龍門吊安全技術(shù)交底

龍門吊安全技術(shù)交底負責人簽字：聯(lián)系電話：交底內(nèi)容一：龍門吊安裝、拆卸交底內(nèi)容:（一）、龍門吊走行軌道及縱移軌道場地處理1、首先拆除10#墩～0#臺之間線路兩側(cè)的建筑物，整平場地范圍：墩中心內(nèi)側(cè)12米，外側(cè)8米。碾軋整平，尤其是橋墩臺內(nèi)側(cè)基坑范圍存梁墊座基礎(chǔ)一定處理好。達到8kgf/cm2的要求。2、鋪設(shè)10#墩～0#臺線路內(nèi)側(cè)的龍門吊軌道，道床鋪砂10～20cm找平，龍門吊內(nèi)軌道中心距墩中心9米，木枕1840根/25米布置（a=550，b=460，c=440）軌距1450mm，曲線半徑272米，10米正矢46mm，無超高。龍門吊外軌道中心距墩中心5米，曲線半徑286米，木枕1840根/25米布置（a=550，b=460，c=440），10米正矢44mm。3、清除10#～15#范圍內(nèi)的垃圾土，尤其重點處理墩內(nèi)側(cè)8m×8m存梁支墩及龍門吊軌道基礎(chǔ)。以上回填用砂夾碎石或建筑垃圾。4、

15#～23#墩場地清理整平，順坡填土0.8米至既有軌枕木頭齊平，順坡坡度不大于5‰，20#墩內(nèi)側(cè)有一污水井需提前處理，墩基坑必須先抽水后回填。5、處場地整平不能太晚，移梁場地整平工作要緊跟墩身的進度，由于移梁扭角太大，大滑塊必須盡快到位。6、械設(shè)備：挖掘機一臺，推土機一臺，壓路機一臺，自卸車兩輛。二、縱移梁交底：（橫移梁已做專門交底，此處不再贅述）1、縱移梁采用卷揚機地錨鋼軌滑道滑輪組小滑車形式。2、滑道由P50軌標準軌道上置四個小滑車?；罏槠狡禄蛳缕虏贾?，坡度不宜大于2%。3、道下鋪枕木每0.5米鋪設(shè)一根，地基必須經(jīng)過壓實處理，且不小于8kgf/cm24、孔梁兩側(cè)設(shè)兩臺小滑車，小滑車上覆鋼板涂黃油起轉(zhuǎn)向作用。5、小滑車的靜摩擦系數(shù)為0.08，則地錨按12噸設(shè)置，或直接將靜滑輪栓在軌道上。6、卷揚機采用2噸的，動、靜滑輪均采用兩臺3門的。7、卷揚機置于梁頂，通過起吊孔與牽引鋼絲繩聯(lián)成一體。8、縱移軌道應(yīng)盡量靠近墩臺身，以減少橫移量。9、縱移軌道應(yīng)保持水平，梁體范圍內(nèi)不能有三角坑，防止掉道。10、存梁場地要經(jīng)過處理平整，兩端支墩用1m×2.5m枕木垛，地基承載力不小于4kgf/cm2

附：

縱移梁側(cè)面圖三、龍門吊的制作安裝１、龍門吊的裝配圖２、龍門吊所用萬能桿件的規(guī)格、數(shù)量、重量３、龍門吊拼裝萬能桿件柱墩時總的原則：先低后高要記牢

先直后橫要斜撐先外后內(nèi)拼到頂

先柱后梁設(shè)支架龍門吊拼裝萬能桿件桁梁時總的原則：先低后高，先外后內(nèi)先拼底順，拼底聯(lián)

再拼底順，頂順完

又拼頂聯(lián)和斜拉４、⑴地面轉(zhuǎn)向架接點：平場地夯實—鋪走行軌道—鋪及加固轉(zhuǎn)向架

—放支承靴—拼支腿底座⑵下接點：搭設(shè)腳手平臺—安裝簡易扒桿

⑶中接點：吊按立柱N1H—上緊本接點全部螺栓—吊按N19立柱加強鐵—吊按接點鈑—吊按平桿—吊按四周斜拉—吊按N18內(nèi)對角接點鈑—吊按內(nèi)對角斜拉—上緊本接點全部螺栓⑷上接點：吊按N19立柱加強鐵—吊按接點鈑—吊按平桿—吊按四周斜拉—吊按N18內(nèi)對角接點鈑—吊按內(nèi)對角斜拉—上緊本接點全部螺栓—轉(zhuǎn)到第一步５、門吊桁梁的拼裝順序：鋪腳手平臺—吊按下接點鈑—吊按下N1H桿—吊按N4H—吊按上接點鈑—吊按上N1H桿—吊按兩側(cè)斜桿N3H—吊按上下內(nèi)水平斜桿N5H。６、龍門吊拼裝的注意事項：⑴注意立柱端頭的三個孔眼及距離和四個孔眼及距離的方向鈑與接點鈑孔眼及距離的方向有關(guān)。⑵注意接點鈑有斜拉和無斜拉的位置，方向的區(qū)別。⑶注意立桿端頭的上接點要待下一節(jié)立柱插入后，再上緊接點鈑螺絲，不然就勞而無功。⑷注意龍門吊在拼裝時必須遵循原則和順序施工。⑸龍門吊在拼裝前必須經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計計算，并復核無誤，繪制草圖，接圖施工。７、龍門吊在拼裝時的安全注意事項：⑴上架的拼裝人員必須系上安全帶，栓好安全繩。⑵作業(yè)人員必須戴安全帽。⑶拼裝人員的工具要栓保險繩，以防掉下傷人。⑷拼裝前必須予先滿鋪好腳手鈑。⑸所有螺栓、螺帽、墊圈必須裝在箱內(nèi)，放在腳手平臺中間。⑹上、下遞送桿件必須手小把桿吊裝，小把桿設(shè)四角浪風、卷揚機安設(shè)位置不能太近，應(yīng)安在10m以外。⑺桁梁拼裝前必須設(shè)背后浪風，懸臂方向應(yīng)設(shè)支腳或者設(shè)支墩。以確保拼裝安全。⑻架子上下必須設(shè)扶梯。四、架梁安全質(zhì)量措施A、準備工作：1、移梁使用的機具材料必須經(jīng)過檢驗合格方可使用。卷揚機經(jīng)實驗性能良好，鋼絲繩穿設(shè)正確，滑輪轉(zhuǎn)動良好。2、移梁搭設(shè)的滑道基地夯實，枕木均布，滑軌釘設(shè)牢固；B、安全質(zhì)量具體要求：1、埋設(shè)地錨必須安全可靠、牢固。深度及夯填必須符合技術(shù)交底要求。⑴錨應(yīng)埋設(shè)在土質(zhì)堅硬的地方；⑵不得使用腐爛的木料作地錨，橫木綁扎拉索處，鋼絲繩要綁扎牢固。⑶埋設(shè)地錨應(yīng)經(jīng)過計算，埋設(shè)后需進行試拉。⑷地錨埋設(shè)后，應(yīng)經(jīng)過詳細檢查，才能正式使用。使用時要有專人負責看守，如發(fā)生變形，應(yīng)立即采取措施加固。2、卷揚機必須經(jīng)過檢驗合格方可使用。（1）、卷揚機的布置應(yīng)注意下列幾點：①鋼絲繩饒入卷筒的方向應(yīng)與卷軸線垂直，這樣能使鋼絲繩排列整齊，不致斜繞和互相錯疊擠壓。②在卷揚機正前方設(shè)置導向滑車至卷筒軸線的距離應(yīng)不小于卷筒長度的15倍，即傾斜角不大于2°以免鋼絲繩與導向滑車槽緣產(chǎn)生過分的磨損。（2）、卷揚機的使用注意事項①卷揚機必須有良好的接地或接零裝置，接地電阻不得大于10歐姆。在一個供電網(wǎng)路上，接地或接零不得混用。②機使用前要先空運轉(zhuǎn)作空載正、反轉(zhuǎn)實驗5次，達到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無不正常響聲；傳動、制動機構(gòu)靈活可靠；各緊固件及連接部位無松動現(xiàn)象；潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。③鋼絲繩的選用應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。卷筒上的鋼絲繩全部放出時應(yīng)留有不少于3圈；鋼絲繩的末端應(yīng)固定可靠；卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。④卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停止重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。⑤物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。停電或休息時，必須將提升物降至地面。⑶、禁止斜吊。這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂?shù)恼路?，因而當將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可難碰傷人或其他物體。⑷、應(yīng)盡量避免滿負荷行駛，如需作短距離負荷行駛，只能將構(gòu)件吊離地面30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機的正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。⑸、綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。⑹、禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。⑺、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。4、防止高處墜落措施⑴、操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。⑵、高處使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。⑶、雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、霜均應(yīng)及時清除。臺風暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完畢。⑷、登高用梯子必須牢固。梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75°±5為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔。⑸、梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處，連接后梯梁的強度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強度。⑹、操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。⑺、梁構(gòu)件安裝時，必須搭設(shè)牢固可靠的操作臺。需在梁上行走時，應(yīng)設(shè)置護欄橫桿或繩索。5、防止高處落物傷人措施⑴、地面操作人員必須戴安全帽。⑵、高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。⑶、在高處用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。⑷、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在龍門吊的起重臂或正在吊裝的梁下停留或通過。⑸、設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。6、防止觸電措施⑴、吊裝工程施工組織中，現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。⑵、施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得用裸導線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m以外，距離地面7m以上?？缭浇煌ㄒ罆r，需加安全保護裝置。施工現(xiàn)場夜間照明，電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。⑶、起重機從電線下行駛時，起重機起重臂最高點與高壓電線（15KV以下）之間應(yīng)保持的垂直距離大于3m。起重機與電線之間應(yīng)保持的水平距離大于1.5m。⑷、現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。⑸、電焊機的電源線長度不宜超過5m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為60～80V，要求手把線質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時應(yīng)有絕緣隔離措施。⑹、各種用電機械必須有良好的接地或接零。接地線應(yīng)用截面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞的方法接地裝設(shè)漏電保護裝置。使用行燈電壓不得超過36v

⑺、在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員，應(yīng)穿絕緣手套和絕緣鞋。大風雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。7、防火及防爆炸措施⑴、現(xiàn)場用火、用氣（電）焊一律要設(shè)專人看火管理，嚴格執(zhí)行動火制度。焊接場地周圍5m以內(nèi)，嚴禁堆放易燃品。用火場所要準備好消防器材、器具、備足消火栓，并應(yīng)經(jīng)常檢查保持器具完好情況。⑵、各種可燃材料（如保溫材料等）不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍，防止材料長時間蓄熱自燃。⑶、現(xiàn)場變壓室、配電室必須保持干燥通風。電工值班休息室應(yīng)與變、配電室分開。變、配電室5m內(nèi)不得存放易燃材料。⑷、現(xiàn)場用空壓機罐、乙炔瓶、氧氣瓶等高壓容器出廠時，應(yīng)有出廠合格證，并附有技術(shù)資料，應(yīng)在安全可靠地點存放。使用時要建立制度，嚴格檢查各種安全裝置是否安全有效，對不符合規(guī)定和技術(shù)指標的高壓容器不得使用。⑸、焊接機械的操作工棚不得使用易燃材料搭設(shè)，其周圍也不得堆放易燃和易爆品。電焊工穿戴防護衣具。⑹、搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。⑺、氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下爆曬，更不可接近火源。⑻、乙炔瓶放置地點距火源應(yīng)在10m以上，嚴禁在在附近吸煙。如高空有電焊作業(yè)時，乙炔瓶不應(yīng)放在下風，同時乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)逆止閥和水封，以防回火引起爆炸。⑼、高空焊接時，如下方有易燃物，須采取可靠的安全措施后方準焊接，焊接剩余的焊條頭各得隨意下丟。龍門吊安全操作：1、龍門吊應(yīng)有專人開車，司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉本機的結(jié)構(gòu)特點和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。2、嚴禁非司機開車。3、司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應(yīng)停車，查明情況再開車。4、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)和潤滑。5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。6、禁止超負荷使用。7、禁止傾斜吊運物品。8、龍門吊吊運物品時，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，