鋼構(gòu)大棚基礎(chǔ)施工方案

一、基礎(chǔ)施工1、工程概況本工程為寶華鎮(zhèn)原凱美科瑞亞（江蘇）化工有限公司廠區(qū)治理PPP項(xiàng)目工程的土壤處理廠房結(jié)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)實(shí)施前，場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)過(guò)整體整平處理，然后施工18-20厚C25（或C30）防水混凝土，混凝土施工時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)廠家提供的基礎(chǔ)預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀尺寸等要求進(jìn)行預(yù)埋鐵件的預(yù)埋工作，本結(jié)構(gòu)主體為單層鋼框架結(jié)構(gòu)，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)為膜結(jié)構(gòu)，檐口總高度為10米。2、施工準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工放線定位，將場(chǎng)地角點(diǎn)用木樁釘牢，作為平整場(chǎng)地和以后鋼構(gòu)大棚安裝的基準(zhǔn)。2.2將施工范圍內(nèi)的表面雜物清理干凈，樹(shù)木，枯草等清理到不影響施工的位置堆放。2.3將現(xiàn)場(chǎng)低洼地面的積水抽排干凈，并將原水溝內(nèi)淤泥清理干凈，以免造成地基基礎(chǔ)軟弱而影響混凝土廣場(chǎng)的使用功能。3、基層建筑垃圾鋪墊3.1將清理干凈的基層用挖掘機(jī)反復(fù)碾壓，發(fā)現(xiàn)軟弱部分及時(shí)清理，用干凈的粘土換填，不得使用淤泥質(zhì)土作為混凝土廣場(chǎng)基礎(chǔ)。3.2碾壓完畢，用建筑垃圾（泥夾石或其他符合要求的材料）進(jìn)行混凝土廣場(chǎng)下臥層鋪墊，鋪墊厚度不小于30cm，高度與廣場(chǎng)周圍自然地面標(biāo)高相當(dāng)，結(jié)合周圍具體情況實(shí)施，保證雨季排水通暢。3.3用大型機(jī)械反復(fù)碾壓，盡可能的碾壓密實(shí)，保證其密實(shí)度。3.4周圍做好排水溝。4、混凝土面層施工4.1測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出鋼構(gòu)大棚混凝土基礎(chǔ)外邊線；在適當(dāng)位置布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)混凝土基礎(chǔ)面層進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；炷翑備佭^(guò)程中，要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。鋼構(gòu)立柱基礎(chǔ)按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行放樣，提前開(kāi)挖基坑，并按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行預(yù)埋鐵件的安裝，技術(shù)人員做好定位，尺寸的復(fù)核工作。4.2支立模板在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與混凝土面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。時(shí)應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位，經(jīng)常復(fù)核預(yù)埋件位置，防止位移或偏斜。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于30S，插入式不宜小于20S.當(dāng)混凝土板較厚時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。用振搗梁振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制面層標(biāo)高的依據(jù)，振搗梁一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。5、接縫施工5.1施工縫縱向施工縫在繼續(xù)施工時(shí)用5cm厚泡沫板做縫，以免混凝土不均勻沉降時(shí)將混凝土面層拉裂。成型后，剔除5-8cm厚泡沫，用瀝青密封膏嵌縫，防止水從縫內(nèi)滲漏。5.2縮縫縮縫采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。5.3填縫一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。6、收水抹面水泥混凝土面層收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行，冬季施工還應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。如果需要拉毛處理，在抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度1～2mm.拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。7、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無(wú)痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80％以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，養(yǎng)護(hù)期間，禁止上車或重型設(shè)備。8、拆模拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。9、夏季施工夏季施工時(shí)為防止水分過(guò)早的蒸發(fā)，一般應(yīng)采取以下措施：11.1根據(jù)運(yùn)距、氣溫、日照的大小決定，一般在30℃氣溫下，要保持氣溫20℃的坍落度，要增加單位用水量4～7Kg.11.2攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)銜接緊湊，盡可能縮短施工時(shí)間。11.3在已攤鋪好的路面上，應(yīng)盡量搭設(shè)涼棚，避免表面烈日暴曬。11.4在收水抹面時(shí)，因表面過(guò)分干燥而無(wú)法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收水抹面。10、冬季施工混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)主要依靠水泥的水化作用，溫度高，水化作用