《管道式液體流量測量系統(tǒng)在線校準(zhǔn)規(guī)范》公示件

管道式液體流量測量系統(tǒng)1范圍本規(guī)范適用于測量在封閉管道中充滿液體介質(zhì)，且管道為DN50mm～DN2500mm的液體流量測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)。其他口徑的液體流量測量系統(tǒng)也可參照執(zhí)行。2引用文件本規(guī)范引用了下列文件：JJG640-2016差壓式流量計JJG1030-2007超聲波流量計JJG1033-2007電磁流量計JJF1004流量計量名詞術(shù)語及定義JJF1358-2012非實流法校準(zhǔn)DN1000～DN15000液體超聲流量計校準(zhǔn)規(guī)范CJ/T364-2011管道式電磁流量計在線校準(zhǔn)要求凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。3術(shù)語和計量單位3.1術(shù)語3.1.1液體流量測量系統(tǒng)liquidflowmeasurementsystem安裝于管道內(nèi)部或外部，能夠連續(xù)測量通過液體的瞬時或累積流量，并以某種方式輸出流量信號的系統(tǒng)。包括速度式、容積式、差壓式等流量計及測量系統(tǒng)。3.1.2標(biāo)準(zhǔn)表standardmeter基于時差法原理，用于校準(zhǔn)測量系統(tǒng)的外夾便攜式超聲流量計。3.1.3在線校準(zhǔn)onlinecalibration工況條件下測量系統(tǒng)所指示的量值與對應(yīng)的由標(biāo)準(zhǔn)表所復(fù)現(xiàn)的量值之間關(guān)系的一組操作。3.1.4標(biāo)準(zhǔn)管段standardpipeline與測量系統(tǒng)相連接的、適合標(biāo)準(zhǔn)表安裝的、尺寸穩(wěn)定的一段管道。3.1.5最短測量時間minimummeasurementtime規(guī)定完成一次測量操作所用時間的最小值。3.1.6最少采樣次數(shù)minimumsamplingtimes規(guī)定在一次測量操作中應(yīng)讀取數(shù)據(jù)次數(shù)的最小值。3.1.7流量計特征系數(shù)metercharacteristiccoefficient可通過修改其數(shù)值而改變測量系統(tǒng)中流量計計量性能的參數(shù)。注：1.由于各廠家生產(chǎn)流量計工藝不同或名稱不同，該參數(shù)可能為傳感器系數(shù)、轉(zhuǎn)換器系數(shù)、修正系數(shù)或其他系數(shù)。2.該系數(shù)可能由一個或一組構(gòu)成。3.2計量單位累積流量：m3、L；瞬時流量：m3/h、L/min。4概述測量系統(tǒng)通常由一次裝置和二次裝置組成。一次裝置用于產(chǎn)生流量信號，包括測量管道和流量傳感器，傳感器可安裝于管道內(nèi)部或外部；二次裝置接受來自一次裝置的信號，并顯示、記錄、轉(zhuǎn)換和（或）傳送該信號以得到流量值。二次裝置可以電流、頻率/脈沖或標(biāo)準(zhǔn)接口的形式輸出與流量成函數(shù)關(guān)系的電信號，再配接計算機，組成以計算機為顯示、記錄的二次裝置。測量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖見圖1。圖1測量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖5計量特性5.1準(zhǔn)確度等級測量系統(tǒng)在使用范圍內(nèi)的準(zhǔn)確度等級，最大允許誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定，如果作單項結(jié)果判斷時必須考慮校準(zhǔn)結(jié)果的測量不確定度（k=2）。測量系統(tǒng)的誤差表示使用相對示值誤差。表1準(zhǔn)確度等級和最大允許誤差準(zhǔn)確度等級1.01.52.02.545最大允許誤差（%）±1.0±1.5±2.0±2.5±4.0±5.0注：現(xiàn)場校準(zhǔn)此項要求不作為結(jié)果判定5.2重復(fù)性測量系統(tǒng)的重復(fù)性一般不超過最大允許誤差絕對值的1/2。注：現(xiàn)場校準(zhǔn)此項要求不作為結(jié)果判定，但應(yīng)為測量不確定度的重要分量考慮。6校準(zhǔn)條件6.1環(huán)境條件6.1.1環(huán)境條件一般應(yīng)滿足：環(huán)境溫度：(5～35)℃；相對濕度：≤85%；大氣壓力：(86～106)kPa。6.1.2交流電源電壓應(yīng)為(220±22)V，電源頻率應(yīng)為(50±2.5)Hz。也可根據(jù)測量系統(tǒng)的要求使用合適的交流或直流電源（如24V直流電源）。6.1.3外界磁場應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)表及測量系統(tǒng)無影響。6.1.4管道的機械振動和噪聲應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)表及測量系統(tǒng)無影響。6.2測量標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)備6.2.1測量標(biāo)準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)表，準(zhǔn)確度等級不大于0.5級，重復(fù)性不大于最大允許誤差絕對值的1/5，其校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度（k=2）應(yīng)優(yōu)于被校測量系統(tǒng)最大允許誤差絕對值的1/2。標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)有有效的檢定或校準(zhǔn)證書，且溯源證書（流量范圍、適用口徑范圍）能夠覆蓋被校測量系統(tǒng)要求。標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)有對介質(zhì)溫度、管道材料、管道直徑、換能器安裝方式等參數(shù)的設(shè)置和選擇功能，并應(yīng)有流速及測量信號強度顯示功能。如需對測量系統(tǒng)中的流量積算儀、差壓變送器等二次裝置進行單獨校準(zhǔn)，測量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合JJG1003《流量積算儀》、JJG882《壓力變送器》等技術(shù)要求。6.2.2其它設(shè)備其它設(shè)備見表2。表2其它設(shè)備儀器名稱測量范圍分度值準(zhǔn)確度等級/最大允許誤差用途普通鋼直尺（0～300）mm1mm±0.1mm測量換能器安裝距離（0～1000）mm1mm±0.2mm卷尺（0～10）m1mm1級或I級測量管道周長超聲波測厚儀（0.5～10）mm0.01mm10mm內(nèi)：±0.05mm測量標(biāo)準(zhǔn)管段壁厚（10～50）mm>10mm：±（0.01+標(biāo)準(zhǔn)厚度塊的標(biāo)稱值/200）mm秒表（0～24）h0.01s±0.10s/h流量計時表面溫度計（0～150）℃0.1℃±1.0℃測量介質(zhì)溫度7校準(zhǔn)項目和校準(zhǔn)方法7.1校準(zhǔn)項目示值誤差校準(zhǔn)及重復(fù)性7.2校準(zhǔn)方法7.2.1校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)表開機預(yù)熱，按說明書指定的方法檢查標(biāo)準(zhǔn)表參數(shù)的設(shè)置。標(biāo)準(zhǔn)表及輔助設(shè)備的安裝方法詳見附錄A。7.2.2外觀檢查7.2.2.1測量系統(tǒng)應(yīng)有銘牌。銘牌上應(yīng)注明：產(chǎn)品及制造廠名稱，產(chǎn)品名稱及型號，出廠編號，標(biāo)稱直徑或其適用管徑范圍，流量（或流速）范圍，準(zhǔn)確度等級。7.2.2.2帶有數(shù)字顯示的測量系統(tǒng)，其顯示的數(shù)字應(yīng)醒目、整齊，表示功能的文字符號和標(biāo)志應(yīng)清晰端正。7.2.3測量系統(tǒng)工作狀態(tài)及管段情況檢查7.2.3.1根據(jù)現(xiàn)場工況條件，確定測量系統(tǒng)是否處于正常工作狀態(tài)。7.2.3.2查明并確認管段內(nèi)襯厚度和材料類型。7.2.3.3工作介質(zhì)應(yīng)是充滿封閉管道中的單相液體。7.2.3.4校準(zhǔn)時管道內(nèi)工作介質(zhì)的實際流速應(yīng)大于0.3m/s。7.2.4示值誤差7.2.4.1測量點的選取a）若現(xiàn)場流量可調(diào)，選取3個測量點，每個流量點至少測量3次：、、工況最小流量（m3/h或L/min）；工況常用流量（m3/h或L/min）；工況最大流量（m3/h或L/min）；b）若現(xiàn)場流量不可調(diào)，測量點可選實際流量點。7.2.4.2校準(zhǔn)程序a）待液體介質(zhì)流量、溫度和壓力相對穩(wěn)定時，方可進行校準(zhǔn)。b）若采用累積流量進行校準(zhǔn)時，應(yīng)同時對標(biāo)準(zhǔn)表及測量系統(tǒng)顯示的起始值和終止值進行記錄；若采用瞬時流量進行校準(zhǔn)時，應(yīng)同步對起始、終止及校準(zhǔn)期間的標(biāo)準(zhǔn)表顯示值及測量系統(tǒng)顯示值進行記錄。c）分別計算標(biāo)準(zhǔn)表和測量系統(tǒng)記錄的累積流量值或瞬時流量值。注：當(dāng)只有瞬時流量顯示或累積流量分辨力較低時，使用瞬時流量測量法進行校準(zhǔn)；其余優(yōu)先選用累積流量法進行校準(zhǔn)。7.2.4.3示值誤差校準(zhǔn)a）根據(jù)7.2.4.1a）、b）中的方法選取測量點。b）每次校準(zhǔn)時，同時讀取并記錄測量系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)表的示值。若讀取的數(shù)值為瞬時流量，則至少讀取10個數(shù)值為1組，讀數(shù)間隔不小于5s，取其平均值為該流量點的單次流量示值；瞬時流量標(biāo)準(zhǔn)值為標(biāo)準(zhǔn)表在校準(zhǔn)時間范圍內(nèi)所讀取全部數(shù)據(jù)的平均值。采用累積流量校準(zhǔn)時，應(yīng)同步采集測量系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)表的起始值、終止值，累積值應(yīng)保證不小于累積值分辨力的1000倍且不小于校準(zhǔn)流量點下20分鐘的累積值。c）測量系統(tǒng)各測量點校準(zhǔn)的相對示值誤差為：（1）（2）式中：第校準(zhǔn)點第次校準(zhǔn)時測量系統(tǒng)的相對示值誤差，%；第校準(zhǔn)點第次校準(zhǔn)時測量系統(tǒng)顯示的累積流量值，m3或L；第校準(zhǔn)點第次校準(zhǔn)時標(biāo)準(zhǔn)表的累積流量值，m3或L；第校準(zhǔn)點第次校準(zhǔn)時測量系統(tǒng)顯示的瞬時流量值，可為一次試驗過程中10次讀取的瞬時流量值的平均值。m3/h或L/min；第校準(zhǔn)點第次校準(zhǔn)時標(biāo)準(zhǔn)表的瞬時流量值，可為一次試驗過程中多次讀取的瞬時流量值的平均值，m3/h或L/min。d）每個流量點的校準(zhǔn)次數(shù)應(yīng)不少于3次，各校準(zhǔn)流量點的相對示值誤差按下式計算：（3）式中：測量系統(tǒng)第校準(zhǔn)點的相對示值誤差，%；第校準(zhǔn)點校準(zhǔn)次數(shù)。e）測量系統(tǒng)的相對示值誤差為測量系統(tǒng)各流量點的相對示值誤差的最大值。7.2.5測量系統(tǒng)重復(fù)性計算當(dāng)每個流量點重復(fù)校準(zhǔn)次時，測量系統(tǒng)重復(fù)性按公式(4)計算：（4）式中：流量計第校準(zhǔn)點的重復(fù)性，%。7.2.6流量計特征系數(shù)調(diào)整如需對測量系統(tǒng)中的流量計特征系數(shù)進行調(diào)整，應(yīng)分別將原系數(shù)和新系數(shù)在校準(zhǔn)證書中注明。新的流量計特征系數(shù)計算公式按下式計算：（5）式中：第次測量點的新流量計特征系數(shù)；第次測量點的原流量計特征系數(shù)；第校準(zhǔn)點第次校準(zhǔn)時測量系統(tǒng)顯示的累積流量值，m3或L；第校準(zhǔn)點第次校準(zhǔn)時標(biāo)準(zhǔn)表的累積流量值，m3或L；8校準(zhǔn)結(jié)果表達經(jīng)校準(zhǔn)的測量系統(tǒng)出具校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)證書內(nèi)頁格式見附錄C。校準(zhǔn)證書除內(nèi)頁信息外，應(yīng)至少包括以下信息：a)標(biāo)題“校準(zhǔn)證書”、證書的編號；b)實驗室名稱和地址；c）進行現(xiàn)場校準(zhǔn)的詳細地點；d）客戶的名稱和地址；e）被校測量系統(tǒng)的描述和明確標(biāo)識；f）校準(zhǔn)日期、證書批準(zhǔn)日期、第x頁共x頁；g）校準(zhǔn)所依據(jù)的校準(zhǔn)規(guī)范名稱及代號；h)本次校準(zhǔn)所用測量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說明；i）校準(zhǔn)結(jié)果及不確定度的說明j）校準(zhǔn)環(huán)境的描述k）對校準(zhǔn)規(guī)范的偏離的說明；l）校準(zhǔn)證書簽發(fā)人的簽名；m）校準(zhǔn)結(jié)果僅對被校對象有效的聲明；n）未經(jīng)實驗室書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)印證書的聲明。9復(fù)校時間間隔測量系統(tǒng)復(fù)校時間間隔建議不超過1年。由于復(fù)校時間間隔的長短是由測量系統(tǒng)的使用狀況及其性能等諸多因素決定，使用單位可根據(jù)測量系統(tǒng)實際工況合理決定復(fù)校時間間隔。附錄A標(biāo)準(zhǔn)表的安裝及管道參數(shù)測量方法A.1標(biāo)準(zhǔn)表安裝位置的確定A.1.1在確定標(biāo)準(zhǔn)表安裝位置前，應(yīng)充分了解測量系統(tǒng)的特點，包括工況下的常用流量范圍、管道內(nèi)介質(zhì)的特性、流體流動方向、標(biāo)準(zhǔn)管段長度、測量井的位置等。A.1.2標(biāo)準(zhǔn)表的安裝位置必須避開有強烈機械振動影響的位置，特別是要避開可能引起標(biāo)準(zhǔn)表信號處理單元、超聲換能器、標(biāo)準(zhǔn)管段等部件發(fā)生共振的環(huán)境，并盡量避免接近噪聲源。A.1.3標(biāo)準(zhǔn)表可以安裝在測量系統(tǒng)的上游或下游的標(biāo)準(zhǔn)管段處。如測量系統(tǒng)的一次裝置內(nèi)有阻流件時，推薦標(biāo)準(zhǔn)表安裝在測量系統(tǒng)的上游。A.1.4標(biāo)準(zhǔn)表的安裝位置首先選擇在工況條件下為充滿液體的標(biāo)準(zhǔn)管段，盡量選擇管段的相對低點。示意如圖A.1圖A.1標(biāo)準(zhǔn)表安裝示意圖A.1.5直管段要求A.1.5.1當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)表為單聲道超聲流量計，在不安裝流動調(diào)整器的情況下，其上、下游直管段長度應(yīng)滿足表A.1的要求。表A.1單聲道標(biāo)準(zhǔn)表的上、下游直管段長度阻流件形式單個90o彎頭或三通同一平面內(nèi)的兩個或多個90o彎頭不同平面內(nèi)的兩個或多個90o彎頭漸縮管（在1.5D～3D的長度內(nèi)由2D變?yōu)镈）上游直管段長度36D42D70D22D表A.1(續(xù))下游直管段長度8D阻流件形式漸擴管（在1D～2D的長度內(nèi)由0.5D變?yōu)镈）全開球閥全開全孔球閥或閘閥其他形式上游直管段長度38D36D24D145D下游直管段長度8DA.1.5.2當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)表是多聲道超聲流量計，上游直管段長度應(yīng)不小于10D，下游不小于5D。當(dāng)上游有泵、閥門等阻力件時，直管段長度至少應(yīng)有（30～50）D。A.1.5.3安裝管道無法滿足直管段要求或測量系統(tǒng)上游安裝有T型彎頭、閥門或泵等對液體狀態(tài)有較大影響的阻力件時，可以在測量系統(tǒng)上游安裝流動調(diào)整器。測量系統(tǒng)上、下游直管段長度和流動調(diào)整器的安裝應(yīng)符合測量系統(tǒng)制造廠的要求。校準(zhǔn)時應(yīng)與測量系統(tǒng)配套使用。A.1.6如果標(biāo)準(zhǔn)表的安裝使用條件不能滿足A.1.5，其使用時的不確定度應(yīng)在實驗室檢定或校準(zhǔn)結(jié)果的基礎(chǔ)上再增加不小于0.3%的附加安裝不確定度，內(nèi)容詳見表A.2。表A.2現(xiàn)場流動條件對標(biāo)準(zhǔn)表引入的不確定度參考值距擾流件距離單測量平面聲道數(shù)測量平面數(shù)單平面雙平面L≤1D≤38%5%3＜ｎ≤55%3%5＜ｎ≤73%2%≥82%1.5%1D＜L≤3D≤35%3%3＜ｎ≤53%2%5＜ｎ≤72%1.5%≥81.5%1%3D＜L≤6D≤33.5%2%3＜ｎ≤52.5%1.5%表A.2(續(xù))5＜ｎ≤72%1%距擾流件距離單測量平面聲道數(shù)測量平面數(shù)單平面雙平面3D＜L≤6D≥81.2%0.7%6D＜L＜10D≤32%1.5%3＜ｎ≤51.5%1%5＜ｎ≤71%0.8%≥80.7%0.5%10D＜L＜20D≤31.5%1%3＜ｎ≤51%0.8%5＜ｎ≤70.8%0.5%≥80.5%0.3%說明：以上參考值是基于擾流件為單彎頭，位于流量計上游，流速范圍（1~7）m/s，光滑管道。標(biāo)準(zhǔn)表安裝位置的最低要求應(yīng)滿足圖A.2。（2）（3）（4）圖A.2在不同阻流件情況下標(biāo)準(zhǔn)表安裝最低要求示意圖A.1.7用于校準(zhǔn)的所有電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。A.2標(biāo)準(zhǔn)管段內(nèi)徑的測量方法A.2.1標(biāo)準(zhǔn)管段的外徑測量在已確定的安裝地點及安裝位置處，將管道表面處理干凈，均勻選擇4個點L(L1、L2、L3、L4)。每個點用卷尺測量管道周長并計算管道外徑，在測量過程中應(yīng)保持卷尺與被測管道表面均勻接觸。各點直徑測量誤差小于0.2%時，則各點直徑的平均值為系統(tǒng)管道的外徑，直徑計算時應(yīng)精確到0.1mm。如果各L點直徑誤差超過0.2%時，則應(yīng)重新測量管道外徑。示意如圖A.3圖A.3外徑測量示意圖A.2.2標(biāo)準(zhǔn)管段的壁厚測量A.2.2.1對選擇的各點L(L1、L2)用超聲波測厚儀進行壁厚測量，每個點沿圓周均勻選擇4個點P(P1、P2、P3、P4，間隔90°)，各P點的平均值為該圓周L點的管道壁厚值。示意如圖A.4圖A.4管道壁厚測量示意圖A.2.2.2P1、P2、P3、P4各點的管道壁厚誤差≤0.3mm時，則各L點管道壁厚平均值為管道壁厚值；如果各L點的管道壁厚誤差＞0.3mm時，則重新測量管道壁厚。A.2.2.3如管道有外漆層，應(yīng)考慮0.2mm～0.3mm的厚度。A.2.3標(biāo)準(zhǔn)管段內(nèi)徑的計算 標(biāo)準(zhǔn)管段內(nèi)徑=外徑的平均值-2×（壁厚平均值+外漆層厚度）A.2.4標(biāo)準(zhǔn)管段內(nèi)溫度參數(shù)的測量用表面溫度計緊貼在標(biāo)準(zhǔn)管段外側(cè)，待溫度示值穩(wěn)定后，記錄溫度值。A.2.5標(biāo)準(zhǔn)表安裝A.2.5.1安裝距離的計算輸入標(biāo)準(zhǔn)管段內(nèi)徑、管道材質(zhì)、介質(zhì)溫度、安裝方法等參數(shù)，使標(biāo)準(zhǔn)表處于正常工作狀態(tài)，得到標(biāo)準(zhǔn)表換能器安裝距離值。A.2.5.2換能器安裝（1）當(dāng)液體流動的方向平行于管道軸線流動時，通?？捎猛高^法(Z法)安裝標(biāo)準(zhǔn)表；當(dāng)液體流動方向與管軸不平，存在半徑方向的速度成分時，應(yīng)用反射法(V法)或交叉法(X法)安裝。應(yīng)該優(yōu)先采用V法安裝。（2）標(biāo)準(zhǔn)表采用V法安裝時，如發(fā)射信號較弱，可采用Z法；直管段內(nèi)徑較小時，推薦使用W法計算安裝距離，并確定安裝距離。如圖A.5。圖A.5換能器安裝示意圖A.2.5.3換能器的安裝應(yīng)避開標(biāo)準(zhǔn)管段的焊縫位置。A.2.5.4對于V法安裝，應(yīng)保證發(fā)射換能器與接收換能器在管道的同一半圓基面上，兩換能器的之間距離為標(biāo)準(zhǔn)表給出的安裝距離值。如圖A.6。側(cè)視圖剖面圖俯視圖圖A.6換能器V法安裝示意圖A.2.5.5對于Z法安裝，應(yīng)保證發(fā)射換能器與接收換能器在管道的半圓平分線上。首先，在管道外壁找出相應(yīng)的兩條半圓基線。對垂直管道用鉛垂線定半圓基線，對水平管道需用水平儀找出第一條半圓基線，然后用厚約0.5mm，寬度稍長于軸間距離的尼龍薄膜（軸間距離為標(biāo)準(zhǔn)表換能器之間安裝距離值。），以第一條基線為準(zhǔn)，緊包管壁并裁下，膜的邊長為πD(D為管外徑)。并對折(在πD／2處)裁開，再以第一條基線為準(zhǔn)緊包半個管壁，即可找出第二條半圓基線，此時管道的半圓平分線已確定，可用畫筆在管壁外標(biāo)明。發(fā)射、接收換能器取正確的配合方向，借助于耦合劑(通常為硅脂黃油、耐溫黃油或水玻璃等)，分別固定在兩條直線上，并用管箍固定。如圖A.7側(cè)視圖剖面圖俯視圖圖A.7換能器Z法安裝示意圖A.2.6標(biāo)準(zhǔn)表測量有效值的選取應(yīng)選取最強的反射信號點作為最終安裝位置。標(biāo)準(zhǔn)表的顯示值應(yīng)相對穩(wěn)定。附錄B

流量測量系統(tǒng)在線校準(zhǔn)記錄格式（推薦性）第x頁共x頁記錄編號：用戶名稱：地址：流量計名稱：規(guī)格型號：標(biāo)稱流量范圍：準(zhǔn)確度等級或不確定度生產(chǎn)廠家：安裝地點：出廠編號：分度值：環(huán)境溫度℃濕度：%RH校準(zhǔn)介質(zhì)：介質(zhì)溫度：管道材質(zhì)：校準(zhǔn)日期：校準(zhǔn)依據(jù)：標(biāo)準(zhǔn)表安裝方式：流量計特征系數(shù)：原系數(shù)現(xiàn)系數(shù)1校準(zhǔn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)器：標(biāo)準(zhǔn)器名稱編號測量范圍準(zhǔn)確度等級/不確定度/最大允許誤差溯源單位及溯源證書有效期2管內(nèi)徑（mm）管段周長L1L2L3L4管段周長平均值管段壁厚（L1處）P1P2P3P4管段壁厚平均值管段壁厚（L2處）P5P6P7P8管段外徑管段壁厚內(nèi)管段徑3測量系統(tǒng)的示值誤差及重復(fù)性(瞬時流量法）測量系統(tǒng)現(xiàn)場校準(zhǔn)范圍：直接校準(zhǔn)¨調(diào)試后校準(zhǔn)¨序號標(biāo)準(zhǔn)值（m3/h）測量值（m3/h）標(biāo)準(zhǔn)值（m3/h）測量值（m3/h）標(biāo)準(zhǔn)值（m3/h）測量值（m3/h）12345678910平均值示值誤差(%)重復(fù)性（%）測量不確定（%）k=2示值誤差：（%）重復(fù)性：（%）校準(zhǔn)結(jié)果的測量不確定度：（%）（k=2）校準(zhǔn)員：核驗員：校準(zhǔn)時間：4測量系統(tǒng)的示值誤差及重復(fù)性(累積流量法）測量系統(tǒng)現(xiàn)場校準(zhǔn)范圍：直接校準(zhǔn)¨調(diào)試后校準(zhǔn)¨測量點（）次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值（）測量值（）示值誤差（%）示值誤差平均值（%）重復(fù)性（%）測量結(jié)果不確定度（%）k=2123123123示值誤差平均值(%)重復(fù)性（%）測量結(jié)果不確定（%）k=2流量計特征系數(shù)5備注現(xiàn)場校準(zhǔn)時標(biāo)準(zhǔn)表安裝說明或示意草圖（標(biāo)明或說明前后直管段的情況）：校準(zhǔn)員：核驗員：校準(zhǔn)時間：附錄C校準(zhǔn)證書（內(nèi)頁）格式（推薦性）流量范圍：校準(zhǔn)介質(zhì)：介質(zhì)溫度：管道材質(zhì)：校準(zhǔn)結(jié)果管道內(nèi)徑：流量測量校準(zhǔn)方式：累積流量法□瞬時流量法□測量點（）示值誤差(%)重復(fù)性(%)示值誤差測量擴展不確定度(%)（k=2）3、儀表系數(shù)/修正系數(shù)：（應(yīng)同時記錄原系數(shù)和修正后新系數(shù)）本次校準(zhǔn)結(jié)果為直接（調(diào)整流量計系數(shù)后）校準(zhǔn)結(jié)果。備注：附錄D

流量測量系統(tǒng)校準(zhǔn)結(jié)果測量不確定度評定示例（累積流量法）1測量方法依據(jù)本規(guī)范用0.5級的超聲流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表，對流量測量系統(tǒng)累積流量進行校準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)表選擇的測量管道符合安裝要求，直管段前大于30D，后大于10D，無阻流件。介質(zhì)水溫15.2℃，測得管外徑711.00mm，管壁厚：7.92mm，管道材質(zhì)為：碳鋼，確定為滿管流，測量點瞬時流量1200m3/h每次累積流量400m3。2測量模型對于單次測量，測量系統(tǒng)相對值誤差的測量模型為：式中：第點校準(zhǔn)時被校準(zhǔn)流量計的相對示值誤差，%；第點校準(zhǔn)時流量計顯示的累積流量值，m3；第點校準(zhǔn)時標(biāo)準(zhǔn)表累積流量值，m3。3合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度：由上式可以看出，各分量之間彼此不相關(guān)，有公式：得：4標(biāo)準(zhǔn)不確定度來源及評定4.1標(biāo)準(zhǔn)裝置引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度標(biāo)準(zhǔn)裝置為超聲流量計，其流量測量模型為式中：管道內(nèi)徑；