產品審核講座

產品審核歡迎參加2005年第三期培訓班1.為什么產品審核？2.產品審核的籌備和策劃3.產品審核的實施及格式舉例4.產品審核結果對過程審核的影響5.產品審核流程圖5/19/20242質量方法能力顧客滿意度成熟的產品穩(wěn)定的過程優(yōu)質的顧客服務以過程為導向大眾卓越5/19/20243概念解釋產品

活動和過程的結果。1.為什么產品審核？產品可以是服務、硬件、流程材料、軟件或它們的組合5/19/20244質量審核確定質量活動和有關結果是否符合計劃的安排,以及這些安排是否有效地實施并適合于達到預定目標的、有系統(tǒng)的、獨立的檢查。1.為什么產品審核？概念解釋5/19/20245質量體系審核過程質量審核產品質量審核服務質量審核5/19/20246檢驗特性－定量和定性的特性。檢驗對象－有形產品。檢驗時間－一個生產工序后，交給下一個顧客（內部/外部）前。檢驗根據－額定要求。檢驗人員－獨立的審核員。

產品審核是對檢驗細則的策劃、實施、評定和記錄存檔，即：1.為什么產品審核？5/19/20247產品審核時所進行的檢驗是按照確定的檢驗流程計劃進行的。抽樣的方式和范圍(及件數),檢驗特性的種類和數量,檢測方法,檢測器具,檢驗結果的判定.1.為什么產品審核？5/19/202481.為什么產品審核？產品審核的任務:按照檢驗流程并根據規(guī)定/要求檢測產品(圖紙,TL,PV檢驗的規(guī)定等)是否同規(guī)定/要求相符合?5/19/202491.為什么產品審核？目的：首先要發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)缺陷、重點缺陷以及較長期質量趨勢。了解產品是否符合圖紙要求和顧客的要求5/19/2024101.為什么產品審核？目的:了解當前時段零件或產品的質量水平.根據產品審核的質量水平,可以對生產過程甚至質量體系下結論.以便進一步審核：過程審核或體系審核.5/19/2024111.為什么產品審核？目的:將以往的產品審核結果和目前的結果進行對比,長期對其進行跟蹤監(jiān)控.它是找出過程問題的關鍵，追溯過程缺陷，制定出糾正措施。5/19/2024121.為什么產品審核？目的：了解供應商擁有的檢驗/檢測手段是否齊全？員工是否對產品有極好的認識并且是否專業(yè)性的執(zhí)行了檢驗/檢測任務.(教育,培訓)5/19/2024131.為什么產品審核？供應商自己進行產品審核:供應商自己有義務定期進行自我產品審核和過程審核.（2.4.5）產品審核能不能代替生產過程中的檢驗？5/19/202414產品審核與檢驗的區(qū)別5/19/2024151.為什么產品審核？產品審核評定的結果是所有質量控制措施的評審.5/19/2024161.為什么產品審核？2.產品審核的籌備、策劃3.產品審核的實施及格式舉例4.產品審核結果及對過程審核的影響5.產品審核流程圖5/19/2024172.產品審核的籌備、策劃2.1前提和職責2.2審核大綱和審核計劃2.3參考資料2.4檢測方法和檢測器具2.5審核員的資格5/19/2024182.1前提和職責把產品審核的實施納入質量手冊制定審核大綱轉化為供審核員使用的作業(yè)指導書5/19/2024192.2審核大綱審核目的參考資料（相關文件資料）被審核產品檢查表審核時間和頻次審核員糾正措施的跟蹤與責任報告撰寫人及收件人5/19/2024202.2審核計劃被檢驗的特性定量特性功能特性材料特性壽命特性定性特性檢驗方法、檢驗手段5/19/2024212.2審核計劃怎樣選擇產品及確定檢驗特性？選擇產品－產品的復雜程度（涉及的生產工序）－顧客要求－生產批次大小5/19/202422功能尺寸及安裝尺寸D/TLD特性:例如阻燃性,鎖的縱向載荷等產品標識:如生產日期,供應商代碼,……同客戶要求有偏差的質量特性確定產品審核中重要的檢測質量特性2.2審核計劃5/19/202423包裝(包裝規(guī)范)提問3.2(過去一段時間內的故障缺陷)供應商對特殊質量特性或者由大眾確定的質量特性的認識狀態(tài)確定產品審核中重要的檢測質量特性2.2審核計劃5/19/2024242.3參考資料最新狀態(tài)的圖紙。TL(技術規(guī)范),PV(檢驗的規(guī)定),TLDFMEA文件生產工藝文件、生產過程描述檢驗規(guī)范、缺陷目錄認可的生產偏差（特別放行）5/19/2024252.3參考資料極限標樣/評定尺度評定方法規(guī)定法律、法規(guī)缺陷分級（主要、次要缺陷及評定）5/19/202426供貨協(xié)議顧客抱怨售后市場缺陷確定的關鍵特性上一次產品審核2.3參考資料5/19/2024272.4檢驗方法和檢測器具檢驗、測量和試驗設備的不可靠性。

有多種檢驗方法時須選擇未在批量生產中使用的方法。定性檢驗時有必要使用極限標樣。5/19/2024282.5審核員的資格了解產品審核的意義和目的有關產品和質量的知識了解顧客的期望、要求掌握檢測技術產品的評定5/19/2024292.5審核員的資格實際生產經驗熟悉生產流程及相關文件撰寫報告身體素質(視力檢查及其他)5/19/2024301.為什么產品審核？2.產品審核的籌備和策劃3.產品審核的實施及格式舉例4.產品審核結果對過程審核的影響5.產品審核流程圖5/19/2024313.產品審核的實施及格式舉例3.1實施職責3.2實施規(guī)則3.3產品審核涉及的文件及其格式舉例3.4數據分析及缺陷原因調查3.5產品審核報告3.6根據產品審核的結果制定糾正措施3.7一汽－大眾《產品審核》格式舉例5/19/202432必須保證一個獨立的部門來進行產品審核審核地點：－生產廠－顧客處3.產品審核的實施及格式舉例3.1實施職責5/19/202433短時間內通知有關部門所要進行的產品抽樣可能要把涉及的批次隔離，直到審核結束。抽取的樣品若要重新使用必須認真進行標識管理，防止發(fā)生混淆。若發(fā)現(xiàn)安全特性有缺陷須立即采取應急措施，防止使用有缺陷產品。3.產品審核的實施及格式舉例3.2實施規(guī)則5/19/2024343.產品審核的實施及格式舉例列出需要檢驗項目/確定哪些資料需要記錄(檢驗數據記錄)在檢測設備上由檢驗人員(供應商)對零件進行檢驗(審核員隨同/監(jiān)督)了解檢驗方法/考核人員素質3.2實施規(guī)則5/19/202435檢驗-/測試設備的維護、保養(yǎng)狀況檢驗器具的校準狀態(tài)

（審核員必須要求供應商提供校準證據）帶有格式的產品審核舉例3.產品審核的實施及格式舉例3.2實施規(guī)則5/19/202436檢驗規(guī)程檢驗計劃（及結果記錄表）檢驗報告3.產品審核的實施及格式舉例3.3產品審核涉及的文件及其格式舉例5/19/2024373.3.1檢驗規(guī)程適用產品的范圍和審核的頻次已經明確（審核大綱）。包含所要進行的各項檢驗工作及檢驗順序識別號的描述。5/19/2024383.3.1檢驗規(guī)程15/19/2024393.3.1檢驗規(guī)程25/19/202440檢驗計劃由質保部門按零件不同來制定。可以用來記錄檢驗結果。對于發(fā)現(xiàn)的缺陷按其嚴重程度進行分級。A、B、C級缺陷有不同的缺陷系數。3.3.2檢驗計劃（結果記錄表）5/19/202441根據缺陷系數來計算缺陷點數。缺陷點數總和（FP）＝∑（缺陷數×缺陷等級系數）缺陷系數：

A-缺陷＝10B-缺陷＝5C-缺陷＝13.3.2檢驗計劃（結果記錄表）5/19/2024423.產品審核的實施-缺陷等級什么是A缺陷?A-缺陷:肯定引起顧客抱怨的缺陷.非常嚴重的外表面缺陷汽車不能使用人身危險產品賣不出去功能無法滿足不滿足法規(guī)5/19/2024433.產品審核的實施-缺陷等級什么是B缺陷?B-缺陷:可能會引起顧客的不滿或投訴的缺陷.表面缺陷有可能長時期不能使用預計功能會出故障影響使用性功能不能全部得到滿足在顧客處的安裝問題5/19/2024443.產品審核的實施-缺陷等級什么是C缺陷?C-缺陷:可能會引起要求極高的顧客抱怨的缺陷.對使用或者運行無影響的偏差沒有不能使用的可能預計功能不會出故障使用性能不受到消弱功能得到滿足在顧客處沒有安裝問題5/19/2024453.3.2檢驗計劃（結果記錄表）5/19/202446抽樣日期抽樣地點樣品生產日期、生產批號質量特征值的計算決定/缺陷的糾正措施3.3.3檢驗報告5/19/202447檢驗報告15/19/202448檢驗報告25/19/2024493.4數據分析及缺陷原因調查QKZ＝100－缺陷點數/樣品數量QKZ=100-(51/4)＝100-12.75QKZ=87.25質量特征值QKZ的計算5/19/2024503.4數據分析及缺陷原因調查根據QKZ曲線的走勢進行判定質量水平：－穩(wěn)定－有波動，但范圍較小。－波動太大5/19/202451對缺陷原因進行分析（5M）。重點缺陷的分析評定可作為產品審核的附頁。3.4數據分析及缺陷原因調查5/19/2024523.5產品審核報告審核時所檢測的以及不合格的產品數量。發(fā)現(xiàn)的所有缺陷需要進行分級。將產品審核結果壓縮為一個或者幾個質量特性值，便于進行比較評定并持續(xù)反映趨勢。5/19/2024533.5產品審核報告須突出強調需采取糾正措施的特性。必須納入產品質量長期評定中。審核員撰寫審核報告并與附有責任的部門商定排除缺陷的措施。審核報告須按規(guī)定分發(fā)、存檔5/19/2024543.6根據產品審核結果制定糾正措施針對主、次要缺陷制定不同的糾正措施。進行糾正措施的監(jiān)控。5/19/2024553.7正確的格式舉例15/19/2024563.7正確的格式舉例2在這里詳細填寫供應商的名稱及編號5/19/2024573.7正確的格式舉例3報告號及頁數5/19/2024583.7正確的格式舉例4填寫詳細的零件名稱及目前的圖紙狀態(tài)5/19/2024593.7正確的格式舉例5列出將要進行檢驗的參數及額定值5/19/2024603.7正確的格式舉例6D/TLD特性在這里進行標注5/19/2024613.7正確的格式舉例7審核時一定在最近的生產批次抽取零件或者目前存在的零件,這樣可以了解當前的過程質量.用于審核的零件要直接從倉庫中或者準備交付給顧客的原包裝中抽取5/19/2024623.7正確的格式舉例8產品審核需抽取零件數量應根據產品的復雜程度和以往的經驗.一般來說一個零件號至少要抽取5到10件產品.對破壞性檢驗,如:淬火硬度深度,焊接質量等,1件5/19/2024633.7正確的格式舉例9特性的實際值在這里列出并進行評價.當特性是委托外部進行檢驗時,應該在這里或者在備注中填寫報告號/檢驗日期/檢驗單位,檢驗結果作為附件附在報告中.5/19/2024643.7正確的格式舉例10當特性有Cpk-值要求時,在這里填寫Cpk-值.5/19/2024653.7正確的格式舉例11在這里列出缺陷級別及缺陷數量.5/19/2024663.7正確的格式舉例12當確定與客戶要求有偏差時,要制定立即整改措施,例如:對庫存進行挑選,隔離,在過程中或者顧客處采取特殊措施,這些措施必須在短期內落實.偏差需要在這里注明.5/19/2024673.7正確的格式舉例13針對缺陷所采取的行動5/19/2024683.7正確的格式舉例14別忘了日期和簽名(現(xiàn)場)5/19/2024693.7正確的格式舉例155/19/2024701.為什么產品審核？2.產品審核的籌備和策劃3.產品審核的實施及格式舉例4.產品審核結果對過程審核的影響5.產品審核流程圖5/19/2024714.產品審核結果及對過程審核的影響在出現(xiàn)A-或B-缺陷的情況下4.1立即整改措施隔離/在供應商及產品接受廠處的產品進行挑選(樣件/作業(yè)指導書/檢驗指導書)通知產品接收工廠,并評估風險.通知外協(xié)件質?？撇︼L險評估(時間/方式/地點/內容)5/19/2024724.產品審核結果及對過程審核的影響在出現(xiàn)A-或B-缺陷的情況下4.1立即整改措施在生產-/檢驗過程采取糾正措施,如有必要進行全檢(100%)對過程和成品采取更嚴格的檢驗措施(作業(yè)指導書,檢驗指導書,樣件)如有必要,在交貨前進行全數檢驗5/19/2024734.產品審核結果及對過程審核的影響4.2后續(xù)整改措施(在A或者B缺陷下)對過程-/檢驗進一步分析修訂并實施糾正措施提供過程能力及零缺陷證明驗證采取措施的有效性如有必要,更改技術規(guī)范5/19/2024744.產品審核結果及對過程審核的影響4.3降級A/B-缺陷在過程審核中沒有A級,從A降到B沒有從B降到C的情況5/19/2024754.產品審核結果及對過程審核的影響4.4對過程審核中的哪些提問有影響?對檢驗/檢測器具的可能性進行評價對員工培訓及員工素質同時做評價對產品的搬運及包裝同時做評價對SPC,過程能力一起進行評價2.1.32.2.12.2.22.4.53.13.22.4.22.4.32.4.42.2.42.2.62.3.23.43.53.75/19/2024761.為什么產品審核？2.產品審核的籌備