QC五金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

QC技能手冊

目錄

第一章、識(shí)圖技能

第一節(jié)、工程識(shí)

圖..............................................................................

.............................................................................2

第二節(jié)、形狀和位置公

差..............................................................................

..................................................5

第二章、部分量規(guī)儀器的使用

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀

??10

第二節(jié)、游標(biāo)卡尺的使

用..............................

.................................................11

第三節(jié)、高度規(guī)的使

用..............................

...........................................................12

第四節(jié)、分厘卡的使

用..............................

............................................................13

第五節(jié)、百分表的使

用..............................

............................................................16

第六節(jié)、平臺(tái)的使

用..............................

....................................................................18

第七節(jié)、萬能角度尺的使

用..............................

..........................................18

第八節(jié)、直角尺的使

用..............................

...........................................................22

第九節(jié)、V型塊的使

用..............................

............................23

第十節(jié)、牙規(guī)的使

用..............................................................................

...............................23

第十一節(jié)、扭力計(jì)的使

用..............................................................................

.......................24

第十二節(jié)、投影儀的使

用..............................................................................

.......................24

第三章'檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)、檢驗(yàn)方

法....................................................................................

.............................26

第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)

準(zhǔn)..............................................................................

????27

第三節(jié)、包裝材料品質(zhì)標(biāo)

準(zhǔn)..............................................................................

...................28

第四章'檢驗(yàn)方法

第一節(jié)、披鋒的檢驗(yàn)方

法..............................................................................

.......................29

第二節(jié)、直線度的檢驗(yàn)方

法..............................................................................

...................30

第三節(jié)、平面度的檢驗(yàn)方

法..............................................................................

...................31

第四節(jié)、平行度的檢驗(yàn)方

法..............................................................................

...................33

第五節(jié)、垂直度的檢驗(yàn)方

法..............................................................................

...................35

第六節(jié)、同軸度的檢驗(yàn)方

法..........................

.............................36

第七節(jié)、傾斜度的檢驗(yàn)方

法..........................

.............................38

第一章識(shí)圖技能

第一節(jié)、工程識(shí)圖

1'體的投影

體的投影，實(shí)質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總和。運(yùn)用點(diǎn)、線、面投影規(guī)律，就可以分析體

的投影（如下圖1-1）。

平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，這四個(gè)正面投影都積聚成直

線。前后兩個(gè)平面BFGC和AEHD分別為側(cè)垂面和正平面，其正面投影重合線框（a，e，h，d，）。在水平

投影中abed和efgh反映實(shí)形，abfe,degh和bfgc具有類似性，aehd則積聚為一直線。

Z

圖1T：體的三面投影圖1-2：體的三視圖

2、投影與三視圖

視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。

投影面上的投影與視圖，在本質(zhì)上是相同的。工件在三個(gè)基本投影面上所得的三視圖分別稱

為:

主視圖：由前向后投影,在V面上所得的視圖。如圖1T所示

俯視圖：由上向下投影,在H面上所得的視圖。如圖1-1所示

左視圖：由左向右投影,在W面上所得的視圖。如圖1-1■所示

三投影面展開后，平面體的三視圖如圖B所示。

根據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個(gè)重要的對應(yīng)關(guān)系，即:

（1）之間的度量對應(yīng)關(guān)系

度片

!T

L__J1寬I

圖2-1：體的三視圖圖2-2：三視佟的度堡對應(yīng)關(guān)系

從圖2-2可以看出，主視圖能反映物體的長度和高度，俯視圖能反映物體的長度和寬度，左視

圖能反映物體的高度和寬度，所以：

主視圖和俯視圖長度相等；

主視圖和左視圖高度相等；

俯視圖和左視圖寬度相等；

這就是所三視圖在度量對應(yīng)上的“三等”關(guān)系。

(2)圖之間的方位對應(yīng)關(guān)系

物體有上、下、左、右、前、后六個(gè)方位，如圖2-3,三視圖之間也反映了物體的六個(gè)

方位對應(yīng)關(guān)系：

主視圖反映了物體的上、下和左、右方位；

俯視圖反映了物體的左、右和前、后方位；

左視圖反映了物體的上、下和前、后方位。

一左右一

±上

前一

后1

前I

----

左右

圖2-3：三視圖的方位對應(yīng)關(guān)系

3'視圖

視圖主要用來表達(dá)產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉(zhuǎn)

視圖。

(1)基本視圖

當(dāng)產(chǎn)品的形狀比較

復(fù)雜時(shí)它的六個(gè)面形狀可能都不相

同。為了清晰地表達(dá)產(chǎn)品的六個(gè)面

的形狀，需要在已有的三個(gè)投影面

基礎(chǔ)上，再增加三個(gè)投影面組成一

個(gè)正方形空盒；構(gòu)成正方形的六個(gè)

投影面稱為基本投影面。

當(dāng)產(chǎn)品正放在正方

形空盒中，將機(jī)件分別地向這六個(gè)

投影面進(jìn)行投影，得到六個(gè)基本視

圖。除上面的三個(gè)視圖外，其他三

個(gè)視圖是：從右向左投影，得到右

視圖；從下向上投影，得到仰視圖

;從后向前投影，得到后視圖。

六個(gè)投影面的展開方

法，如圖3-1。正投影面保持不動(dòng)，圖3T:六個(gè)基本投影面及其展開

其它各個(gè)投影面如箭頭所指方向，逐步展開到與正投影面在同一個(gè)平面上。

展開后的視圖位置如圖3-2所示。當(dāng)六個(gè)基本視而不見圖的位置，如圖3-2布置時(shí)，一律

不標(biāo)注視圖名稱。

六視圖的投影對應(yīng)關(guān)系：

er六視圖的度量對應(yīng)關(guān)系，仍保持“三等”關(guān)系，即主、左、后、右視圖等高；左、右、

俯、仰視圖等寬；主、后、俯、仰視圖等長。

切六視圖的方位對應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠(yuǎn)離主視圖”的一側(cè)，均表示物

體的前面部分。

圖3-2：六個(gè)基本視圖

(2)第三角度法

"三個(gè)互相垂直的投影面V,H,W,將W面左側(cè)空間劃分為四個(gè)區(qū)域，按順序分別稱為第一

角、第二角、第三角、第四角，如圖3-3所示。

例如將產(chǎn)品放在第一角中，使機(jī)件處在觀察者和投影面之間進(jìn)行投影，這樣得到的視圖，

稱為第一角度法。

另一種方法是將產(chǎn)品放在第三角中，假設(shè)投影面是透明的，使投影面處在觀察者和機(jī)件之

間進(jìn)行投影，這樣得到期的視圖，稱為第三角度法，如圖3-4所示。

圖3-3：四個(gè)角圖3-4：三視而不見圖的形成

&j第三角度法中的三視圖

三視圖的形成

按第三角度法，將物體放在三個(gè)相互垂直的透時(shí)投影面中，就象隔著玻璃看東西一樣，

在三個(gè)投影面上將得到三個(gè)視圖(圖3-4)：

從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖，稱為前視圖。

從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱為頂視圖。

從右向左投影，在側(cè)平面W上所得到的視圖，稱為右視圖。

(3)剖視圖

當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時(shí)，在視圖上就會(huì)出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖和標(biāo)注尺寸都帶來了

不便，因此，為了清楚地表達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖視的方法來表達(dá)。

用一剖切平面，通過產(chǎn)品的對稱中心線，把產(chǎn)品剖開，將處在觀察者和剖切平面之間的

部分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，簡稱剖視。

產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。

A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開后所得到的剖視圖稱為全剖視圖。

B、當(dāng)產(chǎn)品具有對稱面時(shí)，在垂直于對稱平面的投影面上的投影，以對稱中心線為界，一

半為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖。

C、用剖切平面局部地剖開產(chǎn)品所得的剖視圖，稱為局部剖視圖。

(4)剖面圖

用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達(dá)出斷面的圖形，此圖形稱為剖面圖，簡稱剖面。

4、工程圖紙上的常用記號(hào)

用于圖紙上的記號(hào)有很多，下表僅說明一些常用記號(hào)的定義，這些記號(hào)均以JIS為基礎(chǔ)。

記號(hào)定義記號(hào)定義

直徑基準(zhǔn)

=

R半徑第三角度法

C倒角BS披鋒面

XYZ座標(biāo)()參考寸法

S球面max最大

O、、、角度單位(度/分/秒)min最小

t板厚a>起點(diǎn)記號(hào)

—直線度乙傾斜度

口平面度也位置度

O真圓度◎同軸度

_L垂直度-.-對稱度

//

平行度全跳動(dòng)

/圓跳動(dòng)q面的輪廓度

第二節(jié)'開狀與位置公差

幾何要素：構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面，簡稱要素。

形狀誤差：零件上被測要素的實(shí)際形狀對其理想位置的變動(dòng)量。

形狀公差：形狀誤差的最大允許值。

位置誤差：零件上被測要素的實(shí)際位置對其理想的變動(dòng)量。

位置公差：位置誤差的最大允許值。

1、形狀和位置公差的名稱及符號(hào)

種類

公差名稱記號(hào)形體

直線度

平面度口

單獨(dú)形體

真圓度O

形狀公差

圓柱度

4

線輪廓度

C單獨(dú)形體或關(guān)連形體

面輪廓度a

平行度//

定向垂直度±

傾斜度Z

同軸度◎

位置公差關(guān)連形體

定位對稱度一

位置度4

圓跳動(dòng)

跳動(dòng)/

全跳動(dòng)

注：單獨(dú)形體是指與其它毫尢相關(guān)連而規(guī)定的形體，關(guān)連形體是與其它相關(guān)連的形體。

2、形位公差標(biāo)注的內(nèi)容及有關(guān)符號(hào)的含義

有關(guān)符號(hào)

O優(yōu)

公差值公差值基準(zhǔn)代號(hào)

公差帶形狀公差值

公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)

備注：包容條件應(yīng)用于大小可變的幾何特征。對于最大包容條件（，即MMC）,幾何特征包含規(guī)定極限尺寸

內(nèi)的最大包容量。在MMC中，孔應(yīng)具有最小直徑，而軸應(yīng)具有最大直徑。對于最小包容條件（，即LMC）,

幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。在LMC中，孔應(yīng)具有最大直徑，而軸應(yīng)具有最小直徑。如果不考

慮特征尺寸（，即RFS）則意味著兒何特征可以是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小。

有關(guān)符號(hào)

令?M

第三基準(zhǔn)

基準(zhǔn)代號(hào)第二基準(zhǔn)

（組合基準(zhǔn)）第一基準(zhǔn)

公差值公差值

公差帶形狀

公差項(xiàng)目符號(hào)公差項(xiàng)目符號(hào)

符號(hào)意義

?最大實(shí)體狀態(tài)

O最小實(shí)體狀態(tài)

?不管特性的大小

?廷伸公差帶

包容原則（單一要素）

理想正確尺寸

基準(zhǔn)目標(biāo)

4、本公司常用形狀和位置公差的標(biāo)注示例

名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說明示例

被測直線一A

t為在給定平面內(nèi)的直線度分差A(yù)線的直線度誤差不大于0.01

直線度

■一紳：n

20f7軸線的直線度誤差不小

t是在任意方向的直線度公差于0.01

-\L70C：I.

平面度

t為平面度公差A(yù)面的平面應(yīng)謀差不大干0.01

被測圓柱面

0..003

真圓度

t為圓度公差，

t二R(max)4R(niin)16g6的圓度誤差不小于0.003

身測圓柱而xyOJOS

圓柱度

t為圓柱度公差，

t=R(mgix)-R(min)的圓柱度誤差不大手0；0。5

被測平面”;

垂直度j|

基準(zhǔn)平面

A

端面B對基準(zhǔn)面A的垂直度誤差

t為平面對平面的垂直度公差不大于0.03-----------------

形狀和位置公差的標(biāo)注示例

名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說明示例

被測平面，

基準(zhǔn)平面

A面對B面的平行度誤差不大于

T為平面對平面的平行度公差

平行度001

被測平面

基準(zhǔn)軸線

平面B對20118軸線的平行度誤

t為平血時(shí)軸線的平行度公差差不大于0.03

同軸度

A軸線對B軸線的同軸度誤差不

位置度

20軸線對A、B、C面的位置誤

碼率差不大于0.1----------------

第二章、部分量規(guī)儀器的使用

對于QC員除需要一定的檢查知識(shí)之外，還要全面了解量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格，要求精度，方便

程度合理地選擇量規(guī)儀器。

第一節(jié)'要求精度與量規(guī)儀器

我們想測物體重量時(shí)，要選用可以測出這個(gè)物體重量的測量器。例如：測量體重時(shí)，可用單

位為0.5kg的體重計(jì)，但用這個(gè)體重計(jì)測一個(gè)0.4kg的重量時(shí)，指針會(huì)幾乎不動(dòng)，即使動(dòng)了在0.5kg

刻度上也讀不出0.5kg左右的重量。

所以要測一個(gè)0.4kg的重量就需1g或5g為刻度的秤。

選用測量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小一個(gè)位數(shù)的測量器，例如：0.1mm為要

求精度時(shí)可以選用能確認(rèn)0.01mm或0.02mm精度的測量器。

第二節(jié)'游標(biāo)卡尺的使用

1、游標(biāo)卡尺

利用游標(biāo)原理對兩測量面相對移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測量器具。游標(biāo)卡尺（簡稱卡尺）。

游標(biāo)卡尺可以測量產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑），孔距，高度和深度等。

游標(biāo)卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。

（1）面卡尺帶有內(nèi)外量爪，可以測量內(nèi)側(cè)尺寸和外側(cè)尺寸（圖1-1）。

（2）雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，可測內(nèi)外尺寸（圖1-2）。

（3）三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形，用于測量內(nèi)尺寸；外量爪帶平面和刀口形的測量面，用

于測量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測量深度和高度（圖1-3）。

（4）標(biāo)卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法

為了掌握游標(biāo)卡尺的正確使用方法，必須學(xué)會(huì)準(zhǔn)確讀數(shù)和正確操作。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)裝置，

是由尺身和游標(biāo)兩部分組成，當(dāng)尺框上的活動(dòng)測量爪與尺身上的固定測量爪貼合時(shí)，尺框上游標(biāo)的“0”

刻線（簡稱游標(biāo)零線）與尺身的“0”刻線對齊，此時(shí)測量爪之間的距離為零。測量時(shí)，需要尺框向右

移動(dòng)到某一位置，這時(shí)活動(dòng)測量爪與固定測量爪之間的距離，就是被測尺寸，見圖1-4?假如游標(biāo)零線

與尺身上表示30mm的刻線正好對齊，則說明被測尺寸是30mm；如果游標(biāo)零線在尺身上指示的尺數(shù)值比

30mm大一點(diǎn)，應(yīng)該怎樣讀數(shù)呢？這時(shí)，被測尺寸的整數(shù)部分（為30mm）,如上所述可從游標(biāo)零線左邊的

尺身刻線上讀出來（圖中箭頭所指刻線），而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標(biāo)讀出來的（圖中?所指

刻線，為0.7mm）,二者之和被測尺寸是30.7mm,這是游標(biāo)測量器具的共同特點(diǎn)。由此可見，游標(biāo)卡尺

圖14：游標(biāo)卡尺測量尺寸

游標(biāo)的小數(shù)部分讀數(shù)方法是首先看游標(biāo)的哪一條線與尺身刻線對齊；然后把游標(biāo)這條線

的順序數(shù)乘以游標(biāo)讀數(shù)值，就得出游標(biāo)的讀數(shù)，即

游標(biāo)的讀數(shù)=游標(biāo)讀數(shù)值X游標(biāo)對齊刻線的順序數(shù)

游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)可分三步：

A、先讀整數(shù)一一看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測尺寸的

整數(shù)部分；

B、再讀小數(shù)一一看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對齊，讀出

被測尺寸的小數(shù)部分(即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對齊刻線的順序數(shù))；

C、得出被測尺寸一一把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測尺寸。

(5)注意事項(xiàng)

A、清潔量爪測量面。

B、檢查各部件的相互作用；如尺框和微動(dòng)裝置移動(dòng)靈活，緊固螺釘能否起作用。

C、校對零位。使卡尺兩量爪緊密貼合，應(yīng)無明顯的光隙，主尺零線與游標(biāo)尺零線應(yīng)對齊。

D、測量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)該注意，否則尺身會(huì)彎曲變形。

E、帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測量爪合攏，否側(cè)較細(xì)的深度尺露在外邊，容易

變形甚至折斷。

F、卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，注意不要銹蝕或弄臟。

第三節(jié)、高度規(guī)的使用

圖1T：表盤式高度規(guī)的結(jié)構(gòu)

2、使用方法及讀數(shù)

(1)使用方法

A.用酒精清洗測量表頭，按點(diǎn)檢項(xiàng)目逐個(gè)點(diǎn)檢百分表；

B.將杠桿百分表與高度規(guī)相配合，即安裝于高度規(guī)的測量腳上；

C.根據(jù)測量需要，一般將表針轉(zhuǎn)動(dòng)0.15mm處可，這時(shí)下降高度規(guī)測量腳，使表頭與平

相接觸，表針指至“0”位置，高度規(guī)同時(shí)調(diào)“0”，然后上升測量腳，使表頭與被測物相接觸，表針指

至“0”位置，高度規(guī)的讀數(shù)要測量數(shù)。

（2）讀數(shù)方法

A把劃線器的測定面對準(zhǔn)測定物的基準(zhǔn)面,然后按上升、下降計(jì)數(shù)器的再起動(dòng)按鈕，調(diào)為

0（指針讀數(shù)板和針的位置也調(diào)到0）。

B把劃線器移到測定點(diǎn)，根據(jù)計(jì)數(shù)器的顯示和刻度板上針的位置確認(rèn)其移動(dòng)量。

*上升方向時(shí)指針向右移動(dòng)，下降方向時(shí)向左移動(dòng)。

例1：計(jì)數(shù)器表示K283指針向右移動(dòng)，并超過了

m,所以值為：

28+0.04=28.04mm.

例2：計(jì)數(shù)器表示K281但指針向左移動(dòng)，也沒超下降測定

過（0』，所以值為：C服

28-0.04=27.96mm.

（3）注意事項(xiàng)

A讀刻度時(shí)，刻度高度和眼睛要保持水平線。

B劃線器和夾子之間不能有松動(dòng)。

C移動(dòng)時(shí)不能握住主軸部。

D底座基準(zhǔn)面或劃線器爪部有傷痕時(shí)，立即進(jìn)行補(bǔ)修，但必須要委托補(bǔ)修專門店。（嚴(yán)禁外行

人補(bǔ)修）

E計(jì)數(shù)器有異常時(shí)，須停止使用，并進(jìn)行補(bǔ)修。

第四節(jié)'分厘卡的使用

a）結(jié)構(gòu)（圖1-1）

固定套管

尺架測微螺桿微分筒測力裝置

測砧

鎖緊裝置

隔熱裝置

圖1T：分厘卡的結(jié)構(gòu)

2、使用方法及讀數(shù)

（1）使用方法

A根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的分厘卡。

B清潔分厘卡的尺身和測砧。

C把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好然后校對零線。

D將被測件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測件后，調(diào)測力裝置，直到

聽到三聲”咔、咔、咔”時(shí)停止。

（2）讀數(shù)方法

讀數(shù)被測值的整數(shù)部分要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置

來確定），小數(shù)部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。（當(dāng)下刻線出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值=0.5+

微分筒上讀數(shù)，當(dāng)下讀數(shù)，當(dāng)下刻線未出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。

則整個(gè)被測值=整數(shù)值+小數(shù)值：A.0.5+微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)）

B.微分筒上讀數(shù)（下刻線未出現(xiàn)）

如右圖所示：讀套筒上側(cè)刻度為3,

下刻度在3之后，也就是說3+0.5=3.5,然后M

讀套管刻度與25對齊，就是25X0.01=0.25,二零一

3

全部加起來就是3.750

［例］刻度讀法（實(shí)際測量時(shí)讀到小數(shù)點(diǎn)后兩位即可）

有管謨抉

委費(fèi)該法

看管說法

*套管說法

3'分厘卡的種類書

（1）外測分厘卡

（2）內(nèi)測分厘卡

(3)公法線分厘卡(碟式分厘卡)

(4)尖頭分厘卡

測砧測微螺桿固定套管微分筒測力裝置

尺架

鎖緊裝置

隔熱裝置

______j

(5)深度分厘卡

第五節(jié)'百分表的使用

1'結(jié)構(gòu)

(1)百分表的結(jié)構(gòu)

(2)杠桿百分表的結(jié)構(gòu)

科一一個(gè)、換向器

酗頭

b)使用方法及讀數(shù)

(1)百分表的讀數(shù)

帶有測頭的測量桿，對刻度圓盤進(jìn)行平行直線運(yùn)動(dòng)，并把直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送到

長針上，此長針會(huì)把測桿的運(yùn)動(dòng)量顯示到圓型表盤上。

長針的一回轉(zhuǎn)等于測桿的1mm,長指針可以讀到0.01mm?？潭缺P上的轉(zhuǎn)數(shù)指針，以長針的一回旋

(1mm)為一個(gè)刻度。

A、盤式指示器的指針隨量軸的移動(dòng)而改變，

因此測定只需讀指針?biāo)傅目潭龋覉D為測量段的高

度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”

位置，然后把測頭調(diào)到上段，讀指針?biāo)甘镜目潭燃纯伞?/p>

B、一個(gè)刻度是0.01mm,若長針指到10,臺(tái)階高差

是0.1mm

C、量物若是4mm或5mm,長針會(huì)不斷地回轉(zhuǎn)

時(shí),最好看短針?biāo)傅目潭?，然后加上長指針?biāo)傅目潭取?/p>

(2)百分表的使用方法

A、測量面和測桿要垂直。

B、使用規(guī)定的支架。

C、測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規(guī)。

D、測量圓柱形產(chǎn)品時(shí)，測桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。

(3)杠桿百分表的讀數(shù)及使用方法

A、杠桿百分表的分度值為0.01mm,測量范圍不大于1mm,它的表盤是對稱刻度的。

B、測量面和測頭，使用時(shí)須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應(yīng)該在25以下。

C、使用前，應(yīng)檢查球形測頭，如果球形測頭已被磨出平面，不應(yīng)再繼續(xù)使用。

D、杠桿百分表測桿能在正反方向上進(jìn)行工作。根據(jù)測量方向的要求，應(yīng)把換向器30搬到需要的

位置上。

E、搬運(yùn)測桿，可使測桿相對杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。根據(jù)測量需要，應(yīng)搬運(yùn)測桿，使測

量桿的軸線與被測零件尺寸變化方向垂直。

測定方向

90。

測定面X1

第六節(jié)'平臺(tái)的使用

平臺(tái)是為了進(jìn)行精密部品的檢查，大體上能保持良好的平面度。若把測定部品及測定機(jī)放在

平臺(tái)上測定，與平臺(tái)的接觸面就成了基準(zhǔn)面。因整個(gè)面平滑，所以自由移動(dòng)面可作為基準(zhǔn)面使用。

平而

若太多灰塵，測定就不正確，且平臺(tái)亦容易受損傷，平常要注意清掃，為了避免平臺(tái)的損

傷，要注意測定輔助具等的使用。

第七節(jié)、萬能角度尺的使用

1'結(jié)構(gòu)

I型萬能角度尺的結(jié)構(gòu)

直角尺游標(biāo)

6G

主尺

基尺

制動(dòng)頭

扇形板

LC

岫直尺

卡塊

n型萬能角度尺的結(jié)構(gòu)

直尺卡塊

cc

基尺

放大鏡測量面

2、萬能角度尺的讀數(shù)及使用方法

測量時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品被測部位的情況，先調(diào)整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把

它們緊固住，再來調(diào)整基尺測量面與其它有關(guān)測量面之間的夾角。這時(shí)，要先松開制動(dòng)頭上的螺母,

移動(dòng)主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)扇形板背面的微動(dòng)裝置作細(xì)調(diào)整，直到兩個(gè)測量面與被測表面密切

貼合為止。然后擰緊制動(dòng)器上的螺母，把角度尺取下來進(jìn)行讀數(shù)。

(1)測量0°-50°之間角度

角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測部位放在基尺各直尺的測量面之間進(jìn)行測量。

(2)測量50°-140°之間角度

可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的

測量面之間進(jìn)行測量。

0sc.

4G

也可以不拆下角尺，只把直尺和卡塊卸掉，再把角尺拉到下邊來，直到角尺短邊與長邊

的交線和基尺的尖棱對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進(jìn)行測量。

(3)測量140°-230°之間角度

把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與長邊的交線和基

尺的尖棱對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進(jìn)行測量。

(4)測量230°-320°之間角度

把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺(帶基尺)。把產(chǎn)品的被測部位放

在基尺和扇形板測量面之間進(jìn)行測量。

萬能角度尺讀數(shù)方法

萬能角度尺的讀數(shù)裝置，是由主尺和游標(biāo)組成的，也是利用游標(biāo)原理進(jìn)行讀數(shù)。如圖萬能角度尺主

尺上均勻地刻有120條刻線，每兩條刻之間的夾角是1度，這是主尺的刻度值。游標(biāo)上也有一些均

勻刻線，共有12個(gè)格，與主尺上的23個(gè)格正好相符，因此游標(biāo)上每一格刻線之間的夾角是：23°

/12=(60'X23)/12=115(

主尺兩格刻線夾角與游標(biāo)一格刻線夾角的差值為；

2°-115'=120'-1157=5'

這就是游標(biāo)的讀數(shù)值(分度值)。

游標(biāo)

主尺

萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；

A、先讀“度”的數(shù)值一一看游標(biāo)零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數(shù)值，讀出被測角

“度”的整數(shù)部分，圖示被測角“度”的整數(shù)部分為16。

B、再從游標(biāo)尺上讀出“分”的數(shù)值一一看游標(biāo)上哪條刻線與主尺相應(yīng)刻線對齊，可以從游

標(biāo)上直接讀出被測角“度”的小數(shù)部分，即“分”的數(shù)值。圖示游標(biāo)的30刻線與主尺刻線對齊，故

小數(shù)部分為30o

C、被測角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即16'+30'=16030'

D、主尺上基本角度的刻線只有90個(gè)分度，如果被測角度大于90°,在讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上一基

數(shù)(90,180,270),即當(dāng)被測角度

>90°一-180°時(shí)，被測角度=90°+角度尺讀數(shù)。

>180°--270。時(shí),被測角度=180°+角度尺讀數(shù)。

>270°--320°時(shí)，被測角度=270°+角度尺讀數(shù)。

第八節(jié)、直角尺的使用

直角尺是標(biāo)準(zhǔn)的直角儀器，測定直角時(shí)使用，用目視判斷可決定良否，但若要進(jìn)行數(shù)字

性的評價(jià)時(shí)，則需使用其它量規(guī)或測定器。

測量時(shí)，要使直角尺的一邊貼住被測面并輕輕壓住，然后再使另一邊與被測件表面接觸。

第九節(jié)'V型塊的使用

v型塊用來固定測定物，是測定的輔助用具。

使用時(shí)需要檢查各平面的平面度兩平面的平行度，使用兩個(gè)以上的v型塊時(shí)必須檢查各v

型塊之間的對稱度。

第十節(jié)、牙規(guī)的使用

將可通面對準(zhǔn)測量物的孔位，正確地對準(zhǔn)孔的軸線和牙規(guī)的軸線，根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否

通到里面，另外止通面應(yīng)不能進(jìn)去。

0"一%

1、牙規(guī)可通面測量時(shí)必須通過。

2、牙規(guī)止通面回轉(zhuǎn)2次不可以通過。

第十一節(jié)'扭力計(jì)的使用

1、結(jié)構(gòu)

以「公主刻度副刻度手柄

緊固套

I

rcmnD

2、使用方法

(1)根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的扭力計(jì)。

(2)根據(jù)測量要求將扭力調(diào)到合適的位置。

(3)用手握住扭力計(jì)的手柄，沿被測件鎖緊的方向施加力。

(4)加力到檢查要求為止，取出扭力計(jì)，讀取零位所對應(yīng)的刻度。

第十二節(jié)、投影儀的使用

1、開機(jī)GettingStarted

QC-2000之電源開關(guān)位于前面版之左下角，上面標(biāo)著0和1,將電源打到“1”的位置表示電

源打開，打到“0”的位置表示電源關(guān)閉。

2、公制/英制顯示(MM/INCH)

當(dāng)模式鍵(MM/INCH)上的燈亮表示公制顯示。

當(dāng)模式鍵(MM/INCH)上的燈暗表示英制顯示。

3、極座標(biāo)/直角坐標(biāo)(P0L/CART)

當(dāng)模式鍵(P0L/CART)上的燈亮為極座標(biāo)顯示，X軸視窗內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)，表示從基準(zhǔn)點(diǎn)至量

測點(diǎn)之直線距離(半徑距離)。y軸視窗內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)，表示從基準(zhǔn)點(diǎn)至量測點(diǎn)之角度。

當(dāng)模式鍵(P0L/CART)上的燈暗為直角坐標(biāo)顯示，顯示的數(shù)據(jù)表示從基準(zhǔn)點(diǎn)到量測點(diǎn)的座標(biāo)

距離(X、Y)o

4、擺正（較正）工件SkewingThePart

完成精確量測的第一要件就是將工件擺放在量測臺(tái)上的正確位置，一個(gè)不好的放置位置或傾

斜的工件將會(huì)導(dǎo)致不正確的測量，所以將工件放置在一個(gè)正確位置與擺放，是量測前首先要做的，擺正

工件時(shí)，必須量測工件基準(zhǔn)線的邊緣，在這工件基準(zhǔn)線的邊緣可以量測2到50個(gè)點(diǎn)，并且散布較廣的

范圍才會(huì)有較精確的擺正值（一般設(shè)置成2點(diǎn)）。

操作步驟：a.按鍵兩次。

ENTER

b.碰要較正工件的線邊，按YES鍵，至少輸入2點(diǎn)

區(qū)點(diǎn)測量

5、PointMeasurement

a.按區(qū)鍵

b.碰線邊按ENTER（輸入）鍵，完成量測后，可以在X與Y軸顯示視窗上看見此點(diǎn)的

YES

座標(biāo)位置

6、LineMeasurement線測量。

a.按鍵

ENTER

FINISH

b.碰線邊按YES'輸入）鍵，最少輸入2點(diǎn)，然后按完成鍵。

I。I圓測量

7、CircleMeasurement

a按

ENTER

b.碰圓邊按YES鍵，最少輸入3點(diǎn)。

c.3點(diǎn)輸入后屏幕顯示R/D表示半徑/直徑；

按|MOREI鍵屏幕顯示X/Y：表示座標(biāo)數(shù)（即圓心位置）

按IMQREI鍵屏幕顯示豐T：表否誤差數(shù),最少輸入4點(diǎn)才有誤差數(shù)

8、DistancesMeasurement距離測量。

第三章、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)、檢驗(yàn)方法

1、參考資料：

MIL-STD-105E使用說明.

2、本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使用者可依項(xiàng)目，選定適當(dāng)類別：

(1)金屬件及其加工組成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).

(2)包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).

3、注意事項(xiàng)

(1)本規(guī)范如與客戶要求不同時(shí)，原則上以客戶之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如客戶提供之

檢驗(yàn)規(guī)范或備注在客戶注意事項(xiàng)內(nèi).

(2)對模棱兩可的缺失,雖經(jīng)檢驗(yàn)員初次誤判為允收，但第二次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)屬

缺失時(shí),可判為定為不合格.

(3)如各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所列為缺點(diǎn)時(shí),后制程加工,完工后品質(zhì)缺點(diǎn)降低者,該缺點(diǎn)項(xiàng)目列為允收.

4'作業(yè)規(guī)范:

(1)檢驗(yàn)條件：

A、將待驗(yàn)品置于以下條件，作檢驗(yàn)判定.

B、檢驗(yàn)角度：成45度目視檢試之.

C、檢驗(yàn)距離：距物品30cM.

D、檢驗(yàn)光源：正常日光燈60W光源下檢驗(yàn).

E、檢查半成品、成品之前應(yīng)核對相關(guān)檢驗(yàn)資料.

(2)非汽配出貨抽樣依據(jù)(FQC全檢外觀)

A、“MIL-STDT05E”使用說明.

B、一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)為“II”。

C、抽樣計(jì)劃：依AQL:0.65%

第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

1'缺點(diǎn)類型