GB 44017-2024 燃氣用具連接用金屬包覆軟管

SGMCSGMC/GBZ-192燃氣用具連接用金屬包覆軟管Armouringhosefortheconnectionofgasappliance2024-04-29發(fā)布前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 1 24.1分類 24.2規(guī)格 24.3型號 2 25.1材料 25.2外觀 35.3結構與尺寸 36性能要求 47試驗方法 57.1試驗條件 57.2試驗儀器設備 57.3內層膠管性能試驗 67.4包覆管性能試驗 67.5被覆層性能試驗 87.6接頭性能試驗 7.7密封墊片耐燃氣性試驗 8檢驗規(guī)則 8.1出廠檢驗 8.2型式檢驗 9標志和安裝使用說明書 9.2安裝使用說明書 附錄A(資料性)不同包覆形式、不同接口形式的包覆管結構示意圖 IⅢGB44017—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部提出并歸口。1燃氣用具連接用金屬包覆軟管1范圍本文件規(guī)定了燃氣用具連接用金屬包覆軟管的分類、規(guī)格和型號，材料、外觀、結構與尺寸，性能要本文件適用于輸送介質為城鎮(zhèn)燃氣、公稱尺寸不大于DN15、取太工作壓力為0.01MPa、使用環(huán)境溫度為一10℃~70℃的室內燃氣管道或瓶裝液化石油氣測屆器出口與用戶燃氣燃燒器具連接用金屬包覆軟管。本文件不適用于輸送介質含二甲醚的連接用金屬包覆軟管。2規(guī)范性引用文件下列文件中的口容通過文中的規(guī)范性引用而肉成不文件必不可少的條款，其中注日期的引用文件，僅該日期時應的版本適用于本文的在于正期的引用文件一形新服本(包拓所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖入標態(tài)GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T1220不銹鋼棒GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金度層鋼板及鋼帶GB/T3280本銹鋼冷輪鋼板和鋼帶GB/T4240不餐鋼經(jīng)GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分GB/T8815電線電纜用軟聚氯乙烯塑料GB/T9576橡膠和塑料軟管及軟管組合件選擇、貯存、使用和維護指南GB/T9577橡膠和塑種軟管及軟管組合件標志、包裝和運輸規(guī)則GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T23658彈性體密封圈輸送氣體燃料和烴類液體的管道和配件用密封圈的材料要求GB44023燃氣用具連接內用橡膠復合軟管3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。兩端帶有連接接頭、內層為橡膠復合軟管(簡稱“內層膠管”)、外部由被覆層和柔性金屬包覆層進行保護，用于燃氣燃燒器具連接室內燃氣管道或連接瓶裝液化石油氣調壓器的、固定長度的管。24.1分類4.1.1包覆管按金屬包覆形式分為：注1:編織管為采用鋼絲編織形式金屬包覆的包覆管，主要由不銹鋼絲編織成網(wǎng)包覆至橡膠復合軟管后，外附被覆層構成。注2:鎧裝管為采用鋼帶鎧裝形式金屬包覆的包覆管，主要由鋼帶纏繞成管狀、外附被覆層后，套至橡膠復合軟管外面構成。4.1.2包覆管按連接接口形式分為：a)兩端為螺紋連接式接口的包覆管，代號為A;b)一端為螺紋連接接口、另一端為喉箍鎖緊插入式連接接口的包覆管，代號為B;c)僅用于連接燃氣燃燒器具與瓶裝液化石油氣調壓器、兩端為喉箍鎖緊插入式接口的包覆管，代號為C。注：結構示意見附錄A。包覆管按公稱尺寸分為DN10、DN15。包覆管型號按如下規(guī)則編制：-燃氣類別代號(天然氣和液化石油氣為TY、人工煤氣為R)示例1:一端為螺紋連接接口、另一端為喉箍鎖緊插入式連接接口、公稱尺寸為DN10、長1000mm、用于天然氣燃示例2:兩端為喉箍鎖緊插入式連接接口，公稱尺寸為DN10、長1500mm、僅用于連接燃氣燃燒器具與瓶裝液化石5.1材料5.1.1包覆管金屬材料應采用表1及同等性能以上的材料。3表1包覆管金屬材料名稱材料代號或牌號執(zhí)行標準壓套螺母、管芯金屬包覆層編織鋼絲纏繞鋼帶5.1.2包覆管的內層膠管應采用符合GB44023規(guī)定的橡膠復合軟管材料。5.1.3被覆層及插口端塑膠套應采用GB/T8815規(guī)定的H-70軟質聚氯乙烯(PVC)或同等性能以上的材料。5.1.4密封墊片應采用符合GB/T23658規(guī)定的丁腈橡膠材料。5.2外觀5.3結構與尺寸5.3.1包覆管的內層膠管除端面外其他部位不應外露，且內層膠管壁厚不應小于2.0mm。5.3.2接頭的最小壁厚滿足下列要求：a)螺母壁厚不應小于1.5mm;b)管芯壁厚不應小于1.0mm;c)連接壓套壁厚不應小于0.3mm。5.3.3編織管用于編織的不銹鋼鋼絲直徑不應小于0.15mm,編織最大間隙不應大于0.5mm。5.3.4鎧裝管的鋼帶厚度不應小于0.2mm。b)采用密封墊片密封時，螺紋應符合GB/T7307或GB/T196的規(guī)定，且螺紋旋合長度不應低于4倍螺距。5.3.6包覆管插入式連接用喉箍應符合JB/T8870的規(guī)定。5.3.7包覆管插入式接頭的插入深度不應小于25mm,且結構設計應保證插入過程中內層膠管不會退5.3.8包覆管管體及連接尺寸應符合表2的規(guī)定。4表2包覆管管體及連接尺寸公稱尺寸內徑內徑公差外徑連接尺寸M18×1.5土0.55.3.9包覆管長度極限偏差應符合表3的規(guī)定，且總長度不應超過2000mm。表3包覆管長度極限偏差單位為毫米包覆管長度(L)L<2000極限偏差(△L)6性能要求包覆管應符合表4規(guī)定的性能要求。表4性能要求序號要求1內層膠管性能要求應滿足GB44023的規(guī)定2包覆管氣密性試驗后，包覆管泄漏量不應大于10mL/h3耐壓性試驗后，包覆管不應有滲漏及零件損壞現(xiàn)象4抗拉性試驗后，包覆管兩端接頭應無脫落，其內層膠管應無裸露，且包覆管氣密性應滿足要求5擺動彎曲性試驗后，去掉外層被覆層，包覆管金屬包覆層應無破壞，且包覆管氣密性應滿足要求6柔軟性采用表7規(guī)定的懸掛重量及圓筒直徑進行試驗，接觸角度不應小于110°,被覆層應無破壞7耐擠壓性試驗后，編織管的編織金屬絲應無斷絲，鎧裝管的纏繞鋼帶應無開裂，且包覆管氣密性應滿足要求8被覆層阻燃性試驗后，包覆管被覆層持續(xù)燃燒時間不應超過5s9耐冷熱變化性試驗后，包覆管被覆層應無裂紋及其他異常現(xiàn)象耐液體性試驗后，包覆管被覆層不應出現(xiàn)裂紋接頭耐沖擊性試驗后，包覆管接頭應無破損、松動及影響使用的變形，且包覆管氣密性應滿足要求耐安裝強度試驗后，包覆管接頭應無破損現(xiàn)象，氣密性應滿足要求5表4性能要求(續(xù))序號要求接頭耐腐蝕性試驗后，不銹鋼、電鍍及其他表面處理的接頭應無生銹、裂紋及其他有害的缺陷；銅接頭應無裂紋及其他有害的缺陷密封墊片耐燃氣性試驗后，包覆管密封墊片應無脆化、軟化及體積增大現(xiàn)象，且質量變化率不應超過±10%注：此處內層膠管的性能是指耐燃氣性能、拉伸強度、拉斷伸長率、硬度、熱空氣老化性能、耐燃氣透過性、耐熱性、耐拉伸性。7試驗方法7.1試驗條件實驗室環(huán)境溫度為20℃±15℃。7.2試驗儀器設備試驗儀器設備應符合表5規(guī)定或采用同等及以上準確度等級的試驗儀器。表5試驗儀器設備序號檢驗項目試驗儀器設備名稱規(guī)格或范圍準確度等級或分度值1溫度環(huán)境溫度玻璃溫度計0℃~50℃數(shù)字溫度計0℃~150℃2壓力大氣壓力動槽式水銀氣壓計定槽式水銀氣壓計盒式氣壓計81kPa～107kPa氣體壓力壓力計0kPa～50kPa耐壓性水壓表0MPa～1.6MPa1.6級3尺寸包覆管外徑外徑千分尺/游標卡尺0mm～150mm0.02mm包覆管內徑錐形規(guī)3mm～15mm0.1mm包覆管壁厚游標卡尺0mm～25mm0.01mm包覆管長度鋼卷尺0m～3m螺紋量規(guī)G1/2、M18×1.5B級E級(±2%)4氣密性氣體檢漏儀—0.01mL/min5時間秒表6耐拉伸性拉力試驗機0kN～5kN2級(±2%)6表5試驗儀器設備(續(xù))序號檢驗項目試驗儀器設備名稱規(guī)格或范圍準確度等級或分度值7耐冷熱變化性高低溫試驗箱-40℃~150℃8耐安裝強度扭力扳手0N·m～10N·m0N·m～100N·m9耐燃氣性天平注：“一”為不適用。7.3內層膠管性能試驗能、耐燃氣透過性、耐熱性、耐拉伸性的檢驗，確認檢驗結果是否符合表4中序號1的規(guī)定。7.4包覆管性能試驗將包覆管試樣的一端堵住，從另一端通入壓力為0.02MPa的空氣，使用氣體檢漏儀檢測泄漏量，確認檢驗結果是否符合表4中序號2的規(guī)定。將包覆管試樣平直放置，一端安裝帶有排氣閥的堵頭，另一端和試壓泵出口管連接，將水注入管確認檢驗結果是否符合表4中序號3的規(guī)定。將包覆管試樣兩端分別固定到試驗機的接口上，通入0.02MPa的空氣，拉伸至表6規(guī)定的拉伸負荷后，關閉氣源，保壓1min,檢查包覆管兩端接頭是否脫落，其內層膠管是否有裸露，然后按7.4.1的規(guī)定進行氣密性試驗，確認檢驗結果是否符合表4中序號4的規(guī)定。對于B型包覆管和C型包覆管，試驗時其固定接口處對喉箍施加的鎖緊扭矩為5N·m。表6拉伸負荷公稱尺寸DN10DN15拉伸負荷/N帶有插口連接接口的B型包覆管和C型包覆管的拉伸負荷為400N包覆管試樣按圖1進行安裝，將其一端固定，通入0.02MPa氣壓，繞固定端進行左右各90°擺動彎曲，左右各一次為一個循環(huán)，包覆管處于B點位置和C點位置為水平狀態(tài)，水平段包覆管的中心線與壓套上沿的垂直高度為100mm±5mm,以每分鐘30個循環(huán)的頻率完成5000個循環(huán)，去掉外層被覆7層，檢查其金屬包覆層是否有破壞，然后按7.4.1的規(guī)定進行氣密性試驗，確認檢驗結果是否符合表4中序號5的規(guī)定。B77777T圖1擺動彎曲性試驗示意圖7.4.5柔軟性試驗按表7的趣定準備包覆管試樣、圓簡及排重按圖之所示在包覆管試樣兩端掛一掛重維持1min后，測量包覆管試樣與圓筒的接觸角度開拉查金質被預醫(yī)是否有破環(huán)，確認檢驗結果是否符合表4中序號6的規(guī)定。2——接觸角度；圖2柔軟性試驗示意圖表7柔軟性試驗參數(shù)公稱尺寸包覆管試樣長度mm圓筒直徑mm掛重質量8按圖3所示，取包覆管試樣，放置于水平堅硬平面上，利用壓塊在徑向100mm上施加500N的壓結果是否符合表4中序號7的規(guī)定。標引序號說明：1——壓塊；2——包覆管試樣；3——平面。圖3耐擠壓性試驗示意圖7.5被覆層性能試驗按圖4所示，使用火口內徑為10mm的本生燈，使火焰長度達到40mm,將帶有被覆層的包覆管試樣水平放置在距內焰上端約10mm的外焰中，保持5s后熄滅本生燈，測量包覆管試樣持續(xù)燃燒的時間，取3個包覆管試樣持續(xù)燃燒時間的算術平均值作為包覆管的持續(xù)燃燒時間，確認檢驗結果是否符合表4中序號8的規(guī)定。9標引序號說明：1——本生燈；2——內焰；3——外焰；4——包覆管試樣；5——燃氣。圖4阻燃性試驗示意圖按表8規(guī)定的彎曲用芯棒將包覆管試樣彎曲180°,在70℃環(huán)境下保持2h后，再到20℃環(huán)境下保持30min,之后在一15℃或聲明的更低環(huán)境溫度下保持2h,再回到20℃環(huán)境下保持30min。以上為1個循環(huán)周期，反復5個循環(huán)周期后，確認檢驗結果是否符合表4中序號9的規(guī)定。表8彎曲用芯棒直徑單位為毫米公稱尺寸芯棒直徑將5根帶有被覆層的包覆管試樣按表8規(guī)定的彎曲芯棒將包覆管試樣彎曲180°,然后分別在表9果是否符合表4中序號10的規(guī)定。表9耐液體性試驗條件試樣編號試驗項目浸泡液浸泡溫度℃浸泡時間1耐洗滌劑質量分數(shù)為2%的n-十二烷基苯磺酸鈉水溶液25±52耐高溫食用油純大豆油3耐食用油純大豆油25±54耐食醋質最分數(shù)為4%的醋酸水溶液25±55耐肥皂濮質量分數(shù)為2%的中烷基硫酸鈉水溶液25°5按圖5所示，將包覆臂試樣兩端接頭按其結構要圖，按表10規(guī)定的沖擊功和人式(1確定相關試驗參數(shù)，然后望加表10規(guī)定的迎山明通正接天工正位，式驗后按有的規(guī)定驗結果是有符合表4中序號的規(guī)E——沖量功，單位為集于；L—重錘回轉軸中心到重正的距離，單位為米();g重力加速度，單位為來每三天s2)a——重錘上揚角度，單位為度a)耐沖擊性試驗裝置b)重錘形狀示例標引序號和符號說明：L——重錘回轉軸中心到重心的距離；a——重錘上揚角度。圖5耐沖擊性試驗示意圖表10沖擊功單位為焦耳公稱尺寸DN10DN15沖擊功E將包覆管試樣接頭按表11規(guī)定的耐安裝力矩安裝，檢查包覆管接頭有無破損(密封墊片的破損可以忽略不計),按7.4.1的規(guī)定進行氣密性試驗，確認檢驗結果是否符合表4中序號12的規(guī)定。表11耐安裝力矩單位為牛米公稱尺寸耐安裝力矩按下列要求進行試驗：a)對于不銹鋼、電鍍及其他表面處理的接頭，按GB/T10125的規(guī)定進行中性鹽霧試驗，試驗周期為48h,試驗后確認檢驗結果是否符合表4中序號13的規(guī)定；b)對于銅接頭，將其懸掛放置在盛有250mL氨水(質量分數(shù)為28%)和250mL蒸餾水混合液的密封容器內(容積為18L),銅接頭不應與混合溶液接觸，在室溫下進行氨熏試驗2h后，確認檢驗結果是否符合表4中序號13的規(guī)定。7.7密封墊片耐燃氣性試驗按下列步驟進行試驗：a)將3個密封墊片試樣分別稱重；b)再將其浸泡在質量分數(shù)為98%的正戊烷(輸送介質為天然氣和液化石油氣的包覆管)或液體B(輸送介質為人工煤氣的包覆管)中，持續(xù)(72±2)h;注：液體B為70%(體積分數(shù))三甲基戊烷(異辛烷)與30%(體積分數(shù))甲苯的混合液。c)拿出擦拭干凈，在空氣中放置24h后稱重；d)計算3個密封墊片試驗前后質量變化率，并取其平均值；e)檢查平均值是否符合表4中序號14的規(guī)定。8檢驗規(guī)則出廠檢驗分為逐件檢驗和抽樣檢驗，逐件檢驗是生產全過程中對產品的檢驗；抽樣檢驗是產品進入成品庫前或交貨時進行的檢驗。8.1.2.1逐件檢驗應在生產線上進行，檢驗項目按表12執(zhí)行。表12檢驗項目序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗要求條款號試驗方法/條款號逐件檢驗抽樣檢驗1材料—√檢查相關文件2外觀√√√5.2.1～5.2.3目視檢查3結構與尺寸內層膠管—√√目視檢查、常規(guī)器具測量不銹鋼絲直徑和編織間隙一√√常規(guī)器具測量螺紋連接√√常規(guī)器具測量插入式接頭—√√常規(guī)器具測量包覆管管體和連接尺寸一√√常規(guī)器具測量包覆管長度√√√常規(guī)器具測量4內層膠管性能要求—一√表4中序號15包覆管氣密性√√√表4中序號26耐壓性—√表4中序號37抗拉性——√表4中序號48擺動彎曲性——√表4中序號59柔軟性一√√表4中序號6耐擠壓性—√√表4中序號7被覆層阻燃性—一√表4中序號8耐冷熱變化性一—√表4中序號9耐液體性—一√表4中序號10接頭耐沖擊性—一√表4中序號11耐安裝強度一√√表4中序號12耐腐蝕性——√表4中序號13密封墊片耐燃氣性—一√表4中序號14標志和安裝使用說明書—√√目視檢查包裝—一√10.1.1、10.1.2目視檢查注：“√”為需要檢驗項目；“—”為不需要檢驗項目*通過檢查材料質量證明文件完成。如有異議，可對材料進行理化或光譜分析8.1.2.2檢驗項目全部符合要求時，判定為合格。量為一次交貨數(shù)量。8.1.3.2抽樣方案按GB/T2828.1的規(guī)定確定。8.2型式檢驗a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；c)停產1年后恢復生產時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。檢驗項目按表12執(zhí)行。9標志和安裝使用說明書9.1標志a)被覆層表面應至少標識：3)本文件編號；4)產品名稱；5)適用的燃氣類別；6)生產批號(含日期)或生產日期；7)聲明的使用年限。b)對于金屬接頭，表面應標識制造商商標、材料代號(或牌號)及連接尺寸(如G1/2、φ9.5等)。其中a)中使用年限不應低于8年。注：使用年限的起始計算時間為聲明的生產日期。9.1.2包覆管被覆層上標志信息的完整性符合下列規(guī)定：a)長度不超過1m的包覆管，管體被覆層上應有完整的9.1.1a)規(guī)定的標志信息；b)長度1m以上的包覆管，管體兩端的被覆層上應分別有完整的9.1.1a)規(guī)定的標志信息。9.2安裝使用說明書緊固件的使用方法、安裝要求以及注意事項相關內容。10.1.1每套包覆管應分別包裝(單件包裝)。于輸送含二甲醚的介質”的警示標志，并附有合格證和安裝使用說明書；包裝內應有產品可追溯的二維10.1.3每套包覆管應保證包裝產品