玻璃材料及其制品室溫壓縮性能試驗方法

ICS81.040.10

CCSQ34

中華人民共和國國家標準

GB/TXXXXX—XXXX

玻璃材料及其制品室溫壓縮性能試驗方法

Testmethodforcompressivepropertiesofglassmaterialsanditsproductsatambient

temperature

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

玻璃材料及其制品壓縮性能試驗方法

1.范圍

本文件規(guī)定了玻璃材料及其制品室溫壓縮性能試驗方法的術(shù)語和定義、試驗原理、試驗設備、試

樣、試驗程序、試驗結(jié)果及處理及試驗報告。

本文件適用于測定玻璃材料室溫壓縮強度、壓縮應力-應變曲線、壓縮彈性模量及玻璃制品的壓縮

破壞載荷測定。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

GB/T16825.1靜力單軸試驗機的檢驗第1部分拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準

GB/T12160金屬材料單軸試驗用引伸計系統(tǒng)的標定

GB/T21389游標、帶表和數(shù)顯卡尺

GB/T7314金屬材料室溫壓縮試驗方法

GB/T8489精細陶瓷壓縮強度試驗方法

3術(shù)語和定義

GB/T7314、GB/T8489界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

壓縮彈性模量compresssivetensilemodulus

試樣在單向壓縮作用下，在彈性變形階段內(nèi)，正應力和對應正應變的比值。

3.2

壓縮應力-應變曲線Compressivestress-straincurve

試樣在單向壓縮試驗中，以壓縮應力為縱坐標，以相應的應變作為橫坐標畫出的曲線。

3.3

壓縮破裂載荷Compressionbreakload

試樣在單向壓縮試驗中，破裂時刻對應的載荷。

4試驗原理

以規(guī)定的加載速率對試樣施加單向遞增壓縮載荷，在整個過程中測量施加在試樣上的載荷和標距的

變化，通過試樣的尺寸計算壓縮強度、壓縮彈性模量及應力與應變關(guān)系。

5試驗設備

5.1試驗機

1）試驗機準確度應為1級或優(yōu)于1級別，并應按照GB/T16825.1的規(guī)定進行檢驗。

2）試驗機應能提供均勻可調(diào)的加載位移速率，試樣破壞時的最大壓力應在試驗機載荷使用量程的

20%~90%之間。

3）試驗機上、下壓板的工作表面應平整，平行度不低于1：0.0002mm/mm，壓板表面粗糙度Ra不應

大于0.8um，硬度不應低于HRC60。

4）墊片：采用厚度為35um的四氯乙烯薄膜，或采用厚度不超過100um的石墨紙，每個試樣試驗完成

后，應更換新的墊片。試驗過程中，應保證墊片不產(chǎn)生穿透性破壞。

5.2變形測量裝置

應采用引伸計或光柵尺，量程2~10mm，相對誤差不應超過±1%，準確度不低于0.5級，應按GB/T12160

的規(guī)定進行檢驗及標定。

5.3游標卡尺

應符合GB/T21389的規(guī)定。

6試樣

6.1玻璃材料試樣

6.1.1試樣來源

試樣應從待測玻璃材料或其制品中切取，或直接按待測玻璃材料及其制品的制造工藝制備，試樣不

應有可見損傷或裂紋。

6.1.2試樣形狀及尺寸

測試壓縮強度時，試樣形狀為棱柱體或圓柱體，測試壓縮彈性模量時，試樣形狀為圓柱體，試樣形

狀如圖1所示。

1）圓柱體試樣，截面直徑為5mm±0.1mm的圓形，高度為10.0±0.1mm，試樣上下表面應相互平行，

其平行度誤差不應大于0.01mm；

2）棱柱體試樣，截面邊長為5mm±0.1mm的正方形，高度為10.0±0.1mm，試樣上下表面應相互平行，

其平行度誤差不應大于0.01mm。

（a）（b）

圖1試樣形狀示意圖

說明：（a）棱柱體試樣；

(b)圓柱體試樣；

b-棱柱體試樣截面邊長；

d-圓柱體試樣截面直徑；

h-試樣高度。

6.1.3試樣處理

試樣上、下表面應進行研磨拋光處理（上、下表面為光面除外），其粗糙度Rz不應大于3.2um，試

樣上、下表面的邊緣應作45°倒角或圓弧倒角，倒角寬度為0.2mm~0.5mm。

6.1.4試樣數(shù)量

每組有效性試驗數(shù)量不少于10個。

6.2玻璃制品試樣

應直接采用制品作為試樣，試樣尺寸及破裂載荷應滿足試驗機所能測量的范圍內(nèi)。每組有效性試驗

數(shù)量不少于10個。

7試驗程序

7.1試驗條件

7.1.1試驗環(huán)境條件

在室溫條件下進行，試驗前，應將樣品置于室溫條件下不小于24h。

7.1.2加載方式

采用位移控制，加載速率（0.5mm±0.05mm）/min。

7.2試驗步驟

1）試樣尺寸測量。采用游標卡尺測量試樣的邊長或直徑，分別選擇在上、下端及中部，取各自算

術(shù)平均值作為結(jié)果值，精確至2位小數(shù)；

2）安裝試驗夾具，并校準；

3）將試樣按預定壓縮方向平放于下壓頭中央，移動上壓頭至試樣上表面附近，如進行壓縮強度或

破壞載荷試驗，試樣上、下表面應置放墊片；

4）如需測試試樣壓縮彈性模量，或獲得試樣應力-應變曲線，則應沿試樣壓縮方向安裝引伸計或光

柵尺，試樣標定距離為5mm±0.1mm，試驗前應對引伸計或光柵尺校準，調(diào)零；

5）對試樣進行加載，壓縮強度或破壞載荷測試時，需加載直至試樣破壞，并記錄破壞載荷。進行

壓縮彈性模量測試時，無需加載至試樣破壞。

注：玻璃制品試樣無需進行尺寸測量。

8試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)處理

8.1壓縮強度

棱柱體試樣壓縮強度按式（1）計算：

?

?=?（1）

??2

式中：

??——壓縮強度，單位為兆帕（MPa）；

??——壓縮破壞載荷，單位為牛頓（N）；

b——棱柱體試樣邊長，單位為毫米（mm）。

取10個樣品的平均值作為最終結(jié)果值，結(jié)果保留至兩位有效數(shù)字。

圓柱體試樣壓縮強度按式（2）計算：

4?

?=?（2）

???2

式中：

d——圓柱體試樣直徑，單位為毫米（mm）。

取10個樣品的平均值作為最終結(jié)果值，結(jié)果保留至兩位有效數(shù)字。

8.2應力-應變曲線

繪制壓縮應力-應變曲線，壓縮應力按式（3）計算：

4?

?=（3）

??2

式中：

?——壓縮應力，單位為兆帕（MPa）；

P——壓縮載荷，單位為牛頓（N）

d——圓柱體試樣直徑，單位為平方毫米（mm2）

壓縮應變按式（4）計算：

??

?=（4）

?

式中：

??——引伸計標距內(nèi)的伸長量，單位為毫米（mm）；

?——標距距離，單位為毫米（mm）。

8.3壓縮彈性模量

壓縮彈性模量按式（5）計算：

?2??1

??=（5）

?2??1

式中：

??——壓縮彈性模量，單位為吉帕（GPa）；

?1——在圖2所示壓縮應力-應變曲線上，應變值?1=0.002時對應的壓縮應力，單位為兆帕（MPa）；

?2——在圖2所示壓縮應力-應變曲線上，應變值?2=0.005時對應的壓縮應力，單位為兆帕（MPa）；

?1——應變值，取?1=0.002；

?2——應變值，取?2=0.005。

取10個樣品的平均值作為最終結(jié)果值，結(jié)果保留至兩位有效數(shù)字。

圖2壓縮應力-應變曲線圖

8.4破壞載荷

記錄玻璃制品試樣破裂時刻對應的載荷，取10個樣品的平均值最為最終結(jié)果值，結(jié)果保留至兩位

有效數(shù)字。

8.5標準偏差

若要求計算標準偏差，可按式（5）計算，結(jié)果保留至兩位有效數(shù)字。

∑（???????)2

?=√?(5)

??1

式中：

s——標準偏差；

??——單個測定值；

??——一組測定值的算術(shù)平均值；

n——測定個數(shù)。

9試驗報告

應包含如下內(nèi)容：

a）試樣名稱；

b）試驗日期；

c）試驗設備名稱及型號；

d）試驗加載速率；

e）試驗環(huán)境；

f）試驗結(jié)果；

g）試驗單位、試驗日期及試驗人員。

_________________________________

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。

本文件由全國工業(yè)玻璃和特種玻璃標準化技術(shù)委員會（SAC/TC447）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

玻璃材料及其制品壓縮性能試驗方法

1.范圍

本文件規(guī)定了玻璃材料及其制品室溫壓縮性能試驗方法的術(shù)語和定義、試驗原理、試驗設備、試

樣、試驗程序、試驗結(jié)果及處理及試驗報告。

本文件適用于測定玻璃材料室溫壓縮強度、壓縮應力-應變曲線、壓縮彈性模量及玻璃制品的壓縮

破壞載荷測定。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

GB/T16825.1靜力單軸試驗機的檢驗第1部分拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準

GB/T12160金屬材料單軸試驗用引伸計系統(tǒng)的標定

GB/T21389游標、帶表和數(shù)顯卡尺

GB/T7314金屬材料室溫壓縮試驗方法

GB/T8489精細陶瓷壓縮強度試驗方法

3術(shù)語和定義

GB/T7314、GB/T8489界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

壓縮彈性模量compresssivetensilemodulus

試樣在單向壓縮作用下，在彈性變形階段內(nèi)，正應力和對應正應變的比值。

3.2

壓縮應力-應變曲線Compressivestress-straincurve

試樣在單向壓縮試驗中，以壓縮應力為縱坐標，以相應的應變作為橫坐標畫出的曲線。

3.3

壓縮破裂載荷Compressionbreakload

試樣在單向壓縮試驗中，破裂時刻對應的載荷。

4試驗原理

以規(guī)定的加載速率對試樣施加單向遞增壓縮載荷，在整個過程中測量施加在試樣上的載荷和標距的

變化，通過試樣的尺寸計算壓縮強度、壓縮彈性模量及應力與應變關(guān)系。

5試驗設備

5.1試驗機

1）試驗機準確度應為1級或優(yōu)于1級別，并應按照GB/T16825.1的規(guī)定進行檢驗。

2）試驗機應能提供均勻可調(diào)的加載位移速率，試樣破壞時的最大壓力應在試驗機載荷使用量程的

20%~90%之間。

3）試驗機上、下壓板的工作表面應平整，平行度不低于1：0.0002mm/mm，壓板表面粗糙度Ra不應

大于0.8um，硬度不應低于HRC60。

4）墊片：采用厚度為35um的四氯乙烯薄膜，或采用厚度不超過100um的石墨紙，每個試樣試驗完成

后，應更換新的墊片。試驗過程中，應保證墊片不產(chǎn)生穿透性破壞。

5.2變形測量裝置

應采用引伸計或光柵尺，量程2~10mm，相對誤差不應超過±1%，準確度不低于0.5級，應按GB/T12160

的規(guī)定進行檢驗及標定。

5.3游標卡尺

應符合GB/T21389的規(guī)定。

6試樣

6.1玻璃材料試樣

6.1.1試樣來源

試樣應從待測玻璃材料或其制品中切取，或直接按待測玻璃材料及其制品的制造工藝制備，試樣不

應有可見損傷或裂紋。

6.1.2試樣形狀及尺寸

測試壓縮強度時，試樣形狀為棱柱體或圓柱體，測試壓縮彈性模量時，試樣形狀為圓柱體，試樣形

狀如圖1所示。

1）圓柱體試樣，截面直徑為5mm±0.1mm的圓形，高度為10.0±0.1mm，試樣上下表面應相互平行，

其平行度誤差不應大于0.01mm；

2）棱柱體試樣，截面邊長為5mm±0.1mm的正方形，高度為10.0±0.1mm，試樣上下表面應相互平行，

其平行度誤差不應大于0.01mm。

（a）（b）

圖1試樣形狀示意圖

說明：（a）棱柱體試樣；

(b)圓柱體試樣；

b-棱柱體試樣截面邊長；

d-圓柱體試樣截面直徑；

h-試樣高度。

6.1.3試樣處理

試樣上、下表面應進行研磨拋光處理（上、下表面為光面除外），其粗糙度Rz不應大于3.2um，試

樣上、下表面的邊緣應作45°倒角或圓弧倒角，倒角寬度為0.2mm~0.5mm。

6.1.4試樣數(shù)量

每組有效性試驗數(shù)量不少于10個。

6.2玻璃制品試樣

應直接采用制品作為試樣，試樣尺寸及破裂載荷應滿足試驗機所能測量的范圍內(nèi)。每組有效性試驗

數(shù)量不少于10個。

7試驗程序

7.1試驗條件

7.1.1試驗環(huán)境條件

在室溫條件下進行，試驗前，應將樣品置于室溫條件下不小于24h。

7.1.2加載方式

采用位移控制，加載速率（0.5mm±0.05mm）/min。

7.2試驗步驟

1）試樣尺寸測量。采用游標卡尺測量試樣的邊長或直徑，分別選擇在上、下端及中部，取各自算

術(shù)平均值作為結(jié)果值，精確至2位小數(shù)；

2）安裝試驗夾具，并校準；

3）將試樣按預定壓縮方向平放于下壓頭中央，移動上壓頭至試樣上表面附近，如進行壓縮強度或

破壞載荷試驗，試樣上、下表面應置放墊片；

4）如需測試試樣壓縮彈性模量，或獲得試樣應力-應變曲線，則應沿試樣壓縮方向安裝引伸計或光

柵尺，試樣標定距離為5mm±0.1mm，試驗前應對引伸計或光柵尺校準，調(diào)零；

5）對試樣進行加載，壓縮強度或破壞載荷測試時，需加載直至試樣破壞，并記錄破壞載荷。進行

壓縮彈性模量測試時，無需加載至試樣破壞。

注：玻璃制品試樣無需進行尺寸測量。

8試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)處理

8.1壓縮強度

棱柱體試樣壓縮強度按式（1）計算：

?

?=?（1）

??2

式中：

??——壓縮強度，單位為兆帕（MPa）；

??——壓縮破壞載荷，單位為牛頓（N）；

b——棱柱體試樣邊長，單位為毫米（mm）。

取10個樣品的平均值作為最終結(jié)果值，結(jié)果保留至兩位有效數(shù)字。

圓柱體試樣壓縮強度按式（2）計算：

4?

?=?（2）

???2

式中：

d——圓柱體試樣直徑，單位為毫米（mm）。

取10個樣品的平均值作為最終結(jié)果值，結(jié)果保留至兩位有效數(shù)字。

8.2應力-應變曲線

繪制壓縮應力-應變曲線，壓縮應力按式（3）計算：

4?

?=（3）

??2

式中：

?——壓縮應力，單位為兆帕（MPa）；

P——壓縮載荷，單位為牛頓（N）

d——圓柱體試樣直徑，單位為平方毫米（mm2）

壓縮應變按式（4）計算：

??

?=（4）