電梯維修保養(yǎng)計劃書

電梯維修保養(yǎng)計劃書電梯維修保養(yǎng)計劃書：確保電梯安全與效能一、電梯定期檢修1.每月檢查2.季度檢查電梯運行三個月后，需進行細致的機械與電氣裝置檢查、調(diào)整與修正。3.年度檢查電梯運行一年后，需進行全面技術(shù)檢查，通過技術(shù)監(jiān)督部門驗證，確保電梯使用性能與安全性能滿足要求。檢查內(nèi)容包括機械、電氣安全設(shè)備的有效性與可靠性，主要零件的磨損程度，并更換超過極限磨損的損壞零件，修復(fù)不可靠的機電安全設(shè)備。二、定期檢修主要機構(gòu)、設(shè)備及檢查維修內(nèi)容包括曳引電動機、電磁制動器、曳引減速器、曳引輪與導(dǎo)向輪、限速器、安全鉗及附屬裝置、控制屏、曳引鋼絲繩及繩頭組合、導(dǎo)軌與導(dǎo)靴、端站減速、限位開關(guān)和極限開關(guān)、操作箱和召喚按鈕、層門、轎門門聯(lián)鎖與電鎖開關(guān)、自動開關(guān)門、緩沖器等。一、機房內(nèi)檢查維修1.曳引電動機-定期清潔電動機內(nèi)部、換向器、電刷等部分，防止積灰或水和油侵入。-每季度檢查電動機繞組與外殼絕緣電阻，如阻值降低需修復(fù)。-檢查電動機軸與減速器輸入軸的同心度，確保連接剛性或彈性符合要求。-定期檢查油面高度與油質(zhì)清潔度，確保油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活并潤滑。2.電磁制動器-檢查制動輪與減速器輸入軸結(jié)合處有無松動，如有需修復(fù)。-檢查制動器兩側(cè)閘瓦間隙，確保不超過0.7毫米，瓦襯無油垢，鉚釘未露出。-清潔制動器軸銷與銷孔，適當潤滑，確保動作靈活。-調(diào)整制動器主彈簧預(yù)緊力，確保安全前提下，滿足平層準確與乘坐舒適要求。3.曳引減速器-檢查減速器箱體內(nèi)油量，保持油量在標尺規(guī)定量之上，但不超過蝸桿中心線，防止?jié)B漏。-確保減速器箱體分割面、窺視蓋等緊密連接，無滲漏油現(xiàn)象。-確保箱內(nèi)油質(zhì)符合出廠規(guī)定要求。-確保減速器運行無雜音、沖擊與異常振動。-檢查減速器箱體、軸承座、電動機底盤等定位螺栓有無松動情況。4.曳引輪與導(dǎo)向輪-檢查曳引輪緣與轉(zhuǎn)動套筒或輪套與軸接合處，確保無松動或相對位移。-檢查曳引輪與導(dǎo)向輪軸承潤滑，如系密封式軸承，每次加油可使用半年。-檢查曳引輪繩槽清潔度，不允許對繩槽加油，清除繩槽中油污與鋼絲繩表面多余潤滑油。-檢查繩槽磨損一致性，如磨損深度差距超過曳引輪直徑1/10，需重車繩槽或更換新曳引輪。-檢查所有軸承螺栓緊固情況。5.限速器與安全鉗-清潔限速輪與軸積污，每周加油保持良好潤滑，確保反應(yīng)靈敏轉(zhuǎn)動靈活。-清潔限速器夾繩口，確保夾繩動作可靠。-確保限速器張緊輪裝置轉(zhuǎn)動靈活。-檢查安全鉗拉桿與傳動機構(gòu)，確保清潔潤滑，運動靈活無卡阻現(xiàn)象。-用塞尺檢查安全鉗鍥塊與導(dǎo)軌工作面間隙，保持2～3毫米范圍內(nèi)。-確保兩側(cè)安全鉗動作同步，安全鉗開關(guān)動作迅速可靠。6.控制柜-使用軟刷和電吹風(fēng)機清除控制柜內(nèi)外及其全部電器積塵，保持清潔狀態(tài)。-檢查所有接線是否松弛、斷路或短路，清除導(dǎo)線與接線標向松動現(xiàn)象和導(dǎo)線接頭斷裂現(xiàn)象。-清除接觸器繼電器動作不靈活可靠情況。-檢查各觸頭是否有燒蝕情況，修整或更換。-檢查控制柜內(nèi)導(dǎo)體間絕緣電阻，動力電路為0.5兆歐；其它電路為0.25兆歐。7.曳引鋼絲繩及繩頭組合-定期檢查曳引鋼絲繩受力一致性，相互差值應(yīng)在5%以內(nèi)。-保持曳引鋼絲繩清潔，定期用煤油清洗干凈。-當鋼絲繩嚴重磨損，直徑小于原直徑90%或單絲磨損超過原直徑30%，有一股斷裂時，應(yīng)立即停用報廢換新。-檢查電梯轎廂與對重轎廂在下端站和上端站平層時，轎廂與對重底部碰板到緩沖器頂部緩沖越程符合規(guī)定。8.極限開關(guān)-確保極限開關(guān)動作靈活可靠，手動拉動作用鋼絲繩能使開關(guān)斷開，復(fù)位手柄能使開關(guān)復(fù)位接通。-結(jié)合進道檢查，試驗轎廂撞弓與極限開關(guān)打脫架動作可靠情況，確保轎廂超越正常運行上下端站平層位置50～200毫米范圍時，撞弓使打脫架動作，切斷極限開關(guān)。-每年按驗收要求，做一次越程檢查。二、層站設(shè)備檢查1.進道檢查-如進道圍墻用鐵絲網(wǎng)屏蔽，檢查所有層樓屏蔽情況，確保鐵絲網(wǎng)接頭部分牢固定位和緊固。2.召喚按鈕-通過依次召喚轎廂到每一層檢查，確保召喚指示器和位置指示器符合要求。3.層樓指示器-確保層樓指示器指示與轎廂實際運行位置吻合。4.層門-檢查各層層門門軌道牢固性，層門開關(guān)輕快靈活無噪音。-檢查掛門滑輪是否有磨損導(dǎo)致門扇下垂。-確保任何一層層門未關(guān)好和其門電鎖觸點未接通時，電梯無法起動運行。-確保電梯轎廂不在某一層時，該層門無法在層站上用手拉開。-層門緊急開關(guān)應(yīng)由專人保管，防止隨意開層門導(dǎo)致人員下墜進道地坑發(fā)生傷害。三、轎廂內(nèi)檢修1.轎門層門門電鎖-確保轎門平層時，轎門上開門刀正確插入層門鉤子鎖之間，隨轎門開啟，脫開鉤子鎖，斷開電鎖觸點，使轎廂停止運行，轎門與廳門同時打開。-確保電鎖與電氣觸點接合接觸長度大于7毫米。2.轎廂操縱盤檢查-經(jīng)常檢查操縱盤上各接觸器觸點、按鈕、開關(guān)接觸與磨損情況，必要時進行修理、調(diào)整和更換。3.轎頂安全窗-確保轎頂安全窗只能向轎外打開，打開時電氣觸點斷開，電梯不能再開動。4.照明裝置-確保照明裝置可靠，照度至少50勒克斯，符合要求。5.運行狀態(tài)-使轎廂沿井道上下運行，觀察制動效果，確保制動距離不過長，以免影響平層準確度。四、轎廂頂部檢修1.檢查轎頂上橫梁上繩頭板與繩頭結(jié)合牢固性，或轎頂橫梁上反繩輪支承與潤滑情況，清除雜物灰塵和油垢。2.檢查與修理自動開關(guān)門機-對整個自動開關(guān)門機進行清潔潤滑。-檢查開關(guān)門直流電動機炭刷磨損情況，更換嚴重磨損炭刷。-檢查開關(guān)門機構(gòu)傳動靈活可靠，調(diào)整傳動膠帶張力。3.限速器鋼絲繩-直觀檢查限速器扎繩裝置與相關(guān)彈簧清潔潤滑，不生銹。-在機房內(nèi)，由檢查者配合人員手動使限速器扎繩裝置扎住限速器鋼絲繩，該鋼絲繩應(yīng)能帶動轎廂架上橫梁一側(cè)限速繩拉手動作去切斷位于轎廂橫梁腹板上安全鉗開關(guān)，使曳引電動機和制動器失電停車。-在安全鉗開關(guān)復(fù)位后，限速器扎繩裝置應(yīng)能釋放限速器鋼絲繩，使其在下次超速下行時能動作。4.轎廂導(dǎo)靴與導(dǎo)軌-檢查導(dǎo)靴座與轎廂架定位牢固正確。-檢查導(dǎo)靴與導(dǎo)軌吻合情況。-滑動導(dǎo)靴當其靴襯磨損超過1毫米以上時應(yīng)及時更換。-彈簧式滑動導(dǎo)靴應(yīng)檢查導(dǎo)靴對導(dǎo)軌壓緊力，當因靴襯磨損松弛時，應(yīng)及時更換。-滾輪式導(dǎo)靴導(dǎo)軌表面不可加潤滑油。調(diào)整各個滾輪導(dǎo)靴彈簧壓力，使每組導(dǎo)靴三個滾輪均勻壓在導(dǎo)軌工作面上。-檢查導(dǎo)軌連接板和導(dǎo)軌壓導(dǎo)板螺栓緊固情況，一般每隔一年對全部壓導(dǎo)板螺栓進行一次重復(fù)上緊。5.檢查慢車和停層開關(guān)動作-當用分層開關(guān)時，是在轎廂架上裝開關(guān)，在井道每層停站位置裝碰撞裝置。-這些開關(guān)與碰撞裝置位置應(yīng)確定和牢固，相互配合適當。其中慢車開關(guān)在停車前動作使曳引機轉(zhuǎn)入慢車平層速度，然后停車開關(guān)碰到碰撞裝置使曳引電動機與制動器失電而制動停車。-當采用感簧管感應(yīng)器和平層板使電梯減速平層和停車。應(yīng)檢查固定在轎廂架上感簧管和固定在井道內(nèi)平層隔磁板相互接合位置是否正確牢固，有無斷線。五、井道地坑檢查1.進入地坑應(yīng)先打開低壓照明，然后按動地坑停車開關(guān)，切斷電梯回路，使轎廂不能運行。2.下端站開關(guān)與限位開