小麥篩理操作（小麥加工操作）

小麥加工技術(shù)

認(rèn)知各系統(tǒng)物料篩理特性一、各系統(tǒng)物料的篩理特性一、皮磨系統(tǒng)（一）前路皮磨容重較高，顆粒體積大小懸殊，且形狀不同（麩片多呈片狀，粗粒、粗粉和面粉為不規(guī)則的粒狀）。在皮磨剝刮率不很高的情況下，篩理物料溫度較低，麩片上含胚乳多而且較硬，大粗粒（麥渣）顆粒較大，含麥皮較少，因而散落性、流動(dòng)性及自動(dòng)分級(jí)性能良好。在篩理過程中，麩片、粗粒容易上浮，粗粉和面粉易下沉與篩面接觸，故麩片、粗粒、粗粉和面粉易于分離。一、各系統(tǒng)物料的篩理特性（二）后路皮磨后路皮磨系統(tǒng)篩理物料中麩片多，粗粒、粗粉和面粉較少，大粗粒數(shù)量極少。麩片粒度減小，且變薄、變輕、變軟，刮下的粗粒、粗粉和面粉中含有較多的細(xì)小麥皮，品質(zhì)較差。篩理物料的特性是體積松散、流動(dòng)滯緩、容重低，顆粒大小差異不如前路系統(tǒng)懸殊，散落性減小、流動(dòng)性變差，自動(dòng)分級(jí)性能較差。麩片、粗粒、粗粉和面粉間相互粘連性較強(qiáng)，不易分清，篩理時(shí)麩片、粗粒上浮和面粉下沉都比較困難，因此篩理分級(jí)時(shí)需要較長(zhǎng)的篩理行程。一、各系統(tǒng)物料的篩理特性二、渣磨系統(tǒng)渣磨系統(tǒng)研磨的物料主要是皮磨或清粉系統(tǒng)提取的大粗粒。大粗粒中含有胚乳顆粒、粘連麥皮的胚乳顆粒和少量麥皮，這些物料經(jīng)過渣磨研磨后，麥皮與胚乳分離、胚乳粒度減小。篩理物料中含有較多的中小粗粒、粗粉、一定量的面粉和少量麥皮，渣磨采用光輥時(shí)還含有一些被壓成小片的麥胚。胚片和麥皮粒度較大，其余物料粒度差異不懸殊，散落性中等，篩理時(shí)有較好的自動(dòng)分級(jí)性能，粗粒、粗粉和面粉較容易分清。

一、各系統(tǒng)物料的篩理特性三、心磨系統(tǒng)篩理物料中面粉含量較高，尤其前路心磨通過光輥研磨和撞擊松粉機(jī)的聯(lián)合作用，篩理物料含粉率在50%以上，同時(shí)較大的胚乳粒被磨細(xì)成為更細(xì)小的粗粒和粗粉。心磨篩理物料的特征是麩屑少、含粉多、顆粒大小差別不顯著、散落性較小。要將所含面粉基本篩凈，需要較長(zhǎng)的篩理路線。一、各系統(tǒng)物料的篩理特性四、尾磨系統(tǒng)尾磨系統(tǒng)用于處理心磨物料中篩分出的混有少量胚乳粒的麩屑及少量麥胚。經(jīng)光輥研磨后，胚乳粒被磨碎，麥胚被碾壓成較大的薄片，因此篩理物料中相應(yīng)含有一些品質(zhì)較差的粗粉、面粉，以及較多的麩屑和少量的胚片。若單獨(dú)提取麥胚，需采用較稀的篩孔將麥胚先篩分出來。一、各系統(tǒng)物料的篩理特性五、打麩機(jī)和吸風(fēng)粉用打麩機(jī)（刷麩機(jī)）處理麩片上殘留的胚乳，所獲得篩出物稱為打麩粉（刷麩粉）。氣力輸送風(fēng)網(wǎng)中卸料之后的含粉塵氣體、制粉問低壓除塵風(fēng)網(wǎng)（含清粉機(jī)風(fēng)網(wǎng)）的含粉塵氣體經(jīng)除塵器過濾后的細(xì)小粉粒稱為吸風(fēng)粉。特點(diǎn)是：粉粒細(xì)小而黏性大、吸附性強(qiáng)、容重低而散落性差、流動(dòng)性能差，篩理時(shí)不易自動(dòng)分級(jí)，粉粒易黏附篩面，堵塞篩孔。一、各系統(tǒng)物料的篩理特性1、根據(jù)原料狀況、工藝要求和研磨系統(tǒng)不同，靈活調(diào)整分級(jí)種類的多少。2、具有足夠的篩理面積和合理的篩理路線，將面粉篩凈、分級(jí)物料按粒度分清，并有較高的篩理效率。3、能容納較高的物料流量，篩理物料流動(dòng)順暢，在常規(guī)的工藝流量波動(dòng)范圍內(nèi)不易造成堵塞，減少篩理設(shè)備使用臺(tái)數(shù)，降低生產(chǎn)成本。4、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，有足夠的剛度，構(gòu)件間連接牢固，密封性能好，經(jīng)久耐用。運(yùn)動(dòng)參數(shù)合理，保證篩理效果，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。5、篩格加工精度高，長(zhǎng)期使用不變形，與構(gòu)件間配合緊密，不竄粉、不漏粉。篩格互換性強(qiáng)，便于調(diào)整篩網(wǎng)、調(diào)整篩路。6、隔熱性能要好，篩箱內(nèi)部不結(jié)露、不積垢生蟲。二、篩理工作的要求小麥加工技術(shù)

高方平篩操作高方平篩的基本結(jié)構(gòu)一、高方平篩的結(jié)構(gòu)一般由進(jìn)料裝置、篩體、出料裝置、篩體吊掛裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，篩體由傳動(dòng)機(jī)架、篩箱、橫梁三部分構(gòu)成。電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)機(jī)架中心固定有偏心塊的主軸旋轉(zhuǎn)，偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力使高方平篩在水平面內(nèi)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一、高方平篩1、篩箱高方平篩一般有兩個(gè)篩箱（對(duì)稱設(shè)置）。每個(gè)篩箱都被分隔成若干個(gè)獨(dú)立的工作單元，每個(gè)單元稱為1倉(cāng)，故有4倉(cāng)式、6倉(cāng)式和8倉(cāng)式平篩。一、高方平篩2、篩格高方平篩常規(guī)篩格呈正方形，每倉(cāng)平篩中可疊加20～30層（個(gè)別16層）。篩格四周外側(cè)面與篩箱內(nèi)壁間形成有4個(gè)可供物料下落的狹長(zhǎng)外通道，篩格本身有1～3個(gè)供本格篩上物或篩下物流動(dòng)的內(nèi)通道。每倉(cāng)篩頂部都有一個(gè)或兩個(gè)進(jìn)料口，篩理物料經(jīng)頂格散落于篩格的篩面上，連續(xù)篩理后分級(jí)物料經(jīng)內(nèi)、外通道落入底格出口流出。一、高方平篩2、篩格篩格在高方平篩篩箱內(nèi)的安裝方式有疊加式和抽屜式，大多數(shù)采用疊加式。篩格由篩框和篩面格組成。篩面格嵌在篩框上部，可以取出更換。一、高方平篩2、篩格篩面格上面固定篩理篩網(wǎng)，底面固定有承托篩面清理塊的鋼絲篩網(wǎng)。篩面格根據(jù)尺寸大小可做成4分格、6分格或9分格，每一小格內(nèi)安放一個(gè)清理塊或幾個(gè)清理球。篩格中部（位于篩面格下方）固定一收集篩下物的底板，底板上方一側(cè)或兩側(cè)的邊框上開有窄長(zhǎng)孔，用作篩下物出口，底板上放置推料塊，篩理時(shí)推動(dòng)篩下物流出底板。為防止推料塊隨物料一起流出，出口處設(shè)有鋼絲柵欄。一、高方平篩標(biāo)準(zhǔn)型篩格習(xí)慣上將具有三個(gè)通道的篩格稱為標(biāo)準(zhǔn)型篩格（也有直接稱之為三通道篩格），其中一個(gè)通道為篩上物通道，兩側(cè)為本格篩下物通道，或作為其上方篩格分級(jí)后某種物料的垂直通道。標(biāo)準(zhǔn)型篩格分為8種基本形式。實(shí)線表示篩上物流向，虛線表示篩下物流向。一、高方平篩標(biāo)準(zhǔn)型篩格A型篩格篩上物經(jīng)通道落在下層篩面上連續(xù)篩理，篩下物向左或向右直落。B型篩格篩上物進(jìn)外通道（內(nèi)通道封死，對(duì)應(yīng)篩框上開一長(zhǎng)槽），篩下物向左或向右直落，另一側(cè)的篩框下部開一長(zhǎng)槽使外通道物料進(jìn)入下層篩面篩理，該篩格僅在雙路篩理時(shí)采用。

一、高方平篩標(biāo)準(zhǔn)型篩格C、D、E、F型篩格均為篩下物落在下層篩面上連續(xù)篩理，不同之處在于：①C和E型篩格篩上物進(jìn)外通道，D和F型篩格篩上物直落；②E和F型篩格沒有底板，本格篩下物直接落在下層篩面上，C和D型篩格篩下物需經(jīng)左右通道落在下層篩面上。

一、高方平篩標(biāo)準(zhǔn)型篩格G、H型篩上物和篩下物流向與A型篩格相同，不同之處在于：①G型篩格的一側(cè)通道封死，并在篩框上開一長(zhǎng)槽，使落入該通道的物料進(jìn)入外通道；②H型篩格篩上物通道一側(cè)的篩框上開一長(zhǎng)槽，使外通道的物料能進(jìn)入下格篩理。一、高方平篩標(biāo)準(zhǔn)型篩格根據(jù)篩下物的下落方向不同，A、B、C、D、G、H型篩格又分為左、右兩種形式。判斷方法以篩上物流動(dòng)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，篩上物向前流動(dòng)，篩下物向左流動(dòng)的為左格；篩下物向右流動(dòng)為右格。實(shí)際應(yīng)用中，一些篩格篩下物還可左右兩邊同時(shí)下落。一、高方平篩一、高方平篩擴(kuò)大型篩格將標(biāo)準(zhǔn)型篩格的三個(gè)通道改為一個(gè)通道（也有直接稱之為單通道篩格。優(yōu)點(diǎn)：規(guī)格相同的篩格，擴(kuò)大型其篩理面積增大，篩格質(zhì)量減輕，在不加重平篩總負(fù)荷的情況下，可有效地增大篩理物料的處理量。型號(hào)：擴(kuò)大型篩格也具有相應(yīng)的幾種形式，為與標(biāo)準(zhǔn)型篩格相一致，只在篩格形式前加K以示區(qū)別，如KA左。組合篩路時(shí)，為盡量減少篩格中通道的占用面積，有時(shí)也采用兩個(gè)通道的篩格，習(xí)慣上稱之為半擴(kuò)大型篩格或雙通道篩格。

一、高方平篩擴(kuò)大型篩格

一、高方平篩擴(kuò)大型篩格

一、高方平篩擴(kuò)大型篩格

一、高方平篩底層篩格底層篩格為一倉(cāng)篩路中最底層的篩格。由于篩理物料無需再分級(jí)，故本層篩格收集底板下方為平面。篩格高度相對(duì)較低，一般為50mm左右。底層篩格直接放置在底格上，篩上物直接落人底格內(nèi)通道出料口排出。一、高方平篩填充格填充格用于增加篩上物的可流動(dòng)空間高度及調(diào)整篩格的總高度，其使用高度隨篩上物的流量大小和篩格的總高度來確定，常用規(guī)格有10mm、20mm和30mm等。填充格形式根據(jù)篩格的類型和篩理物料流向來確定，也分單通道、雙通道和三通道。篩路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量少使用填充格，以減少篩格間的縫隙，減少篩理物料竄漏的概率。一、高方平篩抽屜式篩格抽屜式篩格呈長(zhǎng)方形，安裝時(shí)直接插入篩箱內(nèi)設(shè)置的抽屜槽中，篩上物可從篩格兩端（靠篩門）流出，篩下物可從篩格兩側(cè)流出。緊貼篩格兩端面的篩門上設(shè)有通道和分隔板，根據(jù)需要隔板位置可以變動(dòng)。抽屜式平篩篩格更換和篩路調(diào)整較方便，但密封不嚴(yán)時(shí)易竄倉(cāng)。一、高方平篩3.頂格平篩頂格位于每倉(cāng)平篩的頂部，其上方與平篩進(jìn)料筒連接，下部在工作時(shí)緊壓在第一層篩格上。其作用：一是將篩理物料散落在第一層篩面上或?qū)撕髠?cè)外通道；二是配合壓緊裝置對(duì)本倉(cāng)篩格進(jìn)行垂直壓緊。一、高方平篩3.頂格有四種基本形式：（a）為單進(jìn)口，物料經(jīng)分料盤緩沖后散落在篩面上，用于“單進(jìn)單路”篩理。（b）也為單進(jìn)料口，分料盤下方固定一橫向分割板，將散落在篩面上的物料一分為二，一部分向篩門方向運(yùn)行，另一部分流入該倉(cāng)后部外通道（頂格里側(cè)篩框下部開一長(zhǎng)槽），用于“單進(jìn)雙路”篩理。一、高方平篩3.頂格（c）和（d）均為雙進(jìn)料口，其中一個(gè)料口的物料散落于第一層篩面，另一料口的物料則經(jīng)導(dǎo)料板進(jìn)入篩箱后部外通道，該頂格用于“雙進(jìn)雙路”篩理。為使物料能流人篩箱后部外通道，（b）、（c）和（d）頂格里側(cè)均開一橫長(zhǎng)孔（槽）。一、高方平篩4.底格底格位于篩倉(cāng)底層篩格的下方，其作用是將內(nèi)外通道的篩分物料收集并送入底板上的出料口。每倉(cāng)底格上有8個(gè)出料口供選用。篩箱的4個(gè)側(cè)面各對(duì)應(yīng)兩個(gè)出料口，一個(gè)用作外通道物料出口，另一個(gè)用作物料內(nèi)通道出口。物料流量大時(shí)可同時(shí)用作外通道出口。一、高方平篩4.底格底格出口序號(hào)按順時(shí)針排列的倉(cāng)稱為右倉(cāng)（a）和（c）；逆時(shí)針排列的稱為左倉(cāng)。習(xí)慣上將位于右側(cè)的篩倉(cāng)設(shè)置為右倉(cāng)，左側(cè)的篩倉(cāng)設(shè)置為左倉(cāng)，中間倉(cāng)根據(jù)需要設(shè)定，沒有特殊要求時(shí)一般設(shè)為右倉(cāng)。在滿足篩理要求的前提下，盡量選用靠外側(cè)的出料口，便于生產(chǎn)中取料觀察。尤其是流量較大、散落性較差或需經(jīng)常檢查的物料出口，設(shè)置時(shí)應(yīng)首選外側(cè)出料口。一、高方平篩高方篩底格4.底格FSFG（B）型篩的底格8個(gè)出料口排成兩排，其中①、⑤和④、⑧分別為左右兩側(cè)內(nèi)外通道的出料口，中間為前后兩側(cè)的出料口。底格有兩種形式，皮磨篩路采用第二種，麩片流入⑥出口。底格根據(jù)需要可以旋轉(zhuǎn)180°。一、高方平篩

5.篩網(wǎng)清理快和推料塊目前平篩使用的有不同的材質(zhì)與形狀的清理塊。一、高方平篩6.篩格的壓緊裝置（1）頂格兩邊側(cè)面壓緊每倉(cāng)平篩頂格的左右兩側(cè)設(shè)置有兩套調(diào)節(jié)螺桿，螺桿固定在篩架上，通過專用扳手可轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿的兩端分別設(shè)有左旋、右旋螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿可使滑塊螺母相向靠攏或相互背離。滑塊斜置于篩頂格側(cè)面的斜滑槽內(nèi)，隨著滑塊螺母的移動(dòng)，滑塊在滑槽內(nèi)做相對(duì)滑動(dòng)。當(dāng)滑塊靠攏時(shí)，篩頂格升起；滑塊分開時(shí)，頂格下壓。兩滑塊產(chǎn)生的水平分力相互抵消，垂直合力向下壓緊篩格。一、高方平篩（2）頂格上方兩邊垂直壓緊頂格上方兩邊垂直壓緊裝置與FSFG型平篩垂直壓緊裝置類同，區(qū)別在于調(diào)節(jié)螺桿上的滑塊螺母、通過連桿和連桿座與篩頂格直接相連，連桿座固定在篩頂格上方的兩邊。當(dāng)兩滑塊滑動(dòng)時(shí)，連桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)（傾斜角度變化），從而帶動(dòng)頂格上下移動(dòng)。一、高方平篩（3）篩倉(cāng)頂部中央一點(diǎn)壓緊篩倉(cāng)頂部中央一點(diǎn)壓緊利用一套渦輪渦桿或傘齒輪裝置進(jìn)行垂直壓緊。垂直壓緊部位設(shè)在篩倉(cāng)頂部中央。篩頂格為金屬結(jié)構(gòu)，頂部與壓緊螺桿相連，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿可使頂格上下移動(dòng)。一、高方平篩（2）水平壓緊

篩格在篩倉(cāng)中的水平定位：里側(cè)兩個(gè)角卡在篩箱后部的立柱中，兩側(cè)卡在箱體外側(cè)兩邊的立柱間，靠篩門一側(cè)進(jìn)行水平壓緊。與篩格接觸的篩箱立柱及篩門邊框處都粘有長(zhǎng)毛絨進(jìn)行密封。篩格的水平壓緊有兩種形式：一種是利用篩倉(cāng)門直接壓緊篩格；另一種是在篩格外側(cè)用條形木楔先壓緊，再壓緊篩門。垂直壓緊時(shí)必須均勻下壓，使篩頂格平行壓緊，并與水平壓緊交替進(jìn)行，不可單獨(dú)一次壓緊。一、高方平篩7.篩體懸掛裝置

高方平篩通過兩側(cè)大梁上固定的吊桿懸掛在上方的槽鋼下。常用吊裝材料有藤條、玻璃鋼和鋼絲繩。玻璃鋼吊桿強(qiáng)度較大，負(fù)荷相同情況下，可減少吊桿根數(shù)，平篩回轉(zhuǎn)軌跡穩(wěn)定，但運(yùn)行時(shí)對(duì)廠房懸吊梁產(chǎn)生的扭矩較大。一、高方平篩8.傳動(dòng)裝置

高方平篩的傳動(dòng)裝置安裝在兩篩箱中間的傳動(dòng)鋼架上。電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上固定有可調(diào)節(jié)的偏重塊，偏重塊旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心慣性力使篩體回轉(zhuǎn)。目前生產(chǎn)的高方平篩傳動(dòng)裝置中偏重塊主要有兩種形式：雙偏重塊、單偏重塊。一、高方平篩9.進(jìn)料與出料布筒

由于高方平篩篩體上方的進(jìn)料筒及下方出料管在工作時(shí)均與篩體一起運(yùn)動(dòng)，因而需通過柔性軟管將其與固定的進(jìn)、出料溜管連接。連接的柔性軟管要求不漏粉且有一定的透氣性，目前一般選用聚酯纖維布筒。確定進(jìn)、出料布筒長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)器開機(jī)及停機(jī)時(shí)產(chǎn)生的最大游動(dòng)距離，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不扭曲，保證進(jìn)、出物料暢通。一、高方平篩典型設(shè)備1、FSFG型高方篩高方平篩因篩格正方，篩格層數(shù)較多，篩箱體較高。高方平篩篩體由兩個(gè)篩箱和一個(gè)傳動(dòng)架通過兩根橫梁連接，并通過橫梁上固定的吊桿懸掛起來。一、典型設(shè)備2、FSFG（B）型高方篩與FSFG型篩區(qū)別：a．橫梁固定在篩體下部，而FSFG型橫梁在篩體中部；b．驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝于篩箱體下部，篩體重心低，吊桿長(zhǎng)，允許安裝高度低，適于樓層較低的廠房?jī)?nèi)安裝，而FSFG型裝于篩體上部，篩體重心較高，要求安裝高度相對(duì)較高；c．篩格結(jié)構(gòu)、形式及底格出口排列也有所不同。一、典型設(shè)備3、雙篩體平篩FSFS型雙篩體平篩由兩個(gè)篩體組成，篩體通過吊桿懸掛在金屬結(jié)構(gòu)的吊架上，吊架固定于地面。篩格層數(shù)少，篩路簡(jiǎn)單，體積較小，安裝方便，多用于面粉檢查篩和小型粉廠的篩理分級(jí)。一、典型設(shè)備4、單篩體平篩單篩體只有一個(gè)篩體。單篩體平篩的篩體目前有無篩箱（篩格外露）與有篩箱（篩格密封在篩箱內(nèi)）兩種形式。無篩箱的單篩體平篩其篩格與篩路與雙篩體平篩相近，有篩箱的單篩體平篩的篩格、篩路則與高方平篩相近。單篩體平篩體積小、安裝靈活，大型小麥粉加工廠多將其用作面粉后處理工序的檢查篩。一、典型設(shè)備5、單、雙篩體平篩的篩格和篩路單、雙篩體平篩篩格有4種形式因單、雙篩體平篩沒有篩箱，篩分后的物料均需從篩格內(nèi)的通道下落，故篩格設(shè)有4個(gè)通道。一、典型設(shè)備5、單、雙篩體平篩的篩格和篩路單、雙篩體平篩作為面粉后處理的面粉檢查篩使用時(shí)，流量較大，故篩網(wǎng)配置稍稀。篩路一般選用單進(jìn)雙路篩理，可降低篩上物料層厚度，提高面粉篩出率。由于通道設(shè)在篩格上，其篩理路線與高方篩的單進(jìn)雙路有所不同。一、典型設(shè)備小麥加工技術(shù)

繪制篩路圖物料在平篩中篩理分級(jí)時(shí)流動(dòng)的路線稱為篩路。篩路由多種形式的篩格組合而成。篩路組合的原則：充分利用篩理空間，增大有效篩理面積，保證各種分級(jí)物料的篩凈率，提高平篩的處理量。篩路組合：（1）根據(jù)制粉工藝的要求，確定各篩路分級(jí)物料的種類。（2）本著先易后難的原則確定分級(jí)次序，將數(shù)量多容易篩分的物料先篩分出去。（3）根據(jù)篩分物料的粒度、篩理性質(zhì)、篩孔大小、含應(yīng)篩出物數(shù)量的多少，以及穿過篩孔的難易程度等因素確定合適的篩理長(zhǎng)度。（4）參考篩分物料的出料口位置，確定各層篩格的形式和排列方向，并依據(jù)篩箱內(nèi)部的總高度、各層篩格物料的流量（篩上物和篩下物量）確定各層篩格的高度。一、高方平篩的篩路1.物料篩理時(shí)間與篩出率的關(guān)系相同條件下，平篩中各分級(jí)物料篩理長(zhǎng)度增加，篩理時(shí)間延長(zhǎng)，應(yīng)穿過篩孔的物料穿孔概率增大，篩理效率提高。篩理長(zhǎng)度過長(zhǎng)：會(huì)使物料“篩枯”；篩理長(zhǎng)度不夠：篩理不清；篩路組合時(shí)，要配備合適的篩理長(zhǎng)度。一、高方平篩的篩路1.物料篩理時(shí)間與篩出率的關(guān)系物料篩理時(shí)，預(yù)分離出的物料粒度越大相應(yīng)配置的篩孔越稀，物料易于穿孔，篩理的時(shí)間相應(yīng)較短；預(yù)分離出的物料粒度越小則相反。在預(yù)分離的物料中面粉的粒度最小，篩孔配置也較密，相對(duì)最難篩理分離。一、高方平篩的篩路1.物料篩理時(shí)間與篩出率的關(guān)系①理時(shí)間對(duì)面粉的篩出率影響較大，隨著篩理時(shí)間的延長(zhǎng)面粉篩出率提高，但面粉粒度不同，篩出率提高的幅度不同。②粉篩篩網(wǎng)的加密導(dǎo)致面粉篩出率的遞減。篩網(wǎng)配置越密，物料篩理的時(shí)間應(yīng)越長(zhǎng)。③在流量適當(dāng)時(shí)，一般將粗篩與分級(jí)篩的篩理長(zhǎng)度設(shè)定為2～3m，每個(gè)篩格的篩理長(zhǎng)度約0.5m，故一般配置4～6層。一、高方平篩的篩路2.各系統(tǒng)篩路（1）前路皮磨及重篩篩路通常將制粉流程中的1皮、2皮稱為前路皮磨。前路皮磨的主要作用：盡可能從皮層上剝刮下數(shù)量較多、粒度較大的胚乳顆粒，并使麩片不過于破碎。物料特性：大顆粒的物料較多，同時(shí)含有一些細(xì)小顆粒和少量細(xì)粉。篩路的特點(diǎn)：以分級(jí)為主，在制品常分為5或6種。一般要分出麩片（大麩片、小麩片）、大粗粒、中小粗粒、硬粗粉、軟粗粉與面粉。二、各系統(tǒng)篩路（1）前路皮磨及重篩篩路前路皮磨研磨后物料中麩片、粗粒、粗粉及面粉的粒度差異懸殊，物理特性差別亦大，在篩理過程中容易分離。篩理物料中麩片粒度最大，皮磨剝刮率越小麩片越大、數(shù)量也越多，篩理時(shí)一般先用粗篩將其分離出去，篩理長(zhǎng)度為1．5～2．5m（3～5層），流量大時(shí)延長(zhǎng)至3～3．5m（6或7層）。然后用分級(jí)篩依次分出大、中、小粗粒，篩理長(zhǎng)度為2．5～3m（5或6層），最后篩凈面粉。二、各系統(tǒng)篩路（1）前路皮磨及重篩篩路前路皮磨系統(tǒng)常采用1#、2#、3#、4#、5#篩路。其中1#篩路分級(jí)種類最多，自上而下依次分出的篩上物為大麩片、小麩片、大粗粒、中粗粒、小粗粒與面粉。粉篩的篩理長(zhǎng)度較短，其篩上物送往重篩繼續(xù)篩理。此篩路一般用于制粉工藝中設(shè)有粗、細(xì)皮磨的前路皮磨系統(tǒng)。二、各系統(tǒng)篩路（1）前路皮磨及重篩篩路2#、3#、4#、5#篩路中麩片不分粗細(xì)，比1#篩路少一道分級(jí)。2#與3#篩路、4#與5#篩路的篩分次序相同；2#與3#篩路中的中、小粗粒與面粉的篩分采用先分級(jí)后篩粉，而4#與5#篩路則采用先篩粉后分級(jí)，粉篩的層數(shù)相對(duì)較多。3#與5#篩路的粗篩為單進(jìn)雙路篩理，篩理之后篩上物合并為麩片，由于篩理物料一分為二，篩上物料層減薄，粗篩篩理長(zhǎng)度相應(yīng)縮短，該篩路適用于較大的物料流量。二、各系統(tǒng)篩路（1）前路皮磨及重篩篩路重篩的作用是將混合物料中的面粉篩凈，并進(jìn)一步分級(jí)。由于皮磨篩路中粉篩的篩理層數(shù)往往配置較少，因而重篩篩路中粉篩配置的相對(duì)較多。重篩篩路可先篩粉后分級(jí)，也可采用篩粉一分級(jí)一再篩粉，如8#、9#、10#、11#篩路。前路皮磨提取的粗粒、粗粉一般需經(jīng)清粉機(jī)進(jìn)行提純，因而這部分物料應(yīng)盡可能減少細(xì)粉含量。否則在清粉過程中這部分細(xì)粉很容易在風(fēng)道中沉積，影響清粉效果二、各系統(tǒng)篩路（2）中后路皮磨篩路中后路皮磨篩理物料含麥皮較多、容重較小，流動(dòng)性變差，粒度差異也不如前路顯著，分級(jí)種類相對(duì)減少。4#、5#、6#、7#篩路可作為后路皮磨篩路。4#、5#、6#篩路比7#篩路多一種分級(jí)，粉篩層數(shù)相對(duì)較少，粉篩篩上物需另設(shè)重篩繼續(xù)篩粉分級(jí)。7#篩路粉篩較多，可不設(shè)重篩。二、各系統(tǒng)篩路（3）渣磨和麩粉篩路渣磨研磨物料為前路皮磨分出的麥渣或清粉機(jī)分出的連皮胚乳粒、胚乳粒和少量麥皮，研磨后物料中含有少量細(xì)麩、面粉，以及較多的麥心和粗粉。篩路設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先將細(xì)麩篩分出去，按分級(jí)、篩粉、再分級(jí)的順序篩理，如12#、13#、14#、15#篩路。二、各系統(tǒng)篩路（3）渣磨和麩粉篩路12#、13#、14#篩路分級(jí)種類較少，粉篩層數(shù)較多，而15#篩路分級(jí)種類較多，粉篩層數(shù)較少，粉篩篩上物需人重篩繼續(xù)篩粉。13#、15#篩路適用于提胚的工藝。打麩粉和刷麩粉為從麩片上打（刷）下來的細(xì)小粉粒，混有少量麩屑，黏性較大。篩理時(shí)需設(shè)置較長(zhǎng)的粉篩，可參照11#、12#篩路。11#篩路分級(jí)順序?yàn)楹Y粉一分級(jí)（分出麩屑）一再篩粉一再分級(jí)。12#篩路則為分級(jí)（分出麩屑）一篩粉一再分級(jí)。也可采用先篩粉再分級(jí)的形式，如16#篩路。二、各系統(tǒng)篩路（4）前路心磨篩路

16#、17#、18#篩路為前路心磨篩路。16#篩路為單進(jìn)單路篩理、17#篩路則為單進(jìn)雙路篩理。18#篩路采用先分級(jí)后篩粉的組合形式。先用分級(jí)篩篩出麩屑，以提高后續(xù)篩理物料的純度，篩出面粉后再進(jìn)行分級(jí)。下分級(jí)比較靈活，若配置粉篩，篩下物即為面粉。二、各系統(tǒng)篩路（4）前路心磨篩路前路心磨含粉較多，粉篩篩理層數(shù)較多，篩路設(shè)計(jì)時(shí)最好分為上交粉與下交粉。采用先篩粉還是先分級(jí)的篩路，要視若篩理物料含麩屑情況及流量而定。物料含麩屑少，可采用先篩粉后分級(jí)的篩路。若含麩屑較多，且流量較小時(shí)，應(yīng)采用先分級(jí)后篩粉，以免篩面料層較薄時(shí)，影響面粉質(zhì)量。二、各系統(tǒng)篩路（5）后路心磨篩路后路心磨篩理物料含粉量減少，麥心質(zhì)量變差，一般不再分級(jí)。一般用19#和20#篩路。19#篩路篩理路線長(zhǎng)，流量大時(shí)采用。20#篩路為雙進(jìn)雙路，可篩理兩種物料，流量小時(shí)采用。二、各系統(tǒng)篩路（6）尾磨篩路尾磨篩理物料中含有麩屑、少量麥胚、質(zhì)量稍差的麥心、粗粉和面粉。若單獨(dú)提取麥胚，因麥胚多被壓成片狀，一般先用16W～18W將其篩出，再篩出麩屑。若不提麥胚，直接用分級(jí)篩篩出麩屑（麥胚混在麩屑中）。提胚時(shí)可選用13#和15#篩路，不提胚時(shí)選用12#篩路。二、高方平篩的篩路（7）組合篩路篩理物料流量較小不需較大篩理面積時(shí)，可將兩個(gè)系統(tǒng)組合在一倉(cāng)中篩理。一般采用上下組合，雙進(jìn)雙路的篩理。根據(jù)篩分物料的種類不同，組合的形式有多種，常用的組合方式有20#、21#、22#、23#篩路。其中22#篩路為雙路篩粉，合并進(jìn)入第19層單路分級(jí)。由于高方平篩按常規(guī)使用時(shí)可有4個(gè)外通道與3個(gè)內(nèi)通道，8個(gè)出料口，故雙路組合篩路時(shí)物料分級(jí)的種類不宜過多。如23#篩路，上方一路分出2種物料，下方分出4種物料。二、各系統(tǒng)篩路（8）檢查篩篩路面粉檢查篩的作用是將制粉工藝生產(chǎn)過程中篩理時(shí)因篩網(wǎng)破損或竄倉(cāng)而混入面粉中的物料篩分出去，因此篩路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮將面粉全部篩出，只留少量篩上物。24#、25#篩路可作為面粉檢查篩使用。為適應(yīng)較高的流量，篩路多采用單進(jìn)雙路，同時(shí)加高篩格，故篩格總層數(shù)相對(duì)減少。二、各系統(tǒng)篩路3.篩路中篩格的組合高方平篩篩路是通過不同形式篩格變換組合而成。因篩格為正方形，可在篩箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)90°、180°或270°，具有較強(qiáng)的通用性和互換性。同規(guī)格的篩格通用，同類型篩格在不同倉(cāng)、不同位置可互換，相同規(guī)格的篩面格通用，因而高方平篩篩路的組合、變換及篩網(wǎng)的調(diào)整比較靈活、方便。三、篩路中篩格的組合（1）單進(jìn)單路的篩路該篩路設(shè)計(jì)全部采用擴(kuò)大型篩格，為充分利用外通道，第20層篩上物的進(jìn)、出料方向轉(zhuǎn)了90°。若下方采用標(biāo)準(zhǔn)型篩格則不需轉(zhuǎn)向。三、篩路中篩格的組合（1）單進(jìn)單路的篩路

三、篩路中篩格的組合（1）單進(jìn)單路的篩路

三、篩路中篩格的組合（2）單進(jìn)雙路的篩路雙路篩理可有效降低篩面上料層的厚度，增加篩理物料穿孔的概率。進(jìn)料時(shí)由擋板將物料一分為二。三、篩路中篩格的組合（2）單進(jìn)雙路的篩路

三、篩路中篩格的組合（2）單進(jìn)雙路的篩路

三、篩路中篩格的組合（3）雙進(jìn)雙路的篩路制粉生產(chǎn)過程中，后路物料流量較小，篩路設(shè)計(jì)時(shí)往往將兩種物料合用一倉(cāng)篩理，采用雙進(jìn)雙路的篩路。此篩路選用雙進(jìn)料口的頂格，將一種物料直接引入里側(cè)外通道。三、篩路中篩格的組合（3）雙進(jìn)雙路的篩路三、篩路中篩格的組合小麥加工技術(shù)

評(píng)定篩理工藝效果

一、平篩篩理工藝效果的評(píng)定

一、平篩篩理工藝效果的評(píng)定實(shí)際生產(chǎn)中，常用“粉篩篩上物含粉率”間接評(píng)定粉篩的篩理效率。在平篩出口取粉篩篩上物約100g進(jìn)行檢測(cè)（方法與測(cè)入篩物料含粉率相同），可得到其含粉率。粉篩篩上物含粉率高，說明粉篩篩凈率低。為避免細(xì)小麩屑隨面粉一起穿過篩孔，影響面粉質(zhì)量，篩理時(shí)，篩面上要保持一定的料層厚度，故面粉的未篩凈率允許在5%～25%。篩理物料含麩屑少灰分低時(shí)，取低值。一、平篩篩理工藝效果的評(píng)定（一）篩理物料的物理特性硬麥研磨后顆粒狀物料較多，流動(dòng)性較好，易于自動(dòng)分級(jí)。面粉多呈細(xì)小沙礫狀，易于穿過篩孔，而麥皮易碎。粉篩篩網(wǎng)應(yīng)適當(dāng)加密。軟麥研磨后物料麩片較大，顆粒狀的物料相對(duì)較少，粗粉和細(xì)粉較多，流動(dòng)性稍差，可適當(dāng)放稀粉篩篩孔或延長(zhǎng)篩理路線。篩理物料水分高時(shí)，流動(dòng)性及自動(dòng)分級(jí)性能變差，細(xì)粉不易篩理且易堵塞篩孔，麩片大（尤其是軟麥）易堵塞通道，應(yīng)適當(dāng)降低流量或放稀篩孔。篩理物料的形狀、粒度和比重差別大時(shí)，自動(dòng)分級(jí)性能好，篩理效率高。后路較前路物料分級(jí)性能差，且篩孔較密，需要較長(zhǎng)的篩理長(zhǎng)度。二、影響平篩工藝效果的主要因素（二）環(huán)境因素篩理的工作環(huán)境，即溫度和濕度對(duì)篩理效率有較大影響。溫度高、濕度大時(shí)，篩理物料流動(dòng)性變差，篩孔易堵塞，故在高溫和高濕季節(jié)，應(yīng)適當(dāng)放稀篩孔或降低產(chǎn)量，并注意定時(shí)檢查清理塊的清理效果，保證篩孔暢通。二、影響平篩工藝效果的主要因素（三）篩路的組合及篩孔配置各倉(cāng)平篩篩路組合的完善程度與其篩理效率直接相關(guān)。篩路組合時(shí)要根據(jù)各倉(cāng)平篩物料的流量、篩理性質(zhì)、篩孔配備、分級(jí)后物料的數(shù)量及分級(jí)的難易程度，合理確定分級(jí)的先后次序，并配以合適的篩理長(zhǎng)度，使物料有較高的篩凈率，同時(shí)避免出現(xiàn)篩枯。篩網(wǎng)配置的一般原則如下：整個(gè)粉路中，同類篩網(wǎng)“前稀后密”；每倉(cāng)平篩中，同組篩網(wǎng)“上稀下密”；篩理同種物料，流量大時(shí)適當(dāng)放稀；物料質(zhì)量差時(shí)，適當(dāng)加密。二、影響平篩工藝效果的主要因素（四）篩面的工作狀態(tài)篩面工作時(shí)，既要承受物料的負(fù)荷，還要保證物料的正常運(yùn)動(dòng)，因此，必須有足夠的張力。否則篩面松弛，承受物料后下垂，篩上物料運(yùn)動(dòng)速度減慢，篩理效率降低，甚至造成堵塞。同時(shí)，篩面下垂還會(huì)壓住清理塊，使其運(yùn)動(dòng)受阻，篩孔得不到清理而堵塞。物料在篩理過程中，一些比篩孔稍大的顆粒會(huì)卡入孔中阻塞篩孔，若不清理必然降低有效篩理面積，降低篩理效率。另外，物料與篩面摩擦所產(chǎn)生的靜電使一些細(xì)小顆粒黏附在篩面下方，阻礙顆粒通過篩孔。因此，篩面的清理極為重要。二、影響平篩工藝效果的主要因素（五）平篩的工作參數(shù)篩理的必要條件是物料在篩面上產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程中的自動(dòng)分級(jí)，小的、重的、光滑的顆粒沉于料層底部接觸篩面，粒度小于孔徑時(shí)，在重力作用下穿過篩孔。物料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡半徑隨平篩的回轉(zhuǎn)半徑和運(yùn)動(dòng)頻率的增加而增大。物料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)半徑增大，向出料端推進(jìn)的