橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

吉茶高速公路第一監(jiān)理處橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么一、質(zhì)量監(jiān)理控制的根本原那么與要求1、橋梁概況本監(jiān)理段共有特大橋3座；大橋9座4037.04m；中橋1座84m；人行天橋1座。橋梁根底形式有明挖擴(kuò)大根底和樁根底，其中樁根底27989m/1208根；下構(gòu)有空心薄壁墩、立柱、肋板、重力式臺(tái)身；上構(gòu)分為40m、30m、25m預(yù)應(yīng)力T梁，20m預(yù)應(yīng)力空心板,50m+3×90m+50m、55m+100m+55m和86m+2×145m+116m+67m連續(xù)剛構(gòu),12m+2×20m+12m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。本監(jiān)理段地段地形起伏較大，溝谷發(fā)育，大局部橋梁位于陡坡上，局部墩臺(tái)位于懸崖峭壁上，施工場(chǎng)地十分狹窄；高墩數(shù)量多，高度大，最高達(dá)102m；T梁共1877片，預(yù)制安裝數(shù)量大；連續(xù)剛構(gòu)懸臂澆注技術(shù)難度大，施工控制要求高。本監(jiān)理段橋梁施工控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)是樁根底、高墩、梁板預(yù)制安裝和懸臂澆注。2、承包人的自檢要求a)自檢各個(gè)單項(xiàng)的開(kāi)工條件。b)在各項(xiàng)工程施工中，對(duì)每道工序或工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自檢，保證整個(gè)施工過(guò)程中的材料、操作及產(chǎn)品的質(zhì)量均符合要求。c)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，及時(shí)采取措施予以消除，對(duì)工程質(zhì)量事故或平安事故進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄。d)按合同規(guī)定的抽樣頻率、時(shí)間和方法，及時(shí)進(jìn)行取樣或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。e)及時(shí)檢驗(yàn)各工程部位的位置、高程和幾何尺寸。f)對(duì)每道工序或單項(xiàng)工程完工后進(jìn)行自檢和測(cè)定。g)對(duì)各項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析整理。3、承包人的中心試驗(yàn)室a)試驗(yàn)室應(yīng)具有主管部門(mén)頒發(fā)的資質(zhì)證書(shū)和計(jì)量認(rèn)證。b)進(jìn)行各工程工程開(kāi)工前的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和工藝試驗(yàn)。c)承當(dāng)外購(gòu)材料及當(dāng)?shù)夭牧系蔫b定試驗(yàn)。d)對(duì)工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)工程進(jìn)行抽檢。e)統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理各工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)。f)對(duì)全部工程工程的各種試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析整理，建立全部工程的試驗(yàn)資料檔案。4、承包人的工地試驗(yàn)室a)試驗(yàn)人員應(yīng)持有主管部門(mén)頒發(fā)的上崗證。b)對(duì)工程所用的當(dāng)?shù)夭牧线M(jìn)行鑒定試驗(yàn)。c)配合施工，提供和采集為控制施工質(zhì)量所需要的各種參數(shù)。d)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣頻率、時(shí)間和方法，進(jìn)行施工過(guò)程中的抽樣試驗(yàn)和某工序或單項(xiàng)工程完工后的檢查試驗(yàn)。5、建筑材料的監(jiān)控a)承包人在開(kāi)工前應(yīng)及時(shí)通報(bào)材料來(lái)源及品質(zhì)證書(shū)。b)所有的材料在工程驗(yàn)收之前都可隨時(shí)被抽檢、抽樣檢測(cè)。c)承包人應(yīng)在規(guī)定或指定的時(shí)間內(nèi)，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，用指定的儀器進(jìn)行材料抽樣測(cè)試。d)材料由監(jiān)理工程師測(cè)試時(shí)，可提供給承包人測(cè)試報(bào)告的復(fù)印件以備查。6、工序〔藝〕控制a)承包人負(fù)責(zé)所有的工序控制，但承包人的測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)監(jiān)理工程師是否認(rèn)可被測(cè)試的工序沒(méi)有約束力。b)各項(xiàng)工程的試驗(yàn)抽樣和測(cè)試頻率在標(biāo)準(zhǔn)上都有相應(yīng)的規(guī)定，它將作為監(jiān)理工程師確認(rèn)工程是否合格的依據(jù)。c)單項(xiàng)工程每道工序完成后，要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽認(rèn)前方可進(jìn)行下道工序的施工。d)材料由監(jiān)理工程師測(cè)試時(shí)，可提供給承包人測(cè)試報(bào)告的復(fù)印件以備查。二、監(jiān)理依據(jù)1、《湖南省吉茶高速公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔0702-0620CITC1007〕2、《湖南省吉茶高速公路監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么》3、《公路工程施工監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGG10-2006〕4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF08/1-2004〕5、《公路工程橋梁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ041-2000〕6、設(shè)計(jì)文件7、批復(fù)的施工方案8、總監(jiān)辦、監(jiān)理處的工作指令9、工地會(huì)議紀(jì)要三、根本要求：1、監(jiān)理人員應(yīng)全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、指令性文件。2、對(duì)承包人施工人員管理、設(shè)備管理、檢查施工方案的落實(shí)是搞好監(jiān)理工作的重要手段。加強(qiáng)事前、事中控制是搞好監(jiān)理工作的重要方法。所有監(jiān)理人員應(yīng)勞記，自已不是施工員。3、試驗(yàn)控制按“試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)那么”實(shí)施，測(cè)量控制按“測(cè)量監(jiān)理細(xì)那么”實(shí)施，平安及環(huán)保按“平安及環(huán)保監(jiān)理細(xì)那么”實(shí)施4、主要原材料、構(gòu)件質(zhì)量控制要點(diǎn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)和承包人一起通過(guò)材料試驗(yàn)確定料場(chǎng)；每批次的外購(gòu)材料應(yīng)具有“出廠合格證”和“出廠試驗(yàn)報(bào)告”，承包人應(yīng)按規(guī)定取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定的頻率進(jìn)行抽檢驗(yàn)證試驗(yàn)；橋梁構(gòu)件應(yīng)檢查其“出廠合格證”，承包人應(yīng)按規(guī)定取樣送檢，取樣送檢時(shí)試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證，監(jiān)理員應(yīng)嚴(yán)格控制，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料及構(gòu)件不得用于工程。a)鋼材各類(lèi)鋼材質(zhì)量及型號(hào)都應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)產(chǎn)家，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)〔棚〕內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)用枕木將鋼筋墊高300mm以上,并加以遮蓋。橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋存儲(chǔ)情況，并應(yīng)審查：鋼筋的外表應(yīng)潔凈，其上的油漆、漆皮、鱗銹等應(yīng)清楚干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲；鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂和夾層等缺陷時(shí)應(yīng)剔除，不得使用。b)水泥所有的水泥應(yīng)取自經(jīng)業(yè)主試驗(yàn)監(jiān)理工程師同意的合格廠家。承包人應(yīng)向試驗(yàn)監(jiān)理工程師提供每批水泥的清單，說(shuō)明廠商名稱(chēng)、水泥種類(lèi)和數(shù)量，以及廠商的試驗(yàn)合格證明，證實(shí)該批水泥已經(jīng)試驗(yàn)分析，在各方面符合標(biāo)準(zhǔn)要求。承包人應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均按《公路水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》〔JTJ053-94〕規(guī)定取樣，做膠砂強(qiáng)度〔3d、7d、28d〕、安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度等工程的試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)要求并檢查承包人：袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮，對(duì)堆垛高度不宜超過(guò)10袋。不同強(qiáng)度等級(jí)、品種和出廠時(shí)期的水泥應(yīng)分別堆放。散裝水泥的儲(chǔ)存，應(yīng)采取水泥罐或散裝水泥倉(cāng)庫(kù)。水泥如受潮或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。c)骨料骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響砼性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別掛牌堆放，不得混雜。橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)檢查。粗、細(xì)骨集料的質(zhì)量、粒徑規(guī)格、級(jí)配及材質(zhì)要求等應(yīng)按“試驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么”實(shí)施。應(yīng)嚴(yán)格控制機(jī)制砂的質(zhì)量，試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)增加機(jī)制砂的抽檢頻率。d)外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》〔GB8076-1997〕的規(guī)定；有關(guān)混凝土外加劑現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)工程及儲(chǔ)存應(yīng)按《公路工程橋梁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ041-2000〕規(guī)定并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)。e)水凡飲用水可不進(jìn)行試驗(yàn)?；炷凉こ逃盟畱?yīng)委托有關(guān)部門(mén)化驗(yàn)鑒定，按《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》〔JTJ056-84〕實(shí)施并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)。f)橋梁構(gòu)件及配件橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)檢查橋梁構(gòu)件與配件的“實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告”、“產(chǎn)品合格證書(shū)”“使用說(shuō)明書(shū)”，試驗(yàn)監(jiān)理工程師和承包人應(yīng)按規(guī)定的頻率聯(lián)合取樣送檢。四、混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、混凝土配合比設(shè)計(jì)：砼配合比設(shè)計(jì)按“試驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么”實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)施工配合比由試驗(yàn)監(jiān)理工程師或其委派的試驗(yàn)監(jiān)理員確認(rèn)，未確認(rèn)前，不得澆筑砼。2、混凝土拌和a)混凝土應(yīng)采用攪拌站集中拌和法。拌和機(jī)應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)。承包人應(yīng)按橋梁監(jiān)理工程師的要求配置應(yīng)急的拌和設(shè)備及發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)付停電及機(jī)械故障等問(wèn)題的出現(xiàn)，攪拌站建成應(yīng)經(jīng)標(biāo)定后應(yīng)報(bào)監(jiān)理處檢查驗(yàn)收。承包人應(yīng)將攪拌站建設(shè)方案報(bào)監(jiān)理處及業(yè)主審批，驗(yàn)收合格前方可投入使用。b)拌和設(shè)備應(yīng)配有電子計(jì)量及配比打印設(shè)備，計(jì)量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定并報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)，嚴(yán)禁按體積法計(jì)量。c)試驗(yàn)監(jiān)理工程師或其委派的監(jiān)理員應(yīng)按規(guī)定抽檢的頻率對(duì)混凝土的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查。d)承包人應(yīng)配備有能力、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)混凝土拌和的全面質(zhì)量控制。不經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員同意，不得隨意離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)3、混凝土的運(yùn)輸a)橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查承包人的砼運(yùn)輸工具的配置，砼的途中運(yùn)輸時(shí)間不得影響砼澆筑的操作時(shí)間。b)橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)泵送砼檢查：砼的供給必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。輸送管線(xiàn)宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生堵塞。泵送前應(yīng)先用適量的、與砼內(nèi)成分相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其方法沖洗管內(nèi)殘留的砼，泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4、混凝土澆筑a)混凝土施工前，橋梁監(jiān)理工程師必須堅(jiān)持“五檢查”制度：檢查鋼筋是否符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求；檢查支架、模板是否牢固可靠；檢查模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢是否清理干凈；檢查模板是否有縫隙；檢查機(jī)具是否正常。b)混凝土澆筑時(shí)試驗(yàn)員需現(xiàn)場(chǎng)控制好坍落度，并按標(biāo)準(zhǔn)要求制作試件，并旁站承包人取樣試驗(yàn)。c)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間。超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。d)控制混凝土振搗質(zhì)量，由熟練工人〔專(zhuān)人〕振搗。e)澆筑混凝土過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)催促承包人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。f)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土澆筑層厚，澆筑層厚應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，大體積混凝土澆筑，設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采取有效措施降低水化熱。g)砼澆筑溫度宜控制在32℃以下。當(dāng)氣溫低于55、混凝土養(yǎng)護(hù)a)混凝土澆筑完，終凝后立即養(yǎng)生，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期應(yīng)延長(zhǎng)至施加預(yù)應(yīng)力完成為止?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)當(dāng)氣溫低于5℃b)其他養(yǎng)生方法應(yīng)得到橋梁監(jiān)理工程師同意，并按規(guī)定實(shí)施。c)當(dāng)與流動(dòng)性地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，混凝土在澆筑后7d內(nèi)不受水的沖刷侵襲。d)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)砼養(yǎng)護(hù)情況隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)情況不符合規(guī)定的要求時(shí)應(yīng)立即要求承包人改正。6、混凝土質(zhì)量檢查a)試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定的抽檢頻率到澆筑混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣，以備檢查混凝土強(qiáng)度質(zhì)量。b)混凝土試件按《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定制備，施工單位、監(jiān)理各自單獨(dú)制備。c)混凝土的溫度、含氣量、坍落度的取樣應(yīng)按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》〔JTGE30-2005〕的規(guī)定。混凝土的溫度、含氣量、坍落度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。六、鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、鋼筋檢查必須由專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員協(xié)助。2、監(jiān)理內(nèi)容a)橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度、所在位置、間距、接頭質(zhì)量、砼保護(hù)層厚度、骨架尺寸；b)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)注意鋼筋在模板內(nèi)定位及牢固情況，保證砼保護(hù)層厚度；試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋焊接件按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣，注意取樣代表性；c)橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員應(yīng)經(jīng)常檢查焊接人員的特殊工種作業(yè)證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。焊條型號(hào)應(yīng)與鋼筋規(guī)格種類(lèi)相匹配。d)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)隨時(shí)檢查脫模劑使用情況，防止脫模劑污染鋼筋。確保鋼筋骨架內(nèi)干凈。e)鋼筋檢查完成后，專(zhuān)業(yè)工程師除批復(fù)自檢報(bào)告外，還應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)理員現(xiàn)場(chǎng)記錄和填寫(xiě)監(jiān)理檢查表格，作為原始資料的一局部集中歸檔，并歸入竣工資料中作庫(kù)監(jiān)理復(fù)核內(nèi)部資料。七、支架和模板質(zhì)量控制要點(diǎn)1、橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人支架和模板設(shè)計(jì)包括構(gòu)件和支架整體的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、以及地基強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，并將驗(yàn)算結(jié)果報(bào)駐地高監(jiān)審批。對(duì)于大型支架、掛籃、高墩柱等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，建議由總監(jiān)辦組織設(shè)計(jì)、施工、業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)控等相關(guān)人員集體審查，確定承包人的施工方案。2、支架頂標(biāo)高，應(yīng)考慮支架、梁體自重和設(shè)計(jì)荷載設(shè)置預(yù)留拱度，并經(jīng)橋梁監(jiān)理工程師和測(cè)量監(jiān)理工程師確認(rèn)。3、模板進(jìn)場(chǎng)后，橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)先逐塊檢查模板質(zhì)量。4、模板拼裝就位后，應(yīng)先核對(duì)設(shè)計(jì)文件，檢查幾何尺寸及高程；再檢查模板支撐、定位牢固情況；然后看細(xì)部拼縫情況，外表平整度以及涂刷脫模劑情況；并經(jīng)橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)。5、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)提示承包人外露面模板以及脫模劑是影響橋梁工程外觀的重要環(huán)節(jié)；6、橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)特別檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔道設(shè)置，使其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；7、承包人確定預(yù)拱度值后，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)驗(yàn)收檢查模板頂面預(yù)拱度值設(shè)置結(jié)果，并注意每一跨從支點(diǎn)到跨中應(yīng)平順、漸變，必要時(shí)指令調(diào)整；八、鉆孔灌注樁1、根本要求a)樁身砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，按規(guī)定的配合比施工。b)成孔后必須清孔，測(cè)量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可灌注水下砼。c)水下砼應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。d)嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。e)應(yīng)選擇有代表性的樁用無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)，重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)兜馁|(zhì)量有疑心時(shí)，應(yīng)采取鉆孔取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。f)鑿除樁頭預(yù)留砼后，樁頂應(yīng)無(wú)剩余的松散砼。2、開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告審批a)試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位申報(bào)的原材料、砼配合比試驗(yàn)資料，對(duì)原材料應(yīng)獨(dú)立取樣進(jìn)行平行試驗(yàn)，對(duì)砼配合比可在施工單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的根底上進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，配合比試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及拌和能力確定灌注時(shí)間，選擇合理的砼初凝時(shí)間。在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復(fù)。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位申請(qǐng)使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。b)測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)測(cè)施工單位樁基放樣成果。c)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項(xiàng)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、平安、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿(mǎn)足施工需要；審查施工技術(shù)方案及主要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。d)駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告。3、施工監(jiān)理要點(diǎn)a)護(hù)筒檢查：護(hù)筒就位后，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核護(hù)筒平面位置，一般地，測(cè)量工程師應(yīng)采取不同于施工單位測(cè)量的測(cè)站或后視點(diǎn)的方法進(jìn)行平行測(cè)量復(fù)核。橋梁監(jiān)理工程師或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量。b)護(hù)筒質(zhì)量要求：護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200-400mm；護(hù)筒平面允許誤差為50mm，豎直線(xiàn)傾斜不大于1%；旱地、筑島處護(hù)筒可采取挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)；護(hù)筒高度宜高出地面；護(hù)筒一般情況埋置深度宜為2-4m；測(cè)量護(hù)筒頂面標(biāo)高，用于控制鉆進(jìn)深度、終孔標(biāo)高。c)鉆進(jìn)檢查根據(jù)本工程地質(zhì)情況，鉆機(jī)宜采用沖擊鉆，且須安裝在平整。穩(wěn)固的鉆孔平臺(tái)上。鉆孔前，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計(jì)圖繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖掛在鉆臺(tái)上。施工過(guò)程中，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況〔渣樣〕判明后，記入記錄表中并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆渣編號(hào)保存，以便分析備查?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)巡視次數(shù)，掌握鉆孔動(dòng)態(tài)，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向橋梁監(jiān)理工程師報(bào)告；橋梁監(jiān)理工程師正常巡視時(shí)，應(yīng)充分了解鉆進(jìn)情況，鉆孔過(guò)程中，要求保持泥漿循環(huán)、排渣，石渣過(guò)多時(shí)，采用人工排渣。鉆進(jìn)入巖和終孔，地質(zhì)監(jiān)理工程師和橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行判斷簽認(rèn)。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)下發(fā)工作指令，提出具體要求，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要不定期地觀察水位情況并向橋梁監(jiān)理工程師報(bào)告，并催促施工人員做好鉆孔記錄，記錄應(yīng)真實(shí)、及時(shí)，不準(zhǔn)寫(xiě)回憶錄。泥漿質(zhì)量檢查:①現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿性能。根據(jù)地質(zhì)情況按《橋規(guī)》表控制。②橋梁監(jiān)理工程師巡視時(shí)，一般應(yīng)要求施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查泥漿性能。d)鉆孔事故處理鉆孔事故主要有：塌孔、鉆孔偏斜、擴(kuò)孔和縮孔、漏漿、掉鉆頭等事故，出現(xiàn)以上情況，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)報(bào)告駐地高監(jiān)。e)清孔檢查施工單位報(bào)告終孔后，橋梁監(jiān)理工程師和監(jiān)理員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量孔深和孔徑，檢測(cè)孔中泥漿比重、稠度、含沙率，并對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)樁基嵌巖深度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，可采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢查，在灌注砼前必須再次測(cè)定。f)鋼筋籠制作及安放檢查=1\*GB3①現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)掌握鋼筋籠鋼筋是否是已經(jīng)過(guò)試驗(yàn)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的鋼筋批次。=2\*GB3②現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)按《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鋼筋安裝實(shí)測(cè)工程進(jìn)行檢測(cè)，橋梁工程師應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。=3\*GB3③現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程旁站鋼筋籠安放，關(guān)鍵檢查：鋼筋籠總長(zhǎng)度、鋼筋直徑、根數(shù)、主、箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主筋接頭同一截面不超過(guò)50%，同時(shí)錯(cuò)位長(zhǎng)度大于35d，鋼筋焊接頭應(yīng)彎成5o角，焊接后確保兩根鋼筋在同一軸線(xiàn)上，單面焊接焊縫長(zhǎng)度大于10d，焊縫飽滿(mǎn)、平整。鋼筋籠焊接，原那么上試驗(yàn)監(jiān)理工程師或試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)委派試驗(yàn)員也要進(jìn)行旁站，根據(jù)試驗(yàn)方案及現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否現(xiàn)場(chǎng)取樣做焊接試驗(yàn)，及檢查施工單位的自檢頻率是否到達(dá)了標(biāo)準(zhǔn)要求，橋梁監(jiān)理工程師至少要巡視一次鋼筋籠下放焊接過(guò)程，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的旁站工作。=4\*GB3④鋼筋籠就位后，應(yīng)檢查鋼筋籠底部是否下到設(shè)計(jì)標(biāo)高。測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)檢查鋼筋籠中心位置，確定位置后，將鋼筋籠頂部四個(gè)方位用鋼筋焊在護(hù)筒上固定。g)灌注水下砼檢查=1\*GB3①灌注水下砼時(shí)，橋梁工程師應(yīng)巡視、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行旁站，試驗(yàn)監(jiān)理工程師或試驗(yàn)工程師委派試驗(yàn)員到場(chǎng)。=2\*GB3②由試驗(yàn)監(jiān)理工程師或試驗(yàn)監(jiān)理員確認(rèn)材料質(zhì)量及施工砼配合比，抽檢和旁站施工單位取樣試驗(yàn)，并按標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)量做好施工單位、監(jiān)理單位的試件。=3\*GB3③灌注水下砼技術(shù)要點(diǎn)導(dǎo)管內(nèi)徑為200-350mm，視樁徑大小而定。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要檢查導(dǎo)管長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求。，首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)管首次埋置深度〔≥〕和填充導(dǎo)管底部的需要?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理測(cè)量漏斗容量，檢查是否滿(mǎn)足上述要求。在澆注過(guò)程中試驗(yàn)監(jiān)理員應(yīng)檢查運(yùn)至灌注地點(diǎn)的砼均勻性和坍落度等。首批砼下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)目測(cè)砼下落同時(shí)，孔中泥漿是否上涌，如泥漿上涌量不明顯、不協(xié)調(diào)時(shí)應(yīng)立即采取措施解決。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。應(yīng)要求技術(shù)員經(jīng)常測(cè)控井孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)加以控制。要有防止鋼筋籠上浮的控制。，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。灌注完成后，可截除樁頂上部多余局部，但應(yīng)預(yù)留高于設(shè)計(jì)標(biāo)高10㎝。排出泥漿應(yīng)不污染環(huán)境和河流。=4\*GB3④灌注故障處理灌注中如發(fā)現(xiàn)卡管、應(yīng)分析原因，果斷處理，一般有埋管太深，砼坍落度不滿(mǎn)足要求、因機(jī)械設(shè)備原因停灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。橋梁監(jiān)理工程師要特別注意拔管過(guò)程，防止拔管過(guò)猛而拔出砼面或埋深過(guò)淺而導(dǎo)致斷樁?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)催促施工單位技術(shù)人員做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。h)樁基交驗(yàn)=1\*GB3①施工單位破樁頭后，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)測(cè)量樁基偏位情況。=2\*GB3②在砼養(yǎng)生期滿(mǎn)后應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砼強(qiáng)度試驗(yàn)。=3\*GB3③檢測(cè)單位進(jìn)行無(wú)破損監(jiān)理試驗(yàn)。=4\*GB3④根據(jù)設(shè)計(jì)要求或總監(jiān)辦要求及對(duì)有疑心的樁進(jìn)行鉆芯取樣試驗(yàn)。=5\*GB3⑤由橋梁監(jiān)理工程師整理資料，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。=6\*GB3⑥駐地高監(jiān)簽認(rèn)中間交工證書(shū)。4、鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理程序框圖鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理測(cè)量定位檢查測(cè)量定位檢查復(fù)核結(jié)果檢查埋設(shè)護(hù)筒試樁檢驗(yàn)審批試樁報(bào)告審批試驗(yàn)工藝試驗(yàn)核定的指標(biāo)監(jiān)理旁站，檢查試樁施工審批開(kāi)工申請(qǐng)人、材料、機(jī)械審批試樁總結(jié)審批混凝土設(shè)計(jì)及比照試驗(yàn)材料抽驗(yàn)試驗(yàn)鉆孔、清孔檢查檢查孔深、孔徑、偏位、泥漿、沉淀層審核結(jié)果鋼筋檢查審核結(jié)果混凝土灌注監(jiān)理旁站導(dǎo)管懸高、埋深混凝土頂面標(biāo)高、進(jìn)尺無(wú)破損檢那么確定數(shù)量、樁位審定測(cè)樁資格認(rèn)可測(cè)樁報(bào)告檢查試塊報(bào)告分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收同意開(kāi)工承包人返工承包人返工不合格合格不合格合格不合格合格承包人重測(cè)九、人工挖孔樁1、根本要求a)設(shè)計(jì)樁深15m以?xún)?nèi)，直徑大于1.2mb)樁身砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，按規(guī)定的配合比施工。c)挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須作到無(wú)松淤泥等擾動(dòng)軟土層，使孔底情況滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。d)嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。2、開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告審批a)試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位申報(bào)的原材料、砼配合比試驗(yàn)資料，對(duì)原材料應(yīng)獨(dú)立取樣進(jìn)行平行試驗(yàn)，對(duì)砼配合比可在施工單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的根底上進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，配合比試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及拌和能力所確定灌注時(shí)間，選擇合理的砼初凝時(shí)間。在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復(fù)。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位申請(qǐng)使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。b)測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)測(cè)施工單位樁基放樣成果。c)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項(xiàng)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、平安、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿(mǎn)足施工需要；審查施工技術(shù)方案及主要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。d)駐地高監(jiān)審查并簽發(fā)分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告。3、施工監(jiān)理要點(diǎn)：a)挖孔采用人工挖孔樁時(shí)，承包人應(yīng)向監(jiān)理處申報(bào)人工挖孔的詳細(xì)方案。人工挖孔方案經(jīng)駐地高監(jiān)批準(zhǔn)。人工挖孔適宜于無(wú)地下水或少量地下水，且較密實(shí)的土層或風(fēng)化層，挖孔深度不宜大于15m，且孔內(nèi)無(wú)有害人體的物質(zhì)，孔內(nèi)空氣應(yīng)符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。當(dāng)孔深大于10m時(shí)，必須采用機(jī)械通風(fēng)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)通風(fēng)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合通風(fēng)要求的必須要求承包人及時(shí)改正?？孜弧⒖讖?、孔深、孔的傾斜度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。并經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收?？椎妆仨毲謇砀蓛簦瑹o(wú)虛渣。如地質(zhì)情況復(fù)雜，應(yīng)用鋼釬探查孔底以下的地質(zhì)情況，并應(yīng)經(jīng)地質(zhì)監(jiān)理工程師確認(rèn)。人工挖孔平安措施必須按平安監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的平安保證措施方案實(shí)施。挖孔時(shí)如需要爆破，應(yīng)采用淺眼松動(dòng)爆破。當(dāng)孔深大于5米時(shí)必須采用電雷管引爆?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)爆破情況必須隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不符合爆破要求的，應(yīng)立即糾正。b)支撐及護(hù)壁人工挖孔樁的支撐及護(hù)壁方案須報(bào)橋梁監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，承包人施工應(yīng)按橋梁監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案實(shí)施。護(hù)壁混凝土的拌和須用拌和設(shè)備拌制，嚴(yán)禁采用人工拌和，混凝土標(biāo)號(hào)采用C25。專(zhuān)業(yè)工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)支撐和護(hù)壁情況隨時(shí)檢查。c)成孔及鋼筋籠檢查對(duì)于挖孔樁，應(yīng)要求孔底無(wú)沉渣，監(jiān)理工程師應(yīng)要求自檢人員下井檢查孔底是否有沉渣，監(jiān)理員再下井確認(rèn)。d)灌注混凝土當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水，其上升速度較大〔參考值＞6mm/min〕時(shí)，那么應(yīng)采用水下灌注混凝土樁的方法，并按照“鉆孔樁施工水下灌注混凝土”要求實(shí)施控制。當(dāng)自孔底及孔壁滲入的地下水，其上升速度較小〔參考值≤6mm/min〕時(shí)可采用干灌混凝土樁的方法?；炷撂涠龋?dāng)孔內(nèi)無(wú)鋼筋骨架時(shí)，宜小于65mm；當(dāng)孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架時(shí)，宜為70mm-90mm當(dāng)用導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，混凝土在導(dǎo)管中自由墜落。開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，孔底積水不應(yīng)超過(guò)50mm。開(kāi)始灌注混凝土的速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。當(dāng)用導(dǎo)管法灌筑時(shí)，離樁頂2m以下的混凝土可利用其自由墜落搗實(shí)，離樁頂2m以?xún)?nèi)的混凝土必須用振搗器搗實(shí)?？變?nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，假設(shè)施工縫不可防止時(shí)，應(yīng)按有關(guān)施工縫的要求處理，并應(yīng)在施工縫設(shè)置上下連接鋼筋。連接鋼筋的截面積可按樁截面的1%設(shè)置。假設(shè)在施工縫上設(shè)有鋼筋骨架，那么鋼筋骨架的截面積可作為上述1%的配筋的一局部；假設(shè)鋼筋骨架的總截面積超過(guò)截面的1%，那么可不設(shè)置連接鋼筋。對(duì)砼的灌注，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程連續(xù)旁站，并隨時(shí)作好旁站記錄。橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)第一斗砼澆筑情況進(jìn)行監(jiān)控。4、質(zhì)量監(jiān)理程序框圖挖孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理承包人測(cè)量放樣承包人測(cè)量放樣測(cè)量工程師復(fù)核挖孔施工開(kāi)挖防護(hù)措施施工平安措施孔內(nèi)滲水及土質(zhì)變化情況不合格重新放樣合格成孔檢查成孔檢查中心位置、角度直徑、孔深孔底清渣鋼筋檢查檢查結(jié)果全過(guò)程旁站澆注砼導(dǎo)管口距砼頂面距離根據(jù)深度，考慮振搗現(xiàn)場(chǎng)制作試件澆筑孔頂預(yù)留部位成樁驗(yàn)收試件試壓測(cè)量復(fù)核進(jìn)入下道工序返工不合格合格5、樁基質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)用表及填表說(shuō)明a)監(jiān)理抽檢表格：ZJ604、605、606及分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。b)填表方法：每一根樁填一份資料，ZJ604、605、606三份表格由監(jiān)理員填寫(xiě)并簽字。質(zhì)量評(píng)定表由橋梁專(zhuān)監(jiān)填寫(xiě)并簽字。ZJ604表“偏位”一欄中“縱向”填Y軸坐標(biāo)，“橫向”填x軸座標(biāo)；全部“檢查工程”一欄中的“規(guī)定值或允許偏差”及“實(shí)測(cè)值”均應(yīng)以分?jǐn)?shù)的形式填寫(xiě)，分子填規(guī)定值或?qū)崪y(cè)值，分母填允許偏差或?qū)嶋H偏差；“孔規(guī)外徑通過(guò)情況一欄應(yīng)填“D××cm，檢孔器通過(guò)順暢”；“監(jiān)理評(píng)語(yǔ)”一欄填“符合標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求”。ZJ605表“主筋根數(shù)及直徑”一欄中的“設(shè)計(jì)”和“實(shí)際”均填“鋼筋根數(shù)、鋼筋等級(jí)、直徑〔mm〕”如10根直徑為25毫米的Ⅱ級(jí)鋼筋那么填寫(xiě)“10Φ25”；“主筋間距”和“箍筋間距”兩欄用分?jǐn)?shù)的形式填寫(xiě)。分子填實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，分母填偏差；“加勁筋”一欄按表下方說(shuō)明填寫(xiě)；“保護(hù)層”一欄和“主筋焊縫長(zhǎng)度”一欄亦按“主筋間距”一欄的式樣填寫(xiě)“實(shí)測(cè)值”和“偏差”；“外觀檢查”一欄按《公路工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中鋼筋制作安裝的“外觀評(píng)定”十、擴(kuò)大根底1、根本要求a)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，按規(guī)定的配合比施工。b)不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。c)根底的地基承載力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。d)嚴(yán)禁超挖回填虛土。2、開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告審批a)試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位申報(bào)的原材料、砼配合比試驗(yàn)資料，對(duì)原材料應(yīng)獨(dú)立取樣進(jìn)行平行試驗(yàn)，對(duì)砼配合比可在施工單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的根底上進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，配合比試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)擴(kuò)大根底砼方量及拌和能力確定澆筑時(shí)間，選擇合理的砼初凝時(shí)間。在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復(fù)。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位申請(qǐng)使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。b)測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)測(cè)施工單位擴(kuò)大根底放樣成果。c)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項(xiàng)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、平安、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿(mǎn)足施工需要；審查施工技術(shù)方案及主要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。d)駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告。3、施工監(jiān)理要點(diǎn)：a)挖根底：承包人在開(kāi)挖前應(yīng)通知測(cè)量監(jiān)理工程師，以便測(cè)量監(jiān)理工程師檢查、測(cè)量根底的平面位置和原地面標(biāo)高。在未完成檢查測(cè)量及測(cè)量監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前不得開(kāi)挖。開(kāi)挖應(yīng)進(jìn)行到設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)出入較大，基底承載力達(dá)不到要求時(shí)，承包人應(yīng)根據(jù)實(shí)際探明的地質(zhì)情況提出基底處理方案報(bào)橋梁監(jiān)理工程師，再由業(yè)主通知設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)方合理解決?；娱_(kāi)挖承包人應(yīng)時(shí)刻檢查邊坡的穩(wěn)定性，必要時(shí)應(yīng)對(duì)邊坡進(jìn)行可靠的支撐防護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)邊坡的穩(wěn)定性隨時(shí)檢查。b)基底處理：應(yīng)對(duì)基底的松散的土石渣去除干凈；當(dāng)巖層成傾斜時(shí)，應(yīng)將基底鑿平或鑿成臺(tái)階；應(yīng)將風(fēng)化的巖層鑿除?；滋幚硗旰蟪邪藨?yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)橋梁監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)組織測(cè)量、地質(zhì)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收基坑平面位置、基坑尺寸、基底標(biāo)高及地質(zhì)情況。c)鋼筋、模板、砼澆筑按相應(yīng)細(xì)那么進(jìn)行。4、質(zhì)量監(jiān)理程序框圖明挖根底質(zhì)量監(jiān)理測(cè)量定位根底測(cè)量定位根底審批開(kāi)工報(bào)告審核工料機(jī)準(zhǔn)備砼配合比比照試驗(yàn)基底檢查認(rèn)可標(biāo)高平面位置地質(zhì)復(fù)查承載力試驗(yàn)審核結(jié)果承包人返工修補(bǔ)混凝土澆筑〔常規(guī)旁站〕中間交工證書(shū)驗(yàn)收不合格作地基處理，設(shè)計(jì)變更不合格不合格承包人重測(cè)不合格摸板檢查〔常規(guī)〕審查結(jié)果鋼筋檢查〔常規(guī)〕審查結(jié)果承包人返工修補(bǔ)不合格混凝土成品檢查審查結(jié)果承包人返工修補(bǔ)取芯試驗(yàn)5、明挖根底質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)用表及填表說(shuō)明a)監(jiān)理應(yīng)填寫(xiě)的抽檢表格：ZJ602、619、621、626及分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表.b)“平面位置”一欄應(yīng)畫(huà)出基坑平面位置示意圖，并標(biāo)注基坑各邊長(zhǎng)度；“監(jiān)理評(píng)語(yǔ)”一欄填寫(xiě)“經(jīng)檢查基坑開(kāi)挖符合設(shè)計(jì)要求”，表ZJ619中各檢查工程的“規(guī)定值或允許偏差”一欄應(yīng)以分?jǐn)?shù)形式填入規(guī)定值和允許偏差兩個(gè)數(shù)值；“實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)文件代碼”一欄也應(yīng)以分?jǐn)?shù)形式填入實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和實(shí)際偏差兩個(gè)數(shù)據(jù)；“檢驗(yàn)結(jié)果”一欄填寫(xiě)合格率，即合格點(diǎn)數(shù)除以檢查總點(diǎn)數(shù)；“監(jiān)理評(píng)語(yǔ)”一欄填“經(jīng)檢查模板安裝符合設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求”。表ZJ621“監(jiān)理意見(jiàn)”一欄填“經(jīng)旁站檢查砼施工符合設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求”，其他各欄按實(shí)填寫(xiě)。表ZJ626中各檢查工程的“規(guī)定值與允許偏差”和“實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)文件代碼”欄亦應(yīng)以分?jǐn)?shù)形式填寫(xiě)實(shí)測(cè)值和偏差兩個(gè)數(shù)據(jù)；“監(jiān)理評(píng)語(yǔ)”一欄填“符合標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求”。十一、墩、臺(tái)身1、根本要求a)砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，按規(guī)定的配合比施工。b)不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象2、實(shí)測(cè)工程墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定2±20尺量:檢查3個(gè)斷面30.3%H且不大于20吊垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4±10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5△10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)2點(diǎn)65尺量:每節(jié)檢查4處758尺量：每件注：H為墩、臺(tái)身高度。柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定2相鄰間距(mm)±20尺或全站儀測(cè)量：檢查頂、中、底3處3堅(jiān)直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀：測(cè)2點(diǎn)4柱(墩)頂高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5△軸線(xiàn)偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)2點(diǎn)6斷面尺寸(mm)±15尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)3尺量：每節(jié)檢查2~4點(diǎn)注：H為墩、臺(tái)身高度。3、控制目標(biāo)a)原材料控制目標(biāo)：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的原材料的含水量調(diào)整配合比后，嚴(yán)格控制計(jì)量的準(zhǔn)確性，按確定的現(xiàn)場(chǎng)配合比施工。b)工藝控制目標(biāo)：澆筑完成的混凝土不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。外表平整，施工縫平順，棱角線(xiàn)平直，外露面色澤一致。蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積0.5%，深度不超過(guò)10mm。c)成品控制目標(biāo)：防止混凝土外表出現(xiàn)非受力裂縫。如無(wú)法防止，裂縫寬度不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)不得超過(guò)。4、柱式墩、臺(tái)a〕開(kāi)工報(bào)告審批=1\*GB3①試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位申報(bào)的原材料、砼配合比試驗(yàn)資料，對(duì)原材料應(yīng)獨(dú)立取樣進(jìn)行平行試驗(yàn)，對(duì)砼配合比可在施工單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的根底上進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復(fù)。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位申請(qǐng)使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。=2\*GB3②測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)測(cè)施工單位墩柱放樣成果。=3\*GB3③專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項(xiàng)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、平安、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿(mǎn)足施工需要；審查施工技術(shù)方案及主要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。=4\*GB3④駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告。b)施工監(jiān)理要點(diǎn)=1\*GB3①立柱模板必須采用新鋼模板，鋼模板厚度不少于6mm?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要對(duì)所有模板尺寸進(jìn)行檢查，催促承包人對(duì)模板的保養(yǎng)。=2\*GB3②混凝土墩、臺(tái)身模板根底平臺(tái)力求水平，便于使用千斤頂，手拉葫蘆調(diào)整模板垂直度，模板拼裝到一定高度〔一般6~8m〕，就應(yīng)檢查、調(diào)整平面位置和垂直度。重復(fù)進(jìn)行，直至模板拼裝完成后，再對(duì)平面位置與垂直度進(jìn)行一次總體檢查。=3\*GB3③監(jiān)理工程師必須對(duì)照?qǐng)D紙檢查鋼筋型號(hào)、數(shù)量、加工尺寸和保護(hù)層厚度是否得到保證，鋼筋的焊縫長(zhǎng)度必須符合要求，焊縫要飽滿(mǎn)無(wú)裂縫，焊渣要去除干凈，并取樣對(duì)焊縫進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。=4\*GB3④根據(jù)混凝土澆筑高度，計(jì)算模板的強(qiáng)度和剛度，以確定使用的模板的類(lèi)型，連接與加強(qiáng)措施。同時(shí)應(yīng)考慮混凝土澆筑速度、振搗對(duì)模板的影響。=5\*GB3⑤混凝土設(shè)計(jì)配合比、施工配合比應(yīng)作為控制重點(diǎn)，尤以用水量、外加劑的參加量更為重要，試驗(yàn)員應(yīng)在澆注現(xiàn)場(chǎng)抽查做坍落度試驗(yàn)。=6\*GB3⑥混凝土澆筑過(guò)程中的平安措施是否到位，對(duì)外界環(huán)境的影響是否降低到最小。=7\*GB3⑦對(duì)墩、臺(tái)身混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。=8\*GB3⑧監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位保證墩、臺(tái)外表平整及模板接縫密實(shí)的保證措施。c〕施工監(jiān)理控制措施=1\*GB3①?lài)?yán)格審批施工單位申報(bào)的開(kāi)工報(bào)告，并將墩、臺(tái)身監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么轉(zhuǎn)發(fā)給旁站監(jiān)理員，以例指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作。=2\*GB3②應(yīng)要求施工單位現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)試驗(yàn)墩、臺(tái)身，由駐地高監(jiān)組織各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師檢查施工組織，主要機(jī)具設(shè)備是否滿(mǎn)足要求，質(zhì)量控制是否到位等。=3\*GB3③旁站監(jiān)理員不折不扣執(zhí)行墩、臺(tái)身監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么所列要求檢查的內(nèi)容，如有較大出入，應(yīng)及時(shí)通知標(biāo)段監(jiān)理工程師，查明原因后進(jìn)行修訂，不斷地總結(jié)、分類(lèi)、提高。=4\*GB3④駐地高監(jiān)組織測(cè)量、試驗(yàn)、材料、結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查旁站監(jiān)理員是否到位。=5\*GB3⑤應(yīng)對(duì)墩、臺(tái)身外觀質(zhì)量非常重要，模板不得變形、跑模，嚴(yán)格控制水灰比，通過(guò)試驗(yàn)柱確定混凝土的振搗程度。及時(shí)組織外觀驗(yàn)收、評(píng)比、觀摩。d〕監(jiān)理記錄①混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；②柱或雙壁質(zhì)量檢查評(píng)定表；③混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單；④柱或雙壁墩質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單；⑤大面平整度檢測(cè)記錄表；⑥混凝土施工監(jiān)理旁站記錄表；⑦現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表。e〕常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題墩柱頂部出現(xiàn)水平裂縫，拆模后，在距頂面40cm左右范圍內(nèi)，有細(xì)小裂縫，有時(shí)會(huì)沿箍筋開(kāi)成環(huán)狀水平裂縫。原因分析：墩柱頂部混凝土的壓力小，過(guò)振造成粗集料下沉，柱頂粗集料減少；養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。處理措施：在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，可消除因塑性沉降而引起的內(nèi)分層，改善混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B透力。撤除最上部的箍筋。二次振搗后在柱頂壓砂袋，以增加對(duì)上部混凝土的壓力。當(dāng)裂縫未形成環(huán)狀時(shí)，可用環(huán)氧樹(shù)脂灌注封閉。當(dāng)裂縫形成環(huán)狀時(shí)，應(yīng)將裂縫以上局部鑿除，重新澆筑。十二、墩、臺(tái)帽或蓋梁1、控制目標(biāo)、要點(diǎn)=1\*GB3①原材料、混凝土配合比及其他控制目標(biāo)同混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量監(jiān)理控制目標(biāo)。=2\*GB3②墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)工程，見(jiàn)下表。墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定32斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個(gè)斷面23△軸線(xiàn)偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)24△頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：檢查3-5點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個(gè)12、控制要點(diǎn)、措施=1\*GB3①對(duì)落地支架施工〔主要有輕型門(mén)式鋼管支架、碗扣支架、重型六四軍用梁和貝雷桁架組拼的支架、萬(wàn)能桿件組拼的支架〕，監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)審查施工單位支架的承載能力〔支架的強(qiáng)度、鋼度及穩(wěn)定性〕的計(jì)算書(shū)，主要審查書(shū)面計(jì)算報(bào)告，所引用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是否準(zhǔn)確，是否有設(shè)計(jì)、復(fù)核。施工時(shí)監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)檢查支架搭設(shè)時(shí)各構(gòu)件之間的連接，以及檢查斜撐、拉桿等部位。=2\*GB3②托架施工〔主要有預(yù)埋式牛腿支撐、預(yù)留孔式牛腿支撐、抱箍式牛腿支撐〕，對(duì)預(yù)埋式牛腿支撐監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)對(duì)焊接構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查焊縫是否按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算，是否對(duì)牛腿各構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算及對(duì)支出架的穩(wěn)定性進(jìn)行了計(jì)算。預(yù)留孔式牛腿支撐還應(yīng)檢查是否對(duì)墩柱混凝土的局部承壓進(jìn)行了驗(yàn)算。抱箍式牛腿支撐應(yīng)檢查是否按鋼帶與混凝土墩柱的磨擦力進(jìn)行了驗(yàn)算，是否驗(yàn)算了鋼帶連接的構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度。=3\*GB3③根據(jù)具體的施工特點(diǎn)，選用模板支撐的形式以及模板的通用性。=4\*GB3④無(wú)支架施工時(shí)還應(yīng)對(duì)墩、臺(tái)帽或蓋梁托架的起吊、定位、安裝、卸落進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。=5\*GB3⑤混凝土的澆筑次序、分層、養(yǎng)生應(yīng)檢查是否制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。=6\*GB3⑥高空施工為保證施工人員、監(jiān)理檢查人員平安到位，應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用檢查通道。3、監(jiān)理檢驗(yàn)表表格目錄如下：=1\*GB3①墩、臺(tái)帽或蓋梁質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；=2\*GB3②墩、臺(tái)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；=3\*GB3③墩、臺(tái)帽或蓋梁質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單；=4\*GB3④大面平整度檢測(cè)記錄表；=5\*GB3⑤混凝土施工監(jiān)理旁站記錄表；=6\*GB3⑥現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表。4、高墩臺(tái)需根據(jù)承包人的施工方案制定專(zhuān)門(mén)的監(jiān)理細(xì)那么十三、臺(tái)背回填1、控制目標(biāo)a)工后沉降滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。b)原材料控制目標(biāo)：臺(tái)、墻背填土應(yīng)采用透水性材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的填料。c)回填范圍控制目標(biāo)：臺(tái)、墻背填土的長(zhǎng)度，不得小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，即臺(tái)身頂面處不小于橋臺(tái)高度加2m，底面不小于2m；拱橋臺(tái)背填土不應(yīng)小于臺(tái)高的3-4倍。d)實(shí)測(cè)工程回填實(shí)測(cè)工程見(jiàn)下表?；靥顚?shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速、一級(jí)公路二級(jí)公路三、四級(jí)公路1△壓實(shí)度(MPa)969594每50m2每壓實(shí)層至少檢查1點(diǎn)12、控制要點(diǎn)、措施a)墻、臺(tái)身強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可開(kāi)始填土，應(yīng)從兩邊對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位盡快進(jìn)行路面、中央分隔帶排水措施和防護(hù)工矢口否認(rèn)季工，以防止水對(duì)已施工完成的臺(tái)背回填造成的浸泡或沖刷。為防止搭板下脫空，錐坡和臺(tái)前溜坡一定要和構(gòu)造物回填同步超寬填筑。b)填筑材料優(yōu)先采用滲透性良好的材料，如砂礫或粗砂，也可將填料摻加5%的石灰土填筑。c)分層壓實(shí)采用機(jī)械時(shí)，壓實(shí)厚度應(yīng)控制在每層20cm，每層松鋪厚度在臺(tái)背墻上做上記號(hào)，以便于監(jiān)理工程師參照進(jìn)行每層的松鋪厚度檢查。采用人工夯實(shí)時(shí)，夯實(shí)厚度應(yīng)控制在每層10cm。分層填筑壓實(shí)，每層外表應(yīng)平整，路拱適宜。為解決頂層松散再見(jiàn)現(xiàn)象，監(jiān)理工程師應(yīng)要求在頂層做30cm厚的8%灰劑量的石灰土或水泥土封層，但回填高度不變。d)如設(shè)置盲溝排水時(shí)，其出口位置應(yīng)檢查防水層施工是否滿(mǎn)足要求。e)墻、臺(tái)背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)臺(tái)階。監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查搭接局部路基的壓實(shí)度，路基端頭每層檢查3個(gè)點(diǎn)，中間1個(gè)點(diǎn)，兩側(cè)各1個(gè)點(diǎn)。f)填土外表應(yīng)平整，邊線(xiàn)直順。邊坡坡面平順?lè)€(wěn)定，不得虧坡，曲線(xiàn)圓滑。g)監(jiān)理記錄壓實(shí)度檢查記錄表。十四、梁〔板〕預(yù)制和安裝1、鋼筋混凝土梁〔板〕預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理a)工藝目標(biāo)完善梁〔板〕預(yù)制施工組織設(shè)計(jì)確保預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，排水暢通，現(xiàn)場(chǎng)布置合理。預(yù)制梁〔板〕的模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求，安拆方便，底模預(yù)拱度設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，模板拼裝后板面平整，拼縫不漏漿；模板支撐系統(tǒng)連接牢固。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程對(duì)施工過(guò)程混凝土配合比、坍落度、混凝土運(yùn)輸、振搗、外觀缺陷處理、養(yǎng)生、張拉壓漿各道工序進(jìn)行控制，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，程序化控制的管理要求。預(yù)制場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)龍門(mén)吊裝大型起吊設(shè)備到達(dá)平安生產(chǎn)管理部門(mén)有關(guān)規(guī)定和要求，梁〔板〕的臨時(shí)支撐、轉(zhuǎn)運(yùn)、存放平安可靠，施工過(guò)程無(wú)重大平安質(zhì)量事故。成品梁〔板〕的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)尺寸、裂縫等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀良好，梁體各部預(yù)留預(yù)、埋件的質(zhì)量和位置符合設(shè)計(jì)要求，按現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF80/1-2004〕工程質(zhì)量評(píng)定到達(dá)合格以上標(biāo)準(zhǔn)要求并滿(mǎn)足合同規(guī)定要求。梁〔板〕側(cè)向彎曲不大于L/1000且不大于10mm，麻面面積不大于1%，蜂窩面積不超過(guò)0.5%，出現(xiàn)空洞和露筋時(shí)必須專(zhuān)題研究處理，預(yù)留孔洞或泄水孔位置、孔深、孔徑符合設(shè)計(jì)要求。2、檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)b)根本要求所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，按規(guī)定的配合比施工。梁〔板〕不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象?？招陌宀捎媚z囊施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止膠囊上浮。梁〔板〕在吊移出預(yù)制底座時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度；梁〔板〕在安裝時(shí)，支撐結(jié)構(gòu)〔墩臺(tái)、蓋梁、墊石〕的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁〔板〕安裝前，墩、臺(tái)支座墊板必須穩(wěn)固。梁〔板〕安裝就位后，梁〔板〕兩端支座應(yīng)對(duì)位，梁〔板〕底與支座以及支座底與墊石頂必須密貼，否那么應(yīng)重新安裝。兩梁〔板〕之間接縫質(zhì)量和強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3、實(shí)測(cè)工程成品梁〔板〕質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定實(shí)測(cè)工程下表預(yù)制鋼筋混凝土梁〔板〕實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)附錄D檢查32梁〔板〕長(zhǎng)度(mm)+5，-10尺量：每梁〔板〕13寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)±10尺量：檢查3處1濕接縫(梁翼緣、板)±20箱板頂寬±30箱梁底寬±204△高度(mm)梁、板±5尺量：檢查2個(gè)斷面1箱梁+0，-55△斷面尺寸(mm)頂板厚+5，-0尺量：檢查2個(gè)斷面2底板厚腹析和梁肋厚6平整度(mm)52m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處17橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5尺量、每件1c)外觀鑒定混凝土外表平整，顏色一致無(wú)明顯施工接縫?；炷镣獗聿坏贸霈F(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須修整?；炷镣獗頍o(wú)非受力裂縫，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)必須處理；封錨混凝土應(yīng)密實(shí)、平整，梁〔板〕的填縫應(yīng)平整密實(shí)。梁體內(nèi)不應(yīng)遺留建筑垃圾、雜物、臨時(shí)預(yù)埋件等。4、鋼筋混凝土梁〔板〕預(yù)制質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施a)審核施工方案監(jiān)理工程師應(yīng)在熟悉施工圖紙、梁〔板〕預(yù)制生產(chǎn)工藝和方法的根底上，充分考慮施工過(guò)程中各種不利因素對(duì)梁〔板〕預(yù)制質(zhì)量的影響。仔細(xì)審核和完善施工技術(shù)方案、開(kāi)工報(bào)告和報(bào)表，通過(guò)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審查把關(guān)做好控制工作。b)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地選擇和整體布置方案審查場(chǎng)地選擇應(yīng)優(yōu)先考慮成品梁〔板〕的存放和轉(zhuǎn)運(yùn)，要求成品梁具有足夠的存梁場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)操作靈活，能免順利地運(yùn)抵吊裝現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)行起吊安裝作業(yè)；場(chǎng)地內(nèi)預(yù)制底模、堆料場(chǎng)、存梁場(chǎng)待應(yīng)合理布局，構(gòu)件預(yù)制時(shí)立模、澆筑、養(yǎng)護(hù)、脫模、起吊等必需有足夠的空間與工作面，預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行必要的硬化處理，排水設(shè)施完善。c)模板方案審查①底座和底模底座和底模數(shù)量應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件類(lèi)別、數(shù)量、使用先后順序以及生產(chǎn)周期和工期要求等進(jìn)行計(jì)算確定，按照正常生產(chǎn)操作水平，底模生產(chǎn)周期可按10d計(jì)算，如果施工過(guò)程有低于5℃②內(nèi)、外側(cè)模和端模應(yīng)采用定型鋼模，模板厚度不小于6mm。應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁的生產(chǎn)周期以及總的工期要求、底模的數(shù)量等確定需要的側(cè)模和邊模的套數(shù)。外側(cè)模上宜設(shè)置附著式振搗器，以保證混凝土的振搗質(zhì)量。新進(jìn)場(chǎng)的模板必須試拼，檢查模板的裝拆難度、接縫密封程度，外表平整度，不得出現(xiàn)裝拆困難，接縫不嚴(yán)、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。在側(cè)模和底模之間的密封采用8mm以上高壓縮橡膠條，也可在底模設(shè)置凹槽，嵌入橡膠棒作為密封防滲漏措施；側(cè)模之間接縫除設(shè)置拼接槽口和定位栓孔，確保拼縫平整、容易密封和裝拆。d)鋼筋加工和混凝土施工方案審查原材料質(zhì)量是影響鋼筋混凝土梁〔板〕質(zhì)量的最重要因素之一，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)用于鋼筋混凝土施工的原材料、成品、半成品進(jìn)行認(rèn)真的審查把關(guān)。監(jiān)理工程師應(yīng)指派專(zhuān)職監(jiān)理人員會(huì)同業(yè)主承包人對(duì)砂石料、水泥、鋼筋、粉煤灰等料源進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，對(duì)相關(guān)材料的料源或廠家生產(chǎn)能力是否滿(mǎn)足工程要求進(jìn)行核實(shí)，對(duì)各種原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，以便確定是否滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。與此同時(shí)，應(yīng)建立每一批進(jìn)場(chǎng)原材料自檢、報(bào)檢驗(yàn)收把關(guān)制度。砂石、水泥、外加劑控制要求見(jiàn)第五章相關(guān)章節(jié)，鋼筋控制要求見(jiàn)第四章相關(guān)章節(jié)。e)此外還必須對(duì)預(yù)制梁〔板〕場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外倒運(yùn)方案進(jìn)行審查，對(duì)運(yùn)輸臺(tái)車(chē)、道路或軌道、吊機(jī)等細(xì)節(jié)進(jìn)行審查，要求施工方案平安、可靠。5、催促承包人做好技術(shù)交底工作承包人應(yīng)將總體施工方案、施工工藝方法、技術(shù)控制要點(diǎn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)、平安文明生產(chǎn)管理措施和規(guī)定、質(zhì)量控制工作管理流程、施工和試驗(yàn)資料管理要求、與監(jiān)理的配合關(guān)系以及內(nèi)部考核獎(jiǎng)罰條例等編制成書(shū)面文件，通過(guò)書(shū)面交底會(huì)議層層交底到施工第一線(xiàn)。技術(shù)交底會(huì)議必須有監(jiān)理人員參加，監(jiān)理人員應(yīng)催促承包人做好各個(gè)層次的技術(shù)交底工作并做好書(shū)面交底記錄。6、檢查、核實(shí)承包人的現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備情況在承包人開(kāi)工前施工準(zhǔn)備過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)仔細(xì)檢查核實(shí)預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況，是否按施工圖要求和審批的施工方案進(jìn)行：a)檢查場(chǎng)地布置是否按要求壓實(shí)整平，地基承載能力是否足夠，假設(shè)是軟土地基，尚應(yīng)進(jìn)行處理。場(chǎng)地排水暢通，布置合理。b)砂、石料堆放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行外表硬化處理，設(shè)置隔倉(cāng)墻防止不同規(guī)格的砂石料混堆。制梁臺(tái)座周?chē)?、鋼筋加工?chǎng)地應(yīng)采取適當(dāng)硬化處理措施，完善局部排水措施，保持制梁臺(tái)座周?chē)?、鋼筋加工?chǎng)地枯燥、清潔。c)檢查梁〔板〕預(yù)制臺(tái)座根底和臺(tái)座是否按照?qǐng)D紙施工，質(zhì)量是否滿(mǎn)足要求，是否按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱度。d)檢查模板加工質(zhì)量，施工單位應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行試拼，對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。e)檢查自行式吊機(jī)、龍門(mén)吊、軌道是否到達(dá)要求，龍門(mén)吊是否通過(guò)了技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的檢查標(biāo)定，有無(wú)頒發(fā)合格證書(shū)，操作員有無(wú)上崗證。f)檢查拌和樓是否滿(mǎn)足要求，施工前必須進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，通過(guò)試生產(chǎn)檢查其是否穩(wěn)定，對(duì)進(jìn)料倉(cāng)隔板應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募痈咛幚?，防止進(jìn)料倉(cāng)砂石料混堆影響計(jì)量準(zhǔn)確度。g)對(duì)砂、石、水泥、鋼筋、外加劑等進(jìn)場(chǎng)材料取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，建立按批次進(jìn)行自檢、監(jiān)理復(fù)檢的管理制度。h)催促承包人做好混凝土配合比的試配和報(bào)中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)審批等工作，明確施工過(guò)程的坍落度控制要求，未經(jīng)中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)審批認(rèn)可的配合比，不得用于梁〔板〕預(yù)制施工。i)檢查混凝土輸送能力和施工機(jī)具、人員配備是否滿(mǎn)足施工要求，機(jī)具是否處于良好使用狀態(tài)。機(jī)具、設(shè)備到位。j)召開(kāi)監(jiān)理、承包人梁〔板〕預(yù)制協(xié)調(diào)會(huì)，落實(shí)承包人內(nèi)部自檢、監(jiān)理平行抽檢、資料管理工作職責(zé)，明確相互配合關(guān)系和約束管制機(jī)制。7、做好第一片、第一批預(yù)制梁〔板〕的標(biāo)準(zhǔn)化施工質(zhì)量控制工作對(duì)于梁〔板〕預(yù)制這種批量和平的現(xiàn)場(chǎng)施工方法來(lái)說(shuō)，第一片、第一批梁〔板〕預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量檢查和控制工作非常重要，監(jiān)理處應(yīng)引起高度重視。a)抓好第一片、第一批梁〔板〕的標(biāo)準(zhǔn)化施工質(zhì)量控制工作梁〔板〕預(yù)制工場(chǎng)的第一片梁〔板〕鋼筋的施工過(guò)程，承包人必須安排認(rèn)真負(fù)責(zé)的施工員全過(guò)程跟蹤，施工員、承包人的質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行跟蹤檢查，施工完成后，應(yīng)通知監(jiān)理處專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢查，必要時(shí)業(yè)主有關(guān)人員也參加標(biāo)準(zhǔn)化檢查工作。防止鋼筋制作和安裝與圖紙不符的情況發(fā)生。鋼筋材料必須自檢、監(jiān)理抽檢合格，試驗(yàn)報(bào)告資料齊全。鋼筋加工、焊接工人必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具有培訓(xùn)上崗證，上崗前必須進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，其焊接試件外觀合格，試件強(qiáng)度經(jīng)監(jiān)理試驗(yàn)室試驗(yàn)滿(mǎn)足要求。鋼筋加工前，承包人的工程技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)各種型號(hào)的鋼筋大樣圖、鋼筋數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題包括設(shè)計(jì)圖紙問(wèn)題、圖紙數(shù)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反應(yīng)設(shè)計(jì)部門(mén)核對(duì)處理。鋼筋的加工、焊接、安裝必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，鋼筋接頭必須按標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)位布置并安排在受力較小的斷面附近，對(duì)鋼筋彎頭、焊縫是否有裂縫應(yīng)抽檢檢查。鋼筋安裝完成后，應(yīng)由監(jiān)理處、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、承包人質(zhì)檢工程師共同對(duì)其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢查，檢查鋼筋是否按照設(shè)計(jì)圖紙布置，并重點(diǎn)檢查鋼筋尺寸、間距，檢查鋼筋加工、安裝是否按照批準(zhǔn)方案進(jìn)行。鋼筋接頭、鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置和數(shù)量等均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。達(dá)不到要求，要堅(jiān)決指令承包人返工，讓現(xiàn)場(chǎng)工人形成高標(biāo)準(zhǔn)、來(lái)要求的良好工作習(xí)慣。b)抓好第一片、第一批梁〔板〕混凝土施工質(zhì)量控制工作監(jiān)理處應(yīng)安排專(zhuān)業(yè)工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理會(huì)同承包人共同做好第一片、第一批梁〔板〕的混凝土施工質(zhì)量控制工作。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)砂、石料、水泥材料是否按規(guī)定頻率履行了自檢、監(jiān)理抽檢手續(xù)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不得使用。檢查拌和樓配料是否準(zhǔn)確，電子計(jì)量系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，水泥必須采用散裝水泥，便于標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、中心試驗(yàn)室要和承包人施工員、試驗(yàn)檢測(cè)人員儀器在梁〔板〕澆筑現(xiàn)場(chǎng)共同檢查混凝土坍落度是否穩(wěn)定，如果坍落度不穩(wěn)定，應(yīng)指令承包人及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)的改良措施，塌落度不符合要求的混凝土必須報(bào)廢，不得進(jìn)行混凝土澆筑施工。c)檢查混凝土澆筑和振搗工藝要求?；炷翝仓樞驊?yīng)嚴(yán)格按照批復(fù)的施工方案進(jìn)行，施工過(guò)程要加強(qiáng)振搗，對(duì)于厚度小、振搗難度大的腹板部位，應(yīng)細(xì)化振搗工藝，安排有經(jīng)驗(yàn)的施工員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員旁站監(jiān)督和指導(dǎo)，使現(xiàn)場(chǎng)施工工人尺快掌握振搗工藝要求。d)鋼筋混凝土預(yù)制梁一般從一端向另一端澆筑，梁高不大的小型預(yù)制梁可不分層；梁高較大的T梁，假設(shè)腹板與翼板同時(shí)澆筑，那么要注意翼板與腹板的接觸處易產(chǎn)生水平裂縫，因此，宜分兩層澆筑，先澆筑底板和腹板，間隔一定時(shí)間后澆筑翼板〔但應(yīng)注意不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間〕。①箱形截面梁可分兩層澆筑，先澆筑底板和腹板，間隔一定時(shí)間后澆頂板〔但應(yīng)注意不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間〕，假設(shè)箱形截面大，混凝土方量多，那么通常分二次澆筑，此時(shí)應(yīng)注意處理好腹板與頂板間的水平施工縫。②混凝土傾卸后應(yīng)及時(shí)振搗，混凝土堆積過(guò)高影響振搗效果或漏振；應(yīng)注意鋼筋密集部位的振搗，宜使用插入式振搗器結(jié)合附著式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩等振搗不實(shí)的現(xiàn)象。為防止外表泌水現(xiàn)象造成外觀缺陷，附著式振搗器不宜長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)振，每次開(kāi)振時(shí)間應(yīng)控制在10s左右，對(duì)于厚度較小的腹板，應(yīng)采用、3cm、、5cm等不同型號(hào)的振搗棒配合振搗，振搗棒務(wù)必要到達(dá)腹板底部，按照快插慢拔的操作方法認(rèn)真振搗。③超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土不得進(jìn)入工作面。采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)每車(chē)混凝土坍落度，發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大時(shí)，不得直接加水來(lái)調(diào)整坍落度，而應(yīng)用外加劑“后加法”進(jìn)行處理〔后加法：長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，拌混凝土?xí)r緩凝劑量宜小于混凝土設(shè)計(jì)配合比的外加劑摻量，其余下局部在澆筑地點(diǎn)配制成外加劑溶液，投入混凝土運(yùn)輸車(chē)中，在車(chē)內(nèi)攪拌均勻后卸料澆筑〕；攪拌車(chē)到達(dá)澆筑地點(diǎn)后，停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在初凝之前及時(shí)澆灌。④催促現(xiàn)場(chǎng)施工人員及時(shí)做好外表收漿和拉毛工作，使梁〔板〕頂面平整，無(wú)腳印、凹凸不平質(zhì)量缺陷，防止影響后期橋面鋪裝施工。⑤檢查、催促承包人在砼澆筑過(guò)程中隨機(jī)取料，制作合格的混凝土試件。⑥催促承包人做好預(yù)制梁〔板〕混凝土養(yǎng)生工作炎熱枯燥季節(jié)，在混凝土澆筑后至少7d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)濁度、濕度情況，選擇行之有效的養(yǎng)護(hù)方法，保持混凝土外表始終潮濕，可使用薄膜養(yǎng)生或噴混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)生；或直接安裝灑水器邊疆往混凝土外表灑水。假設(shè)冬天氣溫過(guò)低時(shí)，拆模后應(yīng)立即覆蓋，保溫防寒。e)做好預(yù)制梁〔板〕的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作第一片、第一批梁〔板〕預(yù)制完成后，總監(jiān)辦應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、承包人認(rèn)真做好其工后質(zhì)量驗(yàn)收檢查和處理工作。預(yù)制梁〔板〕拆模后，及時(shí)檢查其外觀質(zhì)量、順直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因，落實(shí)處理方法，提出改良的具體措施。未經(jīng)監(jiān)理檢查記錄和同意，承包人不得擅自進(jìn)行梁〔板〕外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)工作。對(duì)混凝土3、5、7、28d試件強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定是否進(jìn)行梁〔板〕移動(dòng)或吊運(yùn)施工。由于試件數(shù)量有限，作為配合手段，試件試壓前應(yīng)采用混凝土回彈儀對(duì)梁體進(jìn)行回彈試驗(yàn)。預(yù)制梁〔板〕混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求，必須及時(shí)停工查明原因，落實(shí)相應(yīng)的處理改良措施?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、試驗(yàn)室要及時(shí)完善監(jiān)理平行抽檢試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告和報(bào)表資料，做好監(jiān)理工作日志，催促施工單位的及時(shí)完善施工檢查記錄表、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告但等相關(guān)資料，確保施工資料及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)組織專(zhuān)業(yè)工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，按照工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)首批梁〔板〕進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。f)駐地高監(jiān)要及時(shí)組織第一片、第一批梁〔板〕的工藝評(píng)審會(huì)議，對(duì)第一批梁〔板〕的施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，明確是否批準(zhǔn)開(kāi)工報(bào)告、進(jìn)行批量生產(chǎn)的意見(jiàn)，以檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行討論，提出下一步改良意見(jiàn)。8、做好現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的抽查、指導(dǎo)、監(jiān)督管理工作工程正式開(kāi)工后，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)理工作主要由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員完成，監(jiān)理處應(yīng)安排專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師，中心試驗(yàn)室做好現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的抽查、指導(dǎo)、監(jiān)督管理工作。要抓好每一批材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，抓好每一片梁〔板〕鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑質(zhì)量控制、養(yǎng)生管理工作，抓好每一片梁〔板〕質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收、質(zhì)量缺陷修復(fù)、工藝改良措施等管理工作。監(jiān)理記錄——鋼筋混凝土梁〔板〕預(yù)制監(jiān)理記錄表預(yù)制梁〔板〕質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋混凝土梁〔板〕常風(fēng)質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防及處理主要質(zhì)量問(wèn)題為梁腹板豎向裂縫：普通鋼筋混凝土梁〔板〕腹板位置出現(xiàn)裂縫，在混凝土灌注后兩三個(gè)月陸續(xù)發(fā)生，隨著荷截作用開(kāi)展、增多、寬度一般，最大，兩頭細(xì)、中間寬，此類(lèi)裂縫是混凝土收縮和外力作用的綜合產(chǎn)物，以混凝土收縮裂縫為主。預(yù)防及處理：(1)善混凝土配合比，澆筑時(shí)注意振搗密實(shí)，加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，采用養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。此類(lèi)裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使鋼筋銹蝕，影響構(gòu)件耐久性，且隨著荷載作用開(kāi)展裂縫變寬后，對(duì)構(gòu)件的使用性能有一定影響。一般處理方法為：對(duì)裂縫寬度<的裂縫，須先將裂縫封閉，然后于梁底粘貼鋼板或碳纖維布，以增強(qiáng)梁〔板〕抗拉能力提高承載力。十五、后張法梁〔板〕預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理后張法梁〔板〕預(yù)制分為梁〔板〕鋼筋混凝土施工和預(yù)應(yīng)力施工兩局部，梁場(chǎng)的場(chǎng)地布置和組織、梁〔板〕鋼筋混凝土施工的監(jiān)理要點(diǎn)鋼筋砼梁〔板〕相同，本局部?jī)?nèi)容包括后張法管道安裝、預(yù)應(yīng)力鋼筋加工和安裝、預(yù)應(yīng)力張拉、管道壓漿、封錨等監(jiān)理要點(diǎn)。后張法控制目標(biāo)1、工藝目標(biāo)a)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求做好千斤頂張拉設(shè)備的校準(zhǔn)標(biāo)定工作，防止張拉平安事故和人身平安事故；b)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和操作規(guī)程進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程控制，防止張拉平安事故和人身平安事故；c)張拉力和張拉伸長(zhǎng)量指標(biāo)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)斷絲滑絲質(zhì)量問(wèn)題；d)張拉過(guò)程、張拉后無(wú)錨下混凝土崩裂、坍塌、梁體側(cè)彎超標(biāo)質(zhì)量事故；e)管道壓漿飽滿(mǎn)無(wú)空洞，防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕質(zhì)量事故。2、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)a)根本要求預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力束中的鋼絲、鋼絞線(xiàn)應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻藥現(xiàn)象，外表不得有損傷。單根鋼絞線(xiàn)不允許斷絲，單根鋼筋不允許斷筋或滑移。預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度和齡期必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的張拉順序進(jìn)行操作。制孔管道應(yīng)安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線(xiàn)垂直。千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)校正。錨具、夾片和連接器應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用。壓漿工作在5℃孔道壓漿的水泥漿性能和強(qiáng)度應(yīng)符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，壓漿時(shí)排氣、排氣孔應(yīng)有水泥原漿溢出方可封閉。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求澆筑封錨混凝土。b)后張法實(shí)測(cè)工程后張法實(shí)測(cè)工程見(jiàn)下表后張法實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)(mm)梁長(zhǎng)方向±30尺量：抽查30%，每根10個(gè)點(diǎn)1梁高方向±102管道間距(mm)同排10尺量：抽查30%，每根5個(gè)點(diǎn)1上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油表讀數(shù)：全部44張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)±6%尺量：全部35斷絲、滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%張拉過(guò)程聽(tīng)有無(wú)斷絲滑絲響聲，張拉后目測(cè)檢查，每根〔束〕檢查3鋼筋不允許c)外觀要求預(yù)應(yīng)力筋外表應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。3、后張法質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)和措施a)準(zhǔn)備工作監(jiān)理①審閱圖紙監(jiān)理工程師應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、承包人的工程技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真的審核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)書(shū)面反應(yīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)部門(mén)研究處理。了解、熟悉設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)參數(shù)，設(shè)計(jì)控制參數(shù)是否齊全；按照標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)計(jì)算伸長(zhǎng)量進(jìn)行計(jì)算，是否和設(shè)計(jì)圖紙相符；對(duì)梁〔板〕張拉起拱度和制梁臺(tái)座的底座反拱度設(shè)置進(jìn)行復(fù)核；喇叭管和錨下螺旋筋型號(hào)和參數(shù)是否明確，錨下配筋、預(yù)應(yīng)力管道是否和梁〔板〕普通鋼筋相互干擾和影響。熟悉后張法工藝方法、工藝流程、控制要求，做好技術(shù)交底工作監(jiān)理工程師應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、承包人的工程技術(shù)人員熟悉、掌握后張法預(yù)應(yīng)力施工的方法、工藝流程、檢測(cè)方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)影響后張法施工質(zhì)量影響因素進(jìn)行充分的講座分析，研究相應(yīng)的預(yù)防、控制措施，編制后張法施工平安質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)那么、表格等質(zhì)量管理文件，通過(guò)書(shū)面交底會(huì)、照片、影像教育等方式做好一線(xiàn)施工工人和技術(shù)員、監(jiān)理人員的技術(shù)交底工作，對(duì)交底效果應(yīng)進(jìn)行考核并發(fā)放上崗證。組織檢測(cè)人員對(duì)制梁臺(tái)座的反拱度設(shè)置值進(jìn)行檢測(cè)，是否符合要求，模板設(shè)計(jì)〔包括翼板〕是否考慮了反拱要求。②落實(shí)張拉設(shè)備校準(zhǔn)標(biāo)定工作檢查擬采用的張拉設(shè)備的標(biāo)定證書(shū)，是否配套，且應(yīng)適合設(shè)計(jì)圖采用的預(yù)應(yīng)力體系。使用期間應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況進(jìn)行校驗(yàn)，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后等均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。對(duì)預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾片等材料的來(lái)源、廠家、合格證合法性進(jìn)行核查，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽檢，不合格應(yīng)進(jìn)行退場(chǎng)處理。4、鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑相應(yīng)的施工監(jiān)理控制要點(diǎn)見(jiàn)前面章節(jié)。此外還需特別注意做好以下一步工作：a)模板合攏前還需特別注意做好以下檢查控制工作對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和工程制梁檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)預(yù)應(yīng)力管道平彎、豎彎曲線(xiàn)坐標(biāo)、間距進(jìn)行檢查，管道應(yīng)圓順并左右對(duì)稱(chēng)，無(wú)燒傷或機(jī)械損傷漏氣孔或裂縫，接頭密封不漏水，管道定位網(wǎng)必須焊接牢固，其尺寸不宜超過(guò)管道外徑5mm。定位網(wǎng)間距以能夠準(zhǔn)確固定管道坐標(biāo)線(xiàn)形、振搗混凝土?xí)r管道線(xiàn)形不改變?yōu)橐?，?duì)于鋼管不宜大于1m，對(duì)于波紋管不宜大于，對(duì)于膠管不宜大于，對(duì)于曲線(xiàn)管道，定位網(wǎng)間距應(yīng)加密一倍。制孔管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，管壁嚴(yán)密不變形。應(yīng)盡量減少制孔器接頭，接頭應(yīng)封閉，防止水泥漿進(jìn)入。永久制孔器采用波紋管，應(yīng)安裝平順，管內(nèi)不得進(jìn)入水泥漿或其他雜物。所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔。當(dāng)采用抽拔式制孔器時(shí)，假設(shè)是膠管，膠管內(nèi)應(yīng)插入芯棒，以增加剛度。假設(shè)是鋼管，其外表應(yīng)光滑，接頭平順，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，應(yīng)定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，防止鋼管與混凝土粘結(jié)。當(dāng)孔道長(zhǎng)度大于16m或曲線(xiàn)孔道時(shí)，制孔管應(yīng)用2根膠管對(duì)接，接頭應(yīng)牢固嚴(yán)密，防止脫節(jié)或漏漿造成堵塞。對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查以下內(nèi)容：喇叭口安裝位置和角度是否符合要求，端部的預(yù)埋鋼墊板是否垂直于孔道中心線(xiàn)；錨下螺旋筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、螺旋間距是否滿(mǎn)足要求，錨下螺旋筋安裝位置是否滿(mǎn)足要求，是否固定牢靠〔要求在混凝土振搗時(shí)不移位〕；梁端混凝土防裂鋼筋網(wǎng)數(shù)量、位置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。b)拆模后、張拉前還應(yīng)特別注意做好以下工作加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生工作，及時(shí)對(duì)翼板、橫隔板、梁的端頭進(jìn)行鑿毛；檢查錨下混凝土有無(wú)蜂窩、空洞，防止張拉塌陷；檢查梁體其他部位有無(wú)蜂窩、麻面、漏漿、接縫錯(cuò)臺(tái)情況，是否到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，如果需要鑿開(kāi)修補(bǔ)，必須在張拉前進(jìn)行修補(bǔ)處理，張拉后不得進(jìn)行開(kāi)鑿、修補(bǔ)等處理工作；檢查梁〔板〕長(zhǎng)度、斷面尺寸、角度、橫坡、平整度、順直度是否滿(mǎn)足要求，如果達(dá)不到要求必須在張拉前進(jìn)行處理或報(bào)廢。5、預(yù)應(yīng)力筋安裝控制要點(diǎn)a)預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后空入管道。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，與孔道垂直?？捎每諌簷C(jī)清孔，吹出孔內(nèi)水或其他雜物，確保孔道暢通。b)對(duì)在混凝土澆筑及養(yǎng)生前安裝管道中，但在規(guī)定時(shí)限內(nèi)沒(méi)有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其他防腐蝕措施，直至壓漿。不同暴露條件下，未采取防護(hù)措施的預(yù)應(yīng)力筋在安裝后至壓漿時(shí)的容許間隔時(shí)間為：空氣濕度大于70%或鹽分過(guò)大時(shí)，7d；空氣濕度40%-70%時(shí)，15d；空氣濕度小于40%時(shí),20d；c)當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止?jié)矀罨蛟斐善渌麚p害d)對(duì)在混凝土澆筑之前穿束的管道，力筋穿入后應(yīng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)損壞的管道應(yīng)于混凝土澆筑之前修復(fù)。同時(shí)，檢查力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。6、預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理控制要點(diǎn)a)抽檢混凝土試塊抗壓強(qiáng)度，到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度并且齡期超過(guò)5天以上，方可張拉預(yù)應(yīng)力筋。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，一般應(yīng)不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。b)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉順序和張接力進(jìn)行張拉。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)張拉順序未作明確規(guī)定時(shí)，可分批、分階段對(duì)稱(chēng)張拉。如采用I級(jí)松馳鋼絲或鋼絞線(xiàn)，為減少預(yù)應(yīng)力的松馳損失，可適當(dāng)超張拉，但任務(wù)情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。張拉開(kāi)始前，所有的預(yù)應(yīng)力筋在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能自由移動(dòng)，同時(shí)，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模撤除。c)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，張拉程序控制可參照下表進(jìn)行。后張法張拉程序預(yù)應(yīng)力筋種類(lèi)張拉程序鋼筋、鋼筋束0→初應(yīng)力→105%σk〔持荷2min〕→σk〔錨固〕鋼絞線(xiàn)束對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松馳力筋0→初應(yīng)力→103%σk〔錨固〕低松馳力筋0→初應(yīng)力→%σk〔持荷2min錨固〕其他錨具0→初應(yīng)力→105%σk〔持荷2min〕→σk〔錨固〕鋼絲束對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松馳力筋0→初應(yīng)力→103%σk〔錨固〕低松馳力筋0→初應(yīng)力→%σk〔持荷2min錨固〕其他錨具0→初應(yīng)力→105%σk〔持荷2min〕→0→σk〔錨固〕精軋螺紋鋼筋直線(xiàn)配筋時(shí)0→初應(yīng)力σk〔持荷2min錨固〕曲線(xiàn)配筋時(shí)0→σk〔持荷2min〕→0→〔上述程序可反復(fù)幾次〕→初應(yīng)力→σk〔持荷2min〕注：表中σk為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失；兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、畫(huà)線(xiàn)、測(cè)伸長(zhǎng)等工作應(yīng)根本一致。張拉前應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度，正確計(jì)算理論伸長(zhǎng)值?？砂词健?-4〕計(jì)算：△L=PL/AE〔9-4〕式中△L——理論伸長(zhǎng)值；P——張拉端千斤頂拉力；L、A、E——分別為預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度、截面面積和彈性模量。d)為了更準(zhǔn)確地計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋在0-初應(yīng)力段的伸長(zhǎng)量，可在張拉力為0、初應(yīng)國(guó)、2倍初應(yīng)力和控制應(yīng)力時(shí)分別持荷進(jìn)行伸長(zhǎng)量讀數(shù)。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值△L(mm)，可按式〔9-5〕計(jì)算：△L=△L1+△L2〔9-5〕式中L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值(mm)；L2——初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值(mm)，可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。e)氣溫下降到5℃f)承包人的施工員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理均要對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉施工全過(guò)程進(jìn)行跟蹤、旁站，現(xiàn)場(chǎng)記錄張拉力、伸長(zhǎng)量，及時(shí)核對(duì)理論伸長(zhǎng)量，當(dāng)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值時(shí)，監(jiān)理應(yīng)及時(shí)指令現(xiàn)場(chǎng)暫停張拉，組織承包人工程部及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)的處理措施。7、孔道壓漿監(jiān)理控制要點(diǎn)a)壓漿時(shí)間預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道壓漿應(yīng)盡早進(jìn)行。一般預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，在張拉完畢10h左右，觀察預(yù)應(yīng)力筋和錨具穩(wěn)定后，即可壓漿，最晚不宜超過(guò)14d。b)壓漿材料孔道壓漿宜采用水泥漿，所用水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通水泥，不得采礦渣水泥時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止才性不穩(wěn)，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5，不得含有任務(wù)團(tuán)塊。攪拌水不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，可采用清潔的飲用水。假設(shè)摻加外加劑，那么宜通過(guò)試驗(yàn)確定其摻量，宜采用具有低含水量、流動(dòng)性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑，不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分。c)水泥漿技術(shù)條件水泥漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于30MPa。水泥漿水灰比宜為0.4-0.45，摻加減水劑時(shí)，水灰比可減少到0.35。泌水率最大不得超過(guò)3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)全部被漿吸回，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于1%，稠度宜為14-18s。d)壓漿方案壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿順序應(yīng)先壓下面孔道，后壓上面孔道，曲線(xiàn)孔道由側(cè)向壓漿時(shí)，應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，并由最高點(diǎn)排氣孔排除空氣及溢出濃漿。壓漿時(shí)最大壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPa，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間(不少于2min)。壓漿作業(yè)應(yīng)一次完成，如采取兩次壓漿，間隔時(shí)間應(yīng)為30-45min。e)孔道壓漿現(xiàn)場(chǎng)封錨塞水泥漿超過(guò)10MPa后，才可實(shí)施壓漿。壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗孔道，并應(yīng)對(duì)排氣孔、墳漿孔、排水孔及壓漿設(shè)備進(jìn)行全面檢查。彩的漿液配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比實(shí)施。壓漿應(yīng)嚴(yán)格按照批復(fù)的方案實(shí)施。壓漿時(shí)最大壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPa，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間(不少于2min)。壓漿作業(yè)應(yīng)一次完成，如采取兩次壓漿，間隔時(shí)間應(yīng)為30-45min。壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否那么應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35壓漿后應(yīng)從檢查孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不密實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，生一工作班應(yīng)留取不少于3組的邊長(zhǎng)為立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。管道壓漿前不得將預(yù)制梁安裝就位，壓漿體試件的強(qiáng)度到達(dá)15MPa〔冬季到達(dá)20MPa〕時(shí)，才能移動(dòng)構(gòu)件。水泥漿試塊到達(dá)強(qiáng)度后做好各類(lèi)檢測(cè)工作，同時(shí)檢查施工單位的資料收集和填寫(xiě)的及時(shí)性、真實(shí)性和齊全性。監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)做好監(jiān)理日志和各種監(jiān)理記錄。8、封錨監(jiān)理控制要點(diǎn)壓漿后應(yīng)將錨具周?chē)逑锤蓛?，?duì)梁端鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)進(jìn)行澆筑封錨混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不低于梁體混凝土強(qiáng)度的80%，必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。封錨混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查，以免預(yù)制梁工度超出設(shè)計(jì)。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁〔板〕預(yù)制生產(chǎn)工藝流程后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁〔板〕預(yù)制生產(chǎn)工藝流程如下：預(yù)制施工準(zhǔn)備監(jiān)理要點(diǎn)：審查施工組織設(shè)計(jì)，檢查人員、設(shè)備、材料到位情況；抽檢進(jìn)場(chǎng)的砂、石、水泥、鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋、波紋管、錨具等材料的質(zhì)量、規(guī)格；審核混凝土、水泥漿配合比，檢查張拉機(jī)具的標(biāo)定情況，檢查驗(yàn)收外模、端模和箱梁芯模；檢查預(yù)制場(chǎng)地布置情況，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)；檢查混凝土拌和、輸送系統(tǒng)以及梁〔板〕起吊系統(tǒng)等是否符合要求修整底模監(jiān)理要點(diǎn)：檢查臺(tái)座穩(wěn)定性、平整度和光潔度，檢查根底處理是否滿(mǎn)足施工要求安裝鋼筋骨架監(jiān)理要點(diǎn)：審核骨架安裝方案是否符合施工和平安標(biāo)準(zhǔn)要求；檢查鋼筋骨架的強(qiáng)度、剛度和幾何尺寸；檢查焊縫長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量；檢查梁底板保護(hù)層厚度是否足夠安裝一側(cè)外模、端模監(jiān)理要點(diǎn)：檢查模板是否按照批準(zhǔn)的方案安裝，支撐系統(tǒng)是否牢固，檢查模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拼裝是否平整，拼縫是否嚴(yán)密，保護(hù)層厚度是否足夠安裝制孔器監(jiān)理要點(diǎn)：檢查是否按照批準(zhǔn)的方案；檢查制孔管坐標(biāo)、尺寸及是否平順，安位箍筋是否按要求設(shè)置，接頭是否嚴(yán)密；假設(shè)是波紋管那么檢查波紋管是否損壞；檢查壓漿孔的設(shè)置情況；檢查錨具、預(yù)埋件等的安裝情況安裝另一側(cè)外模監(jiān)理要點(diǎn)：檢查模板是否按照批準(zhǔn)方案安裝，支撐系統(tǒng)是否牢固，檢查模板的剛度、強(qiáng)度和