水電安裝工程質(zhì)量通病防治方案

水電安裝工程質(zhì)量通病防治方案PAGEPAGE1西湖景園二期B19～B21、B23、B25號樓安裝工程質(zhì)量通病防治方案編制人：審核人：審批人：日期：江蘇邗建集團有限公司西湖景園二期工程項目部為了提高建筑工程質(zhì)量，克服工程質(zhì)量通病，現(xiàn)根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準，制定西湖景園二期B19～B21、B23、B25號樓安裝工程質(zhì)量通病防治施工措施：一、給排水及消防工程1.給排水管道系統(tǒng)滲漏防治措施1.1室內(nèi)給排水管道在施工前先明確敷設(shè)方式、伸縮節(jié)補償裝置及支吊架結(jié)構(gòu)形式，設(shè)置的數(shù)量和坐標位置。1.2管材管件時，按照產(chǎn)品標準及時對外觀、管徑、壁厚、±公差進行現(xiàn)場檢驗，并且安照要求進行見證取樣，送有關(guān)檢測單位進行復(fù)試，合格后才可使用。1.3給水管道系統(tǒng)施工時，先復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別，不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標記盡量朝向易觀察的方向。1.4室內(nèi)埋地管道的管溝開挖平整，不得有突出的堅硬物體，塑料管道墊層和覆土層全部采用細沙土回填。1.5給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時，給水進戶管管頂上部不小于100mm的凈空，排水排出管管頂上部不小于150mm凈空。1.6室內(nèi)給水系統(tǒng)管道不得在砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。管道在地坪層內(nèi)及墻體內(nèi)敷設(shè)時，不得有機械式連接管件。行管口處理直至管口平整無毛刺，導管彎曲處不得有扁、凹、裂現(xiàn)象。2.7在板面施工過程時：當導管于排水管洞口位置出現(xiàn)交叉打架，導管應(yīng)讓開排水管洞口150mm之外敷設(shè)，以防洞口修洞打到導管；導管預(yù)埋中需穿過伸縮縫時，必須設(shè)置補償裝置。2.8在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)電導管管徑大于板厚的1/3或管徑大于40mm時，采用加強措施。管道敷設(shè)在上下層鋼筋之間。2.9在澆筑過程中，派專人看護澆筑過程中出現(xiàn)的異常情況，并及時處理，尤其對燈頭盒處、接頭處、梁處非常重視，板面澆筑24小時后，派施工人員結(jié)合土建的墻體軸線進行校正登高處管的垂直，并將所有登高管距縮短至3CM-5CM為宜。然后用砂漿將導管進行保護，避免拆模時模板與鋼管擊壞導管。2.10墻體內(nèi)暗敷電導管時，結(jié)合管徑的大小、根數(shù)先劃好線，待機械開槽好后進行人工打槽，打槽時注意不可以直接用鐵錘敲墻。不得開水平槽。2.11所有導管配好后先固定，在用水泥砂漿抹面，保護層厚度大于15mm，補好的導管槽不可凸出墻面，凹入墻面0.3-0.5CM為宜。2.12墻體內(nèi)集中布置電導管和大管徑電導管的部位用砼澆筑，保護層厚度大于15mm。2.13導管配好后應(yīng)將管口封堵好，避免粉墻時水泥砂漿進入堵塞管路。3、穿線施工時導線損壞及線路連接不可靠防治措施3.1對于鋼管管內(nèi)穿線的先將鋼管護口裝好再進行穿線，避免損壞導線絕緣層。3.2導管內(nèi)嚴禁接頭，箱、盒內(nèi)電線留有一定余量，通常是箱內(nèi)出線在上口時留周長的一半，出線在下口時留箱的長度即可，開關(guān)、插座一般出線12-15CM。3.3截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。3.3截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。3.4截面積大于2.5mm2的多股銅芯線除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備、或器具的端子連接，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。3.5每個設(shè)備或器具的端子接線不多于兩根。相同截面的導線可以壓在同一接線端子上，不同截面的導線采取接續(xù)端子后方可壓在同一端子上。3.6所有導線的連接全部采用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。4、開關(guān)、插座、配電箱及燈具接線和安裝缺陷防治措施4.1開關(guān)、插座及燈具安裝前，先將盒內(nèi)的雜物清理干凈后采用壓線鉗與壓線帽將所需并的線頭并好；插座的接線左零右火上接地、PE與PEN線不得串聯(lián)連接。開關(guān)控制相線，嚴禁零線進入開關(guān)。4.2暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全，開關(guān)、插座嚴禁只裝一顆螺絲。4.3箱內(nèi)的接線整齊，回路編號齊全，空開下部接線不能露銅，多股進線必須進行搪錫。在安裝箱蓋前需用兆歐表測試，保證線路間絕緣值必須大于0.5MΩ。4.4燈具安裝固定牢固可靠，不使用木榫。每個燈具固定的螺釘或螺栓不少于2個。4.5民用建筑照明系統(tǒng)調(diào)試運行時間為8小時。公用建筑照明系統(tǒng)調(diào)試運行時間為24小時，燈具全部開啟，插座采用專用插座檢測器逐個測試，檢查接線是否正確；將箱內(nèi)的漏電保護器進行試跳檢測。5、屋頂防雷網(wǎng)支撐不牢固，搭接長度不夠，焊接不飽滿防治措施5.1避雷帶的轉(zhuǎn)角處，鍍鋅圓鋼的彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10倍，避雷帶轉(zhuǎn)角處支架間距為0.3-0.4米。5.2支架先用電錘在女兒墻上打洞后用導管將洞內(nèi)的灰塵吹干凈，加入適當?shù)拇罅δz再用鐵錘將圓鋼直接打入。5.3一道女兒墻上的支架間距應(yīng)先將兩頭支架定好后將多于尺寸平分，但間距不大于1米。5.4焊接處搭接：圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼的6倍，雙面焊；扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊；焊縫應(yīng)飽滿，焊渣應(yīng)敲干凈，不可有咬肉現(xiàn)象，電焊起弧時不可在避雷帶上起弧，避免影響美觀。5.5高出層面的避雷帶的所有物體應(yīng)做防雷保護。5.6刷漆時應(yīng)刷焊接處的防銹漆后刷銀粉漆。5.7避雷帶與引下線焊接處必須可靠，其次屋面伸縮縫的地方做成伸縮補償裝置（應(yīng)向上彎出0.1米的半圓?。?。5.8避雷帶彎曲應(yīng)冷彎，不可以在支架上焊接固定好后用電焊起弧熱彎。三、通風與排煙工程1.風管對角線不相等防治措施1.1材料找方劃線后,檢驗每片寬度、長度及對角線的尺寸,對超出誤差范圍的尺寸應(yīng)予以校正。1.2下料后將風管相對面的兩片重合起來,檢驗其尺寸的準確性。1.3操作時應(yīng)保證咬口寬度一致。對于不同的口型,手工咬口寬度可參考有關(guān)規(guī)定。1.4手工咬口時,可首先固定兩端及中心部位,然后再進行均勻咬口。2.風管系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)風量和風口風量偏差大防治措施2.1通風與排煙系統(tǒng)施工前，必須明確每個系統(tǒng)開啟風口的數(shù)量和每個排風口的排煙量，不得多開或漏開風口。2.2風管拼裝時法蘭結(jié)合要緊密，翻邊一致，風管密封要以板材連接的密封為主，密封膠的性能要使適用使用環(huán)境的要求，密封面應(yīng)設(shè)在風管的正壓側(cè)。2.3風管施工完應(yīng)按照規(guī)范要求進行漏風量（漏光）檢驗，檢驗結(jié)果必須符合要求。2.4通風與排煙工程安裝完畢后，應(yīng)進行設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試和系統(tǒng)無生產(chǎn)荷載下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，并合格。四、節(jié)能工程1.接線端子搭接不牢及三相照明配電干線負載不平衡造成電能耗損防治措施1.1母線與母線或母線與接線端子采用螺栓搭接時，應(yīng)采用矩扳手擰緊，避免由于壓接頭搭接不牢或松動而產(chǎn)生局部接觸電阻增加，造成發(fā)熱，增加電能損耗。1.2三相照明配電干線的各相負荷應(yīng)平均分配，在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負荷，使用三相功率計檢測各項負載電流、電壓和功率，其最大相負荷不應(yīng)超過三相負荷平均值的115%，最小相負荷不應(yīng)小于三