(高清版)GBT 17714-2022 啤酒桶質(zhì)量通則

2022-12-30發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T17714—1999《啤酒桶》,與GB/T17714—1999相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動a)更改了適用范圍，增加了鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶(見第1章，1999年版的第1章);b)增加了術(shù)語和定義(見第3章);c)更改了產(chǎn)品分類(見第4章，1999年版的第3章);d)更改了材料要求(見第5章，1999年版的4.1);e)增加了尺寸(見6.1);f)增加了外觀質(zhì)量(見6.2);g)更改了性能要求(見6.3,1999年版的4.4);h)更改了試驗方法(見第7章，1999年版的第5章);i)更改了檢驗規(guī)則(見第8章，1999年版的第6章);j)更改了標(biāo)志、包裝、運輸、貯存的要求(見第9章，1999年版的第7章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國食品直接接觸材料及制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC397)歸口。本文件起草單位：煙臺鼎科機(jī)械有限公司、奧瑞金科技股份有限公司、中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院有限公司、山東省五金與衡器行業(yè)協(xié)會、北京燕京啤酒股份有限公司、青島啤酒股份有限公司、華潤雪花啤酒(中國)有限公司、百威投資(中國)有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1999年首次發(fā)布為GB/T17714—1999;—本次為第一次修訂。11范圍本文件適用于采用不銹鋼原材料制成的、容積在5L以上的不銹鋼啤酒桶和以鍍錫(鉻)薄鋼板為桶身材質(zhì)，以鍍錫(鉻)薄鋼板或鋁合金薄板為桶蓋材質(zhì)制成的、容積在1L～10L的鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶的設(shè)計、生產(chǎn)和檢驗。注：啤酒桶主要用于灌裝啤酒，也用于灌裝其他飲料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2520冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3880.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T14251—2017罐頭食品金屬容器通用技術(shù)要求GB/T17590—2008鋁易開蓋三片罐GB/T24180冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶GB/T29603—2013鍍錫或鍍鉻薄鋼板全開式易開蓋QB/T1877包裝裝潢鍍錫(鉻)薄鋼板印刷品QB/T2763涂覆鍍錫(或鉻)薄鋼板YS/T726易拉罐蓋料及拉環(huán)料用鋁合金板、帶材3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。酒矛kegspear啤酒桶的出酒閥。注：安裝在酒矛座中，以螺紋與酒矛座密封結(jié)合，帶啤酒閥和二氧化碳閥、安全鎖的裝配部件。結(jié)合匹配的灌裝線對接口、分配器，通過二氧化碳(CO?)氣體可分2A型酒矛typeAkegspear連接螺紋WS2”14牙，頂部有法蘭，且頂部是平面的酒矛(3.1)。S型酒矛typeSkegspear連接螺紋WS2”14牙，頂部無法蘭，且頂部呈凹陷狀的酒矛(3.1)。防爆膜explosion-proofmembrane在啤酒桶桶底部端面，通過銑削加工出一環(huán)形，用來防止啤酒桶爆炸的薄膜。注：一種安全裝置。當(dāng)啤酒桶內(nèi)壓力超過一定限度時，薄膜先被沖破，從而降低桶內(nèi)的壓力，避免爆炸。開啟閥openvalve放酒閥winereleasevalve在桶體上裝配的拉桿式塑料(或橡膠輔材)材質(zhì)的用于取酒的構(gòu)件。注：示意圖見圖1。圖1開啟閥示意圖放氣閥purgevalve通氣閥ventvalve取酒前，用于調(diào)節(jié)啤酒桶內(nèi)外壓力的塑料(或橡膠輔材)構(gòu)件。注：示意圖見圖2。圖2放氣閥示意圖4產(chǎn)品分類4.1按材質(zhì)分類按照材質(zhì)將啤酒桶分為不銹鋼啤酒桶和鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶。3H(A型酒矛)H(A型酒矛)4.2.1按照可否堆放分為不可堆放不銹鋼啤酒桶和可堆放不銹鋼啤酒桶，示意圖見圖3。a)不可堆放b)可堆放D?——漲筋外徑；D——堆碼直徑；H?——酒矛長度；d——卷邊直徑。4.2.2按照有無防爆膜分為含防爆膜不銹鋼啤酒桶和不含防爆膜不銹鋼啤酒桶。4.3鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶的分類4單位為毫米a)三片撐脹桶b)三片縮頸桶c)兩片沖壓桶標(biāo)引序號說明：D——桶身最大直徑；H——桶體高度；B——翻邊寬度。圖4鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶示意圖4.3.2按照開啟方式分為單閥門桶、雙閥門桶、易開蓋桶、螺紋蓋桶和皇冠蓋桶。4.3.3按照封蓋的材質(zhì)分為封鍍錫(鉻)薄鋼板蓋啤酒桶和封鋁合金薄板蓋啤酒桶。5原材料5.1不銹鋼啤酒桶5.1.1不銹鋼應(yīng)選用GB/T3280中規(guī)定的022Cr19Ni10、06Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2牌號奧氏體型不銹鋼材料，或耐腐蝕性能要求不低于上述規(guī)定牌號的不銹鋼。5.1.2橡膠材料(酒矛密封件)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶5.2.1鍍錫薄鋼板應(yīng)符合GB/T2520的規(guī)定；鍍鉻薄鋼板應(yīng)符合GB/T24180的規(guī)定。5.2.2涂覆鍍錫(或鉻)薄鋼板應(yīng)符合QB/T2763的規(guī)定。5.2.3鋁合金薄板應(yīng)符合GB/T3880.1、GB/T3880.2、GB/T3880.3及YS/T726的規(guī)定。5.2.4彩印鐵應(yīng)符合QB/T1877的規(guī)定。5.2.5開啟閥、放氣閥要求結(jié)構(gòu)形狀完整，無殘缺及裂痕；閥體應(yīng)無異味，表面潔凈，無臟污等；閥體結(jié)56技術(shù)要求6.1尺寸6.1.1不銹鋼啤酒桶6.1.1.1不銹鋼啤酒桶的尺寸宜符合表1的規(guī)定，示意圖見圖3;A型酒矛、S型酒矛的外形及連接螺紋尺寸示意圖見附錄A中圖A.1;酒矛座外形及連接螺紋尺寸示意圖見附錄B中圖B.1。6.1.1.2需求方對啤酒桶尺寸有特定要求時，由供需雙方商定。表1不銹鋼啤酒桶尺寸要求規(guī)格“卷邊mm桶體mm漲筋mmmm堆碼mmmm口高H?mm滿口容積VL可堆放不可堆放A型S型231±2 243±2243±2211±2209±1231±2—364±2354±2330±2328±1316±1313±2242±2242±2204±2202±1231±2486±2476±2454±2452±1440±1313±2330±2308±2308±2267±2270÷2265±1253±1363±2258±2258±2225±2320±2223±1211±120±2395±2244±2244±2204±2352±?202±120L-1231±2—600±2590±2568±2568±1556±120L-2313±2330±2370±2370±2331±2270±2329±1317±120L-3363±2—307±2307±2274±2320±2272±1260±120L-420±2395±2—283±2283±2248±2352±2246±1234±1278±2288±2600±2590±2569±2568±1556±1363±2381±2400±2400±2370±2368±1356±120±2395±2408±2365±2365±2325±2352±2323±1311±1363±2381±2600±2600±2570±2568±1556±120±2395±2408±2532±2532±2490±2488±1476±1-1代表美標(biāo)型號，-2代表國標(biāo)型號，-3代表德標(biāo)型號，-4代表歐標(biāo)型號。66.1.2鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶桶體尺寸宜符合表2的規(guī)定。表2桶體尺寸要求容積滿口容積VL桶身最大直徑D翻邊寬度B86.20±0.502.75±0.202.0+8;1213.50±1.00246.00±2.0010.0+8.458.00士2.00171.00士1.50尺寸由供需雙方協(xié)商確定。因差異化產(chǎn)品較多，僅列舉常規(guī)桶尺寸，其他尺寸由供需雙方協(xié)商確定頂、底蓋尺寸要求宜符合表3和表4的規(guī)定，示意圖見圖5、圖6。表3頂蓋尺寸要求型號鉤邊外徑L?38.60士0.206.80士0.252.50士0.20——88.70±0.2593.20±0.2514.80士0.20尺寸由供需雙方協(xié)商確定。因差異化產(chǎn)品較多，僅列舉常見桶蓋尺寸單位為毫米標(biāo)引序號說明：L?——鉤邊外徑；h——鉤邊高度；b——鉤邊開度；c——埋頭度。圖5頂蓋示意圖7表4底蓋尺寸要求型號mmmmmm88.30士0.2593.20±0.25尺寸由供需雙方協(xié)商確定。因差異化產(chǎn)品型號較多，僅列舉常見桶蓋尺寸單位為毫米標(biāo)引序號說明：L?——鉤邊外徑；h——鉤邊高度；b——鉤邊開度；c——埋頭度。6.2外觀質(zhì)量6.2.1不銹鋼啤酒桶外觀質(zhì)量6.2.1.1啤酒桶的外表面色澤一致；不應(yīng)有明顯的劃傷，不應(yīng)有裂紋；不應(yīng)有明顯的凸起、凹陷；不應(yīng)有等缺陷。6.2.1.4酒矛座與上桶體焊接，應(yīng)雙面焊，且內(nèi)外焊縫應(yīng)平整、光滑無焊接缺陷，且焊接后不應(yīng)變形。6.2.2鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶外觀質(zhì)量鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶外觀質(zhì)量的基本要求包括以下內(nèi)容。b)桶內(nèi)、外壁涂層應(yīng)完整，無明顯擦劃傷。c)印刷的主要圖案和文字清晰、完整。e)頂?shù)咨w應(yīng)無破損、無明顯污染，表面無銹蝕，鉤邊無褶皺及變形，內(nèi)、外涂膜完整。開孔部位孔8三片撐脹桶、三片縮頸桶的特定要求包括以下內(nèi)容。a)桶身加強(qiáng)筋應(yīng)均勻、光滑完整，無裂紋、無凹凸皺紋，加強(qiáng)筋處的焊縫不應(yīng)有裂紋。蝕現(xiàn)象。c)焊縫補(bǔ)涂帶應(yīng)平滑、均勻，完全覆蓋焊縫及涂料留空部位，應(yīng)無大氣泡、焦黃和露鐵點，液體補(bǔ)涂帶不應(yīng)有飛濺點。經(jīng)沖壓、拉伸等機(jī)械加工后，桶體及內(nèi)外覆膜或涂膜應(yīng)無沖傷痕跡、無裂紋、無褶皺。6.3性能要求6.3.1不銹鋼啤酒桶經(jīng)7.3.1.2試驗后，跌落點直徑變化應(yīng)不超過原始尺寸的6%,桶體不應(yīng)有破損和泄漏。經(jīng)7.3.1.3試驗后，桶頂部應(yīng)不坍塌。經(jīng)7.3.1.4試驗后，應(yīng)無鐵銹生成。經(jīng)7.3.1.5試驗后，安裝酒矛的牢固度應(yīng)在50N·m～80在滿足使用要求的條件下，在規(guī)定范圍內(nèi)由各使用廠家自定。N·m的扭矩值范圍。酒矛的牢固度應(yīng)6.3.2鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶卷邊要求宜符合表5的規(guī)定。9表5卷邊要求鍍錫(鉻)薄鋼板蓋鋁合金薄板蓋疊接長度/mm疊接率/%緊密度/%6.3.2.2桶體主要性能桶體的主要性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6桶體主要性能性能指標(biāo)內(nèi)外涂膜/覆膜固化性經(jīng)7.3.2.2.1試驗，桶體內(nèi)涂膜/內(nèi)覆膜應(yīng)無泛白、剝離、脫落和起泡，外涂膜/外覆膜應(yīng)無失光、剝離、脫落、起泡，印刷圖案應(yīng)無明顯褪色內(nèi)涂膜/覆膜抗酸性經(jīng)7.3.2.2.2試驗，桶體內(nèi)涂膜/內(nèi)覆膜應(yīng)無泛白、剝離、脫落和明顯腐蝕完整性經(jīng)7.3.2.2.3試驗，單個值不大于8mA;平均值不大于3mA焊縫補(bǔ)補(bǔ)涂帶固化性經(jīng)7.3.2.3試驗，焊縫內(nèi)外補(bǔ)涂帶應(yīng)無泛白、剝離、脫落補(bǔ)涂帶完整性經(jīng)7.3.2.3試驗，焊縫內(nèi)外補(bǔ)涂帶應(yīng)無線性腐蝕或密集腐蝕補(bǔ)涂帶附著力粉末補(bǔ)涂帶附著力撕拉長度，在殺菌前應(yīng)不大于12mm,殺菌后不大于20mm液體補(bǔ)涂帶劃格法附著力應(yīng)達(dá)到1級耐壓強(qiáng)度不殺菌工藝或殺菌釜有反壓殺菌工藝不小于400kPa;卸壓后觀察桶體、蓋體應(yīng)無永久變形噴淋殺菌工藝不小于560kPa;卸壓后觀察桶體、蓋體應(yīng)無永久變形密封性經(jīng)7.3.2.4.2試驗，桶體應(yīng)無泄漏，開啟閥應(yīng)無泄漏，拉出開啟閥的活栓應(yīng)無泄漏適用于三片罐焊縫內(nèi)外補(bǔ)涂帶完整性檢驗要求?！瘒娏軞⒕に嚻【仆暗哪蛪簭?qiáng)度根據(jù)啤酒中二氧化碳含量及啤酒桶實際工作壓力，由供需雙方進(jìn)行商定。頂、底蓋的主要性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7頂、底蓋主要性能項目“頂蓋底蓋P38密封膠干膜質(zhì)量°/mg90±10800±200245±1075±1090±10280±10啟破力/N24±5項目“頂蓋底蓋P38全開力/N開啟可靠性能順利開啟，拉環(huán)不脫落、不斷裂內(nèi)外涂膜/覆膜固化性經(jīng)7.3.2.2.1試驗，蓋體內(nèi)壁應(yīng)無腐蝕，內(nèi)涂膜應(yīng)無泛白、剝離、脫落和起泡，外涂膜應(yīng)無失光、剝離、脫落、起泡，印刷圖案應(yīng)無明顯褪色內(nèi)涂膜/覆膜抗酸性經(jīng)7.3.2.2.2試驗，蓋體內(nèi)涂膜應(yīng)無泛白、剝離、脫落和明顯腐蝕完整性經(jīng)7.3.2.2.3試驗，單個值不大于8mA,平均值不大于5mA抗沖擊性經(jīng)7.3.2.2.4試驗，無密集腐蝕點或線狀腐蝕密封膠含水率/%耐壓強(qiáng)度按表6中的耐壓強(qiáng)度要求密封性經(jīng)7.3.2.4.2試驗后，蓋體應(yīng)無泄漏因差異化產(chǎn)品較多，僅列舉常規(guī)蓋尺寸，其他尺寸由供需雙方協(xié)商確定?！泵芊饽z干膜質(zhì)量以保證密封性為指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。7試驗方法7.1.1不銹鋼啤酒桶室溫20℃±5℃條件下，先稱量空桶的質(zhì)量m?(精度0.01kg),然后裝入4℃的水至酒矛座的底部(見圖7),再稱量桶和水的總質(zhì)量m?,啤酒桶滿口容積按式(1)計算，計算結(jié)果保留小數(shù)點后1位。m?——盛滿水的啤酒桶質(zhì)量，單位為千克(kg);用量杯將4℃的水裝入啤酒桶中，水液面的高度至酒矛座的底部(見圖7),總計裝入水的容積即為啤酒桶的滿口容積，單位為升(L),結(jié)果保留小數(shù)點后1位。圖7啤酒桶液面高度示意圖7.1.2鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶桶體和頂、底蓋的尺寸，用專用或通用量具測量，量具的精度為0.02mm。7.2外觀質(zhì)量在自然光或近似自然光下目測、手感檢測。7.3性能要求7.3.1不銹鋼啤酒桶常溫下，向啤酒桶內(nèi)注入壓力為0.5MPa～0.6MPa的空氣，將啤酒桶完全浸沒在水中，保壓時間60s,目視觀察有無氣泡產(chǎn)生。試驗步驟如下：a)將啤酒桶裝滿水密封好，也可去掉5%的水充入0.1MPa的空氣代替；b)將啤酒桶從1200mm高處，使上圈提手孔與地面成45°角跌落至25mm厚的鋼板上，鋼板鋪在混凝土地面上，自由落地連續(xù)跌落3次，每次跌落時啤酒桶的跌落點相同，見圖8;c)跌落后目視觀察啤酒桶有無破損、泄漏，并用游標(biāo)卡尺測量跌落點直徑變化尺寸。圖8上圈提手孔成45°跌落試驗示意圖試驗步驟如下：a)將啤酒桶裝滿水密封好，也可去掉5%的水充入0.1MPa的空氣代替；b)將啤酒桶從1200mm高處，使下圈與地面成45°角跌落到25mm厚的鋼板上，鋼板鋪在混凝土地面上，自由落體連續(xù)跌落3次，每次跌落時啤酒桶的跌落點相同，見圖9;c)跌落后目視觀察啤酒桶有無破損、泄漏，并用深度尺測量跌落點直徑變化尺寸。根據(jù)需要可針對同一個啤酒桶進(jìn)行上圈提手孔成45°跌落試驗和下圈成45°跌落試驗，也可只開展上圈提手孔成45°跌落試驗或下圈成45°跌落試驗。圖9下圈成45°跌落試驗示意圖7.3.1.3酒矛座軸向負(fù)載性能試驗將啤酒桶垂直放置在酒矛座軸向負(fù)載試驗裝置上(見圖10),在酒矛座上施加軸向負(fù)載，負(fù)載量逐漸增加至7500N。目視觀察桶頂部有無坍塌。標(biāo)引序號說明：1——左掛鉤；2——擠壓墊塊；3——壓力傳感器；4——酒矛座；5——右掛鉤。圖10酒矛座軸向負(fù)載試驗示意圖按照GB/T10125的中性鹽霧試驗法，連續(xù)噴霧48h。試驗后，目視觀察有無鐵銹生成。安裝酒矛時，將扭力扳手調(diào)至某一扭矩值，然后擰緊酒矛。7.3.1.6.1無防爆膜啤酒桶注滿水，逐漸加壓至6MPa后，保持壓力4min,目視觀察啤酒桶有無破損、泄漏。7.3.1.6.2有防爆膜啤酒桶注滿水，逐漸加壓至3.5MPa,目視觀察啤酒桶泄漏情況。7.3.2鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶檢測部位、疊接長度、疊接率、緊密度按GB/T14251—2017中7.1.2.3規(guī)定進(jìn)行測試。將桶體或頂?shù)咨w整體放入殺菌鍋中，加入水浸沒試樣，升溫至70℃,恒溫30min后取出，待冷卻后目視檢查。將桶身鐵裁成合適的樣片(包含脹筋及焊縫部位的樣片),浸沒于盛有2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))檸檬酸溶液的不銹鋼、聚四氟乙烯或玻璃等材質(zhì)制成的惰性容器中，并密封。將試驗容器置于立式壓力蒸汽滅菌器(工作室容積50L～75L)內(nèi)，加熱至70℃保持30min后取出，待冷卻后目視觀察。按GB/T14251—2017中7.5.3.1規(guī)定進(jìn)行測試。按GB/T29603—2013中6.3.3規(guī)定進(jìn)行測試。按GB/T14251—2017中7.2規(guī)定進(jìn)行測試。7.3.2.4耐壓強(qiáng)度和密封性向桶體中注入清水，并留有6mm～8mm的頂隙，然后向桶內(nèi)充入壓縮空氣，緩慢增壓至相應(yīng)壓力值(表壓)保壓1min,卸壓后目視觀察桶體、蓋體有無永久變形。耐壓強(qiáng)度試驗條件根據(jù)實際工作壓力供需雙方進(jìn)行商定。在進(jìn)行7.3.2.4.1試驗時，將桶體平放于支架上，目視觀察開啟閥和放氣閥在桶體配合處、焊縫與卷邊處有無泄漏。按GB/T17590—2008中7.9規(guī)定進(jìn)行測試。按GB/T17590—2008中7.10規(guī)定進(jìn)行測試。按GB/T17590—2008中7.11規(guī)定進(jìn)行測試。按GB/T14251—2017中7.6.2.2規(guī)定進(jìn)行測試。8檢驗規(guī)則8.1不銹鋼啤酒桶檢驗規(guī)則8.1.1不銹鋼啤酒桶檢驗項目、要求、試驗方法、抽樣數(shù)量及檢驗分類標(biāo)記應(yīng)按表8的要求進(jìn)行檢驗。表8不銹鋼啤酒桶檢驗項目、要求、試驗方法、抽樣數(shù)量及檢驗分類標(biāo)記檢驗項目技術(shù)要求試驗方法抽樣數(shù)量檢驗分類標(biāo)記“外形尺寸6.1.17.1.1.10.1%外觀質(zhì)量6.2.1滿口容積6.1.17.1.1.20.1%密封性'6.3.1.17.3.1.1跌落性能'6.3.1.27.3.1.20.01%酒矛座軸向負(fù)載6.3.1.37.3.1.30.01%抗腐蝕性6.3.1.47.3.1.40.01%酒矛牢固度6.3.1.57.3.1.5耐壓強(qiáng)度6.3.1.67.3.1.60.01%出廠必檢檢驗項目；○制造廠與客戶約定檢驗項目；◎型式檢驗項目。b破壞性檢驗項目。8.1.2.1出廠檢驗應(yīng)按貨批或貨組進(jìn)行，按一次交貨的同一規(guī)格的產(chǎn)品為一個貨批。同一個貨批，經(jīng)雙方協(xié)商可分為若干貨組，貨組應(yīng)為整數(shù)倍的包裝件。8.1.2.2項目達(dá)到規(guī)定要求為合格，由質(zhì)檢部門簽發(fā)合格證后，方可出廠。8.1.3型式檢驗產(chǎn)品有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)試制定型鑒定時；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)市場監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。8.2鍍錫(鉻)薄鋼板啤酒桶檢驗規(guī)則8.2.1出廠檢驗8.2.1.1產(chǎn)品交貨時應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗。8.2.1.2出廠檢驗應(yīng)按貨批或貨組進(jìn)行，按一次交貨的同一規(guī)格的產(chǎn)品為一個貨批。同一個貨批，經(jīng)雙方協(xié)商可分為若干貨組，貨組應(yīng)為整數(shù)倍的包裝件。8.2.1.3出廠檢驗項目為外觀質(zhì)量、桶體高度、翻邊寬度、卷邊質(zhì)量、內(nèi)外涂膜/覆膜固化性、內(nèi)外涂膜/覆膜抗酸性、內(nèi)外涂膜/覆膜完整性、焊縫補(bǔ)涂帶完整性、耐壓強(qiáng)度、密封性。同8.1.3。桶體、頂?shù)咨w不合格分類見表9和表10。表9桶體不合格分類不合格分類缺陷內(nèi)容A類不合格桶體變形，桶體內(nèi)明顯油污、異物污染、金屬暴露；焊縫有冷焊、漏焊、孔洞、擊穿、開裂、分層；卷邊假卷、大塌邊、快口、卷邊不完全、跳封、卷邊碎裂；切口形狀及位置不當(dāng)、開啟閥安裝不當(dāng)；印刷圖案和文字倒置；經(jīng)固化性、抗酸性試驗后內(nèi)涂膜有泛白、剝離、脫落和起泡；桶體耐壓強(qiáng)度不足、密封性不良B類不合格桶體內(nèi)涂膜有明顯氣泡、焦黃，明顯劃痕已有少量金屬暴露；外涂膜輕度失光；桶身未導(dǎo)致內(nèi)涂膜損傷的凹痕不超過1cm2,有明顯劃痕C類不合格印色和樣版有輕微差別、印刷圖案輕微錯位；未暴露金屬的小劃痕；卷邊溢膠表10頂?shù)咨w不合格分類不合格分類缺陷內(nèi)容A類不合格蓋破損，鉤邊嚴(yán)重皺褶變形；未涂密封膠；蓋內(nèi)表面明顯油污、異物污染，涂膜剝離或脫落；易開蓋無拉環(huán)經(jīng)固化性、耐酸性試驗后，蓋內(nèi)涂膜有泛白、剝離、脫落和起泡B類不合格鉤邊明顯皺褶，密封膠斷膠、堆膠、拖尾、有明顯氣泡C類不合格外涂膜劃痕、擦傷但金屬尚未暴露，鉤邊輕度皺褶和變形8.2.4.1內(nèi)涂膜/覆膜固化性、抗酸性按一次抽樣方案進(jìn)行檢驗、判定，見表11。表11內(nèi)涂膜/覆膜固化性、抗酸性檢驗抽樣方案及判定名稱檢驗項目不合格分類批量范圍樣本量判定數(shù)組桶體、頂?shù)咨w內(nèi)涂膜/覆膜固化性A類不合格5內(nèi)涂膜/覆膜抗酸性8.2.4.2其他出廠檢驗和型式檢驗項目按GB/T2828.1中正常檢驗二次抽樣方案進(jìn)行檢驗、判定，見表12和表13。表12檢查水平和接收質(zhì)量限(AQL)名稱檢驗項目批檢查水平不合格分類接收質(zhì)量限AQL頂?shù)咨w外觀質(zhì)量A類不合格B類不合格C類不合格內(nèi)外涂膜/覆膜性能B類不合格密封膠含水率B類不合格耐沖擊性B類不合格耐壓強(qiáng)度A類不合格桶體外觀質(zhì)量A類不合格B類不合格C類不合格卷邊質(zhì)量A類不合格內(nèi)外涂膜/覆膜性能A類不合格焊縫補(bǔ)涂帶性能A類不合格耐壓強(qiáng)度A類不合格密封性A類不合格表13正常檢驗二次抽樣方案檢查水平批量范圍接收質(zhì)量限AQL樣本量累計樣本量判定數(shù)組3201～35000555588883201～100000.654.0r13710001～350000.654.0表13正常檢驗二次抽樣方案(續(xù))檢查水平批量范圍接收質(zhì)量限AQL樣本量累計樣本量判定數(shù)組35001～50000—02—8.3判定規(guī)則8.3.1出廠檢驗判定規(guī)則：出廠檢驗項目全部符合本文件，判定該批為合格。出廠檢驗若有不合格項目，可再次抽樣復(fù)檢，復(fù)檢后仍不合格的，判定該批為不合格。8.3.2型式檢驗判定規(guī)則：型式檢驗項目全部符合本文件，判定型式檢驗合格。型式檢驗若有不合格項目，可再次抽樣復(fù)檢，復(fù)檢后仍不合格的，判為型式檢驗不合格。9.1標(biāo)志9.1.1不銹鋼啤酒桶標(biāo)志每只啤酒桶應(yīng)在上圈明顯位置處印上制造廠的永久性標(biāo)記，包括：a)