水泥立磨操作維護(hù)

水泥立磨操作維護(hù)水泥線設(shè)備水泥立磨生產(chǎn)技術(shù)部2011年4月4日一、原料立磨的結(jié)構(gòu) 原料立磨（以下簡(jiǎn)稱立磨）用于原料粉磨。由于原料含有水分，因此，立磨應(yīng)具有粉磨和烘干雙重功能。 本立磨由以下部分組成： 1.1分格輪喂料裝置 1.2磨機(jī)主體 1.3磨機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng) 1.4選粉機(jī)及其傳動(dòng) 1.5磨機(jī)檢修專用工具 1.6設(shè)備走臺(tái)及欄桿 1.7液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng) 1.8磨機(jī)傳動(dòng)與控制電氣系統(tǒng) 1.9噴水系統(tǒng)確保2小時(shí)后倉空；1.5、待各倉下料出現(xiàn)不暢時(shí)，通知巡檢工進(jìn)行放倉工作，拉空后，停止原料調(diào)配組；（密切關(guān)注入磨皮帶上物料、磨盤料層厚度、磨機(jī)振動(dòng)情況，提前進(jìn)行提輥操作，防止立磨出現(xiàn)異常振動(dòng)）；1.6、為了控制好立磨振動(dòng)，先減產(chǎn)運(yùn)行，待立磨吐渣量下降時(shí)，減少磨內(nèi)抽風(fēng)，降低選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)出磨溫度較高時(shí)，可先關(guān)小入磨熱風(fēng)擋板，控制好入磨風(fēng)溫。當(dāng)磨盤料層厚度逐步變小時(shí)，可降低研壓。當(dāng)磨盤物料厚度小于50mm，研壓降至80bar，升輥，將吐渣排至吐渣倉；1.7、待入磨皮帶上物料送完后，停止原料磨主電機(jī)；同時(shí)將入磨熱風(fēng)擋板關(guān)閉，打開旁路擋板，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)擋板。關(guān)閉立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板、出口擋板，停止循環(huán)風(fēng)機(jī)；同時(shí)停止選粉機(jī)，當(dāng)磨出口溫度低于60℃時(shí)，同時(shí)辦好停電手續(xù)并確認(rèn)停電后，方可打開磨門，同控制磨內(nèi)負(fù)壓；1.8、停磨后關(guān)風(fēng)要盡量保證高溫風(fēng)機(jī)出口壓力穩(wěn)定，同時(shí)保證入窯尾電收塵氣體溫度，當(dāng)入窯尾電收塵溫度超過150℃，可適當(dāng)打開入電收塵冷風(fēng)擋板；1.9、通知巡檢工檢查主斜槽物料輸送情況，待徹底輸送干凈時(shí)，通知窯操，將回灰打至入窯后，同時(shí)1分鐘后停止生料輸送組；1.10、停止生料庫頂組；1.11、在磨主電機(jī)停機(jī)2小時(shí)后，停止張緊液壓站，將磨輥放至磨盤上。在磨主電機(jī)停機(jī)超過4小時(shí)以上時(shí)，可停止立磨磨輥潤(rùn)滑、主減稀油站；1.12、在磨內(nèi)停止通風(fēng)4小時(shí)后方可停止密封風(fēng)機(jī)。（2）4小時(shí)以上停磨：2.1、通知現(xiàn)場(chǎng)適時(shí)停止向配料站各倉進(jìn)料；2.2、停止喂料組,停止磨內(nèi)噴水組，升輥后，將三通閥擋板打入吐渣倉；2.3、停磨主電機(jī)，打開旁路擋板、冷風(fēng)擋板，逐漸減小熱風(fēng)擋板，打開1618風(fēng)機(jī)入口擋板；2.4、停止吐渣料循環(huán)組。升輥大于15分鐘，主電機(jī)停機(jī)小于4小時(shí)：（3）、通知窯、發(fā)電操作員做好相應(yīng)準(zhǔn)備，通知巡檢工、化驗(yàn)室、總降、調(diào)度準(zhǔn)備停磨；（4）、適時(shí)停止各倉進(jìn)料。（5）、止料、停噴水、升輥，停1327及選粉機(jī)。（6）、保持各稀油站、潤(rùn)滑站、液壓站、密封風(fēng)機(jī)及生料輸送組及入庫組的運(yùn)行，可現(xiàn)場(chǎng)降輥。（7）、若不入磨檢查，關(guān)閉各入磨及出磨擋板進(jìn)行保溫（若須緊急入磨檢查，先匯報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度），可關(guān)閉各入磨熱風(fēng)擋板，打開入磨冷風(fēng)擋板及磨出口擋板，進(jìn)行冷磨。但入磨時(shí)必須關(guān)閉所有的進(jìn)出口熱風(fēng)擋板。（8）15分鐘以內(nèi)升輥：停原料調(diào)配組；停磨內(nèi)噴水；關(guān)小循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板，控制磨內(nèi)溫度；升輥超過15分鐘，停磨主電機(jī)。原料磨的維護(hù)立磨如果日常檢查做的比較好，就能減少停機(jī)次數(shù)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。立磨是大型設(shè)備，每次啟動(dòng)費(fèi)用比較高，如果在不停磨的情況下將故障排除，即可節(jié)省維修成本，又能大大提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。因此減少停磨次數(shù)、節(jié)省維修成本、盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障點(diǎn)顯得尤為重要，這也就需要做好日常檢查，日常檢查有以下注意事項(xiàng)。1、冷卻水不管是地下水還是河水都會(huì)含有一定的泥沙，時(shí)間一長(zhǎng)，就容易在減速機(jī)潤(rùn)滑站過濾網(wǎng)處沉積，堵塞過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一旦堵塞，會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致油溫升高，甚至損壞設(shè)備。因此冷卻水在生產(chǎn)時(shí)需要檢查回水狀況和清潔度，每班檢查2-4次。2、各測(cè)溫點(diǎn)的檢查立磨的測(cè)溫點(diǎn)有20-30個(gè)不等由于立磨在生產(chǎn)時(shí)一直處于在震動(dòng)狀態(tài)，即使是運(yùn)行平穩(wěn)的也有一定的震動(dòng)量，容易使熱電阻的接線松動(dòng)，也就有可能造成接線不良、信號(hào)不準(zhǔn)確等。所以當(dāng)控制系統(tǒng)顯示數(shù)字與平時(shí)偏差較大時(shí)需要隨時(shí)檢查，確認(rèn)信號(hào)是否準(zhǔn)確。3、密封風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)的主要作用是用來保持磨輥內(nèi)一直處于正壓狀態(tài)，避免在生產(chǎn)時(shí)粉料進(jìn)入磨輥內(nèi)部，起著保護(hù)磨輥軸承的作用?？諝庵锌隙◣в幸欢康姆蹓m，如果密封風(fēng)機(jī)將這些灰塵吹進(jìn)磨輥內(nèi)部，就有可能損壞磨輥軸承、破壞骨架密封、造成磨輥漏油。這就需要再風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口加一道濾網(wǎng)來阻擋粉塵的進(jìn)入。4、選粉機(jī)選粉機(jī)是立磨產(chǎn)品質(zhì)量的主要控制設(shè)備，只有選粉機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，才能更好的控制好產(chǎn)品質(zhì)量。針對(duì)選粉機(jī)的工作特點(diǎn)，平時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：一是檢查選粉機(jī)的軸溫由于選粉機(jī)的工作環(huán)境在90-95度之間，比較容易造成軸承溫度過高：二是檢查轉(zhuǎn)子磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)處理。5、輥套及磨盤襯板立磨輥套是有復(fù)合材料堆焊而成，使用壽命一般在3000h-4000h之間，如按24h全天運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算大約5-6個(gè)月需要堆焊一次。定期檢查輥套及磨盤襯板并不僅僅是為了安排堆焊周期，更重要的是檢查其磨損是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況能夠及時(shí)處理。6、蓄能器蓄能器的壓力根據(jù)實(shí)際情況，約是工作壓力的50%。由于物料的易磨性、水分含量、粒度等各方面因素，致使各廠所使用的工作壓力也就不同?？梢愿鶕?jù)實(shí)際工作壓力來調(diào)節(jié)蓄能器的壓力。季節(jié)的變化和密封失效也會(huì)影響蓄能器的壓力，這就需要一個(gè)月檢查一次蓄能器的壓力。7、潤(rùn)滑管路潤(rùn)滑管路是潤(rùn)滑系統(tǒng)非常重要的一部分，也是比較容易出現(xiàn)故障的地方，如果管路泄露在很短的實(shí)際內(nèi)把油箱內(nèi)的油全部泄空，管路出現(xiàn)故障的地方就是接口和焊口的位置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄露就成了日常檢查的很重要的一部分。8、油質(zhì)的選擇在擁有優(yōu)質(zhì)的管路的同時(shí)也需要優(yōu)質(zhì)的油，現(xiàn)今有很多用戶使用普通的潤(rùn)滑油即礦物油。但按照立磨的設(shè)計(jì)原理需要使用合成齒輪潤(rùn)滑油最好，兩者具有很大的區(qū)別。正常情況下合成齒輪油最明顯的好處是磨輥回油溫度低。普通的潤(rùn)滑油回油溫度在50度以上與合成潤(rùn)滑油相比高10度，由此可見，油質(zhì)的好壞對(duì)設(shè)備的使用效果起到了至關(guān)重要的作用。9、潤(rùn)滑油的更換使用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油也要及時(shí)更換，潤(rùn)滑油一般第一次投料1-2個(gè)月內(nèi)需要更換一次，然后在每半年更換一次。在第一次換油是最好是將管路再打一次循環(huán)并且清理油箱。這樣做的主要原因是由于經(jīng)過使用，管路內(nèi)結(jié)壁的粘結(jié)鐵屑等在高壓的沖刷下會(huì)下來，在打一次循環(huán)，就能將管路清理的更干凈。10、油脂潤(rùn)滑點(diǎn)的檢查油脂潤(rùn)滑是立磨非常重要的組成部分，檢查室為了避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)油量過多或是潤(rùn)滑油量不足等現(xiàn)象。油脂過多的處理方法有：首先檢查控制柜設(shè)定供油時(shí)間是否過長(zhǎng)：其次油嘴是否堵塞或未擰緊。為了防止出現(xiàn)潤(rùn)滑油量不夠，在日常檢查時(shí)還需注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無異常聲音或是不正常磨損現(xiàn)象等，這一現(xiàn)象容易發(fā)生在油缸耳環(huán)處，如果此處潤(rùn)滑量不夠的情況下，就容易造成油缸銷軸動(dòng)作不靈活，甚至導(dǎo)致油缸耳環(huán)斷裂。11、螺栓的緊固立磨共有螺栓幾十種，這些螺栓在試車階段，運(yùn)行8h或第一次投料停車時(shí)緊固并防松，為了避免螺栓松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，日常停車檢修時(shí)需要對(duì)所有螺栓進(jìn)行檢查，避免因螺栓脫落引起重大事故。下面以搖臂以及磨輥上螺栓為例說明螺栓的重要性。搖臂的螺栓松動(dòng)會(huì)引起以下問題1）搖臂主軸竄動(dòng)。引起這一現(xiàn)象的主要原因是搖臂主軸一端的螺栓松動(dòng)，另一端的螺栓仍然緊固，使得搖臂主軸受力不對(duì)稱，也就是偏向另一端竄動(dòng)。2）銷軸帳套變形。帳套也是對(duì)稱安裝的，當(dāng)另一端松動(dòng)，另一端緊固是，也會(huì)使帳套受力不對(duì)稱，從而發(fā)生輕微的變形。此現(xiàn)象在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)感覺不到