預(yù)制樁齒牙式機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求_第1頁
預(yù)制樁齒牙式機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求_第2頁
預(yù)制樁齒牙式機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求_第3頁
預(yù)制樁齒牙式機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求_第4頁
預(yù)制樁齒牙式機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求_第5頁
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文檔簡介

31.0.1為規(guī)范齒牙式機(jī)械連接技術(shù)在混凝土預(yù)制樁工程中的應(yīng)用,做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、保護(hù)環(huán)境、技術(shù)先進(jìn),制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于采用齒牙式機(jī)械連接技術(shù)的低樁承臺樁基礎(chǔ)工程的設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量檢驗(yàn);基坑與邊坡支護(hù)工程預(yù)制混凝土樁的連接設(shè)計(jì)、施工可參照執(zhí)行。1.0.3齒牙式機(jī)械連接樁基礎(chǔ)工程的設(shè)計(jì)與施工,應(yīng)綜合考慮樁基礎(chǔ)荷載特征與水平,巖土工程環(huán)境與使用條件,選用合適的連接產(chǎn)品與技術(shù)。1.0.4采用齒牙式機(jī)械連接技術(shù)的工程設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)與驗(yàn)收,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。42.1.1機(jī)械連接machineryconnection混凝土預(yù)制樁上、下節(jié)樁采用機(jī)械方法進(jìn)行連接的技術(shù)。2.1.2端板e(cuò)ndplate混凝土預(yù)制樁兩端錨固鋼板,簡稱端板。2.1.3上樁端板預(yù)埋牙embeddedteethintheupperpileendplate預(yù)留在上樁端板張拉螺栓孔和混凝土內(nèi),牙深大于或等于22毫米深M27×3的螺紋牙。2.1.4下樁端板預(yù)埋孔embeddedholeinendplateoflowerpile預(yù)留于下樁端板張拉螺栓孔下的限位卡套組件容納腔。2.1.5齒牙式機(jī)械連接toothedmechanicalconnection利用預(yù)制樁端板上張拉螺栓孔螺紋擰固,通過定位插桿和限位卡套定位插接,由彈簧推動(dòng)齒牙式楔卡沖擊回彈固定于定位插桿和限位卡套弧形錐度孔隙內(nèi)的預(yù)制樁連接技術(shù)。2.1.6定位插桿Positioninginsertrod與上節(jié)樁下端端板上張拉螺栓孔螺紋擰固,且能通過齒牙式楔卡定位夾持的部件。2.1.7限位卡套組件moduleoflimitsleeve與下節(jié)樁上端端板張拉螺栓孔螺紋擰固,置于下樁端板預(yù)埋孔內(nèi),且能通過齒牙式楔卡定位、水平固定的部件,包括限位卡套、齒牙式楔卡、墊片、彈簧。52.2符號2.2.1抗力和材料性能fv——齒牙式接頭抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;M——齒牙式接頭受彎承載力設(shè)計(jì)值;N——齒牙式接頭受拉承載力設(shè)計(jì)值;No——單組齒牙式接頭受拉承載力設(shè)計(jì)值;Nou——單組齒牙式接頭受拉承載力極限值;V——齒牙式接頭受剪承載力設(shè)計(jì)值。2.2.2幾何參數(shù)D——管樁外徑;Do——管樁端板外徑;B——方樁邊長;Bo——方樁端板邊長;Dp——端板錨固孔分布圓直徑;d——空心方樁內(nèi)徑;t——管樁壁厚;ts——端板厚度。2.2.3其他n——齒牙式接頭數(shù)量。63.0.1齒牙式機(jī)械連接適用于預(yù)制混凝土管樁、空心方樁、實(shí)心方樁等樁的兩端帶錨固鋼板和螺栓孔的預(yù)制樁連接。3.0.2齒牙式機(jī)械連接部件應(yīng)包括帶上樁端板預(yù)埋牙,下樁端板預(yù)埋孔的混凝土預(yù)制樁和定位插桿、限位卡套組件(限位卡套、齒牙式楔卡、墊片、彈簧),并應(yīng)符合本規(guī)程附錄A(圖A.0.1)的規(guī)定。3.0.3齒牙式機(jī)械連接部件材料、部件加工應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。部件在工廠加工完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,并應(yīng)提供產(chǎn)品合格證,部件驗(yàn)收應(yīng)符合本規(guī)程附錄C的規(guī)定。3.0.4預(yù)制混凝土管樁、空心方樁、實(shí)心方樁,采用齒牙式機(jī)械連接接頭時(shí),齒牙式機(jī)械接頭數(shù)量應(yīng)與張拉螺栓孔數(shù)一致。3.0.4PHC管樁齒牙式接頭軸心受拉、受剪、受彎承載力設(shè)計(jì)值,應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。表3.0.4PHC管樁齒牙式接頭受拉、受剪、受彎承力設(shè)計(jì)值DtMABCABCABCABCABC7ABCABCABCABCABCABCABC3.0.5單組齒牙式接頭軸心受拉承載力設(shè)計(jì)值,應(yīng)符合表3.0.5的規(guī)定。表3.0.5單組齒牙式接頭軸心受拉承載力設(shè)計(jì)值與極限值N0(kN)Nou(kN)84.0.1抗拔樁符合下列條件之一時(shí),宜采用齒牙式機(jī)械連接:1弱、中、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下的混凝土預(yù)制樁樁基礎(chǔ);2擠土效應(yīng)明顯的群樁;3在施工環(huán)境溫度低于0℃,或采用焊接連接不能確保連接質(zhì)量時(shí);4采用其他機(jī)械連接方式難以滿足內(nèi)力設(shè)計(jì)要求或不夠經(jīng)濟(jì)時(shí)。4.0.2混凝土預(yù)制樁每根樁的接頭數(shù)量不宜大于3個(gè)。4.0.3齒牙式機(jī)械連接接頭處的抗壓、抗拔、抗剪和抗彎性能,應(yīng)滿足預(yù)制樁內(nèi)力設(shè)計(jì)要求。4.0.4齒牙式接頭的受拉承載力設(shè)計(jì)值可按下式計(jì)算:N≤nNo(4.0.4-1)式中:N——齒牙式接頭受拉承載力設(shè)計(jì)值;do——螺栓孔公稱內(nèi)徑;n——齒牙式接頭數(shù)量;No——單組齒牙式接頭受拉承載力設(shè)計(jì)值。4.0.5齒牙式接頭的受剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算:V≤1nfv(4.0.5-1)式中:V——齒牙式接頭受剪承載力設(shè)計(jì)值;n——齒牙式接頭數(shù)量;do——定位插桿公稱外徑;fv——齒牙式接頭抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;4.0.6混凝土預(yù)制樁采用齒牙式機(jī)械連接時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中注明,在腐蝕環(huán)境下的樁基礎(chǔ),尚應(yīng)根據(jù)水、土對混凝土預(yù)制樁的腐蝕性等級,按本規(guī)程第5.0.4條的規(guī)定采取相應(yīng)的防腐措施。95.0.1混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)施工前,應(yīng)根據(jù)樁型、齒牙式機(jī)械連接技術(shù)的特點(diǎn)、巖土工程勘察報(bào)告以及工程實(shí)際情況制定施工方案,以及設(shè)計(jì)要求,統(tǒng)計(jì)接頭的數(shù)量,做好配樁計(jì)劃。5.0.2混凝土預(yù)制樁接樁時(shí),各樁節(jié)之間的連接應(yīng)為同一種規(guī)格、型號的樁端端板;齒牙式機(jī)械連接限位卡套組件應(yīng)置于下樁端板。5.0.3采用齒牙式機(jī)械連接技術(shù)的混凝土預(yù)制樁接樁時(shí),下節(jié)樁露出地面的高度宜為0.8m。5.0.4齒牙式機(jī)械連接及操作應(yīng)符合下列規(guī)定:1接樁施工前,應(yīng)用鋼絲刷清理上、下節(jié)樁對接端板端面的油污、灰塵、銹跡,使之成為清潔的表面后剔除防塵扣。2吊起上節(jié)樁,校準(zhǔn)上、下樁對接孔位置。3提升上節(jié)樁至可操作高度,用專用工具將定位插桿逐根旋入上節(jié)樁端板預(yù)埋牙內(nèi),并檢查定位插桿的高度。4在下節(jié)樁端板限位卡套組件內(nèi)注滿環(huán)氧樹脂粘結(jié)膠,宜使環(huán)氧樹脂粘結(jié)膠溢出孔面,并在端板表面滿涂環(huán)氧樹脂粘結(jié)膠,用鋸齒刮板均勻刮開;當(dāng)與焊接作復(fù)合連接形式時(shí),可僅在下節(jié)樁端板限位卡套組件和端板主筋錨孔、槽內(nèi)注滿環(huán)氧樹脂粘結(jié)膠。5將定位插桿與下節(jié)樁端板限位卡套組件各連接孔對準(zhǔn),隨即將上節(jié)樁落下插接連接,加壓使上下節(jié)樁的端板接觸。5.0.6樁身垂直度偏差與質(zhì)量控制,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202的有關(guān)規(guī)定。6.1一般規(guī)定6.1.1混凝土預(yù)制樁齒牙式機(jī)械連接質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)進(jìn)行接頭部件生產(chǎn)質(zhì)量檢查,現(xiàn)場施工連接質(zhì)量檢驗(yàn),沉樁后質(zhì)量檢驗(yàn)。6.1.2樁的生產(chǎn)及樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢測與驗(yàn)收,除應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2質(zhì)量檢查6.2.1每項(xiàng)樁基工程應(yīng)選用同一種類型的機(jī)械連接技術(shù),上、下節(jié)樁采用張拉螺栓孔數(shù)對應(yīng)的端板,不得混用。檢查方法:查看施工方案和施工記錄。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。6.2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的混凝土預(yù)制樁,其質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查方法:檢查混凝土預(yù)制樁出廠合格證,目測或量度樁的規(guī)格、尺寸。6.2.3齒牙式接頭部件及樁端端板在接樁前,應(yīng)按本規(guī)程第5.0.4條規(guī)定清理樁對接端板端面、涂抹環(huán)氧樹脂粘結(jié)膠。檢查方法:查看施工記錄,材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728-2011錨固用快固型A級結(jié)構(gòu)膠的有關(guān)規(guī)定。6.3質(zhì)量檢驗(yàn)6.3.1采用齒牙式機(jī)械連接的混凝土預(yù)制樁,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1豎向抗壓承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)方法進(jìn)行,檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且不得少于3根;當(dāng)工程樁總數(shù)小于50根時(shí),檢測數(shù)量不應(yīng)少于2根。2對水平承載力檢驗(yàn)有設(shè)計(jì)要求的樁基工程,應(yīng)采用單樁或群樁水平荷載靜載試驗(yàn)方法進(jìn)行,檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。3檢驗(yàn)樁承載力的確定,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007的規(guī)定。6.3.2工程樁樁身完整性檢測數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的規(guī)定。6.4驗(yàn)收資料6.4.1齒牙式機(jī)械連接部件驗(yàn)收技術(shù)資料應(yīng)包括定位插桿、限位卡套組件(限位卡套、齒牙式楔卡、墊片、彈簧)的產(chǎn)品合格證。6.4.2樁基工程驗(yàn)收技術(shù)資料應(yīng)包括混凝土預(yù)制樁(上樁端板預(yù)埋牙、下樁端板限位卡套組件的生產(chǎn)、安裝尺寸)的出廠合格證、混凝土預(yù)制樁齒牙式機(jī)械連接質(zhì)量檢查、工程樁質(zhì)量檢測報(bào)6.4.3其他技術(shù)資料應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定執(zhí)行。A.0.1齒牙式機(jī)械連接構(gòu)造如圖圖A.0.1所示,由定位插桿、限位卡套組件、下樁端板預(yù)埋孔和上樁端板預(yù)埋牙,通過彈簧回彈使齒牙式楔卡沖擊定位于定位插桿緊固部和限位卡套固定部弧形錐度間隙內(nèi)形成形成三錐一體牢固整體的連接。);2.環(huán)氧樹脂粘結(jié)膠;4.預(yù)應(yīng)力鋼棒;5.上樁端板預(yù)埋牙(端板螺栓孔左旋);6.下樁端板預(yù)埋孔(端板);A.0.2定位插桿(圖A.0.2)尺寸參數(shù)應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定。LL1L2DA.0.3限位卡套(圖A.0.3)尺寸參數(shù)應(yīng)符合表A.0.3的規(guī)定。LL1DA.0.4齒牙式楔卡(圖A.0.4)尺寸參數(shù)應(yīng)符合表A.0.4的規(guī)定。A.0.5墊片(圖A.0.5)尺寸參數(shù)應(yīng)符合表A.0.5的規(guī)定。3A.0.6彈簧(圖A.0.6)尺寸參數(shù)應(yīng)符合表A.0.6的規(guī)定。A.0.7卡簧(圖A.0.7)尺寸參數(shù)應(yīng)符合表A.0.7的規(guī)定。A.0.8下樁端板預(yù)埋孔及限位卡套組件(圖A.0.8)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1預(yù)埋孔深度不小于45mm;2預(yù)埋孔設(shè)置螺紋深度不小于25mm,螺紋尺寸為M27×3mm;3限位卡套端部與預(yù)制樁端板平齊。A.0.9上樁端板預(yù)埋牙、定位插桿(圖A.0.9)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1上樁端板預(yù)埋牙深度不小于22mm,螺紋尺寸為M27×3mm;2定位插桿螺栓端應(yīng)完全旋入端板面。A.0.10下樁端板預(yù)埋孔、上樁端板預(yù)埋牙生產(chǎn)裝配示意(圖A.0.10)。1.管樁外模;2.端頭板;3.預(yù)埋牙螺栓;4.預(yù)埋孔螺栓;B.0.1齒牙式機(jī)械連接部件材料,應(yīng)符合下列規(guī)定:1端板應(yīng)采用Q235B鋼,其材料及機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的有關(guān)規(guī)定,端板的性能尚應(yīng)符合《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板》JC/T947的規(guī)定。2定位插桿、限位卡套應(yīng)采用40Cr鋼,齒牙式楔卡應(yīng)采用20CrMo鋼,彈簧應(yīng)采用65Mn彈簧鋼,墊片宜采用尼龍材料;其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699的有關(guān)規(guī)定;B.0.2齒牙式機(jī)械連接部件材料的熱處理應(yīng)符合下列規(guī)定:定位插桿、限位卡套熱處理后,硬度應(yīng)達(dá)42HRC~45HRC;齒牙式楔卡熱處理后,硬度應(yīng)達(dá)48HRC~52HRC;彈簧熱處理后,硬度應(yīng)達(dá)40HRC~42HRC;B.0.3端板尺寸允許偏差應(yīng)符合《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板》JC/T947的規(guī)定;B.0.4定位插桿、限位卡套、齒牙式楔卡、墊片的表面應(yīng)符合下列規(guī)定:1磕碰深度允許偏差為0.5mm;2傷痕面積允許偏差為10mm2;3同一面上不應(yīng)多于3處。B.0.5部件加工精度不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T1804中規(guī)定的最粗級Ⅴ。B.0.6下樁端板預(yù)埋孔、限位卡套組件和上樁端板預(yù)埋牙應(yīng)在混凝土預(yù)制樁生產(chǎn)廠進(jìn)行的制作和安裝,并應(yīng)連同混凝土預(yù)制樁檢查合格后,出具出廠合格證;預(yù)制樁成品入庫前應(yīng)對樁端板張拉螺栓孔用M27×3絲錐套絲、風(fēng)吹清理后在下樁端板預(yù)留孔容納腔內(nèi)用專用工具預(yù)先安裝限位卡套組件,并在上樁端板預(yù)埋牙和限位卡套上扣上塑料防塵扣,防止上樁端板預(yù)埋牙、限位卡套孔內(nèi)受損壞和污染。預(yù)制樁端板質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476的有關(guān)規(guī)定。C.0.1齒牙式機(jī)械連接部件應(yīng)按本規(guī)程附錄B的規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn),并出具相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。C.0.2抽樣數(shù)量應(yīng)按每批次隨機(jī)抽取3套,每批次數(shù)量不應(yīng)大3000套(單組零件配套為基數(shù))。C.0.3當(dāng)抽驗(yàn)中本規(guī)程第B.0.1條的材料有不合格項(xiàng)目時(shí),則該批次部件判定為不合格;本規(guī)程第B.0.2條的熱處理,當(dāng)出現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí),該批部件應(yīng)進(jìn)行返工至合格標(biāo)準(zhǔn);本規(guī)程第B.0.3條、B.0.4條、B.0.5條的抽查樣本中,樣本的90%以上應(yīng)符合允許偏差項(xiàng)目的規(guī)定,且最大偏差不得超過允許偏差的1.5倍,否則判定為不合格,此時(shí)應(yīng)在同一批次針對不合格項(xiàng)逐個(gè)檢查,選擇合格品方能使用。C.0.4齒牙式機(jī)械連接部件應(yīng)按本節(jié)的規(guī)定檢查后出具產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列1接頭的外觀尺寸;2產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號;3性能測試值;4制造廠廠名、制造日期、出廠日期;5檢驗(yàn)員簽名或蓋章。D.0.1預(yù)制樁樁頂與承臺采用錨固鋼筋連接時(shí),錨固鋼筋與預(yù)制樁的機(jī)械連接可采用以下形式:1錨固鋼筋與預(yù)制樁端板連接(圖D.0.1-1):錨固鋼筋與端板通過調(diào)整螺母連接,調(diào)整螺母固定于端板螺栓孔上;2錨固鋼筋與預(yù)制樁內(nèi)預(yù)留螺母連接(圖D.0.1-2錨固鋼筋與預(yù)留張拉螺母通過調(diào)整螺母連接,調(diào)整螺母固定于預(yù)留螺母內(nèi);3錨固鋼筋與預(yù)制樁預(yù)應(yīng)力鋼棒連接(圖D.0.1-3錨固鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼棒通過調(diào)整螺母、轉(zhuǎn)換螺母及錨固卡片連接。D.0.2錨固鋼筋連接轉(zhuǎn)換接頭各部件規(guī)格及尺寸應(yīng)符合圖D.0.2和表D.0.2、D.0.3的規(guī)定。表3.0.5單組齒牙式接頭軸心受拉承載力設(shè)計(jì)值與極限值N0(kN)Nou(kN)表D.0.3轉(zhuǎn)換螺母及錨固卡片規(guī)格型號--D.0.3承臺錨固鋼筋一端加工成螺紋牙,螺紋進(jìn)入調(diào)整螺母不小于30mm,安裝時(shí)的扭矩應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定;錨入承臺長度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定,且不小于45倍錨固鋼筋直徑。D.0.4錨固鋼筋與預(yù)制樁的機(jī)械連接強(qiáng)度不應(yīng)小于錨固鋼筋強(qiáng)度。D.0.5機(jī)械連接接頭部件材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1調(diào)整螺母、轉(zhuǎn)換螺母應(yīng)采用35K鋼,錨固卡片應(yīng)采用20CrMo鋼;其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699的有關(guān)規(guī)定;2調(diào)整螺母、轉(zhuǎn)換螺母熱處理后,硬度應(yīng)達(dá)38HRC~42HRC;錨固卡片熱處理后,硬度應(yīng)達(dá)50HRC~55HRC;3調(diào)整螺母、轉(zhuǎn)換螺母、錨固卡片的表面損傷應(yīng)符合下列規(guī)定:1)磕碰深度允許值為0.5mm;2)傷痕面積允許值為10mm2;3)同一面上不應(yīng)多于3處。4部件加工精度不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T1804中規(guī)定的最粗級Ⅴ;5鋼筋機(jī)械連接接頭驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)1為了便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”。4)表示有選擇,在一定條件下可以這么做的,采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí)的寫法為:“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500072《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB502023《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502054《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T6995《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7006《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T18047《磁性基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性法》GBT/49568《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB134769《雙酚A型環(huán)氧樹脂》GB/T13657-201110《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ9411《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ10612《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T40613《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ10714《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板》JC/T947混凝土預(yù)制樁齒牙式機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程T/YCST00×-202×本規(guī)程制定過程中,編制組進(jìn)行了國內(nèi)外預(yù)制樁機(jī)械連接技術(shù)的調(diào)查研究,總結(jié)了我國工程建設(shè)中預(yù)制樁機(jī)械連接技術(shù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),同時(shí)參考了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),通過試驗(yàn)、工程驗(yàn)證及征求意見取得了本規(guī)程的有關(guān)重要技術(shù)參數(shù)。本標(biāo)準(zhǔn)編制以指標(biāo)準(zhǔn)確、技術(shù)合理、適用性廣泛為原則,以調(diào)研和實(shí)際應(yīng)用情況統(tǒng)計(jì)分析為基礎(chǔ),對重要技術(shù)指標(biāo)的提出做到有據(jù)可依。為便于廣大技術(shù)和管理人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條款規(guī)定,《預(yù)制混凝土樁齒牙式機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明,對條款規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明。本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力,僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。 252術(shù)語和符號 263基本規(guī)定 274設(shè)計(jì) 295施工要求 306檢驗(yàn)與驗(yàn)收 326.1一般規(guī)定 326.2質(zhì)量檢查 326.3質(zhì)量檢測 326.4驗(yàn)收技術(shù)資料 321.0.1本規(guī)程在總結(jié)了目前國內(nèi)外混凝土預(yù)制樁機(jī)械連接的應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,選定了質(zhì)量可靠,適應(yīng)性強(qiáng),工藝先進(jìn),結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)、施工操作快捷的齒牙式機(jī)械連接技術(shù)。1.0.2尚應(yīng)符合的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)包括:《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476、《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》JCJ197、《預(yù)制混凝土方樁》20G361、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007等。2.0.1上節(jié)預(yù)制混凝土樁下端的端板,稱上樁端板預(yù)埋牙;下節(jié)預(yù)制混凝土樁上端的端板張拉螺栓孔下設(shè)預(yù)埋孔的,稱下樁端板預(yù)埋孔;2.0.2定位插桿一端加工成M27×3螺紋牙,稱為上端板擰固端;另一端加工成圓柱錐體,稱為導(dǎo)向緊固部;2.0.3限位卡套組件是由限位卡套、齒牙式楔卡、墊片、彈簧、卡圈組裝的部件,安裝下樁端板張拉螺栓孔和預(yù)埋孔容納腔內(nèi),且能通過齒牙式楔卡定位、夾持定位插桿導(dǎo)向緊固部的組件。2.0.4限位卡套一端加工成M27×3螺紋牙,稱為下樁端板擰固端,另一端加工成錐度切口擋片形,稱為限位固定部;2.0.5齒牙式楔卡加工成闊角度內(nèi)錐弧楔子形,錐弧內(nèi)設(shè)置齒牙,稱為填充緊固部;2.0.6墊片加工成圓柱內(nèi)凹體,用于齒牙式楔卡的水平調(diào)平支撐;2.0.7彈簧線徑φ1.6mm,其在于定位插桿插入限位卡套時(shí)起沖擊回彈作用,使齒牙式楔卡猶如楔子打入填充于定位插桿緊固部和限位卡套固定部間隙內(nèi)形成牢固的整體;2.0.8卡圈置于限位卡套擋片上的彈簧支撐部件。3.0.3考慮齒牙式機(jī)械連接部件質(zhì)量要求較高,為確保安全可靠,規(guī)定加工的材料必須符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),要求生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證。3.0.4齒牙式接頭受彎承載力試驗(yàn)參考國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476中管樁抗彎試驗(yàn)進(jìn)行。1使用抗彎試驗(yàn)架對稱加載裝置,如圖1所示將連接好的混凝土預(yù)制樁平放,加載力P的方向與樁中線垂直。2兩節(jié)樁連接后,應(yīng)使齒牙式機(jī)械連接接頭處位于跨中處,如圖1所示。3試驗(yàn)時(shí)的選用樁長、加載程序及彎距計(jì)算公式可參照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476中的有關(guān)規(guī)定。4混凝土預(yù)制樁機(jī)械連接的極限抗彎可參照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476,《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》JG197、《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》JC934中規(guī)定相應(yīng)的數(shù)值。5混凝土預(yù)制樁機(jī)械連接抗彎極限承載力的確定原則為當(dāng)加載產(chǎn)生的彎矩達(dá)到混凝土預(yù)制樁樁身極限彎矩時(shí),機(jī)械連接接頭未破壞。3.0.5單組齒牙式楔卡機(jī)械接頭軸心受拉承載力是依據(jù)單組齒牙式楔卡機(jī)械接頭軸心受拉試驗(yàn)得出,在進(jìn)行受拉試驗(yàn)時(shí),帶有連接牙的拉拔夾具-1和拉拔夾具-2應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備連接且固定,定位插桿插入限位卡套內(nèi)并通過彈簧回彈使齒牙式楔卡填充固定(如圖2所示其受力情況與限位卡套和定位插桿擰固在端板上的實(shí)際受力情況一致。對拉拔夾具加載拉拔力P,如圖2所示。加載力P的方向與定位插桿軸線一致,且垂直向上。定位插桿和限位卡套組件的極限拉力不得少于160kN,且定位插桿、限位卡套組件完好。4.0.1混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)宜采用機(jī)械連接的原因:1現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007中規(guī)定“當(dāng)基礎(chǔ)處于侵蝕性環(huán)境或受溫度響時(shí),尚應(yīng)符合國現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性規(guī)范的規(guī)定,采取相應(yīng)的防護(hù)措施”。國家標(biāo)準(zhǔn)將工程中防腐蝕的問題放在非常重要的章節(jié)中提出來,表明了對防腐蝕問題的重視?;炷令A(yù)制樁采用焊接法,對接頭焊縫按規(guī)范要求作刷涂料防銹處理,但如果涂在樁身和接頭上的防銹漆未經(jīng)干固,在沉樁過程中會(huì)被砂土摩擦掉。2齒牙式機(jī)械連接能滿足防腐蝕要求,齒牙式接頭可用于水土腐蝕性等級為強(qiáng)、中、弱的環(huán)境中。3混凝土預(yù)制樁基為抗拔樁時(shí),如采用焊接連接,焊縫質(zhì)量受到操作環(huán)境、焊工技術(shù)素質(zhì)、施工速度、焊縫檢測和監(jiān)管力度等諸多因素影響,難以保證,根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定,接頭焊接層數(shù)不得少于兩層,焊接后應(yīng)自然冷卻8分鐘,如焊接沒有對稱進(jìn)行且焊縫達(dá)不到連續(xù)、飽滿,自然冷卻時(shí)間不到8鐘即進(jìn)行錘打或沉樁,未冷卻的焊縫在遇到地下水或在錘打過程中容易出現(xiàn)開裂脫焊;抗拔樁采用齒牙式機(jī)械連接,其連接質(zhì)量得到保障。4.0.3機(jī)械連接接頭受力性能滿足樁基受力要求即可保證設(shè)計(jì)要求。5.0.1在混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)施工前,應(yīng)編制有針對性施工方案,因上、下節(jié)樁不能加工錯(cuò)誤,工程人員應(yīng)通過參閱地質(zhì)勘探資料和設(shè)計(jì)要求做好配樁計(jì)劃,這是實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃和節(jié)約成本的手段。5.0.2使用機(jī)械連接接樁,下樁端板帶有限位卡套組件的預(yù)埋孔向上,避免上、下方向錯(cuò)誤造成環(huán)氧樹脂粘結(jié)膠無法通過限位卡套灌入下樁端板預(yù)埋孔內(nèi),影響樁接頭結(jié)構(gòu)的整體性。第一節(jié)樁上端有預(yù)留于端板螺栓孔下的容納腔,此處應(yīng)用環(huán)氧樹脂粘結(jié)膠通過插接過程擠壓填充,否則,樁與接頭之間混凝土形成空洞影響樁的整體性和承壓、抗彎、抗剪力;接入樁下端的端板有預(yù)留于端板螺栓孔和混凝土的牙,深大于或等于22毫米深的M27×3的螺紋牙,端板張拉螺栓孔螺紋擰固部長度為22mm,如深度

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