自來水廠供水綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

目錄各分部分項(xiàng)工程關(guān)鍵施工方法…..1-29工程投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備情況表……………….30勞動(dòng)力安排計(jì)劃……….31確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法…...32-40確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法…...40-55確保文明施工技術(shù)組織方法…...55-56確保工期技術(shù)組織方法………...57-58冬、雨季施工方法…………………58-59地下管線及地上設(shè)施防護(hù)方法…….60PE管道施工組織設(shè)計(jì)施工平面部署圖施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖分部分項(xiàng)工程關(guān)鍵施工方法本工程為尋甸縣供水工程凈水廠工程，工程含綜合樓、加藥房、土建及安裝工程、旋流反應(yīng)沉淀池重力式無閥濾池、清水池、擋土圍墻、大門等土建及安裝工程。一）、關(guān)鍵施工方法（一）施工測(cè)量（1）把固定路線關(guān)鍵控制點(diǎn)，既轉(zhuǎn)角點(diǎn)（曲線和緩解曲線起點(diǎn)及中間各點(diǎn)和直線上整樁和加樁等，給予復(fù)測(cè)恢復(fù)，并將上述各樁點(diǎn)沿垂直方向平移路面之外，作為輔助基線，但以不妨礙施工，不影響挖土方為標(biāo)準(zhǔn)，用鋼尺量距，方便辯認(rèn)。（2）在兩側(cè)邊樁用紅漆線標(biāo)示路面設(shè)計(jì)中心高，以紅漆上平為準(zhǔn)，做為施工依據(jù)。（3）要給制路面結(jié)構(gòu)及橫斷高程下反數(shù)草圖，向施工班組交底，方便施工時(shí)掌握高程。二）、基礎(chǔ)土方開挖1、基礎(chǔ)土方開挖：按測(cè)量基礎(chǔ)施工開挖線進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，機(jī)械開挖和人工開挖相結(jié)合進(jìn)行；人工清理、機(jī)械外運(yùn)。大面積地方利用機(jī)械開挖，機(jī)械無法開挖部位進(jìn)行人工配合開挖；開挖過程中要按規(guī)范要求留出施工作業(yè)面，按百分比放坡，預(yù)防基坑坍塌。在開挖時(shí)要注意杜絕超挖現(xiàn)象。在挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200MM時(shí)，改為人工開挖，清理避免擾動(dòng)原地基土。2、基礎(chǔ)降水和排水措依據(jù)地質(zhì)及施工場(chǎng)地，作好排水網(wǎng)工程，降低表面雨水涌入基坑。若遇地下水進(jìn)，采取明溝排水至集水井集中用潛水泵抽出。，確保施工期間基礎(chǔ)砼澆灌二十四小時(shí)內(nèi)水位降至基底10CM以下；3、土方回填：在基礎(chǔ)砼完成達(dá)成一定強(qiáng)度后，開始進(jìn)行基礎(chǔ)內(nèi)土方回填，回填土為素土，不得有草根、樹根等雜物?；靥钔梁室m中?；靥顣r(shí)槽內(nèi)不得有積水、垃圾和有機(jī)物，分層回填，層層扎實(shí)，分層厚度為300MM，靠近基礎(chǔ)砼邊用人工扎實(shí)，其它部分用機(jī)械扎實(shí)?；靥钔吝M(jìn)行取樣送檢，回填密實(shí)度必需達(dá)成設(shè)計(jì)要求。三）、基礎(chǔ)砼工程施工方案1、當(dāng)基槽土方開挖時(shí)，鋼筋工組即進(jìn)行鋼筋下料制作，木工組進(jìn)行基礎(chǔ)模板備制，同時(shí)作好澆灌材料準(zhǔn)備?；A(chǔ)驗(yàn)槽清理后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層澆灌，墊層澆灌一天后，在其上進(jìn)行基礎(chǔ)大樣放線，鋼筋綁扎，木模安裝，完成后進(jìn)行柱網(wǎng)軸線校對(duì)和高程校核。并由企業(yè)自檢合格后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理建設(shè)方檢驗(yàn)，簽證后進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆灌。2、毛石基礎(chǔ)砌筑毛石砌筑前應(yīng)將表面泥土雜質(zhì)除潔凈，以利于砂漿和塊石粘結(jié)。先滿鋪一層砂漿大于5CM厚，將大而較平石塊滿鋪一層，再將砂漿灌入空隙處。用小石塊填空擠入砂漿填滿空隙，石塊平穩(wěn)密實(shí)。不許可先塞小石塊后灌砂漿，以免發(fā)生干縫和空隙。四)、模板工程施工方案本工程柱、池壁模板采取55系列組合鋼模板、木模板，梁模采取55系列組合鋼模板，板模由10厚雙面覆塑竹膠合板（1220x2440）和10、18厚木層板（915*1830）結(jié)合使用，模板支撐體系采取扣件式腳手架支撐。1、模板安裝1）、柱模板安裝：單塊就位組拼方法：先將柱子第一段四面模板就位組拼好，較正調(diào)整好對(duì)角線，要求模板豎直、位置正確，并用柱箍固定，然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用一樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要同時(shí)用U形卡正反交替連接，在安裝到一定高度時(shí)，要進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。搭設(shè)安裝架子?第一段鋼模板安裝就位?檢驗(yàn)對(duì)角線、豎直和位置?安裝柱箍?第二、三段模板及柱箍安裝?安裝有梁口柱模板?全方面檢驗(yàn)校正?群體固定柱模板安裝時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：A、柱模和梁模連接四處理方法是：確保柱模長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。B、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，預(yù)防跑漿。柱模澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。2）、梁、板模板安裝：在復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置無誤后，搭設(shè)滿堂腳手架，梁下鋼管架立桿間距800mm,板下鋼管架立桿間距1200mm,并按步距1200mm設(shè)置縱橫向水平聯(lián)絡(luò)桿，按標(biāo)高調(diào)平擔(dān)梁橫桿，在橫桿上鋪放梁底板，拼接角模，按設(shè)計(jì)要求起拱（通?？缍却笥?m時(shí)，起拱2‰—3‰）。調(diào)整梁口平直，隨即鋪設(shè)板模。安裝次序以下：復(fù)核梁底標(biāo)高，軸線位置?搭設(shè)滿堂架?安裝梁模板底板?綁扎深梁鋼筋?安裝兩側(cè)梁模?穿對(duì)拉螺栓?按設(shè)計(jì)要求起拱?復(fù)核梁模尺寸、位置?和相鄰梁模連接固定?鋪設(shè)板下木板?安裝板模梁模板安裝，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、梁口和柱頭模連接尤其關(guān)鍵，通?？刹扇〗悄Ｆ唇踊蛴梅侥尽⒛緱l鑲拼。B、底層梁模支架下土地面，應(yīng)扎實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。C、起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼楞，緊固對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁?？谄街薄翘菽０灏闯Ｒ?guī)方法可先按標(biāo)高支樓梯平臺(tái)再支斜板方法進(jìn)行安裝。2、模板拆除A、模板拆除日期確實(shí)定：不承重側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除，（當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成了2.5Mpa后才能確保此條件），承重模板必需待混凝土強(qiáng)度達(dá)成下表要求時(shí)，方可拆除，見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件--≥100B、拆模注意事項(xiàng)：拆模要求按次序進(jìn)行通常先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除跨度大梁板下支桿時(shí)應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱向兩端進(jìn)行，上層樓板正在澆混凝土?xí)r，下一層樓板模板支柱不得拆除。3、模板安裝質(zhì)量要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝許可誤差項(xiàng)目許可偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度小于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5五)、鋼筋工程施工方案1、鋼筋原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)及力學(xué)指標(biāo)A、取樣批量：同規(guī)格，同一爐（批）號(hào)，每60t取一組試件。B、鋼筋原材力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、抗震要求：（１）、對(duì)框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值符合要求：（２）、鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值和屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值大于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值和鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值，小于1.3（二級(jí)抗震）。2、鋼筋切斷通常先斷長料，后斷短料，降低短頭，降低損耗。3、鋼筋連接：該工程梁鋼筋水平接長，采取閃光對(duì)焊和搭接焊，閃光對(duì)焊F25以下采取100型焊機(jī)，F(xiàn)25以上采取150型焊機(jī)。搭接焊I級(jí)鋼用E4303焊條，II級(jí)鋼用E50焊條.柱、墻豎向筋接長，F(xiàn)16以上均采取豎向電渣壓力焊，F(xiàn)16以下采取冷搭接。板筋接長，均采取冷搭接。A、鋼筋接頭位置：鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密期范圍內(nèi)；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于10d，且不宜在構(gòu)件最大彎矩處；梁、板上排鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，下排鋼筋接頭在支座1/3范圍內(nèi)；B、鋼筋接頭分布控制要求：在任一焊接接頭中心至長度為35d且大于500mm期段內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭；在該期段內(nèi)受力鋼筋接頭率，受拉期不宜超出50%，受壓期不限制。綁扎接頭：從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍期段內(nèi)范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭率，受拉期不得超出25%，受壓期不得超出50%。閃光對(duì)焊：接頭處不得有橫向裂紋，和電極接觸鋼筋表面，不得有顯著燒傷，接頭處彎折角小于4度，接頭處軸線偏移應(yīng)不超出0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)小于2mm。以下圖:搭接焊：以每一至二樓層中300個(gè)同接頭形式，同等級(jí)鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批，隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。其試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不得小于該等級(jí)鋼筋要求抗拉強(qiáng)度。（見9.2.1B原材力學(xué)指標(biāo)）3個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)最少有2個(gè)試件呈延性斷裂。閃光對(duì)焊：在同一臺(tái)班內(nèi)，有同一焊工完成300個(gè)同等級(jí)、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，單同一臺(tái)班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)。每批接頭隨機(jī)切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不得小于該等級(jí)鋼筋要求抗拉強(qiáng)度。（見9.2.1B原材力學(xué)指標(biāo)）應(yīng)最少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，。4、鋼筋綁扎A、梁、板必需先綁主梁，再綁次梁和板鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎負(fù)彎矩鋼筋及吊筋。梁雙排主筋為確保排距符合要求，在兩排鋼筋之間墊短鋼筋頭。B、柱筋應(yīng)在底板筋綁扎好基礎(chǔ)上按圖紙位置插好，為確保柱主筋正確，柱筋下腳筋可直接焊在下層底板筋上，上面加F16—F18井字箍一道，并和基礎(chǔ)底板、梁上層筋焊接，確?；A(chǔ)底板、樓面混凝土澆灌后柱筋位置正確無誤。柱子鋼筋規(guī)格、數(shù)量和間距及在基礎(chǔ)底板錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、確保鋼筋保護(hù)層具體方法：梁、柱、板、墻均用水泥砂漿墊塊。板負(fù)彎矩鋼筋采取厚細(xì)石混凝土墊塊（墊塊厚度=板厚-板保護(hù)層厚度-板負(fù)筋直徑）縱橫間距1500×1500，以確保鋼筋位置正確。D、鋼筋交叉點(diǎn)均用18#鐵絲綁扎，板、墻鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行必需滿扎，中間部位能夠跳空梅花扎。雙向受力鋼筋必需滿扎。箍筋應(yīng)和受力鋼筋垂直，彎鉤應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置。六)、砼工程施工方案（１）、現(xiàn)澆砼全部材料必需按要求取樣，并經(jīng)當(dāng)?shù)卦囼?yàn)中心試配后開出配合比。砼攪拌設(shè)專員盤盤過磅計(jì)量，隨時(shí)檢驗(yàn)砼坍落度。按要求制取試塊試壓后出具試塊資料。砼澆灌前施工技術(shù)人員、工長、質(zhì)安員應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高、位置、幾何尺寸等是否正確無誤。模板接縫是否嚴(yán)密、支撐是否牢靠，多種埋件，預(yù)留孔洞位置、數(shù)量幾何尺寸是否符合圖紙要求。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，將檢驗(yàn)結(jié)果填入簽證內(nèi)，經(jīng)甲方代表及監(jiān)理人員簽字認(rèn)可并進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底后方可進(jìn)行砼澆灌工作，為確保質(zhì)量、砼澆灌后必需作覆蓋養(yǎng)護(hù)，并有足夠養(yǎng)護(hù)時(shí)間，才能進(jìn)行下一層施工。（２）、每一結(jié)構(gòu)層砼采取先澆柱。然后再澆筑梁板方法。每層柱澆筑高度應(yīng)控制在500mm高左右。用震動(dòng)棒搗固密實(shí)。澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，底部應(yīng)先澆50-100mm和砼相同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，再澆筑砼。澆筑樓板時(shí)采取下腳有高度刻刻痕豎向鋼筋作為板厚控制標(biāo)高。標(biāo)高控制間距為2.0-2.5ｍ。為避免砼產(chǎn)生干縮裂縫。板面砼澆搗后，應(yīng)在初凝前二次壓實(shí)。為預(yù)防澆灌砼負(fù)彎距鋼筋壓變形，澆灌前在板在面必需用馬凳搭澆灌道。（3）、池子砼澆灌預(yù)防池子滲漏專題方法：在水池砼施工中，砼不僅要滿足抗?jié)B要求，除此之外在施工方法上也必需嚴(yán)格按規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)要求施工方能確保地下室發(fā)生滲漏現(xiàn)象。在砼施工前，必需按設(shè)計(jì)強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)進(jìn)行試配比較工作，選擇最好試配百分比，滿足施工所需和易性，砼施工時(shí)做到內(nèi)實(shí)外光。在砼施工時(shí)嚴(yán)格按要求分層、流水、連續(xù)澆灌，嚴(yán)禁出現(xiàn)超厚澆灌，振搗零亂，發(fā)生漏振現(xiàn)象，在砼施工期間，工長必需追蹤檢驗(yàn)，不定時(shí)測(cè)量砼坍落度及配料計(jì)量工作，在振搗上一層砼時(shí)，振搗棒必需捅入下一層砼內(nèi)≥50mm，確保上下層交接處不出現(xiàn)分層現(xiàn)象。要確保水池不發(fā)生滲漏，關(guān)鍵取決于施工管理人員和施工操作者質(zhì)量意識(shí)，必需做具體特殊技術(shù)交底，施工時(shí)定員追蹤檢驗(yàn)，并經(jīng)過建立質(zhì)量責(zé)任制度，來確保水池做到不滲漏。（4）、在砼施工時(shí)嚴(yán)格按要求分層、流水，連續(xù)澆灌，嚴(yán)禁出現(xiàn)超厚澆灌，振搗零亂，發(fā)生漏振現(xiàn)象，在砼施工期間，工長必需追蹤檢驗(yàn)，不定時(shí)測(cè)量砼坍落度及配料計(jì)量工作，在振搗上一層砼時(shí)，振搗棒必需捅入下一層砼內(nèi)≥50mm，確保上下層交接處不出現(xiàn)分層現(xiàn)象。（5）、施工縫位置及處理柱施工縫留在底板面或樓板面處梁底下邊。梁板砼同時(shí)澆灌時(shí)標(biāo)準(zhǔn)上不留施工縫。如特殊原因需留施工縫應(yīng)依據(jù)砼澆筑方向按施工規(guī)范要求留設(shè)。施工縫必需在澆筑砼強(qiáng)度達(dá)成1.2N/MM2后方可澆筑砼。砼澆筑前應(yīng)清除表面浮漿，松動(dòng)石子及軟弱砼層。并用水充足潤濕和沖洗潔凈，不得積水。在施工縫處鋪一厚度為50mm水泥漿和砼成份相同水泥砂漿。七)、砌體工程施工方案1、砌筑前準(zhǔn)備工作：A、依據(jù)建筑軸線，在樓地面上彈出墻邊線，在皮數(shù)桿上彈出墻體垂直控制線，并檢驗(yàn)各房間平面對(duì)角尺寸偏差。B、砌筑前提前1-2天澆水濕潤磚砌體。2、砌筑方法：A、施工次序：磚墻?結(jié)構(gòu)柱模板、混凝土?磚砌筑B、砌筑時(shí)砂漿應(yīng)隨拌隨用，在3-4小時(shí)內(nèi)使用完成。應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度1/2磚，在砌筑前應(yīng)優(yōu)異行試擺，不夠整磚處，盡可能采取調(diào)整磚，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，排縫均勻，組砌適度，豎縫位置和橫縫位置應(yīng)協(xié)調(diào)一致，灰縫平直，厚度均勻，避免游丁走縫和通縫，砌筑時(shí)必需拉線，線要拉緊，每線應(yīng)符合磚砌體厚度，磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處最好用整磚，對(duì)不能同時(shí)砌筑而留斜槎確有困難時(shí)，可做成直槎。填充墻和框架柱之間縫隙采取砂漿填滿。3、結(jié)構(gòu)柱施工：A、模板采取定型木模，面板為18mm厚木層板，背楞為50*80木枋。B、模板支設(shè)高度一面到梁底，另一面到梁底下200mm位置，混凝土澆至梁底下200mm位置，梁底下200mm空隙用砂漿填塞后拆除模板。C、為確?；炷撩軐?shí)，結(jié)構(gòu)柱混凝土均采取細(xì)石混凝土，振搗方法為震動(dòng)器表面震動(dòng)法。八)、腳手架工程施工方案主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，從室外地面搭落地式雙排鋼管腳手架，隨主體施工上升，裝修施工時(shí)作為外裝修架。1、雙排腳手架搭設(shè)要求：Ａ、立桿間距小于2m，立桿下必需設(shè)50mm厚墊板，并設(shè)置通長掃地桿，內(nèi)外立桿橫距1m。Ｂ、大橫杠步距為1.5m—1.8m，小橫杠間距為1.5m。Ｃ、腳手架按水平每隔7m，豎直每隔4m設(shè)置和主體拉結(jié)點(diǎn)（即每層一道，水平間距7m）。腳手架和主體拉結(jié)，以鋼管抱柱子為主，拉結(jié)點(diǎn)不足時(shí)采取在結(jié)構(gòu)邊梁上埋設(shè)鋼管，架體上水平管和梁上埋設(shè)鋼管連接，嚴(yán)禁用鋼筋或絲作拉結(jié)。Ｄ、腳手架剪刀撐每個(gè)轉(zhuǎn)角處必需設(shè)置（兩面），大面上每隔9m設(shè)置一組，剪刀撐和地面夾角小于60°，且沿腳手架全高設(shè)置，并和腳手架同時(shí)搭設(shè)。Ｅ、主體施工時(shí)，腳手架隨施工高度上升，并超出操作面大于1000mm。腳手架上滿掛立網(wǎng)，兜網(wǎng)在二層及四層處掛設(shè)，在二層處架鋪層板封嚴(yán)底部。Ｆ、裝修施工時(shí)，在主體施工架基礎(chǔ)上，操作面必需滿鋪跳板，跳板離墻面距離不得超出200mm，超出必需鋪跳板。2、內(nèi)架搭設(shè)：建筑物內(nèi)部腳手架在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，搭設(shè)滿堂腳手架。掃地桿離地10-15cm主梁方向主桿間距不能超出800mm，必需設(shè)剪刀撐。（1）、腳手架地基應(yīng)平整扎實(shí)，腳手架鋼立柱不能直接立于土地面上，應(yīng)加設(shè)底座或墊板，墊板厚度大于50mm，腳手架地基應(yīng)有可靠排水方法，預(yù)防積水浸泡地基，形成腳手架下沉或懸空。（2）、腳手架材料必需符合要求，嚴(yán)禁使用銹蝕扭曲鋼管、開裂、滑絲扣件及腐朽、斷裂、斷節(jié)腳手板。（3）、扣件安裝時(shí)應(yīng)開口向上、裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持合適擰緊程度，要求扭力矩控制在45-55N.M，最大不超出59N.M。3、外架拆除：外架拆除時(shí)，要求劃出工作期標(biāo)志，嚴(yán)禁行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除次序，由上而下，后搭設(shè)者先拆，先搭設(shè)著先拆，拆除次序通常是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，以后拆除橫桿、立桿等。拆除外架材料要碼放整齊。九)、防水工程施工施工方案屋面防水施工質(zhì)量好壞，直接影響建筑物正常使用。施工時(shí)必需確?！案稍铮鍧崳线m溫度”三個(gè)條件，施工人員應(yīng)向操作人員作具體技術(shù)交底，層層把關(guān)，每一道工序現(xiàn)場(chǎng)作好隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。屋面工程施工必需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程進(jìn)行，屋面經(jīng)大雨或灌水試驗(yàn)不得滲水，積水，表面平整度用2m長直尺檢驗(yàn)時(shí)，表面和直尺間空隙不應(yīng)超出5mm，空隙平緩改變，每米長度不得多于1處。防水層應(yīng)和基層粘結(jié)牢靠，不許可有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象，陰陽角，預(yù)埋件及管道等細(xì)部結(jié)構(gòu)處理應(yīng)嚴(yán)密，不許可有脫層，翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象。穿過屋面多種管道和防水之間空隙應(yīng)鋪貼牢靠?；蛴糜透喾忾]嚴(yán)密，分倉縫要求上下縫對(duì)齊。防水材料技術(shù)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，并在完工驗(yàn)收時(shí)提交材料質(zhì)量證實(shí)文件，試驗(yàn)匯報(bào)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)及屋面施工中重大技術(shù)問題處理統(tǒng)計(jì)。十)、門窗工程施工方案門窗工程施工前首先要查對(duì)施工圖所列規(guī)格、型號(hào)、設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)尺寸無誤后，提出加工計(jì)劃單，同時(shí)先定廠家必需經(jīng)甲方、乙方雙方設(shè)計(jì)院和監(jiān)理企業(yè)認(rèn)可后方可定貨，并嚴(yán)格檢驗(yàn)原材料，其次要在查對(duì)洞口尺寸及其標(biāo)高無誤后才進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝。鋁合金安裝時(shí)需注意鋁合金窗上塑料保護(hù)層不致?lián)p壞，直至內(nèi)外裝飾工程結(jié)束后才能將外露部分撕掉，從而保護(hù)鋁合金門窗面上薄膜，最終安裝鎖具和其它配件，便于施工時(shí)進(jìn)行封閉式管理。鋁合金窗施工鋁合金窗規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并含有產(chǎn)品出廠合格證。1、施工工藝及施工關(guān)鍵點(diǎn)彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗位置后，以門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線向下引，并在各層門窗口劃線標(biāo)識(shí)，對(duì)部分不直口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。窗口水平位置應(yīng)以樓層50mm水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。同時(shí)，每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。同一層水平標(biāo)高誤差不超出±2.5mm，各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超出±5mm，周圍安裝縫應(yīng)滿足裝飾要求，通常不應(yīng)小于20mm。窗下皮標(biāo)高線仍依上法找平。B、防腐處理1）、窗框兩側(cè)防腐處理，如設(shè)計(jì)要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求實(shí)施；如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜。2）、鋁合金窗安裝時(shí)，若采取連接鐵件進(jìn)行固定，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，預(yù)防產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗，連接固定件最好選擇不銹鋼件。C、就位和臨時(shí)固定1）、鋁框上保護(hù)膜在安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。2）、鋁框應(yīng)安裝在洞口安裝線上，調(diào)整正側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后，用對(duì)拔木楔臨時(shí)固定，木楔應(yīng)墊邊、橫框能受力部位，以防鋁框被擠壓變形。3）、組合門窗應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。然后按先安裝通長拚樘料，組合應(yīng)采取套桿，搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量通常不少于8mm，以避免因門窗冷熱伸縮和建筑物變形而引發(fā)裂縫?？p隙用密封膠密封。4）、組合門窗拚樘料如需加強(qiáng)時(shí)，其加固型材應(yīng)經(jīng)防銹處理。連接部件應(yīng)采取不銹鋼螺絲。5）、若門窗框采取明螺絲連接，應(yīng)用和門窗顏色密封材料將其掩埋密封。D、窗框固定1）、當(dāng)窗口系預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)鋁框上鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預(yù)埋件或剔出結(jié)構(gòu)鋼筋(非主筋)上焊接操作時(shí)，嚴(yán)禁在鋁框上接地打火，并應(yīng)用石棉布保護(hù)好鋁框。如洞口墻體上已預(yù)留槽口，可將鋁框上連接鐵腳埋入槽口內(nèi)，用C25細(xì)石混凝土或1:2水泥砂漿灌填密實(shí)。2）、當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體，墻體上未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框連接鐵件可用射釘槍射入4-5射釘錨固，連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺絲錨固在鋁框上如門窗洞口墻體為磚砌體時(shí)，應(yīng)用沖擊鉆鉆入大于10mm深孔，用膨脹螺栓錨固連接件，不宜采取射釘連接。3）、自由門地彈簧安裝，采取地面預(yù)留洞口，門窗和地彈簧安裝尺寸調(diào)整后，應(yīng)澆筑C25細(xì)石混凝土固定。E、填縫和清洗鋁合金窗安裝固定后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求立即處理窗框和墻體縫隙。1）、門窗框和洞口墻體必需采取彈性連接嚴(yán)禁框周塞磚屑、砂漿等硬性材料，框周縫隙寬度宜在20mm以上，若設(shè)計(jì)未要求填塞材料，縫隙內(nèi)應(yīng)分層填入礦棉或玻璃等軟質(zhì)填料，框邊須留3-5mm深槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠或在門窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，嵌填中性水泥砂漿或中性細(xì)石混凝土，但應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后將窗四面縫隙同時(shí)嵌填。嵌填時(shí)應(yīng)預(yù)防碰損鋁框，要確保鋁框不變形。2）、鋁窗框上如沾上水泥漿或其它污物，應(yīng)立即用軟布清洗潔凈，切記用金屬工具刮洗也不得采取非中性清洗劑清洗，以免損壞門窗表面。F、安裝五金配件待窗框安裝好，噴漿處理后，即可安裝五金配件，并確保其靈活使用。2、質(zhì)量要求：（1）、所用門窗品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、門窗安裝必需牢靠，橫平豎直，高低一致?？蚝蛪w縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料和方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必需符合設(shè)計(jì)要求。（4）、門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。（5）、門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜平整大面光滑、厚度均勻、無氣孔。（6）、鋁合金窗制作及安裝施工許可偏差應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。十一)、裝飾裝修工程施工方案當(dāng)砌體、圍護(hù)工程含有一定工作面后，插入內(nèi)粉刷裝修工作，主體全部完成后，可進(jìn)行內(nèi)、外裝修工作，裝修按下列方案施工：1、外墻裝修采取下列施工方案：（1）、基層抹灰垂直度用吊線控制，平整度用刮尺找平，尤其應(yīng)注意是對(duì)主體施工留架子洞應(yīng)雙面補(bǔ)磚，并用1：2水泥砂漿填密，以確保墻面不浸水。（2）、對(duì)窗臺(tái)、雨蓬、壓頂?shù)龋厦孀隽魉露?，下面做滴水或汛水線。(3)、外墻涂料：涂料品種、質(zhì)量、顏色等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。涂刷前基層表面縫隙、孔眼、麻面和塌陷不平處用賦于進(jìn)行往返刮涂，使基層密實(shí)平整。涂刷時(shí)，應(yīng)確?；鶎痈稍锍潭群秃瑝A量符合涂料產(chǎn)品要求，其涂刷方向和行程長短均勻一致。涂料干燥快時(shí)，應(yīng)勤沾短刷接茬最好在分格縫處。涂刷層次不少于兩度，在前一度涂層表面干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷相隔時(shí)間不少于3h。涂料使用前，應(yīng)按出廠說明要求，開桶后用電動(dòng)攪拌均勻后使用。在施工過程中不能隨意摻水或隨意摻加顏料，不宜在夜間燈光下施工。要盡可能避免涂料污染門窗等不需涂裝部位，施工所用工具必需事先清洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。施工氣溫最低不得低于涂料最低成膜溫度。涂料貯存管理應(yīng)按要求要求進(jìn)行，涂料使用時(shí)間應(yīng)在涂料貯存期間內(nèi)。墻面涂料應(yīng)均勻涂刷，色澤一致。外裝修工程面要做到表面平整、光潔，接角分明，線條平直，色澤均勻一致，符合施工驗(yàn)收規(guī)范各項(xiàng)要求。2、內(nèi)墻、頂粉刷:A、基層處理：清除墻面灰塵、污垢，堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。B、套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必需先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。對(duì)于高級(jí)抹灰時(shí)，應(yīng)先將房間規(guī)方，通?？上仍诘孛嫔蠌棾鍪志€作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度（最薄處通常大于7mm），進(jìn)行吊線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置通常在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔1.2—1.5M間距在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。C、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用和抹灰層相同砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30—50mm灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待基稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。D、做護(hù)角：依據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最終利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多出砂漿切除、清凈。E、抹底層灰和中層灰。底層灰按設(shè)計(jì)要求配置水泥混合砂漿，厚度為5—7mm，待底層灰稍干后，再以一樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7—9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分層涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全方面檢驗(yàn)其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)覺問題要立即修補(bǔ)（或返工）處理。F、抹罩面層：待中層有七成干后，用1:3石灰砂漿抹罩面層，厚度為4—5mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后用灰匙趕壓光至表面平整光滑。G、通常抹灰質(zhì)量要求：項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)方法一般抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度432m垂直尺檢驗(yàn)2表面平整度432m靠尺、塞尺檢驗(yàn)3陰陽角方正43直角尺檢驗(yàn)4分隔條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢驗(yàn)5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢驗(yàn)十二）、樓地面工程施工方案樓地面施工在室內(nèi)裝修基層完工后逐層進(jìn)行找平抹灰。當(dāng)室內(nèi)裝修完成后，由上到下逐層進(jìn)行面層施工，樓梯間面層最終施工。1地面砂漿找平A、基層處理：將混凝土基層上雜物清理掉，用鋼絲刷刷凈浮漿層。找標(biāo)高、彈線：依據(jù)埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，往下量出面層標(biāo)高在墻上做面層標(biāo)高標(biāo)識(shí)，拉水平標(biāo)高線。B、抹找平層砂漿：沖筋后用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以捏成團(tuán)落地開花為準(zhǔn)）鋪設(shè)厚度和標(biāo)筋找平，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)抹平整。C、基層砂漿按施工配合比機(jī)械拌制。基層和結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合緊密，不出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，表面應(yīng)平整。十三）、毛石擋墻砌筑1、毛石砌筑前應(yīng)將表面泥土雜質(zhì)清除潔凈，以利于砂漿和塊石粘結(jié)，先滿鋪一層砂漿不少于5cm厚，將大面較平石塊滿鋪一層，再將砂漿灌入空隙處，用小塊石填空擠入砂漿填滿空隙。石塊平穩(wěn)密實(shí)，不許可先塞小塊石后灌漿，以免發(fā)生干縫和空縫2、墻體塊石應(yīng)分層砌筑，每層厚度約30cm。石塊之間上、下皮豎縫必需錯(cuò)開，每砌筑一層后，其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面必需大約平整，不可有尖角，駝背現(xiàn)象。3、擋墻瀉水孔按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，其瀉水孔周圍用碎石回填，擋墻內(nèi)側(cè)回填土必需分層扎實(shí)。分層松土厚度為25—30cm。十四）、垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝和拆除方案本工程垂直運(yùn)輸機(jī)械采取雙門井架（一）、搭設(shè)準(zhǔn)備1、清點(diǎn)各配件是否齊全，備足搭設(shè)所需材料及搭設(shè)工具、用具。2、檢驗(yàn)卷揚(yáng)機(jī)動(dòng)力，剎車等到是否齊全，檢驗(yàn)開關(guān)，限位裝置是否損壞，若有損壞或異常，先更換維修完善。3、工長對(duì)搭設(shè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好書面交底工作4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)是否含有搭設(shè)條件。（二）、技術(shù)要求1、搭設(shè)人員必需含有特殊作業(yè)操作證，并有數(shù)次搭設(shè)井架經(jīng)驗(yàn)人員組成。2、砼基座強(qiáng)度到100%后，將底盤放入基座找平校正水平度偏差小于10mm，四角錨固，并把卷揚(yáng)機(jī)安裝好。3、安裝架體立體時(shí)（槽鋼）應(yīng)交替進(jìn)行，架體搭至2.5米時(shí)校正，用長度大于2m50mm板采取滿鋪在架體桿件上，作為腳手板。4、搭設(shè)高度到8m時(shí)，架體四面拉臨時(shí)風(fēng)繩，并設(shè)置在牢靠之處，方可繼續(xù)進(jìn)行操作。5、節(jié)點(diǎn)及支撐點(diǎn)用螺栓連接，節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格必需和孔徑匹配，出現(xiàn)孔徑位置不妥時(shí)不能隨意擴(kuò)孔，更不能用鉛絲綁扎，以免節(jié)點(diǎn)松動(dòng)變形。6、所用桿件，用繩子和空滑輪吊上操作面上使用，井架安裝精度控制在2‰以內(nèi)。7、井架搭設(shè)到使用高度時(shí)拉好風(fēng)繩，校正后方可安放橫梁，為確保橫梁不變形，螺栓應(yīng)齊全完好，全部滑輪靈活有效（滑輪要大于30倍鋼繩直徑）且磨損面不得超出要求方可安裝，安裝完成后仔細(xì)檢驗(yàn)各部位配件，確定合格后方可安裝卷揚(yáng)機(jī)，吊斗需確保繩筒和橫梁垂直，調(diào)整完成后，將卷揚(yáng)機(jī)螺栓和底座固定，安裝擱置架，檢驗(yàn)限位開關(guān)是否靈活有效達(dá)成要求。8、卷揚(yáng)機(jī)上面必需設(shè)置防雨方法，搭設(shè)開機(jī)操作棚必需視線良好，有防雨設(shè)施。9、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上鋼繩必需次序調(diào)整排列，吊籃處于工作最低位置時(shí)卷筒鋼繩不應(yīng)少于三圈。10、鋼繩端部固定當(dāng)采取繩卡，繩卡應(yīng)和鋼繩相匹配，其數(shù)量不得少于每節(jié)點(diǎn)三個(gè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。11、鋼繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《園股鋼絲繩》要求，并有合格證。12、采取樁式地錨用2根L63角鋼打入深度大于1.8m，樁頂部焊接鋼筋，預(yù)防纜風(fēng)繩滑脫。13、井架多種設(shè)備，設(shè)施完成后，經(jīng)工長，安技員自檢合格后，報(bào)驗(yàn)工程處，企業(yè)相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方能投入使用。（三）、井架拆除要求：架體拆除工作比安裝搭設(shè)危險(xiǎn)原因更多，往往因拆除程度不對(duì)而發(fā)生井架坍毀和嚴(yán)重事故。1、架體拆除前，必需察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包含架空線路，外腳手架，地面設(shè)施等。地錨附著桿，節(jié)點(diǎn)、配件、電氣裝置，凡能提前拆除應(yīng)盡可能拆除，確定指揮人員，拆除工作開始前劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。2、分步拆除架體工作應(yīng)注意：（1）、拆除構(gòu)件不得亂放，預(yù)防傷人和損壞構(gòu)件；（2）、架體拆除前應(yīng)先拆除吊斗鋼繩、橫梁，再依次節(jié)點(diǎn)由上而下次序拆除，所拆除構(gòu)件應(yīng)用繩子系牢放下，不得向下投擲；（3）、拆除中架體穩(wěn)定性不得破壞，如纜風(fēng)繩拆除前應(yīng)在架體中段設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。十五）、給排水工程施工方案1、室內(nèi)給水管道安裝施工方法a.管道嵌墻暗敷時(shí)，墻槽尺寸深度為De+20mm，寬度為De+40~60mm。凹槽表面必需平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用和磚墻相同級(jí)砌筑砂漿填補(bǔ)密實(shí)。2）.切割管材，必需使端面垂直于管軸線。管材切割通常使用管子剪或管道切割機(jī)，必需時(shí)可使用鋒利鋼據(jù)，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。3).管材和管件連接端面必需清潔、干燥、無油。4).熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。5).直埋在地坪面層和墻體內(nèi)管道，試壓工作必需在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)成試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。6).冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力1.5倍，但不得小于1.0Mpa。熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力2.0倍，但不得小于1.5Mpa。2、室內(nèi)排水管道安裝施工方法1).預(yù)制加工：依據(jù)國家圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，通常為承口3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位水分、灰塵擦拭潔凈，如有油污需用清潔劑除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30~60秒即可粘接牢靠。粘牢后立即將溢出粘接劑擦拭潔凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。2).干管安裝：應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件含有時(shí)，將預(yù)制加工好管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必需按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置正確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70~100mm。3).立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，復(fù)核預(yù)留洞口尺寸，將已預(yù)制好立管運(yùn)到安裝部位。安裝伸縮節(jié)，復(fù)查上層洞口是否適宜，立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)識(shí)。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)識(shí)為止（通常預(yù)留脹縮量為20~30mm）。適宜后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4).支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適宜。將預(yù)制好支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑用力推入預(yù)留管口。依據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。5).衛(wèi)生器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按正確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸統(tǒng)計(jì)，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必需將預(yù)留管口清理潔凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充足氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去膠堵，封存好掃除口。十五）、電氣工程施工方案1、預(yù)留預(yù)埋階段1).安裝人員按施工圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，由土建進(jìn)行預(yù)留并進(jìn)行鋼筋處理。2).各專業(yè)套管，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，統(tǒng)計(jì)各專業(yè)套管數(shù)量、規(guī)格、統(tǒng)一預(yù)先加工好。預(yù)埋穿梁、穿墻及樓板套管時(shí)，應(yīng)參看大樣圖，結(jié)合實(shí)際尺寸，找準(zhǔn)標(biāo)高及橫向尺寸進(jìn)行預(yù)埋定位，作好標(biāo)識(shí)，以后每上一層均吊線進(jìn)行定位，并仔細(xì)復(fù)核，這么方能保障以后作立管垂直度。3).預(yù)埋時(shí)應(yīng)尤其注意兩個(gè)關(guān)鍵事項(xiàng)：一是套管不能抵模，應(yīng)比模邊距短3—4cm，用水泥紙進(jìn)行堵塞已扎出管口3—4cm，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)；二是管口兩頭要用銼刀打磨光滑，方便穿管。4).電氣管道、強(qiáng)弱電管道預(yù)埋按設(shè)計(jì)圖紙所表示位置、規(guī)格進(jìn)行施工，施工時(shí)先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管子有一定厚度保護(hù)層，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上，或用釘子卡在模板上。5).澆注混凝土過程中，應(yīng)派專業(yè)人員值班，以確保預(yù)埋管道、套管不被堵塞或移位。6).土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已預(yù)埋好套管及管道，不得隨意取走預(yù)埋管道管口管堵。2、防雷接地系統(tǒng)1).接地網(wǎng)利用地梁內(nèi)兩根主鋼筋沿四面滿焊邊通而成，并和縱向軸內(nèi)主鋼筋滿焊形成網(wǎng)絡(luò)。引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主鋼筋滿焊而成，上和防雷帶可靠焊接，下和接地網(wǎng)可靠焊接。焊接要求采取搭接焊，其鋼筋端部搭接長度大于10倍鋼筋直徑，而且最少三邊焊（兩側(cè)和一端），以確保電氣通路。防雷接地裝置和保護(hù)接地裝置共用，當(dāng)接地接邊線施工完成后，混凝土澆灌之前應(yīng)實(shí)測(cè)接地電阻，電阻值不得大于5Ω。2).防雷引下線焊接應(yīng)隨建筑主體施工時(shí)進(jìn)行，首先按設(shè)計(jì)要求找出柱內(nèi)兩根主筋，用油漆做好標(biāo)識(shí)，引下線搭接長度不應(yīng)小于6D，并應(yīng)雙面焊接。做完后請(qǐng)相關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢統(tǒng)計(jì)。3、管內(nèi)穿線工程1).穿線前應(yīng)先清理管路，管內(nèi)不得有集水及雜物。2).在穿線前，應(yīng)首先檢驗(yàn)各個(gè)管口護(hù)口是否完整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。3).斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)按以下二種情況考慮:a.接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。b.配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長1/2。出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5cm.4、配電箱安裝工程明裝配電箱安裝：金屬膨脹螺栓固定配電箱：采取金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。用彈線定位方法，找出正確固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。配電箱內(nèi)配線：首先將箱內(nèi)雜物清理潔凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和次序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐一剝削導(dǎo)線端頭，再逐一壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在顯著地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電器、儀表較多盤面板安裝完成后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有沒有差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)卡片填寫好部位、編上號(hào)。5、燈具、開關(guān)、插座安裝①燈具安裝成排燈具安裝時(shí)，必需拉線，最好拉十字線，中心線偏差不應(yīng)大于5mm；②開關(guān)、插座安裝按接線要求，將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線和開關(guān)、插座面板邊接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（假如盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒）對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢靠。固定時(shí)要使面板端正，并和墻面平齊。第二章、工程投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備情況、關(guān)鍵施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃擬投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1砼攪拌機(jī)JDY3502中國成全部98年購5.5KW35M32雙吊籃井架30M1中國昆明99年購7.5KW2*5003砂漿攪拌機(jī)JDY3502中國昆明購4.5KW4鋼筋切斷機(jī)GWJφ401中國洛陽98年購3KW5鋼筋彎曲機(jī)GWφ401中國洛陽99年購3KW6卷揚(yáng)機(jī)JJK2T1中國昆明98年購7.5KW7木工平刨M(fèi)Q55-201中國昆明98年購3.5KW8木工園鋸1中國昆明98年購3.5KW9電焊機(jī)1中國昆明98年購12.5KW10振搗器4云南蒙自1.5-2.2KW11振搗捧2-6M6云南蒙自1.5-2.2KW12挖土機(jī)PC602日本小松75KW13水準(zhǔn)儀S31中國上海14經(jīng)緯儀J21中國上海15自卸汽車4中國一汽8T16裝載機(jī)1第三章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況.5.6.7.8.9.10.11.12普工50人20人50人50人50人50人50人30人20人石工30人0人30人30人10人0人0人0人0人木工15人5人10人15人15人15人15人15人10人鋼筋工12人0人0人12人12人12人12人12人0人砼工20人0人0人20人20人20人20人20人8人架子工6人0人6人6人6人6人6人6人6人磚工20人10人15人20人20人20人20人20人20人粉刷工15人0人0人0人15人15人15人15人15人運(yùn)轉(zhuǎn)工5人2人2人5人5人5人5人5人5人水電工5人0人3人5人5人5人5人5人5人電焊工2人0人1人2人2人2人2人2人2人累計(jì)180人第四章、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法本工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)成建設(shè)部頒布《建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300——）合格標(biāo)準(zhǔn)施工，一次性驗(yàn)收并經(jīng)過立案，我企業(yè)承諾服從建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理單位對(duì)質(zhì)量監(jiān)督管理，確保該工程一次驗(yàn)收合格并經(jīng)過完工立案。（一）完善質(zhì)量確保體系１、本工程質(zhì)量管理，繼續(xù)落實(shí)我企業(yè)質(zhì)量方針及“務(wù)實(shí)創(chuàng)新、精益求精、創(chuàng)精品工程、樹企業(yè)形象”企業(yè)精神，嚴(yán)格實(shí)施ISO9001：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真按本企業(yè)《質(zhì)量確保手冊(cè)》及《程序文件》在施工過程中實(shí)施質(zhì)量管理。在工程施工過程中，認(rèn)真實(shí)施《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》。２、質(zhì)量管理體系本工程質(zhì)量管理體系圖以下：施管組副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理勞資組機(jī)運(yùn)組各施工操作班組材料組質(zhì)安組副組長：項(xiàng)目經(jīng)理組長：項(xiàng)目工程師施管組副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理勞資組機(jī)運(yùn)組各施工操作班組材料組質(zhì)安組副組長：項(xiàng)目經(jīng)理組長：項(xiàng)目工程師（二）、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)(1)、現(xiàn)行建設(shè)工程施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(2)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300——）；(3)、建設(shè)部頒布《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；(4)、中國《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分；(5)、云南建工集團(tuán)第七建筑《質(zhì)量手冊(cè)》Q/YQJ00.01-；云南建工集團(tuán)第七建筑《程序文件》Q/YQJ04.01-～Q/YQJ08.06-。（三）檢測(cè)方法1．項(xiàng)目經(jīng)理部要按企業(yè)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理措施成立質(zhì)量管理監(jiān)督小組，進(jìn)行定時(shí)、不定時(shí)檢驗(yàn)，并常常召開由建設(shè)單位管理人員、監(jiān)理企業(yè)、施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、施工班組參與生產(chǎn)會(huì)議，公布施工質(zhì)量，安全工作檢驗(yàn)結(jié)果，針對(duì)工程中存在質(zhì)量問題進(jìn)行專題討論，落實(shí)施工質(zhì)量方法。2．制訂和實(shí)施一系列質(zhì)量管理?xiàng)l例①《建筑材料檢驗(yàn)措施》，凡進(jìn)入工地建筑材料，必需符合云南省第七建筑工程企業(yè)制訂《物資控制規(guī)范》之要求，必需有合格證或質(zhì)量確保書，不合格材料嚴(yán)禁使用，由專員負(fù)責(zé)。②《工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則》，凡違反操作規(guī)程和不按規(guī)范進(jìn)行施工，均按該細(xì)則進(jìn)行處罰。③《隱蔽工程驗(yàn)收措施》，凡未經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、現(xiàn)場(chǎng)管理人員驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下一道工序施工。證建筑物水平軸線和垂直度方法要確保建筑物垂直度，豎向測(cè)量誤差就必需嚴(yán)格控制在許可范圍內(nèi)。關(guān)鍵采取以下方法：①檢驗(yàn)并校核好使用儀器。如經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等，使所用儀器誤差控制在許可范圍內(nèi)。②整個(gè)工程由專業(yè)測(cè)量人員統(tǒng)一測(cè)控，由責(zé)任人統(tǒng)一進(jìn)行交底，安排測(cè)量程序。③施工人員應(yīng)親密配合，和一絲不茍精神進(jìn)入工作狀態(tài)，如分線、拉尺、彈線等。④分部位設(shè)置縱橫控制線。采取經(jīng)緯儀，首先在首層面層上作好平面控制，并選擇四個(gè)較適宜位置作控制點(diǎn)（連線即為縱橫控制線）或用中心“十”字控制，在澆筑上升各層樓面時(shí)，必需用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線，重新按底層控制放線立即糾正偏差。每層控制點(diǎn)定出后，必需再進(jìn)行檢驗(yàn)，看測(cè)出之交角是否滿足精度要求，再用精密丈量方法求得實(shí)際定出距離，再和設(shè)計(jì)距離比較是否滿足精度要求，假如超限則必需重測(cè)，直到符合規(guī)范要求精度要求為止。然后一次性完成該部分連線、彈線、分線工作。⑤建立平面控制網(wǎng)和主軸線建筑物平面控制網(wǎng)和主軸線，應(yīng)依據(jù)復(fù)核后紅線樁或座標(biāo)點(diǎn)正確地測(cè)量。并應(yīng)保護(hù)好場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和主軸線樁位。平面網(wǎng)中控制線應(yīng)包含建筑物關(guān)鍵軸線，間距宜為30-50m，并組成封閉圖形。⑥按《鋼筋砼建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程》嚴(yán)格控制精度，使其在規(guī)范許可范圍內(nèi)。測(cè)量精度不低于1/10000，測(cè)量角度小于20″。層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超出3mm，建筑全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超出3H/10000，且小于15mm。其中H為建筑總高度⑦嚴(yán)格根據(jù)甲方提供總平面圖，認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)軸線和細(xì)部尺寸認(rèn)真查對(duì)，確保所用數(shù)據(jù)完全正確無誤，定位后請(qǐng)甲乙雙方監(jiān)督人員往返復(fù)核，并繪制訂位放線圖交甲方，設(shè)計(jì)復(fù)核簽證后，才可進(jìn)行下一步施工。（四）、成品保護(hù)在多工種、多層次交叉流水作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)，做好成品保護(hù)工作，有利于確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，并能夠節(jié)省材料和人工，所以應(yīng)采取以下方法：（1）抓好宣傳教育工作，使全體職員全部從思想上重視，行動(dòng)上注意。（2）項(xiàng)目經(jīng)理要認(rèn)真做到合理按排工序，科學(xué)管理文明施工。（3）凡參與該工程施工土建、安裝等單位，均應(yīng)制訂成品保護(hù)方法，經(jīng)協(xié)商后必需共同遵守，認(rèn)真安排各單位之間、各工序交叉作業(yè)計(jì)劃，盡可能把飾面工程安排到最終一道工序。（4）對(duì)水電班組剔鑿孔洞應(yīng)嚴(yán)格控制。（5）建立成品保護(hù)小組，設(shè)專員管理。在裝修后期門鎖鑰匙借用應(yīng)建立書面統(tǒng)計(jì)，分清責(zé)任。（6）制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)懲條款，并果斷實(shí)施。（7）工程進(jìn)入裝修階段，設(shè)專職值班人員3人，全天二十四小時(shí)值班，負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)，成品保護(hù)及衛(wèi)生工作。（五）、工程質(zhì)量通病及防治方法項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量通病防治小組，針對(duì)各工序中易發(fā)生質(zhì)量問題制訂對(duì)應(yīng)防治方法，降低該工程質(zhì)量通病。在以往施工過程中常因管理上漏洞和工作責(zé)任心不強(qiáng)等原因，輕易在混凝土、鋼筋、回填土、砌筑、裝飾、防水、安裝等各工序出現(xiàn)部分質(zhì)量通病，即使修正處理后能滿足結(jié)構(gòu)可靠性和使用功效要求，但卻對(duì)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定產(chǎn)生不良后果，影響工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。所以依據(jù)本工程特點(diǎn)，在全方面質(zhì)量管理工作上基礎(chǔ)上，杜絕以下質(zhì)量通病，逐步過分實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。1、混凝土工程A、混凝土強(qiáng)度等級(jí)控制（1）、現(xiàn)澆砼全部材料必需按要求取樣，并經(jīng)當(dāng)?shù)卦囼?yàn)中心試配后開出配合比。砼攪拌設(shè)專員盤盤過磅計(jì)量，隨時(shí)檢驗(yàn)砼坍落度。按要求制取試塊試壓后出具試塊資料。B、梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土缺點(diǎn)控制梁柱節(jié)點(diǎn)處因?yàn)殇摻罴?、密集?；炷敛灰诐仓罢駬v，輕易造成蜂窩麻缺點(diǎn)，針對(duì)上述原因采取以下方法：（1）、在節(jié)點(diǎn)處用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑。（2）、必需時(shí)用木楔撐開鋼筋間隙,便于混凝土入模及振搗。（3）、設(shè)專員對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土進(jìn)行模外木棰敲擊，聽聲觀察，確?；炷翝仓軐?shí)度。（4）、建立混凝土澆筑崗位責(zé)任制等。C、柱腳混凝土爛根柱腳混凝土爛根關(guān)鍵是因?yàn)橹０逑虏柯{造成?？刹扇〖?xì)石找平柱腳模板處間隙；澆混凝土前先澆灌50mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，分層振搗密實(shí)，預(yù)防超振，處理柱腳爛根問題。D、現(xiàn)澆混凝土板平整度差及產(chǎn)生溫度裂縫現(xiàn)澆混凝土板面平整度差關(guān)鍵是因?yàn)闊o標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)少，板面未進(jìn)行二次抹平壓光，施工人員亂踩等原因造成。其預(yù)防方法是在每根柱筋上側(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)：拉線進(jìn)行找平及二次收漿抹平；搭設(shè)混凝土澆灌道及嚴(yán)禁施工人員亂走、亂踩等方法未處理?，F(xiàn)澆板產(chǎn)生溫度裂縫關(guān)鍵是因?yàn)殛柟獗窈蜐菜B(yǎng)護(hù)不妥，過早堆放重物及沖擊振動(dòng)等原因造成。預(yù)防方法：新澆混凝土依據(jù)氣溫采取塑料薄膜或草席覆疲蓋，混凝土澆筑12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤；結(jié)構(gòu)向上施工時(shí)，應(yīng)科學(xué)分散鋼管、鋼筋及模板等材料，教育施工操作人員在混凝土終凝后輕拿輕放多種材料物品。2、模板工程A、梁柱節(jié)點(diǎn)處梁柱節(jié)點(diǎn)依據(jù)柱（梁）尺寸，有條件可放樣制作定型大模板，輔助少許木嵌條，以處理梁柱節(jié)點(diǎn)處模板拼縫不嚴(yán)密問題。B、板底平整度差現(xiàn)澆板底平整度差是因?yàn)槟０鍢?biāo)高控制不嚴(yán)，相鄰模板搭接及模板變形等原因造成?？刹扇∷疁?zhǔn)儀測(cè)議，拉線控制標(biāo)高控制相鄰模板高差，模板修理平整后再使用。C、頂撐系統(tǒng)模板頂撐應(yīng)抓好模板支撐承載力計(jì)算及加墊木、水平拉桿、剪刀撐等步驟，可處理頂撐下落、變形等問題。3、回填土回填土密實(shí)度控制A、選擇清潔粘土作回填土；回填土含水率控制在19～23范圍內(nèi)。B、分層回填扎實(shí)，分層厚度為虛鋪300，每層最少機(jī)夯三遍。C、回填土按規(guī)范試驗(yàn)確定最大干密度，回填中分層取樣確定壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于0.93。4、砌體工程A、磚砌體及結(jié)構(gòu)柱磚砌體及結(jié)構(gòu)柱易出現(xiàn)質(zhì)量通病關(guān)鍵有：（1）、預(yù)埋插筋位置偏移。（2）、搭接長度不夠（3）、磚墻未留或留槎方法不正確。針對(duì)上述通病可采取方法工以下：1）、在模板上事先正確標(biāo)出結(jié)構(gòu)柱位置，插筋下部彎90度直角，彎腳長15d，置于梁（板）筋之內(nèi)，點(diǎn)焊固定位置。澆混凝土?xí)r專員檢驗(yàn)有沒有位移和歪斜，如有應(yīng)立即校正。2）、梁、板內(nèi)結(jié)構(gòu)柱頂埋插筋彎腳部分應(yīng)鑿出校直，并和結(jié)構(gòu)柱主筋焊接，單面焊縫長度大于10d（d為結(jié)構(gòu)柱鋼筋直徑）。3）、結(jié)構(gòu)柱留槎處彈雙線。即內(nèi)線為結(jié)構(gòu)柱設(shè)計(jì)截尺寸線，外線為留槎線，向上每500高改變一次陰陽槎。B、砂漿標(biāo)號(hào)控制砌筑砂漿標(biāo)號(hào)控制采取下列方法：（1）、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)砂子含泥量，選擇質(zhì)量很好山砂。（2）、嚴(yán)格實(shí)施砂漿配合比及實(shí)施計(jì)量過磅制度。（3）、按規(guī)范進(jìn)行取樣標(biāo)養(yǎng)壓試。（4）、嚴(yán)禁使用初凝后砂漿上墻。5、粉刷工程A、平整度控制：墻、柱面平整度可采取吊（拉）通線，出踏餅，沖筋控制。B、在磚墻體基層面澆水濕潤后，分別刮抄多道成活，遇不一樣材質(zhì)墻面交接處，加鋼絲等方法可避免抹層開裂空殼。混凝土基層上應(yīng)采取先鑿毛，清除灰塵，澆水濕潤后，邊刷水泥膠漿邊粉工藝。C、窗臺(tái)、窗頂?shù)狗核?）、窗臺(tái)要做到內(nèi)高外低（外窗低于內(nèi)窗臺(tái)20mm）及向外傾斜做出坡水，窗框四面圍縫塞嚴(yán)，內(nèi)嵌防水油膏。（2）、窗頂設(shè)滴水線或做成鷹嘴眼睛看上去不大顯著內(nèi)高外低。第五章、確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法一、安全施工確保方法安全管理目標(biāo)四級(jí)以上重大傷亡嚴(yán)重率：0。通常輕傷嚴(yán)重率≤2‰月。安全管理依據(jù)中國建筑法國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（JGJ59-99）《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。（JGJ46-88）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。（JGJ80-91）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。（1991）建設(shè)部第15號(hào)令：《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》?！督ㄖこ淌┕がF(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)試行措施》。云南省第七建筑工程《安全達(dá)標(biāo)管理措施》。安全確保體系，組織機(jī)構(gòu)我企業(yè)把本工程列為企業(yè)質(zhì)量“創(chuàng)優(yōu)”及安全文明達(dá)標(biāo)關(guān)鍵項(xiàng)目。項(xiàng)目經(jīng)理為該項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量、安全、文明施工第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)工程施工質(zhì)量管理、安全管理、文明施工中碰到多種問題，實(shí)施統(tǒng)一管理，充足發(fā)揮項(xiàng)目部管理優(yōu)勢(shì)，從而達(dá)成質(zhì)量上“創(chuàng)優(yōu)”，安全文明施工達(dá)“標(biāo)準(zhǔn)”，建好本工程為最終目標(biāo)。確保周圍房屋、道路、行人安全方法為了確保施工期間臨近施工現(xiàn)場(chǎng)房屋、道路、行人安全，預(yù)防高空墜落物打擊傷害，嚴(yán)格遵照：（JGJ59-99）《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。（JGJ46-88）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。（JGJ80-91）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。（JGJ88-92）《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》中要求進(jìn)行安全防護(hù)和檢驗(yàn)，具體要求以下：1、嚴(yán)格根據(jù)安全文明施工要求,做好現(xiàn)場(chǎng)周圍遮擋,圍墻高度不低于2.2米，表面抹灰刷白，做到整齊、美觀，確保不多占業(yè)主要求范圍以外道路，確保場(chǎng)外交通通暢及行人安全。2、在顯眼圍欄上方設(shè)置工程標(biāo)牌，嚴(yán)格加強(qiáng)高空防墜、高處作業(yè)安全管理工作，并作好首層安全防護(hù)，底層鋪50板上面再鋪一層竹籬笆，最下方設(shè)置安全兜網(wǎng)。上部沿建筑全高立面四面用竹籬笆或?qū)影暹M(jìn)行全封閉，外掛密目安全網(wǎng)。同時(shí)還必需每隔四層設(shè)置一道安全兜網(wǎng)。網(wǎng)繩不破損，并系牢靠、拼接嚴(yán)密，網(wǎng)寬大于2.60米，里口離墻不得大于15厘米，外高內(nèi)低，每隔3米設(shè)支撐，角度為45度，立網(wǎng)高出施工層1.5米以上。3、安全防護(hù)棚、防護(hù)欄A、安全防護(hù)棚、防護(hù)欄設(shè)計(jì)必需符合規(guī)范和施工要求。B、安全防護(hù)棚、防護(hù)欄搭設(shè)規(guī)格、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，其承載力、剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。C、對(duì)搭設(shè)防護(hù)棚、防護(hù)欄所采取扣件、安全網(wǎng)、木板等材質(zhì)均應(yīng)符合使用要求，并應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，合格后方能使用。D、安全防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄搭設(shè)完成，要進(jìn)行驗(yàn)收，并有書面驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，驗(yàn)收合格后掛牌使用。E、安全防護(hù)棚、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)在施工使用過程中，要分段、分層專員負(fù)責(zé)管理，隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)、清理、修整，破損要立即更換，確保安全有效。確保腳手架安全方法1、腳手架由生產(chǎn)安全部門依據(jù)施工和安全要求設(shè)計(jì)并繪制施工圖。2、設(shè)計(jì)必需符合規(guī)范要求，并滿足施工要求。3、搭設(shè)腳手架鋼管、扣件、扣件螺栓、螺母質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求；不準(zhǔn)使用銹蝕、彎折、滑牙和有裂縫金屬桿件。4、外腳手架基礎(chǔ)應(yīng)將土扎實(shí)，立桿下墊墊木，并做好排水方法。5、立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用接頭扣件連接，不得用鐵絲綁扎。小橫桿里端距墻面小于10厘米（特殊結(jié)構(gòu)例外），外端挑出部分不應(yīng)小于25厘米。6、種類拉接支撐點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范要求。不得拉接在窗框和水落管和銹蝕金屬預(yù)埋件上。塔吊附架不得和外架連接，硬拉接應(yīng)采取設(shè)置預(yù)埋件，待砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)按時(shí)再連接，硬拉接件和腳手架里面立桿連接點(diǎn)不準(zhǔn)采取電焊焊接。7、腳手架剪刀撐斜撐搭接長度大于0.5米，且不少于2只扣件緊固。8、登高設(shè)施：上人樓梯及斜道（直上、之字形）走人斜道坡度不得大于1：3，運(yùn)料斜道坡度不得大于1：4，并加設(shè)防滑條。斜道應(yīng)設(shè)置大于3.4m2平臺(tái)。斜道坡度兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿，全部防護(hù)欄桿及臨邊架管均用黃、黑相間油漆涂刷做警示標(biāo)志。斜道平臺(tái)外側(cè)必需用竹板和安全網(wǎng)封閉圍嚴(yán)密，同時(shí)應(yīng)做好“四口”臨邊保護(hù)方法。9、腳手架驗(yàn)收：腳手架應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度分段驗(yàn)收，并有書面驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，驗(yàn)收合格后掛牌使用，扣件扭力矩，應(yīng)按規(guī)范要求測(cè)試，抽點(diǎn)檢驗(yàn)。10、外架安全圍欄，圍網(wǎng)全部應(yīng)分段，分層派專員（掛牌）監(jiān)護(hù)（管理）。11、20m以上高大腳手架不得使用鉛絲及柔性材料進(jìn)行拉接。采取鋼管拉接件和結(jié)構(gòu)拉接，或采取其它剛性拉接方法。12、鋼管腳手架立桿和大橫桿接頭應(yīng)對(duì)接，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，并不在同一步腳手架內(nèi)，同一步腳手架內(nèi)外和上下相鄰兩根大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，并不在同一跨間和同一步內(nèi)。13、為了增加腳手架整體穩(wěn)定性，要求架體大橫桿要交圈，在搭設(shè)腳手架時(shí)，大橫桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里面，其原因就是使用外兩根立桿同時(shí)受偏心彎矩方向相反，產(chǎn)生抵消作用。14、腳手架必需確保整體穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)不變形。凡高度在20米以上外腳手架，縱向必需設(shè)置剪力撐，剪力撐寬度不得超出7根立桿，斜桿和地面夾角應(yīng)為45~60度；高度在20米以下，必需設(shè)置正反斜支撐。斜桿兩端扣件和立桿點(diǎn)（即立桿和橫桿交點(diǎn)）距離小于200mm，以確保腳手架穩(wěn)定性。15、腳手架各桿件用扣件相互連接伸出端頭，均應(yīng)大于100mm，以預(yù)防桿件滑脫?？奂菟ㄋ删o必需適度，要求扭力矩控制在40~50Nm之間。最大不超出80Nm，以確保每只機(jī)械受5000N垂直荷載能力。16、腳手架操作層必需滿鋪腳手板，腳手板離墻面距離不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。作業(yè)層腳手板下層腳手架要設(shè)一道隔層板或一道隔水平安全網(wǎng)。操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)1.2m高兩道護(hù)身欄桿和一道180mm高擋腳板，或設(shè)一道護(hù)身欄桿并立掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)下口封嚴(yán)。操作層腳手板應(yīng)對(duì)接，接頭處下方必需設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距離為200~250mm。17、腳手架拆除時(shí)，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警示標(biāo)志，地面有專員指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除次序應(yīng)由上而下，后搭先拆，一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆除工作要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，全部高處作業(yè)人員必需戴好安全帽，系好安全帶。當(dāng)拆至底部最終一道拉接時(shí)，應(yīng)事先臨時(shí)加固。拆下腳手架材料，應(yīng)向下傳輸或用繩吊下，嚴(yán)禁往下扔，拆除時(shí)如周圍有外電線路，要采取隔離方法，嚴(yán)防觸電。18、不得在腳手架上拉設(shè)纜風(fēng)繩、設(shè)置起重把桿，如確需要進(jìn)行少許材料垂直提運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，并采取必需加固方法。（六）“三寶”“四口”臨邊保護(hù)方法安全帽（1）安全帽必需經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用；（2）正確使用安全帽并系好帽帶；（3）不準(zhǔn)拋、扔或座墊安全帽；（4）不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。2、安全帶(1)安全帶經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，方能使用；（2）安全帶使用兩年后，必需按要求抽檢一次，對(duì)抽檢不合格，必需更換安全繩后才能使用；（3）安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳堅(jiān)硬物體；（4）安全檢驗(yàn)帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用；（5）安全帶上多種部件不得任意拆除。更換新繩時(shí)要注意加繩套。3、安全網(wǎng)（1）從一層起設(shè)安全網(wǎng)，隨施工高度設(shè)置至屋面1.5m高位置。（2）網(wǎng)繩不破損并生根牢靠、繃緊、圈牢，拼接嚴(yán)密；（3）網(wǎng)寬大于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45度；網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙小于10cm。4、預(yù)留孔洞（1）邊長或直徑在20~50cm洞口，可利用混凝土板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護(hù)。（2）10~15cm洞口，可用混凝土板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑，組成防護(hù)網(wǎng)。網(wǎng)格大于20cm另外加密；（3）50cm以上洞口，四面應(yīng)設(shè)護(hù)欄，洞口下設(shè)安全網(wǎng)，護(hù)欄高1m設(shè)兩道水平桿；（4）預(yù)制構(gòu)件洞口（包含缺件臨時(shí)形成洞口），參考上述要求防護(hù)或架設(shè)腳手板、滿鋪竹籬笆，固定防護(hù)。5、樓梯口（1）分層施工樓梯口應(yīng)裝臨時(shí)護(hù)欄；（2）樓邊設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿（用鋼管）；（3）頂層樓梯口應(yīng)隨安裝臨時(shí)護(hù)欄。6、底層通道口固定出入通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬大于通道口。（七）施工用電安全方法1、支線架設(shè)（1）配電箱電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎；（2）支線絕緣好，無老好，破損和漏電；（3）支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣固定；（4）過道電線可采取硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)識(shí)；（5）室外線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2、現(xiàn)場(chǎng)照明（1）通常場(chǎng)所采取220伏電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)照明及手持照明燈具，應(yīng)采取符合要求安全電壓；（2）照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上；（3）照明燈具金屬外殼必需接地或接零。單相架路內(nèi)照明開關(guān)箱必需裝設(shè)漏電保護(hù)器。（4）照明燈具，室外距離地面不得低于3m，室內(nèi)距地面不得低于2.4m，碘鎢燈固定架設(shè)確保安全。鈉、鉈、甸等金屬鹵化物燈具安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。3、架空線（1）架空線必需設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹上或腳手架上；（2）架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子、其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子；(3)架空線通常離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6米以上；4、電箱（配電箱、開關(guān)箱）（1）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)；（2）電箱內(nèi)開關(guān)電器必需完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜；（3）電箱安裝高度絕緣材料等均應(yīng)符合要求；（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選擇合理額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合；（5）配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲，分開關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置；（6）配電箱開關(guān)電器應(yīng)和配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作為分路設(shè)置，以確保專路專控；總開關(guān)電器和分路開關(guān)電器額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實(shí)際負(fù)荷相批配；（7）金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)；（8）開關(guān)箱和用電設(shè)備實(shí)施一機(jī)一閘保險(xiǎn)；（9）同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380v和220v兩種電壓等級(jí)。5、接地接零（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面大于48mm2，一組2根接地體之間間距大于2.5m，入土深度大于2m，接地電阻應(yīng)符合要求；（2）橡皮線中黑色或綠色/黃雙色線作為接地線。和電氣設(shè)備相連接接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式用電設(shè)備應(yīng)采取大于1.5mm2多股銅芯線；（3）配電間必需符合“四防一通”要求；（4）配電箱重設(shè)接地，必需從地下引入。（八）施工機(jī)具及起設(shè)備安全方法1、雙籠井吊（1）雙籠井吊應(yīng)按要求單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷。（2）井吊籠各?？繉舆\(yùn)輸通道應(yīng)平整牢靠，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。（3）限速器、制動(dòng)器等安全裝置必需由專員管理，并按要求進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn)，保持靈敏可靠。（4）必需由經(jīng)考評(píng)取證后專職電梯司機(jī)操作。（5）電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1米左右停車，檢驗(yàn)制動(dòng)器靈敏性，確定正常后方可投入運(yùn)行。（6）吊籠載物時(shí)應(yīng)載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁吊運(yùn)載超長物件。（7）應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量，在無平衡時(shí)（如安裝及拆卸時(shí)），其載重量應(yīng)折減50%。（8）井吊運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按紐，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞方法停車。（9）當(dāng)雙籠井吊未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操作崗位。作業(yè)后，將雙籠井吊降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。（10）風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上停止使用，并將吊籠降到底層。（11）多層施工交叉作業(yè)，同時(shí)使用井吊時(shí)，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（12）井吊安裝完成正式投入使用前，由企業(yè)動(dòng)力部負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。（13）各?？繉油ǖ揽谔?，應(yīng)安裝欄桿或安全門。其它周圍各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。2、中小型機(jī)具（1）攪拌機(jī)及砂漿機(jī)A、必需搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體架設(shè)安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)；B、各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必需安全可靠有效；操作人員應(yīng)持證上崗操作；須有良好單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)符合要求；攪拌機(jī)操作桿必需裝有保險(xiǎn)裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛勾鉤鏈；攪拌機(jī)拉鏟必需使用安全電壓。（2）木工平（壓）刨A、外露傳動(dòng)部位必需裝有防護(hù)裝置；B、刨面必需有靠山；C、平刨刀刃處必需護(hù)手防護(hù)裝置；D、壓設(shè)有刀口回彈裝置；E、必需單獨(dú)接地或零接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。（3）木工圓鋸A、傳動(dòng)部位必需有可靠防護(hù)罩和安全防護(hù)檔板及月牙罩；B、圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）；C、操作必需使用單向電動(dòng)開關(guān)；D、要有良好接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。（4）手持電動(dòng)機(jī)具A、必需單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；B、防護(hù)罩殼齊全有效；C、外殼必需有效接地；D、橡皮電線不得破損；（5）電焊機(jī)A、有可靠防雨方法；B、一、二次線（電焊、龍頭）接線處應(yīng)有齊全防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子；C、有良好接地或接零保護(hù)；D、配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。（6）水泵A、電源線不得破損；B、有良好接零保護(hù)裝置；C、應(yīng)單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器，靈敏可靠。（7）接地和接零A、電氣設(shè)置金屬外殼必需和專用保護(hù)零線連接，專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線，配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)零線引出。B、施工現(xiàn)場(chǎng)電力系統(tǒng)嚴(yán)禁使用大地做零線，保護(hù)零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。C、保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，反復(fù)接地線應(yīng)和保護(hù)零線相接。D、保護(hù)零線截面應(yīng)大于工作零線截面，同時(shí)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求；和電氣設(shè)備相連接保護(hù)零線截面應(yīng)為大于2.5mm2絕緣多股銅線；手持式用電設(shè)備保護(hù)零線應(yīng)在絕緣良好多股銅芯橡皮電纜內(nèi)，其截面大于1.5mm2。E、保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志顏色為黃/綠雙色線，在任何情況下，不準(zhǔn)用作負(fù)荷線。保護(hù)零線每一反復(fù)接地裝置接地電阻值應(yīng)小于10Ω；每一接地裝置接地線應(yīng)采取二根以上導(dǎo)線，在不一樣點(diǎn)和接地裝置做電氣連接。G、工作零線和保護(hù)零線多種連接應(yīng)牢靠可靠，螺栓堅(jiān)固，平彈墊應(yīng)齊全。H、工作零線和保護(hù)零線多種連線必需確?？煽侩姎膺B接，應(yīng)使用專用零線端子板。若使用螺栓堅(jiān)固時(shí)，必需采取鍍鋅件，且平彈墊齊全。J、電氣設(shè)備每個(gè)接零（接地）點(diǎn)，應(yīng)以單獨(dú)接零（接地）線和接零（接地）端子板相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接零（接地）線上串聯(lián)多個(gè)接地點(diǎn)。K、多股銅芯線只有連接對(duì)應(yīng)規(guī)格銅芯線鼻子或鉸成圓圈上錫后，才能和螺栓連接。（8）漏電保護(hù)器合理選擇A、依據(jù)電氣設(shè)備環(huán)境要求及漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)選擇；B、漏電保護(hù)器選擇應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB6829-86《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器》要求。通常環(huán)境條件下開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)小于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s；C、使用腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上或狹窄場(chǎng)所（鍋爐、金屬熔器、地溝或管道內(nèi)等）用電設(shè)備，如潛水泵、潛水式鉆孔機(jī)，夯土機(jī)械，Ⅱ類手持電動(dòng)工具、平板振動(dòng)器、地面抹光機(jī)、木工機(jī)械（平刨、電鋸壓刨等），其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)小于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。D、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明尤其是移動(dòng)照明應(yīng)裝設(shè)單相漏電保護(hù)器，并同時(shí)做好接零保護(hù)；36v及以下用電設(shè)備或照明如工作環(huán)境干燥時(shí)可免裝漏電保護(hù)器。E、依據(jù)電氣設(shè)備供電方法選擇漏電保護(hù)器；F、單相220v電源