機械工程師申報條件

機械工程師申報條件1.評職稱。分助理工程師，中級工程師，高級工程師。要履歷，評出來的，你朋友絕對不是這個。一般來說的工程師就是指這個。不過現(xiàn)在的職稱評定越來越假，都不值錢了

2.考中國工程學會的機械工程師資格認證考試?？歼^了就是工程學會認可的工程師。有沒有用，看你選擇。理論上你朋友過的就是這個，不過看看這個考試的內容，我真不敢相信一個剛畢業(yè)的大學生能通過這個考試。

3考全國勘察設計注冊機械工程師執(zhí)業(yè)資格。這個就更難了。能過，你也算是一個人物了。

付1

中級工程師職稱評定

一、按往年要求，8月1日至9月15日為全省高級專業(yè)技術資格評審委員會、省直中級專業(yè)技術資格評審委員會受理申報評審材料時間；8月1日至9月30日為市中級專業(yè)技術資格評審委員會和市直初級評委日常部門受理申報材料時間。10月始為全市中、初級評審委員會開展評審活動時間。

二、專業(yè)技術人員申報評審中級專業(yè)技術資格，需符合1998年以來頒布的中級專業(yè)技術資格條件（各專業(yè)要求均有不同，具體見《資格條件》），概括有以下幾點：

1、思想政治條件。

2．學歷資歷條件。

根據(jù)文,凡申報評審中級資格的不受評審前是否被聘用的限制,同時將學歷(學位)（法律有規(guī)定的、從其規(guī)定）、資歷條件作如下調整(個別系列另有規(guī)定)：

(1)碩士學位獲得者，從事專業(yè)技術工作的年限由獲得碩士學位后3年調整為2年以上；或獲得碩士學位前后從事專業(yè)技術工作累計3年以上；

(2)研究生班畢業(yè)或獲得雙學士學位，取得助理級資格后，從事專業(yè)技術工作的年限由3年調整為2年以上；未取得助理級資格的，從事專業(yè)技術1、在人事部門領取的上述9份表格。

2、有關證書：

（1）提交計算機考試證書原件；

（2）提交繼續(xù)教育證書原件、復印件各一份；

（3）提交外語成績單原件；

（4）提交學歷證書原件、復印件各一份；

（5）提交現(xiàn)有資格證書原件、復印件各一份。

申報評審專業(yè)技術人員如實填寫有關表格，按目錄單要求整理、歸類裝訂齊全，送人事局專技科審核，簽署意見后送有關評委會日常工作部門。

五、評委會日常工作部門對申報人資歷、學歷、業(yè)績及材料的完整性、真實性進行審核，審核合格者，送評委會評審。

六、評委會評審通過人員，要在所在單位公示7天，通過公示，由評委會日常工作部門整理、填寫有關材料，報人事部門核準、發(fā)證。

付2

機械工程師資格認證考試大綱

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。

3．掌握機械產(chǎn)品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產(chǎn)品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現(xiàn)代設計方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術內容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產(chǎn)線設計和車間平面布置原則和知識。

5．熟悉與職業(yè)相關的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟和管理的基礎知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應用。

6．熟悉質量管理和質量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關質量檢測技術。

7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。

8．了解機械制造自動化的有關知識。

Ⅱ.考試內容

一、工程制圖與公差配合

1．工程制圖的一般規(guī)定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號與畫法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法

（1）機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法花鍵的畫法及其尺寸標注彈簧的畫法）

（2）機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號管路、接口和接頭簡化畫法及符號常用液壓元件簡化畫法及符號）

3．原理圖

（1）機械系統(tǒng)原理圖的畫法

（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法

（3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法

4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標注

（1）尺寸標注

（2）公差與配合標注（基本概念公差與配合的標注方法）

（3）形位公差標注

6．表面質量描述和標注

（1）表面粗糙度的評定參數(shù)

（2）表面質量的標注符號及代號

（3）表面質量標注的說明

7．尺寸鏈

二、工程材料

1．金屬材料

（1）材料特性（力學性能物理性能化學性能工藝性能）

（2）晶體結構（晶體的特性金屬的晶體結構金屬的結晶金屬在固態(tài)下的轉變合金的結構）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結晶過程分析碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響鐵碳合金相圖的應用）

（4）試驗方法（拉力試驗沖擊試驗硬度試驗化學分析金相分析無損探傷）

（5）材料選擇（使用性能工藝性能經(jīng)濟性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料常用熱固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的應用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金屬陶瓷）

（3）光纖（種類應用）

（4）納米材料（種類應用）

3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理鑄鐵熱處理有色金屬熱處理）

（2）熱處理設備（燃料爐電阻爐真空爐感應加熱電源）

（3）熱處理應用（軸類彈簧類齒輪類滾動軸承類模具類工具類鑄鐵、鑄鋼件有色金屬件）

三、產(chǎn)品設計

1．新產(chǎn)品設計開發(fā)程序

（1）可行性分析（市場調研產(chǎn)品定位可行性分析報告）

（2）概念設計（設計要求功能分析方案設計設計任務書）

（3）技術設計（工作內容與要求機械結構設計設計計算說明書）

（4）設計評價與決策（評價目標、準則評價方法）

2．機械設計基本技術要素

（1）強度、剛度

（2）結構工藝性設計（可加工性設計可裝配性設計可包裝運輸?shù)脑O計原則要點）

（3）可靠性（可靠性的評價指標可靠性設計）

（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律磨損定律影響摩擦磨損的因素減少摩擦與磨損的方法）

（5）機械振動與噪聲（基本概念振動、噪聲產(chǎn)生的根源與危害防止和降低振動、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設計的原則防護設計）

（7）標準化、通用化

3．機械零、部件設計

（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算軸的功能特點及設計絲杠的功能特點及設計帶傳動的功能特點及設計計算減速器的功能特點及設計選用調速器的功能特點及設計）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點與設計鍵的功能特點與設計計算銷的功能特點與設計聯(lián)軸器的功能特點與設計計算過盈聯(lián)接的功能特點與設計）

（3）操作調節(jié)與控制件（彈簧的功能特點與設計離合器的功能特點與設計制動器的功能特點）

（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計準則箱體、機架設計的一般要求箱體、機架的設計步驟）

4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)

（1）常用氣動、液壓元件（控制閥泵和馬達）

（2）氣、液傳動原理及系統(tǒng)設計（氣動系統(tǒng)基本管路設計液壓系統(tǒng)基本管路設計）

（3）常見故障診斷與維護

（4）密封設計

5．電氣傳動基礎

（1）電動機（直流電動機異步電動機同步電動機）

（2）電氣調速（直流電動機的調速異步電動機的調速）

（3）電氣制動（直流電動機制動異步電動機制動）

（4）電動機的選用

6．設計方法與應用

（1）計算機輔助設計（概念應用）

（2）實用設計方法（工業(yè)造型設計優(yōu)化設計人機工程反求技術模塊化設計有限元分析快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設計方法（并行設計智能設計生命周期設計綠色設計創(chuàng)新設計）

四、制造工藝

1．工藝過程設計

（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程工藝過程機械加工工藝過程機械加工工藝規(guī)程）

（2）工藝規(guī)程設計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設計的依據(jù)工藝規(guī)程設計的程序工藝規(guī)程設計中的主要問題）

（3）產(chǎn)品結構工藝性審查（產(chǎn)品結構工藝性審查對象產(chǎn)品結構工藝性審查目的產(chǎn)品結構工藝性審查時應考慮的主要因素產(chǎn)品結構工藝性審查內容）

（4）定位基準選擇（基準的概念精基準的選擇粗基準的選擇）

（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇加工階段的劃分加工順序的安排工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念影響加工余量的因素確定加工余量的方法）

（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念基本的工藝尺寸鏈求解綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）

（8）工藝方案的技術經(jīng)濟分析（工藝方案的評價原則工藝方案的分析與比較）

（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝主軸加工工藝圓柱齒輪加工工藝）

2．工藝裝備的設計與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案工藝規(guī)程工序要求與設備本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）

（3）工藝裝備的選擇與設計的原則

（4）工藝裝備選擇的程序

（5）工藝裝備設計程序

（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術經(jīng)濟評價指標

（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的驗證的范圍驗證的主要內容驗證的方法）

3．車間平面設計

（1）車間生產(chǎn)設備布置原則

（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設備布置方案按工種（或專業(yè)化）的設備布置方案成組（或單元）設備布置方案）

（3）車間設備的布置方式（機群式布置流水線布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念金屬切削率切削力切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點經(jīng)濟加工精度）

（2）車削（常用車削方式典型車削加工表面類型車床類型與適用范圍典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術）

（3）銑削（常用銑削方式典型銑削加工表面類型銑床類型與適用范圍典型零件表面的銑削超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面類型主要磨床類型與適用范圍典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質量的因素和改進措施（工藝系統(tǒng)方面的因素工藝過程的因素環(huán)境因素提高切削加工質量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機床夾具切削刀具）

5．特種加工

（1）特種加工方法與特點

（2）電火花加工（電火花成形加工電火花成形加工工藝過程電火花成形加工機床影響電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點電火花線切割加工工藝過程電火花線切割加工設備線切割加工的主要工藝質量指標影響工藝經(jīng)濟性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類激光加工設備激光打孔激光切割）

（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點超聲加工設備超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素超聲加工的應用）

6．鑄造

（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎鑄造工藝設計鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料鑄鐵件鑄造鑄鋼件鑄造銅、鋁合金鑄件鑄造）

（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件鋁合金鑄件）

（4）壓鑄（壓鑄件的結構壓鑄合金壓鑄機）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結構熔模鑄造的工藝參數(shù)模型殼的特點及應用）

（6）鑄造工藝裝備（模樣模板芯盒砂箱）

7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點壓力加工的分類與應用）

（2）鍛造（自由鍛模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點沖壓工藝分類沖壓工藝的應用要求）

（4）影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計熱鍛模設計胎模結構設計快速經(jīng)濟制模技術）

8．焊接

（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎弧焊電源及其特性焊接工藝）

（2）電弧焊（手弧焊及其設備埋弧焊）

（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用氣焊工藝參數(shù)的選擇氣焊工藝參數(shù)的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具焊接輔助加工裝置焊接操作機）

9．表面處理

（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點表面工程技術分類）

（2）涂裝技術（涂裝材料涂裝工藝與裝備涂膜干燥典型產(chǎn)品涂裝涂膜質量的評價）

（3）熱噴涂技術（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術特點熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術的應用熱噴涂涂層質量評定）

（4）電鍍（電鍍的實施方式電鍍的工藝過程影響鍍層質量的因素電鍍種類及應用電鍍層質量評價）

10．裝配

（1）基本知識（組裝、部裝、總裝裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件裝配精度影響裝配質量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法修配裝配法調整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟

1．安全/環(huán)保

（1）設備維護保障（保養(yǎng)）與安全操作（設備的維護保障（保養(yǎng)）加工和起重機械的安全機器人、數(shù)控機床和自動生產(chǎn)線的安全技術）

（2）常見勞動安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆防觸電和靜電防噪聲）

（3）環(huán)境保護（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術環(huán)保法律、法規(guī)及標準清潔生產(chǎn)

ISO14000環(huán)境管理系列標準介紹）

2．與職業(yè)相關的道德、法律知識

（1）公民基本道德規(guī)范

（2）公民道德建設的主要內容

（3）機械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財務及稅務制度（會計基本制度財務三表稅種、稅率）

（5）知識產(chǎn)權法（基本知識專利法商標法著作權法反不正當競爭法）

（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關法律（公司法合同法招投標法生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾

WTO基本原則

WTO的四大宗旨反補貼與反傾銷加入WTO對我國社會的影響）

3．工程經(jīng)濟

（1）經(jīng)濟學基本概念（需求供給供給和需求平衡市場市場經(jīng)濟指令經(jīng)濟和混合經(jīng)濟）

（2）成本分析（成本的分類量—本—利之間的關系量—本—利分析）

（3）價值工程（價值工程的基本概念實施價值工程的基本程序產(chǎn)品功能分析產(chǎn)品功能評價提出改進設想分析與評價方案試驗，檢查，評價效果）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制兩權分離企業(yè)財產(chǎn)組織形式公司治理結構）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率方法研究時間研究熟練曲線）

（4）物流基礎（物流及其系統(tǒng)的基本概念制造企業(yè)的物流系統(tǒng)常用物料搬運設備的特點及選用供應鏈和供應鏈管理）

（5）現(xiàn)場管理（5S活動定置管理）

5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始成組技術、數(shù)控技術和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案當代的先進制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP

（MRP

MRPⅡ

ERP）

（3）精益生產(chǎn)（準時制（JIT）生產(chǎn)看板管理）

（4）項目管理（項目及項目管理概念項目管理三要素和目標項目管理的過程和內容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念企業(yè)靈捷化案例）

六、質量管理/質量控制

1．質量管理/質量保證

（1）質量/產(chǎn)品質量（質量定義產(chǎn)品質量和質量特性產(chǎn)品質量的形成與質量職能及職責）

（2）質量管理和全面質量管理（質量管理的含義質量管理的發(fā)展全面質量管理的特點全面質量管理的基礎工作）

（3）ISO9000族標準與質量體系（ISO9000族標準的產(chǎn)生與發(fā)展

ISO9000族標準的構成與內容質量保證和質量體系建立）

（4）質量認證（質量認證的類型產(chǎn)品質量認證質量體系認證）

2．過程質量控制

（1）質量控制概念

（2）過程質量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表排列圖因果圖）

（3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖工序能力和工序能力指數(shù)Cp

控制圖）

（4）相關分析（相關圖（散點圖）法回歸方程法相關分析在質量控制中的用途）

3．計量與檢測

（1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測

（2）幾何量測量（測量基準長度測量用的器具角度測量器具形狀測量器具）

（3）機械量測量（力、重量的測量力矩的測量位移測量轉速測量振動測量）

（4）其他物理量測量（溫度測量壓力測量噪聲測量）

七、計算機應用

1．計算機應用的基本知識

（1）微機的構成及種類

（2）常用微機的結構性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結構性能特點八位微機（Z80CPU）的結構性能特點單片