AST定期試驗時機組跳閘學(xué)習(xí)

一、事件分析設(shè)備簡況：3號機組于1993年12月17日投產(chǎn)，3號汽輪機為東方生產(chǎn)的D42型亞臨界、中間再熱、雙缸雙排汽凝汽式300MW汽輪機。2010年3月進行了通流改造，改造后擴容為330MW。2000年進行汽輪機DEH控制系統(tǒng)改造，主機AST危急遮斷模塊采用上海產(chǎn)品，AST危急遮斷系統(tǒng)采用兩通道四閥結(jié)構(gòu)。事前工況：2019年12月3日11時41分，3號機組發(fā)電負荷190MW,工業(yè)供汽140t/h，采暖供熱102t/h，總折算負荷259MW,主汽壓力16.05MPa，主汽流量782t/h，凝汽器真空96kPa，機組運行方式為協(xié)調(diào)控制、AGC“O”模式。EH油泵B運行，A泵備用，EH油壓14.3MPa,EH油溫46.0°C。事件經(jīng)過：2019年12月3日11時41分35秒，運行人員進行3號機組主機AST電磁閥定期活動試驗。11時41分41秒，點擊AST1試驗按鈕，進行活動試驗。11時41分42秒，掛閘狀態(tài)消失，63-2/ASP壓力低開關(guān)動作，ASL1、ASL2、ASL3掛閘開關(guān)動作，高壓主汽門瞬間關(guān)閉，中壓主汽門關(guān)至80%，高、中壓調(diào)門全關(guān)。11時41分51秒，機組負荷到0MW。11時43分21秒，發(fā)電機逆功率保護動作，汽機跳閘，鍋爐MFT。運行人員進行停機后操作。首出保護為“發(fā)電機逆功率保護”動作。停機后，模擬進行AST活動試驗，試驗AST1、AST3時現(xiàn)象與上述相同，試驗AST2、AST4時掛閘狀態(tài)正常。初步判斷AST2或AST4閥存在漏流，采用備用電磁閥對AST2、AST4閥進行更替試驗，確認AST2存在漏流。對63-1/ASP、63-2/ASP、ASL1、ASL2、ASL3開關(guān)進行定值校驗，全部合格。查閱11月19日EH油化驗報告（每月化驗一次)，除泡沫特性稍有超標(biāo)，其它指標(biāo)正常。查閱歷史曲線，AST電磁閥動作時EH油壓由14.3MPa降至13.8MPa，EH油泵電流由26A升至38A。跳機前和開機后EH油壓、EH油泵電流無明顯差異。

原因分析：1、直接原因：AST2電磁閥存在卡澀，造成關(guān)閉不嚴密、漏流。事后解體檢查發(fā)現(xiàn)滑閥在1.6mm行程處卡澀（設(shè)計行程2.5mm)。機組在正常掛閘狀態(tài)下（掛閘油壓>7MPa，本次AST電磁閥試驗前，ASP壓力低報警信號未發(fā)出（報警值為4.2±0.2MPa)，壓力低開關(guān)63-2/ASP未動作，試驗允許。在進行AST1電磁閥活動試驗時，AST2電磁閥存在卡澀，造成關(guān)閉不嚴密、漏流，形成安全油泄油回路，致使安全油壓降低至掛閘油壓動作值以下，造成高壓主汽門、高中壓調(diào)門全關(guān)，引發(fā)機組跳閘。AST2電磁閥泄漏原因：通過對該閥進行解體確認滑閥卡澀，卡澀原因為油中有細小顆粒沉積。機組頻繁啟停，不可避免的造成EH油系統(tǒng)死角中微小顆粒雜質(zhì)受到?jīng)_擊，進入系統(tǒng)循環(huán)，引發(fā)電磁閥磨損、卡澀等現(xiàn)象。2、間接原因：AST遮斷系統(tǒng)無壓力顯示，無法判斷AST電磁閥是否存在內(nèi)漏。暴露問題：1、風(fēng)險辨識不到位，沒有排查出AST試驗中因電磁閥內(nèi)漏造成跳機的隱患。2、按照汽機技術(shù)監(jiān)督規(guī)定，AST電磁閥活動試驗每周進行一次，按照化學(xué)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定，每季度進行一次EH油油質(zhì)化驗（我廠實行每月進行一次化驗)，試驗周期和化驗周期不對應(yīng)。3、現(xiàn)有系統(tǒng)中無有效檢測設(shè)備，在試驗前無法判斷AST電磁閥不嚴密、卡澀等異常情況。4、設(shè)備壽命管理存在差距，長期服役設(shè)備未進行更新。防范措施：1、進一步開展隱患排查，舉一反三對其它試驗類工作進行排查，防止因試驗引發(fā)不安全事件。2、在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，對EH油質(zhì)提高一個等級進行管理，EH油油質(zhì)未達到NAS4級不允許進行試驗。3、AST危急遮斷模塊加裝壓力顯示表計，并完善運行規(guī)程相關(guān)內(nèi)容。4、加強設(shè)備管理，設(shè)備分級管控，制定方案對超期服役的設(shè)備分批次進行更換。二、防范措施落實表1、進一步開展隱患排查，舉一反三對其它試驗類工作進行排查，防范因試驗引發(fā)不安全事件。2、在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，對EH油質(zhì)提高一個等級進行管理，EH油油質(zhì)未達到NAS4級不允許進行試驗。3、AST危急遮斷