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FZ/T54102—2018防割手套用超高分子量聚乙烯長絲2018-04-30發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司、上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、中國石化儀征化纖有限責(zé)任公司、上海斯瑞科技有限公司、浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司、浙江金昊特種1防割手套用超高分子量聚乙烯長絲1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防割手套用超高分子量聚乙烯長絲的產(chǎn)品標(biāo)識、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)適用于名義線密度范圍在166dtex~888dtex的防割手套用超高分子量聚乙烯長絲。其他規(guī)格防割手套用超高分子量聚乙烯長絲可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3291.1紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第1部分:纖維和紗線GB/T3291.3紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第3部分:通用GB/T4146(所有部分)紡織品化學(xué)纖維GB/T6502化學(xué)纖維長絲取樣方法GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14343化學(xué)纖維長絲線密度試驗(yàn)方法GB/T19975高強(qiáng)化纖長絲拉伸性能試驗(yàn)方法GB24541手部防護(hù)機(jī)械危害防護(hù)手套FZ/T54027超高分子量聚乙烯長絲GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146(所有部分)和FZ/T54027中界定的術(shù)語和定義適用于本4產(chǎn)品標(biāo)識4.1產(chǎn)品規(guī)格以線密度(dtex)和單絲根數(shù)(f)表示。例如線密度為444dtex、單絲根數(shù)為120的防割手套用超高分子量聚乙烯長絲,其產(chǎn)品規(guī)格表示為444dtex/120f。5技術(shù)要求5.1產(chǎn)品分等25.2物理性能項(xiàng)目和指標(biāo)值見表1。表1物理性能項(xiàng)目和指標(biāo)序號優(yōu)級品一等品合格品優(yōu)級品一等品合格品優(yōu)級品一等品合格品1線密度偏差率/%土7.5土7.0土5.02斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)≥3初始模量/(cN/dtex)≥4斷裂伸長率/%≤5.3防護(hù)性能項(xiàng)目和指標(biāo)5.4外觀項(xiàng)目和指標(biāo)見附錄A,或由供需雙方根據(jù)后道產(chǎn)品的要求協(xié)商確定。6試驗(yàn)方法6.1調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件采用:溫度18℃~26℃,相對濕度40%~80%。6.2取樣及試樣準(zhǔn)備6.2.1批量樣品、實(shí)驗(yàn)室樣品的抽取按GB/T6502規(guī)定執(zhí)行,抽取20個(gè)卷裝作為實(shí)驗(yàn)室樣品。6.2.2樣品應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中至少平衡2h。6.3線密度試驗(yàn)按GB/T14343規(guī)定執(zhí)行,采用絞絲法測試,試樣長度為20m。6.4拉伸性能試驗(yàn)斷裂強(qiáng)度、初始模量、斷裂伸長率按GB/T19975規(guī)定執(zhí)行。纖維是在不加捻的條件下測試。 (1)式中:M——初始模量,單位為厘牛每分特(cN/dtex);K——在強(qiáng)力—伸長曲線中原點(diǎn)附近的強(qiáng)力隨伸長率變化最大時(shí)的點(diǎn)的斜率,單位為厘牛(cN);p?——試樣實(shí)測線密度,單位為分特(dtex)。6.5防護(hù)性能試驗(yàn)根據(jù)供需雙方協(xié)商將超高分子量聚乙烯長絲織成手套或織物,按照GB24541規(guī)定試驗(yàn)?zāi)湍Σ列浴?按附錄A規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)類型分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。a)規(guī)定的周期性檢驗(yàn)時(shí);c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);d)國家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。7.2.1表1中以及5.3所規(guī)定的項(xiàng)目均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.2.2表1中的項(xiàng)目為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.2.3外觀項(xiàng)目按5.4規(guī)定。7.4.2各物理性能項(xiàng)目的測定值或計(jì)算值按GB/T8170—2008修約值比較法與表1的性能指標(biāo)的極7.4.3產(chǎn)品綜合等級的評定,以檢驗(yàn)批中物理性能指標(biāo)、外觀指標(biāo)各項(xiàng)中的最低項(xiàng)的等級定為該批產(chǎn)原因影響品質(zhì)時(shí),應(yīng)查明責(zé)任,由責(zé)任方負(fù)責(zé)。收貨方如對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí),可在貨到一個(gè)月內(nèi)向生產(chǎn)廠提請復(fù)驗(yàn),也可與生產(chǎn)廠協(xié)商提請第三方復(fù)驗(yàn),逾期不予受理。復(fù)驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果,若該批產(chǎn)品同7.2。4按原生產(chǎn)批號組批。7.5.4.1外觀為抽樣檢驗(yàn)。根據(jù)批量按GB/T2828.1—2012表1中一般檢查水平Ⅱ規(guī)定確定樣本大小7.5.4.2按GB/T6502規(guī)定,隨機(jī)抽取20個(gè)卷裝作為實(shí)驗(yàn)室樣品,抽取的實(shí)驗(yàn)室樣品外觀應(yīng)符合相應(yīng)7.5.5.1各性能檢驗(yàn)項(xiàng)目的測定值或計(jì)算值按GB/T8170—2008中修約值比較法與表1性能項(xiàng)目指7.5.5.2外觀項(xiàng)目按7.5.4.1樣本大小,根據(jù)GB/T2828.1—2012表2-A中正常檢查一次抽樣方案AQL值為4.0確定合格判定數(shù)Ac和不合格判定數(shù)Re,并按供需雙方合同指標(biāo)評定,當(dāng)不合格的卷裝7.5.5.3產(chǎn)品綜合等級的評定,按7.4.3規(guī)定,高于或等于原等級則判為符合,低于原等級則判為不8.2.1每個(gè)卷裝都必須套一個(gè)塑料袋后放入包裝箱。包裝箱內(nèi)對有支撐的卷裝應(yīng)定位固定,無支撐的卷裝應(yīng)保證其不受損傷。運(yùn)輸過程中避免損壞包裝箱和受潮。結(jié)頭等未盡事宜由供需雙方協(xié)商確定。5(規(guī)范性附錄)A.1要求表A.1外觀項(xiàng)目和指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品1油污/(mm2/筒)≤0052絆絲(蛛網(wǎng)絲)/(個(gè)/筒)≤0363成型好輕微不良嚴(yán)重不良A.2檢驗(yàn)條件和設(shè)備A.2.1條件工作點(diǎn)的照度大于或等于600lx,周圍環(huán)境應(yīng)無其他散射光和反射光。A.2.2設(shè)備A.2.2.1照度表。A.3檢驗(yàn)步驟
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