【機械孔樁施工工藝綜述1400字】

機械孔樁施工工藝綜述目錄TOC\o"1-2"\h\u18170機械孔樁施工工藝綜述 1317451機械孔樁的施工工藝簡介 1179712機械孔樁關(guān)鍵工序控制 2240582.1鉆孔階段 2238082.2清孔階段 2206152.3符樁 264262.4護筒埋設(shè) 2141102.5鋼筋籠制作階段 246842.6水下灌注混凝土階段 31機械孔樁的施工工藝簡介機械孔樁施工工序包括場地準備、樁位放樣、埋設(shè)護筒、鉆孔、清孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土等，施工工藝流程如圖1所示。機械孔樁施工是一項質(zhì)量要求高，須在一個短時間內(nèi)連續(xù)完成多道工序的地下隱蔽工程，施工必須要認真按照施工工藝流程進行。圖1機械孔樁的施工工藝簡介2機械孔樁關(guān)鍵工序控制2.1鉆孔階段核對坐標過程往往被眾多測量人員所忽略，圖紙中給定的坐標可能會是錯誤的，因此在實地放樁前需要進行坐標核算，核對坐標可用Execel表格。架設(shè)儀器將全站儀位于控制點位處，固定兩支架，伸縮第三只架。使圓水準器泡偏向的方向與固定兩只架中的一個處于同一直線上固定支架再調(diào)節(jié)和氣泡在一直線上的支架。，棱鏡立于另一控制點位處作為后視將要測放樁號的點位坐標輸入到全站儀中，全站儀就可以計算出控制點位與測放點位的距離與角度。調(diào)整全站儀使鏡頭方向指向測放點位的方向，誤差在2”左右以內(nèi)，將棱鏡立于測放點位附近，不斷調(diào)整棱鏡的位置，是全站儀對準棱鏡頭，然后通過全站儀測距后給定的移動距離移動棱鏡，直到全站儀經(jīng)過測算后給定的移動距離1mm左右以內(nèi)為止，再將木樁或鋼樁釘在棱鏡架設(shè)處并噴漆，此時一個樁的樁位即投放完成。2.2清孔階段施工廠區(qū)內(nèi)地下管線復雜，為保證管線安全及施工正常進行。為保證施工安全必須澆注混凝土護壁，探坑開挖至1m后必須開始施做混凝土護壁，嚴防土質(zhì)疏松導致孔口坍塌。2.3符樁符樁的過程大致與放樁相同，略有不同的是樁位標識是安放在人工挖探坑后的蓋板上，以便鉆機中心對準標識準確下鉆。符樁也是施工準備中的一個重要環(huán)節(jié)，不可忽視。2.4護筒埋設(shè)護筒采用鋼護筒，護筒埋設(shè)一般要高出地下水位1.0m～2.0m，并高出施工地面至少0.3m，如果采用旋挖鉆機開挖護筒埋設(shè)深度不應小于2.5m。并且要求堅固、不漏水。護筒采用鉆機壓入，位置應準確，其中心線與樁中心線對齊，允許偏差不大于20mm，并應保證護筒的垂直度，傾斜率不大于L％(L為護筒的全長。2.5鋼筋籠制作階段按設(shè)計的圖紙要求進行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗合格后按要求堆放鋼筋籠加工制作的時候要求防雨，防潮，出入方便。一般選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好安全電源。按設(shè)計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋并送到相關(guān)質(zhì)量檢測部門進行檢驗，檢驗合格后方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我國自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機，鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格，原材規(guī)格是否符合圖紙設(shè)計要求，箍筋間距、焊接點搭接長度，焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴格按設(shè)計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質(zhì)量要求。2.6水下灌注混凝土階段水下灌注混凝土也稱導管混凝土。施工時，為防止水流、雜物進入導管，下管前可將管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子沖開，使混凝土灌注就位，深水作業(yè)時要防止管子浮起，下管時可將管子充水，在管頂裝一緊貼管壁的橡膠球，然后灌入混凝土，將球順管子壓出，即可進行灌注。隨灌注隨將管子緩慢提起，每次提升幅度約為15～60厘米。灌注時應防止導管擺動，以免混凝