在用常壓儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)工藝

在用常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐

定期檢驗(yàn)工藝

編制:

審核:

批準(zhǔn):

陜西省特種設(shè)備質(zhì)量安全監(jiān)督檢驗(yàn)中心

陜西省石化壓力容器檢驗(yàn)站

在用常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)工藝

1適用范圍

本工藝適用于建造在具有足夠承載能力的均質(zhì)基礎(chǔ)上，其罐底與基礎(chǔ)緊密接觸，儲(chǔ)存液態(tài)石油

及石油產(chǎn)品等介質(zhì)，內(nèi)壓不大于6000Pa的歷史圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱儲(chǔ)罐）。

2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

2.1審查儲(chǔ)罐必要的圖紙、技術(shù)資料、歷次檢驗(yàn)報(bào)告、各種安全附件、有關(guān)技術(shù)資料、使用運(yùn)行記

錄以及與儲(chǔ)罐有關(guān)的?切技術(shù)資料。

2.2準(zhǔn)備好檢驗(yàn)工具、材料和勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.3檢驗(yàn)前應(yīng)做好以下工作，達(dá)到安全作業(yè)條件：

2.3.1將罐內(nèi)油品抽至最低位（必要時(shí)接臨時(shí)泵），加堵忙板，使罐體與系統(tǒng)管線隔離。

2.3.2打開(kāi)人孔和透光孔。

233清出底油。輕質(zhì)油品罐用水沖洗,通入蒸汽蒸罐24h以上（應(yīng)注意防止溫度變化造成罐內(nèi)負(fù)壓）。

重質(zhì)油罐通風(fēng)24h以上。

2.3.4排除冷凝液，清掃罐底。

注意事項(xiàng)：

a.采用軟密封的浮頂罐、內(nèi)浮頂關(guān)東火鉗原則上應(yīng)拆除密封系統(tǒng)并密封塊置于罐外（僅進(jìn)罐檢查

可不拆除密封系統(tǒng)。若密封系統(tǒng)檢查無(wú)明顯泄漏，不影響動(dòng)火安全時(shí)，動(dòng)火錢也可不拆除密封系統(tǒng)）。

b.進(jìn)罐前必須對(duì)罐內(nèi)氣體進(jìn)行濃度分析，安全合格后方可進(jìn)入。

c.進(jìn)罐檢查及檢驗(yàn)使用的燈具必須是防爆燈，其電壓應(yīng)符合安全要求。

d.動(dòng)火前必須嚴(yán)格按照有關(guān)手續(xù)辦理相關(guān)手續(xù)。

3檢驗(yàn)依據(jù)

3.1SHS01012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》

3.2GB128-2005《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》

3.3SH*3530-200I《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》

SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》

3.5JB/T4735《鋼制焊接常壓容器》

3.6GB8958《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》

3.7HG20660《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》

3.8HG/T20678-2000《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》

3.10儲(chǔ)罐其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件

4檢驗(yàn)程序（見(jiàn)下頁(yè)“在用儲(chǔ)罐檢驗(yàn)的一般程序”）

檢驗(yàn)的一般程序框圖，是檢驗(yàn)工作的常規(guī)要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，并開(kāi)

展檢驗(yàn)工作。

5檢驗(yàn)分類及檢驗(yàn)周期：

5.1年度檢查：常壓儲(chǔ)罐運(yùn)行中的在線檢查。每年至少進(jìn)行一次。

5.2儲(chǔ)罐的定期檢查：定期檢查分為全面檢查和充水試驗(yàn)。

5.2.1全面檢查：儲(chǔ)罐檢修周期一般為3—6年。

5.2.2充水試驗(yàn)：全面檢查合格后進(jìn)行。有選擇地進(jìn)行充水試驗(yàn)。

當(dāng)全面檢驗(yàn)、充水試驗(yàn)和年度檢查在同一年度進(jìn)行時(shí)，應(yīng)依次進(jìn)行全面檢驗(yàn)、充水試驗(yàn)和年度

檢查，其中全面檢查已進(jìn)行的項(xiàng)目，年度檢查忖不再重復(fù)進(jìn)行。

5.3檢驗(yàn)的基本要求

5.3.1年度檢查

5.3.1.1年度檢查項(xiàng)目：使用單位安全管理情況檢查、儲(chǔ)罐本體檢查、運(yùn)行狀況檢查和

安全附件檢查等。

5.3.1.2年度檢查方法：以宏觀檢查為主，每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁做一次測(cè)厚檢查，罐壁下部二圈壁

板的每塊板沿豎向至少側(cè)2個(gè)點(diǎn)，其它圈板可沿盤梯每圈板測(cè)一個(gè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，

并按編號(hào)做好測(cè)厚記錄。有保溫層的儲(chǔ)罐，其測(cè)厚點(diǎn)處保溫層應(yīng)制作成活動(dòng)塊便于拆裝。

5.3.2全面檢查

5.3.2.1全面檢查項(xiàng)目：宏觀（外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸）、保溫層、隔熱層、壁厚、表面缺陷、埋藏

缺陷、材質(zhì)、強(qiáng)度、安全附件、及其他必要的項(xiàng)目。

5.3.2.2全面檢查方法：以宏觀檢查、壁厚測(cè)定、表面無(wú)損檢測(cè)為主，必要時(shí)可采用以下的檢驗(yàn)檢

測(cè)方法：

a、超聲波檢測(cè)；

b、射線檢測(cè)；

c、其他。

5.3.3充水試驗(yàn)；

5.3.3.1存在以下情況之一的儲(chǔ)罐，在全面檢查合格后進(jìn)行充水試驗(yàn)：

a、用焊接方法更換受壓元件的；

b、受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的;

C、改變使用條件，超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過(guò)強(qiáng)度校核合格的;

d、需要更換襯里的（充水試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)于更換襯里前進(jìn)行）；

e、停止使用2年后重新復(fù)用的；

f、從外單位移裝或者本單位移裝的；

g、使用單位或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑的。

圖：在用常壓容器檢驗(yàn)的一般程序

全面檢驗(yàn)

6檢查內(nèi)容

6.1年度檢查內(nèi)容

6.1.1儲(chǔ)罐安全管理情況檢查的主要內(nèi)容：

a、儲(chǔ)罐安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí)，查閱常壓儲(chǔ)罐臺(tái)帳（或

帳冊(cè)）與實(shí)際是否相符；

b、儲(chǔ)罐圖樣、歷年檢查報(bào)告及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并符合要求；

c、儲(chǔ)罐作業(yè)人員是否持上崗；

d、上次檢查報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否解決。

6.1.2儲(chǔ)罐的本體及運(yùn)行狀況檢查（除非檢查人員認(rèn)為必要，-般可以不拆除保溫層）的主要內(nèi)容:

a、儲(chǔ)罐的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)碼是否符合有關(guān)規(guī)定；

b、儲(chǔ)罐本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過(guò)熱、變形、

泄漏、損傷等；

c、外表面有無(wú)腐蝕，有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露等;

（1、保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷；

e、檢漏孔、信號(hào)孔有無(wú)漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；

f、儲(chǔ)罐與相鄰管道或構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或相互磨擦；

g、基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺栓是否齊全、完好；

h、排放（疏水、排污）裝置是否完好；

i、運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；

j、罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；

6.1.3安全附件檢查

按SHSO1012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》第5.1.5條進(jìn)行。

6.1.3.1固定頂罐附件檢查：

a.進(jìn)出口閥門的閥門及墊片是否完好。

b.機(jī)械式呼吸閥閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋

襯墊是否嚴(yán)密，冬季閥體保溫套是否良好，閥內(nèi)有無(wú)冰凍。呼吸閥擋板是否完好。

c.阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞。

d.升降管是否靈活。

e.活門操縱裝置是否靈活、完好。

f.加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂。

g.調(diào)和器腐蝕情況、噴嘴有無(wú)堵塞？

h.液壓安全閥封油高度和閥腔。

i.泡沫發(fā)生器管內(nèi)有無(wú)油氣排除，刻痕玻璃和網(wǎng)罩是否完好。

j.液卜消方系統(tǒng)高背壓泡沫發(fā)生器和爆破片是否完好,控制閥門是否靈活好用，捫蓋是否完好。

6.132浮頂罐附件檢查：

a.加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂.

b.調(diào)和器腐蝕情況、噴嘴有無(wú)堵塞？

c.進(jìn)出口閥門的閥門及墊片是否完好.

d.人孔、透光孔是否滲油或泄漏。

e.密封裝置密封帶有無(wú)破損。

f.浮頂自動(dòng)通氣閥密封墊片有無(wú)損壞。

g.泡沫發(fā)生器管內(nèi)有無(wú)油氣排除，刻痕玻璃和網(wǎng)罩是否完好。

h.液下消方系統(tǒng)高背壓泡沫發(fā)生器和爆破片是否完好，控制閥門是否靈活好用，捫蓋是否完

好。

i.機(jī)械式呼吸閥閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯

墊是否嚴(yán)密，冬季閥體保溫套是否良好，閥內(nèi)有無(wú)冰凍。呼吸閥擋板是否完好。

j.阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞。

6.133浮頂罐附件檢查：

a.罐壁通氣孔金屬網(wǎng)有無(wú)破裂。

b.加熱器加熱管腐蝕情況，有無(wú)滲漏，支架有無(wú)損壞，管線接頭有無(wú)斷裂.

c.調(diào)和器腐蝕情況、噴嘴有無(wú)堵塞？

d.進(jìn)出口閥門的閥門及墊片是否完好.

e.人孔、透光孔是否滲油或泄漏。

f.密封裝置密封帶有無(wú)破損。

g.浮盤自動(dòng)通氣閥密封墊片有無(wú)損壞。

h.泡沫發(fā)生器管內(nèi)有無(wú)油氣排除，刻痕玻璃和網(wǎng)罩是否完好。

i.機(jī)械式呼吸閥閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網(wǎng)罩是否破裂，壓蓋襯

墊是否嚴(yán)密，冬季閥體保溫套是否良好，閥內(nèi)有無(wú)冰凍。呼吸閥擋板是否完好。

j.阻火器波紋板阻火片是否清潔，墊片是否嚴(yán)密，有無(wú)腐蝕、冰凍、堵塞。

6.2全面檢查內(nèi)容：

6.2.1宏觀檢查：主要檢查外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸等是否滿足容器安全使用的要求，應(yīng)按其規(guī)定評(píng)

定安全狀況等級(jí)。

6.2.1.1外觀檢查

a.檢察罐頂和罐壁是否變形，有無(wú)嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折皺及滲漏穿孔。凹陷鼓包和折皺應(yīng)符合

SHSO1012-2004第321條規(guī)定，超過(guò)允許值應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。對(duì)有保溫層的儲(chǔ)罐，罐體無(wú)明顯損壞、

保溫層無(wú)滲漏痕跡時(shí);可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。

b.用5?10倍放大鏡H檢罐體焊縫，在檢查中應(yīng)特別注意罐壁與罐底間的腳焊縫和下部二圈壁板

的縱、橫焊縫以及進(jìn)出口接管與罐體的連接焊縫有無(wú)滲漏和裂紋。

c.檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠。消防泡沫管是否有油氣排除，捫蓋是

否完好。

d.檢察罐體外部和浮頂罐裸露部分防腐層有無(wú)脫落、起皮等缺陷，保溫（冷）層及防水檐是否完

好。若發(fā)現(xiàn)保溫（冷）層破損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)檢查罐壁腐蝕程度。

檢查浮頂油罐浮頂?shù)母g程度，浮艙有無(wú)泄漏。浮頂排水裝置運(yùn)行是否正常，出口閥門伴熱是

否完好。浮頂靜電導(dǎo)線是否完好，接頭是否牢固。

f.檢查儲(chǔ)油罐基礎(chǔ)有無(wú)下沉，罐體有無(wú)傾斜，散水坡有無(wú)破損，瀝青封口是否完好。

g.按安全管理規(guī)定檢查防雷和靜電接地設(shè)施，并測(cè)量接地電阻。

6.2.1.2結(jié)構(gòu)檢查

a.罐體與頂蓋的連接；

b.開(kāi)孔與補(bǔ)強(qiáng)；

c.焊縫布置；

d.角接;

e.搭接；

f.頂蓋；

g.基礎(chǔ)

h.法蘭

i.排污口。

6.2.1.3幾何尺寸檢查

按SHS01012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》第335條進(jìn)行。

a.對(duì)接焊縫：

(1)咬邊：深度VO.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度WIOOmm,焊縫兩側(cè)長(zhǎng)度W10%L.

(2)凹陷：環(huán)焊縫：深度＜0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度WlOOmm,總長(zhǎng)度＜10%L.

縱向焊縫:不允許。

b.壁板焊縫角變形：SWl2mm,允許值WlOmm;

12mmVSW25mm允許值W8mm;

S>25mm,允許值W6mm;

C.對(duì)接接頭的錯(cuò)變量：縱向焊縫SWIOmm,允許值W1mm;

S>10mm,允許值0.1S且WL5mm;

環(huán)向焊縫S＜8mm(上圈壁板)允許值Wl.5mm;

S28mm(上圈壁板)允許值0.2S且W3mm;

d.角焊縫焊角：搭接焊縫、罐底與罐壁連接的焊縫及其它部位的焊縫符合設(shè)計(jì)要求。

e.焊縫寬度：坡口寬度兩側(cè)各增加l-2mm;

f.浮頂儲(chǔ)罐對(duì)接焊縫余高：壁板內(nèi)側(cè)焊縫W1mm；

外側(cè)縱向焊縫：SW12mm,允許值W2.0mm;

12mmVSW25mm允許值W3.0mm;

S>25mm,允許值W4.0mm;

外側(cè)環(huán)向焊縫：S12mm,允許值W2.5mm;

12mmVSW25mm允許值W3.5mm;

S>25mm,允許值W4.5mm;

罐底焊縫余高：SW12mm,允許值W2.0mm;

12mmVSW25mm允許值W3.0mm;

注：S—板厚；L--長(zhǎng)度。

6.2.3壁厚測(cè)定

按照SHS01012-2004第3.2.10條規(guī)定要求進(jìn)行。

用超聲波測(cè)厚儀對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁、底板及邊緣板進(jìn)行測(cè)厚檢查。底板余厚原則上應(yīng)不小于表中要

求：

表一：罐底中副板規(guī)格厚度

中副板規(guī)格厚度/mm

儲(chǔ)罐內(nèi)徑/m

碳素鋼不銹鋼

D<1054

DW2064

D>2064.5

表二：罐底邊緣板規(guī)格厚度

邊緣板規(guī)格厚度/mm

底圈罐底壁板厚度

碳素鋼不銹鋼

W66同底圈壁板厚度

7-1066

11-2087

21-2510—

>2512—

6.2.5表面無(wú)損檢測(cè)

當(dāng)檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)對(duì)罐體焊縫、底圈壁板與罐體的T接頭的罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透或磁

粉檢測(cè)，合格標(biāo)準(zhǔn)按《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB4730-2005進(jìn)行驗(yàn)收。

6.2.6埋藏缺陷檢測(cè)

大型儲(chǔ)罐清罐檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)下部壁板的縱焊縫進(jìn)行超聲波抽查?容積小于2萬(wàn)n?只抽查下部一

圈，容積大于或等于2萬(wàn)n?只抽查下部二圈。抽查焊縫的長(zhǎng)度不小于該部分縱焊縫總長(zhǎng)的10%,其

中T形焊縫占80%,檢查的方法和焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制

儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第12.2.4條要求進(jìn)行。

抽查比例或是否用其他檢測(cè)方法復(fù)驗(yàn)，由檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定。對(duì)一進(jìn)行過(guò)次項(xiàng)檢查，

再次檢驗(yàn)時(shí)，若無(wú)異常情況，一般不再?gòu)?fù)查。

6.2.7對(duì)無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢查的儲(chǔ)罐，應(yīng)采用可靠檢測(cè)技術(shù)（如內(nèi)窺鏡、聲發(fā)射、超聲檢測(cè)等）從外

部檢測(cè)內(nèi)表面缺陷。

6.2.8緊固件檢查

緊固螺栓應(yīng)逐個(gè)清洗、檢查，有損傷或裂紋時(shí)要進(jìn)行表面檢測(cè)或更換，重點(diǎn)檢查螺紋及過(guò)渡部位有

無(wú)環(huán)向裂紋。

6.2.9安全附件檢查

同6.1.3條

6.2.10充水試驗(yàn)

（1）儲(chǔ)罐修理完畢，在罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，根據(jù)檢修的具體內(nèi)容和實(shí)際情況，有選擇地

進(jìn)行充水試驗(yàn)。

（2）僅對(duì)罐底或罐壁進(jìn)行局部修理，且焊縫已進(jìn)行了無(wú)損探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)，可根據(jù)實(shí)際情

況確定是否進(jìn)行充水試驗(yàn)。

（3）罐底和最下一圈罐壁進(jìn)行大部分或全部更換修理后，除焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)

外，還需進(jìn)行充水試驗(yàn)。

（4）浮頂罐、內(nèi)浮頂管的浮頂（或浮盤）大修后原則上應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)。

（5）充水試驗(yàn)可參照SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第12.4

節(jié)要求進(jìn)行。

7檢驗(yàn)結(jié)論

7.1檢驗(yàn)結(jié)論由檢驗(yàn)人員按SHS01012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》相應(yīng)條

款評(píng)定。

7.2檢驗(yàn)結(jié)論

檢驗(yàn)結(jié)論，必須準(zhǔn)確、完整，且符合SHSO1012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修

規(guī)程》規(guī)定。

7.3檢驗(yàn)報(bào)告由檢驗(yàn)人員出具，報(bào)告的簽發(fā)按本站“檢驗(yàn)報(bào)告簽署審批規(guī)則”中有關(guān)要求進(jìn)行。

附：常壓容器定期檢驗(yàn)報(bào)告各式

報(bào)告編號(hào)：CJ告0801001

常壓容器檢驗(yàn)報(bào)告

使用單位：中石化西安石化分公司__________________

容器名稱：輕質(zhì)原油儲(chǔ)罐__________________________

單位內(nèi)編號(hào)：(1T)______________________________

設(shè)備代碼：無(wú)此項(xiàng)___________________________

檢驗(yàn)日期：2008年3月20日至2008年7月31日

陜西省特種設(shè)備質(zhì)量安全監(jiān)督檢驗(yàn)中心

目錄

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目頁(yè)碼附頁(yè)、附圖

1常壓儲(chǔ)罐檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告1

2常壓儲(chǔ)罐資料審查報(bào)告2

3常壓儲(chǔ)罐宏觀檢查報(bào)告（1）3

4常壓儲(chǔ)罐宏觀檢查報(bào)告（2）4

5壁厚測(cè)定報(bào)告56

6射線檢測(cè)報(bào)告7

7超聲波檢測(cè)報(bào)告8

8磁粉檢測(cè)報(bào)告9

9滲透檢測(cè)報(bào)告10

10硬度檢測(cè)報(bào)告11

11安全附件檢驗(yàn)報(bào)告12

12氣密性試驗(yàn)報(bào)告13

13充水試驗(yàn)報(bào)告14

14附加檢查、檢測(cè)報(bào)告15

注：未進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目在頁(yè)碼欄空白，進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目在頁(yè)碼欄填寫頁(yè)碼數(shù)，附頁(yè)、附圖欄沒(méi)有

空白，如有填寫相應(yīng)名稱。如“目錄”中未列出的檢驗(yàn)項(xiàng)目，增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目，在空行另列。

共16頁(yè)第1頁(yè)

常壓容器檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：（1-1）/無(wú)此項(xiàng)報(bào)告編號(hào)：CJ200801001

使用單位中石化西安石化分公司

單位地址西安市未央?yún)^(qū)六村堡工業(yè)園單位代碼220602871

管理人員王濤聯(lián)系電話84320275郵政編碼710086

容器名稱輕質(zhì)原油儲(chǔ)罐

設(shè)備代碼無(wú)此項(xiàng)儲(chǔ)罐品種常壓儲(chǔ)罐

使用證號(hào)無(wú)此項(xiàng)單位內(nèi)編號(hào)（1-1）結(jié)構(gòu)形式□固定頂罐口浮頂罐口內(nèi)浮頂罐

主要檢驗(yàn)依據(jù)：

根樨中石化西安石化分公司要求，本次檢驗(yàn)依據(jù)：SHS01012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接

儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》。

檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見(jiàn)（必要時(shí)附圖或附頁(yè)）：

此欄空白

檢驗(yàn)結(jié)論：

經(jīng)檢驗(yàn)本臺(tái)常壓原油儲(chǔ)罐符合SHS01012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》

的使用要求。

允許運(yùn)行參數(shù)：

殼程：壓力：常壓；介質(zhì)：原油。

機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào)：L93080202

下次全面檢驗(yàn)日期：由使用單位根樨儲(chǔ)罐使用情況確定。

檢驗(yàn)：年月日

（機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章）

審核：年月日

年月日

批準(zhǔn)：年月日

注：此欄手續(xù)不齊全，結(jié)論報(bào)告無(wú)效

陜西省特種設(shè)備質(zhì)量安全監(jiān)督檢臉中心共4頁(yè)第1頁(yè)

常壓儲(chǔ)罐資料審查報(bào)告

報(bào)告編號(hào)：CY2OO8O1OO1

設(shè)計(jì)單位洛陽(yáng)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)日期不詳

設(shè)計(jì)規(guī)范SH3046儲(chǔ)罐圖號(hào)不祥

施工單位陜西化建位號(hào)

施工規(guī)范GBJ128-90竣工日期1992年

儲(chǔ)罐內(nèi)徑8200投用日期

容積（換熱面積）m3儲(chǔ)罐高11558mm

結(jié)構(gòu)形式充裝質(zhì)量/系數(shù)不祥

頂蓋形式基礎(chǔ)型式

筒體筒體mm

mm

主體底板/頂板主體底板/頂板

厚度

材質(zhì)壁板壁板mm

夾套（換熱管）夾套（換熱管）mm

殼程MPa殼程MPa

設(shè)計(jì)實(shí)際操

壓力管程（夾套）MPa作壓力管程（夾套）MPa

設(shè)計(jì)殼程°C實(shí)際操殼程℃

溫度管程（夾套）℃作溫度管程（夾套）℃

腐蝕筒體mm工作介殼程

裕度底板/頂板mm質(zhì)管程（夾套）水蒸汽

審核依據(jù)SHS01012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》

原始資料不全，以上數(shù)據(jù)來(lái)源設(shè)備臺(tái)帳。

資料審查

問(wèn)題記載

上次全面上次全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)評(píng)為：級(jí)。

檢驗(yàn)

問(wèn)題記載

審查結(jié)論：

檢驗(yàn)：年月日審核：年月日

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常壓容器宏觀檢查報(bào)告（1）

報(bào)告編號(hào)：CY200801001

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果備注

1本體、對(duì)接焊縫、接管角焊縫

2開(kāi)孔及補(bǔ)強(qiáng)

3焊縫布置V

4角接—無(wú)此項(xiàng)

結(jié)構(gòu)

5搭接—無(wú)此項(xiàng)

檢查

6頂蓋V

7基礎(chǔ)

8法蘭V

9排污口J

10咬邊0.5/1.5mm

環(huán)向焊縫0/0mm

11凹陷

縱向焊縫0mm

12壁板焊縫角變形8/12mm

縱向焊縫錯(cuò)變量—mm

13對(duì)接接頭錯(cuò)變量

兒何

環(huán)向焊縫錯(cuò)變量0mm

尺寸

及焊搭接焊縫焊角55mm

縫檢

16角焊縫焊角罐底與罐壁連接的焊縫0mm

查

其他部位的焊縫V

17焊縫寬度：坡口寬度兩側(cè)各增加_mm

外側(cè)縱向焊縫—

浮頂儲(chǔ)罐對(duì)接

18外側(cè)環(huán)向焊縫

焊縫余高

罐底焊縫余高

外觀儲(chǔ)罐罐頂、罐壁是否變形，有無(wú)嚴(yán)重的凹陷、鼓J

21

檢查包、折褶及舌漏穿孔。J

檢驗(yàn)：年月日審核：年月日

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常壓容器宏觀檢查報(bào)告（2）

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：E08/2120-610501-200112-0219報(bào)告編號(hào)：CY2OO8O1OO1

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果備注

罐壁與罐底間的角焊縫和下部二圈壁板的縱、橫焊縫

22

以及進(jìn)出口與罐體的連接焊縫有無(wú)滲漏和裂紋

進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；

23

消防泡沫管是否有油氣排出，捫蓋是否完好

罐體外部和浮頂罐裸漏部分防腐層有無(wú)脫落、起皮等

24

缺陷

25浮頂油罐浮頂有無(wú)的腐蝕、浮艙有無(wú)泄漏

密封系統(tǒng)有無(wú)異常，轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活。

26浮頂排水裝置運(yùn)行是否正常，出口閥門伴熱是否完V

好。浮頂靜電導(dǎo)線是否完好，街頭是否牢固

外觀浮頂儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有無(wú)下沉，罐體有無(wú)傾斜，散水坡有無(wú)

27——

檢查破損，瀝青封口是否完好

28安全附件接口密封面V

29操作臺(tái)緊固—

儲(chǔ)罐盤梯、平臺(tái)、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板（防滑條）

30—

有無(wú)腐蝕

31罐內(nèi)扶梯與罐體連接V

32攪拌裝置是否完好

33浮頂罐浮頂密封于壁板間距

儲(chǔ)罐罐底與罐內(nèi)加熱器、浮頂支柱、儀表卡子等附件

34V

想接觸部位補(bǔ)搶點(diǎn)扳是否完好

35其它

保溫36保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷—

隔熱

37堆焊層龜裂、剝離、脫落情況——

層檢

查38其它—

——

其他

檢驗(yàn)依據(jù)

檢查結(jié)論：注：沒(méi)有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“一”：

無(wú)問(wèn)題或合格的檢杳項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“J”；有問(wèn)

題或不合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“X”，并在備

注中說(shuō)明

檢驗(yàn)：年月日審核：年月日

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壁厚測(cè)定報(bào)告

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：（1-1）/無(wú)此項(xiàng)報(bào)告編號(hào)：CY200801001

測(cè)量?jī)x器型號(hào)UTM-100測(cè)量?jī)x器編號(hào)SSHJ-12

測(cè)量?jī)x器精度±0.1mm耦合劑漿糊

底板5.0mm底板3.4mm

公稱

實(shí)測(cè)最小壁厚

厚度

壁板8.0mm壁板7.0mm

表面狀況砂光實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)130

檢測(cè)依據(jù)SHS01012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》、圖樣

測(cè)厚點(diǎn)部位圖：

見(jiàn)壁厚測(cè)定部位示意圖。

測(cè)厚記錄

測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)

編號(hào)厚度編號(hào)厚度編號(hào)厚度編號(hào)厚度編號(hào)厚度

A-1-14.7A-7-14.1C-2-14.5D-3-24.1E-2-44.0

A-2-14.6B-1-14.3C-2-24.5D-3-34.1E-2-54.1

A-2-24.4B-1-24.5C-2-34.6D-3-44.0E-2-64.0

A-3-14.5B-1-34.4C-3-14.3D-4-14.3E-2-74.1

A-3-24.6B-1-44.3C-3-24.4D-4-24.1E-3-l4.2

A-4-14.7B—2—14.6D-1-13.9E—1—14.2E-3-24.1

A-4-24.4B-2-24.3D-2-14.1E-1-24.3E-3-34.1

A-5-14.5B-2-34.5D-2-23.9E-1-34.4E-3-44.1

A-5-24.2C-1-14.3D-2-33.9E—2—13.7E-3-54.0

A-6-14.6C-1-24.3D-2-44.1E-2-23.4F—1—14.1

A-6-24.5C-1-34.4D-3-14.2E-2-43.6F-1-23.8

檢測(cè)結(jié)論：

合格

檢驗(yàn)：年月日審核：年月日

陜西省鍋爐壓力容器檢臉?biāo)?頁(yè)第2頁(yè)

測(cè)厚記錄（續(xù)頁(yè)）

測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)

編號(hào)厚度編號(hào)厚度編號(hào)厚度編號(hào)厚度編號(hào)厚度

F-1-34.1H-5-13.6M-1-34.7F-l—17.0

F—2—14.1H-5-23.6M-1-44.4FT-27.3

F-2-24.1H-6-l3.6M-1-54.7G—1—17.0

F-2-34.1H-6-24.0N-1-64.5G-1-27.7

F-2-43.9H-7-14.1M-1-74.7H-1-17.0

F-2-54.01-1-14.2N-1-14.7

G-1-14.21-1-24.6N-1-24.8

G-1-24.31-1-34.6N-1-34.7

G-1-34.5J-l-14.60-1-14.7

G-2-14.2J-l-24.50-1-24.6

G-2-24.3J-l-34.6P-1-14.5

G-2-34.2J-l-44.6P-1-24.5

G-2-44.2K-l-14.6P-1-34.2

G-2-54.5K-l-24.7壁板

G-3-14.1K-l-34.0A-1-17.1

G-3-23.9K-l-44.5B-1-17.3

G-3-34.0L-l-13.6B-1-27.0

H-1-14.6L-l-23.7C-1-17.1

H-2-13.6L-l-33.7C-1-273

H-3-l3.7L-l-44.5D-1-17.0

H-4-l3.7L-l-54.5D-1-27.1

H-4-23.7M-l-14.7E-1-17.1

H-4-33.6M-l-24.7ET-27.1

檢測(cè)結(jié)論：

合格

檢驗(yàn)：年月日審核：年月日

陜西省鍋爐壓力容器檢臉?biāo)?頁(yè)第3頁(yè)

壁厚測(cè)定示意圖

單位內(nèi)編號(hào)/設(shè)備代碼：（1-1）/無(wú)此項(xiàng)報(bào)告編號(hào)：CJ200602002

陜西省鍋爐壓力容器檢臉?biāo)?頁(yè)第4頁(yè)

射線檢測(cè)報(bào)告

報(bào)告編號(hào):

源種類□X射線Ellr'"DCo60□其他增感方式

探傷機(jī)型號(hào)儀器編號(hào)

管電壓/源活度KV/Ci管電流mA

象質(zhì)計(jì)型號(hào)象質(zhì)計(jì)指數(shù)

透照方式曝光時(shí)間min

焦距mm焦點(diǎn)尺寸mm

底片類型底片黑度

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)比例%mm

檢測(cè)部位（布片）示意圖：

射線檢測(cè)底片評(píng)定表

底片?次透照長(zhǎng)度評(píng)定

缺陷位置缺陷性質(zhì)及缺陷尺寸（mm）備注

編號(hào)（mm）級(jí)別

------

評(píng)片結(jié)果：

注：射線檢測(cè)底片評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)表。

檢測(cè)：年月日審核：年月日

共頁(yè)第頁(yè)

射線檢測(cè)底片評(píng)定表

報(bào)告編號(hào):

一次透照長(zhǎng)度缺陷性質(zhì)及缺陷尺寸

底片編號(hào)缺陷位置評(píng)定備注

(mm)(mm)

評(píng)片依據(jù)

評(píng)片：年月日審核：年月日

共頁(yè)第頁(yè)

超聲波檢測(cè)報(bào)告

報(bào)告編號(hào)：RD200503002

檢測(cè)儀器型號(hào)CTS-26檢測(cè)儀器編號(hào)不詳

探頭型號(hào)2.5P,13x13,K2試塊型號(hào)CSK-II1A;CSK-IA

評(píng)定靈敏度力1x6-9dB檢測(cè)方法/掃查面鋸齒形

耦合劑化學(xué)漿糊補(bǔ)償4dB

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB4730-94檢測(cè)比例-%3500mm

檢測(cè)部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖：

超聲波檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表

區(qū)

段缺陷埋藏深度缺陷指示長(zhǎng)度缺陷局度評(píng)定備

缺陷位置缺陷反射波幅

編(mm)(mm)(mm)級(jí)別注

號(hào)

-----一--

檢測(cè)結(jié)果：

對(duì)抽查部位進(jìn)行UT,未發(fā)現(xiàn)可記錄缺陷，符合JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)I級(jí)的要求。

不影響安全狀況等級(jí)評(píng)定。

注：超聲波檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)表。

檢測(cè)：年月日審核：年月日

共頁(yè)第頁(yè)

磁粉檢測(cè)報(bào)告

報(bào)告編號(hào)：RD200503002

檢測(cè)儀器型號(hào)XDYY-IIIA檢測(cè)儀器編號(hào)無(wú)

磁粉類型黑磁膏磁懸液水劑懸浮液

評(píng)定靈敏度A-30/100磁化方法磁斬,

提升力/磁化電流》44N/交流噴泗方法噴涂

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB4730-94檢測(cè)比例-%3500mm

檢測(cè)部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖：

磁粉檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表

區(qū)

段缺陷磁痕尺寸

缺陷位置缺陷性質(zhì)評(píng)定備注

編(mm)

號(hào)

------

檢測(cè)結(jié)果：

對(duì)圖示部位進(jìn)行MT,未見(jiàn)超標(biāo)缺陷磁痕顯示，符合JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)I級(jí)的要求。

不影響安全狀況等級(jí)評(píng)定。

注：磁粉檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表不夠時(shí)，可按評(píng)定表的格式增加續(xù)表。

檢測(cè)：年月日審核：年月日

共頁(yè)第頁(yè)

滲透檢測(cè)報(bào)告

報(bào)告編號(hào)：RD200503002

滲透劑型號(hào)DPT-5表面狀況原始

清洗劑型號(hào)DPT-5環(huán)境溫度16℃

顯像劑型號(hào)DPT-5對(duì)比試塊鍍輅試塊

滲透時(shí)間10min顯像時(shí)間8min

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB4730-94檢測(cè)比例/%2400mm

檢測(cè)部位(區(qū)段)及缺陷位置示意圖：

滲透檢測(cè)結(jié)果評(píng)定表