(高清版)GBT 3428-2024 架空導(dǎo)線用鍍鋅鋼線

架空導(dǎo)線用鍍鋅鋼線Zinc-coatedsteelw2024-04-25發(fā)布2024-11-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T3428—2024前言 l2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14型號(hào)和表示方法 14.1型號(hào) 14.2表示方法 2 26技術(shù)要求 26.1表面質(zhì)量 26.2直徑及偏差 26.3機(jī)械性能 26.4鍍層 6 76.6計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)值 77試驗(yàn)方法 77.1表面質(zhì)量 77.2直徑及偏差 77.31%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力 87.4拉斷力和伸長(zhǎng)率試驗(yàn) 87.5卷繞試驗(yàn) 87.6扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 87.7鍍層試驗(yàn) 98檢驗(yàn)規(guī)則 99包裝和標(biāo)志 9.1包裝 9.2標(biāo)志 附錄A(規(guī)范性)鋅鋁合金鍍層中鋁含量測(cè)定方法 表1代號(hào)及名稱 1表21級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能 3表32級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能 3表43級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能 4Ⅱ表54級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能 4表65級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能 表76級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能 表87級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能 表98級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能 6表10鍍層質(zhì)量要求 6表11浸漬試驗(yàn)要求 7表12測(cè)定1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力的初應(yīng)力和引伸儀起始值 8表13檢驗(yàn)規(guī)則 9Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T3428—2012《架空絞線用鍍鋅鋼線》,與GB/T3428—2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——更改了型號(hào)和表示方法(見第4章，2012年版的附錄C);——更改了材料的要求(見第5章，2012年版的第3章);——更改了2級(jí)和3級(jí)強(qiáng)度鋅鍍層鋼線的伸長(zhǎng)率要求，更改了4級(jí)和5級(jí)強(qiáng)度鋅鍍層鋼線的1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力和抗拉強(qiáng)度要求(見6.2,2012年版的第6章);——增加了6級(jí)、7級(jí)和8級(jí)強(qiáng)度鋅鍍層鋼線及其性能要求(見第6章);——增加了鋅鋁合金鍍層鋼線及其性能要求(見第6章);——增加了鍍層均勻性要求及試驗(yàn)方法(見6.4.4和7.7.4);——增加了檢驗(yàn)規(guī)則(見第8章);——增加了包裝和標(biāo)志(見第9章);——增加了鋅鋁合金鍍層中鋁含量測(cè)定方法(見附錄A);——?jiǎng)h除了用于測(cè)定鍍鋅層質(zhì)量的氣體容積法和重量法(見2012年版的附錄A和附錄B)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)裸電線標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC422)歸口。本文件起草單位：上海電纜研究所有限公司、上海國(guó)纜檢測(cè)股份有限公司、浙江冠明電力新材股份有限公司、鞏義市恒星金屬制品有限公司、天津華源時(shí)代金屬制品有限公司、咸陽(yáng)寶石鋼管鋼繩有限公司、四川東鋼新材料股份有限公司、國(guó)網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院有限公司、航天電工集團(tuán)有限公司、杭州電纜股份有限公司、遠(yuǎn)東電纜有限公司、江蘇中天科技股份有限公司、江蘇亨通電力智網(wǎng)科技有限公司、云南多寶電纜集團(tuán)股份有限公司、廣東新亞光電纜股份有限公司、河南通達(dá)電纜股份有限公司、青島漢纜股份有限公司、特變電工山東魯能泰山電纜有限公司、江蘇通光強(qiáng)能輸電線科技有限公司、無(wú)錫江南電纜有限公司、特變電工新疆電纜有限公司、昆明電纜集團(tuán)昆電工電纜有限公司、中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所、紹興電力設(shè)備有限公司、國(guó)網(wǎng)遼寧省電力有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1997年首次發(fā)布為GB/T3428—1997,2002——本次為第三次修訂。年第一次修訂，2012年第二次修訂；1架空導(dǎo)線用鍍鋅鋼線本文件規(guī)定了架空導(dǎo)線用鍍鋅鋼線(包括鋅鍍層鋼線和鋅鋁合金鍍層鋼線)的型號(hào)及表示方法、材本文件適用于架空導(dǎo)線結(jié)構(gòu)用和(或)加強(qiáng)用鍍鋅鋼線的制造、檢測(cè)和應(yīng)用等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T470—2008鋅錠GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T2972鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗(yàn)方法GB/T40342鋼絲熱鍍鋅鋁合金鍍層中鋁含量的測(cè)定JB/T8137(所有部分)電線電纜交貨盤YS/T310熱鍍用鋅合金錠3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4型號(hào)和表示方法架空導(dǎo)線用鍍鋅鋼線的型號(hào)由類別代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)、鍍層級(jí)別代號(hào)組成，其對(duì)應(yīng)的名稱見表1。表1代號(hào)及名稱代號(hào)分類代號(hào)名稱類別G鋅鍍層鋼線鋅-5%鋁合金鍍層鋼線鋅-10%鋁合金鍍層鋼線強(qiáng)度等級(jí)1232表1代號(hào)及名稱(續(xù))代號(hào)分類代號(hào)名稱強(qiáng)度等級(jí)45678鍍層級(jí)別A標(biāo)準(zhǔn)鍍層B加厚鍍層注：B級(jí)鍍層僅適用于1級(jí)和2級(jí)強(qiáng)度鋼線。4.2表示方法架空導(dǎo)線用鍍鋅鋼線用型號(hào)、規(guī)格和本文件編號(hào)表示，表示方法如下。示例1:G1A—3.07GB/T3428—2024表示：1級(jí)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)鋅鍍層鋼線，其標(biāo)稱直徑為示例2:G2B—3.76GB/T3428—2024表示：2級(jí)強(qiáng)度加厚鋅鍍層鋼線，其標(biāo)稱直徑為3.76mm。示例3:G5A—3.50GB/T3428—2024表示：5級(jí)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)鋅鍍層鋼線，其標(biāo)稱直徑為3.50mm。示例4:5LG4A—2.67GB/T3428—2024表示：4級(jí)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)鋅-5%鋁合金鍍層鋼線，其標(biāo)稱直徑為2.67mm。示例5:10LG8A—2.67GB/T3428—2024表示：8級(jí)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)鋅-10%鋁合金鍍層鋼線，其標(biāo)稱直徑為2.67mm。5材料5.1鋼線用盤條的成分應(yīng)使成品線材符合本文件中的所有規(guī)定。5.2鋅鍍層鋼線所采用的鋅錠應(yīng)不低于GB/T470—2008中Zn99.95的要求。5.3鋅鋁合金鍍層鋼線所采用的鋅鋁合金錠應(yīng)符合YS/T310的規(guī)定。根據(jù)供需雙方協(xié)議，可適當(dāng)調(diào)整鋁含量的范圍。6技術(shù)要求6.1表面質(zhì)量鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線表面應(yīng)光潔，無(wú)裂紋、凹坑及夾雜物等可能影響最終產(chǎn)品性能的缺陷。6.2直徑及偏差鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線的直徑及偏差應(yīng)符合表2～表9的規(guī)定。6.3機(jī)械性能鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線的機(jī)械性能應(yīng)符合表2～表9的規(guī)定。卷繞試驗(yàn)后的鍍層鋼線應(yīng)不斷裂。3表21級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能標(biāo)稱直徑d直徑偏差mm1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力最小值MPa抗拉強(qiáng)度最小值MPa伸長(zhǎng)率最小值%卷繞試驗(yàn)芯軸直徑mm扭轉(zhuǎn)次數(shù)最小值次大于小于或等于A級(jí)2.252.252.752.754.754.04.75士0.074.0B級(jí)2.254.02.25士0.064.04.04.25士0.094.04.254.754.04.754.0表32級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能標(biāo)稱直徑dmm直徑偏差mm1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力最小值MPa抗拉強(qiáng)度最小值MPa伸長(zhǎng)率最小值%卷繞試驗(yàn)芯軸直徑mm扭轉(zhuǎn)次數(shù)最小值次大于小于或等于A級(jí)2.252.252.75士0.042.75士0.054.754.75B級(jí)2.252.252.75士0.064表32級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能(續(xù))標(biāo)稱直徑d直徑偏差1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力最小值MPa抗拉強(qiáng)度最小值MPa伸長(zhǎng)率最小值%卷繞試驗(yàn)芯軸直徑扭轉(zhuǎn)次數(shù)最小值次大于小于或等于2.75土0.07—4.25土0.094.254.754.75表43級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能標(biāo)稱直徑d直徑偏差1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力最小值MPa抗拉強(qiáng)度最小值MPa伸長(zhǎng)率最小值%卷繞試驗(yàn)芯軸直徑扭轉(zhuǎn)次數(shù)最小值次大于小于或等于2.25土0.032.252.752.754.754.75表54級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能標(biāo)稱直徑d直徑偏差1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力最小值MPa抗拉強(qiáng)度最小值MPa伸長(zhǎng)率最小值%卷繞試驗(yàn)芯軸直徑扭轉(zhuǎn)次數(shù)最小值次大于小于或等于2.25士0.032.252.752.75土0.054.254.254.7585表65級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能標(biāo)稱直徑d直徑偏差mm1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力最小值MPa抗拉強(qiáng)度最小值MPa伸長(zhǎng)率最小值%卷繞試驗(yàn)芯軸直徑mm扭轉(zhuǎn)次數(shù)最小值次大于小于或等于2.252.252.752.75士0.05士0.054.25士0.064.254.75士0.068表76級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能標(biāo)稱直徑dmm直徑偏差1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力最小值MPa抗拉強(qiáng)度最小值MPa伸長(zhǎng)率最小值%卷繞試驗(yàn)芯軸直徑扭轉(zhuǎn)次數(shù)最小值次大于小于或等于2.25206082.252.75士0.04200082.75士0.0520006土0.0564.25土0.066表87級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能標(biāo)稱直徑d直徑偏差mm1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力最小值MPa抗拉強(qiáng)度最小值MPa伸長(zhǎng)率最小值%卷繞試驗(yàn)芯軸直徑mm扭轉(zhuǎn)次數(shù)最小值次大于小于或等于2.25士0.03216082.252.75士0.04210062.7521006206064.25202566表98級(jí)強(qiáng)度鍍層鋼線的機(jī)械性能標(biāo)稱直徑dmm直徑偏差mm1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力最小值MPa抗拉強(qiáng)度最小值MPa伸長(zhǎng)率最小值%卷繞試驗(yàn)芯軸直徑扭轉(zhuǎn)次數(shù)最小值次大于小于或等于2.25226062.252.75220062.75士0.0522006士0.05216064.25士0.06212566.4鍍層6.4.1鍍層質(zhì)量鋅及鋅鋁合金鍍層質(zhì)量應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10鍍層質(zhì)量要求標(biāo)稱直徑dmm鍍層單位面積質(zhì)量最小值大于小于或等于A級(jí)B級(jí)4002.254302.254604904.254.254.754.756.4.2鋅鋁合金鍍層中的鋁含量6.4.2.1鋅-5%鋁合金鍍層鋼線的鍍層中，鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)wA范圍為4.2%≤w?≤6.2%。6.4.2.2鋅-10%鋁合金鍍層鋼線的鍍層中，鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)wA范圍為9.4%≤w?≤10.6%。6.4.3鍍層附著性按照7.7.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，鋅及鋅鋁合金鍍層應(yīng)牢固地附著在鋼線上而不開裂，或用手指摩擦鍍層不應(yīng)產(chǎn)生脫落的起皮。7鍍層均勻性采用浸漬試驗(yàn)進(jìn)行考核。按照7.7.4進(jìn)行浸漬試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11浸漬試驗(yàn)要求標(biāo)稱直徑dmm浸漬次數(shù)最小值次大于小于或等于1min浸漬"30s浸漬”22.25212.253 314.25314.254.7544.754鋅鋁合金鍍層鋼線以45s代替1min浸漬試驗(yàn)。)鋅鋁合金鍍層鋼線以22s代替30s浸漬試驗(yàn)。成品鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線不應(yīng)有任何形式的接頭。在最終冷拉前的任何工序中可用電阻對(duì)焊或閃光焊進(jìn)行接頭，但最終冷拉后的鍍前鋼線不準(zhǔn)許進(jìn)行接頭。含有焊接部位成品鍍層鋼線的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于1%伸長(zhǎng)應(yīng)力規(guī)定值的96%。含有焊接部位成品鍍層鋼線除1%伸長(zhǎng)應(yīng)力、伸長(zhǎng)率、扭轉(zhuǎn)和卷繞不需要進(jìn)行考核外，其他性能應(yīng)滿足本文件的要求。6.6計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算時(shí)，鍍層鋼線的物理常數(shù)應(yīng)取下列數(shù)值：——線膨脹系數(shù)：11.5×10-6℃-1;注：不同強(qiáng)度等級(jí)鍍鋅鋼線的彈性模量可能有差異。7試驗(yàn)方法7.1表面質(zhì)量鋅及鋅鋁合金鍍層鋼線的表面質(zhì)量采用正常目力檢查。7.2直徑及偏差在同一截面且互成90°的方向上測(cè)量2次，取2次測(cè)量值的平均值作為鍍鋅鋼線的直徑。測(cè)量?jī)x器的示值最大允許誤差為0.002mm。87.31%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力將試樣在拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具內(nèi)夾緊，按表12中規(guī)定的初應(yīng)力施加負(fù)荷，并按250mm標(biāo)距安裝引伸儀，將起始值調(diào)節(jié)到表12中規(guī)定值。然后均勻地增加負(fù)荷至引伸儀指示出標(biāo)距的1%時(shí)為止，按此時(shí)試驗(yàn)機(jī)上讀出的負(fù)荷除以鍍層鋼線截面積(由實(shí)測(cè)直徑計(jì)算),計(jì)算得出1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力值。如果購(gòu)買方與制造方達(dá)成協(xié)議，可使用100mm或200mm標(biāo)距。此時(shí)引伸儀的起始值應(yīng)按表12規(guī)定的起始值乘以實(shí)際試驗(yàn)標(biāo)距與250mm標(biāo)距之比來(lái)校正。如果試驗(yàn)后接著要求進(jìn)行其他試驗(yàn)，則在施加負(fù)荷前應(yīng)標(biāo)出標(biāo)距。表12測(cè)定1%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力的初應(yīng)力和引伸儀起始值實(shí)測(cè)直徑初應(yīng)力MPa引伸儀起始值(250mm標(biāo)距)“大于小于或等于1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)強(qiáng)度鋅鍍層及鋅鋁合金鍍層鋼線2.250.1252.250.2504.750.3754.754000.5004級(jí)、5級(jí)、6級(jí)、7級(jí)和8級(jí)強(qiáng)度鋅鍍層及鋅鋁合金鍍層鋼線2.300.1252.300.2504.800.375‘采用其他標(biāo)距時(shí)，引伸儀起始值為(標(biāo)距值/250mm×標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值)。7.4拉斷力和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)在合適的拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉斷力試驗(yàn)。試樣標(biāo)距為250mm,拉斷力和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)可采用1%伸長(zhǎng)應(yīng)力試驗(yàn)后的試樣。拉斷力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)均勻地增加負(fù)荷，試驗(yàn)時(shí)夾具的移動(dòng)速度為25mm/min~100mm/min。試樣拉斷后，應(yīng)將試樣的斷口對(duì)齊，測(cè)量最終的標(biāo)距。鍍鋅鋼線的抗拉強(qiáng)度為拉斷力與其實(shí)際截面積的比值。伸長(zhǎng)率以標(biāo)距的增量與原始標(biāo)距之比的百分?jǐn)?shù)表示。7.5卷繞試驗(yàn)卷繞試驗(yàn)芯軸直徑應(yīng)符合表2～表9的規(guī)定。鍍鋅鋼線試樣以不超過15r/min的速度在芯軸上緊密卷繞8圈，觀察卷繞后的鍍層鋼線是否斷裂。7.6扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，夾具間距為鍍鋅鋼線標(biāo)稱直徑的100倍，其中一個(gè)夾具在試驗(yàn)時(shí)能縱向自由移動(dòng)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在試樣上施加較小的張力，其數(shù)值應(yīng)不超過鋼線拉斷力的2%,使其中一個(gè)夾具旋轉(zhuǎn)以扭轉(zhuǎn)試樣，直至試件斷裂為止。用計(jì)數(shù)器或其他合適的裝置指示扭轉(zhuǎn)次數(shù)，扭轉(zhuǎn)360°記為1次。扭轉(zhuǎn)速度應(yīng)不超過60r/min。97.7鍍層試驗(yàn)7.7.1鍍層質(zhì)量的測(cè)定鍍層質(zhì)量用單位面積上的鋅層或鋅鋁合金層質(zhì)量來(lái)表示。鍍層質(zhì)量測(cè)定按照GB/T1839進(jìn)行。7.7.2鋅鋁合金鍍層中鋁含量測(cè)定鋅鋁合金鍍層中鋁含量測(cè)定按照附錄A或GB/T40342進(jìn)行。如果有異議，應(yīng)采用GB/T40342作為仲裁試驗(yàn)方法。7.7.3鍍層附著性試驗(yàn)試樣以不超過15r/min的速度在圓形芯軸上緊密卷繞8圈。鍍鋅鋼線標(biāo)稱直徑為3.50mm及以下時(shí)，芯軸直徑為鍍鋅鋼線標(biāo)稱直徑的4倍；鍍鋅鋼線標(biāo)稱直徑為3.50mm以上時(shí)，芯軸直徑為鍍鋅鋼線標(biāo)稱直徑的5倍。7.7.4鍍層均勻性試驗(yàn)鍍層均勻性試驗(yàn)按照GB/T2972的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1鍍鋅鋼線應(yīng)按表13的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收。8.2試驗(yàn)用樣品應(yīng)由制造方以單根長(zhǎng)度為單位的鍍鋅鋼線中抽取10%。批量較大時(shí)，并且制造方已證明該批鋼線達(dá)到或超過規(guī)定性能指標(biāo)，則在購(gòu)買方與制造方達(dá)成協(xié)議的情況下，樣品數(shù)目可減少至保證對(duì)每批鋼線達(dá)到足夠的監(jiān)控水平。表13檢驗(yàn)規(guī)則序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)類型技術(shù)要求試驗(yàn)方法1表面質(zhì)量R、S、T2直徑及偏差31%伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力4抗拉強(qiáng)度5伸長(zhǎng)率6卷繞7扭轉(zhuǎn)8鍍層質(zhì)量9鍍層附著性鍍層均勻性鋅鋁合金鍍層中的鋁含量T注1:T表示型式試驗(yàn)，S表示抽樣試驗(yàn)，R表示例行試驗(yàn)。注2:鍍層均勻性試驗(yàn)的抽樣比例由供需雙方協(xié)商確定。9包裝和標(biāo)志在正常的裝卸運(yùn)輸和貯存中，鍍鋅鋼線應(yīng)適當(dāng)包裝以防損傷。鍍鋅鋼線成盤交貨時(shí)，用于交貨的線盤應(yīng)符合JB/T8137(所有部分)的規(guī)定；亦可根據(jù)供需雙方協(xié)商以其他方式交貨。每盤或每圈鍍鋅鋼線上應(yīng)標(biāo)明包含但不限于以下內(nèi)容：a)制造廠名稱；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品型號(hào)和規(guī)格；d)長(zhǎng)度(m);e)毛重及凈重(kg);GB/T3428—2024(規(guī)范性)鋅鋁合金鍍層中鋁含量測(cè)定方法A.1方法提要利用鹽酸緩蝕液去除鋼絲表面的鍍層，然后加熱完全溶解，冷卻后定容，使用ICP-OES電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀直接測(cè)試溶液中的鋁濃度，再計(jì)算鋁含量。A.2試劑和儀器所需的試劑和儀器如下：a)六次甲基四氨溶液(3%);b)鹽酸(1:1);c)鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液(1000μg/mL),鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液(1000μg/mL);d)ICP-OES電感耦合等