12106輔運、回風(fēng)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程(上灣礦)

目錄

第一章工程概況......................................................................3

第一節(jié)巷道名稱及掘進(jìn)工作面位置...................................................3

第二節(jié)巷道用途工程量及開竣工時間...............................................3

第二章地面相對位置及地質(zhì)情況.......................................................4

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況...........................................4

第二節(jié)煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造......................................................4

第三節(jié)水文地質(zhì)....................................................................5

第三章巷道布置及支護(hù).................................................................7

第一節(jié)巷道布置....................................................................7

第二節(jié)巷道支護(hù)....................................................................7

第四章工程施工方法及工藝............................................................11

第一節(jié)生產(chǎn)工藝...................................................................11

第二節(jié)工作面設(shè)備配備及技術(shù)特征..................................................13

第三節(jié)循環(huán)作業(yè)方式.............................................................15

第五章工作面生產(chǎn)系統(tǒng)...............................................................17

第一節(jié)主、輔運輸系統(tǒng)...........................................................17

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)..................................................................17

第三節(jié)供電系統(tǒng).................................................................21

第四節(jié)供水、防塵系統(tǒng)..........................................................35

第五節(jié)排水系統(tǒng).................................................................36

第六節(jié)通訊照明系統(tǒng).............................................................36

第七節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng).............................................................37

第八節(jié)防滅火系統(tǒng)...............................................................38

第六章工作面工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理.....................................................39

第一節(jié)工作面工程質(zhì)量...........................................................39

第二節(jié)機(jī)電設(shè)備管理及文明衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)..........................................40

第三節(jié)煤質(zhì)指標(biāo)及煤質(zhì)保證措施..................................................42

第七章勞動組織及工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).............................................44

第一節(jié)勞動組織.................................................................44

第二節(jié)勞動組織表（見下表）.....................................................45

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（見下表）..............................................47

第八章工作面災(zāi)害防治..............................................................48

第一節(jié)水災(zāi)事故的預(yù)防...........................................................48

第二節(jié)火災(zāi)事故的預(yù)防...........................................................48

第三節(jié)瓦斯事故的預(yù)防...........................................................50

第四節(jié)煤塵爆炸事故的預(yù)防......................................................52

第五節(jié)頂板事故的預(yù)防...........................................................53

第六節(jié)自燃發(fā)火的預(yù)防...........................................................54

第七節(jié)避災(zāi)路線.................................................................54

第八節(jié)應(yīng)急物資的設(shè)置...........................................................55

第九章工作面安全技術(shù)措施............................................................56

第一節(jié)安全技術(shù)措施一般規(guī)定.....................................................56

第二節(jié)“一通三防”安全技術(shù)措施.................................................57

第三節(jié)掘進(jìn)安全技術(shù)措施.........................................................60

第四節(jié)頂板管理及支護(hù)安全技術(shù)措施..............................................63

第五節(jié)過地質(zhì)構(gòu)造安全技術(shù)措施...................................................65

第六節(jié)工作面過溝（有流水）開采控制流水滲漏措施...................................66

第七節(jié)機(jī)電運輸管理安全技術(shù)措施.................................................67

第八節(jié)作業(yè)人員健康、職業(yè)病防治和環(huán)境保護(hù)措施..................................74

第十章作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹及職工考試記錄.............................................75

第一節(jié)員工規(guī)程學(xué)習(xí)......................................................75

第二界作業(yè)規(guī)程考試.............................................................75

第一章工程概況

第一節(jié)巷道名稱及掘進(jìn)工作面位置

1.1.K巷道名稱

上灣煤礦12106工作面膠運、輔運順槽。

1.1.2、工作面位置

?煤膠運、輔運順槽平行布置在1r煤層中。對應(yīng)地面標(biāo)高為1150?1230m,產(chǎn)煤

層底板標(biāo)高為1078?1100m。

第二節(jié)巷道用途工程量及開竣工時間

1.2.1、巷道用途

廠煤膠運、輔運順槽擔(dān)負(fù)著12106綜采工作面煤炭的膠帶運輸；輔順用于行車、行

人等。

1.2.2、巷道工程量

上灣礦J煤輔順掘進(jìn)工程量為3084.7m,廣煤膠運順槽掘進(jìn)工程量為3059.6,順

槽聯(lián)巷掘進(jìn)工程量為781m,輔運繞道為54m,輔順風(fēng)橋段為44.6m,移變繞道為44.7m,

膠順過渡架段為51.2m,主回撤通道為298.45m,輔回撤通道298.45m,通道聯(lián)巷125m,

調(diào)車、配電聯(lián)巷170.8m,通道探巷75m。1"煤總工程量為8222m。

1.2.3、開竣工時間

上灣礦產(chǎn)煤膠運、輔運順槽掘進(jìn)開工時間為2009年10月5日，竣工時間預(yù)計在

2010年4月底，施工工期預(yù)計為6個月20天左右。

1.2.4、本章附圖

1、工作面巷道布置圖

2、工作面井上下對照圖

第二章地面相對位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

2.1.1、地面相對位置

12106工作面1?煤膠運、輔運順槽對應(yīng)的地面標(biāo)高為1150?1230m,1?煤層底板標(biāo)

高為1078?1100m,J煤厚為5.40~6.20m,上覆基巖厚度為49?119m,松散層厚度0?

20m。

2.1.2、工作面內(nèi)的水體和地物對工程的影響情況

根據(jù)12煤膠運、輔運順槽附近鉆孔資料，煤厚為5.480?8.64m。產(chǎn)煤底板巖性主

要細(xì)粒砂巖，平均厚度約1.40m,灰白色，成份以石英為主，長石次子，含云母碎片，

泥質(zhì)膠結(jié)，分選性好；直接頂主要為砂質(zhì)粘土巖，平均厚度約0.25m,灰色，含砂質(zhì)不

均，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，含植物化石碎片，致密；老頂主要巖性為細(xì)粒砂巖，厚度為0?12.36m,

灰白色，成分以石英為主，次為長石、云母，局部波狀層理發(fā)育，夾煤線，泥質(zhì)膠結(jié)，

厚層狀。

2.1.3、老空水、火、瓦斯對工程的影響

本工作面掘進(jìn)中不受老空水、火的影響。

根據(jù)2007年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果為:相對涌出量0.0643m3/min,絕對涌出量1.67

m7t,屬低瓦斯礦井。根據(jù)上灣礦其他鄰近的掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量情況預(yù)計本工作面

相對瓦斯涌出量最高為0.092mVmin,本工作面為低瓦斯區(qū)。

第二節(jié)煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造

2.2.1、煤層厚度、產(chǎn)狀、結(jié)構(gòu)

根據(jù)附近的鉆孔資料表明，J煤層煤為黑色，瀝青光澤?絲絹光澤，半暗型煤為

主，含黃鐵礦條帶狀結(jié)構(gòu)，貝殼狀斷口，厚層狀。老頂為細(xì)粒砂巖，厚度為0-12.36

巖性特征為灰白色，成分以石英為主，次為長石，云母，局部波狀層理發(fā)育，夾煤線，

泥質(zhì)膠結(jié)，厚層狀；直接頂為砂質(zhì)粘土巖，厚度為0-0.93,巖石特性灰色，含砂質(zhì)不

均，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，含植物化石碎片，致密。直接底為細(xì)粒砂巖，厚度為0-2.35,巖石特

性為灰白色。成分以石英為主，長石次之，含云母碎片，泥質(zhì)膠結(jié)，分選性較好。

2.2.2、頂?shù)装鍘r性特征分析（表2T）

頂?shù)装鍘r石名稱厚度巖性特征

煤灰白色，礦物以石英為主，長石、云母碎屑次

層老頂細(xì)粒砂巖0-12.36m之，局部波狀層理發(fā)育，夾煤線，泥質(zhì)膠結(jié)，

頂厚層狀。

底灰色，含砂質(zhì)不均，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，含植物化石碎

直接頂砂質(zhì)泥巖0-0.93

板片，致密。

情

偽頂無

況

灰白色，成份以石英為主，長石次之，含云母

直接底砂質(zhì)泥巖0~2.35m

碎片，泥質(zhì)膠結(jié)，分選性較好，頂部為0.15m。

2.2.3、工作面瓦斯涌出量、煤塵爆炸指數(shù)、自然發(fā)火期

根據(jù)鄰近的掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量情況預(yù)計本工作面瓦斯相對涌出量0.01521

m3/min,最高相對涌出量為0.092m7min,絕對涌出量0.36m3/t,本工作面屬于低瓦

斯區(qū)。煤塵具有強爆炸性，爆炸指數(shù)為36%,該煤層有自燃發(fā)火傾向，屬二類易

自燃煤層，最短發(fā)火期為30-40天。

2.2.4、地質(zhì)概況

12106工作面12煤膠運、輔運順槽對應(yīng)的地面標(biāo)高為1150?1230m,12煤層底板標(biāo)

高為1078?1100m,煤厚為5.40~6.20m,上覆基巖厚度為49?119m,松散層厚度0?

20mo

根據(jù)I?煤膠運、輔運順槽附近鉆孔資料，煤厚為5.480?8.64m。產(chǎn)煤底板巖性主

要細(xì)粒砂巖，平均厚度約1.40m,灰白色，成份以石英為主，長石次子，含云母碎片,

泥質(zhì)膠結(jié)，分選性好；直接頂主要為砂質(zhì)粘土巖，平均厚度約0.25m,灰色，含砂質(zhì)不

均，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，含植物化石碎片，致密；老頂主要巖性為細(xì)粒砂巖，厚度為0?12.36m,

灰白色，成分以石英為主，次為長石、云母，局部波狀層理發(fā)育，夾煤線，泥質(zhì)膠結(jié),

厚層狀。

第三節(jié)水文地質(zhì)

12煤膠運、輔運順槽，巷道對應(yīng)地面地形切割較普遍，排泄條件較好，富水性較差。

地表的松散含水層為潛水含水層，主要受大氣降水的補給，其次是地表水。因本區(qū)降水

量和地表水都比較小，所以潛水量大。涌出量為5m7h,因巷道為負(fù)坡掘進(jìn)，所以要做

好排水工作，建議以30m：'/h設(shè)防。

本章附圖：工作面地層綜合柱狀圖

第三章巷道布置及支護(hù)

第一節(jié)巷道布置

3.1.1、巷道布置位置

J煤12106工作面膠運和輔運順槽兩條巷道平行布置在東為西二盤區(qū)1-2煤輔運、

膠運和回風(fēng)三條大巷，北為12105為開采綜采工作面，南側(cè)是武家塔井田，西側(cè)是爾林

兔未開采區(qū)。

3.1.2、巷道斷面

12煤輔運順槽寬6.1m、高4.5m,矩形巷道；

12煤膠運順槽寬6.0m、高4.5m,矩形巷道；

1,煤順槽主回撤通道寬6.0m、高4.50m,矩形巷道;

12煤順槽輔助回撤通道寬5.0m、高4.4m,矩形巷道；

加強支護(hù)大巷聯(lián)巷寬5.0m、高4.4m,矩形巷道。

3.1.3、大巷開口位置與掘進(jìn)方位角

1,煤膠輔運順槽開口位置在西二盤區(qū)1?煤膠運大巷，掘進(jìn)方位243°。

?煤輔運大巷開口位置坐標(biāo)為(4350910.702,37426811.921),爾林兔2?煤主運

大巷開口位置坐標(biāo)為(4350884.484,37426011.4383),掘進(jìn)方位243°。

第二節(jié)巷道支護(hù)

3.2.1、礦壓觀測

對新輔運大巷及爾林兔主、輔運大巷掘進(jìn)工作面進(jìn)行頂板離層觀測。觀測要求如下：

1、掘進(jìn)工作面每掘進(jìn)200m,在巷道中部布置測點，進(jìn)行觀測，要求測點間距200m。

每一測點設(shè)置一個觀測斷面，用錨桿拉力計檢測頂錨桿的錨固力；在巷道中部正頂安裝

頂板離層儀，用于測定巷道頂板離層量，并保證測點處有記錄牌板顯示。

2、頂板離層儀由錨索隊負(fù)責(zé)安裝，并做好初始值的設(shè)定與觀測記錄；礦生產(chǎn)辦負(fù)

責(zé)對安裝過程進(jìn)行全面監(jiān)管，保證頂板離層儀安裝符合規(guī)定，并負(fù)責(zé)頂板離層量的記錄

牌板的安設(shè)。

3、生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)對頂板離層儀進(jìn)行監(jiān)測，并做好監(jiān)測記錄；根據(jù)礦生產(chǎn)實際，規(guī)定

掘進(jìn)過程中，頂板離層儀每旬進(jìn)行一次觀測。

4、通過觀測，如發(fā)現(xiàn)頂板出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時對頂板進(jìn)行分析，預(yù)測頂板變化情

況，報礦主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)，制定有效措施，進(jìn)行預(yù)防治理，以防事故的發(fā)生。

5、施工單位、職工不得隨意對頂板離層儀進(jìn)行調(diào)制、破壞。

6、數(shù)據(jù)處理：采取邊施工、邊觀測，及時對量測的數(shù)據(jù)加以分析、判斷，并把量

測的結(jié)果反饋道設(shè)計和施工中去，從而不斷修改設(shè)計、補充措施、指導(dǎo)施工。

3.2.2、支護(hù)工藝

1、支護(hù)形式

根據(jù)附近的鉆孔Hn23資料表明，煤層及頂板情況為煤煤厚7.0m,直接頂為厚

度0.93m的砂質(zhì)泥巖，灰色，致密塊狀，含植物化石碎；老頂為約12.36m的泥巖，灰

白色，成分以石英為主，次為長石、云母碎片，泥質(zhì)膠結(jié)；直接底為約2.35m以石英為

主，長石次子，含云母碎片，泥質(zhì)膠結(jié)。

12煤膠運順槽采用錨桿+錨索聯(lián)合支護(hù)。

尸煤輔運順槽采用錨桿+鋼帶+錨索聯(lián)合支護(hù)。

加強支護(hù)大巷采用錨桿+鋼帶+錨索聯(lián)合支護(hù)。

頂板遇地質(zhì)構(gòu)造時，支護(hù)形式根據(jù)現(xiàn)場施工情況制定安全技術(shù)措施。

2、支護(hù)參數(shù)及支護(hù)材料

根據(jù)上灣礦J煤12106工作面順槽施工圖設(shè)計：

?煤12106工作面膠運順槽寬為6.0m,錨桿4根/排，間排距為H00mm丁10面mm.

錨索2套/3m（間距為2.5m,①17.8X8000mm）,矩形布置。

12煤12106工作面輔運順槽寬6.0m,錨桿5根/排，間排距為1100mmX1000mmo鋼

帶1條/排（O10X80X4200mm）,錨索2套/3m（間距為2.5m,O17.8X8000mm）,矩

形布置。

順槽聯(lián)巷寬50m,錨桿4根/排，間排距為1200mm義1000mm。矩形布置。

加強支護(hù)順槽聯(lián)巷寬5.0m,錨桿5根/排，間排距為1000mmXI000mmo鋼帶1條/

排(①10X80X4200mm),錨索2套/3m(間距為2.5m,①15.24X6500mm),矩形布置。

聯(lián)巷開口處抹角尺寸不得超過3X3m,支護(hù)錨桿6根。聯(lián)巷開口支護(hù)錨索3根，貫

通處支護(hù)錨索2根。

錨桿規(guī)格選用中16X2100mm圓鋼一次性緊固錨桿，螺紋錨固端為100mm,麻花錨固

端為500mm,托盤選用120X120X10mm的鋼板，采用MSCK型中23X500mm樹脂作為錨

固劑，每孔1卷。

3、校驗支護(hù)參數(shù)

現(xiàn)將此支護(hù)參數(shù)進(jìn)行校驗：

錨桿長度：頂錨桿通過懸吊作用，達(dá)到支護(hù)效果的條件，應(yīng)滿足：

+

L>LI+L2L3

式中：L—錨桿長度，mm；

L一錨桿外露長度(鋼帶厚度+托盤厚度+螺母厚度+10mm?50mm),此

處取50mm；

L2—錨桿有效長度(頂錨桿取免壓拱高b),mm；

L3—錨桿錨固長度，取400mm。

普氏免壓拱高：

b=[B/2+Htan(45°-w/2]/f項

式中：B、H一掘進(jìn)巷道的寬度和高度；

f項一頂板巖石普氏系數(shù)，取3；

w一兩幫巖石的內(nèi)摩擦角，w取63.43°(查表得)；

U=b=[6100/2+4500Xtan(45°-63.43°/2)]/3=1360mm

經(jīng)計算錨桿長度：L>50+2039+500=1910mn)(取2100mm)

錨桿排距：aW(Q/kyU)1/2

式中：a—錨桿排距；

Q一錨桿錨固力，取49KN；

K—安全系數(shù)，取2；

Y—巖體容重，取16.7KN/m*

經(jīng)計算,aW((49/(2X16.7X1.36)),/2=l.03m,取Im。

每排錨桿根數(shù)：

根據(jù)公式算每排錨桿個數(shù):

N'=KQrDr/Pr=3X66.7X1.0/49=4.1（根）＜6（根）；

其中：以一錨桿排距

Pr—錨桿抗拔力；取49KN

K一安全系數(shù)；根據(jù)頂板巖性取3

Q,一頂板載荷集度；取66.7KN/m5

經(jīng)理論計算和實踐經(jīng)驗：選用中16X2100mm的錨桿滿足安全及設(shè)計要求。

采用一次性緊固錨桿支護(hù)，其中錨桿布置為矩形，排距LOm。錨桿規(guī)格為中16義

2100mm圓鋼一次性緊固錨桿，托盤選用120X120X10mm的鋼板，采用MSCK23*500樹

脂作為錨固劑。

4、巷道錨索支護(hù)

根據(jù)上灣礦r煤12106膠輔運順槽巷道施工圖設(shè)計：

一煤輔運順槽寬6.1m,錨索2套/3m,間距為2.5m,錨索規(guī)格為①17.8X8000mm,

錨固段長度L5m,樹脂藥卷配套使用，托盤規(guī)格為300X300X12mm,矩形布置。

廣煤膠運順槽寬6.0m,錨索2套/3m,間距為2.5m,錨索規(guī)格為中17.8X8000mm

錨固段長度1.5m,樹脂藥卷規(guī)格為MSZ23/50,托盤規(guī)格為300X300X15mm,矩形布置。

大巷聯(lián)巷寬5.0m,錨桿4根/排，矩形布置。

加強支護(hù)大巷聯(lián)巷寬5.0m,錨索2套/3m,間距為2.5m,錨索規(guī)格為中15.24X6500mm

錨固段長度1.5m,樹脂藥卷規(guī)格為MSZ23/50,托盤規(guī)格為300X300X15mm,矩形布置。

聯(lián)巷開口支護(hù)錨索3根，貫通處支護(hù)錨索2根。

錨索支護(hù)與工作面掌子頭距離要求：V煤12106工作面輔運順槽錨索支護(hù)滯后工作

面掌子頭不超過200m；爾林兔主運錨索滯后工作面不超過200m,膠運順槽錨索滯后工

作面不超過200m；當(dāng)頂板出現(xiàn)破碎或出現(xiàn)特殊地質(zhì)構(gòu)造帶時，工作面必須加強支護(hù)，

錨索緊跟工作面。

本章附圖

1、巷道支護(hù)平、斷面圖

2、聯(lián)巷抹角支護(hù)平面圖

第四章工程施工方法及工藝

第一節(jié)生產(chǎn)工藝

4.1.1、掘進(jìn)工藝

1、落煤

(1)切槽采垛

采用連續(xù)采煤機(jī)進(jìn)行截割煤和裝煤。在每次掘進(jìn)巷道前，司機(jī)先開動煤機(jī)調(diào)整在巷

道前進(jìn)方向左側(cè)，并按激光線確定位置，其中激光線距巷道左幫3.5m。開始向前方煤

壁切割直至割入深度達(dá)一個循環(huán)進(jìn)度15m,即為切槽；然后退出煤機(jī)，再調(diào)整到巷道右

側(cè)，開始截割剩余部分，即為采垛，連采機(jī)就是以切槽和采垛工序來完成巷道的掘進(jìn)。

(2)截割方式

無論是切槽還是采垛工序，連采機(jī)截割時，首先將煤機(jī)截割頭調(diào)整至巷道頂部，將

截割頭切入煤體，然后逐漸調(diào)整截割頭高度，由上向下截割煤體，當(dāng)割到巷道底板時，

煤機(jī)稍向后退，割完底煤，使巷道底板平整，并裝完余煤，將煤機(jī)截割頭調(diào)整在巷道頂

板，接著進(jìn)行下一個循環(huán)，這樣截割循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，直至掘進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到一個循環(huán)進(jìn)度時,

連采機(jī)就得移到下一條巷道進(jìn)行作業(yè)。

2、裝煤

采用連續(xù)采煤機(jī)自裝煤方式，連采機(jī)割煤時，煤落入收集頭上，裝在收集頭上的圓

盤耙爪連續(xù)運轉(zhuǎn)，將煤裝入中部運輸機(jī)，中部輸送機(jī)將煤裝卸到搭接在連續(xù)采煤機(jī)后面

的運煤車內(nèi)。

3、運煤

工作面運煤選梭車來完成運煤工序。由梭車一給料破碎機(jī)一I」煤膠運大巷皮帶一

111上倉膠帶機(jī)~原煤倉，完成煤炭運輸。

4、清煤

選用488型鏟車清理巷道內(nèi)的浮煤、淤泥，保證巷道干凈、暢通。每個掘進(jìn)循環(huán)完

畢以后使用488型鏟車清理巷道內(nèi)的浮煤。

5、工作面掘進(jìn)時最大空頂距

根據(jù)工作面頂板具體情況，若頂板穩(wěn)定較好無裂隙、無構(gòu)造時,最大空頂距為16.7m,

當(dāng)遇頂板破碎、離層、遇構(gòu)造帶時，根據(jù)現(xiàn)場情況確定最大空頂距，一般不超過為6m,

采取短掘快支，錨索緊跟掌子頭不強支護(hù)。開聯(lián)巷口時，由于懸頂面積大，循環(huán)進(jìn)度一

般不超過6m,支護(hù)完畢后方可進(jìn)行下一循環(huán)掘進(jìn)。

4.1.2、支護(hù)工藝

選用ARO四臂錨桿機(jī)來完成打眼和安裝工作。

1、打眼前依據(jù)激光線，將錨桿機(jī)調(diào)整在巷道的正中間位置并檢查巷道高度是否符

合標(biāo)準(zhǔn)，同時將鉆架主托架移到距工作面最近一排錨桿排距處（按一排錨桿的排距停

機(jī)），停止行走，伸出支撐臂進(jìn)行臨時支護(hù)，根據(jù)設(shè)計好的錨桿的間、排距，將要打錨

桿的位置預(yù)先標(biāo)好，并在鉆桿上標(biāo)出鉆進(jìn)的深度。同時，檢查鉆具的完好狀況和安全情

況。

2、打鉆時，先用1000mm的短鉆桿打眼定位，定位眼鉆孔必須達(dá)到深度后，換2200m

的長鉆桿在進(jìn)行打眼；

先在鉆箱上裝好鉆桿，一手握住鉆桿，輕輕動作，給進(jìn)控制閥，使鉆頭頂?shù)巾敯?

擺動閥使鉆頭剛好頂在打眼的位置上，然后輕輕動作給進(jìn)閥桿，稍微用力先剛好頂個小

窩，然后打200mm左右深的孔。

3、開動快速給進(jìn)閥，鉆眼達(dá)規(guī)定的深度，退出鉆桿。退鉆桿時，嚴(yán)禁高鉆速帶動

鉆桿。

4、安裝錨桿，先給眼內(nèi)塞進(jìn)1卷樹脂藥卷，推到孔底，然后將已上托板和螺母的

錨桿尾部套上鉆機(jī)，起動鉆機(jī)捅破藥卷并攪拌，同時將桿體推至孔底，攪拌時間15秒

后，停止推進(jìn)與旋轉(zhuǎn)，必須等待20秒后，只給旋轉(zhuǎn)力，直至螺母將銷子切斷并緊固到

位，鉆箱瀉壓停止轉(zhuǎn)動，使錨桿扭矩達(dá)到100N-m,錨固力不小于5T,錨桿安裝結(jié)束。

5、由于現(xiàn)在使用單螺母一次性機(jī)械快速緊固錨桿，錨桿機(jī)必須加設(shè)旁路減壓裝置

（即卸壓閥），并將最大扭矩調(diào)整為120N-mo

6、打錨桿時必須嚴(yán)格按定位、鉆眼、裝藥卷、裝錨桿、攪拌、緊螺母的順序來操

作。

第二節(jié)工作面設(shè)備配備及技術(shù)特征

4.2.1、工作面設(shè)備配備

1、掘進(jìn)：采用12CM27—11D連續(xù)采煤機(jī)，該機(jī)采高2657mm?5000mm,采煤能力20?

35T/min0

2、運輸：使用CH818運煤車。

3、支護(hù)：使用澳大利亞生產(chǎn)的ARO四臂錨桿機(jī)進(jìn)行支護(hù)，該機(jī)功率為90KW,可同

時支護(hù)四根錨桿。

4、轉(zhuǎn)載：采用國產(chǎn)太原煤科院生產(chǎn)的GP460/150給料破碎機(jī)將煤炭轉(zhuǎn)載至皮帶上。

5、DBT公司生產(chǎn)的488型鏟車清理浮煤、運送物料，該車最大可載重4T。

6、掘進(jìn)通風(fēng)采用通風(fēng)機(jī)是2BKJ/2X18.5型對旋隔爆軸流式通風(fēng)機(jī)。

4.2.2、設(shè)備技術(shù)特征

工作面設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)見表4-1、表4-2,表4-3,表4-4,表4-5,表4-6

使用設(shè)備一覽表（4—1）

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注

1連續(xù)采煤機(jī)12CM27-11D1

2運煤車CH8183

3錨桿機(jī)AR0-40RELMB-CWT1

4給料破碎機(jī)GP460/1501

5鏟車UN-4881

6皮帶機(jī)DSP1080/1000/61

7局部通風(fēng)機(jī)2BKJ-N06.0218kw

KBSGZY-1250/10

8移動變電站KBSGZY-500/10共4臺

KBSGZY-200/10

9鏟車充電機(jī)LA10C型1

12cM27-1ID型連采機(jī)主要技術(shù)特征表（4-2）

技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)

長X寬X高11.25X3.505X2.702m生產(chǎn)能力20-35T/min

重量76T輸送機(jī)長度2078mm

總功率750KW輸送機(jī)寬度965mm

電壓3300V尾部旋轉(zhuǎn)角左右45度

截割頭寬度3.505m采掘范圍2.675-5m

滾筒直經(jīng)1367mm廠家JOY

CH818運煤車主要技術(shù)特征表（4-5）

技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)

長X寬X高10460X3100X1660mm動力來源蓄電池128V

充電運轉(zhuǎn)時間8h/次重量25.3T

回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)3960mm、外7570mm載重18T

裝載量17m1牽引速度8.04km/h

GP460/150給料破碎機(jī)主要技術(shù)特征（4-3）

技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)

外形尺寸破碎機(jī)電機(jī)功率75KW

9984X3755X1950(mm)

（長X寬X高）破碎機(jī)電機(jī)電壓660V/1140V

給料斗容積6.51立方米輸送電機(jī)功率75KW

牽引速度15.32米/分輸送機(jī)電機(jī)電壓660V/1140V

轉(zhuǎn)載速度460立方米/時重量27.9噸

輸送機(jī)寬度1270mm生產(chǎn)廠家太原煤科院

UN-488型鏟車主要技術(shù)特征表（4-4）

技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)

長X寬X高8365X2794X927mm動力來源蓄電池128V

充電運轉(zhuǎn)時間8-10h/次近;冒：15.15T

回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)3531mm、外6655mm載重4T

轉(zhuǎn)向角80°牽引速度8.85km/h

ARO-40RELMB-AWT型錨桿機(jī)主要技術(shù)特征表（4-6）

技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)

長X寬X高6.87X2.35X1.95功率90KW

離地距離300mm電壓U40V

重量20T行走速度3.3km/h

行走方式履帶轉(zhuǎn)桿速度0-30m/min

轉(zhuǎn)矩265N*m推進(jìn)速度0-30m/min

液壓泵齒輪泵油箱容量450L

第三節(jié)循環(huán)作業(yè)方式

4.3.1、工作面循環(huán)作業(yè)方式

作業(yè)形式：實行“三八”作業(yè)制

生產(chǎn)組織：采用兩個生產(chǎn)班，一個檢修班的勞動組織形式。即三個班按“三八”作

業(yè)方式，兩個生產(chǎn)班生產(chǎn)，一個檢修班在早班停機(jī)檢修，為生產(chǎn)做準(zhǔn)備工作，在早班有

時間的情況下也進(jìn)行生產(chǎn)。

為了充分利用工時，采用各工種平行與順序作業(yè)相結(jié)合的勞動組織形式，各工種之

間盡可能組織平行作業(yè)，各負(fù)其責(zé)，互相配合，共同完成工作面的落煤、裝煤、運煤、

支護(hù)、延皮帶、接風(fēng)筒、更換電瓶、運送材料及清理巷道等工作。

4.3.2、循環(huán)作業(yè)圖表

工作面采用一次掘進(jìn)成巷的循環(huán)作業(yè)方式，生產(chǎn)班完成落煤、裝煤、運煤、支護(hù)和

清理原煤等工作，檢修班對機(jī)電設(shè)備負(fù)責(zé)進(jìn)行全面檢修與保養(yǎng)，同時負(fù)責(zé)工作面機(jī)電設(shè)

備搬遷，接水管、電纜的延伸與吊掛；負(fù)責(zé)延皮帶、接風(fēng)筒和各種材料的運送等工作，

為生產(chǎn)班的正常生產(chǎn)做好一切準(zhǔn)備工作。

本章附圖表

1、連采機(jī)切槽、采垛工序示意圖

2、連采機(jī)截割方式示意圖

3、工作面支護(hù)布置圖

4、工作面循環(huán)作業(yè)圖表

第五章工作面生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)主、輔運輸系統(tǒng)

5.1.1、主運輸系統(tǒng)

工作面運煤路線：

F煤12106工作面膠輔運順槽：工作面由連續(xù)采煤機(jī)一運煤車一給料破碎機(jī)一J

煤膠運大巷膠帶機(jī)一南運2-2煤集中膠帶機(jī)一主機(jī)膠帶機(jī)一原煤倉。

5.1.2、輔助運輸系統(tǒng)

工作面材料和人員運送采用低污染車和防爆車運輸。

輔助運輸路線：

一煤12106工作面膠輔運順槽：地面一輔運平碉一J煤輔運大巷一工作面。

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

5.2.1、局部通風(fēng)系統(tǒng)

工作面通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)

大巷開口掘進(jìn)時：局扇安設(shè)在J煤輔運大巷，使用對旋隔爆軸流式通風(fēng)機(jī)，其技

術(shù)特征見表。隨著工作面的推進(jìn)，當(dāng)風(fēng)量不足使用時，必須及時將局扇倒入工作面。

5.2.2、通風(fēng)路線

1、12煤12106工作面膠輔運順槽通風(fēng)路線

新風(fēng)方向：地面一輔運平碉-1'煤輔運大巷一風(fēng)機(jī)一風(fēng)筒一工作面。

污風(fēng)方向：工作面一12煤輔運順槽fJ煤輔運大巷一22煤煤練油輔大巷一22

煤煤練油回風(fēng)大巷~22煤煤練油回風(fēng)大巷20聯(lián)巷f回風(fēng)立井f主扇。

2、12106工作面「2煤膠運輔運順槽工作面通風(fēng)系統(tǒng)

5.2.3、工作面通風(fēng)方式的選擇與確定

1、通風(fēng)方式

掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)，由風(fēng)機(jī)和直徑800mtn、每節(jié)長10

米的風(fēng)筒將新鮮空氣壓入工作面。

2、風(fēng)量計算

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和神東分公司《礦井一通三防管理補充規(guī)定》,

風(fēng)量按以下計算：

1）按瓦斯涌出量計算

Q棚=100Xq加XK褥通=100*0.076X1.6=12.16（m7min）

式中：Q掘一一單個掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量（nV,/min）；

q掘一一掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量（m?min）,根據(jù)礦通風(fēng)科提供的數(shù)據(jù)

為0.076m7mino

表5-1：K掘通一一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)

采煤方法Kgf

機(jī)采工作面1.2-1.6

炮采工作面1.4-2.0

水采工作面2.0-3.0

故按瓦斯絕對涌出量計算一個掘進(jìn)頭所需風(fēng)量為12.16m7min。

2）按CO?涌出量計算

Q柵=67Xq擷XK掘通

=67X0.81X1.5=81.4（m7min）

式中：Q理---單個掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量（m'/min）；

q掘一一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中CO?絕對涌出量（m：'/min）,根據(jù)通風(fēng)科提供

數(shù)據(jù)為0.81mVmin；

K柵通一一二氧化碳涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，根據(jù)通風(fēng)科提供的數(shù)據(jù)，K掘

通取1.5；

3）按掘進(jìn)工作面最多人數(shù)計算需要風(fēng)量：

Qffi=4N=4X40=160（m7min）

式中：Q挪一一單個掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量（m'/min）；

N一一掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，考慮檢查參觀人數(shù)在內(nèi)的最多人數(shù)40人;

4)按風(fēng)速驗算

按最低風(fēng)速驗算：

J煤12106工作面輔運順槽：Q輛運=VRD=0.25X26.5X60=397.98(mVmin)

?煤12106工作面膠運順槽:Qim=V,SD=0.25X20.9X60=313.5(m7min)

式中V「-允許最低風(fēng)速，0.25m/s

S一巷道斷面面積

按最高風(fēng)速驗算：

12煤12106工作面輔運順槽：Qwg=ViSD=4X26.5X60=6360.0(mVmin)

12煤12106工作面膠運順槽：Q上風(fēng)=VBD=4X20.9X60=5016(mVmin)

式中V?一允許最高風(fēng)速，4.Om/s

5)防爆膠輪車需要風(fēng)量：

柴油車根據(jù)歐II標(biāo)準(zhǔn)CO排放量為lg/kg,入井膠輪車速度按最高允許速度30km/t

計算每分鐘CO排放量為：

Qco=O.5g/min

換算為體積：Qco=0.00043m7min

將其濃度稀釋到0.0024%需風(fēng)量為：

Q車=17.92m3/min

Q車取20m7min臺可將普通膠輪車的C0排放量稀釋到21.5ppm,符合《煤礦安

全規(guī)程》要求。

根據(jù)實際側(cè)得特種柴油膠輪車C0排放量最大為普通柴油車的3倍，故特種車輛配

風(fēng)量Q特種車為60n?/min。工作面一般配備兩臺特種柴油車，兩臺普通柴油車。

Q特車=2X60+20X2=160m7min

3、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的選擇及設(shè)置

1)局扇的工作風(fēng)量。

Q)3=WXQ而單位：m7min；

式中：Qua一掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量(m：'/min)；

力一風(fēng)筒漏風(fēng)備用系數(shù)，

6=1/(l-nLi/10)

n-風(fēng)筒接頭數(shù)，按通風(fēng)最長距離800m；

Li—1個接頭的漏風(fēng)率，插接時取0.01-0.02,羅圈反邊連接時取0.005；

L=800m；

3=1/(1-80X0.005/10)=1.0416

Q吸尸中XQ0416X397.398=413.929m'/min；

Q吸2=WXQw=l.0416X397.398=413.929nl'/min；

Q吸3=巾XQ棚=1.0416X313.5=326.542m7min；

2)局扇的工作風(fēng)壓hr

根據(jù):H?=R100Q,,XQffi(Pa)

H同尸RQ局XQ而(Pa)=6.5X8X397.398X413.929=4553.7KP

HI..)2=RQ同XQ而(Pa)=6.5X8X397.398X413.929=4553.7KP

H局3=RQ局XQSJ(Pa)=6.5X8X313.5X326.5=4322.6KP

其中R,oo一一百米風(fēng)阻,為6.5(NS7m8)

3)風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面掌子頭的最大距離(按最小巷道斷面計算)

Lp=(4-5)XS1/2=(4-5)X26.53】生(20.6-25.75)m,取18m。

4、確定系統(tǒng)供風(fēng)量

煤巷掘進(jìn)：

、1-2煤軸運順槽=413.929(m'/rnin)

Q12煤膠運順槽=413.929+397.98+326.542=1138.4(mVmin)

所以，由上確定，2-2煤新輔運大巷的系統(tǒng)供風(fēng)量2413.929m：7min,1-2煤膠運

輔運順槽的系統(tǒng)供風(fēng)量21138.4m7min時，即可滿足供風(fēng)要求。

考慮到該巷道掘進(jìn)距離較長，風(fēng)筒漏風(fēng)等原因，選用2BKJ系列N06.0/30功率2

X18.5KW軸流對旋式局扇，額定風(fēng)量在500?250m：'/min,考慮到供風(fēng)大，風(fēng)筒使用①

800mm膠質(zhì)、抗靜電、阻燃風(fēng)筒。另使用雙風(fēng)機(jī)雙電源為工作面使用，其中兩臺2X18.5KW

軸流對旋式局扇為備用。

表5-2：風(fēng)機(jī)技術(shù)特征表

全壓

型號功率KW轉(zhuǎn)速r/min全風(fēng)壓（Pa）全風(fēng)量(m3/min)

效率

2BKJ-N06.0/2X

2X18.52930450-5500500-25080%

18.5KW

表5-3：風(fēng)筒技術(shù)特征表

直徑mm百米風(fēng)阻NS2/m8漏風(fēng)率風(fēng)筒長度m

8006.5<0.00510X1

5.2.4、通風(fēng)管理

1、保證風(fēng)量，必須將瓦斯、二氧化碳濃度沖淡到《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的允許

濃度以下。

2、采用雙風(fēng)機(jī)雙電源的形式對工作面進(jìn)行通風(fēng)。嚴(yán)禁無計劃停電停風(fēng)，工作面因

故障停風(fēng)時，必須撤出所有人員，切斷電源，設(shè)置警標(biāo)，禁止任何人員入內(nèi)。

3、風(fēng)筒必須按時延接，做到吊掛平直，逢環(huán)必吊，環(huán)環(huán)掛緊，避免風(fēng)筒打折，出

現(xiàn)死角，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行處理。

4、為了保證通風(fēng)良好、通暢，每個聯(lián)巷必須打設(shè)密閉，密閉要求打在聯(lián)巷靠近輔

運大巷側(cè)，保證不漏風(fēng)。每五個聯(lián)巷打設(shè)一個行人風(fēng)門。密閉必須緊跟工作面及時打設(shè),

密閉的打設(shè)不得滯后工作面兩個聯(lián)巷以上。

5、經(jīng)常檢查風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破、損、壞的應(yīng)及時更換或修補。

6、局扇實行掛牌專人負(fù)責(zé)管理，任何人員不得隨意開、停風(fēng)機(jī)。

7、禁止任何人損壞、挪動、拆移通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施。

8、如掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)通風(fēng)問題，應(yīng)及時組織施工通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)良好。

第三節(jié)供電系統(tǒng)

5.3.1、工作面供電

一、總體要求：

隨著工作面的推進(jìn)，為滿足供電要求，移變供電距離不超過1000米。

二、主要供電線路

12106工作面輔運順槽移變f工作面連采及配套設(shè)備、水泵、照明、局扇等。

三、工作面供電計算：

1、概述：

1）、從。煤副井中央變電所6KV變電站P2和G2柜分別取電，經(jīng)過兩趟MYPTJ3X

35+1X16高壓電纜到工作面移變碉室。從配電點KBSGZY-500/10/0.69型移動變電站供

給膠帶輸送機(jī)以及排水電源，KBSGZY-3300/10/1.14型移動變電站供給連續(xù)采煤機(jī)，

KBSGZY-1250/10/1.14型移動變電站錨桿機(jī)和破碎機(jī)，KBSGZY-200/10/0.69型移動變電

站供電給主、副局部通風(fēng)機(jī)。

2）、工作面設(shè)備配備見下頁表:

表5-5電氣設(shè)備明細(xì)表

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1移動變電站KBSGZY-1250/10/1.14V臺1

2移動變電站KBSGZY-500/10/0.69KV臺1

3移動變電站KBSGZY-200/10/0.69KV2

4饋電開關(guān)BKD-630/1140A1

5饋電開關(guān)QJZ-300/660臺1

6饋電開關(guān)KBZ3-200/660臺8

7風(fēng)機(jī)專用開關(guān)QBZ-4*80F/660A3

8磁力啟動器BQD-30/660臺2

9磁力啟動器BQD1-80N臺1

10照明綜合保護(hù)ZXB-4/127V臺1

本設(shè)計共分五部分，分別是：1）變壓器容量的選擇；2）低壓電纜截面的選擇；3）

開關(guān)的選擇；4）整定校驗的計算；5）附加圖紙說明。根據(jù)本工作面的所用設(shè)備的功率

及沿線的排水負(fù)荷和主運輸系統(tǒng)的負(fù)荷來確定整個系統(tǒng)的總負(fù)荷。總負(fù)荷大約為

1156KW,其中：工作面負(fù)荷為881KW（連采機(jī)750KW、破碎機(jī)150KW、錨桿機(jī)90KW）；主

運輸系統(tǒng)負(fù)荷為164KW（1臺皮帶電機(jī)160KW、張緊絞車4KW）；其他負(fù)荷功率111KW（4

X2X18.5KW風(fēng)機(jī)）o

2、變壓器的選擇：

為了便于操作工作面的動力設(shè)備及主運輸系統(tǒng)中的各部膠帶機(jī)和沿線的排水設(shè)施。

特將變壓器分開選擇：工作面配電點變壓器的選擇；各部膠帶機(jī)和沿線排水設(shè)施配電點

變壓器的選擇。

變壓器選擇是否合適，對采區(qū)安全生產(chǎn)影響極大，若變壓器容量偏小，將使工作機(jī)

械不能正常運轉(zhuǎn)；若變壓器容量過大，勢必造成設(shè)備投資的浪費。所以采區(qū)供電負(fù)荷一

般采用需用的系數(shù)法進(jìn)行計算，并用下列公式確定變壓器的容量:

\PexKx

SB=^------(KVA)

COStpdj

SB一一變壓器計算容量（KVA）

￡P(guān)e——由該變壓器供電的設(shè)備總功率（KW）

%----需用系數(shù)

COS”可——加權(quán)平均功率因數(shù)

1）、工作面變壓器的選擇（3300系統(tǒng)）：

查相關(guān)資料，所選參數(shù)按一般機(jī)械化工作面選擇：605<1）^=0.6Kx=0.5

_￡P(guān)exKx881*0.5

根據(jù)公式:=732.2KVA

?，-COS(pdj0.6