如何提高管道焊接質(zhì)量

淺談如何提高管道焊接質(zhì)量

焊接是管道安裝的最主要環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量的好與壞直接影響著產(chǎn)品的使用性能和安全程度。然而，現(xiàn)場施工時經(jīng)常會出現(xiàn)焊縫尺寸不符合要求、咬邊、根部未焊透等缺陷，給產(chǎn)品的質(zhì)量帶來很大的隱患。

1現(xiàn)場調(diào)查

根據(jù)現(xiàn)場檢查，焊接經(jīng)常存在缺陷。如，下面所示的幾張焊接缺陷拍片圖。

成型不良斷頭焊瘤

夾渣氣孔未焊滿

咬邊氣孔夾渣

2影響焊接質(zhì)量的因素

2.1焊接工藝

焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)等，統(tǒng)稱為焊接工藝。下面，以手工電弧焊為例進行闡述。

2.1.1焊前準備

焊接電弧對焊件的熔深有限，當(dāng)焊件的厚度超過電弧熔身時，就無法焊透，這時就必須開坡口。坡口可以將電弧熱深入到焊件根部，保證根部焊道的穿透率，降低熱輸入量，減小熱影響區(qū)寬度，減少焊接變形量。管道組對時，應(yīng)控制組對間隙、坡口角度、鈍邊等參數(shù)不超過按相應(yīng)的產(chǎn)品制造、驗收標準的規(guī)定。

2.1.2焊接材料

包括焊件本身和所使用的焊接材料，如電弧焊時的焊條。焊條的金屬心（即：焊心），與焊件間產(chǎn)生電弧并熔化為焊縫的填充金屬；焊條藥皮中含有礦物類、鈦合金和金屬粉類、化工產(chǎn)品等物質(zhì)，具有保證焊縫的外觀成形、使焊縫具備良好的力學(xué)性能等作用。焊條種類繁多，每種焊條均有一定的特性和用途。在實際工作當(dāng)中，除了要認真了解各種焊條的成分，性能和用途外，還應(yīng)根據(jù)焊件的狀況，施工條件及焊接工藝等綜合考慮，正確選用焊條。

2.1.3焊接設(shè)備

施工時，電焊機是否運轉(zhuǎn)正常，焊條是否烘干，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。要定期對電焊機、烘干箱、保溫桶等工具設(shè)備進行檢查、維修保養(yǎng)。

2.1.4工藝參數(shù)

焊條直徑：根據(jù)焊件厚度、焊接位置、接頭形式、焊接層數(shù)進行選擇。

焊接電流：過小會造成電弧不穩(wěn)定，易產(chǎn)生夾渣、未焊透等缺陷；過大會產(chǎn)生咬邊、燒穿、增大焊件變形和金屬飛濺量等。

電弧電壓：由電弧長度決定。電弧不易過長，否則會出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)定、飛濺大、熔深淺及產(chǎn)生咬邊、氣孔等缺陷。

焊接速度：過快會造成焊縫變窄，嚴重凸凹不平，容易產(chǎn)生咬邊及焊縫波形變