電纜用銅帶-標準

ICS77.150.30

CCSH62

GB/T11091－202x

代替GB/T11091－2014

電纜用銅帶

Copperstripsforcables

（預審稿）

20xx-xx-xx發(fā)布20xx-xx-xx實施

國家市場監(jiān)督管理總局

國家標準化管理委員會發(fā)布

電纜用銅帶設置格式[韓知為]:字體:非加粗

1范圍

本文件規(guī)定了電纜用銅帶的分類和標記、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯

存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容等。

本文件適用于制作通訊電纜、電力電纜、防火電纜產(chǎn)品用銅帶（以下簡稱帶材）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T351金屬材料電阻率測量方法

刪除[Administrator]:電阻系數(shù)測量方法

GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法(ISO6507-1:2005,MOD)

GB/T5121（所有部分）銅及銅合金化學分析方法

GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8888重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸、貯存和質(zhì)量證明書

GB/T26303.3銅及銅合金加工材外形尺寸檢測方法第3部分：板帶材

GB/T32791銅及銅合金導電率渦流檢驗法

GB/T34505-2017銅及銅合金材料室溫拉伸試驗方法

YS/T347銅及銅合金平均晶粒度測定方法

YS/T482銅及銅合金分析方法火花放電原子發(fā)射光譜法

刪除[韓知為]:光電發(fā)射光譜法

YS/T668銅及銅合金理化檢測取樣方法

刪除[Administrator]:YS/T483銅及銅合金分析方法X射

3術語和定義

線熒光光譜法（波長色散型）

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4分類和標記

4.1產(chǎn)品分類

帶材的牌號、代號、狀態(tài)和規(guī)格應符合表1的規(guī)定。

表1牌號、狀態(tài)和規(guī)格

規(guī)格

牌號代號供應狀態(tài)mm

設置格式[朱迎利]:字體顏色:自動設置

厚度寬度

TU1T10150帶格式表格[朱迎利]

TU2T10180

TU3C10200軟化退火（O60）

退火到1/8硬（O80）0.05～1.510～305

刪除[朱迎利]:07

TUP0.003C10300退火到1/4硬（O81）

T2T11050

刪除[朱迎利]:0.80

TP1C12000

軟化退火（O60）

TP2C122001/2硬（H02）0.05～1.5

刪除[朱迎利]:T2

1/4硬（H01）

注1：經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應其它牌號、狀態(tài)和規(guī)格的帶材。

刪除[朱迎利]:T11050

注2：產(chǎn)品的長度由供需雙方商定。

設置格式朱迎利字體顏色自動設置

4.2標記示例[]::

產(chǎn)品標記按產(chǎn)品名稱、標準編號、牌號（或代號）、狀態(tài)和規(guī)格的順序表示。標記示例如下：刪除[朱迎利]:5

示例：

設置格式[韓知為]:字體:（默認）黑體,（中文）黑體

用T2（T11050）制造的、軟化退火（O60）狀態(tài)、厚度為0.25mm、寬度為86mm的帶材標記為：

設置格式[韓知為]:縮進:首行縮進:2字符

電纜帶GB/T11091-T2O60-0,25×86

或電纜帶GB/T11091-T11050O60-0,25×86

設置格式[韓知為]:字體:（默認）黑體,（中文）黑體

設置格式[朱迎利]:字體:（默認）黑體,（中文）黑體,非

5技術要求

加粗,字體顏色:自動設置

5.1化學成分

設置格式[微軟用戶]:縮進:首行縮進:6.4毫米

帶材化學成分應符合GB/T5231中相應牌號的規(guī)定。

設置格式[朱迎利]:居中

5.2外形尺寸及其允許偏差

設置格式[朱迎利]:字體顏色:自動設置

5.2.1帶材的厚度及其允許偏差應符合表2的規(guī)定。

設置格式[朱迎利]:字體顏色:自動設置

表2厚度及其允許偏差

單位為毫米

厚度允許偏差

厚度

普通級高精級

0.05～0.07±0.005±0.003

帶格式表格[朱迎利]

＞0.07～0.30±0.008±0.005

＞0.30～0.50±0.012±0.010

＞0.50～0.80±0.020±0.015

＞0.80～1.50±0.025±0.020

注：需方要求單向偏差時，其值為表中數(shù)值的二倍。

5.2.2帶材的寬度及其允許偏差應符合表3的規(guī)定。

表3寬度及其允許偏差

設置格式[微軟用戶]:居中,縮進:右側(cè):7.4毫米,段落間

單位為毫米距段前:1行,段后:1行

寬度允許偏差

寬度

普通級高精級

10～100±0.10±0.05

＞100～305±0.15±0.10

注：需方要求單向偏差時，其值為表中數(shù)值的二倍。

5.2.3帶材的外形應平直，側(cè)邊彎曲度應符合表4的規(guī)定。

3

設置格式[朱迎利]:字體顏色:自動設置

帶格式表格[朱迎利]

刪除[Administrator]:度

刪除[Administrator]:5mm

表4側(cè)邊彎曲度

刪除[朱迎利]:0.2

寬度側(cè)邊彎曲度

mmmm/m

設置格式[微軟用戶]:段落間距段前:1行,段后:1行

≤100≤1.0

＞100≤1.5刪除[朱迎利]:≥180-

5.2.4帶材的兩邊應切齊，無毛刺、裂邊和卷邊。帶卷任意相鄰兩層的不齊度應不超過1mm，任意兩層刪除[LENOVO]:－

的不齊度，厚度0.1mm及其以下應不超過1mm，厚度0.1mm以上應不超過2mm。

設置格式[朱迎利]:縮進:左側(cè):0毫米

5.3力學性能

刪除[朱迎利]:≥180-—

帶材的力學性能應符合表5的規(guī)定。規(guī)定塑性延伸強度、維氏硬度試驗結(jié)果僅供參考。

設置格式[Administrator]:非突出顯示

表5力學性能

刪除[Administrator]:70-90

抗拉強度R規(guī)定塑性延伸強度R斷后伸長率A

牌號狀態(tài)mp0.211.3維氏硬度HV設置格式[Administrator]:突出顯示

MPaMPa％

60200～26065～100≥3550～60

O設置格式[Administrator]:字體顏色:自動設置,非雙刪除

TU1、TU2、

80220～27570～105≥3250～65

TU3、TUP0.003O線

刪除[LENOVO]:—

O81235～290≤140≥3055～70

O60220～27070～110≥3050～65刪除[Administrator]:H01

T2、TP1O80230～28575～120≥2855～70

刪除[朱迎利]:8

O81245～300-≥2565～90

O60220～270-≥2050～70刪除[Administrator]:21545～275300

TP201245～305-≥1565～90

H設置格式[Administrator]:非突出顯示

H02255～315-≥880～105

設置格式[Administrator]:非突出顯示

注：厚度小于0.2mm的帶材，其試驗結(jié)果僅供參考或由供需雙方商定。

刪除[朱迎利]:-

5.4晶粒度

刪除[Administrator]:≥180—

O60、O80帶材的晶粒度應符合表6的規(guī)定。

設置格式[Administrator]:非突出顯示

表6晶粒度

刪除[朱迎利]:5

平均晶粒度

牌號狀態(tài)

mm刪除[Administrator]:≥25

TU1、TU2、TU3、O600.015～0.035

刪除[Administrator]:70-90

TUP0.003、T2、TP1、TP2O80a～0.030

注：a是指完全再結(jié)晶后的最小顆粒。刪除[Administrator]:T2、

5.5電性能刪除[Administrator]:H02

在20℃的溫度下測試，帶材的電性能應符合表7的規(guī)定。設置格式[Administrator]:非突出顯示

刪除[朱迎利]:00

刪除[Administrator]:2455～345315

設置格式[Administrator]:非突出顯示

4刪除[朱迎利]:-

刪除[Administrator]:≥180—

設置格式[Administrator]:

表7電性能

導電率a電阻率

牌號狀態(tài)2刪除電阻系數(shù)

%IACSΩ·mm/m[Administrator]:

60≥100≤0.017241

O設置格式[朱迎利]:字體顏色:自動設置

TU1、TU3O80≥99≤0.017415

O81≥98≤0.017593

O60≥99≤0.017415

TU2O80≥98≤0.017593

O81≥97≤0.017774

O60≥98≤0.017593

T2、TUP0.003O80≥97≤0.017774

O81≥96≤0.017959

O60≥90≤0.019156

TP1O80≥89≤0.019372

O81≥88≤0.019592

H01≥96≤0.017959

T2

H02≥95≤0.018148

O60≥80b≤0.021551

TP2b刪除[朱迎利]:H01

H01≥80b≤0.021551

a導電率=100%×0.017241/電阻系數(shù)。刪除[朱迎利]:H02

b僅供參考，不做判定依據(jù)。

帶格式表格[朱迎利]

5.6表面質(zhì)量

5.6.1帶材的表面應光滑、清潔，端面不應有氧化變色，同時不允許有影響使用的缺陷。

刪除[韓知為]:任何

5.6.2每卷帶材應有內(nèi)襯，且應卷緊，卷齊。

6試驗方法

6.1化學成分

設置格式[微軟用戶]:段落間距段前:1行,段后:1行

帶材的化學成分分析按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的規(guī)定進行，仲裁時按GB/T5121（所

有部分）的規(guī)定進行。

6.2外形尺寸

帶材的外形尺寸檢測按GB/T26303.3的規(guī)定進行。

6.3力學性能

帶材的拉伸試驗按GB/T34505-2017的規(guī)定進行。試樣號為GB/T34505-2017表3中的P01。維氏

硬度試驗按GB/T4340.1的規(guī)定進行。

6.4晶粒度

5

帶材的晶粒度檢驗按YS/T347的規(guī)定進行。

6.5電性能

帶材的電性能試驗按GB/T351或GB/T32791的規(guī)定進行。仲裁試驗按GB/T351的規(guī)定進行。

6.6表面質(zhì)量

帶材的表面質(zhì)量應用目視進行檢驗。

7檢驗規(guī)則

7.1檢查和驗收

設置格式[微軟用戶]:段落間距段前:1行,段后:1行

7.1.1產(chǎn)品由供方或第三方進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。

7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進行檢驗。如檢驗結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應

以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量或外形尺寸的異議，應在收到產(chǎn)品之日起

一個月內(nèi)提出；屬于其他性能的異議，應在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)提出。如需仲裁，應由供需雙方在

需方共同取樣或協(xié)商確定。

7.2組批

帶材應成批提交驗收，每批應由同一牌號、狀態(tài)和規(guī)格組成。每批重量應不大于4500kg（如為同

一熔次，可不限定組批量）。

7.3檢驗項目

設置格式[微軟用戶]:段落間距段前:1行,段后:1行

7.3.1檢驗項目類別

設置格式[微軟用戶]:段落間距段前:1行,段后:1行,行

距:單倍行距,字體對齊方式:基線對齊,定義網(wǎng)格后不調(diào)

帶材的檢驗項目分為出廠檢驗項目和型式檢驗項目，見表7。

整右縮進

表8檢驗項目

檢驗項目出廠檢驗項目型式檢驗項目

化學成分√√

外形尺寸及其允許偏差√√

拉伸試驗√√

力學性能

維氏硬度×√

晶粒度×√

電性能√√

表面質(zhì)量√√

注：表中“√”表示“必驗項目”；“×”表示“非必驗項目”。

設置格式[朱迎利]:兩端對齊,縮進:左側(cè):0毫米,首行縮

7.3.2出廠檢驗進:0字符

每批帶材應進行化學成分、外形尺寸及其允許偏差、力學性能（除規(guī)定塑性延伸強度）、電性能和

刪除[Administrator]:（導電率或電阻系數(shù)）

表面質(zhì)量的檢驗。拉伸試驗和硬度試驗任選其一，未在訂貨單中注明時，進行拉伸試驗。當選擇拉伸試

驗時，需方要求硬度試驗并在訂貨單中注明時，還應進行硬度試驗，硬度試驗結(jié)果僅供參考；當選擇硬

刪除[Administrator]:需方對導電率、電阻系數(shù)任選其一，

度試驗時，需方要求拉伸試驗并在訂貨單中注明時，還應進行拉伸試驗，拉伸試驗結(jié)果僅供參考。

未作特別說明時，進行導電率檢驗。

6

如需方有要求并在訂貨單中注明時，還應進行晶粒度和規(guī)定塑性延伸強度試驗，但規(guī)定塑性延伸強

刪除[Administrator]:維氏硬度、

度試驗結(jié)果僅供參考。

刪除[Administrator]:和維氏硬度

7.3.3型式檢驗

設置格式[微軟用戶]:段落間距段前:1行,段后:1行

出現(xiàn)下列任一情況時，應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定；

b)產(chǎn)品的原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

e)連續(xù)二年未進行型式檢驗時；

f)需方要求時（在訂貨單中注明）；

g)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。

7.4取樣

帶材取樣應符合表9的規(guī)定。取樣方法按YS/T668的規(guī)定進行。

表9取樣

檢驗項目取樣規(guī)定要求的章條號試驗方法的章條號

化學成分供方每熔次取1個試樣，需方每批取1個試樣5.16.1

外形尺寸及其允許偏差逐卷5.26.2

拉伸試驗每批任取2卷，每卷沿軋制方向任取1個試樣5.36.3

力學性能

硬度試驗每批任取2卷，每卷取1個試樣5.36.3

晶粒度每批任取2卷，每卷取1個試樣5.46.4

電性能每批任取2卷，每卷取1個試樣5.46.5

表面質(zhì)量逐卷5.66.6

7.5檢驗結(jié)果的判定

設置格式[微軟用戶]:段落間距段前:1行,段后:1行

7.5.1檢驗結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170規(guī)定進行修約，并采用修約值比較法判定。

7.5.2化學成分不合格時，判該批帶材不合格。

7.5.3外形尺寸和表面質(zhì)量不合格時，判該卷帶材不合格。

7.5.4當拉伸試驗、維氏硬度、晶粒度和電性能的試驗結(jié)果中有試樣不合格時，應從該批帶材（包括原

檢驗不合格的那卷帶材）中另取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗，重復試驗結(jié)果全部合格，則判整批帶材

合格。若重復試驗結(jié)果仍有試樣不合格，則判該批帶材不合格，或由供方逐卷檢驗，逐卷判定。

8標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件

8.1標志、包裝、運輸、貯存

設置格式[微軟用戶]:段落間距段前:1行,段后:1行

產(chǎn)品的標志、包裝、運輸、貯存應符合GB/T8888的規(guī)定。

8.2隨行文件設置格式[微軟用戶]:正文首行縮進,段落間距段前:1行,

段后:1行,行距:固定值19磅,字體對齊方式:自動對

齊,定義網(wǎng)格后自動調(diào)整右縮進

7

每批產(chǎn)品應附有隨行文件，其中除應包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期

外，還宜包括：

a）產(chǎn)品質(zhì)量保證書，內(nèi)容如下：

·產(chǎn)品的主要性能及技術參數(shù)；

·產(chǎn)品特點（包括制造工藝及原材料的特點）；

·對產(chǎn)品質(zhì)量所負的責任；

·產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認證及帶供方技術監(jiān)督部門檢印的各項分析檢驗結(jié)果。

b）產(chǎn)品合格證，內(nèi)容如下：

·檢驗項目及其結(jié)果或檢驗結(jié)論；

·批量或批號；

·檢驗日期；

·檢驗員簽名或蓋章。

c）產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中的檢驗報告及成品檢驗報告；

d）產(chǎn)品使用說明：正確搬運、使用、貯存方法等；

e）其他。

9訂貨單內(nèi)容

訂購本文件所列產(chǎn)品的合同（或訂貨單）應包括下列內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱；

b）牌號；

c）狀態(tài)；

d）尺寸規(guī)格；

e）重量（或卷數(shù)）；

f）規(guī)定塑性延伸強度（有要求時）；

g）維氏硬度（有要求時）；

h）晶粒度（有要求時）；

i）本文件編號；

j）其他。

刪除[朱迎利]:

設置格式[朱迎利]:居中

8

GB/T11091－20XX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB/T11091-2015《電纜用銅帶》。與GB/T11091-2014相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改

動外，主要技術變化如下：

a)更改了標準的適用范圍，由“適用于制作通訊電纜產(chǎn)品用銅帶”更改為“適用于制作通訊電纜、

電力電纜、防火電纜產(chǎn)品用銅帶”（見第1章，2014年版的第1章）。

b）增加了“TP2”牌號及其代號“C12200”（見4.1）；

c)增加了牌號為TP2“軟化退火態(tài)、1/4硬、1/2硬”三個狀態(tài)（見4.1）；

d）增加了厚度范圍，由“0.07mm～0.8mm”更改為“0.05mm～1.5mm”（見4.1）；

e）增加了厚度為0.05mm～＜0.07mm和＞0.8mm～1.5mm的允許偏差（見5.2.1）；

f）更改了寬度范圍，由“15mm～305mm”更改為“10mm～305mm”（見4.1，2014年版的3.1.1）；

g）更改了帶材的側(cè)邊彎曲度，寬度≤100mm由“不超過1.5mm”更改為“不超過1.0mm/m”，寬度

＞100mm由“不超過,2.0mm”更改為“不超過1.5mm/m”（見5.2.3,2014年版的3.3.3）；

h）增加了牌號為TP2狀態(tài)為“軟化退火態(tài)、1/2硬、1/4硬”的力學性能和電性能指標（見5.3,2014

年版的3.4）。

i）更改了任意兩層的不齊度，由“任意兩層的不齊度應不超過5mm”更改為“任意兩層的不齊度，

厚度0.1mm及其以下應不超過1mm，厚度0.1mm以上應不超過2mm”（見5.2.4,2014年版的3.3.4）。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。

本文件由全國有色金屬標準化技術委員會（SAC/TC243）歸口。

本文件起草單位：中鋁洛陽銅加工有限公司、富威科技（吳江）有限公司、紹興力博事業(yè)股份有限

公司、上海五星銅業(yè)股份有限公司、山西春雷有限責任公司、湖北精益高精板帶有限公司、安徽金池銅

業(yè)股份有限公司、湖南力通恒裕電力科技有限公司

本文件主要起草人：

本文件所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

——1989年首次發(fā)布GB/T11091－1989；

——2005年第一次修訂；

——2014年第二次修訂

——本次為第三次修訂。

電纜用銅帶設置格式[韓知為]:字體:非加粗

1范圍

本文件規(guī)定了電纜用銅帶的分類和標記、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯

存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容等。

本文件適用于制作通訊電纜、電力電纜、防火電纜產(chǎn)品用銅帶（以下簡稱帶材）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T351金屬材料電阻率測量方法

刪除[Administrator]:電阻系數(shù)測量方法

GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法(ISO6507-1:2005,MOD)

GB/T5121（所有部分）銅及銅合金化學分析方法

GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8888重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸、貯存和質(zhì)量證明書

GB/T26303.3銅及銅合金加工材外形尺寸檢測方法第3部分：板帶材

GB/T32791銅及銅合金導電率渦流檢驗法

GB/T34505-2017銅及銅合金材料室溫拉伸試驗方法

YS/T347銅及銅合金平均晶粒度測定方法

YS/T482銅及銅合金分析方法火花放電原子發(fā)射光譜法

刪除[韓知為]:光電發(fā)射光譜法

YS/T668銅及銅合金理化檢測取樣方法

刪除[Administrator]:YS/T483銅及銅合金分析方法X射

3術語和定義

線熒光光譜法（波長色散型）

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4分類和標記

4.1產(chǎn)品分類

帶材的牌號、代號、狀態(tài)和規(guī)格應符合表1的規(guī)定。