FZ∕T 54074-2014 丙綸單絲行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2014-05-06發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江隋塔濾料科技有限公司、無(wú)錫金通化纖有限公司、上海杜為化纖有限公司、1本標(biāo)準(zhǔn)適用于線密度為9.0dtex～7111.0dtex,對(duì)應(yīng)單絲當(dāng)量直徑為0.036mm～1.000mm的圓形截面、異形截面的丙綸單絲。其他丙綸單絲可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第1部分：纖維和紗線GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第3部分：通用GB/T4146.1紡織品化學(xué)纖維第1部分：屬名GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分：檢驗(yàn)術(shù)語(yǔ)GB/T6502化學(xué)纖維長(zhǎng)絲取樣方法GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗(yàn)方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗(yàn)方法GB/T6505化學(xué)纖維長(zhǎng)絲熱收縮率試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14343化學(xué)纖維長(zhǎng)絲線密度試驗(yàn)方法GB/T14344化學(xué)纖維長(zhǎng)絲拉伸性能試驗(yàn)方法FZ/T50002化學(xué)纖維異形度試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本單絲當(dāng)量直徑equivalentdiameterofmonofilament同等線密度單絲對(duì)應(yīng)的圓形截面絲條的直徑。24產(chǎn)品標(biāo)識(shí)4.1.2中旦型：名義線密度為>72.0dtex～446.5dtex;對(duì)應(yīng)單絲當(dāng)量直徑>0.100mm～0.250mm。4.1.3粗旦型：名義線密度為>446.5dtex～7111.0dtex;對(duì)應(yīng)單絲當(dāng)量直徑>0單位為毫米(mm)。示例：線密度為55.5dtex,對(duì)應(yīng)單絲當(dāng)量直徑0.088mm,其產(chǎn)品規(guī)格表示為55.5dtex/1f(0.088mm)。示例：對(duì)應(yīng)單絲當(dāng)量直徑0.331mm,其產(chǎn)品規(guī)格表示為0.331mm/1f。5技術(shù)要求見(jiàn)表1?？筛鶕?jù)供需雙方協(xié)議或按附錄B。表1丙綸單絲性能項(xiàng)目和指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品1線密度偏差率/%土3.0士4.0士3.0土4.0土5.0土3.0士4.0士5.02線密度變異系數(shù)(CVp)/%≤4.004.004.003斷裂強(qiáng)度/異形截面≥圓形截面常規(guī)≥增強(qiáng)≥4.204.004.204.004.004斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)(CV,)/%≤5斷裂伸長(zhǎng)率/%M.(1+25%)6斷裂伸長(zhǎng)率變異系數(shù)(CV)/%≤7熱收縮率沸水收縮率/%M,b+1.2M,+1.5干熱收縮率/%8含油率/%M.2±0.20M,±0.20M?土0.35 9簡(jiǎn)重(凈重)/kg≥W*X0.8WX0.5WX0.2W×0.8W×0.5W×0.2W×0.8W×0.5W×0.2注1:如用戶對(duì)斷裂強(qiáng)度有特殊要求，由供需雙方協(xié)商，注2:熱收縮率，由供需雙方協(xié)商選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目。M?為斷裂伸長(zhǎng)率中心值，由生產(chǎn)廠家與客戶協(xié)商確定，確定后不得任意更改。M?為沸水收縮率中心值，由生產(chǎn)廠家與客戶協(xié)商確定，確定后不得任意更改。M?為干熱收縮率中心值，由生產(chǎn)廣家與客戶協(xié)商確定，確定后不得任意更改，M?為含油率中心值，由生產(chǎn)廠家與客戶協(xié)商確定，確定后不得任意更改?！為名義卷重。e4 6.2斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)按GB/T14344規(guī)定執(zhí)行。按GB/T6505規(guī)定執(zhí)行。干熱收縮率的測(cè)試溫度推薦(120±3)℃,時(shí)間15min。確至0.5%,并記錄。按附錄B規(guī)定執(zhí)行。按FZ/T50002規(guī)定執(zhí)行。7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目7.1.1表1中項(xiàng)目均為檢驗(yàn)項(xiàng)目，按第6章規(guī)定的相應(yīng)的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。7.1.2外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目，可根據(jù)供需雙方協(xié)議或按6.6規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗(yàn)批。一個(gè)生產(chǎn)批可由一個(gè)檢驗(yàn)批組成，也可由若干檢驗(yàn)批7.3.1表1中各項(xiàng)目試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室樣品按GB/T6502規(guī)定取樣。57.4判定規(guī)則7.4.1性能項(xiàng)目的測(cè)定值或計(jì)算值按GB/T8170評(píng)定等級(jí)。FZ/T54074—2014中修約值比較法與表1的性能指標(biāo)的極限數(shù)值比較，7.4.2外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目逐筒評(píng)定。7.4.3產(chǎn)品綜合等級(jí)的評(píng)定，以檢驗(yàn)批中性能指標(biāo)和外觀指標(biāo)最低項(xiàng)的等級(jí)定為該批產(chǎn)品的等級(jí)。7.5復(fù)驗(yàn)規(guī)則7.5.1通則一批產(chǎn)品到收貨方三個(gè)月內(nèi)，作為驗(yàn)收或?qū)ζ焚|(zhì)有異議時(shí)可提請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時(shí)，不得申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。但如果收貨方可以出示相關(guān)證據(jù)證明該批產(chǎn)品確實(shí)影響到后加工產(chǎn)品的品質(zhì)，并造成嚴(yán)重?fù)p失時(shí)，應(yīng)分析原因，明確雙方責(zé)任、協(xié)商處理。7.5.2檢驗(yàn)項(xiàng)目同7.1。7.5.3組批規(guī)定按原生產(chǎn)批號(hào)組批，但生產(chǎn)日期間隔超過(guò)90天的產(chǎn)品不能按同一批號(hào)組批。7.5.4取樣規(guī)定7.5.4.1性能指標(biāo)項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)室樣品，當(dāng)包裝完整時(shí)，按GB/T6502規(guī)定取樣。當(dāng)包裝不完整時(shí)，細(xì)旦型單絲，剝離表層約2000m;中旦型單絲，剝離表層約1000m;然后再按GB/T6502規(guī)定取樣。7.5.4.2外觀為抽樣檢驗(yàn)。根據(jù)批量按GB/T2828.1—2012表1中一般檢驗(yàn)水平Ⅱ規(guī)定確定樣本大小(字碼)。7.5.5復(fù)驗(yàn)評(píng)定7.5.5.1性能指標(biāo)項(xiàng)目的測(cè)定值或計(jì)算值按GB/T8170中修約值比較法與表1的性能指標(biāo)的極限數(shù)7.5.5.2外觀項(xiàng)目按7.5.4.2樣本大小根據(jù)GB/T2828.1—2012表2-A中正常檢驗(yàn)一次抽樣方案AQL值為4.0確定合格判定數(shù)Ac和不合格判定數(shù)Rc,并按供需雙方合同指標(biāo)評(píng)定，當(dāng)不合格的卷裝數(shù)≤Ac時(shí)為原等級(jí)，當(dāng)不合格的卷裝數(shù)≥Rc時(shí)，按原等級(jí)降低一個(gè)等級(jí)。7.5.5.3產(chǎn)品綜合等級(jí)的評(píng)定，按7.4.3評(píng)定，高于或等于原等級(jí)則判為符合，低于原等級(jí)則判為不符合。7.5.6公定質(zhì)量按GB/T6503規(guī)定測(cè)得實(shí)測(cè)回潮率。公定質(zhì)量按式(1)計(jì)算：……(1)m——批產(chǎn)品包裝件公定質(zhì)量，單位為千克(kg);m,——批產(chǎn)品包裝件凈質(zhì)量，單位為千克(kg);6R。-—丙綸單絲的公定回潮率，其值為0.0%;R——丙綸單絲實(shí)測(cè)回潮率，%;8.1標(biāo)志8.2.1每個(gè)卷裝都應(yīng)套一個(gè)塑料袋(或塑料膜)后放入包裝箱。包裝箱應(yīng)保證絲筒之間無(wú)摩擦、碰撞現(xiàn)運(yùn)輸過(guò)程中禁止損壞包裝箱和受潮。7(資料性附錄)丙綸單絲線密度與對(duì)應(yīng)單絲當(dāng)量直徑的換算A.1單絲當(dāng)量直徑根據(jù)線密度理論值推算單絲當(dāng)量直徑，按式(A.1)計(jì)算：式中：ED——單絲當(dāng)量直徑，單位為毫米(mm);T?——單絲的線密度，單位為分特(dtex)p——單絲的密度值，單位為克每立方厘米(g/cm3)。A.2丙綸單絲當(dāng)量直徑已知丙綸單絲的線密度，可參照丙綸的平均密度0.91g/cm3而導(dǎo)出系數(shù)，按式(A.2),換算成對(duì)應(yīng)單絲當(dāng)量直徑：ED°——丙綸單絲對(duì)應(yīng)單絲當(dāng)量直徑，單位為毫米(mm);p——丙綸單絲的線密度，單位為分特(dtex);0.0125——參照丙綸的平均密度0.91g/cm3而導(dǎo)出的系數(shù)。8(規(guī)范性附錄)B.1技術(shù)要求B.1.2外觀項(xiàng)目和指標(biāo)見(jiàn)表B.1。表B.1外觀項(xiàng)目和指標(biāo)序號(hào)優(yōu)等品一等品合格品1拉伸不足絲/(個(gè)/筒)≤0002結(jié)頭/(個(gè)/筒)≤0133色差(灰卡)/級(jí)≥4-544無(wú)輕微輕5成型好良好一般·“色差”參照GB/T250評(píng)定筒與筒之間的等級(jí)，“污染”一等品“輕微”,指淺異色細(xì)點(diǎn)狀污班點(diǎn)，其總面積不超過(guò)0.5cm2;合格品“輕”,指淺異或較深色污斑點(diǎn)，總面積不超過(guò)1.0cm2?！啊俺尚汀眱?yōu)等品“較好”,指卷裝表面平整，退繞順利；一等品“良好”,指卷裝表面較平整，不影響退繞；合格品“-般”,指卷裝表面有凹凸，但不影響退繞B.2檢驗(yàn)可采用移動(dòng)光源、固定光源或分級(jí)臺(tái)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)：-—移動(dòng)光源：要求照度大于或等于600lx,無(wú)強(qiáng)烈的其他干擾光源?！潭ü庠矗阂云叫信帕械钠胀晒鉄?，懸掛于離地高度為180cm～200cm處，絲車在正下方能輕松觀察到卷裝絲表面油污為宜。-----分級(jí)臺(tái)：黑色臺(tái)面，高度75cm～80cm。上面平行掛兩支D65高顯色熒光燈(或普通熒光燈),周圍環(huán)境應(yīng)無(wú)其他散射光和反射光。工作點(diǎn)的照度大于或等于600lx。B.2.2檢驗(yàn)步驟B.2.2.1在分級(jí)裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)一周觀察卷裝的兩個(gè)端面和一個(gè)柱表面。B.2.2.2對(duì)每個(gè)被檢卷裝按B.1.2要求的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。B.2.2.3檢查每個(gè)卷裝差