格爾木部隊(duì)用房整修管道更新施工組織設(shè)計

第一章工程概述

一、編制依據(jù)

1、國人民解放軍62218部隊(duì)自籌資金工程-機(jī)關(guān)衛(wèi)生隊(duì)用房整

修；機(jī)關(guān)汽車連用房整修；營區(qū)供水主管道更新；勤務(wù)汽車

連、衛(wèi)生隊(duì)室內(nèi)暖氣片和供暖支管道更新項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。

2、國人民解放軍62218部隊(duì)自籌資金工程-機(jī)關(guān)衛(wèi)生隊(duì)用房整

修；機(jī)關(guān)汽車連用房整修；營區(qū)供水主管道更新；勤務(wù)汽車

連、衛(wèi)生隊(duì)室內(nèi)暖氣片和供暖支管道更新項(xiàng)目施工圖紙。

3、標(biāo)前會議、現(xiàn)場考察、現(xiàn)狀和企業(yè)現(xiàn)狀及工程條件。

4、《招標(biāo)文件》、《設(shè)計圖紙》所涉及的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

5、《建筑工程手冊》中國建筑工業(yè)出版社。

6、公司企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細(xì)則。

7、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》中國建筑工業(yè)出版社。

8、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》其它建筑施工各種規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

9、其它建筑施工各種規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

二、招標(biāo)文件的響應(yīng)

根據(jù)本工程地理位置、結(jié)構(gòu)和裝修要求，按照該建設(shè)工程施工招

標(biāo)文件及工程量清單，結(jié)合本公司的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，在建設(shè)中必須本

著“以質(zhì)量求社會效益，以管理求經(jīng)濟(jì)效益”的指導(dǎo)思想，精心施工,

精心組織，精心指導(dǎo)，以達(dá)到保質(zhì)、保量并提前交付使用的目的，在

實(shí)施中，公司各個部門都要全力支持施工。在施工中按文明安全施工

要求組織施工。在組織實(shí)施施工時，公司生產(chǎn)經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人親臨

現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目實(shí)施，使項(xiàng)目班子

真正承擔(dān)起該項(xiàng)目的施工，做好前后方的協(xié)調(diào)工作，做到解決問題及

時；建立組織好項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行加強(qiáng)施工作業(yè)的具體領(lǐng)導(dǎo)，抓好

工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度及效益。從而保證合同條款及招標(biāo)文件中工期、

質(zhì)量及其它條款的要求。

三、工程概況

1.項(xiàng)目名稱：中國人民解放軍62218部隊(duì)自籌資金工程-機(jī)關(guān)衛(wèi)

生隊(duì)用房整修；機(jī)關(guān)汽車連用房整修；營區(qū)供水主管道更新；勤務(wù)汽

車連、衛(wèi)生隊(duì)室內(nèi)暖氣片和供暖支管道更新項(xiàng)目。

1、建設(shè)地點(diǎn)：格爾木市。

2、工期：（2016年5月1日至2016年6月30日）共計60日歷

天。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。

4、建設(shè)單位：中國人民解放軍62218部隊(duì)。

5、施工范圍：機(jī)關(guān)衛(wèi)生隊(duì)用房整修；機(jī)關(guān)汽車連用房整修；營

區(qū)供水主管道更新；勤務(wù)汽車連、衛(wèi)生隊(duì)室內(nèi)暖氣片和供暖支管道更

新。

6、響應(yīng)招標(biāo)文件及合同條款的其它內(nèi)容。

第二章施工準(zhǔn)備及部署

一、組織機(jī)構(gòu)框架圖及職責(zé)

1.組織機(jī)構(gòu)框架圖

2.各級管理人員的職責(zé)

2.1項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個工程的系統(tǒng)管理，人員調(diào)度，技術(shù)支援,

協(xié)調(diào)與甲方及其他管理部門的關(guān)系，簽送工程聯(lián)系單，組織工作人員

編制整個工程的進(jìn)程計劃表，指導(dǎo)現(xiàn)場工程人員施工。工程結(jié)束后組

織有關(guān)人員進(jìn)行最后的驗(yàn)收。

2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工方案的編寫，制定施工工藝流程；負(fù)

責(zé)組織施工圖紙的會審工作及綜合管線圖的繪制，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)

督。

2.3專業(yè)工長：參加圖紙會審，貫徹質(zhì)量計劃，編制工程的施工

方案，對班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底并監(jiān)督執(zhí)行，參加分部工程以及隱

蔽工程的驗(yàn)收，并及時填寫各種施工技術(shù)資料和工程變更洽商記錄。

2.4質(zhì)檢員：指導(dǎo)督促施工管理人員嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，按要求

進(jìn)行原始資料的積累。負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督班組每一步的施工質(zhì)量，關(guān)鍵部

位要實(shí)測實(shí)量，對重大質(zhì)量隱患，有權(quán)責(zé)令停工返修。

2.5材料員：負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理一起對進(jìn)場的設(shè)備、材料按合同

及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，收集產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明等與施工和竣工有

關(guān)的資料，及時按照施工預(yù)算和進(jìn)度計劃組織設(shè)備材料進(jìn)場。

2.6安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全、消防工作，及時發(fā)現(xiàn)安全消

防隱患并向有關(guān)人員提出、糾正，出現(xiàn)安全問題向上級安全部門報告;

負(fù)責(zé)檢查安全消防技術(shù)交底，并監(jiān)督實(shí)施，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2.7資料員：負(fù)責(zé)工程圖紙及工程資料的收集、整理、發(fā)放、歸

檔等管理工作；負(fù)責(zé)對內(nèi)對外協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通；負(fù)責(zé)外來文函收

發(fā)、交接及保管工作。

二、施工準(zhǔn)備

1.勞動力準(zhǔn)備

1.1公司勞務(wù)部門專門負(fù)責(zé)勞動力的調(diào)配，確保在不同的施工階

段能夠提供充足的勞動力。

1.2我司派具有較高技術(shù)水平的施工隊(duì)伍來參加本工程的施工。

1.3特殊工種保證持證上崗。

1.4參加本工程安裝施工的所有人員，在進(jìn)場前進(jìn)行培訓(xùn)教育，

內(nèi)容包括安全施工、文明施工、技術(shù)交底以及現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度等。

安全文明施工要組織書面考試，考試合格后方可進(jìn)場工作。

2.勞動力保證措施

為了保證進(jìn)場工人做到人盡其才提高勞動生產(chǎn)力，在勞動力管理

上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結(jié)合崗前、崗中、崗后三位管理

相結(jié)合的原則。

2.1進(jìn)場前，對工人進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有

效的上崗證書才能上崗。

2.2對施工班組進(jìn)行優(yōu)化組合，競爭上崗，使勞動力保持高度的

責(zé)任心和上進(jìn)心。

2.3加強(qiáng)對工人的質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育。

2.4認(rèn)真做好班前交底，讓工人了解施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全

注意事項(xiàng)、文明施工要求等。

2.5按勞動力定額組織生產(chǎn)，同時結(jié)合實(shí)際情況對現(xiàn)場人員進(jìn)行

勞動定員，使勞動力人員崗位明確，職責(zé)明確，防止人浮于事、發(fā)生

窩工等消極現(xiàn)象。

2.6加強(qiáng)勞動紀(jì)律管理，施工過程中如有違紀(jì)屢教不改者、工作

不稱職者將撤職并調(diào)離工地，立即組織后備勞動力進(jìn)場，進(jìn)行人員補(bǔ)

充。

2.7建立激勵機(jī)制，獎罰分明，及時兌現(xiàn)，充分調(diào)動勞動力人員

的積極性。

3.勞動力配備計劃表

詳見后附表勞動力計劃表

4.施工機(jī)具準(zhǔn)備

4.1配備充足的施工機(jī)具以保障施工的順利進(jìn)行。

4.2對施工機(jī)具的要求:要有足夠的數(shù)量；完好率要保持在100%

以上；施工機(jī)具的能力要滿足工程的需要；施工機(jī)具有專門的管理人

員管理；配備專門的維修人員。

4.3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備

詳見后附表勞動力計劃表

5.技術(shù)準(zhǔn)備

5.1提前安排本工程的技術(shù)人員、技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程

內(nèi)容交底、工藝流程交底。熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)和提出的安

裝條件，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前胸中有數(shù)。

5.2技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程的特點(diǎn)，認(rèn)真組織好圖紙會審、會簽。

并結(jié)合本工程各項(xiàng)目的實(shí)際需要制定有針對性的分項(xiàng)施工方案。根據(jù)

方案和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，組織對施工人員的技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)I。

5.3施工員通過認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時準(zhǔn)確地

做出施工預(yù)算，提出加工訂貨準(zhǔn)備，提前進(jìn)駐施工現(xiàn)場。

5.4根據(jù)工程施工圖紙和現(xiàn)場情況及依據(jù)施工組織設(shè)計，制定施

工方案。

6.材料準(zhǔn)備

6.1嚴(yán)格按材料的有關(guān)規(guī)定和施工要求進(jìn)行材料的采購工作。

6.2材料員接到項(xiàng)目部傳遞的施工預(yù)算后，立即進(jìn)行材料的籌備

工作。

6.3材料到達(dá)現(xiàn)場后，經(jīng)驗(yàn)收合格后在指定位置分類碼放整齊。

6.4我司訂貨的產(chǎn)品，將嚴(yán)格按照《采購工作程序》、《合格分供

方評定工作程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性工作程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試

驗(yàn)及其狀態(tài)工作程序》等文件的要求進(jìn)行采購，并將有關(guān)資料報請甲

方或監(jiān)理進(jìn)行審查。按規(guī)定向監(jiān)理部門進(jìn)行材料報驗(yàn)。

第四章主要分項(xiàng)工程施工方法

一、裝飾裝修工程施工方案

裝飾裝修施工原則是先粗后細(xì)，先室內(nèi)后室外，先地面，后天

棚、墻面。為了保證工期，應(yīng)不適時機(jī)地采取室內(nèi)、室外交叉施工，

內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)沖

筋做塔餅，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。窗

眉、陽臺下口和其他檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹咀，針對本工程項(xiàng)目

中的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說明以下兒項(xiàng)的施工：

1、天棚抹灰施工

1.1、工藝程序

基層處理一一彈天棚水平線一一噴水潤濕——刷107膠水泥漿

——抹底層糙灰——抹中層糙灰——找平層檢驗(yàn)——抹罩面灰

1.2、施工要點(diǎn)

1.3、基層處理：

樓板底面凡是有突出的砂漿或碎，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧

砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。

1.4、天棚抹灰

在靠近天棚的墻上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制

線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作

為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過

7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤面

板，待板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1:1水經(jīng)砂底糙

灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的107膠水，抹底糙要用力抹壓，

養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。

1.5、、抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表

面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部底凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找

平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角

處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。

1.6、、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿

罩面灰。

2、內(nèi)、外墻面抹灰

2.1、工藝程序

基層處理——潤濕墻面一一做塔餅沖筋一一抹底糙灰——抹墻

裙或踢腳線底糙灰——抹墻裙或踢腳線中層糙灰——插入天棚、地面

施工——潤濕墻面——抹罩面灰

2.2、施工要點(diǎn)

2.3、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，

用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密

實(shí)，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將碎基體

表面洗刷或鑿毛，加氣碎墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。

2.4、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行做

塔餅沖筋，每隔L2T.5m做一個塔餅，塔餅砂漿配合比和糙灰相同,

塔餅砂漿凝固后進(jìn)行沖筋，沖筋兩側(cè)應(yīng)割整齊，塔餅、沖筋的上表面

和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)

角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mll1。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰,

一遍罩面灰。

2.5、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣碎墻，吸水

量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修

補(bǔ)缺棱掉角。碎及加氣碎墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著

抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻

縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。

2.6、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填

抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表

面，做到表面毛、墻面平、棱角直，做完墻面糙灰以后，再做墻裙或

踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)

合格后再做罩面灰及罩面涂料。

2.7、不同材質(zhì)基層接茬處、管線預(yù)埋處要釘鋼絲網(wǎng)片（網(wǎng)眼尺

寸3mmX3mm）。網(wǎng)片每邊與基層應(yīng)拉住100mm以上。

2.8、基層（柱、梁、加氣碎塊砌的墻）處理107膠加水泥篩漿、

拉錨。

3、樓、地面工程

樓地面質(zhì)量是保證室內(nèi)使用功能的重要環(huán)節(jié)，要注意對基層做嚴(yán)

格處理，同時注意泛水坡度，避免各種不該出現(xiàn)的缺陷，杜絕倒泛水、

積水現(xiàn)象。

3.1、施工時應(yīng)把基層認(rèn)真清理沖洗干凈，在濕潤的基層上掃素

水泥漿一道，并隨即施工找平層。

3.2、等找平層砂漿強(qiáng)度達(dá)到L2Mpa時-，進(jìn)行罩面。

3.3、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，要求拌合均勻，顏色一致。

3.4、做面層時一，先刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪

水泥砂漿。隨鋪隨拍實(shí)，用刮尺找平，用木抹子抹平，除室內(nèi)地坪外,

其他地面用鐵抹子壓光。

4、外墻面施工

4.1、涂料面施工工藝流程

清理基層一填補(bǔ)縫隙一磨砂紙一滿刮膩?zhàn)觾杀橐荒ス庖凰⒌谝?/p>

遍涂料一復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)觙磨光一刷第二遍涂料一磨光f刷第三遍涂料f

拆腳手架。

4.2、涂料面施工要點(diǎn)

基層處理：基層表面的塵土、贓物事先清掃或鏟除，基層含水率

不得大于10%o

4.3、刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d,

在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r一，對空封深的應(yīng)分兩次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，?/p>

砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。

4.4、刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，

防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，

但加水量不得超過20%,涂刷涂料用排筆涂刷，從一開頭開始，順著

逐漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避免出現(xiàn)接頭，第二遍涂

料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均勻，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必

須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后涂料要一筆一筆挨著刷直，不得

成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺漠、透底

等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少

二—,遍、包。

5、外墻面磚施工：

施工工藝流程：基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹

底層砂漿一彈線分格一排磚一浸磚一想貼面磚一面磚勾縫與擦縫

5.1、內(nèi)墻面涂料施工

5.2、涂料面施工工藝流程

清理基層一填補(bǔ)縫隙一磨砂紙一滿刮膩?zhàn)觾杀閒磨光一刷第一

遍涂料一復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)右荒ス庖凰⒌诙橥苛弦荒ス庖凰⒌谌橥苛?/p>

5.3、施工要點(diǎn)

基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率

不得大于10%o

5.4、刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d,

在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r一，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，?/p>

砂紙打磨光滑即可刷涂料。

5.5、刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，

防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，

但加水量不應(yīng)超過20%,涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐

漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷

過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷

一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成

弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等

質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三

遍。

二、給排水工程施工方案

1、施工技術(shù)措施。

1.1、塑鋼鍍鋅管安裝的技術(shù)措施。

1.1.1、施工前，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行必要的清理，施工時防止泥沙等污

物進(jìn)入管道內(nèi)。安裝間斷時，應(yīng)將管口用管塞封堵。

1.1.2、布管應(yīng)嚴(yán)格按最后核定的設(shè)計圖進(jìn)行。

1.1.3、管道的截斷一般用專用管剪，也可使用鋸或砂輪切割機(jī)截

斷。

1.1.4、管道不可直接彎曲，彎曲應(yīng)采用專用配件。

1.1.5、管道的連接。

1.1.6.按所需長度截斷管子，用管子套絲機(jī)將管頭套絲。

1.1.7、用配件試轉(zhuǎn)所套絲口是否松緊合適。

1.1.8、將管頭及管件均有抹上液態(tài)生料帶，用力將配件與管子擰

緊。

1.1.9、管道應(yīng)可靠固定，可采用相應(yīng)的管扣座。

2、給水管安裝：

2.1、管槽開挖

2.1.1管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為管徑+0.30m。遇到管道

在地下連接時一，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小

于管徑+0.50m,以方便安裝對接為宜。

2.1.2、管道埋設(shè)時最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：

2.1.3、埋設(shè)在車行道下時,不應(yīng)小于0.80m。

2.1.4、埋設(shè)在人行道下時,不應(yīng)小于0.60m。

2.1.5、當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計深度時，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管

的措施進(jìn)行保護(hù)。

2.1.6、管槽必須轉(zhuǎn)彎時一，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合

下列規(guī)定：

PP-R管道允許彎曲半徑R(mm)

DW5030D

50DW16050D

160DW25075D

D>250100D

2.1.7、人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實(shí)，無尖銳物

體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回

填夯實(shí)。

3、管道連接

PP-R給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔

承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連

接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：

3.1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上,

留足10-20mm的切削余量。

3.2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾

緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

3.3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對

接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

3.4、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不

能超過壁厚的10%0否則，將影響對接質(zhì)量。

3.5、加熱：對接溫度一般在210-230C之間為宜，加熱板加熱

時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為-2mm為佳。

3.6、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為

保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

3.7、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力

下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

3.7、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長

短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

3.9、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下

一接口連接。同種材質(zhì)的給水管材和管件之間應(yīng)采用熱熔連接或電熔

連接，熔接時使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。

4、安裝施工

4.1、安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有

無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。

4.2、在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20磅設(shè)

置混凝土支做，法蘭閥門用磚砌支做加固。

4.3、PP-R給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用

鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。

4.4、在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、

水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計為1:8。

4.5、由于PP-R管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道

安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。

5、回填夯實(shí)

5.1、管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填，回

填時應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.2、防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。

5.3、對石方、土石混合地段的管槽回填時;應(yīng)先裝運(yùn)粘土或砂

土回填至管頂200-300mm,夯實(shí)后再回填其它雜土。

5.4、回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實(shí)一層。

5.5、管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。

5.6、管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)

行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。

6、PVC-U排水管道安裝技術(shù)措施

6.1、PVC樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)進(jìn)行施

工。當(dāng)安裝間斷時，敝口處應(yīng)臨時封閉。

6.2、立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用

鎖緊式橡膠圈管件，當(dāng)管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性

橡膠密封圈連接形式。

6.2.1、立管：層高在4米內(nèi)時，設(shè)一個伸縮節(jié)，層高超過4米

時一，伸縮節(jié)間距不能大于4米。

6.2.2、橫管：從立管中心算起，橫管長度超過1.5米時應(yīng)設(shè)第

一個伸縮節(jié)。在無順?biāo)ǖ闹惫苌希扛??4米應(yīng)設(shè)一個伸縮節(jié)。

6.3、塑料管與金屬管連接時;宜采用專用配件，當(dāng)采用水泥捻

口連接時應(yīng)先將塑料管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷黏膠

劑后滾粘粗黃沙，插入后應(yīng)用油麻絲填嵌均勻，用水泥粘口。塑料管

與鋼管、排水管連接時應(yīng)采用專用配件。

6.4、立管檢查口按設(shè)計要求設(shè)置其高度距離完成面1米。檢查

口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。當(dāng)立管設(shè)置在管井或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)

時，在檢查口和清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。

6.5、橫管坡度設(shè)計無要求時，DN50為0.025,DN75為0.015,

DN110為0012,DN125為0.01,DN160為0.007。

6.6、排水管管道穿越外墻時，應(yīng)采用防水措施，必須按照給排

水的有關(guān)規(guī)范施工，確保不滲不漏。

6.7、鋪設(shè)埋地管時一，管溝底部應(yīng)平整，無突出的尖硬物。宜設(shè)

厚度為100mm?150mm砂墊層，墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的2.5倍，

其坡度應(yīng)與管道坡度相同。管溝回填土應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至

小200mm處，壓實(shí)后在回填至設(shè)計標(biāo)高。

6.8、埋地敷設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格且經(jīng)工程中間驗(yàn)收后，

方可回填。回填應(yīng)分層，每層厚度宜0.15m,回填土應(yīng)符合密實(shí)度的

要求。

6.9、與土建單位要協(xié)調(diào)配合，共同保證工程不發(fā)生滲漏。管道

及衛(wèi)生器具穿過樓板處、地漏周圍，要用細(xì)石混凝土灌注密實(shí)，要認(rèn)

真填補(bǔ)，并全數(shù)試水，確保不滲漏。管道穿越樓板處為非固定支承點(diǎn)

時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土分

二次灌注密實(shí)，澆注結(jié)束后，結(jié)合土建完成面，過樓板套管應(yīng)高出完

成面5?10cm,在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm

的阻水圈，進(jìn)行試漏。

6.10.高層建筑內(nèi)明敷管道。當(dāng)設(shè)計要求采用防止火災(zāi)貫穿措施

時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.10.1、立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置

阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，且應(yīng)在防火套管周圍筑阻水

圈。

6.10.2、管徑大于或等于110mm的橫支管與喑設(shè)立管相連時，墻

體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套

管的明露部分長度不宜小于200mm。

6.10.3、橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)

置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。

6.10.4、排水管道安裝完畢，做通水和灌水試驗(yàn)并將結(jié)果填表記

錄，確認(rèn)無滲漏后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收和中間驗(yàn)收。

6.10.5、PVC管管材按要求尺寸用鋼鋸垂直割鋸，用鏗刀除去毛

邊并倒角，倒角不宜過大，粘接前必須進(jìn)行試組裝，光壁PVC管連

接時，劑量要符合要求；螺旋消聲管采用專用配件連接時先將配件螺

紋蓋松開和墊圈、密封圈一起套進(jìn)管材上并在管材上做插入深度記

號，然后插進(jìn)配件上并留一定空隙作管材伸縮作用，再把配件螺紋蓋

緊固即可。PVC管固定件的間距如設(shè)計沒有要求時，一般為管徑的10

倍。在層間敷設(shè)時，每層設(shè)置1個支承件（支承碼）。

6.10.6、管道支、吊、托架的安裝位置應(yīng)正確，管道接觸應(yīng)緊密,

固定應(yīng)牢靠且涂防銹油。管道在首層或地下室安裝時，規(guī)格在6110mm

以上及6100mm應(yīng)采用“口”龍門鋼支架，規(guī)格在6110mm以下單獨(dú)

橫管采用“L”鋼支架，原則上配套的支持碼用于垂直靠墻使用。用

鍍鋅U型碼做卡碼時，卡碼套膠管，管道與角鐵接觸部分墊膠片，以

利與管道的滑動。

6.10.7、PVC橫管直線段支承件的間距:

管徑

40507590110125160

(mm)

間距

0.40.50.750.91.11.31.6

（m）

7、閥門安裝前的試壓

7.1、閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同

牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。對于安

裝在干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥

門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力

的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥

瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時間如下表:

公稱直徑最短試驗(yàn)持續(xù)時間(s)

DN嚴(yán)密性試驗(yàn)

強(qiáng)度試驗(yàn)

(mm)金屬密封非金屬密封

W50151515

65?200301560

250?4506030180

7.2生活給水系統(tǒng)管道的清洗和消毒

7.2.1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)

所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

7.2.2、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前"必須沖洗和消毒，并

經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

室內(nèi)排水系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗(yàn)

7.2.3、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗(yàn)，其灌

水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

7.2.4、滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降,

管道及接口無滲漏為合格。

7.2.5、排水主立管及水平干管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不

少于排水管管道的2/3,通球率必須達(dá)到100%。

7.2.6、排水管道必須暢通，內(nèi)壁光滑，無縮徑；試驗(yàn)球可順利

通過主立管、排水干管，到達(dá)第一個市政檢查井，系統(tǒng)管道暢通無阻

塞現(xiàn)象。

7.2.8、排水系統(tǒng)管道安裝完畢后，灌水、通球試驗(yàn)均達(dá)應(yīng)到《建

筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002的要求后，

整個系統(tǒng)作通水試運(yùn)行，并作相應(yīng)的文字記錄。

8、衛(wèi)生器具安裝的技術(shù)措施

8.1、器具安裝要正確。坐標(biāo)允許偏差：單獨(dú)器具10mm；成排器

具5mm；安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。安裝高度符

合設(shè)計要求，允許偏差：單獨(dú)器具±15mm；成排器具±10mm。

閥門、水表安裝的技術(shù)措施

8.2、水表安裝應(yīng)水平放置，安裝在便于檢修、不易暴曬、污染

的地方，表殼距墻面凈距為10?30mm,水表進(jìn)水口中心尺寸標(biāo)高按

設(shè)計要求，允許偏差為±10mm。閥門要按圖紙要求的位置進(jìn)行安裝，

安裝前要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，偏差符合下表的規(guī)定，按規(guī)范的要求不滲

漏才算合格。DN25以下的閥門要做見證檢驗(yàn)。

管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)允許偏差(mm)

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次

每米1

鋼管

全長25m以上>25用水平

水平管道

塑料管每米1.5尺、直尺、

1縱橫方向

復(fù)合管全長25m以上>25拉線和尺量

彎曲

每米2檢查

鑄鐵管

全長25m以上>25

每米3

鋼管

5m以上>8

立管垂直塑料管每米2吊線和尺量

2

度復(fù)合管5m以上>8檢查

每米3

鑄鐵管

5m以上>10

在同一平面上間

3成排管段和成排閥門3尺量檢查

姮

9、給水設(shè)備安裝的技術(shù)措施

9.1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置

必須符合設(shè)計規(guī)定。

9.2、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。

三、供暖工程施工方案

1、管道安裝

管材采用無縫鋼管，連接方式為焊接。

1.1、管道焊接

1.1.1、坡口加工及清理

無縫鋼管的切割坡口，管壁接口坡成65度角。管道坡口采用V

型坡口，坡口用砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20nlm范

圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面

不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。

1.1.2、焊條、焊劑使用前應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用過程

中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。

1.1.3、焊前管口組對

管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊

度。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，特別是漿料不銹鋼輸送

管道，內(nèi)壁錯邊量絕對不可超標(biāo)；管子組對點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子

的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長

度為10?15mm,高度為2?4nim,且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫

表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。

1.1.4、管道施焊

(1)焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備

使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工

現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過程控制。

(2)管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在

100℃?150C的溫度下烘焙1?2小時，并且保證焊條表面無油污等。

焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂

紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故

被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。

(3)管道連接時，不得強(qiáng)力對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺

栓時，對口部分應(yīng)處于正確的位置。

(4)管子對口平直度檢查：應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,

當(dāng)管子工稱直徑小于100mm時;允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大

于或等于100mm時一，允許偏差為2mmo但全長允許偏差為10mm。

200

管道對口平直度

(5)直管段上兩對接焊口中心面間的距離，不應(yīng)小于管子外徑。

(6)管道上的對接焊口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的

閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時，方可

朝下或朝側(cè)面安裝。

(7)焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否

有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進(jìn)行返修，并

作好返修記錄。

2、閥門安裝

2.1、閥門安裝要求

(1)閥門的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，閥體鑄造

規(guī)整，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活。

(2)所有閥門安裝前按制造廠標(biāo)定的壓力逐個做水壓試驗(yàn)，合格

后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗(yàn)閥門質(zhì)量。閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：

試驗(yàn)壓力為公稱壓力的L5倍，保壓力60s,閥體和填料處無滲漏為合

格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍,保壓力15s,閥瓣密

封面不滲漏為合格。

(3)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙核對其型號，并按介質(zhì)流向確定

其安裝方向；

(4)閥門安裝方置根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安裝并使其便于安裝和操

作。

2.2、法蘭聯(lián)接

(1)外觀檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的缺

陷。

(2)法蘭連接時應(yīng)保持平行，其平行偏差》法蘭外徑的

1.5/1000,且42mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。

(3)法蘭連接時，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，螺栓應(yīng)

露出螺母2?3個螺距，螺母應(yīng)位于法蘭同一側(cè)。

(4)緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，分?jǐn)?shù)次加力鎖緊。

3、管道的試壓及沖洗

管道安裝完工后，進(jìn)行水壓和沖洗試驗(yàn)。

3.1、管道水壓試驗(yàn)

(1)管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計施工圖進(jìn)行核對。對支架是否牢固,

管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。

(2)安裝試壓臨時管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空

裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔

離。

(3)管道水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓lOmin內(nèi)，壓力

不下降，然后降至工作壓力后檢查，60min內(nèi)壓力不下降、外觀檢查

無滲漏為合格。

(4)系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。

(5)系統(tǒng)試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得

帶壓修理。

(6)管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等,

按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。

3.2、管道沖洗試驗(yàn)

管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全

部管道安裝完畢，再對整個管路系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；直到進(jìn)水口與

出水口沖洗水的透明度一致為合格。

4、管道防腐及保溫

管道防腐及保溫要在管道打壓沖洗試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

4.1管道防腐

4.1.1除銹

管道表面采用人工除銹。

先用手錘敲擊或用鋼絲刷、廢砂輪片除去嚴(yán)重的鐵銹和焊渣，再

用刮刀、鋼絲布、粗破布除去氧化皮、鐵浮銹及其他污垢，最后用干

凈的布塊或棉紗擦凈。對于管道內(nèi)表面除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭

綁上繩子來回拉擦，至刮露出金屬光澤為合格。

4.1.2防腐

除銹后進(jìn)行防腐，用紗布擦干凈，刷第一遍防銹漆，間隔時間不

能超過24小時一，以防生銹。防銹漆如果稠，用專用稀釋劑稀釋；漆膜

厚度要均勻，不能有留掛現(xiàn)象，第一遍干后在刷第二遍。

4.2管道保溫

5號、6號樓管道采用60mm離心玻璃棉保溫，7號、8號、9號、10

號樓采用60mm厚的鋁箔離心玻璃棉保溫。

5、管道穿墻防水做法

水鉆打孔安裝自制防水套管后用水泥攆口。

五、電氣工程主要施工方案

1、管路敷設(shè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程施工方法及質(zhì)量要求

首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格

按設(shè)計要求的管路規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。

關(guān)于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護(hù)層、

管盒固定、標(biāo)高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底記錄。在施工中應(yīng)認(rèn)

真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路暢通，及時做好自檢（互檢、隱檢、預(yù)檢工作，

并及時報驗(yàn)監(jiān)理，保證施工符合實(shí)際和規(guī)范要求。

吊頂內(nèi)管路的敷設(shè)：吊項(xiàng)內(nèi)敷設(shè)的管路的固定方式均采用膨脹螺

栓及吊架固定在樓板上，具體做法按照《建筑電氣通用圖集》（92DQ）

操作。

工藝流程：加工吊架、鋼管套絲、刷漆一根據(jù)施工圖彈線定位一

安裝吊架一吊頂內(nèi)鋼管敷設(shè)及調(diào)整。

2、電纜橋架及金屬線槽的安裝

電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許

彎曲半

徑的最大者。

電纜橋架全長均應(yīng)有良好的接地。

橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時間進(jìn)場，并經(jīng)

現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。

作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，

即可進(jìn)行。吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂之前進(jìn)行。

工藝流程：設(shè)備進(jìn)場檢查一彈線定位一支、吊架安裝一橋架及金

屬線槽的安裝與調(diào)整一保護(hù)地線安裝。

3、管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程

作業(yè)條件:管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配

合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物

清理干凈。

按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)分：

相線一黃、綠、紅色

零線一淡藍(lán)色

保護(hù)地線一黃綠雙色線

穿線完畢后，應(yīng)對線路作絕緣搖測，選用1000V,0?1000MQ的

絕緣電阻表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MQ,動力線路絕

緣電阻不小于1MQ

4、防雷接地分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程的施工方法及質(zhì)量要求

本工程防雷等級為二級，采用TN—S接地方式，將設(shè)備保護(hù)接地、

防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用

接地裝置，工頻接地電阻值不大于1Q

避雷網(wǎng)：避雷線及防雷引下線均采用①12鍍鋅圓鋼。并在屋頂女

兒墻上采用力10鍍鋅圓鋼明設(shè)避雷帶。利用柱內(nèi)主筋作為避雷引下

線，上端與避雷帶及避雷網(wǎng)格連接，下端與基礎(chǔ)主筋焊接。

強(qiáng)弱電共用接地:變配電室及電氣設(shè)備間接地是從與結(jié)構(gòu)底板鋼

筋通焊的接地板引出40X4mm鍍鋅扁鋼。消防控制室及電信設(shè)備間的

工作接地利用BV-95mmz塑銅線穿管從接地板引出。

接地電阻測試：防雷接地測試點(diǎn)在距地面0.5m設(shè)置測試卡，待

所有防雷裝置安裝完畢，做接地電阻測試，并把搖測數(shù)值填寫在“電

氣接地電阻測試記錄”上。

具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》(GB50303-2002),《建筑電氣通用圖集》(92DQ)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)及技術(shù)交底。

5、電纜敷設(shè)分項(xiàng)工程施工方法

根據(jù)設(shè)計圖要求選擇電纜。施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做

絕緣搖測，用IkV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。。

電纜敷設(shè)前，應(yīng)事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎

處以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)，同等級電壓的電纜支架敷設(shè)時水平

凈距不得小于35mm，標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格才型號及電壓等級,

沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌。

作業(yè)條件：變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、柜安裝

完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗(yàn)合格，電纜檢測合格后，即可進(jìn)行

電纜敷設(shè)工作。

本工程的電纜既有沿橋架敷設(shè)的，也有穿保護(hù)管在電氣豎井內(nèi)明

設(shè)的，做法參照電氣規(guī)范及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)中電纜敷設(shè)相關(guān)要求，電纜

的排列和敷設(shè)要求詳見技術(shù)交底。

6、封閉插接母線安裝

根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇插接母線。設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)裝箱單由

安裝單位，建設(shè)（監(jiān)理）單位及供貨單位對進(jìn)場設(shè)備及附件共同進(jìn)行

檢查。

作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束,

暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。插接線檢測合格后即可進(jìn)行插接母線的安

裝。

本工程插接母線有由變壓器至低壓進(jìn)線柜沿水平敷設(shè)的，也有在

電氣豎井內(nèi)垂直敷設(shè)的。具體作法參照電氣規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、《建

筑電氣通用圖集》92DQ5及相關(guān)技術(shù)交底。

7、配電箱、柜的安裝

本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設(shè)計要求加工定貨。暗裝配

電箱根據(jù)預(yù)留洞尺寸，找好標(biāo)高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實(shí)

周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定（①10）,不破壞箱面油漆,

水平端正不歪斜。

配電箱、柜進(jìn)場時一，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊

全，設(shè)備開箱檢查應(yīng)由甲、乙方及供貨單位共同進(jìn)行，并做好檢查記

錄。

基礎(chǔ)型鋼安裝時，應(yīng)將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)

型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎(chǔ)型鋼架設(shè)在預(yù)留鐵件上，

用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，

焊接長度為扁鋼寬度的2倍。

柜安裝應(yīng)按圖紙布置穩(wěn)放,就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3

處繃小線找正，采用0.5mm鐵片調(diào)整，最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體

與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺絲連接，每臺柜應(yīng)單獨(dú)與接地干線

連接。

按圖紙敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接

線。送電空載運(yùn)行24h,無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。

配電箱安裝工藝流程：

設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)一彈線定位一明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱一

盤面組裝一箱體固定一絕緣搖測。

配電柜安裝工藝流程：

設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)一設(shè)備搬運(yùn)一柜體穩(wěn)裝一柜上母帶配一柜二次回

路配線一柜試驗(yàn)調(diào)整一送電試運(yùn)行驗(yàn)收。

8、燈具、開關(guān)、插座安裝

燈具安裝前,應(yīng)對燈具進(jìn)行外觀檢查,完好無損的燈具方可使用。

根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)

計及工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)志燈的批示方向是否正確，應(yīng)急燈是否可靠靈

敏，3kg以上的燈具須埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。走廊的

吊頂?shù)陀?.4m處，燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地處理。燈具安裝牢固、

端正，位置正確。

開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，進(jìn)場檢

驗(yàn)合格。所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，

單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護(hù)均在1方.；翹板開關(guān)

距地面1.4m,距門口為15?20cm,開關(guān)不得放在門后，成排安裝的開

關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm,同一室內(nèi)安裝的播座高低

差不應(yīng)大于5mm。

作業(yè)條件：

燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建裝修工程

基本完成后進(jìn)行。

工藝流程：燈具、開關(guān)、插座的檢驗(yàn)一組裝一安裝接線一通電試

運(yùn)行。

9、電氣安裝各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預(yù)防措

施

電氣安裝各分項(xiàng)檢驗(yàn)批工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

管路敷設(shè)分項(xiàng)檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須

有合格證件，管路彎曲半徑210D,凹扁度W0.10,保護(hù)層5nim。

管內(nèi)穿線分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有

合格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須20.5MQ以上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置

標(biāo)高準(zhǔn)確、無誤的情況下進(jìn)行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈,

做到導(dǎo)線分色正確，余量適量。

10、接地裝置分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有

合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼N

6D,圓鋼與扁鋼26D,扁鋼與扁鋼22D,且須三面焊，要求焊縫飽滿,

平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進(jìn)行防腐處理。

11、電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并必須有合

格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻

面，固定牢靠，接地保護(hù)良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求,

接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美

觀、牢靠并編號正確。

12、建筑電氣分部（子分部）觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合

設(shè)計要求，質(zhì)量合格、出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗(yàn)報告；

施工安裝符合設(shè)計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要

求；在線路敷設(shè)，配電箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項(xiàng)上,

外觀質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

13、建筑電氣安裝工程通病預(yù)防措施

13.K箱盒安裝質(zhì)量通?。?/p>

箱盒安裝標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺

陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。

13.2、原因分析：

穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高，尤其是在

現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開

孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚

至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹

過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有

清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。

13.3、預(yù)防措施：

穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線（水平

的+0.5m裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標(biāo)高

點(diǎn)外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高，以確定

室內(nèi)各點(diǎn)地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接

牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔,

必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒

內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好,

盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修

噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干

凈。

13.4、管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。?/p>

先穿線后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕

緣層；相線未進(jìn)開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程

中弄臟經(jīng)汕漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。

13.5、原因分析：

穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背

扣，導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使

用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴(yán)格做好記

號，以導(dǎo)致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān)，也未安在螺燈

頭的舌簧上。

13.6、預(yù)防措施:

穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口，放線

時應(yīng)用放線車，將整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)

動線軸放出導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。

為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導(dǎo)線，一般穿人

管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線

黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺藍(lán)色，PE（保護(hù)

線）為黃綠雙色線。

13.7、導(dǎo)線連接質(zhì)量通?。?/p>

剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多

股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊

圈造成接點(diǎn)松動。

13.8、原因分析：

用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯，導(dǎo)線焊接時，清理表面不徹底，

焊接不飽滿，表面無光澤，導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時，壓得不緊，不

加彈簧墊。

13.9、預(yù)防措施：

剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時,

刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時，

必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、

彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。

13.10、設(shè)備安裝質(zhì)量通病：

（1）開關(guān)插座安裝：

插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周

墻面仍有一損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固,

安裝好的喑開關(guān)板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線

錯誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導(dǎo)線在孔里松動。

13.11、原因分析:

抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常

仍未加以修整，待噴漿時再修補(bǔ)，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、

易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、

電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標(biāo)

準(zhǔn)要求，所以將線接錯，插座線進(jìn)孔不打扣。

13.12、預(yù)防措施:

在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接

地線，然后全部進(jìn)行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。各

種箱盒的口邊用高標(biāo)號水泥泵漿抹口，如箱盒進(jìn)墻過深可在箱口和貼

臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。對于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)

采取其他補(bǔ)救措施，土建裝修進(jìn)行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安

裝電氣設(shè)備。要求工序絕對不能顛倒，開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、

壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。

(2)箱、盤安裝質(zhì)量通病：

箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預(yù)留墻

洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻

背面普遍裂縫。

13.13、原因分析:

箱體制做時未校正，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時

與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,

沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留洞抹水泥砂漿時一，沒

有掌握尺寸，在24cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱,

因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂

縫。

13.14、預(yù)防措施:

箱體在搬運(yùn)過程中不能對角搬運(yùn)或就地拖拉，入室貯存在分層擺

放，上方不能負(fù)重，箱盤面要裝接地，保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做

在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，

不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。

13.15、開關(guān)柜安裝質(zhì)量通?。?/p>

安裝運(yùn)輸中，開關(guān)柜普遍碰壞汕漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一，

柜與柜并列安裝時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標(biāo)

準(zhǔn)接線圖編號，垂直距離超過標(biāo)準(zhǔn)。

13.16、原因分析:

搬運(yùn)起吊開關(guān)柜時，沒有采取有效的保護(hù)措施，設(shè)備進(jìn)場后，存

放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝

開關(guān)柜時不做槽鋼基礎(chǔ)，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊

開孔，造成槽鋼因受熱而變形。

13.17、預(yù)防措施:

成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事，加強(qiáng)對成套設(shè)備的驗(yàn)收、

保管，不到安裝時不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，

要在混凝土地面上按安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座，一基座應(yīng)用水平尺找

平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進(jìn)行找平，最后在上面

再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整后，在基礎(chǔ)槽鋼上打

孔，用螺絲固定好。

13.18、燈具安裝質(zhì)量通病：

吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。

13.19、原因分析:

沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導(dǎo)線分色不清，未校查清楚，導(dǎo)

線未分色。

13.20、預(yù)防措施:

換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,

按圖紙要求查清后再接線。

14、施工管理措施

14.1、技術(shù)管理措施

認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)

和各項(xiàng)管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)規(guī)定的管理制

度。

在分公司(項(xiàng)目部)主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立本工程由項(xiàng)目經(jīng)

理主管，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，包括質(zhì)檢員、外埠施工隊(duì)隊(duì)長、

工長、班組長的質(zhì)量管理體系，并以此開展技術(shù)工作。

14.2、施工資料管理：

(1)按《建筑工程資料管理規(guī)程》規(guī)定，由現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)收

集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料，工程竣工后，

按規(guī)定移交歸檔。

(2)工地設(shè)專人負(fù)責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放

要按規(guī)定做好登記。

(3)設(shè)計單位、建設(shè)(監(jiān)理)單位提出的變更及工程洽商記錄，

必須有設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人的簽字后方

可生效。重大變更應(yīng)由主任工程師簽字。

(4)其他各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。

(5)技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，外

埠施工隊(duì)工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進(jìn)行工

前培訓(xùn)，保證按交底施工。

14.3、技術(shù)工作管理：

(1)接到圖紙后，技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，并做好會審記錄。

(2)技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學(xué)、正確并有針對

性，保證工程以此為指導(dǎo)進(jìn)行施工。

(3)根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱、預(yù)檢。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、

監(jiān)理單位旁站，施工單位專業(yè)工長、質(zhì)檢員共同參加驗(yàn)收符合要求后,

方可轉(zhuǎn)入下道工序。

(4)在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，跟隨

施工班組進(jìn)行檢查，監(jiān)督并指導(dǎo)施工，保證按施工工藝、施工程序進(jìn)

行施工。

(5)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料計劃，計劃編制要準(zhǔn)確及

時一，保證施工的順利進(jìn)行。進(jìn)場材料要組織驗(yàn)收，并按程序向監(jiān)理、

建設(shè)報審，合格后方可使用。

(6)對施工中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變

更及時調(diào)整方案，制訂相應(yīng)措施。

14.4、施工質(zhì)量保證措施

定期對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識,確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、

施工規(guī)范進(jìn)行施工。

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進(jìn)行

交接檢、隱檢等項(xiàng)工作。

實(shí)行定人、定位、定分工、定職責(zé)的方法、將質(zhì)量管理工作分解

到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。

嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序，所有設(shè)備均進(jìn)行考察，驗(yàn)證合格

后方可訂貨。進(jìn)場后要會同專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進(jìn)

行開箱檢驗(yàn)，合格后進(jìn)人安裝。其他材料根據(jù)北京市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢

查驗(yàn)收，對有試驗(yàn)要求的進(jìn)行試驗(yàn)檢查，做好驗(yàn)證記錄，合格后方可

進(jìn)人安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。

過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關(guān)人員必須按施

工方案的要求和基本程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢、試

驗(yàn)不合格的過程，不得轉(zhuǎn)序。

每月進(jìn)行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

落實(shí)現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。

14.5.安全管理措施

技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施。

機(jī)械、物資、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。

制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工種持證上崗。

對外埠施工隊(duì)進(jìn)行人場安全教育，并考核。班組長在施工之前要

進(jìn)行班前安全教育。

嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須

及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。

嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項(xiàng)要求及電氣工程中各分部（子分

部）、分項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)。

安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴(yán)禁其他電

氣施工人員隨意動用臨時用電設(shè)備。

高處施工時，梯子的使用必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求

14.6.物資管理措施

嚴(yán)把施工物資進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。主要材料及設(shè)備進(jìn)場后，需向監(jiān)理報

驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用，避免不合格產(chǎn)品注人現(xiàn)場造成不必要

的浪費(fèi)。

加強(qiáng)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管

理現(xiàn)場材料。

嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，做到干多少、領(lǐng)多少、用多少。外埠施

工隊(duì)領(lǐng)取材料，必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領(lǐng)

造成材料流失浪費(fèi)。

控制好工程質(zhì)量杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費(fèi)。

材料進(jìn)入現(xiàn)場后，所有驗(yàn)收合格的材料，材料人員要做好標(biāo)識,

標(biāo)明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進(jìn)場日期。

嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場物資管理，做到大料不小用，長料不短用、并開展

修舊利廢活動。對浪費(fèi)材料者，嚴(yán)加處罰。

積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新

材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。

14.7、成品保護(hù)管理措施

成品保護(hù)是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格加以控制。

建立現(xiàn)場成品保護(hù)小組。由專人負(fù)責(zé)、并定期進(jìn)行檢查。

土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派人看護(hù)，防止預(yù)埋好的管路、套管或木

盒移位或機(jī)械損傷

盡量減少剔鑿，確需剔鑿時，應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu)。

注意與其他專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止各專業(yè)

間的破壞或因丟失造成的損失。

搬運(yùn)材料機(jī)具及施焊時.，要有具體的防護(hù)措施，不得將已做好的

墻面、地面、門窗弄臟或破壞。

貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫存放。搬運(yùn)及安裝時要防止磕碰。

對有意違反成品保護(hù)措施或故意損壞安裝好成品的行為，要進(jìn)行

嚴(yán)厲處罰。

現(xiàn)場成品保護(hù)人員要堅守崗位，履行職責(zé)，出現(xiàn)問題要分析原因，

追查責(zé)任。

14.8.文明施工管理措施

建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。

加強(qiáng)外埠施工隊(duì)管理，堅持入場教育，要求外埠施工隊(duì)及時辦理

注冊手續(xù)，并簽訂合同與各種生產(chǎn)責(zé)任狀。施工現(xiàn)場實(shí)行持證上崗制

度，保證文明安全施工。

加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲、廢水、固體廢棄物，易燃易爆

油品及化學(xué)品等污染，及時清理現(xiàn)場廢棄物，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。

服從大包方統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完

成。

現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點(diǎn)存放。

施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。

降低成本措施

加強(qiáng)施工材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要

的浪費(fèi)。

加強(qiáng)降低成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的教育。使施工人員人人節(jié)約，管

理好現(xiàn)場材料。

嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場材料的管理。做到大料不小用，長料不短用，并開

展修舊利廢活動。