FZ∕T 54068-2013 聚苯硫醚牽伸絲

Polyphenylenesulfidedrawnyarns2013-10-17發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：四川得陽(yáng)特種新材料有限公司、中國(guó)紡織科學(xué)研究院、上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督1本標(biāo)準(zhǔn)適用于總線(xiàn)密度為110.0dtex～660.0dtex、圓形截面的聚苯硫醚牽伸絲。其他類(lèi)型的聚苯2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T603化學(xué)試劑試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備GB/T2828.1—2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第1部分；纖維和紗線(xiàn)GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第3部分：通用GB/T4146.1紡織品化學(xué)纖維第1部分：屬名GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分：檢驗(yàn)術(shù)語(yǔ)GB/T6502化學(xué)纖維長(zhǎng)絲取樣方法GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗(yàn)方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗(yàn)方法GB/T6505化纖纖維長(zhǎng)絲熱收縮率試驗(yàn)方法GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14343化學(xué)纖維長(zhǎng)絲線(xiàn)密度試驗(yàn)方法GB/T14344化學(xué)纖維長(zhǎng)絲拉伸性能試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于斷裂強(qiáng)力保持率breakingforceretentionrate試樣經(jīng)處理后的斷裂強(qiáng)力與處理前的斷裂強(qiáng)力的百分率。4產(chǎn)品標(biāo)識(shí)產(chǎn)品規(guī)格以總線(xiàn)密度(dtex)、單絲根數(shù)(f)加以標(biāo)識(shí)。25技術(shù)要求5.1產(chǎn)品分等5.2物理性能指標(biāo)見(jiàn)表1。表1聚苯硫醚牽伸絲物理性能指標(biāo)序號(hào)優(yōu)等品一等品合格品1線(xiàn)密度偏差率/%土3.02線(xiàn)密度變異系數(shù)(CV?)/%≤3斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)≥4斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)(CV)/%≤5斷裂伸長(zhǎng)率/%M?*±4.0M?士5.06斷裂伸長(zhǎng)率變異系數(shù)(CV)/%≤78含油率/%9筒重/kg斷裂強(qiáng)力保持率/%≥耐酸耐堿耐熱·M?為斷裂伸長(zhǎng)率中心值，具體由生產(chǎn)廠(chǎng)與客戶(hù)協(xié)商確定，一bM?為190℃干熱收縮率中心值，由生產(chǎn)廠(chǎng)與客戶(hù)協(xié)商確定。5.3回潮率回潮率超過(guò)0.8%時(shí)，應(yīng)征得買(mǎi)方同意后方能出廠(chǎng)。5.4外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目和指標(biāo)外觀指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定，必要時(shí)納入商業(yè)合同。6試驗(yàn)方法6.1物理性能指標(biāo)檢驗(yàn)6.1.1線(xiàn)密度試驗(yàn)按GB/T14343規(guī)定執(zhí)行，參照滌綸長(zhǎng)絲試驗(yàn)條件規(guī)定執(zhí)行。36.1.2斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)6.1.3干熱收縮率試驗(yàn)6.1.5含油率試驗(yàn)按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。6.1.6斷裂強(qiáng)力保持率按附錄A規(guī)定執(zhí)行。6.1.7筒重試驗(yàn)確至0.5%,并記錄。6.2外觀檢驗(yàn)6.2.1設(shè)備分級(jí)臺(tái)：黑色臺(tái)面，高度75cm～80cm,上面平行掛兩支40WD65高顯色熒光燈(或40W普通熒光燈),周?chē)h(huán)境應(yīng)無(wú)其他散射光和反射光。工作點(diǎn)的照度大于或等于600lx。6.2.2檢驗(yàn)步驟6.2.2.1仔細(xì)觀察卷裝的兩個(gè)端面和一個(gè)柱表面。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類(lèi)型檢驗(yàn)類(lèi)型分為型式檢驗(yàn)和出廠(chǎng)檢驗(yàn)。當(dāng)有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)規(guī)定的周期性檢驗(yàn)時(shí)；c)出廠(chǎng)檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)國(guó)家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目7.2.1表1中所規(guī)定的項(xiàng)目均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，其中1～9項(xiàng)為出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，按第6章規(guī)定的相應(yīng)的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。47.2.2外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目按5.4規(guī)定，并按6.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4取樣規(guī)定7.4.1表1中各項(xiàng)目試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室樣品按GB/T6502規(guī)定取樣。其中筒重試驗(yàn)逐筒取樣。7.5檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定7.5.1表1中各項(xiàng)目的測(cè)定值或計(jì)算值按GB/T8170中修約值比較法與表1的指標(biāo)的極限數(shù)值比7.6復(fù)驗(yàn)規(guī)則7.6.1通則一批產(chǎn)品到收貨方三個(gè)月內(nèi)，作為驗(yàn)收或?qū)|(zhì)量有異議時(shí)可提請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時(shí)，不得申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。但如果收貨方可以出示相關(guān)證據(jù)證明該批產(chǎn)品確實(shí)影響到后加工產(chǎn)同7.2。按原生產(chǎn)批組批，但生產(chǎn)日期間隔超過(guò)90天的產(chǎn)品不能按同一批號(hào)7.6.4.1表1中各項(xiàng)目試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室樣品按GB/T6502規(guī)定取樣。7.6.4.2外觀和筒重項(xiàng)目根據(jù)批量范圍按GB/T2828.1—2003表1中一般檢查水平Ⅱ規(guī)定樣本大小7.7.1表1中各項(xiàng)目的測(cè)定值或計(jì)算值按GB/T8170中修約值比較法與表1的物理指標(biāo)的極限數(shù)值7.7.2外觀和筒重檢驗(yàn)項(xiàng)目按7.6.4.2樣本大小根據(jù)GB/T2828.1—2003表2-A中正常檢查一次抽樣方案AQL值為4.0確定接收數(shù)Ac和拒收數(shù)Re,并按本標(biāo)準(zhǔn)第5章要求評(píng)定，當(dāng)不合格的卷裝數(shù)≤Ac時(shí)7.7.3產(chǎn)品綜合等級(jí)的評(píng)定，按7.5.3評(píng)定，高于或等于原等級(jí)則判為符合，低于原等級(jí)則判為不58.2.1每個(gè)卷裝都應(yīng)套一個(gè)塑料袋后放人包裝箱。包裝箱內(nèi)應(yīng)有定位裝置(定位器或定位孔板等)固8.2.3每批產(chǎn)品應(yīng)附質(zhì)量檢驗(yàn)單。運(yùn)輸過(guò)程中禁止損壞包裝箱和受潮。8.4貯存6(規(guī)范性附錄)本附錄適用于聚苯硫醚牽伸絲。理前斷裂強(qiáng)力之比計(jì)算出其斷裂強(qiáng)力保持率。A.3儀器和裝置A.3.1等速伸長(zhǎng)型單紗強(qiáng)力儀。A.3.3恒溫水浴鍋：室溫至100℃,允許誤差士2℃。A.3.4烘箱：室溫至300℃,附有恒溫控制裝置，允許誤差±3℃。A.4試劑和材料A.4.1本文件中所用試劑和水，在未注明其他要求時(shí)，均指分析純?cè)噭┖虶B/T6682中規(guī)定的三級(jí)安全提示：本文件所用強(qiáng)酸強(qiáng)堿均具有腐蝕性A.4.4pH廣泛試紙。A.5.2將每個(gè)卷裝第1份試樣按GB/T14344規(guī)定測(cè)試其平均斷裂強(qiáng)力Fa,參照滌綸長(zhǎng)絲試驗(yàn)條件規(guī)定執(zhí)行。A.5.4取每個(gè)卷裝第2份試樣小心放入錐形瓶中，用玻璃棒引流倒入48%硫酸溶液，直至液體浸沒(méi)FZ/T54068—2013試樣；將錐形瓶置于恒溫水浴鍋中，待恒溫水浴鍋升溫至93℃開(kāi)始計(jì)時(shí)。浸泡24h后用鑷子將試樣小心取出，經(jīng)蒸餾水充分漂洗，并用pH廣泛試紙檢驗(yàn)洗液，直至中性為止，然后在50℃烘箱中干燥2h。A.5.5取每個(gè)卷裝第3份試樣小心放入錐形瓶中，用玻璃棒引流倒入30%氫氧化鈉溶液，直至液體浸沒(méi)試樣；將錐形瓶置于恒溫水浴鍋中，待恒溫水浴鍋升溫至93℃開(kāi)始計(jì)時(shí)。浸泡24h后用鑷子將試樣小心取出，經(jīng)蒸餾水充分漂洗，并用pH廣泛試紙檢驗(yàn)洗液，直至中性為止，然后在50℃烘箱中干燥A.5.6取每個(gè)卷裝第4份試樣放置于烘箱內(nèi)，待升溫至200℃后恒溫，并開(kāi)始計(jì)時(shí)。經(jīng)過(guò)72h后從烘A.5.7將處理后的第2、第3、第4份試樣在溫度(20±2)℃、相對(duì)濕度(65±5)%環(huán)境中調(diào)溫調(diào)濕4h,然后各自按GB/T14344規(guī)定測(cè)試其平均斷裂強(qiáng)力，參照滌綸長(zhǎng)絲試驗(yàn)條件規(guī)定執(zhí)行。最后計(jì)算出平均斷裂強(qiáng)力F?、F、F。A.6結(jié)果計(jì)算按式(A.1)計(jì)算斷裂強(qiáng)力保持率：……(A.1)λx——經(jīng)i種(i=2為酸液浸泡、i=3