銼削基礎(chǔ)知識(shí)

實(shí)訓(xùn)三：銼削

教學(xué)重點(diǎn)重點(diǎn)為平面銼削和曲面銼削基本方法的掌握，化解方法為主要通過(guò)老師的講解示范并結(jié)合多媒體的輔助教學(xué)，讓學(xué)生通過(guò)實(shí)際的具體操作，掌握好各種基本要領(lǐng)。教學(xué)難點(diǎn)難點(diǎn)之一是對(duì)小平面的銼削?；夥椒ㄊ亲寣W(xué)生在對(duì)小平面進(jìn)行銼削的操作過(guò)程中要更加注意用力的穩(wěn)定性，使銼刀運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。難點(diǎn)之二是銼削平整度和精度的提高?；夥椒ㄊ亲寣W(xué)生選擇合適的銼刀，同時(shí)在銼的過(guò)程中以合適的力度采取交叉銼和推銼等方法交替進(jìn)行。2021/5/91、鞏固舊技能：鋸削1、鋸條應(yīng)如何安裝？提示：鋸齒朝前，鋸條和銷(xiāo)釘?shù)酌尜N緊；鋸條張緊。2021/5/922、如何起鋸？2021/5/933、鋸削的注意事項(xiàng)？提示：工件安裝、鋸條安裝、起鋸角度及鋸削速度等。2021/5/94二、銼削定義：用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削，使其達(dá)到零件圖所要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法稱(chēng)為銼削。銼削加工簡(jiǎn)便，工件范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后?？蓪?duì)工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其他復(fù)雜表面進(jìn)行加工。2021/5/95一、銼削工具

銼刀是銼削的主要工具，常用碳素工具鋼T12、T13制成，并經(jīng)熱處理淬硬至HRC62～67。它由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。2021/5/96銼刀的種類(lèi)普通銼：平銼、方銼、圓銼、半圓銼及三角銼五種2021/5/97整形銼（什錦銼）：

主要用于精細(xì)加工及修整工件上難以機(jī)加工的細(xì)小部位。它由若干把各種截面形狀的銼刀組成一套。2021/5/98特種銼：

是為加工零件上特殊表面用的，它有直的、彎曲的兩種，其截面形狀很多，如圖所示。2021/5/99銼刀的選用。

合理選用銼刀，對(duì)保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長(zhǎng)銼刀壽命有很大的影響。一般選擇原則是：

根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格；根據(jù)材料軟硬、加工余量、精度和粗糙度的要求選擇銼刀齒紋的粗細(xì)。

以銼刀10mm長(zhǎng)的銼面上齒數(shù)多少來(lái)確定。粗銼刀（4-12）用于加工軟材料，如銅、鉛等或粗加工時(shí)。細(xì)銼刀（13-24）用于加工硬材料或精加工時(shí)光銼刀（30-40）用于最后修光表面。2021/5/910三、銼削操作方法１、銼刀的握法大銼刀的握法：右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢(shì)，如圖所示。2021/5/911

中銼刀的握法：右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。2021/5/912

小銼刀的握法：右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。2021/5/913

更小銼刀（什錦銼）的握法。一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。2021/5/914２、銼削的姿勢(shì)2021/5/915３、銼削力的運(yùn)用銼削力的正確運(yùn)用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。2021/5/916

兩種壓力的變化方法是：隨著銼推進(jìn)，左手壓力應(yīng)由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時(shí)兩手相等。2021/5/917銼削時(shí)，對(duì)銼刀的總壓力不能太大，因?yàn)殇S齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小，過(guò)小銼刀打滑，達(dá)不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺(jué)為適宜。銼削速度一般為每分鐘40～50次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。銼削基本知識(shí)2021/5/918四、銼削加工方法

１、平面銼削

這是最基本的銼削，常用的方法有三種，即順向銼法、交叉銼法及推銼法。2021/5/919順向銼法。銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。適用于銼削小平面和最后修光工件。2021/5/920交叉銼法。是以交叉的兩方向順序?qū)ぜM(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因而也容易把表面銼平。交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。2021/5/921推銼法。兩手對(duì)稱(chēng)地握住銼刀，用兩大拇指推銼刀進(jìn)行銼削。這種方法適用于較窄表面且已經(jīng)銼平、加工余量很小的情況下，來(lái)修正尺寸和減小表面粗糙度。2021/5/922２、圓弧面（曲面）的銼削外圓弧面銼削。銼刀要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)：銼刀的前推運(yùn)動(dòng)和繞圓弧面中心的轉(zhuǎn)動(dòng)。前推是完成銼削，轉(zhuǎn)動(dòng)是保證銼出圓弧形狀。常用的外圓弧面銼削方法有兩種：滾銼法、橫銼法2021/5/923滾銼法是使銼刀順著圓弧面銼削，此法用于精銼外圓弧面；2021/5/924橫銼法是使銼刀橫著圓弧面銼削，此法用于粗銼外圓弧面或不能用滾銼法的情況下。2021/5/925內(nèi)圓弧面銼削。銼刀要同時(shí)完成三個(gè)運(yùn)動(dòng)：銼刀的前推運(yùn)動(dòng)、銼刀的左右移動(dòng)和銼刀自身的轉(zhuǎn)動(dòng)。否則，銼不好內(nèi)圓弧面。2021/5/926五、銼削質(zhì)量與質(zhì)量檢查

１、銼削質(zhì)量問(wèn)題平面中凸、塌邊和塌角。由于操作不熟練，銼削力運(yùn)用不當(dāng)或銼刀選用不當(dāng)所造成。形狀、尺寸不準(zhǔn)確。由于劃線錯(cuò)誤或銼削過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)檢查工件尺寸所造成。表面較粗糙。由于銼刀粗細(xì)選擇不當(dāng)或銼屑卡在銼齒間所造成。2021/5/927銼掉了不該銼的部分。由于銼削時(shí)銼刀打滑，或者沒(méi)有注意帶銼齒工作邊和不帶銼齒的光邊而造成。工件被夾壞。這是由于在虎鉗上夾持不當(dāng)而造成的。2021/5/928２、銼削質(zhì)量檢查檢查直線度。用鋼尺和直角尺以透光法來(lái)檢查。2021/5/929檢查垂直度。用直角尺采用透光法檢查。應(yīng)先選擇基準(zhǔn)面，然后對(duì)其他各面進(jìn)行檢查。2021/5/930檢查尺寸。用游標(biāo)卡尺在全長(zhǎng)不同的位置上測(cè)量幾次。檢查表面粗糙度。一般用眼睛觀察即可。如要求準(zhǔn)確，可用表面粗糙度樣板對(duì)照檢查。2021/5/931六、銼削操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)如下：不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀銼削，以免被銼舌戳傷手。不準(zhǔn)用嘴吹銼屑，以防銼屑飛入眼中。銼削時(shí)，銼刀柄不要碰撞工件，以免銼刀柄脫落傷人。放置銼刀時(shí)不要把銼刀露出鉗臺(tái)外面，以防銼刀落下砸傷操作者。銼削時(shí)不可用手摸被銼過(guò)的工件表面