低階粉煤外熱式連續(xù)干餾技術(shù)規(guī)范-編制說明

一、工作簡況

1、任務(wù)來源

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)委2021年10月下達(dá)的國家標(biāo)準(zhǔn)計劃要求，由中冶焦耐（大連）

工程技術(shù)有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等等單位負(fù)責(zé)制定《低階粉煤外熱

式連續(xù)干餾技術(shù)規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)，計劃編號：20214328-T-605。

2、工作過程

起草(草案、調(diào)研)階段:2021年10月底，標(biāo)準(zhǔn)制定計劃下達(dá)，標(biāo)準(zhǔn)編制過程

基本框圖如下：

成立標(biāo)準(zhǔn)起草小組

編制工作計劃和編制大綱

相關(guān)資料調(diào)研

發(fā)放調(diào)查表相關(guān)單位現(xiàn)場調(diào)研查閱國內(nèi)外相關(guān)資料

編寫標(biāo)準(zhǔn)初稿

專家討論

修改、形成征求意見稿

征求意見

形成送審稿

2021年11月，成立了由中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司副總工程師劉

洪春牽頭的標(biāo)準(zhǔn)起草工作組，對標(biāo)準(zhǔn)的格式、規(guī)范重點(diǎn)、步驟和進(jìn)度進(jìn)行討論。

2021年12月至2022年3月，編制工作計劃和編制大綱：為了使標(biāo)準(zhǔn)編制

工作科學(xué)有序地進(jìn)行，起草小組成立后首先制定了標(biāo)準(zhǔn)編制具體工作計劃和標(biāo)準(zhǔn)

編制的大綱。工作計劃包含各個時間點(diǎn)應(yīng)完成的工作內(nèi)容，編制大綱確定了標(biāo)準(zhǔn)

的各個章節(jié)的具體內(nèi)容等。為使標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)范化，小組收集國內(nèi)大量有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編

制的資料，檢索國內(nèi)最新發(fā)布的相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)、實(shí)施細(xì)則、導(dǎo)則、法規(guī)，對有關(guān)

的內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)、消化吸收。重點(diǎn)研究和分析內(nèi)容包括：

《人工制氣廠站設(shè)計規(guī)范》GB51208--2016

《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》2014年修訂版(已廢止)

《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16171--2012

《煉焦工藝設(shè)計規(guī)范》GB50432--2007

《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-2020

《煤化工工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB51428

結(jié)合低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐技術(shù)特點(diǎn)編寫了編制大綱。并由起草小組向

院領(lǐng)導(dǎo)匯報討論工作計劃和大綱，通過后，開始小組正式工作。

2022年3月至6月，起草工作組收集國內(nèi)外技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)資料。通過整理

低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐研發(fā)過程文件，主要包括冷態(tài)試驗(yàn)報告，工業(yè)試驗(yàn)爐

標(biāo)定報告，工業(yè)示范裝置標(biāo)定報告，生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)等。結(jié)合技術(shù)調(diào)研過程中的記

錄和調(diào)研報告，明確了低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐技術(shù)的各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)及操

作參數(shù)。

2022年7月至12月，起草工作組在收集整理國內(nèi)外技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，形

成標(biāo)準(zhǔn)草案。2023年1月至2月，起草工作組將草案發(fā)至相關(guān)單位及專家征求

意見，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行修改完善，形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿及編制說明并提交鋼標(biāo)

委基礎(chǔ)分會。

二、標(biāo)準(zhǔn)修訂背景及意義

煤炭資源是我國社會經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要戰(zhàn)略資源，其中低階煤（褐煤和長焰煤）

儲量巨大，占已探明儲量的55%。而在其大規(guī)模機(jī)械化采煤生產(chǎn)過程中，30mm

以下的小粒煤和粉煤產(chǎn)率又約占60～70％，這類低階粉煤的分質(zhì)利用對提高煤資

源利用率具有重大意義，且有巨大的市場前景。低階粉煤分質(zhì)利用獲取半焦（蘭

炭）、高品質(zhì)焦油、煤氣，對充分發(fā)揮煤資源價值、提高利用效率、優(yōu)化終端能

源結(jié)構(gòu)等具有重要意義。

目前國內(nèi)低階煤分質(zhì)利用工藝以內(nèi)熱式直立爐為主，內(nèi)熱式直立爐以塊煤

（粒度30～80mm）為原料，入爐煤極限粒度為≥13mm。原煤料干餾所需的熱

量是由煤氣和空氣在燃燒室內(nèi)混合，在炭化室煤料內(nèi)乏氧燃燒、直接供給，燃燒

后的廢氣進(jìn)入干餾氣系統(tǒng)。煤氣產(chǎn)率高、熱值低、有效成分含量低，半焦、焦油

有燒損，產(chǎn)率偏低。煤氣產(chǎn)量大，且含有H2S和SO2，生產(chǎn)過程嚴(yán)重污染環(huán)境。

其余低階煤分質(zhì)利用工藝如回轉(zhuǎn)窯﹑國富爐﹑固體熱載體等技術(shù)，可以處理低階

粉煤，但一直無法攻克高溫荒煤氣與粉塵有效分離的技術(shù)難題，生產(chǎn)的焦油無法

應(yīng)用，系統(tǒng)無法長周期穩(wěn)定運(yùn)行，環(huán)保設(shè)施不完善。

開發(fā)適應(yīng)低階粉煤干餾、解決干餾過程中煤氣、焦油、粉塵有效分離工藝技

術(shù)，對延伸產(chǎn)業(yè)鏈具有劃時代的意義。針對目前蘭炭企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、技術(shù)落后、

環(huán)保不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)狀，開發(fā)新的低階煤梯次利用技術(shù)，能夠有效促進(jìn)蘭炭行業(yè)轉(zhuǎn)型

升級健康發(fā)展。

上世紀(jì)80~90年代，中冶焦耐設(shè)計的10~20萬噸/年規(guī)模的外熱式直立爐，以

塊煤（粒度30～80mm）為原料，主要用于生產(chǎn)城市煤氣，煙臺、大連、太原、

大同﹑福州等城市作為城市煤氣氣源廠都采用中冶焦耐外熱式直立爐工藝。外熱

式直立爐煤料干餾所需的熱量是由煤氣在燃燒室內(nèi)燃燒通過耐火磚爐墻間接供

給，干餾煤氣成分好、熱值3500～3900kcal/m3，沒有半焦及焦油的燒損。

中冶焦耐工程技術(shù)有限公司通過對現(xiàn)有低階煤提質(zhì)利用技術(shù)的調(diào)研，決定依

托本公司現(xiàn)有的、成熟工藝—外熱式直立爐技術(shù)，開發(fā)新的爐型及裝備，使其不

僅能夠處理低階粉煤，而且要獲得高品質(zhì)焦油、煤氣及質(zhì)量穩(wěn)定的提質(zhì)煤。

2013年10月~2017年10月，研發(fā)過程經(jīng)歷了4年多時間，投入4000多萬，在計

算機(jī)仿真模擬取得成功后，又在江蘇揚(yáng)州和陜西府谷建設(shè)了冷態(tài)試驗(yàn)裝置、熱態(tài)

生產(chǎn)試驗(yàn)裝置和工業(yè)生產(chǎn)示范裝置。在示范裝置一年多連續(xù)穩(wěn)定的工業(yè)生產(chǎn)過程

中，先后對陜西府谷低階粉煤和新疆淖毛湖的低階粉煤進(jìn)行的干餾試驗(yàn)取得了令

人滿意的效果。驗(yàn)證了JNWFG爐爐體和全新開發(fā)的設(shè)備能夠滿足低階粉煤干餾

工藝技術(shù)要求。

該技術(shù)成功的突破國內(nèi)以往低產(chǎn)品氣大量攜帶粉塵、焦油品質(zhì)差，以其對原

料廣泛的適用性、清潔高效、生產(chǎn)環(huán)境友好、較好的能效、高品質(zhì)的焦油和煤氣、

半焦等產(chǎn)品、質(zhì)量穩(wěn)定、可大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)勢，已在生產(chǎn)實(shí)踐中得到驗(yàn)證。該技

術(shù)亟待推廣應(yīng)用。

該技術(shù)解決了爐料裝入系統(tǒng)有效控制爐料裝入過程中爐內(nèi)荒煤氣外溢污染

環(huán)境，滿足國家環(huán)保法規(guī)及清潔生產(chǎn)的要求；爐料冷卻排出系統(tǒng)滿足爐溫調(diào)控需

求，實(shí)現(xiàn)半焦質(zhì)量可調(diào)、可控，有效降低半焦溫度，滿足后續(xù)半焦安全儲存、運(yùn)

輸要求；篩選滿足低階粉煤及半焦生產(chǎn)調(diào)控及自動控制要求的料位檢測儀；有效

控制半焦排除溫度，防止半焦自燃、滿足安全存儲及運(yùn)輸要求的半焦冷卻裝置。

研制出適應(yīng)低階粉煤干餾的新一代爐體。該技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編寫，為統(tǒng)一規(guī)范生產(chǎn)

提供技術(shù)依據(jù)，有效防止貿(mào)易壁壘，極大推廣新技術(shù)的應(yīng)用，有利于技術(shù)進(jìn)步和

產(chǎn)業(yè)升級。提高國家煤資源高效清潔利用的技術(shù)和水平。能帶來較好的社會效益、

經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。體現(xiàn)國家倡導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)先行。同時該技術(shù)也是2019

年發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》鋼鐵行業(yè)鼓勵類第2條中“低階粉煤干燥成

型干餾一體化”技術(shù)。

三、標(biāo)準(zhǔn)制定的原則與思路

為提高煤資源利用率，促進(jìn)低階粉煤分質(zhì)利用技術(shù)發(fā)展，提高低階粉煤外熱

式連續(xù)干餾技術(shù)工藝裝備水平，特制定本文件。本文件適用于采用低階粉煤外熱

式連續(xù)干餾技術(shù)進(jìn)行高、中、低溫干餾的干餾爐設(shè)計、建設(shè)、烘爐開工、生產(chǎn)操

作。

本文件內(nèi)容包括范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、原料煤的質(zhì)量和處理、

低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐工藝技術(shù)（包括工藝參數(shù)、布置、主要裝置等）、烘

爐及開工、半焦的儲存及運(yùn)輸、煤氣凈化等等。

制定原則如下：

1、按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則》的要求和規(guī)定，確定標(biāo)準(zhǔn)的組成要素。

2、在標(biāo)準(zhǔn)制定過程中遵循了以下幾個原則：

a)科學(xué)性和規(guī)范性；

b)保證標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性和實(shí)用性；

c)與國家節(jié)能、低碳、綠色政策等相符合；

d)盡量與相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)接軌；

四、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的確定

1、適用范圍

與其他工藝技術(shù)相比，低階粉煤外熱式連續(xù)干餾工藝不僅能夠處理低階粉

煤，而且能夠獲得高品質(zhì)的焦油和煤氣，半焦揮發(fā)分可調(diào)。該技術(shù)具有巨大的應(yīng)

用前景，本標(biāo)準(zhǔn)范圍涉及低階煤粉煤外熱式連續(xù)干餾爐工藝設(shè)計﹑建設(shè)﹑開工﹑

生產(chǎn)﹑標(biāo)定各個階段。

2、原料煤處理

低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐采用原料煤一般為小于25mm的無粘結(jié)性或弱粘

結(jié)性的高揮發(fā)分褐煤或長焰煤，低階粉煤具有低灰、低硫、高揮發(fā)分、含油率高

(>10%)、熱穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)本部分充分考慮了低階粉煤特點(diǎn)和相關(guān)安全防

火防爆規(guī)范要求,對原料煤儲存﹑倒運(yùn)過程工藝設(shè)施﹑附屬設(shè)施﹑安全裝置﹑自

動控制等做了較為具體的要求。

3、低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐工藝

低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐工藝，是中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司，

依托其原有的外熱式直立爐技術(shù)，投入大量人力物力，歷時4年多研發(fā)成功的工

藝技術(shù)。經(jīng)過各個階段的不斷完善，該技術(shù)已日臻成熟，具備工程化推廣的全部

條件。

4、工藝參數(shù)確定

標(biāo)準(zhǔn)本部分結(jié)合干餾裝置生產(chǎn)情況和大量的生產(chǎn)標(biāo)定數(shù)據(jù)，確定低階粉煤外

熱式連續(xù)干餾爐的主要技術(shù)參數(shù)。低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐可適用于高溫﹑中

溫和低溫生產(chǎn)工況，可根據(jù)原料煤的特性并結(jié)合產(chǎn)品產(chǎn)率需求選擇不同的干餾溫

度。與內(nèi)熱式直立爐和其他干餾工藝裝置不同，低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐連續(xù)

生產(chǎn)（每年生產(chǎn)365日），不需停爐檢修；干餾時間是指原料煤在炭化室內(nèi)的停

留時間，對于含水～12%的陜北長焰煤,干餾時間～10h,對于含水>20%的新疆褐

煤,干餾時間～15h，不同干餾溫度對于干餾時間也有一定影響。

本標(biāo)準(zhǔn)耗熱量指標(biāo)是通過生產(chǎn)標(biāo)定并結(jié)合焦?fàn)t和其他外熱式生產(chǎn)裝置生產(chǎn)

經(jīng)驗(yàn)確定。

5、工藝裝備

標(biāo)準(zhǔn)本部分僅包括低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐本體的工藝子系統(tǒng)和設(shè)備，主

要分為集氣系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，廢氣系統(tǒng)，護(hù)爐設(shè)備和排焦系統(tǒng)等。

集氣系統(tǒng)荒煤氣溫度控制在200～300℃，其溫度與干餾溫度和加熱強(qiáng)度密切

相關(guān)，對于產(chǎn)煤氣為主的高溫干餾，其溫度可以提高到300℃以上。對于傾向產(chǎn)

焦油為主要產(chǎn)品的中低溫干餾，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，此溫度控制在～250℃，焦油產(chǎn)

率較高。

加熱系統(tǒng)不同加熱方式對應(yīng)不同干餾要求。高溫干餾應(yīng)上下交替加熱，利于

提高加熱強(qiáng)度和空﹑廢氣換熱效率。低溫干餾選擇單向加熱方式，有利于物料干

餾過程中形成溫度梯度，增加焦油收率。

廢氣系統(tǒng)主要功能是將蓄熱室排出的換熱后的廢氣（200-300℃）導(dǎo)出到煙囪，

爐組內(nèi)部的廢氣管道根據(jù)廢氣溫應(yīng)考慮隔熱保溫措施。

6、烘爐開工

烘爐和開工中，首先確定烘爐的升溫計劃，干燥期及烘爐總天數(shù)，升溫過程

中的溫度管理，爐體的膨脹管理以及測控項(xiàng)目。開工過程中的一些特殊操作和要

求。

7、半焦的存儲和運(yùn)輸

為避免干餾產(chǎn)品半焦堆放過程中自燃﹑揚(yáng)塵，對半焦的堆放及運(yùn)輸過程半焦

降溫，除塵等設(shè)施做出詳細(xì)規(guī)定。

8、煤氣凈化

針對低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐技術(shù)特點(diǎn)和生產(chǎn)標(biāo)定所產(chǎn)生的煤氣焦油指

標(biāo)，選擇合適的煤氣凈化工藝和焦油氨水分離工藝。

五、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問題。

六、預(yù)期達(dá)到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

通過標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，將促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)煉焦技術(shù)及裝備的國內(nèi)外市

場競爭力，同時為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與綠色轉(zhuǎn)型創(chuàng)造條件，對規(guī)范市場競爭，引

導(dǎo)市場良性發(fā)展，加快我國綠色低碳技術(shù)快速發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。

七、與國際、國外對比情況

本標(biāo)準(zhǔn)沒有采用國際標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)制定/修訂過程中未查到同類國際、國外標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)水平為國際先進(jìn)水平。

八、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置，與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及

標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)屬于冶金節(jié)能與綜合利用標(biāo)準(zhǔn)體系中能源節(jié)約大類，節(jié)能技術(shù)系列。

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。

九、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

無

十、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說明

建議本標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)。

十一、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布6個月后實(shí)施。

十二、廢止或代替現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

無

十三、其他應(yīng)予說明的事項(xiàng)

無

一、工作簡況

1、任務(wù)來源

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)委2021年10月下達(dá)的國家標(biāo)準(zhǔn)計劃要求，由中冶焦耐（大連）

工程技術(shù)有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等等單位負(fù)責(zé)制定《低階粉煤外熱

式連續(xù)干餾技術(shù)規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)，計劃編號：20214328-T-605。

2、工作過程

起草(草案、調(diào)研)階段:2021年10月底，標(biāo)準(zhǔn)制定計劃下達(dá)，標(biāo)準(zhǔn)編制過程

基本框圖如下：

成立標(biāo)準(zhǔn)起草小組

編制工作計劃和編制大綱

相關(guān)資料調(diào)研

發(fā)放調(diào)查表相關(guān)單位現(xiàn)場調(diào)研查閱國內(nèi)外相關(guān)資料

編寫標(biāo)準(zhǔn)初稿

專家討論

修改、形成征求意見稿

征求意見

形成送審稿

2021年11月，成立了由中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司副總工程師劉

洪春牽頭的標(biāo)準(zhǔn)起草工作組，對標(biāo)準(zhǔn)的格式、規(guī)范重點(diǎn)、步驟和進(jìn)度進(jìn)行討論。

2021年12月至2022年3月，編制工作計劃和編制大綱：為了使標(biāo)準(zhǔn)編制

工作科學(xué)有序地進(jìn)行，起草小組成立后首先制定了標(biāo)準(zhǔn)編制具體工作計劃和標(biāo)準(zhǔn)

編制的大綱。工作計劃包含各個時間點(diǎn)應(yīng)完成的工作內(nèi)容，編制大綱確定了標(biāo)準(zhǔn)

的各個章節(jié)的具體內(nèi)容等。為使標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)范化，小組收集國內(nèi)大量有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編

制的資料，檢索國內(nèi)最新發(fā)布的相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)、實(shí)施細(xì)則、導(dǎo)則、法規(guī)，對有關(guān)

的內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)、消化吸收。重點(diǎn)研究和分析內(nèi)容包括：

《人工制氣廠站設(shè)計規(guī)范》GB51208--2016

《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》2014年修訂版(已廢止)

《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16171--2012

《煉焦工藝設(shè)計規(guī)范》GB50432--2007

《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-2020

《煤化工工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB51428

結(jié)合低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐技術(shù)特點(diǎn)編寫了編制大綱。并由起草小組向

院領(lǐng)導(dǎo)匯報討論工作計劃和大綱，通過后，開始小組正式工作。

2022年3月至6月，起草工作組收集國內(nèi)外技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)資料。通過整理

低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐研發(fā)過程文件，主要包括冷態(tài)試驗(yàn)報告，工業(yè)試驗(yàn)爐

標(biāo)定報告，工業(yè)示范裝置標(biāo)定報告，生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)等。結(jié)合技術(shù)調(diào)研過程中的記

錄和調(diào)研報告，明確了低階粉煤外熱式連續(xù)干餾爐技術(shù)的各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)及操

作參數(shù)。

2022年7月至12月，起草工作組在收集整理國內(nèi)外技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，形

成標(biāo)準(zhǔn)草案。2023年1月至2月，起草工作組將草案發(fā)至相關(guān)單位及專家征求

意見，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行修改完善，形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿及編制說明并提交鋼標(biāo)

委基礎(chǔ)分會。

二、標(biāo)準(zhǔn)修訂背景及意義

煤炭資源是我國社會經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要戰(zhàn)略資源，其中低階煤（褐煤和長焰煤）

儲量巨大，占已探明儲量的55%。而在其大規(guī)模機(jī)械化采煤生產(chǎn)過程中，30mm

以下的小粒煤和粉煤產(chǎn)率又約占60～70％，這類低階粉煤的分質(zhì)利用對提高煤資

源利用率具有重大意義，且有巨大的市場前景。低階粉煤分質(zhì)利用獲取半焦（蘭

炭）、高品質(zhì)焦油、煤氣，對充分發(fā)揮煤資源價值、提高利用效率、優(yōu)化終端能

源結(jié)構(gòu)等具有重要意義。

目前國內(nèi)低階煤分質(zhì)利用工藝以內(nèi)熱式直立爐為主，內(nèi)熱式直立爐以塊煤

（粒度30～80mm）為原料，入爐煤極限粒度為≥13mm。原煤料干餾所需的熱

量是由煤氣和空氣在燃燒室內(nèi)混合，在炭化室煤料內(nèi)乏氧燃燒、直接供給，燃燒

后的廢氣進(jìn)入干餾氣系統(tǒng)。煤氣產(chǎn)率高、熱值低、有效成分含量低，半焦、焦油

有燒損，產(chǎn)率偏低。煤氣產(chǎn)量大，且含有H2S和SO2，生產(chǎn)過程嚴(yán)重污染環(huán)境。

其余低階煤分質(zhì)利用工藝如回轉(zhuǎn)窯﹑國富爐﹑固體熱載體等技術(shù)，可以處理低階

粉煤，但一直無法攻克高溫荒煤氣與粉塵有效分離的技術(shù)難題，生產(chǎn)的焦油無法

應(yīng)用，系統(tǒng)無法長周期穩(wěn)定運(yùn)行，環(huán)保設(shè)施不完善。

開發(fā)適應(yīng)低階粉煤干餾、解決干餾過程中煤氣、焦油、粉塵有效分離工藝技

術(shù)，對延伸產(chǎn)業(yè)鏈具有劃時代的意義。針對目前蘭炭企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、技術(shù)落后、

環(huán)保不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)狀，開發(fā)新的低階煤梯次利用技術(shù)，能夠有效促進(jìn)蘭炭行業(yè)轉(zhuǎn)型

升級健康發(fā)展。

上世紀(jì)80~90年代，中冶焦耐設(shè)計的10~20萬噸/年規(guī)模的外熱式直立爐，以

塊煤（粒度30～80mm）為原料，主要用于生產(chǎn)城市煤氣，煙臺、大連、太原、

大同﹑福州等城市作為城市煤氣氣源廠都采用中冶焦耐外熱式直立爐工藝。外熱

式直立爐煤料干餾所需的熱量是由煤氣在燃燒室內(nèi)燃燒通過耐火磚爐墻間接供

給，干餾煤氣成分好、熱值3500～3900kcal/m3，沒有半焦及焦油的燒損。

中冶焦耐工程技術(shù)有限公司通過對現(xiàn)有低階煤提質(zhì)利用技術(shù)的調(diào)研，決定依

托本公司現(xiàn)有的、成熟工藝—外熱式直立爐技術(shù)，開發(fā)新的爐型及裝備，使其不

僅能夠處理低階粉煤，而且要獲得高品質(zhì)焦油、煤氣及質(zhì)量穩(wěn)定的提質(zhì)煤。

2013年10月~2017年10月，研發(fā)過程經(jīng)歷了4年多時間，投入4000多萬，在計

算機(jī)仿真模擬取得成功后，又在江蘇揚(yáng)州和陜西府谷建設(shè)了冷態(tài)試驗(yàn)裝置、熱態(tài)

生產(chǎn)試驗(yàn)裝置和工業(yè)生產(chǎn)示范裝置。在示范裝置一年多連續(xù)穩(wěn)定的工業(yè)生產(chǎn)過程

中，先后對陜西府谷低階粉煤和新疆淖毛湖的低階粉煤進(jìn)行的干餾試驗(yàn)取得了令

人滿意的效果。驗(yàn)證了JNWFG爐爐體和全新開發(fā)的設(shè)備能夠滿足低階粉煤干餾

工藝技術(shù)要求。

該技術(shù)成功的突破國內(nèi)以往低產(chǎn)品氣大量攜帶粉塵、焦油品質(zhì)差，以其對原

料廣泛的適用性、清潔高效、生產(chǎn)環(huán)境友好、較好的能效、高品質(zhì)的焦油和煤氣、

半焦等產(chǎn)品、質(zhì)量穩(wěn)定、可大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)勢，已在生產(chǎn)實(shí)踐中得到驗(yàn)證。該技

術(shù)亟待推廣應(yīng)用