框架結(jié)構(gòu)填充墻施工方案

框架結(jié)構(gòu)填充墻施工方案PAGE2-義城建設(shè)集團有限公司目錄編制依據(jù)——————————————————————2工程概況——————————————————————2砌筑的相關(guān)材料、機具準備、作業(yè)條件—————————2設(shè)計要求——————————————————————3砌筑要求—————————————————————--8電氣預埋—————————————————————-14成品保護措施———————————————————-16安全注意事項———————————————————-17編制依據(jù)合肥皖化電泵有限公司新廠區(qū)工程圖紙設(shè)計要求；《砌體工程驗收規(guī)范》GB50203-2011。工程概況工程名稱：合肥皖化電泵有限公司300-1200MW大型發(fā)電廠鍋爐用爐水循環(huán)泵及特種電機制造基地工程地址：工程位于合肥市高新區(qū)習友路與玉蘭大道交叉口建設(shè)單位：合肥皖化電泵有限公司監(jiān)理單位：安徽恒泰工程咨詢有限公司設(shè)計單位：安徽省工業(yè)設(shè)計院有限公司施工單位：義城建設(shè)集團有限公司建筑面積：32646平方米結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)聯(lián)合生產(chǎn)車間地上為5層，地下一層為車庫層高3.3米，地上分別為：3#生產(chǎn)車間為5層，4#生產(chǎn)車間為3層。三、砌筑的相關(guān)材料、機具準備、作業(yè)條件1、材料準備：240×53×115混凝土實心磚、240x240x115煤矸石空心磚、預拌砂漿、拉結(jié)鋼筋、預埋件、等；2、主要機具：攪拌機、手推車、磅秤、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等；砌體填充墻縱橫交接及轉(zhuǎn)交處應將磚塊分皮咬槎、交錯搭砌，并沿墻高沒600mm設(shè)26拉結(jié)筋，設(shè)置長度不小于墻長的1/5及700mm；臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3；砌體填充墻門窗頂均設(shè)置鋼筋混凝土過梁（有抱框及構(gòu)造柱的位置可與報框及構(gòu)造柱一起現(xiàn)澆，其他部位預制），過梁支撐長度不小于250mm，現(xiàn)澆及預制過梁均按表四選用；一層、二層墻高大于4m，填充墻均應在門窗洞口頂部或?qū)痈叩囊话胩幓蜓馗叨确较蛎?500mm設(shè)一道腰梁，寬同墻寬，高200mm，配筋410，6@200，門頂處腰梁尚應滿足過梁要求，腰梁縱筋應錨入柱內(nèi)；填充墻應按建筑平面圖設(shè)置構(gòu)造柱，且應符合下列原則：墻長≥5m、大于2m的門窗洞口兩側(cè)、墻轉(zhuǎn)角及端部均設(shè)構(gòu)造柱，截面為墻寬×240，配筋410，6@200，構(gòu)造柱上下端應與梁板預留埋件錨拉，并應在主體結(jié)構(gòu)施工及砌筑磚墻后澆筑。五、砌筑要求磚塊：本工程采用MU5混凝土空心磚塊，內(nèi)、外墻為240×240×115；砌筑所用磚塊必須符合設(shè)計要求，并有試驗單；施工時應提前澆水。抽檢數(shù)量：每五萬塊磚塊至少應抽檢一組；檢查方法：檢查磚的試驗報告。2、水泥：采用425號普通硅酸鹽水泥，必須有出廠合格證、檢驗單。砂：砂漿試塊抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3，砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機應每天至少抽檢一次；砂漿檢查方法：在預拌砂漿機械出料口取樣制作砂漿試塊，然后檢查砂漿試塊試驗報告。4、砌筑時應錯縫搭砌，錯縫長度不應小于60mm，當不能保證此規(guī)定時，應在水平灰縫中設(shè)置24鋼筋網(wǎng)片或設(shè)置拉結(jié)筋。5、砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、假縫。6、施工工藝：（1）墻體放線——制備砂漿——磚塊排列——鋪砂漿——磚塊就位——校正——砌筑鑲磚——勒縫;（2）墻體放線：砌體施工前，應將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按事先彈好的并經(jīng)檢驗無誤的50線找平，依據(jù)圖紙放出第一皮磚塊的軸線、砌體邊線和洞口線；（4）砂漿的抽樣頻率應符合下列規(guī)定：1）每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組，2）每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組，3）每一樓層或250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組，4）每組6塊，砂漿材料、配比變動時，應重新制作試塊；（5）預拌砂漿攪拌順序：砂一水泥一摻合料一水，直接攪拌均勻后，直接接料使用；（6）磚塊排列：按磚塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列磚塊的方法和要求如下：磚塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為磚塊的1/2，不應小于120mm，個別情況無法對孔砌筑時不得小于磚塊高度的1／3即70mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據(jù)砌體構(gòu)造沒計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施；縱橫墻交接及轉(zhuǎn)角處，應將磚塊兩進兩出分皮咬槎，交錯搭砌。磚塊就位與校正：磚塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除磚塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位磚塊處開始，應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度；排列磚塊時為更好的處理梁底與板底的斜砌磚塊，應從上到下排列，先在墻頂位置預留150-180mm空隙，待7d后斜砌實心磚，再從上到下按400mm一道在結(jié)構(gòu)墻上彈砌墻水平線，到底部不夠一皮磚高時，可采用實心磚平放砌筑，到第一皮磚底后，再開始砌筑第一皮空心磚；有窗戶的墻體在排列時應把60mm的窗臺壓頂考慮進去；（8）砌筑墻體要同時砌起，不得留斜槎；（9）縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2／3。7、填充墻拉結(jié)筋：（1）本工程200mm的外墻、戶隔墻，100mm的內(nèi)隔墻均沿墻高方向隔600mm設(shè)置長度700mm6.5的拉結(jié)筋；（2）植筋施工過程：鉆孔-清孔-填膠粘劑-植筋-凝膠1）鉆孔：先根據(jù)圖紙將孔口位置用粉筆在柱上標示清楚，然后用電錘打孔。鉆孔位置應符合圖紙要求、鉆孔深度為10d（d為植入鋼筋的直徑），孔徑為d+4mm；（各工程隊可根據(jù)實際情況及實驗結(jié)果分析適當加深鉆孔深度）使用電錘打孔時應遵守相關(guān)操作規(guī)程，避免電擊及機械傷人。2）清孔時，先用吹氣泵清除孔內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成；同時不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用；3）涂膠粘劑：取適量A、B組分，按A：B=10：1的比例攪拌均勻。注意植筋膠在30度左右凝結(jié)時間約5分鐘，一次調(diào)配夠2-3孔用量為宜。取符合要求的鋼筋，用植入端在膠粘劑中作順時針旋轉(zhuǎn)，只到鋼筋表面膠粘劑的厚度有2mm，長度等于孔深為止；4）植筋：迅速將涂有植筋膠的鋼筋以順時針旋轉(zhuǎn)平行于孔洞輕輕植于孔內(nèi)，避免將空氣封在孔內(nèi)，注意直至插入孔底，膠粘集溢出；5）凝膠：此膠在30度左右凝結(jié)時間約5分鐘，在凝膠過程中應將鋼筋外漏端固定避免其受力；其后固化過程中不得擾動鋼筋，派專人保護；6）此膠對皮膚有刺激性，避免直接接觸皮膚。如不慎入眼，用大量清水反復沖洗，同時盡快就醫(yī)；此品應遠離熱源；8、窗臺下口均貫通設(shè)置60mm厚C20鋼筋混凝土帶（窗臺壓頂），如下圖所示：填充墻砌至接近梁或底板時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并擱置至少7d后，再用實心磚塊斜砌楔緊。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm；抽檢數(shù)量：每層樓的檢測點不小于3處；檢驗方法：用尺量5皮磚塊的高度和2m砌體長度折算。砌體軸線偏移和垂直度偏差應符合下表規(guī)定：混凝土小型磚塊砌體的軸線及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查＞10m20小磚塊砌體的一般尺寸偏差應符合下表規(guī)定；小磚塊砌體的一般允許尺寸偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻10砌完基礎(chǔ)后兩側(cè)應同時分層填土夯實，不得損壞砌體結(jié)構(gòu)。小磚塊砌體內(nèi)不宜設(shè)置腳手眼，如必須設(shè)置時，可利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實。但在砌體下列部位不得設(shè)置腳手眼：過梁上部，與過梁成60°角的三角形及梁跨度1/2的范圍內(nèi)；寬度不大于800mm的窗間墻；梁和梁墊下及左右各500mm的范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)和砌體交接處400mm的范圍內(nèi)；設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手架的部位。窗洞兩側(cè)及芯柱的位置應在排列磚塊時將碎磚塊錯開（該處磚塊不得小100mm，芯柱處不得小于芯柱寬度），以便于磚塊灌實混凝土安裝窗戶及芯柱施工，沒有抱框的位置每側(cè)砌入兩塊灌實的混凝土磚塊，以便于窗戶安裝；灌實時用C20混凝土。雨季施工要有防雨措施，雨后應復核墻體垂直度后再繼續(xù)施工。衛(wèi)生間、廚房等需要固定設(shè)備的部位，經(jīng)相關(guān)水電技術(shù)人員確認集體位置后，應將該初混凝土磚塊用細石混凝土灌實。在砌筑煙道時，為防止因灰縫不密實而漏煙，應邊砌筑邊抹煙道內(nèi)壁灰，可按每砌500mm，煙道內(nèi)壁抹灰一次。電氣預埋電氣管線隨砌體施工進行預埋，不得沿墻剔鑿若需豎向沿墻穿管，可沿普通混凝土磚塊孔洞豎向穿通設(shè)置；對于較為集中的豎向電氣管線，可沿豎向留槎，澆注混凝土柱處理，或管線洞口兩側(cè)用實心混凝土磚砌筑；水平方向需要沿墻敷管時，可沿墻水平方向，在敷管位的置澆注混凝土帶，必要時敷管上部混凝土帶按實際情況配筋；盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定；磚墻暗埋盒、箱：開關(guān)盒邊緣距門框邊緣的距離為0.15-0.20m，一般為0.18m或0.24m；開關(guān)距地面高度1.3m（距50線800mm）。在開關(guān)安裝中要求：并列安裝的相同型號開關(guān)、插座距地面高度應一致，高度差不宜大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座高度差不宜大于5mm；預留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱暗埋完畢；無法預埋、預留需剔洞暗埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱；管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300～500mm處各加一個固定點；PVC管用塑料卡子固定，鋼管用鋼勾釘固定；掃管穿帶線：對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改線路，便于土建修復。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象；砌體、墻體洞口的填砌：（1）填砌臨時洞口時，應清除墻面粘結(jié)的砂漿等雜物，并灑水潤濕，再用與原墻相同的磚或磚塊襯砌嚴密；（2）當墻體為混凝土空心磚塊時，砌筑砂漿等級宜提高一級；洞口頂部要斜砌，以保證洞口封堵密實。9、施工洞縫隙處理：為防止洞口周圍產(chǎn)生裂縫，必須做到：（1）砂漿配比一定要準確，灰逢要飽滿、均勻一致；（2）砂漿強度及墻體干燥程度要和已砌墻體保持一致；（3）施工洞抹灰時間遲于墻體時，抹灰的接槎位置要避開洞口300mm；七、成品保護措施砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m；砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故；墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預留錨固筋、及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴