公路隧道豎井施工技術(shù)規(guī)程（征求意見(jiàn)稿）

ICS號(hào)

CCS號(hào)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHTSXXXXX-202X

公路隧道豎井施工技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforhighwayshaftconstruction

（征求意見(jiàn)稿）

202X-xx-xx發(fā)布202X-xx-xx實(shí)施

中國(guó)公路學(xué)會(huì)發(fā)布

前言

本規(guī)程是在系統(tǒng)總結(jié)國(guó)內(nèi)公路隧道豎井施工研究成果和工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成。

本規(guī)程按照《中國(guó)公路學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則》（T/CHTS10001）編寫。共分為11章、1

個(gè)附錄，主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語(yǔ)、施工準(zhǔn)備、施工測(cè)量、正井鉆爆法開挖支護(hù)、鉆井法

開挖支護(hù)、反井法開挖支護(hù)、掘進(jìn)機(jī)法開挖支護(hù)、不良地質(zhì)和特殊性巖土地段開挖支護(hù)、監(jiān)

控量測(cè)、附屬工程等。

本規(guī)程由中交一公局集團(tuán)有限公司提出，受中國(guó)公路學(xué)會(huì)委托，負(fù)責(zé)具體解釋工作。請(qǐng)

有關(guān)單位將實(shí)施中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和建議反饋至中交一公局集團(tuán)有限公司（地址：北京市朝陽(yáng)區(qū)

管莊周家井世通國(guó)際大廈A座，聯(lián)系電話電子郵箱：304173986@）,

供修訂時(shí)參考。

主編單位：中交一公局集團(tuán)有限公司

參編單位：中交隧道工程局有限公司、中交一公局橋隧工程有限公司

主要起草人：趙宗智、孫建平、朱榮輝、彭國(guó)才、王傳奇、喬浩利、周思峰、王賀起、

鞠加元、裴宏宇、王知遠(yuǎn)、荊敏、于方正、余昌平、黃登俠、葸振東、于瑞斌、李坤

主要審查人：×××、×××、×××

1總則

1.0.1為規(guī)范公路隧道豎井（以下簡(jiǎn)稱“豎井”）工程施工，使之符合安全環(huán)

保、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)的要求，保證工程質(zhì)量和安全，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于以鉆爆法、反井法、豎向掘進(jìn)機(jī)法為主要開挖手段的豎井

施工。

1.0.3豎井施工必須遵守國(guó)家和行業(yè)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量保證體

系，制定切實(shí)可行的質(zhì)量管理制度，采取質(zhì)量保證措施。

1.0.4豎井施工必須遵守國(guó)家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定切實(shí)可行的安

全制度，采取防火、照明、通信等安全保證措施。

1.0.5豎井施工必須遵守國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)法律法規(guī)。施工條件應(yīng)符合職業(yè)健康

要求。應(yīng)采取煙塵、有害氣體、噪聲、高溫、低溫、低氧、輻射等防護(hù)措施。

1.0.6豎井施工必須遵守國(guó)家關(guān)于生態(tài)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)、水資源保護(hù)的法律法

規(guī)，采取防止噪聲、粉塵、廢水等污染環(huán)境的措施。

1.0.7豎井施工必須遵守國(guó)家土地管理法律法規(guī)，節(jié)約用地。

1.0.8豎井施工必須遵守國(guó)家文物管理法律法規(guī)。遇有文物時(shí)，應(yīng)停止施工，

保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，妥善處理后，方可繼續(xù)施工。

1.0.9豎井施工除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

自規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1監(jiān)控量測(cè)MonitoringMeasurement

通過(guò)使用各種量測(cè)儀器和工具，在豎井內(nèi)或地表，對(duì)圍巖地層的變形和支護(hù)

結(jié)構(gòu)的變形和支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形與受力進(jìn)行觀察、量測(cè)、分析與評(píng)價(jià)活動(dòng)。

2.0.2光面爆破Smoothblasting

由開挖面中部向輪廓面順序依次起爆；設(shè)計(jì)輪廓面周邊布置密集炮孔，采用

不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，最后同時(shí)起爆，震動(dòng)小并形成平整的輪廓面的爆

破。

2.0.3提升機(jī)wellelevatingconveyor/Elevator

提升機(jī)是通過(guò)改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備，包括絞車、穩(wěn)車。

2.0.4井架Derricks

鑿井時(shí)用于承載提升物料、懸吊吊盤等輔助設(shè)施的荷載，同時(shí)作為天輪布置、

翻渣倉(cāng)安裝平臺(tái)的構(gòu)筑物。

2.0.5傘鉆Umbrellaframe

傘鉆是鉆爆法掘進(jìn)中利用液壓系統(tǒng)進(jìn)行豎井鉆孔的高效設(shè)備。

2.0.6鉆爆法Drill-blastmethod

豎井采用至上而下全斷面開挖支護(hù)至井底，而后至下而上進(jìn)行襯砌施工的方

法。

2.0.7豎向掘進(jìn)機(jī)法Verticalroadheadermethod

豎井利用正井法優(yōu)先施工先行井，在滿足TBM安裝要求后，安裝TBM并

進(jìn)行掘進(jìn)、支護(hù)，采用水泵與吊桶相結(jié)合的方式進(jìn)行出渣，待開挖完成后至下而

上施工二次襯砌。。

2.0.8反井法Invertedwellmethod

豎井采用反井鉆機(jī)至上而下施工導(dǎo)孔，通過(guò)正洞在井底安裝擴(kuò)挖鉆頭，至下

而上進(jìn)行擴(kuò)挖形成導(dǎo)井，最后采用正井法對(duì)井身進(jìn)行開挖、支護(hù)、襯砌施工，出

渣通過(guò)導(dǎo)井進(jìn)行出渣。

2.0.9不良地質(zhì)BadGeology

不良地質(zhì)現(xiàn)象泛指由地球外動(dòng)力作用引起的，對(duì)工程建設(shè)不利的各種地質(zhì)現(xiàn)

象。它們分布于場(chǎng)地內(nèi)及其附近地段，主要影響場(chǎng)地穩(wěn)定性，也對(duì)地基基礎(chǔ)，邊

2

坡和地下洞室等其砌體體的巖土工程有不利影響。

2.0.10鎖口圈Lockingcollar

為防止井口塌方，保護(hù)后續(xù)開挖人員的施工安全，在井口施作的鋼筋混凝土

結(jié)構(gòu)。

2.0.11井壁座Sidewallseat

井筒壁座是控制地層壓力，維護(hù)井筒圍巖穩(wěn)定，防止井筒開裂漏水，沿立井

井幫構(gòu)筑的地下結(jié)構(gòu)物。

2.0.12中隔板MiddlePartition

用于將井筒內(nèi)通風(fēng)進(jìn)行分流的構(gòu)造物，通常設(shè)置一字隔墻和十字隔墻。

2.0.13混凝土襯砌Concretelining

為防止圍巖變形或坍塌，沿井身周邊用鋼筋混凝土等材料修建的永久性支護(hù)

結(jié)構(gòu)。

2.0.14噴錨支護(hù)shotcreandBoltsupport

噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架等單獨(dú)或組合使用的圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)。

2.0.15濕噴wet-mixmethod

將混凝土集料、水泥和水按施工配合比用混凝土拌和機(jī)拌和均勻后投入噴射

機(jī)，在噴射機(jī)噴頭處加速凝劑后噴出。

2.0.16初噴aplicationoffistshotcrete

隧道開挖后立即施作的第一層噴射混凝土作業(yè)。

2.0.17復(fù)噴aplicationofsubsequentshotcrete

初噴以后的噴射混凝土作業(yè)。

2.0.18巖爆Rockburst

巖爆是一種巖體中聚積的彈性變形勢(shì)能在一定條件下的突然猛烈釋放，導(dǎo)致

巖石爆裂并彈射出來(lái)的現(xiàn)象。

2.0.19瓦斯?jié)舛菺asConcentration

瓦斯在空氣中所占體積的百分比。

2.0.20馬頭門Horseheadgate

在立井井筒與聯(lián)絡(luò)通道的連接處，是豎井的咽喉部位，剖面形似馬頭的巷道。

3

3施工準(zhǔn)備

3.1一般規(guī)定

3.1.1豎井施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件和地質(zhì)勘察報(bào)告，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好現(xiàn)

場(chǎng)調(diào)查和圖紙核對(duì)工作。

3.1.2豎井施工前，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并做好施工準(zhǔn)備工作和組織落實(shí)

工作。

3.1.3豎井施工應(yīng)具備滿足施工需要和質(zhì)量控制要求的試驗(yàn)檢測(cè)能力。

3.1.4豎井開工前，應(yīng)完成分部分項(xiàng)工程劃分、先期工程施工方案及配合比

設(shè)計(jì)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。

3.1.5豎井施工前應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)做好工藝選擇、設(shè)備選型和電力配置工作。

3.1.6施工準(zhǔn)備不限于便道、電力、施工用水、生活區(qū)、穩(wěn)絞基礎(chǔ)及設(shè)備安

裝、空壓機(jī)、監(jiān)控室、風(fēng)機(jī)、信號(hào)，其他可根據(jù)項(xiàng)目整體規(guī)劃選擇布置，例如拌

和站、鋼筋場(chǎng)、值班室、炸藥庫(kù)、棄渣場(chǎng)等。

3.1.7結(jié)合設(shè)計(jì)文件和地質(zhì)勘察報(bào)告對(duì)豎井施工工法的適用性進(jìn)行分析，在

長(zhǎng)大隧道施工階段豎井需要提前具備通風(fēng)條件時(shí)，優(yōu)先選用鉆爆法、鉆機(jī)法、豎

向掘進(jìn)機(jī)法；在工期不受影響且無(wú)需提前具備通風(fēng)條件時(shí)，可采用反井法進(jìn)行施

工。

3.1.8設(shè)備選型應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境、井凈和進(jìn)度要求進(jìn)行選擇：

1豎井凈直徑小于5.5m的井筒施工配套方式，當(dāng)采用正井鉆爆法施工時(shí)：

1）鑿井井架宜選用ⅣG型或Ⅳ型；

2）布置1套單鉤提升，提升機(jī)宜選用JK-2.5、JK-2.8、2JK-3.0或2JK-3.5

型；

3）選用5m3/4m3/3m3吊桶，3m3/2m3底卸式吊桶及9T/11TⅡ型提升鉤頭；

4）安全梯宜選用JZA-5/800型鑿井絞車懸吊，其它設(shè)施宜選用JZ-10/600或

2JZ-10/600型鑿井絞車懸吊；

5）選用FJD-6A或SJZ5.5型傘鉆配YGZ-70型鑿巖機(jī)鑿巖；

6）選用1臺(tái)HZ-6或HZ-4型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖，礦用挖掘機(jī)清底；

7）選用DC50-80型臥泵或600m以上揚(yáng)程的潛水泵排水；

4

8）選用2臺(tái)40m3和1臺(tái)28m3螺桿式空壓機(jī)供壓氣；

9）凍結(jié)段外壁或單層井壁段宜選用整體金屬模板澆筑混凝土，凍結(jié)段內(nèi)壁

宜選用裝配式金屬模板或滑升金屬模板澆筑混凝土；

10）選用1臺(tái)裝載機(jī)裝碴或上料、自卸車根據(jù)運(yùn)距、出渣量進(jìn)行相應(yīng)配置。

2井深小于600m、凈直徑5.5-9.0m的井筒施工配套方式宜采用以下方式：

1）鑿井井架選用Ⅳ型或V型；

2）選用2臺(tái)提升機(jī)提升，宜選用JK-2.8、JK-3.0、2JK-3.0或2JK-3.5型；

3）選用5m3/4m3/3m3吊桶，3m3/2m3底卸式吊桶及9T/11TⅡ型提升鉤頭；

4）安全梯宜選用JZA-5/800型鑿井絞車懸吊，吊盤宜選用JZ-16/800型鑿

井絞車懸吊，其它設(shè)施宜選用JZ-10/600或2JZ-10/600型鑿井絞車懸吊；

5）選用FJD-6A型傘鉆配YGZ-70型鑿巖機(jī)鑿巖；

6）選用1-2臺(tái)HZ-6或HZ-4型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖，礦用挖掘機(jī)清底；

7）選用DC50-80型臥泵或600m以上揚(yáng)程的潛水泵排水；

8）選用2臺(tái)40m3和1臺(tái)28m3螺桿式空壓機(jī)供風(fēng)；

9）凍結(jié)段外壁或單層井壁段宜選用整體金屬模板澆筑混凝土，凍結(jié)段內(nèi)壁

宜選用裝配式金屬模板或滑升金屬模板澆筑混凝土；

10）選用1臺(tái)裝載機(jī)裝碴或上料、自卸車根據(jù)運(yùn)距、出渣量進(jìn)行相應(yīng)配置。

3井深小于600m、凈直徑大于9.0m的井筒施工配套方式宜采用以下方式：

1）鑿井井架選用V型或VI型；

2）選用2臺(tái)提升機(jī)提升，宜選用JK-2.8、2K-3.5、JKZ-3.0或JZ32型；

3）選用5m3/4m3吊桶，3m3底卸式吊桶及11TⅡ型提升鉤頭；

4）安全梯宜選用JZA-5/800型鑿井絞車懸吊，吊盤宜選用TZ-16/800型鑿

井絞車懸吊，其它設(shè)施宜選用JZ-10/600或2JZ-10/600型鑿井絞車懸吊；

5）選用FJD-6A或SJZ8A型傘鉆配YGZ-70鑿巖機(jī)鑿巖；

6）選用2臺(tái)HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖，礦用挖掘機(jī)清底；

7）選用DC50-80×8型臥泵或600m以上揚(yáng)程的潛水泵排水；

8）選用2臺(tái)40m3和1-2臺(tái)20m3螺桿式空壓機(jī)供壓氣；

9）凍結(jié)段外壁或單層井壁段宜選用整體金屬模板澆筑混凝土，凍結(jié)段內(nèi)壁

宜選用裝配式金屬模板或滑升金屬模板澆筑混凝土；

5

10）選用1臺(tái)裝載機(jī)裝碴或上料、自卸車根據(jù)運(yùn)距、出渣量進(jìn)行相應(yīng)配置。

3.2施工準(zhǔn)備的技術(shù)原則

1豎井施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和應(yīng)急預(yù)案，并嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行。

2應(yīng)堅(jiān)持“先探后掘、有掘必探、一掘一探”的原則。

3應(yīng)明確通風(fēng)、瓦斯檢測(cè)、火源控制等的責(zé)任部門。

4對(duì)進(jìn)場(chǎng)所有人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。瓦檢員、爆破員、電工、焊工、絞車工、

信號(hào)工等特種工種應(yīng)持證上崗。

5應(yīng)編制符合項(xiàng)目條件的施工作業(yè)規(guī)程和相關(guān)管理制度。

6場(chǎng)地布置應(yīng)遵循“因地制宜”的原則，避開風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)，并應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工

條件。

7施工便道應(yīng)滿足進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛最大轉(zhuǎn)彎半徑要求，便道寬

度無(wú)法滿足錯(cuò)車時(shí)，每200m應(yīng)設(shè)置1處錯(cuò)車平臺(tái)。

8施工用水應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)合格后方能使用，施工用水選址宜與拌和站設(shè)置

于一起。

9臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)置變電所并根據(jù)設(shè)備配置進(jìn)行相應(yīng)的配置。

10現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控點(diǎn)應(yīng)覆蓋場(chǎng)區(qū)和重要施工工點(diǎn)，包括場(chǎng)站四角、掌子面、吊盤、

穩(wěn)絞機(jī)房、井口、二平臺(tái)等。

11拌和站選型應(yīng)滿足豎井混凝土施工要求，并在井口或附近布置。

12鋼筋場(chǎng)、拼裝場(chǎng)地布置應(yīng)避開地質(zhì)災(zāi)害區(qū)域，并應(yīng)滿足符合施工進(jìn)度要

求的產(chǎn)能并應(yīng)滿足當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求。

13棄渣應(yīng)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

14公路豎井工程地質(zhì)勘察應(yīng)納入公路主體工程勘察大綱中，統(tǒng)籌實(shí)施，其

勘察階段、方法與內(nèi)容等應(yīng)遵循，JTGC20《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》的規(guī)范。

條文說(shuō)明

專項(xiàng)施工方案和應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)行全方面考慮，不限于井口管理

措施、鋼絲繩防護(hù)措施、防火措施、防墜落措施、防觸電措施、防機(jī)械傷害、防

物體打擊措施以及井內(nèi)兩盤設(shè)置、運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)措施等，若出現(xiàn)瓦斯、軟巖

大變形、巖爆、突水涌水等不良地質(zhì)時(shí)，應(yīng)單獨(dú)編制專項(xiàng)方案。

場(chǎng)站布置應(yīng)超前規(guī)劃和專項(xiàng)設(shè)計(jì)，包含穩(wěn)絞機(jī)房及其配電房、空壓機(jī)房、變

6

電站、井架基礎(chǔ)及井架安裝、兩盤或多盤設(shè)計(jì)、天輪平臺(tái)設(shè)計(jì)、監(jiān)控室、信號(hào)房、

風(fēng)機(jī)等，并應(yīng)避免各結(jié)構(gòu)或設(shè)備之間的干擾，同時(shí)做到文明施工要求。

3.3地質(zhì)核查

3.3.1豎井詳細(xì)勘察應(yīng)充分利用初步勘察及公路主體工程勘察成果，采用補(bǔ)

充地質(zhì)調(diào)繪、鉆探及測(cè)試等綜合勘察方法，查明豎井的水文地質(zhì)及工程地質(zhì)條件。

3.3.2應(yīng)對(duì)初勘調(diào)繪資料進(jìn)行復(fù)核，并開展補(bǔ)充工程地質(zhì)調(diào)繪，比例尺宜采

用1：500，范圍為豎井井筒中心半徑不小于200m。

3.3.3詳勘階段豎井井筒宜有完整的鉆孔資料，應(yīng)符合下列規(guī)定。

1當(dāng)豎井井筒穿過(guò)的地質(zhì)條件復(fù)雜或不良地質(zhì)強(qiáng)烈發(fā)育，利用隧道主體工程

勘察成果尚不能查明豎井地質(zhì)條件，應(yīng)布設(shè)完整的鉆孔勘探。鉆孔勘探應(yīng)取樣，

并開展瓦斯、地應(yīng)力等測(cè)試及水文試驗(yàn)；

2當(dāng)豎井井筒不穿過(guò)含水表土層，并無(wú)煤層瓦斯及其它有害氣體突出危險(xiǎn)，

且具備下列條件之一時(shí)，可不設(shè)完整的鉆孔：

1）已有勘探資料表明工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，只需淺孔查明表土層

厚度；

2）前期勘察階段，距設(shè)計(jì)豎井井筒中心25m范圍內(nèi)已實(shí)施過(guò)鉆孔，其提供

的地質(zhì)、水文資料符合詳勘要求；

3）收集到豎井附近既有礦井或其它類似工程資料，可準(zhǔn)確掌握豎井工程地

質(zhì)、水文地質(zhì)及其它有害氣體情況及其變化規(guī)律。

3.3.4豎井井筒完整的鉆孔布置應(yīng)符合下列規(guī)定。

1具備下列情況之一者，鉆孔可布置在井筒范圍內(nèi)。

1）地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，且無(wú)煤層瓦斯及其它有害氣體突出危險(xiǎn)；

2）專為探測(cè)溶洞或施工特殊需要的鉆孔。

2井底距離富水層較近和采用凍結(jié)法施工的井筒，鉆孔不應(yīng)布置在井筒范圍

內(nèi)；

3當(dāng)?shù)刭|(zhì)構(gòu)造復(fù)雜時(shí)，鉆孔的數(shù)目和布置，應(yīng)根據(jù)具體條件確定；

4鉆孔中心距井筒中心不應(yīng)超過(guò)25m；

5鉆孔終深宜大于井筒設(shè)計(jì)深度10m。

3.3.5鉆孔鉆進(jìn)與取樣應(yīng)符合下列規(guī)定。

7

1鉆進(jìn)過(guò)程中，每鉆進(jìn)30～50m應(yīng)測(cè)定一次傾角和方位角，全孔偏斜率應(yīng)控

制在1.0%以內(nèi)；

2鉆孔應(yīng)全孔取芯，孔徑不小于75mm，黏土層和完整、較完整巖層中，取

芯率不宜小于75%；破碎帶、軟弱夾層和砂層中，取芯率不宜小于60%，（巖）

芯應(yīng)編號(hào)裝箱保存；

3在巖層鉆進(jìn)中，每一層應(yīng)采取一個(gè)樣品進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)，當(dāng)巖性變化較

大且層厚超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加采樣數(shù)量；可采煤層的頂、底板應(yīng)單獨(dú)采樣；

4洗井應(yīng)采用機(jī)械方法對(duì)抽水層段反復(fù)抽洗，可再用亞酸或二氧化碳洗井，

應(yīng)將巖粉和泥漿全部清除，直至孔內(nèi)流出清水為止；

5所穿過(guò)各主要含水層（組），應(yīng)分層進(jìn)行抽水試驗(yàn)。試驗(yàn)中水位降低不宜

少于3次，每次降深應(yīng)相等，其穩(wěn)定時(shí)間不少于8h。困難條件下，水位降低不

應(yīng)小于lm。每層抽水的最后一次降水，應(yīng)采取水樣，測(cè)定水溫和氣溫，并進(jìn)行

水質(zhì)化驗(yàn)分析；

6鉆孔取樣測(cè)試應(yīng)符合下列規(guī)定。

1）黏土層：礦物成分分析、液限、塑限、天然含水量、天然密度、比重、

孔隙率、內(nèi)摩擦角、粘聚力、膨脹力、膨脹量和自由膨脹率；

2）粉土層：顆粒級(jí)配、液限、塑限、天然含水量、密度、比重、孔隙率、

滲透系數(shù)、內(nèi)摩擦角和c粘聚力；

3）砂土和碎石土層：顆粒級(jí)配、天然含水量、密度、比重、孔隙率、滲透

系數(shù)、內(nèi)摩擦角和粘聚力；

4）巖層：密度、孔隙率、吸水率、含水率、天然狀態(tài)抗壓強(qiáng)度、飽和狀態(tài)

抗壓強(qiáng)度、內(nèi)摩擦角、粘聚力、彈性模量和泊松比。

3.3.6當(dāng)采用凍結(jié)法鑿井時(shí)，應(yīng)選擇凍結(jié)范圍內(nèi)有代表性的地層進(jìn)行下列試

驗(yàn)，并提交專項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告：

1土層與巖層的凍結(jié)溫度；

2土層與巖層在10℃～25℃和-10℃狀態(tài)下的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)；

3黏土層在-5℃～10℃和-15℃狀態(tài)下的凍脹力和凍脹量；凍土單軸壓縮應(yīng)力

應(yīng)變曲線、單軸抗壓強(qiáng)度、彈性模量和泊松比；

4凍土三軸壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線、三軸抗壓強(qiáng)度、內(nèi)摩擦角和粘聚力；

8

5凍土單軸壓縮蠕變性能；

6凍土三軸壓縮蠕變性能。

3.3.7提交的豎井詳勘資料應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

1井筒鉆孔柱狀圖（含測(cè)井曲線）及沿井筒中心線的預(yù)測(cè)地質(zhì)剖面圖；

2井筒的水文地質(zhì)條件，包括含水層（組）數(shù)量、埋藏條件、靜水位與水頭

壓力、涌水量、滲透系數(shù)、水質(zhì)、水溫，含水層之間及與地表水的水力聯(lián)系，地

下水的流向與流速，抽水試驗(yàn)圖、含水層特別是主要含水層的裂隙特征、裂隙率

和預(yù)測(cè)井筒涌水量等；

3井筒通過(guò)的土（巖）層的物理力學(xué)性質(zhì)、埋藏條件和斷層破碎帶、溶洞、

裂隙、老空區(qū)等的特征；

4井筒測(cè)溫資料及溫度預(yù)報(bào)曲線；

5對(duì)膨脹性粘土、流砂、基巖風(fēng)化帶和軟巖等進(jìn)行分析；

6瓦斯及其它有害氣體涌出資料；

7鉆孔測(cè)斜資料（含測(cè)斜圖）；

8含水層段抽水試驗(yàn)成果圖；

9測(cè)井綜合成果圖；

10鉆孔實(shí)測(cè)圖和封孔資料，包括封孔設(shè)計(jì)、封孔報(bào)告（含封孔檢查情況、

試驗(yàn)資料等）。

3.4通信

3.4.1信號(hào)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1開挖工作面與吊盤、吊盤與井口、翻碴平臺(tái)與提升機(jī)房、井口與提升機(jī)房

必須設(shè)置獨(dú)立的信號(hào)裝置；

2井口與提升機(jī)房之間，應(yīng)采用數(shù)碼顯示聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置，信號(hào)裝置必

須與提升機(jī)的控制回路閉鎖，并應(yīng)設(shè)置直通電話；

3每一臺(tái)提升機(jī)，應(yīng)有獨(dú)立的信號(hào)系統(tǒng)，裝備一套提升系統(tǒng)的井筒，必須有

備用信號(hào)裝置；

4設(shè)置井蓋門安全信號(hào)，當(dāng)?shù)跬吧仙嗑w門40m～50m時(shí)，信號(hào)鈴應(yīng)自動(dòng)

發(fā)出有聲信號(hào)；

5信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠，信號(hào)應(yīng)清楚易辨，系統(tǒng)上應(yīng)做到聯(lián)鎖嚴(yán)密；

9

6井下發(fā)出的提升信號(hào)的接收和轉(zhuǎn)發(fā)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；

7信號(hào)電源應(yīng)獨(dú)立可靠，并應(yīng)有電源指示燈。

3.4.2通訊及視頻監(jiān)控應(yīng)符合下列規(guī)定：

1開挖工作面、吊盤、井筒中間轉(zhuǎn)水站、井口信號(hào)房、提升機(jī)房及調(diào)度室等

重要工作和指揮場(chǎng)所，必須安裝本安型通信設(shè)備；

2開挖工作面、吊盤、轉(zhuǎn)水站、井蓋門、井口信號(hào)房、翻碴臺(tái)、提升機(jī)房及

調(diào)度室等重要場(chǎng)所應(yīng).安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，其圖像記錄保留時(shí)間不低于7天。

3.5供電

1變電站設(shè)置于井口附近100m范圍內(nèi)。

2根據(jù)用電負(fù)荷進(jìn)行用電設(shè)計(jì)，同時(shí)設(shè)置專線進(jìn)行接入。

3主變?nèi)萘繎?yīng)按照需用系數(shù)、功率總和選擇，宜選用移動(dòng)變電站；

4根據(jù)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)計(jì)算，總功率因數(shù)低于0.9時(shí)，必須進(jìn)行功率補(bǔ)償，宜選用

電容器補(bǔ)償，補(bǔ)償容量隨負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)整；

5按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電纜截面，并校驗(yàn)電壓損失；

6單回路供電時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)備用電源。

7變電站四周設(shè)置磚砌圍墻，在變壓器圍墻醒目的位置設(shè)置標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，提醒

工人切勿靠近，并派專人管理。

3.6井下照明

1井下照明應(yīng)能滿足施工需要，并應(yīng)具有良好的顯色性和穩(wěn)定性；

2井下的照明裝置應(yīng)符合安全要求，控制方式應(yīng)簡(jiǎn)單可靠；

3開挖工作面照明應(yīng)滿足施工需要，井下吊盤不少于2盞，工作面不少于4

盞；井筒內(nèi)單獨(dú)作業(yè)人員必須攜帶礦燈；

4夜間施工翻碴臺(tái)工作人員必須攜帶礦燈。

5井下照明應(yīng)采用防爆設(shè)施。

6井下線路應(yīng)安裝規(guī)范，并采用鋼絲繩進(jìn)行懸吊，固定點(diǎn)間距不大于6m。

10

4施工測(cè)量

4.1一般規(guī)定

4.1.1公路隧道豎井施工前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、深度及精度要求等編制施工測(cè)

量方案，確定控制測(cè)量等級(jí)和測(cè)量方法。

4.1.2豎井的平面坐標(biāo)系和高程系統(tǒng)宜與定測(cè)隧道控制網(wǎng)坐標(biāo)系和高程系統(tǒng)

一致。

4.1.3施工測(cè)量所用的儀器、設(shè)備等應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定和校驗(yàn)，合格后

方可使用。

4.1.4各等級(jí)平面控制測(cè)量，其最弱點(diǎn)點(diǎn)位中誤差均不得大于±50mm，最弱

相鄰點(diǎn)相對(duì)點(diǎn)位中誤差均不得大于±30mm，最弱相鄰點(diǎn)邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差應(yīng)不大

于表4.1.4-1的規(guī)定。

表4.1.4-1平面控制測(cè)量精度要求

測(cè)量等級(jí)最弱相鄰點(diǎn)邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差

二等1/100000

三等1/70000

四等1/35000

一級(jí)1/20000

4.1.5角度、長(zhǎng)度和坐標(biāo)的數(shù)字取位應(yīng)符合表4.1.5-1的規(guī)定。

表4.1.5-1角度、長(zhǎng)度和坐標(biāo)的數(shù)字取位要求

測(cè)量等級(jí)角度（″）長(zhǎng)度（m）坐標(biāo)（m）

二等0.010.00010.0001

三、四等0.10.0010.001

一級(jí)10.0010.001

4.1.6公路隧道豎井施工測(cè)量除應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行

《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026）和《公路勘測(cè)規(guī)范》（JTGC10）的規(guī)定。

4.2豎井外控制測(cè)量

4.2.1豎井井口平面控制測(cè)量點(diǎn)應(yīng)不少于3個(gè)，高程控制測(cè)量點(diǎn)應(yīng)不少于2

個(gè)。

4.2.2平面控制測(cè)量技術(shù)要求

1平面控制測(cè)量應(yīng)采用衛(wèi)星定位測(cè)量、導(dǎo)線測(cè)量、三角測(cè)量或三邊測(cè)量等方

法進(jìn)行。

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2衛(wèi)星定位基線測(cè)量的中誤差應(yīng)小于按（4.2.2）式計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)差，固定差a、

比例誤差系數(shù)b的取值應(yīng)符合表4.2.2-1的規(guī)定。

=a2+（b?d）2（4.2.2）

式中：—標(biāo)準(zhǔn)差（mm）；

a—固定誤差（mm）；

b—比例誤差系數(shù)（mm/km）；

d—基線長(zhǎng)度（km）。

表4.2.2-1衛(wèi)星定位測(cè)量主要技術(shù)要求

比例誤差系數(shù)b合環(huán)或附合線路

測(cè)量等級(jí)固定誤差a（mm）

（mm/km）邊數(shù)

二等≤5≤1≤6

三等≤5≤2≤8

四等≤5≤3≤10

一級(jí)≤10≤3≤10

3導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表4.2.2-2的規(guī)定。

表4.2.2-2導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求

附（閉）合每邊測(cè)距單位權(quán)導(dǎo)線全長(zhǎng)

測(cè)量等方位角閉

導(dǎo)線長(zhǎng)度邊數(shù)中誤差中誤差相對(duì)閉合

級(jí)合差（″）

（km）（mm）（″）差

三等≤18≤9≤±14≤±1.8≤1/52000≤3.6n

四等≤12≤12≤±10≤±2.5≤1/35000≤5

一級(jí)≤6≤12≤±14≤±5.0≤1/17000≤10

注：1.表中n為測(cè)站數(shù)。

2.以測(cè)角中誤差為單位權(quán)中誤差。

3.導(dǎo)線網(wǎng)節(jié)點(diǎn)間長(zhǎng)度不得大于表中長(zhǎng)度的0.7倍。

4三角測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表4.2.2-3的規(guī)定。

表4.2.2-3三角測(cè)量主要技術(shù)要求

測(cè)量等測(cè)角中誤起始邊邊長(zhǎng)三角形閉合測(cè)回?cái)?shù)

級(jí)差（″）相對(duì)中誤差差（″）DJ1DJ2DJ6

二等≤±1.0≤1/250000≤3.5≥12——

12

四等≤±2.5≤1/100000≤9.0≥4≥6—

一級(jí)≤±5.0≤1/40000≤15.0—≥3≥4

5三邊測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表4.2.2-4、表4.2.2-5的規(guī)定。

表4.2.2-4三邊測(cè)量主要技術(shù)要求

測(cè)量等級(jí)測(cè)距中誤差（mm）測(cè)距相對(duì)中誤差

二等≤±9.0≤1/330000

三等≤±14.0≤1/140000

四等≤±10.0≤1/100000

一級(jí)≤±14.0≤1/35000

表4.2.2-5光電測(cè)距的主要技術(shù)要求

平面控每邊測(cè)回一測(cè)回讀數(shù)

觀測(cè)次數(shù)單程各測(cè)回

制網(wǎng)等數(shù)間較差往返較差

較差（mm）

級(jí)往返往返（mm）

二等≥1≥1≥4≥4≤5≤7

三等≥1≥1≥3≥3≤5≤7≤2

四等≥1≥1≥2≥2≤7≤10

（a+b?D）

一級(jí)≥1—≥2—≤7≤10

注：1.測(cè)回是指照準(zhǔn)目標(biāo)1次，讀數(shù)4次的過(guò)程。

2.特殊情況下，邊長(zhǎng)測(cè)距可采用不同時(shí)間段測(cè)量代替往返觀測(cè)。

3.表中a為固定誤差（mm），b為比例誤差系數(shù)（mm/km），D為水平距離（km）。

4.2.3高程控制測(cè)量技術(shù)要求

1豎井外高程控制測(cè)量各等級(jí)每公里觀測(cè)高差中誤差和附合（環(huán)線）水準(zhǔn)路

線長(zhǎng)度應(yīng)符合表4.2.3-1的規(guī)定。

表4.2.3-1豎井高程控制測(cè)量的技術(shù)要求

每公里高差中數(shù)中誤差（mm）附合或環(huán)線水準(zhǔn)

測(cè)量等級(jí)線路最大長(zhǎng)度

偶然中誤差M△全中誤差M△

（km）

二等±1±2600

三等±3±660

四等±5±1025

注：控制網(wǎng)節(jié)點(diǎn)間的長(zhǎng)度不得大于表中長(zhǎng)度的0.7倍。

2當(dāng)豎井有特殊要求，對(duì)測(cè)量精度要求較高時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體要求確定高程控

制測(cè)量的精度。

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3水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表4.2.3-2、表4.2.3-3的規(guī)定。

表4.2.3-2水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求

往返較差、附合或環(huán)線閉合差（mm）檢測(cè)已測(cè)測(cè)段高

測(cè)量等級(jí)

平原、微丘山嶺、重丘差之差（mm）

≤

二等≤4≤46i

三等≤12≤3.5n或≤15≤20

四等≤20≤6.0或≤25≤30

注：計(jì)算往返較差時(shí)，為水準(zhǔn)點(diǎn)間的路線長(zhǎng)度（km）；計(jì)算附合或環(huán)線閉合差時(shí)，

為附合或環(huán)線的路線長(zhǎng)度（km）；n為測(cè)站數(shù)。i為檢測(cè)測(cè)段長(zhǎng)度（km），小于1km時(shí)按

1km計(jì)算。

表4.2.3-3水準(zhǔn)測(cè)量觀測(cè)的主要技術(shù)要求

水視線

測(cè)儀觀前后前后基輔（黑基輔（黑

準(zhǔn)視線離地

量器測(cè)視較視累紅）面讀紅）面高

尺長(zhǎng)面最

等類方差積差數(shù)差差較差

類（m）低高

級(jí)型法（m）（m）（mm）（mm）

型度（m）

二DS0銦往

≤50≤1≤3≥0.3≤0.4≤0.6

等5瓦返

銦往≤

DS1≤1.0≤1.5

三瓦返100

≤3≤6≥0.3

等雙往

DS2≤75≤2.0≤3.0

面返

四雙≤

DS3往≤5≤10≥0.2≤3.0≤5.0

等面100

4.2.4豎井外平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)應(yīng)不定期復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)周期宜不大于6

個(gè)月，復(fù)測(cè)精度應(yīng)與建網(wǎng)精度相同。當(dāng)豎井外控制點(diǎn)周邊出現(xiàn)地面沉降等異常情

況時(shí)，宜適時(shí)縮短復(fù)測(cè)周期，或臨時(shí)增加復(fù)測(cè)。

4.3豎井內(nèi)控制測(cè)量

4.3.1豎井井口應(yīng)布設(shè)兩組軸線控制點(diǎn)，且牢固可靠，利于復(fù)測(cè)和向豎井內(nèi)

引測(cè)。

4.3.2根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)及時(shí)將豎井控制軸線向下引測(cè)，并不定期對(duì)控制軸

線進(jìn)行復(fù)核。

4.3.2豎井內(nèi)的軸線控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易被破壞且便于觀測(cè)的位置；當(dāng)因特殊

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原因造成軸線控制點(diǎn)破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)并重新復(fù)測(cè)，檢查其準(zhǔn)確性。

4.4聯(lián)系測(cè)量

4.4.1豎井平面控制聯(lián)系測(cè)量可采用一井定向、光學(xué)垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)、陀螺儀輔

助定向。同時(shí)應(yīng)根據(jù)豎井長(zhǎng)度和貫通精度要求選擇測(cè)量?jī)x器和測(cè)量方法，估算貫

通誤差，確定測(cè)量方案。

4.4.2采用一井定向測(cè)量時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1布設(shè)井上、井下聯(lián)系三角形時(shí)，豎井中懸掛鋼絲間的距離c應(yīng)盡可能長(zhǎng)。

2聯(lián)系三角形的連接角γ和α及γ′和β′均宜小于1°，呈直伸三角形。

3a/c及a′/c宜小于1.5，a、a′為近井點(diǎn)至懸掛鋼絲最短距離。

4聯(lián)系三角形邊長(zhǎng)測(cè)量可采用電磁波測(cè)距，每次應(yīng)獨(dú)立測(cè)量三測(cè)回，每測(cè)回

三次讀數(shù)，各測(cè)回較差應(yīng)小于1mm。

5井上與井下丈量的鋼絲間距較差應(yīng)小于1mm。

4.4.3高程傳遞測(cè)量可采用懸掛鋼尺法、電磁波測(cè)距三角高程法、水準(zhǔn)測(cè)量

法和電磁波測(cè)距法。

4.4.4豎井內(nèi)懸掛鋼尺進(jìn)行高程傳遞測(cè)量時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1井上和井下安置的兩臺(tái)水準(zhǔn)儀應(yīng)同時(shí)讀數(shù)，并應(yīng)在鋼尺上懸掛與鋼尺檢定

時(shí)相同質(zhì)量的重錘。

2應(yīng)采取重錘浸沒(méi)在阻尼液中等穩(wěn)定措施。

3傳遞高程時(shí)，每次應(yīng)獨(dú)立觀測(cè)三測(cè)回，測(cè)回間應(yīng)變動(dòng)儀器高，三測(cè)回測(cè)得

地上、地下水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差較差應(yīng)小于3mm。

4高差應(yīng)進(jìn)行溫度、尺長(zhǎng)改正和鋼尺自重張力改正。

4.4.5當(dāng)豎井較深采用電磁波測(cè)距法傳遞高程時(shí)，作業(yè)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在井上設(shè)置的托架上放置棱鏡，使棱鏡反射面向下。

2利用水準(zhǔn)儀或全站儀測(cè)量棱鏡中心與地面近井水準(zhǔn)點(diǎn)的高差。

3托架下方安置全站儀，使全站儀望遠(yuǎn)鏡垂直向上，瞄準(zhǔn)棱鏡進(jìn)行測(cè)距。

4全站儀與棱鏡垂直偏差應(yīng)不小于10mm。

5測(cè)量全站儀中心與地下近井水準(zhǔn)點(diǎn)的高差。

4.4.6進(jìn)行豎井外與豎井內(nèi)聯(lián)系測(cè)量，宜選在豎井外和豎井內(nèi)觀測(cè)條件接近

的時(shí)段進(jìn)行觀測(cè)。

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4.5豎井施工測(cè)量

4.5.1開挖前應(yīng)先校核施工控制軸線，并在開挖斷面上標(biāo)出設(shè)計(jì)斷面輪廓線。

4.5.2開挖工作完成后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量超欠挖并繪制出斷面圖，并根據(jù)測(cè)量數(shù)

據(jù)修正開挖參數(shù)，控制超欠挖。

4.5.3豎井內(nèi)施工用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)需要加設(shè)，并定期進(jìn)行復(fù)核。

4.6豎井貫通測(cè)量

4.6.1豎井和隧道結(jié)構(gòu)貫通后應(yīng)進(jìn)行貫通誤差測(cè)量，貫通誤差測(cè)量包括平面

貫通誤差測(cè)量和高程貫通誤差。

4.6.2平面貫通誤差測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1平面貫通誤差測(cè)量應(yīng)測(cè)定豎井和隧道貫通面上的縱向、橫向的貫通測(cè)量誤

差。

2進(jìn)行平面貫通誤差測(cè)量時(shí)，應(yīng)利用貫通面兩側(cè)的平面測(cè)量控制點(diǎn)分別測(cè)量

貫通面上設(shè)置的同一個(gè)臨時(shí)點(diǎn)的坐標(biāo)不符值，并由此計(jì)算出豎井與隧道的縱向、

橫向貫通測(cè)量誤差。

3計(jì)算貫通測(cè)量誤差時(shí)，應(yīng)將坐標(biāo)不符值分別投影到隧道中線或法線方向上

確定縱向、橫向貫通測(cè)量誤差。

4.6.3高程貫通誤差測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1高程貫通誤差測(cè)量應(yīng)測(cè)定豎井和隧道貫通面上同一臨時(shí)點(diǎn)的高程較差。

2進(jìn)行高程貫通誤差測(cè)量時(shí)，應(yīng)利用貫通面兩側(cè)的高程測(cè)量控制點(diǎn)，分別測(cè)

定貫通面上同一個(gè)臨時(shí)點(diǎn)的高程，并計(jì)算出高程較差。

4.7竣工測(cè)量

4.7.1竣工測(cè)量采用的坐標(biāo)系統(tǒng)、高程系統(tǒng)等應(yīng)與原施工測(cè)量一致。

4.7.2竣工測(cè)量前應(yīng)對(duì)豎井外控制網(wǎng)、豎井內(nèi)控制網(wǎng)進(jìn)行檢測(cè)。

4.7.3當(dāng)需對(duì)已經(jīng)毀壞、丟失的控制點(diǎn)恢復(fù)時(shí)，應(yīng)在檢測(cè)控制網(wǎng)的同時(shí)以不

低于原測(cè)精度進(jìn)行控制點(diǎn)恢復(fù)。

4.7.4竣工測(cè)量時(shí)，應(yīng)收集已有的測(cè)量資料并進(jìn)行實(shí)地檢測(cè)；對(duì)符合要求的

測(cè)量資料應(yīng)予以利用，對(duì)已經(jīng)變更的測(cè)量資料應(yīng)重新測(cè)量。

4.7.5重新測(cè)量的方法和精度要求應(yīng)與原施工測(cè)量相同，并應(yīng)按實(shí)測(cè)的資料

16

編繪竣工測(cè)量成果。

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5正井鉆爆法開挖支護(hù)

5.1一般規(guī)定

5.1.1應(yīng)合理安排豎井施工時(shí)間，充分發(fā)揮豎井在施工期的運(yùn)用，合理組織

同時(shí)減少豎井與正洞之間的施工干擾。

5.1.2設(shè)備選型與地理環(huán)境、施工組織應(yīng)相匹配，并應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的受力驗(yàn)算。

5.1.3各機(jī)房布置前應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的驗(yàn)算，以避免設(shè)備的干擾。

5.1.4合理組織現(xiàn)場(chǎng)施工，避免籌備期間的工期滯后而影響整體工期。

5.1.5設(shè)備選型與地理環(huán)境、施工組織應(yīng)相匹配。

5.1.6設(shè)備安裝完成后要進(jìn)行試運(yùn)行以及相關(guān)第三方檢測(cè)。

條文說(shuō)明

正井鉆爆法是指采用鉆爆方式（井口段采用機(jī)械開挖）至上而下進(jìn)行開挖支

護(hù)，待開挖支護(hù)完成后至下而上進(jìn)行二次襯砌和中隔板（若有）的施工。

井壁座設(shè)置通常設(shè)置2處，一處位于井口以下基巖處，一處位于馬頭門上方

穩(wěn)定基巖處，若地層影響可適當(dāng)增加井壁座。

正井鉆爆法初期支護(hù)可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求組織施工，通常包括噴射混凝土和

混凝土襯砌兩種施工方式。

正井法施工工期于籌建期結(jié)束為標(biāo)準(zhǔn)開始計(jì)算，且應(yīng)小于正洞施工至豎井的

施工時(shí)間，籌建期結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為兩盤吊掛完成為節(jié)點(diǎn)。

5.2籌建期施工（地面提升系統(tǒng)）

5.2.1籌建期施工檢查內(nèi)容

1穩(wěn)車群、絞車基礎(chǔ)的位置、尺寸、偏位以及地基承載力應(yīng)滿足規(guī)劃需求；

2井架施工檢查內(nèi)容包括井架基礎(chǔ)、井架安裝、天輪平臺(tái)、井架雨棚、翻矸

倉(cāng)等輔助設(shè)施安裝。

5.2.2穩(wěn)絞基礎(chǔ)施工及設(shè)備安裝

1基礎(chǔ)施工前對(duì)地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，地基承載力小于250Kpa時(shí)根據(jù)當(dāng)?shù)?/p>

實(shí)時(shí)情況進(jìn)行相應(yīng)的地基處理。

2穩(wěn)絞基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的驗(yàn)算，以確保鋼絲繩與天輪平臺(tái)梁互不干

擾。

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3絞車基礎(chǔ)上的預(yù)埋孔應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置進(jìn)行準(zhǔn)確的放樣，并根據(jù)螺栓安裝深

度預(yù)埋孔洞。

4基礎(chǔ)深度應(yīng)滿足螺栓安裝要求，且頂面標(biāo)高不得低于場(chǎng)坪標(biāo)高。

5穩(wěn)車基礎(chǔ)上的預(yù)留孔可根據(jù)設(shè)備型號(hào)滯后鉆孔，絞車基礎(chǔ)上的預(yù)埋孔需提

前進(jìn)行預(yù)埋。

6基礎(chǔ)檢驗(yàn)：對(duì)提升絞車、穩(wěn)車基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)強(qiáng)度；基礎(chǔ)坐標(biāo)位置；地腳螺栓孔與各中心線的相對(duì)位

置；地腳螺栓孔之間的相對(duì)位置；地腳螺栓孔的截面尺寸和深度；基礎(chǔ)外型尺寸

及基礎(chǔ)外表面是否有蜂窩麻面現(xiàn)象。

5.2.3設(shè)備安裝

1安裝標(biāo)定的井筒十字中心到主軸中心線的精度必須與設(shè)備安裝要求的限

差相適應(yīng)，軸中心線標(biāo)定限差不得超過(guò)10"。

2絞車、穩(wěn)車安裝嚴(yán)格按安裝圖紙位置、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行找平找正，各構(gòu)件

（滾筒、減速器、電機(jī)、盤形閘等）安裝必須符合規(guī)范要求，提升機(jī)安裝安裝順

序?yàn)椋狠S承座就位→滾筒就位→滾筒找平找正→盤形制動(dòng)器安裝→減速機(jī)安裝→

電機(jī)安裝→液壓站、潤(rùn)滑站、管路敷設(shè)，電氣設(shè)備安裝與機(jī)械安裝同時(shí)進(jìn)行。

3滾筒中心線與提升中心線的偏差≤5mm，主軸的水平度≤0.1/1000，盤型

制動(dòng)器制動(dòng)盤的端面跳動(dòng)≤0.5mm。減速機(jī)輸出軸的水平度嚴(yán)禁超過(guò)0.15/1000，

同一副閘瓦與制動(dòng)盤兩側(cè)的間隙應(yīng)一致，其偏差≤0.1mm。液壓站外部油管的安

裝應(yīng)排列整齊、不漏油，美觀不滲油。

5.2.4井架基礎(chǔ)施工

1井架基礎(chǔ)施工前進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，地基承載力應(yīng)不小于250kpa；

2井架基礎(chǔ)與鎖口盤整體澆筑，使其成為一體，加強(qiáng)井架整體受力。

3井架安裝前檢查螺栓預(yù)埋孔的眼位、傾斜度及螺栓孔兩側(cè)的基礎(chǔ)平整度必

須符合設(shè)計(jì)要求?？刂坪没A(chǔ)標(biāo)高，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允許偏差為±3mm，水平度為

L/1000mm，地腳螺栓中心允許偏差為3mm，露出長(zhǎng)度偏差為±20mm，安裝前

如果超出允許偏差時(shí)必須進(jìn)行有效處理。立柱基礎(chǔ)采用C30砼，振搗密實(shí)，表

面壓光。

4設(shè)置井架沉降觀測(cè)點(diǎn)，以固定標(biāo)高點(diǎn)為基準(zhǔn)分別在井架基礎(chǔ)設(shè)置沉降觀測(cè)

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線。

5.2.5井架安裝

1為了便于制造和安裝，在井架每一構(gòu)件的明顯部位上應(yīng)做出構(gòu)件編號(hào)標(biāo)

記。

2井架主體結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，

其中：

1）鋼板、扁鋼的局部撓曲矢高在1m范圍內(nèi)：

2）當(dāng)鋼板厚度≤14mm時(shí)，撓曲矢高≤1.5mm；

3）當(dāng)鋼板厚度＞14mm時(shí)，撓曲矢高≤1.0mm；

4）角鋼、槽鋼、工字鋼的撓曲矢高為長(zhǎng)度的1/1000，但不大于5.0mm。

5）角鋼肢的不垂直度應(yīng)小于或等于角鋼肢寬度的1/100。但雙肢用螺栓連接

的角鋼角度，不得大于90′。

6）槽鋼、工字鋼翼緣的傾斜度應(yīng)小于槽鋼和工字鋼翼緣寬的1/80；

3焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

4井架各零件、構(gòu)件的加工，以及每片組裝誤差不應(yīng)大于下表所列數(shù)值。

表5.2.5-1井架制造允許誤差

序號(hào)名稱允許誤差值（mm）

1主體桁架每側(cè)四角對(duì)角線相互誤差＜6

每一桿件小于0.001L，但全

2由角柱底面至角柱頂面全長(zhǎng)L誤差

長(zhǎng)不得大于10

3整個(gè)角柱撓度不得大于10

4角柱節(jié)點(diǎn)之間各段撓度不得大于5

其余桿件在節(jié)點(diǎn)之間各直線段撓度或整0.001l，但整個(gè)直線段不得大

5

個(gè)直線段撓度于10

6法蘭盤與桿件的垂直度當(dāng)Dg＞250±1.5

7法蘭盤與桿件的垂直度當(dāng)Dg＜250±1.0

8天輪平臺(tái)主梁撓度（當(dāng)跨度L≤10m）不得大于6

9天輪平臺(tái)斷面高度誤差±3

5井架各零件，構(gòu)件的鉆孔圓度應(yīng)符合下表的規(guī)定，鉆孔表面粗糙度的高度

參數(shù)Ra為25μm。

表5.2.5-2鉆孔圓度允許誤差

螺栓孔橢圓度（量的最大和最小之

序號(hào)螺栓的公稱尺寸（mm）

差）（mm）

20

1160.5

2180.5

3200.5

4241

530及30以上1

6井架各零件、構(gòu)件上孔的位置和成孔后孔距允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

表5.2.5-3孔距允許偏差

允許偏差（mm）

序號(hào)項(xiàng)目

≤500＞500～1200＞1200～3000＞3000

1同一組內(nèi)相鄰兩孔間±0.7

2同一組內(nèi)任意兩孔間±1.0±1.2

3相鄰兩組的端孔間±1.2±1.5±2.0±3.0

7井架加工完畢后應(yīng)進(jìn)行防腐處理。選用防腐性能好的涂料，以防腐蝕。

8對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收井架各個(gè)構(gòu)件、各個(gè)鋼梁并進(jìn)行編號(hào)，以便于

安裝，對(duì)因加工運(yùn)輸造成變形的構(gòu)件進(jìn)行校正處理。

9完成一層二層拼裝后，即對(duì)井架進(jìn)行初步校正。利用井架十字中心線將中

點(diǎn)投放到井架管梁上，根據(jù)井架“十”字中線進(jìn)行調(diào)正（要求：提升方向偏差在

10mm以內(nèi)，南北方向偏差在20mm以內(nèi)）。

10井架全部拼裝完成后，以井架一角為基準(zhǔn)，用水平管檢測(cè)井架的水平度

最大誤差不超過(guò)15mm（利用井架基礎(chǔ)斜墊鐵調(diào)整）。天輪平臺(tái)對(duì)角線誤差不超

10mm，井架無(wú)變形，經(jīng)過(guò)防腐處理，井架螺栓緊固到位，墊鐵外露長(zhǎng)度及接觸

面積符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.6井字架頂棚鋼梁安裝

電動(dòng)葫蘆井字架頂棚鋼梁安裝允許偏差。

1跨中垂直度為h/250，且不大于15mm。

2側(cè)向彎曲矢高為1/1000且不大于10mm。

5.2.7試車

電源接通前，對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)量。檢查主回路、控制電路、所有電器

設(shè)備的相間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻，其值不得小于1.5兆歐姆。接通電源以后，

先檢查各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后再按下列步驟試車：

1空載試驗(yàn)：在空載情況下以工作速度上升、下降變速、制動(dòng)等動(dòng)作，在全

行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗(yàn)，不得少于3次；在試驗(yàn)進(jìn)行的同時(shí)，對(duì)各安全裝置進(jìn)行

21

靈敏度檢驗(yàn)；

2額定荷載試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)額定荷載，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法（參見(jiàn)《輕小型

起重設(shè)備型式試驗(yàn)細(xì)則》TSGQ7012-2008及《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆第2部分試

驗(yàn)方法》GB/T9008.2-2004）規(guī)定的方法，進(jìn)行起升、運(yùn)行、電壓升降等動(dòng)作的

試驗(yàn)，至少重復(fù)三個(gè)循環(huán)，記錄檢查起升、下降、運(yùn)行等各項(xiàng)參數(shù)是否符合要求；

制動(dòng)下滑量、噪聲是否在容許范圍內(nèi)；電壓升降試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)要求；主要零

部件無(wú)損壞。

3靜載試驗(yàn)：取額定荷載的125%（按5%逐級(jí)加載），起升荷載離地100～

200mm，懸空10cm。試驗(yàn)后主要受力構(gòu)件、零部件不得出現(xiàn)永久變形、可見(jiàn)裂

紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象，無(wú)異常為合格。

4動(dòng)載試驗(yàn)：在靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)果良好的條件下，以1.1倍的額定荷載進(jìn)行動(dòng)

載懸空試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)周期為30s；升6s，停9s，降6s，停9s，如此進(jìn)行15個(gè)周期，

實(shí)驗(yàn)后目測(cè)各部分是否有裂紋、永久變形、油漆剝落、損傷、連接松動(dòng)等，無(wú)異

常為合格。

5.2.8防雷

1井架防雷措施采取如下方法：在井架頂部焊接Φ16圓鋼，并架底部采用Φ16

圓鋼與接地扁鋼焊接，接地電阻不得大于10Ω。

2考慮到井架防雷，需進(jìn)行井架避雷接地安裝，自井架起重房架角鋼斜撐處

于先焊接的避雷針下端，至于架腿底部接地極，均采用扁鋼焊接成一體，要求搭

接部位焊接長(zhǎng)度不小于兩倍扁鋼寬度，焊接高度不小于5mm。接地極采用角鐵，

長(zhǎng)度2.2m要求全部打入地下，并適當(dāng)加灌鹽水，以提高接地導(dǎo)電性能。

5.2.9空壓機(jī)房規(guī)定

1空壓機(jī)房占地面積應(yīng)滿足空壓機(jī)布置需求；

2空壓機(jī)房地坪采用20cm厚C30混凝土進(jìn)行硬化；

3空壓機(jī)房四周采用彩鋼棚圍護(hù)，屋頂以下1m范圍采用鏤空結(jié)構(gòu)，供空壓

機(jī)散熱。

5.2.10通風(fēng)、供水

1風(fēng)筒采用穩(wěn)車進(jìn)行懸掛，風(fēng)筒型號(hào)選擇應(yīng)通過(guò)通風(fēng)計(jì)算。

2為確保施工過(guò)程中的安全，在井筒內(nèi)安裝一套氧氣和有害氣體監(jiān)測(cè)探頭，

22

由地面調(diào)度室監(jiān)控分站對(duì)氧氣和有害氣體情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

3供水設(shè)施配置應(yīng)急水泵。

條文說(shuō)明

寒冷地區(qū)風(fēng)機(jī)房應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板房，并采取相應(yīng)的保溫措施使?jié)M足風(fēng)機(jī)正常運(yùn)

行和井下施工環(huán)境溫度。

5.2.11施工用電應(yīng)符合下列規(guī)定

1臨電布置應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用架空或預(yù)埋方式，確?，F(xiàn)場(chǎng)的文明施工。

2其他線路應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃。

3施工現(xiàn)場(chǎng)配置應(yīng)急發(fā)電機(jī)。

條文說(shuō)明

發(fā)電機(jī)配置應(yīng)滿足應(yīng)急通風(fēng)、照明以及安全梯運(yùn)行需求。

采用架空方式進(jìn)行用電布置時(shí)，