(jī)、4臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。

2、主要生活設(shè)施布置

1、為了搞好工地的文明施工，同時(shí)也節(jié)約部分臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用，

在本工地計(jì)劃沿線空地上建臨時(shí)用房作為臨時(shí)宿舍，供施工人員休息。

2、項(xiàng)目部采用彩鋼板搭設(shè)，施工單位辦公室3間（建筑面積72m2）,

會(huì)議室1間（建筑面積48m2）,辦公室、會(huì)議室內(nèi)配備必要的辦公設(shè)備。

3、生活設(shè)施用八五磚砌筑，屋蓋為輕鋼屋架、瓦楞鐵，地面為1:3

水泥砂漿找平，內(nèi)外墻水泥砂漿抹灰，刷白；廁所設(shè)有帶蓋化糞池，大

小便沖洗設(shè)備。

3、主要生產(chǎn)設(shè)施布置

1、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3臺(tái)碎攪拌機(jī)、3臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。

2、用鋼管、瓦棱鐵搭設(shè)臨時(shí)水泥倉(cāng)庫(kù)50m2,地面澆灌C15碎。其

它材料庫(kù)房100m2,地面找平夯實(shí)后用3cm厚1:3水泥砂漿找平。施工

時(shí)，周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)為10mx20m,布置在料場(chǎng)。

4、施工通訊：項(xiàng)目主要管理人員配備手機(jī)通信。

5、施工排水系統(tǒng)：自然地面布設(shè)工地的排水系統(tǒng)，確保場(chǎng)區(qū)的施工

污水、雨水能順利排除。施工污水經(jīng)沉淀后排入附近下水道。排水溝采

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用明溝形式，穿越道路加蓋板或埋設(shè)過(guò)路管。大門出入口設(shè)置車輛沖洗

坪，用于沖洗車輛輪胎上的泥土，禁止帶土上路。

二、項(xiàng)目部、臨時(shí)設(shè)施用房及占地情況計(jì)劃表

^1宇；名>除房間數(shù)建筑面積m2計(jì)劃占地m2

1辦公室372

2會(huì)議室148

3食堂120

項(xiàng)目部300

4廁所212

5門衛(wèi)18

6室外停車場(chǎng)140

8工人營(yíng)地10400

9材料庫(kù)房3150

1800

10室外堆場(chǎng)1150

11攪拌場(chǎng)200

合計(jì)2100

三、臨時(shí)道路布置

本工程無(wú)需施工用臨時(shí)便道。

第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施

我們的指導(dǎo)思想是:“采用先進(jìn)的管理模式，充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)”、“以

科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為保證，提高現(xiàn)代化施工水平”，采取有力措施，確

保按質(zhì)按期完成施工任務(wù)。

一、施工總體進(jìn)度計(jì)劃

按招標(biāo)文件要求，本工程總工期為90日歷天。我單位承諾：在招標(biāo)

規(guī)定的日期內(nèi)完成，讓業(yè)主、監(jiān)理滿意。

詳細(xì)進(jìn)度安排見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃表。

二、各階段進(jìn)度的保證措施

本工程質(zhì)量要求高，工期較緊,為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完成，

我們將在隊(duì)伍的選擇、人員設(shè)置、機(jī)械的配備、材料的供應(yīng)及施工計(jì)劃

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的安排等方面作出相應(yīng)的安排。

1＞隊(duì)伍的選擇

本工程目標(biāo)總工期90日歷天。為保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，要以質(zhì)量、安

全為第一，以進(jìn)度為核心。首先，以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，按進(jìn)展階段的

不同，分解為多個(gè)層次，再按各層次分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，建立起

一個(gè)以分解進(jìn)度目標(biāo)為手段、以進(jìn)度控制為目的的進(jìn)度控制目標(biāo)系統(tǒng)。

2、明確工期進(jìn)度控制方法

(1)按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路為控制點(diǎn)，在施工

中要針對(duì)不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更

加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。

(2)按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之

間，進(jìn)行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之

間的銜接配合，確定相互間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)

行。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期(關(guān)鍵

線路上的)損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程按期順利實(shí)施。

(3)同時(shí)按總進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成、月計(jì)

劃、周計(jì)劃及日計(jì)劃，這樣將更有利于計(jì)劃的控制目標(biāo)。

3、制定保證工期的技術(shù)措施

(1)設(shè)計(jì)變更因素:項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)學(xué)習(xí)理解圖紙與建設(shè)單位意

圖，通過(guò)自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事

前預(yù)控，把影響降到最小。

(2)推行進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù):采用計(jì)算機(jī)管理，要使本工程在預(yù)定工

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期內(nèi)完工，就要抓住施工進(jìn)度計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，它是決定

工期的關(guān)鍵。對(duì)本工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即

在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場(chǎng)措施，確保

本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。

(3)保證資源配置:在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)供貨，

做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安

排施工。在人力配備上，以滿足關(guān)鍵線路控制點(diǎn)要求為第一層次，以各

進(jìn)度分項(xiàng)目標(biāo)為第二層次，達(dá)到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。實(shí)行

工序、工程段落流水和循環(huán)跟進(jìn)的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流

水為主，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及時(shí)組

織搶工期及雙班作業(yè)。

(4)機(jī)械配置:為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型

施工機(jī)械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。

為確保本工程能正常施工，我們計(jì)劃在工地配備四臺(tái)55KW的柴油發(fā)電

機(jī)組維持連續(xù)施工。

4、采取保證工期的管理與組織措施

(1)建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配置高效項(xiàng)目管理層，通過(guò)層層

簽定責(zé)任書(shū)，形成可靠的項(xiàng)目組織指揮工作層；本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、

工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均山有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

(2)實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成

這一任務(wù)，本工程實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，充

分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性。

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(3)定期召開(kāi)每周一次由項(xiàng)目經(jīng)理主持、各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加

的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)，聽(tīng)取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工

內(nèi)部矛盾，并提出明確的計(jì)劃調(diào)整方案。

(4)對(duì)影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理親自組織力量，加班加點(diǎn)

進(jìn)行突擊，有關(guān)人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成。

第四章各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證措施

一、分部分項(xiàng)工程施工方案

(-)溝槽開(kāi)挖方法

溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土

層結(jié)構(gòu)，采用人工刷底，在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層，待機(jī)械

開(kāi)挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖后，若基底有塊石時(shí)一，必須

清理干凈，要保持基礎(chǔ)底面干燥。開(kāi)挖整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，承

載力必須大(等)于150kpa,若承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)

院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一步工序。若遇到軟弱地基時(shí)，優(yōu)

先采用換填方式處理，換填處理達(dá)不到要求時(shí)，先拋300mm塊石，再鋪

100mm粗砂墊層，砂墊層上再做管道基礎(chǔ)。若遇有地下水時(shí)，沿坑底兩

邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集

水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效

率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于0.7m,或

大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹麓編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂

堵塞吸水龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、

不堵，能不停地將水排出。

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（二）水泵的選擇和每臺(tái)水泵排水量

1.水泵的選擇

設(shè)備總排水量V：一般按水量Q的1.5倍估算，如水泵安放在靜水

位以下時(shí)，則按2Q估算，大于Q的部分為備用量。

2.每臺(tái)水泵排水量q：當(dāng)V=1.5Q時(shí)一，qW0.5Q；V=2Q時(shí)一，qWQ,

滲水量變化較大時(shí)，宜用多臺(tái)排水量較小的水泵。

常用離心單級(jí)水泵的流量，一般按水泵進(jìn)水口流速u=2.8m/s,用下

式估算：

Q=Fu=TIuD2/4=2.2D2

式中：Q——基坑總滲水量，m3/h；

F-----水泵進(jìn)水口面積，m2；

D-----水泵進(jìn)水口直徑，cm；

（三）支護(hù)

對(duì)于開(kāi)挖深度為3?7.5m的管溝，采用鋼板樁支護(hù)，開(kāi)挖深度小于

3m的管溝不予以考慮采用鋼板樁支護(hù)。鋼板樁支護(hù)有頂部支護(hù)和懸壁支

護(hù)兩種方式，兩種方式采用的鋼板樁型號(hào)有所不同，一般優(yōu)先采用頂部

支撐鋼板樁的支護(hù)方式。當(dāng)不能采用頂部支撐時(shí)或大型號(hào)鋼板有富裕能

周轉(zhuǎn)使用時(shí)、可采用懸壁式支護(hù)方式，但挖深H大于5m不宜采用懸壁

支撐方式，沉樁前應(yīng)事先查明沉樁處時(shí)否有地下構(gòu)筑物妨礙沉樁。在含

大塊石的地層不宜沉樁。其次需對(duì)鋼板樁進(jìn)行防銹處理，常用的方法是

涂環(huán)氧煤瀝青保護(hù)。施工時(shí)宜用振動(dòng)法沉樁，其垂直度允許偏差為1/150,

同時(shí)應(yīng)保證鎖口緊密，為消除鎖口處摩阻力與樁錘錘擊力所形成的力偶,

13

應(yīng)在樁尖前進(jìn)方向側(cè)削角，其坡度可取1：2?1：4,鎖口內(nèi)應(yīng)充填油脂

等潤(rùn)滑劑。樁的鎖口要緊密，如有局部漏水，可在墻后用聚氨脂注漿堵

漏。樁拔除后應(yīng)及時(shí)將其空隙用粗砂充填密實(shí)。當(dāng)鋼板樁工程鄰近有永

久性建筑物、構(gòu)筑物、地下管線，交通干道等時(shí)、應(yīng)根據(jù)工程重要性對(duì)

鋼板樁墻進(jìn)行水平位移和地面沉降監(jiān)測(cè)。對(duì)于軟土地層，其地表沉降6V

不宜超過(guò)0.01H（H為基坑開(kāi)挖深度）；鋼板樁墻的最大水平位移不宜超

過(guò)（1-1.4）6Vo

管道一側(cè)的工作面寬度（mm）

管道一側(cè)的工作面寬度bl（非

管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1

金屬管道）

D1W500400

500<D1^1000500

1000<D1^1500600

1500<D1^3000800

注：1、槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加;

2、管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，每側(cè)工作面寬度取800mm。

溝槽開(kāi)挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土

回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

溝槽允許偏差

檢驗(yàn)頻率

允許偏

項(xiàng)目點(diǎn)檢驗(yàn)方法

號(hào)差（mm）范圍

數(shù)

槽底高0兩井之3用水準(zhǔn)儀測(cè)量

14

程-30I,HJ

槽底中線每掛中心線用尺量

不小于規(guī)定兩井之間6

側(cè)寬度每側(cè)計(jì)3點(diǎn)

用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3

溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6

點(diǎn)

三、墊層

溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層碎施工。對(duì)

槽底有地下水存在的地段，都要加一層100mm碎石層。硅澆筑時(shí)，首先

按照測(cè)量工程師測(cè)定出的管道中心線及墊層面高程，用100mmX100mm

枕木模板，模板背后用鋼釬或松木固定。管基混凝土均采用商品佐，澆

筑時(shí)，人工初平，用BL11平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)

行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)

圖集75s222-5、6、7施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)

度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。

四、管道安裝

1.管材要求

管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管材混凝土

設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂

性能脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過(guò)止膠臺(tái)高度。承口和插口工作

面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm,不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕

和脫落。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)，出廠

水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章。并檢查承口、插

口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓

15

度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。

2.吊裝下管

機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身混凝土。吊裝時(shí)應(yīng)

找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎

向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。

3.穩(wěn)管

管道按照測(cè)量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L

管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊（或石塊）。管道安裝時(shí)

應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置

準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先

進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心

偏差不超過(guò)10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。

五、管道接口

本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，

膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必

須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、

抗拉力，兒何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠

檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的

硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。

管節(jié)對(duì)口時(shí)一，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然

后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈,

且均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。

16

插口上套的密封圈應(yīng)平順，無(wú)扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松

外力后，回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承

口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均

勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈

滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，

均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻

花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

抹帶接口均采用1：2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗

刷干凈。直徑小于1000mm,帶寬120mm,直徑大于1000mm,帶寬150mm,

帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并

壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一

層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝

前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3?4h后

灑水養(yǎng)護(hù)。

六、管座

管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后,

應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座碎澆筑。管座在做法按國(guó)家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集75s222-5、6、

7施工，管頂覆土不大于4m時(shí)采用135°混凝土基礎(chǔ)，管頂覆土大于4m

時(shí)采用180°混凝土基礎(chǔ)。管座碎均采用商品混凝土。

首先管道兩側(cè)同時(shí)立模，模板內(nèi)部可用楊木臨時(shí)支撐，外側(cè)用支撐

支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異

物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸

17

的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混

凝土。澆筑彼時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后

再用D50插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)

實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土

管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作

班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長(zhǎng)不大于100M時(shí)，

不應(yīng)少于一組，每組3塊。碎澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人

澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)

行下道工序施工。

管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.承插式甲型接口，套環(huán)口，企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料

密實(shí)，飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象；

2.橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，并應(yīng)無(wú)扭曲現(xiàn)象。管道基礎(chǔ)及安裝的

允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差

允許偏差

項(xiàng)目

無(wú)壓力管道壓力管道

中線每側(cè)寬

不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

墊層度

高程0-15(mm)

管中線每側(cè)寬

混0±10(mm)

道管座度

凝

基平基高程0-15(mm)

±

礎(chǔ)厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

18

肩寬±10(mm)-5(mm)

肩高±20(mm)

管座抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定

蜂窩麻面面

兩井之間每側(cè)＜1.0%

積

厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

土弧、砂或砂

支承角側(cè)邊

礫不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

高程

管軸線位置1530

道管道內(nèi)底高D^IOOO±10±20

安D>1000±15±30

裝剛性接口相D^IOOO33

（鄰

D>100055

mm）管內(nèi)底錯(cuò)口

注：表中D為管道內(nèi)徑（mm）

回填及道路修復(fù)

閉水試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按建設(shè)方及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接收坑回填及道路

修復(fù)。

①管道胸腔回填采用粗砂兩側(cè)同時(shí)回填，回填時(shí)采用分層飽水震搗

密實(shí)回填，回填密實(shí)度不小于95%。

②管頂以上50cm范圍內(nèi)采用砂或8%灰土分層夯實(shí)回填，回填層不

大于20cm,管頂回填密實(shí)度不小于87%o其兩側(cè)回填密實(shí)度不低于90%o

③道路修復(fù)施工應(yīng)先對(duì)坑壁按1：1.5坡度人工修整新老結(jié)構(gòu)層的搭

接臺(tái)階，再按道路結(jié)構(gòu)層進(jìn)行道路修復(fù)施工。

④工作坑回填見(jiàn)主管施工回填。

（二）、污水管泥水平衡頂管部分

本工程施工路段土質(zhì)較差，鋼筋硅主管主要采用泥水平衡頂管工藝

施工，具體施工方案及主要工序施工方法如下：

工藝流程：

測(cè)量放線一井下導(dǎo)軌機(jī)架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝一地面輔

助設(shè)施安裝一頂和掘進(jìn)機(jī)吊裝就位一激光經(jīng)緯儀安裝一掘進(jìn)機(jī)出工作坑

—正常頂進(jìn)一頂管機(jī)進(jìn)接收坑。

施工前的準(zhǔn)備

①建立完善的質(zhì)量保障體系和安全管理體系，現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否滿

足要求，如操作平臺(tái)、起重安全等；

②施工材料必須備齊，管材等準(zhǔn)備要有足夠的余量；

③測(cè)量?jī)x器配備與檢驗(yàn)；

④對(duì)頂管施工機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)制性保養(yǎng)（掘進(jìn)機(jī)、主頂進(jìn)系統(tǒng)中繼環(huán)）；

⑤井上、井下建立測(cè)量控制網(wǎng)，并經(jīng)復(fù)核、認(rèn)可，機(jī)頭內(nèi)設(shè)測(cè)量靶;

⑥井下頂管基座的導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行等，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度

一致；

⑦后靠背強(qiáng)度要能滿足頂管時(shí)的主頂機(jī)頂力要求；

⑧檢查洞口止水裝置是否滿足。

工作坑與接收坑施工

首先，在工作坑與接收坑的選止上應(yīng)盡量避開(kāi)廠區(qū)大門、地下管線、

河塘、架空管線等不利于頂管施工作業(yè)的場(chǎng)所。尤其是工作坑，它不僅

在坑內(nèi)布置有大量設(shè)備，而且在地面上又要堆放管子、注漿材料和提供

殖土運(yùn)輸及其材料堆放的場(chǎng)地，還要有排水管道等。

-20

其次，在工作坑和接收坑的選定上也要根據(jù)頂管施工全線的情況，

選取合理的工作坑各接收坑的個(gè)數(shù)。

在選取哪一種工作坑和接收坑時(shí)，也應(yīng)全盤綜合考慮，然后再不斷

優(yōu)化。

工作坑開(kāi)挖以人工為主、機(jī)械為輔。

在本工程工作坑與接收坑施工中，由于原設(shè)計(jì)未提供詳細(xì)的沿線地

質(zhì)資料，故我們將根據(jù)基坑開(kāi)挖時(shí)的土質(zhì)的情況，并結(jié)合附近地表情況

采用鋼筋硅或磚混等不同結(jié)構(gòu)形式的支護(hù)。

工作坑底安裝枕木導(dǎo)軌必須平直，安裝時(shí)嚴(yán)格控制高程，其縱坡應(yīng)

與管道縱坡一致；內(nèi)距及中心線應(yīng)嚴(yán)格符合施工要求。安裝好后用所頂

管子同樣外徑的弧形板進(jìn)行檢查、調(diào)整，最大誤差不得大于2mm/m。導(dǎo)

軌固定可澆筑工作坑底板時(shí)預(yù)埋鐵件。

坑面工作平臺(tái)一定要牢固、防滑并有扶手圍護(hù)。

工作坑后背是整個(gè)頂管工程的關(guān)鍵工序，在澆筑后背前應(yīng)依據(jù)土的

種類、土的物理學(xué)性質(zhì)、管頂覆土深度、管材的材料和管徑等，從而計(jì)

算出頂力。再根據(jù)頂力和后背的被動(dòng)土壓力設(shè)計(jì)后背的結(jié)構(gòu)及其尺寸。

在后背墻澆筑施工中，應(yīng)確保后背墻的水平方向與管軸線成90度，確保

頂進(jìn)質(zhì)量符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。一般后背墻的結(jié)構(gòu)是30cm?50cme30碎、三層

20cm*20cm*4m的方木、頂鎬與后背墻之間用一個(gè)40cm*40cm*3m的橫

鐵和6根中型鐵軌連接。

頂管施工測(cè)量的控制

①保證后臺(tái)的布置保持始終不變形、移位，以確保頂管施工測(cè)量的

21

正確性。

②嚴(yán)格控制頂管施工初次放樣和頂進(jìn)，保證掘進(jìn)機(jī)進(jìn)洞后的軸線方

向與姿態(tài)正確。

③設(shè)立沉降觀察點(diǎn)，及時(shí)了解底層形變。

本工程使用蘇州測(cè)繪儀器廠生產(chǎn)的J2級(jí)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行定位（左右

及上下），經(jīng)緯儀發(fā)出的激光束打在頂管機(jī)的光靶上，通過(guò)反映在操作臺(tái)

顯示屏上的激光點(diǎn)位置來(lái)判斷管道頂進(jìn)的高低及左右偏差，及時(shí)進(jìn)行糾

偏。為確保軸線片圍在規(guī)范的范圍內(nèi)，在頂進(jìn)過(guò)程中，每一班組（12小

時(shí)）必須重新校核激光經(jīng)緯儀，避免因?yàn)樵谙鹿懿臅r(shí)引起經(jīng)緯儀震動(dòng)，

即灌輸提供錯(cuò)誤的軸線，從而導(dǎo)致管位的偏差。另外，操作員根據(jù)光靶

上的激光點(diǎn)，及時(shí)準(zhǔn)備的進(jìn)行糾偏。

施工過(guò)程中的控制

①進(jìn)洞時(shí)，嚴(yán)格軸線、標(biāo)高，防止洞口水圈漏水，必要時(shí)（如在流

砂層中）采取注漿。嚴(yán)格控制頂管機(jī)的施工參數(shù)，施工參數(shù)以頂進(jìn)速度

和出土量為控制要點(diǎn)；

②嚴(yán)格控制頂管機(jī)在穿越過(guò)程中的糾偏量，以減小糾偏對(duì)土體的擾

動(dòng)，嚴(yán)格控制機(jī)頭大幅度糾偏造成頂進(jìn)困難、管節(jié)破裂；

③安裝橡膠圈，嚴(yán)格有位移、扭轉(zhuǎn)或露出管外，否則拔出重插；

④及時(shí)調(diào)整注漿壓力和注漿量，保證頂管機(jī)尾部與管道上的預(yù)留孔

管節(jié)外壁壓注，是泥漿均勻地填充在管節(jié)外壁和周圍土體間間隙來(lái)達(dá)到

減摩目的；

⑤保持頂進(jìn)作業(yè)連續(xù)進(jìn)行;

22

⑥頂管過(guò)程中，注意地下水位的變化，挖掘面是否穩(wěn)定，注意土質(zhì)

變化及主軋機(jī)的壓力，出現(xiàn)異常及時(shí)采取措施；

⑦遇到下列情況，應(yīng)暫時(shí)頂進(jìn)，并采取相應(yīng)措施：

a）前方遇到障礙；

b）后背墻嚴(yán)重變形；

c）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；

d）官位偏差過(guò)大且校正無(wú)效；

e）頂力超過(guò)管端的允許頂力；

f）油泵、郵路發(fā)生異常現(xiàn)象；

g）接縫中滲漏泥漿，在停止工作時(shí),一定要防止泥水從土層或洞口

及其它地方流失。

檢查井砌筑及閉水

檢查井砌筑要求同本案前述內(nèi)容，管道閉水要求按《給排水水管道

工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）執(zhí)行。

回填及道路修復(fù)

閉水試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按建設(shè)方及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接收坑回填及道路

修復(fù)。

①管道胸腔采用8%灰土或砂石分層夯實(shí)回填，回填層厚不大于

20cm,回填密實(shí)度不小于90%。

②管頂以上50cm范圍內(nèi)采用砂或8%灰土分層夯實(shí)回填，回填層不

大于20cm,管頂回填密實(shí)度不小于87%O其兩側(cè)回填密實(shí)度不低于90%o

③工作坑上部回填原則上采用8%灰土或砂石分層夯實(shí)回填至道路

23

結(jié)構(gòu)層底，回填層厚不大于20cm,回填密實(shí)度按當(dāng)年修路路基要求控制。

④道路修復(fù)施工應(yīng)先對(duì)坑壁按1：1.5坡度人工修整新老結(jié)構(gòu)層的搭

接臺(tái)階，再按道路結(jié)構(gòu)層進(jìn)行道路修復(fù)施工。

（三）污水管人工掘進(jìn)式頂管部分

如施工路段土質(zhì)較好，則采用人工掘進(jìn)式頂管施工，具體施工方案

及主要工序施工方法如下：

1、工作坑與接受坑施工

首先，在工作坑與接受坑的選址上應(yīng)盡量避開(kāi)房屋、地下管線、河

塘、架空管線等不利于頂管施工作業(yè)的場(chǎng)所。尤其是工作坑，它不僅在

坑內(nèi)布置有大量設(shè)備，而且在地面上又要堆放管子、注漿材料和提供磴

土運(yùn)輸及其他材料堆放的場(chǎng)地，還要有排水管道。

其次，在工作坑和接受的選定上也要根據(jù)頂管施工全線的情況，選

取合理的工作坑和接受坑的個(gè)數(shù)。

在選取哪一種工作坑和接受坑時(shí)，也應(yīng)全盤綜合考慮，人后再不斷

優(yōu)化。

在本工程工作坑與接受坑施工中，由原設(shè)計(jì)未提供詳細(xì)的沿線地質(zhì)

資料，故我們將根據(jù)基坑開(kāi)挖時(shí)的土質(zhì)情況，并結(jié)合附近地表情況采用

鋼筋碎或磚混等不同結(jié)構(gòu)形式的支護(hù)。

工作坑底安裝枕木導(dǎo)軌必須平直，安裝時(shí)嚴(yán)格控制高程，其縱坡應(yīng)

與管道縱坡一致；內(nèi)距及中心線應(yīng)嚴(yán)格符合施工要求。安裝好后用所頂

管子同樣外徑的弧形板進(jìn)行檢查、調(diào)整，最大誤差不得大于2mm/m。導(dǎo)

軌固定可在澆筑工作坑底板時(shí)預(yù)埋鐵件。

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坑面工作平臺(tái)一定要牢固、防滑并有扶手圍護(hù)。

工作坑后背是整個(gè)頂管工程的關(guān)鍵工序，在澆筑后背前應(yīng)依據(jù)土的

種類、土的物理力學(xué)性質(zhì)、管頂附圖深度、管材的材料和管徑等，從而

計(jì)算出頂力。再根據(jù)頂力和后背的水平方向與管軸線成90度，確保頂進(jìn)

質(zhì)量符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。一般后背墻的結(jié)構(gòu)水平是30cm?50cme30碎、三層

20cm*20cm*4m的方木、頂鎬與后背墻之間之間用一■個(gè)40cm*40cm*3m

的橫鐵和6根中型鐵軌連接。

2、人工掘進(jìn)頂管

(1)第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，安裝好工具管后，先測(cè)量管子中線及

2管子前后端的管底高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管子頂進(jìn)方向的

準(zhǔn)備是保證段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)頂管的方位應(yīng)勤勘測(cè)、勤檢查、仔細(xì)

操作，防止出現(xiàn)偏差。

(2)在頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)配備不同尺寸的頂鐵，從小到大更換，盡量

減少頂管鐵的連接數(shù)量，頂進(jìn)時(shí)，頂鐵上方及側(cè)面均不得站人，并隨時(shí)

注意觀察頂鐵又無(wú)扭曲跡象，及時(shí)采取措施，防止崩離危及安全。

(3)挖土頂進(jìn)時(shí)，管前挖土應(yīng)在管內(nèi)(工具管內(nèi))操作，頂鎬(千

斤頂)及出土卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作，均應(yīng)聽(tīng)從管內(nèi)挖土人員指揮。

(4)管前挖土是保證頂管質(zhì)量及管道上方建筑設(shè)施安全的關(guān)鍵，應(yīng)

將管前土方挖成鍋底形，鍋底頂部在土質(zhì)良好時(shí)可超越管端30?50cm,建

筑物下不得超越管頂10cm.管子周圍不得超挖，只能用工具管頂進(jìn)時(shí)切割

土方。

(5)頂管過(guò)程中要勤測(cè),隨時(shí)糾正偏差

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A、測(cè)量方法和要求：

a、測(cè)量次數(shù)：在頂管第一節(jié)管子及時(shí)在校正偏差過(guò)程中，應(yīng)每頂進(jìn)

20?30cm,即對(duì)中心線及高程測(cè)量一次，在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)

50?100cm測(cè)量一次。

b、中心線測(cè)量：根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心線，利用專用中心尺，測(cè)

量頭一節(jié)管前端的中心偏差。

c、高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀和專用高程尺進(jìn)行，除測(cè)頭一節(jié)管前端管底

高程以檢查與設(shè)計(jì)的高程偏差外，還應(yīng)測(cè)頭一節(jié)后端管內(nèi)底高程，以掌

握頭一節(jié)管子的坡度。

d、工作坑內(nèi)設(shè)置穩(wěn)固水準(zhǔn)點(diǎn)兩個(gè)，以使測(cè)量高程時(shí)互相閉合。

e、一個(gè)管段頂完后，應(yīng)重新測(cè)量一次管道中心線和高程，每個(gè)接口

測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)位時(shí)測(cè)兩點(diǎn)。

B、頂進(jìn)校正糾偏：

當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)誤差達(dá)10cm時(shí)，一般應(yīng)考慮校正。但對(duì)高程偏差的校正,

應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計(jì)坡度和頭節(jié)管子的走向、土質(zhì)等情況來(lái)綜合確定校正

方法。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)

生不良后果。校正方法有幾種：

a、當(dāng)頂進(jìn)偏差在10-20cm時(shí)-，應(yīng)采用挖土校正法，即在管子偏向設(shè)

計(jì)中心的一側(cè)適當(dāng)超挖，以使迎面阻力減少，面在對(duì)方的一側(cè)不超挖或

留坎，使迎面阻力增大，形成力偶，使導(dǎo)向管調(diào)向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置;

b、當(dāng)偏差不小于20mm時(shí),,應(yīng)采用頂木校正法，即用園木或方木，

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一端頂在管子偏向設(shè)計(jì)一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端支在墊有木板的管前土壤

上，從而利用頂進(jìn)時(shí)頂木斜向支撐管子時(shí)所產(chǎn)生的分力，使管子得以校

正；

c、當(dāng)偏差不小于30mm,而采用頂木校正法作用不明顯時(shí)，可采用

千斤頂校正法，即在管子偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè)超挖，對(duì)面安裝一個(gè)5-10T

的小千斤頂，千斤頂?shù)鬃辖右欢添斈?，利用千斤頂?shù)捻斄κ箤?dǎo)向管調(diào)

向，然后在繼續(xù)頂進(jìn)中，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。

(6)當(dāng)需要加長(zhǎng)頂管段長(zhǎng)度(即根據(jù)窖井位置需要加長(zhǎng)頂管)時(shí)，

采取以下措施：a、使用中繼間；b、利用兩坑向中間對(duì)頂，必要時(shí)管中

段加接收工作坑。

(7)手掘式頂管在注漿時(shí)第一環(huán)漿孔應(yīng)在工具管后的管子一。工具

管內(nèi)不能設(shè)注漿孔。而且第一環(huán)注漿管中應(yīng)設(shè)有截止閥，可以關(guān)閉。因

為手掘式工具管前是敞開(kāi)的，如果注漿壓力過(guò)高或注漿孔距工具管太近

都有可能使工具管前的挖掘面上產(chǎn)生漿液滲漏現(xiàn)象，從而使注漿效果遭

到破壞。

(8)手掘式頂管是一種敞開(kāi)式的頂管工藝，因此要防止發(fā)

生有毒、有害氣體中毒現(xiàn)象。另外，還要防止涌水現(xiàn)象。

3、管材的質(zhì)量控制

本工程采用的是F型接口的鋼筋佐管，它一端由一個(gè)凹形接口，鋼

環(huán)套，木質(zhì)墊圈，另一端為一個(gè)凸接口、橡膠圈封圈。管道的外表面要

求光滑，以利于降低穿越地層的磨擦阻力，而夾墊圈緩沖兩管端之間的

負(fù)荷，以降低局部擠壓所形成的壓力差。因此，管道出廠檢驗(yàn)必須嚴(yán)格

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把關(guān)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的81%才能出廠，要求如下:

(1)外觀：外光內(nèi)實(shí)，外弧面平整齊直，注漿孔圓滑，無(wú)缺角掉邊、

蜂窩麻面，表面無(wú)貫穿裂縫。鋼套環(huán)接口無(wú)疵點(diǎn)，焊接接縫平整，肋部

與鋼板平面垂直。

(2)強(qiáng)度：C40o

(3)制作允許誤差：達(dá)到II級(jí)管要求。

(4)管道型號(hào)和生產(chǎn)日期的標(biāo)志醒目、無(wú)誤。

(5)具有資質(zhì)單位檢測(cè)管材檢測(cè)報(bào)告。

(6)橡膠圈按GB/T528-1999標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，具有檢測(cè)報(bào)告，結(jié)構(gòu)致密,

且均勻，無(wú)縫隙、孔隙或凹痕等缺陷。

4、施工工藝控制

(1)工藝流程圖見(jiàn)下頁(yè)

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(2)頂管前的準(zhǔn)備

建立完善的質(zhì)量保障體系和安全管理體系；現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否滿足

要求，如操作平臺(tái)、起重設(shè)備等。

施工材料必須備齊，管材等準(zhǔn)備要有足夠的余量；

測(cè)量?jī)x器配備與檢驗(yàn)；

對(duì)頂管施工機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)制性保養(yǎng)(主頂進(jìn)系統(tǒng)中繼環(huán))；

坑上、坑下建立測(cè)量控制網(wǎng)；

坑下頂管基座的導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行等，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一

致；后靠背強(qiáng)度要滿足頂管時(shí)的主頂頂力要求；

檢查洞口止水裝置是否滿足。

5、頂管施工測(cè)量的控制

a、保證后臺(tái)的布置保持始終不變形、移位，以確保頂管施工測(cè)量的

正確條件。

b、嚴(yán)格控制頂管施工初次放樣和頂進(jìn)，保證工具管進(jìn)洞后的軸線方

向與姿態(tài)正確性。

c、設(shè)立沉降觀察點(diǎn)，及時(shí)了解地層形變。

6、施工過(guò)程中的控制

a、進(jìn)洞時(shí),嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高，防止洞口止水圈漏水，必要時(shí)采

取注漿。嚴(yán)格控制頂進(jìn)速度和出土量為控制要點(diǎn)；

b、嚴(yán)格控制工具管在穿越過(guò)程中的糾偏量，以減小糾偏對(duì)土體的擾

動(dòng)，嚴(yán)格控制工具頭大幅度糾偏造成頂進(jìn)困難、管節(jié)破裂；

c、安裝橡膠圈，嚴(yán)禁有位移、扭轉(zhuǎn)或露出管外，否則拔出重插;

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d、及時(shí)調(diào)整注漿壓力和注漿量，使泥漿均勻地填充在管節(jié)外壁和周

圍土體間間隙來(lái)達(dá)到減摩目的；

e、保持頂進(jìn)作業(yè)邊續(xù)進(jìn)行；

f、頂管過(guò)程中，注意地下水位的變化，挖掘面是否穩(wěn)定，注意土質(zhì)

變化及主頂油缸的壓力，出現(xiàn)異常及時(shí)采取措施；

g、遇到下列情況，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并采取相應(yīng)措施；

a）前方遇到障礙；

b）后背墻嚴(yán)重變形；

c）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；

d）管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效；

e）油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；

f）接縫口滲漏泥漿，在停止工作時(shí)一，一定要防止泥水從土層或洞口

及其它地方流失；

g）頂進(jìn)結(jié)束時(shí)，對(duì)管節(jié)上的壓漿孔進(jìn)行封堵，管節(jié)接縫處用水泥砂

漿處理。

7、檢查井

檢查井砌筑、抹灰

檢查井、雨水口砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋

板所用的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見(jiàn)證送檢，待

試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格并設(shè)計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行檢查井施工。砌筑前應(yīng)

將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到L2N/mm2,基礎(chǔ)面

處理平整和灑水濕潤(rùn)后，方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配

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合比配料且攪拌均勻。砌筑檢查井時(shí)，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井

壁同時(shí)進(jìn)行。表面應(yīng)采用1：2砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道

底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝

鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓

強(qiáng)度前不得踩踏。砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、

方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管，預(yù)留

支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿封口抹平。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與

井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)-，應(yīng)砌磚圈加固。砌筑圓形檢查

井時(shí)一，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及

時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次

砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填前應(yīng)

封堵。檢查井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓

形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實(shí)光潔，無(wú)裂縫、空鼓。踏步

牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無(wú)積水現(xiàn)象。

大型圓井及矩形檢查井混凝土蓋板支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，

支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，碎澆筑要

用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。

檢查井砌筑需留置試件，碎試件按前面的規(guī)定留置。砂漿試塊的留

置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于

一組，每組6塊。當(dāng)砌體不足100m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6個(gè)試塊

應(yīng)取同盤砂漿。

整個(gè)檢查井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)

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行下道工序施工。

檢查井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定

檢查井允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

長(zhǎng)度、寬度±20

井身尺寸

直徑±20

非路面±20

井蓋與路面高程差

路面+5

D^IOOO±10

井底局程

D>1000±15

注：表中D為管內(nèi)徑(mm)

二、質(zhì)量保證措施

1、建立質(zhì)量保證體系

(1)健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到

從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。

(2)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體

系下進(jìn)行管理，作業(yè)班組以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要

工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師，推行全面

質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。

(3)選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人

員成立技術(shù)攻關(guān)組，研究制定專項(xiàng)施工方案，做到每項(xiàng)工程、各個(gè)

工序施工有科學(xué)合理、切實(shí)可行的施工方案和施工方法，同時(shí)對(duì)每個(gè)作

業(yè)點(diǎn)設(shè)技術(shù)人員值班，確保施工方案、技術(shù)措施的落實(shí)。

(4)調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理、技術(shù)過(guò)硬的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)

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目經(jīng)理及技術(shù)過(guò)硬的工程師分別擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和枝術(shù)負(fù)責(zé)人，配置業(yè)務(wù)

水平較高、責(zé)任心較強(qiáng)的專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師。

2、開(kāi)展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)

(1)組織投入本合同工程的管理人員、技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，并

做好質(zhì)量教育工作，開(kāi)展群眾性TQC活動(dòng)，提高職工質(zhì)量意識(shí)，使全

體人員樹(shù)立“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的觀念。對(duì)新工人進(jìn)行上崗培訓(xùn)。全

體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策法規(guī)“質(zhì)量就是企業(yè)的生

命”的理念。

(2)把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題，及時(shí)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，

分析、解決存在的問(wèn)題。

(3)把思想政治工作作為一項(xiàng)重要內(nèi)容貫穿到整個(gè)施工過(guò)程中，對(duì)全

體施工人員，特別是各作業(yè)隊(duì)的工人，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意

識(shí)：牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念，良好信譽(yù)的道德風(fēng)尚。

3、制定各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度

(1)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自

檢合格后，報(bào)經(jīng)理部復(fù)檢。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時(shí)，有專職

質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和建設(shè)單位對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。

自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽

證后才能進(jìn)行下道工序。(3)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權(quán)”制度。

經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師。保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下

進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)

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則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，

有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。

(4)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制。執(zhí)行施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測(cè)量復(fù)

核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)

量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，質(zhì)量

事故(隱患)報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過(guò)程，

并落實(shí)到工班，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合。

(5)實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，逐級(jí)落實(shí)到工班，責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制

度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。

(6)嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道

工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一

步工做內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

(7)堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度，按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題及時(shí)糾正，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

4、技術(shù)措施

(1)加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，

施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真校對(duì)圖紙，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

組織施工。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

(2)制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒(méi)有質(zhì)量

保證措施不許開(kāi)工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒(méi)有落實(shí)的，停工整

頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。

(3)堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重

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要樁點(diǎn)要設(shè)好擴(kuò)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核.認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中

線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸、位置正確。

(4)強(qiáng)化試驗(yàn)和檢測(cè)工作

①設(shè)置工地試驗(yàn)室。

②工程用材料全部委托市檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)，工地試驗(yàn)室全面

負(fù)責(zé)本工程中的鋼材、水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等原材料的進(jìn)貨驗(yàn)收和

送檢；負(fù)責(zé)混凝土及水泥砂漿施工配合比的調(diào)整、土工試驗(yàn)、環(huán)境監(jiān)測(cè);

負(fù)責(zé)混凝土、砂漿試件制作及施工控制；負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器、設(shè)備的檢校與

日常維護(hù)；負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的收集、整理和歸檔。

(5)施工所用的各種檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備定期進(jìn)行校核和檢定,

確保儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度。

(6)要把好各工序中間的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的成品、半成品和隱蔽

工程按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。

(7)認(rèn)真執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件。工程施工中

做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有“質(zhì)量記錄”，施工全

過(guò)程有可追溯性，定期召開(kāi)質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和

完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。

(8)投入先進(jìn)的頂管機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)其維修和管理，以完好的施工機(jī)

械確保工程質(zhì)量。

(9)組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝；新材料、新設(shè)備，用“四新”技

術(shù)保證工程質(zhì)量，組織對(duì)關(guān)鍵工序的人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核，編寫有關(guān)成

果報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。

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5、施工階段中的質(zhì)量控制

我單位將對(duì)本工程項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程