《陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混凝土塔架生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》

陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混凝土塔筒生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforonshorewindturbineconcretetowe11.0.1為了加強(qiáng)陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混凝1.0.2本規(guī)程適用于陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組1.0.3陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混凝土塔筒生22.0.1混凝土塔筒concre2.0.2塔筒構(gòu)件precastconcretetowerc在工廠生產(chǎn)制作的混凝土塔筒結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件，簡稱塔筒構(gòu)件；塔筒構(gòu)件按2.0.3轉(zhuǎn)換段transiti混凝土塔筒與鋼塔筒之間的連接段，轉(zhuǎn)換段可以是混凝土結(jié)構(gòu)，也可以是2.0.4固定式生產(chǎn)工藝fixedmoldproduction混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)時，采用將生產(chǎn)模具固定在地面或臺座上進(jìn)行生產(chǎn)組織的生產(chǎn)工藝。固定式生產(chǎn)工藝，各生產(chǎn)工序作業(yè)人員按生產(chǎn)工藝要求依次完成生產(chǎn)操作。固定式生產(chǎn)工藝適應(yīng)性強(qiáng)，對生產(chǎn)場地要求較低，通過合理配置模具數(shù)量、生產(chǎn)人員數(shù)量以及優(yōu)化生產(chǎn)工藝條件，能2.0.5流水式生產(chǎn)工藝assemblylineproduction混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)時，采用將生產(chǎn)模具放置于流水線上，按工藝順序流轉(zhuǎn)進(jìn)行生產(chǎn)組織的生產(chǎn)工藝。流水式生產(chǎn)工藝按照工序分段設(shè)置操作工位，模具在流水線上有序移動，完成構(gòu)件的生產(chǎn)。流水式生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)場地和設(shè)備的要求較高，一次性建設(shè)投入較大。但流水式生產(chǎn)工藝生產(chǎn)效率較高、生產(chǎn)用在混凝土塔筒轉(zhuǎn)換段中，預(yù)先安裝埋置在混凝土中的錨栓系統(tǒng)，用于混凝33.0.1混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立完善的企業(yè)內(nèi)部管理制度，并建立完整的質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系，以保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常有序進(jìn)3.0.2混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備必要的原材料、混凝土配合比及成品試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)芰?，設(shè)立企業(yè)試驗(yàn)室。企業(yè)試驗(yàn)室的試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)芰?yīng)與企業(yè)的生產(chǎn)范3.0.3混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立完善的檔案資料管理制度，生產(chǎn)過程的圖紙、生產(chǎn)原材料質(zhì)量證明文件及記錄、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制文件及記錄等應(yīng)按3.0.4混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備必要的技術(shù)能力，生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，編制生產(chǎn)工藝技術(shù)文件，做好技術(shù)交底和生產(chǎn)過程質(zhì)量控3.0.5混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)文件的要求，對各工序崗3.0.6混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)按照質(zhì)量體系管理要求，對生產(chǎn)設(shè)備、原3.0.7混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)宜在生產(chǎn)過程管理中應(yīng)用信息化技3.0.8混凝土塔筒構(gòu)件出廠時，應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并對檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品出具合44.0.1混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)場地條件、生產(chǎn)規(guī)模等選擇合適的生產(chǎn)組織方式，按照固定式生產(chǎn)工藝或流水式生產(chǎn)工藝的技術(shù)特點(diǎn)，合理進(jìn)行4.0.2混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)工藝應(yīng)合理設(shè)計，工藝布置應(yīng)綜合考慮物料流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)工藝操作以及安全生產(chǎn)等要求，以構(gòu)件生產(chǎn)便利高效、工藝操作流轉(zhuǎn)順暢4.0.3混凝土塔筒構(gòu)件的生產(chǎn)設(shè)備選型應(yīng)能滿足生產(chǎn)能力和工藝操作要求，且安裝完畢后應(yīng)試運(yùn)行并組織驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備管理，做到定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常使用和安全運(yùn)行，保障構(gòu)件生應(yīng)根據(jù)工廠所處地區(qū)氣候條件等，合理進(jìn)行生產(chǎn)工藝設(shè)計，并配置必要的生產(chǎn)4.0.5對于混凝土塔筒構(gòu)件采用露天生產(chǎn)方式，應(yīng)制定合理的露天生產(chǎn)作業(yè)制55.1.1混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)用混凝土原材料、鋼筋及各類預(yù)埋件等材料與部件應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)5.1.2各類材料和部件在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，包括來料檢驗(yàn)和復(fù)檢，來料檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括產(chǎn)品品種、規(guī)格、生產(chǎn)批次、外觀、生產(chǎn)廠家等。復(fù)檢的數(shù)量和項(xiàng)5.1.3混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定材料管理制度，并應(yīng)做到訂貨、存放、應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。對于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級在C60及以上混凝土塔筒，水泥宜采用強(qiáng)度等級不低于52.5級水泥進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、出廠日期、代號、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時間、細(xì)度等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一代號、同一強(qiáng)度等級、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中的I級或Ⅱ級的各2礦粉宜選用S95級或S105級粒化高爐礦渣粉。礦粉進(jìn)場時，應(yīng)對礦粉的密度、比表面積、活性指數(shù)、流動度比、含水量、三氧化硫、燒失量等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T3當(dāng)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C60及以上時，宜摻加硅灰。硅灰進(jìn)場時，應(yīng)6對硅灰的細(xì)度、二氧化硅含量、活性指數(shù)、需水量比、含水量、燒失量等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690中的各項(xiàng)技術(shù)性能4當(dāng)采用復(fù)合摻合料時，復(fù)合摻合料進(jìn)場時，應(yīng)對細(xì)度、流動度比、活性指數(shù)、膠砂抗壓強(qiáng)度增長比、含水量、氯離子含量、三氧化硫含量、安定性等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T486的各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量摻合料進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查。并應(yīng)對摻合料檢驗(yàn)數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的摻合料，其中粉煤灰、礦粉不超過200t為一批，硅灰、復(fù)合摻合料以不超過30t為一批，每批粉體摻合料的儲存應(yīng)注意防潮，嚴(yán)禁室外堆放。對于質(zhì)量有懷疑或存放時1粗骨料宜采用連續(xù)級配碎石，其最大公稱粒徑不宜大于25mm，且不應(yīng)超過鋼筋凈距的3/4；粗骨料的泥粉含量不大于0.5%，其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685中Ⅱ類以上粗骨料質(zhì)量指標(biāo)的有關(guān)規(guī)定，以及應(yīng)2細(xì)骨料宜采用潔凈硬質(zhì)的天然砂或機(jī)制砂。天然砂的細(xì)度模數(shù)宜為2.3~3.2，機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)宜為2.5～3.5，且細(xì)骨料的含泥量應(yīng)不大于2.0%，泥塊含量應(yīng)不大于0.5%，氯離子含量應(yīng)不大于0.02%。當(dāng)采用機(jī)制砂時，石粉亞甲3對于有抗凍融等其他特殊使用環(huán)境要求的產(chǎn)品，其所使用的骨料應(yīng)符合檢驗(yàn)數(shù)量：應(yīng)按照砂或石的同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收，采用大型工具（如火車、輪船或汽車）運(yùn)輸?shù)?，?yīng)以不超過400m3或600t為一驗(yàn)收批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)小于一次。當(dāng)使用新產(chǎn)源的砂或石時。應(yīng)按照企業(yè)質(zhì)量控制指標(biāo)要求及相對于碎石，還應(yīng)檢驗(yàn)針片狀含量；對于機(jī)制砂，還應(yīng)檢驗(yàn)石粉含量。質(zhì)量檢驗(yàn)報告應(yīng)包括：樣品名稱、樣品產(chǎn)地、代表數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)依71外加劑性能應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定，應(yīng)滿足混凝土配2減水劑宜選用聚羧酸系高性能減水劑，其性能應(yīng)符合《聚羧酸系高性能3混凝土早強(qiáng)劑性能應(yīng)符合《混凝土早強(qiáng)劑》T/CECS10124的規(guī)定，混凝4外加劑與水泥和摻合料之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性，5采用粉狀外加劑時，不應(yīng)有受潮結(jié)塊現(xiàn)象；采用液態(tài)外加劑時，應(yīng)儲存在密閉容器中，并應(yīng)防曬和防凍，當(dāng)有沉淀等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方6混凝土外加劑進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對外加劑的密度、固含量、pH值、減水率等相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)檢驗(yàn)數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的外混凝土拌合用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，采用飲用水作為混凝土用水時，可不檢驗(yàn)；采用中水、攪拌站清洗水等其他水源時，應(yīng)對其成1纖維的選用應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證，滿足塔筒構(gòu)件混凝土設(shè)計性能要求方可使2鋼纖維的抗拉強(qiáng)度不宜低于1700MPa，其他性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土用鋼纖維》YB/T151規(guī)定。鋼纖維進(jìn)場時，應(yīng)對其表面質(zhì)量、雜質(zhì)含量、尺寸、3應(yīng)根據(jù)設(shè)計和混凝土性能要求，選用適合類型的合成纖維。其中增韌用合成纖維的分散性、抗壓強(qiáng)度比、彎曲韌性、抗沖擊次數(shù)等性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)8GB/T21120規(guī)定。合成纖維進(jìn)場時，應(yīng)對其外觀、尺寸（直徑和長度）等指標(biāo)4玻璃纖維應(yīng)符合《耐堿玻璃纖維勿捻粗紗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JC/T572的規(guī)定，5其他類型纖維的選用應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證，6各種纖維進(jìn)場時應(yīng)檢查質(zhì)量證明文件、形成檢驗(yàn)數(shù)量:按同一廠家、同一品種、同一性能、同進(jìn)廠的纖維，鋼纖維不超過20t為一檢驗(yàn)批，當(dāng)連續(xù)35.3.1混凝土塔筒構(gòu)件的鋼筋采用HRB400及以上的熱軋帶肋鋼筋或螺紋鋼盤條鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2中的有關(guān)規(guī)定。采用光圓鋼筋時，其質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱5.3.2鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)抽取試件進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性能檢驗(yàn)數(shù)量：每批由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t，超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個5.4.1預(yù)埋吊件應(yīng)選擇碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼。采用碳素結(jié)構(gòu)鋼時，其質(zhì)量應(yīng)滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定；采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊件采用合金結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)選20Mn2或CM490型合金鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合《合預(yù)埋吊件及預(yù)埋套筒進(jìn)場時，應(yīng)對其外觀、9指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《預(yù)制混凝土構(gòu)件用金屬預(yù)埋吊件》T/CCES檢驗(yàn)數(shù)量：按同一廠家、同原材料、同類型、同型式、同規(guī)格、同批號且連續(xù)進(jìn)場的，每10000個為一檢驗(yàn)批，不足10000個也為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法及技術(shù)要求應(yīng)符合T/CCES6003-2021及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范5.4.3預(yù)應(yīng)力錨墊板采用合金結(jié)構(gòu)鋼，牌號不應(yīng)低于Q355B，其質(zhì)量應(yīng)符合帶肋鋼筋，牌號不低于HRB400，其質(zhì)量應(yīng)符合GB1499.2的有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力預(yù)埋管采用碳素結(jié)構(gòu)鋼時，牌號不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700的有關(guān)規(guī)預(yù)應(yīng)力錨墊板及螺旋筋、預(yù)埋管進(jìn)場時，應(yīng)對其外觀、標(biāo)記、外形尺寸等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計圖5.4.4混凝土塔筒轉(zhuǎn)換段采用預(yù)埋錨栓結(jié)構(gòu)時，錨板應(yīng)采用合金結(jié)構(gòu)鋼，牌號不應(yīng)低于Q355C。錨板所采用鋼板質(zhì)量分級應(yīng)滿足不低于《承壓設(shè)備無損檢驗(yàn)第3部分：超聲檢驗(yàn)》NB/T47013.3中Ⅰ級板要求，當(dāng)錨板采用多塊焊接拼接而成時，焊縫應(yīng)打磨平整并進(jìn)行100%超聲檢驗(yàn)和磁粉探傷，焊縫的質(zhì)量分級要求應(yīng)符合《承壓設(shè)備無損檢驗(yàn)第3部分：超聲檢驗(yàn)》NB/T47013.3及《承壓設(shè)備無損檢驗(yàn)第4部分：磁粉檢驗(yàn)》NB/T47013裸露于混凝土外的錨板表面，應(yīng)進(jìn)行熱噴鋅處理，鋅層GB/T9793及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。錨板的其他位置可采用10μm～25μm的錨板進(jìn)場時，應(yīng)對其外觀、外形尺寸、加工偏差等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。錨板表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜、分層等質(zhì)量缺陷，其尺寸偏差允許值應(yīng)滿足表5.4.4的要求或根據(jù)設(shè)計圖紙要求執(zhí)行，檢驗(yàn)驗(yàn)收及加工偏差應(yīng)5.4.5預(yù)埋錨栓應(yīng)采用不低于8.8級高強(qiáng)螺栓，錨栓材料可采用35CrMo、表5.4.4錨板加工尺寸偏差允許值表項(xiàng)目尺寸偏差允許值（mm）內(nèi)、外徑-1,+2上錨板厚度≤2或按設(shè)計圖紙要求下錨板厚度-1,+2上錨板上表面平面度≤1.5mm/2000mm上錨板下表面、下錨板平面度1m范圍內(nèi)≤3錨栓孔直徑按設(shè)計圖紙要求錨栓孔位置度材料宜采用低合金鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材料牌號等選擇應(yīng)符合《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用錨桿組件》NB/T10214的規(guī)定。墊圈原材料宜采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其材料牌號等應(yīng)符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶》錨栓光桿部分表面不應(yīng)有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊等，錨栓光桿桿徑和錨栓長度尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.4.5-1、表5.4.5-2的規(guī)定。錨表5.4.5-1錨栓光桿桿徑尺寸允許偏差錨栓光桿桿徑ds（mm）尺寸允許偏差（mm）20＜ds≤3030＜ds≤5050＜ds≤80表5.4.5-2錨栓長度允許偏差錨栓長度L（mm）尺寸允許偏差（mm）L≤50000～205000＜L≤120000～30表5.4.5-3錨栓力學(xué)性能性能等級抗拉強(qiáng)度Rm（MPa）規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2（MPa）斷后伸長率A（%）硬度維氏硬度HV30洛氏硬度HRC8.8RmRp0.2≥660A≥12255～33523～34Rm≥1040Rp0.2≥940A≥9320～38032～39錨栓采用涂油脂進(jìn)行防腐處理時，應(yīng)選擇無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用防腐油脂或低溫潤滑型防銹油，其性能應(yīng)符合《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用防腐油脂》JG/T430或《防銹油》SH/T0692的規(guī)定；錨栓也可采用達(dá)克羅進(jìn)行防腐，防腐處理后錨栓表面涂層硬度不低于4H，錨栓采用鋅鉻涂層進(jìn)行防腐時，涂層應(yīng)為銀灰色鋅鉻涂層，涂層等級不低于《鋅鉻涂層技術(shù)條件》G錨栓及其組件進(jìn)場時，應(yīng)對其外觀、標(biāo)記、外形尺寸、加工偏差等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。同時抽取一定數(shù)量進(jìn)行力學(xué)性能等檢驗(yàn)測試。進(jìn)場時應(yīng)按照NB/T10214提供出廠檢驗(yàn)和檢驗(yàn)數(shù)量：按同一廠家、同性能等級、同規(guī)格、材料為同批生產(chǎn)，并且熱處理同批加工）且連續(xù)進(jìn)場檢驗(yàn)。抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法及技術(shù)要求應(yīng)符合《風(fēng)5.4.6其他預(yù)埋件及材料質(zhì)量及驗(yàn)收要求應(yīng)符合設(shè)計及6.1.1混凝土塔筒構(gòu)件的生產(chǎn)應(yīng)按照工藝布置設(shè)計和生產(chǎn)工藝操作要求進(jìn)行。工廠應(yīng)建立必要的質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，編制生產(chǎn)技術(shù)手冊6.1.2混凝土塔筒構(gòu)件在生產(chǎn)前應(yīng)組織進(jìn)行模具安裝質(zhì)量驗(yàn)收，檢查模具尺寸偏差及安裝精度、輔助工裝等是否達(dá)到生產(chǎn)操作要求。正式投產(chǎn)前，應(yīng)組織進(jìn)行首件生產(chǎn)和驗(yàn)收。首件生產(chǎn)前，應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)班組和質(zhì)量管控人員進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計圖紙、生產(chǎn)操作要求、質(zhì)量控制要求交底。首件生產(chǎn)完后，應(yīng)組織進(jìn)行首件質(zhì)量檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查構(gòu)件尺寸偏差、預(yù)埋件尺寸偏差是否滿足質(zhì)量控制要求，以及模具的密封、拆裝等是否滿足模具設(shè)計要求，及時對不合格項(xiàng)進(jìn)行整6.1.3混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)制定合適的產(chǎn)品信息標(biāo)識要求和產(chǎn)品信息編碼規(guī)生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、模具編號、產(chǎn)品標(biāo)識及編碼、質(zhì)量標(biāo)識及檢驗(yàn)人員等信6.1.4構(gòu)件的場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)及發(fā)貨運(yùn)輸應(yīng)設(shè)計合適的加固工裝，對構(gòu)件進(jìn)行安全加固，防止磕碰、傾倒等。應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目發(fā)貨要求制定合適的發(fā)貨運(yùn)輸裝車方案、加固綁扎方案、運(yùn)輸路線、卸車堆放方案、吊車要求等，確保運(yùn)輸安全快捷、6.2.1鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹斑。采用盤卷鋼筋時，切斷加工前應(yīng)調(diào)直，調(diào)直宜采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備，調(diào)直鋼筋不應(yīng)有表面損傷、錘痕、局部彎折，鋼筋橫肋不應(yīng)有損傷。盤卷鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差等檢驗(yàn)，力學(xué)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的有關(guān)規(guī)定，斷后伸長率、重量偏差應(yīng)符合6.2.2鋼筋切斷應(yīng)采用無齒鋸或切斷機(jī)，不得采用電弧切割或氧炔焰切割；鋼6.2.3采用焊接成型鋼筋網(wǎng)時，宜采用電阻點(diǎn)焊工藝，電阻點(diǎn)焊工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑及焊機(jī)性能等選擇合適焊接電流。應(yīng)按《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》GB1499.3中的有關(guān)規(guī)定對鋼筋骨架焊點(diǎn)質(zhì)量、鋼筋骨架制作質(zhì)量6.2.4鋼筋彎折加工時，對于HRB400帶肋鋼筋，彎折的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；對于HRB500帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為28mm以下時，彎折的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍；鋼筋彎折后的平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求及《混凝土6.2.5鋼筋連接可采用機(jī)械連接、焊接或綁扎搭接，相鄰鋼筋的連接接頭應(yīng)相互錯開，具體要求按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)采用機(jī)械連接或焊接連接時，應(yīng)按照《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和驗(yàn)收。采用機(jī)械連接時，螺紋接頭安裝后應(yīng)按照《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定檢驗(yàn)擰緊力矩；擠壓接頭應(yīng)量測壓痕直徑，結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。采用綁扎搭接時，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，鋼筋的搭接長度應(yīng)不小于35d（d），6.2.7鋼筋半成品加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表6.2.7的要求。應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的要求進(jìn)行抽樣表6.2.7鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼筋下料長度尺量箍筋外廓尺寸1應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的配筋圖，編制鋼筋配料單，嚴(yán)格按照鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋2加工好的鋼筋半成品應(yīng)做好標(biāo)識、分類堆放、3鋼筋骨架制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置和連接方法等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)4鋼筋骨架的制作，宜在工裝架上進(jìn)行，確保鋼筋骨架加工尺寸和位置準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)加工效率。構(gòu)件開口部位、吊釘?shù)仍O(shè)計要求配筋加強(qiáng)部位，應(yīng)按5鋼筋骨架的固定，可采用綁扎工藝，也可采用焊6采用綁扎工藝加工鋼筋骨架時，扎絲宜采用鍍鋅鋼絲。當(dāng)綁扎鋼筋直徑在12mm以下時，宜用22號扎絲；當(dāng)綁扎鋼筋直徑在12mm～25mm時，宜采用20號扎絲；當(dāng)綁扎鋼筋直徑在25mm以上時，宜采用18號扎絲。綁扎擰緊后，扎7采用焊接成型鋼筋骨架時，宜采用電阻點(diǎn)焊和電弧焊工藝。采用電阻點(diǎn)焊接通電時間和電極壓力；采用電弧焊時，焊條、焊絲和焊接工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑以及焊接質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整確定。焊接成型的鋼筋骨架，應(yīng)根據(jù)JGJ18的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和驗(yàn)收。電弧焊接成型鋼筋骨架生產(chǎn)作業(yè)時，操作8鋼筋骨架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并做好分類和合格標(biāo)識，分類預(yù)埋件的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，并滿足方向性、密封性和牢固性等要求，并經(jīng)質(zhì)量2鋼筋骨架在整體轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝就位時，應(yīng)采用多點(diǎn)起吊方式，防止發(fā)生扭曲、彎折、歪斜等變形。吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)形狀、尺寸、重量及剛度確定。對多分片式鋼筋骨架，宜采用兩點(diǎn)起吊方式；對于半圓及整圓形環(huán)片鋼筋骨架，宜采用四點(diǎn)起吊方式；尺寸大、剛度差的鋼筋骨架，宜采用工裝進(jìn)行多點(diǎn)起吊。為防3鋼筋骨架入模前，宜預(yù)先安裝保護(hù)層墊塊。保護(hù)層墊塊應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格和間距按梅花狀安裝，與鋼筋骨架連接牢固。保護(hù)層墊塊間距宜根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)4鋼筋骨架入模時，骨架鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有油污、顆粒狀5鋼筋骨架入模安裝完成后，應(yīng)按照設(shè)計圖紙及生產(chǎn)工藝操作的要求，安6鋼筋骨架安裝完成后，模具合模前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)表6.2.10鋼筋骨架制作安裝尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法焊接鋼筋網(wǎng)長、寬±25和規(guī)定長度和寬度的±0.5%的較大值尺量網(wǎng)眼尺寸±10和規(guī)定間距的±5%的較大值尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值對角線差規(guī)定對角線的±0.5%尺量綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬尺量網(wǎng)眼尺寸尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值鋼筋骨架長（弧長）尺量寬尺量豎向高度尺量水平（橫向）鋼筋間距尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大偏差值豎向（縱向）鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置尺量保護(hù)層厚度尺量預(yù)留插筋外露長度偏差-5，+10尺量預(yù)埋件中心線位置5尺量水平高差塞尺、水平尺或激光水準(zhǔn)儀測量6.3.1混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)模具宜采用鋼制模具，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件樣式、生產(chǎn)工藝模具設(shè)計需考慮生產(chǎn)作業(yè)要求，應(yīng)安裝拆卸方便，設(shè)計必要的止?jié){措施保證構(gòu)模具與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔，折角過渡處應(yīng)平滑方便脫模。模具的預(yù)留孔洞應(yīng)定位準(zhǔn)確，孔洞大小應(yīng)滿足安裝和止?jié){要求。內(nèi)外模與底模及端6.3.3模具在出廠前，應(yīng)在模具工廠進(jìn)行試拼校正，滿足驗(yàn)收質(zhì)量及尺寸偏差要求，方可出廠運(yùn)輸至生產(chǎn)場地安裝使用。模具外觀質(zhì)量及尺寸偏差驗(yàn)收應(yīng)符表6.3.3模具外觀質(zhì)量、尺寸偏差及安裝質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法外觀質(zhì)量表面無凹凸、破損，無銹蝕、焊瘤焊渣觀察焊接焊縫均勻、飽滿，無夾渣、脫焊出廠尺寸偏差允許值高度尺量弦長1/1500的較大值弧長1/1500的較大值傾斜度≤構(gòu)件高度設(shè)計值1/1500采用激光水平儀投射底模邊垂直線，尺量模具頂面與底模垂直線之間的距離對角線1/1500的較大值尺量底、端模面平面度2米折疊靠尺與塞尺配合，測量靠尺與模面間隙，測6～8點(diǎn)數(shù)據(jù)，取最大值預(yù)埋開孔位置尺量模具安裝定位孔位置安裝尺寸偏差允許值底模水平度使用水準(zhǔn)儀測量，測6～8點(diǎn)數(shù)據(jù)，取最大值與最小值差底模弦長±2或設(shè)計值的±1/1500的較大值尺量內(nèi)外模弦長±2或設(shè)計值的±1/1500的較大值內(nèi)外模面弧長±2或設(shè)計值的±1/1500的較大值分片構(gòu)件模具對角線長±2或設(shè)計值的±1/1500的較大值內(nèi)模傾斜度≤構(gòu)件高度設(shè)計值的1/1500采用激光水平儀投射底模邊垂直線，尺量模具頂面與底模垂直線模具安裝錯臺尺量注：1出廠尺寸偏差允許值檢驗(yàn)項(xiàng)目既是模具組成構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收要求，也是2本表檢驗(yàn)項(xiàng)目表述參考立式模具，當(dāng)采用臥式模具時，檢驗(yàn)項(xiàng)目表述根據(jù)實(shí)6.3.4模具應(yīng)安裝在混凝土或鋼制底座上，安裝底座應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，不應(yīng)凹陷和下沉。安裝時底模應(yīng)調(diào)水平并與底座固定牢固，不松動、不變形，模具其他部件應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求安裝和校正。模具安裝尺寸偏差控制應(yīng)符合表6.3.36.3.5模具安裝后初次使用，及超過6個月未生產(chǎn)，重新偏差測量，消除不合格項(xiàng)。應(yīng)按首件制作驗(yàn)收制度進(jìn)行構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)，并校驗(yàn)?zāi)＞甙惭b質(zhì)量直至滿足要求。生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)偏差，及時調(diào)6.3.6脫模劑應(yīng)根據(jù)脫模及排氣泡效果，選擇水性或油性脫模劑。涂刷脫模劑前，模具表面應(yīng)清理干凈，無殘留混凝土或銹斑等影響表面質(zhì)量殘?jiān)?。脫模劑涂刷?yīng)均勻，厚度應(yīng)滿足要求。脫模劑不應(yīng)污染鋼筋表面，且不應(yīng)影響脫模后6.3.7鋼筋骨架及預(yù)埋件安裝后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查，檢查保護(hù)層墊塊、鋼筋骨架安裝質(zhì)量、預(yù)埋件數(shù)量及規(guī)格、預(yù)埋件安裝固定質(zhì)量等，并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收6.3.8合模前，應(yīng)檢查密封止?jié){措施是否完好。合模后，應(yīng)檢查尺寸偏差、連6.4.1水泥、摻合料、外加劑及砂石等原材料進(jìn)場時應(yīng)取樣并按要求進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，并留樣。抽查檢驗(yàn)批次及技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及企業(yè)技術(shù)6.4.3混凝土生產(chǎn)攪拌應(yīng)具有自動控制系統(tǒng)，生產(chǎn)及計量數(shù)據(jù)應(yīng)能自動存儲并可追溯。混凝土生產(chǎn)攪拌計量設(shè)備的計量精度應(yīng)滿足《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171的規(guī)定，并應(yīng)按照規(guī)定定期進(jìn)行校準(zhǔn)和計量檢6.4.4混凝土生產(chǎn)原材料應(yīng)分倉貯存，并應(yīng)有明顯標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)包含原材料名水泥及粉體摻合料宜采用密封筒倉進(jìn)行儲存，防止受潮影響產(chǎn)品質(zhì)量。對于硅灰、功能型復(fù)合摻合料等用量較小的摻合料，采用噸袋等進(jìn)行儲存時，粉體材料宜采用自動上料設(shè)備，且應(yīng)有除塵裝置，滿粗、細(xì)骨料倉和上料斗倉應(yīng)加蓋頂棚，滿足遮雨和環(huán)保防塵要求，且堆放粗、細(xì)骨料應(yīng)均化堆存和上料，應(yīng)制定必要的均化堆存和上料的技術(shù)操作要求，減小原材料質(zhì)量波動對混凝土拌制質(zhì)量控制的影響。碎石的堆料高度不宜超過5m，對于單粒級或最大粒徑不超過25mm的連續(xù)粒級，其堆料高度可增6.4.5投入生產(chǎn)的混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55及《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281的規(guī)定，混凝土配合比的各齡期強(qiáng)度應(yīng)滿足生產(chǎn)控制及構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度等級要求，1對首次使用、使用間隔時間超過三個月的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其原材料、強(qiáng)度、凝結(jié)時間，拌合物性能等應(yīng)滿足設(shè)計配合比及施工的要求。當(dāng)混2在混凝土生產(chǎn)拌制過程中，應(yīng)測定粗、細(xì)骨料的含水率，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際含水率調(diào)整粗、細(xì)骨料的稱重，調(diào)整混凝土生3當(dāng)混凝土的原材料品質(zhì)、施工工藝發(fā)生較大變化時，應(yīng)重新進(jìn)行配合比4混凝土的生產(chǎn)拌制過程中，試驗(yàn)室技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)原材料質(zhì)量波動、澆筑環(huán)境條件、現(xiàn)場澆筑操作要求等，對混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使調(diào)整后6.4.6在塔筒構(gòu)件生產(chǎn)施工過程中，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)對混凝土拌合物進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，還應(yīng)在攪拌地點(diǎn)對混凝土拌合物進(jìn)行抽樣檢6.4.7混凝土拌合物在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層，并應(yīng)控制運(yùn)至澆筑場地的混凝土拌合物和易性能滿足生產(chǎn)澆筑質(zhì)量控制要求?；炷涟韬衔镌趶S區(qū)內(nèi)短距離運(yùn)輸時，可采用料斗運(yùn)輸，也可采用攪拌罐車運(yùn)輸；長距離運(yùn)輸時，宜采用攪拌罐車運(yùn)輸。混凝土從攪拌機(jī)裝入攪拌罐車至卸料時間間隔不宜大于90min。當(dāng)采用料斗運(yùn)輸時，運(yùn)輸時間不宜大于45min?；炷吝\(yùn)輸6.4.8當(dāng)混凝土拌合物在澆筑時坍落度損失過大而卸料困難，以及混凝土拌合物和易性能不滿足施工技術(shù)質(zhì)量要求時，可采用在混凝土拌合物中摻入適量減水劑并快速攪拌的方法。減水劑的摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并制定現(xiàn)場實(shí)施預(yù)案，6.4.9澆筑混凝土前，應(yīng)完成隱蔽工程檢查及模具安裝尺寸偏差檢查，并經(jīng)工序檢查合格并簽字。檢查模具支撐、鎖緊及連接裝置的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以及接縫處的密封情況，確?；炷翝仓^程中不失穩(wěn)、不跑模、不漏漿。清理模具的混凝土澆筑口及周邊雜物，便于混凝土連續(xù)6.4.10混凝土在澆筑時應(yīng)控制拌合物入模溫度，當(dāng)暑期澆筑時，混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35℃,應(yīng)采取有效的降溫措施。冬期施工時，混凝土拌合物拌合物和易性經(jīng)試驗(yàn)確定。振搗可采用振搗棒搗實(shí)，插入點(diǎn)間距不應(yīng)大于振搗棒振動作用半徑，每點(diǎn)振搗時間不宜超過20s。連續(xù)多層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層拌合物50mm進(jìn)行振搗，當(dāng)混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿，基本無氣泡溢出，6.4.12混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時對混凝土暴露面進(jìn)行覆蓋?；炷两K凝前，應(yīng)用抹子搓壓表面至少兩次，然后收光平整，再次覆蓋，并保濕。成型后的構(gòu)件應(yīng)采取必要的保溫覆蓋措施，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度增長，有條件宜采取加熱養(yǎng)護(hù)措施。應(yīng)根據(jù)設(shè)計脫模強(qiáng)度要求，制定不同溫6.4.13澆筑頂部混凝土轉(zhuǎn)換段時，宜按大體積混凝土澆筑技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)質(zhì)控制混凝土水化升溫、內(nèi)外溫差，避免構(gòu)件產(chǎn)生溫度裂縫。混凝土表面以內(nèi)40mm～100mm位置處的溫度與混凝土表面溫差不應(yīng)大于25℃,混凝土表面以內(nèi)40mm～100mm位置處的溫度與環(huán)境溫差不應(yīng)大于25℃,具體技術(shù)質(zhì)量控制加熱養(yǎng)護(hù)工藝應(yīng)包括靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停時間不宜小于2小升溫速度不宜大于25℃/h。構(gòu)件的加熱養(yǎng)護(hù)工藝制度、恒溫溫度及恒溫時間應(yīng)根據(jù)脫模強(qiáng)度要求和混凝土配合比實(shí)際情況，通過試驗(yàn)確定；降溫速度不宜大6.4.15構(gòu)件養(yǎng)護(hù)降溫階段的降溫時間和降溫速度應(yīng)按照養(yǎng)護(hù)工藝制度執(zhí)行。構(gòu)件拆模時，混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計脫模強(qiáng)度的要求。拆除養(yǎng)護(hù)覆蓋設(shè)施和松脫模具前，應(yīng)測量構(gòu)件表面溫度，與環(huán)境溫度差值不宜大于20℃。當(dāng)溫差過大時，應(yīng)延長降溫時間，使溫差值達(dá)到生產(chǎn)工藝控制要求。拆模后，應(yīng)在構(gòu)件表面采取覆蓋措施，防止構(gòu)件表面急劇失溫。對于露天生產(chǎn)構(gòu)件，拆模后構(gòu)件6.4.16當(dāng)混凝土澆筑完畢，抹面收光后采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)劑的6.4.17冬期施工攪拌混凝土?xí)r，宜優(yōu)先采用加熱拌合用水?dāng)嚢璧姆椒ㄌ岣甙韬衔餃囟?，也可同時采用加熱骨料的方法提高拌合物溫度。當(dāng)拌合用水和骨料加骨料不加熱時，拌合用水可以加熱到60℃以上，但不宜超過80℃。應(yīng)先投入骨料和熱水進(jìn)行攪拌，然后再投入膠凝材料等共同攪拌。北方地區(qū)有冬期施工要求時，粗細(xì)骨料倉和上料斗倉應(yīng)設(shè)置必要的保溫覆蓋措施和加熱措施，確?；?.4.18冬期施工時，混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)溫度不低于設(shè)計強(qiáng)度的30%，混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度要求后方可脫模，且脫模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差不宜大于20℃。拆模后應(yīng)及時覆蓋保溫，有條件應(yīng)存放在溫度較高的廠房內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的70%時，可撤應(yīng)建立工序交接驗(yàn)收制度，制定完善的混凝土塔筒構(gòu)件制作過程及成品質(zhì)量檢6.5.2混凝土澆筑過程中，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取混凝土拌合物樣品，用于檢查拌合物性能以及制作檢查混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的試件?；炷涟韬衔锏娜討?yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《普通混凝土拌合物性能及試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的要求，每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次，每工作班拌制不足100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次。試件的制作成型及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的要求。應(yīng)制作不少于3組試件，檢驗(yàn)脫模強(qiáng)度、同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度、6.5.3塔筒構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定，當(dāng)對混凝土耐久性指標(biāo)有要求時，應(yīng)按《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定檢驗(yàn)評定。為提高生產(chǎn)過程中的混凝土質(zhì)量控制水平，混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)宜按照不同齡期強(qiáng)度目標(biāo)值及28d標(biāo)養(yǎng)混凝土強(qiáng)度值，按月、季、年為單位對不同齡期混凝土強(qiáng)度值進(jìn)行統(tǒng)計分析，計算強(qiáng)度的6.5.4混凝土塔筒構(gòu)件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)按照表6.5.4-1、表6.5.4-2中的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。構(gòu)件的外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不宜有一般缺陷，對已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)方案要求進(jìn)行處理和修復(fù)，并形成實(shí)施前后的文字和圖像記錄，重新檢驗(yàn)。構(gòu)件的尺寸偏差超過表6.5.4-1構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷項(xiàng)目缺陷描述嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少泥漿而形成的石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中的孔穴深度和長度均超過保護(hù)層構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動，預(yù)埋件、預(yù)埋套筒發(fā)生堵塞、偏位、松動、破損等連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷直、翹曲不平、飛邊凸肋、磕損等構(gòu)件有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的外形缺陷有不影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和使用功能的外形缺陷外表缺陷砂、掉皮、沾污等有嚴(yán)重影響構(gòu)件裝飾效果且無法修復(fù)的外表缺陷不影響構(gòu)件使用性能和裝飾效果的外表缺陷，包括少量氣泡孔等外露鋼筋及預(yù)埋件銹蝕構(gòu)件外露鋼筋及預(yù)埋件發(fā)生銹蝕構(gòu)件外露鋼筋及預(yù)埋件完全銹蝕且有銹蝕剝落構(gòu)件外露鋼筋及預(yù)埋件有部分少量銹蝕若尺寸偏差對結(jié)構(gòu)性能和使用功能未構(gòu)成影響，可申請偏差驗(yàn)收；若尺寸偏差對結(jié)構(gòu)性能和使用功能構(gòu)成影響，應(yīng)進(jìn)行專6.5.5混凝土塔筒構(gòu)件脫模后，應(yīng)對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)在構(gòu)件明顯部位按企業(yè)技術(shù)管理要求進(jìn)行標(biāo)識，并加蓋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)識。合格品進(jìn)入庫存管理，待維修或待偏差放行產(chǎn)品進(jìn)入暫存區(qū)，經(jīng)重新驗(yàn)收合格后，加蓋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)識，進(jìn)入合格品庫存管理。不合格品進(jìn)入6.5.6混凝土塔筒構(gòu)件出廠強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計強(qiáng)度等級的75%，出廠時，混凝出廠齡期強(qiáng)度代表出廠強(qiáng)度；當(dāng)出廠時混凝土養(yǎng)護(hù)齡期大于等于28d，以28d標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度代表構(gòu)件強(qiáng)度。構(gòu)件出廠時，應(yīng)隨附產(chǎn)品合格證及其他質(zhì)量證明文6.5.7當(dāng)采用回彈法對混凝土塔筒構(gòu)件強(qiáng)度進(jìn)行抽檢時，應(yīng)按照《高強(qiáng)混凝土6.5.4-2構(gòu)件尺寸偏差質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件高度尺量，隨機(jī)抽取構(gòu)件兩端及中間6點(diǎn)，取數(shù)據(jù)中的偏差最大值構(gòu)件厚度尺量，隨機(jī)抽取構(gòu)件側(cè)面及頂面10點(diǎn)，取數(shù)據(jù)中的偏差最大值分片構(gòu)件弦長（或整環(huán)直徑）±5或設(shè)計值的±1/1000的較大尺量，抽取環(huán)面底部、中部、頂部3點(diǎn)，取數(shù)據(jù)中的偏差最大值上表面平整度2米折疊靠尺與塞尺配合，測量靠尺與模面間隙，測6～8點(diǎn)數(shù)據(jù)，取最大值與最小值差對角線（分片構(gòu)件）≤5或設(shè)計值的±1/1000的較大尺量上下端面對角線值，取兩個數(shù)據(jù)中的差值預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置尺量預(yù)埋板與混凝土面平面高差預(yù)埋螺栓中心線位置預(yù)埋螺栓外露長度-5，+10預(yù)埋套筒、螺母中心線位置預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差預(yù)留孔中心線位置尺量孔尺寸預(yù)留洞中心線位置尺量洞口尺寸、深度注：預(yù)埋件位置允許偏差及其他尺寸允許偏差如有特殊控制要求時，應(yīng)按照回彈值測量及測區(qū)平均回彈值得計算?；炷量箟簭?qiáng)度回彈換算應(yīng)優(yōu)先采用專用測強(qiáng)曲線換算取得，有條件企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身技術(shù)數(shù)據(jù)庫，建立專用地區(qū)測強(qiáng)曲線，提高回彈強(qiáng)度換算準(zhǔn)確率。當(dāng)對回彈換算值爭議較大值，應(yīng)采用同條件標(biāo)準(zhǔn)試件或直接從構(gòu)件測區(qū)內(nèi)鉆取混凝土芯樣進(jìn)行推定強(qiáng)度修正，且試件數(shù)量或混凝土芯樣不應(yīng)少于6個。按《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T294中6.6.1構(gòu)件應(yīng)分類分區(qū)域堆存，各堆存區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)識，方便管理。堆存場墊塊上應(yīng)放置橡膠墊等軟性過渡層，避免構(gòu)件混凝土面與墊塊直接硬接觸邊角6.6.3構(gòu)件在堆存場地存放時應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，可采取蓄水、澆水、噴淋灑水或覆JGJ63的規(guī)定。養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫度之間的溫差不宜大于20℃。在風(fēng)速較大的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施。低溫地區(qū)冬期施工，應(yīng)盡量將構(gòu)件存放在室內(nèi)，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的70%后，方可轉(zhuǎn)運(yùn)至6.6.4構(gòu)件在堆存場地存放時，預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，便于起吊發(fā)貨。應(yīng)對預(yù)埋件外露部位采取防護(hù)措施，避免灰塵、雨水進(jìn)入使鐵件銹蝕。對于帶有螺紋的預(yù)6.6.5構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)編制專項(xiàng)運(yùn)輸方案，應(yīng)包括道路通行條件、轉(zhuǎn)彎半徑要求、構(gòu)件配車方案、成品保護(hù)等。構(gòu)件運(yùn)輸時底部應(yīng)放置墊木或橡膠墊，或者加裝限位裝置。構(gòu)件底部應(yīng)比運(yùn)輸平臺最高點(diǎn)處高出30mm以上，以防底部磕碰損壞。邊角部位以及與繩索、鏈條、限位裝置等接觸處應(yīng)采取保護(hù)措施，避免混具備與生產(chǎn)過程質(zhì)量控制相適應(yīng)的檢驗(yàn)?zāi)芰Γ瑸闃?gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量控制提供技術(shù)保7.1.2企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量控制的特點(diǎn)和要求，編制與質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制相適應(yīng)的管理制度。嚴(yán)格遵守國家、行業(yè)、地方及企業(yè)的現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及7.1.3企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)的特點(diǎn)，確定試驗(yàn)室所應(yīng)具備的檢驗(yàn)?zāi)芰?，對于采用外部商品混凝土或租賃攪拌站生產(chǎn)混凝土，可共用或租用試驗(yàn)場所的設(shè)置應(yīng)充分考慮安全、環(huán)保、便利等因素，且滿足檢驗(yàn)工作要求。7.1.5企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)制定樣品管理制度，建立樣品管理臺賬以及樣品唯一性標(biāo)7.1.6企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)嚴(yán)格按照國家及地方對于檢驗(yàn)?zāi)芰芾淼囊螅鶕?jù)生產(chǎn)質(zhì)量管理和竣工驗(yàn)收管理要求，委托具有資質(zhì)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的檢7.2.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)配備與檢驗(yàn)項(xiàng)目相適應(yīng)的儀器設(shè)備，建立儀器設(shè)備管理臺賬與檔案，編制檢定/校準(zhǔn)計劃。儀器設(shè)備的選用應(yīng)滿足檢驗(yàn)?zāi)芰蛿?shù)據(jù)采集精度的要求，經(jīng)檢定/校準(zhǔn)合格并確認(rèn)滿足使用精度及測量7.2.2儀器設(shè)備應(yīng)張貼狀態(tài)管理標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容宜包括儀器設(shè)備名稱、規(guī)格型7.2.4設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時，應(yīng)停止使用并貼停用標(biāo)簽、標(biāo)記，直至修復(fù)并通過檢定、校準(zhǔn)或核查表明能正常工作為止，同時應(yīng)核查這些缺陷或偏離對之7.2.5各檢驗(yàn)功能區(qū)的溫濕度條件應(yīng)滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要求，對于混凝土7.2.6力值檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，宜采用自動化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及數(shù)字顯示技術(shù)，提高7.2.7試驗(yàn)設(shè)備的操作細(xì)則及安全規(guī)程，應(yīng)上墻張貼，試驗(yàn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按7.3.1企業(yè)試驗(yàn)室設(shè)置合理組織架構(gòu)，配備必要的能滿足管理要求和試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)芰Φ脑囼?yàn)檢驗(yàn)人員，明確工作職責(zé)和工作分工?；炷了矘?gòu)件生產(chǎn)企業(yè)試試驗(yàn)員、樣品管理員、設(shè)備管理人員、資料員等基本崗7.3.2試驗(yàn)室主任宜具有混凝土及制品行業(yè)相關(guān)的工作經(jīng)歷，能勝任崗位能力7.3.3試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及企業(yè)技術(shù)要求，遵守試驗(yàn)室規(guī)章制度，按照現(xiàn)行有效相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的要求和方法開展檢7.3.4企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)制定試驗(yàn)員培訓(xùn)計劃和考核制7.4.1企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)定期對原材料質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，統(tǒng)計周期一般為1個月，最長不宜超過3個月，并應(yīng)對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并動態(tài)跟7.4.2企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立比對試驗(yàn)制度，每年編制比對和驗(yàn)證試驗(yàn)方案，并予以實(shí)施，試驗(yàn)室間的比對試驗(yàn)和內(nèi)部比對試驗(yàn)，每年均不應(yīng)少于一次，并應(yīng)做7.4.3企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立檔案管理制度，并做好技術(shù)質(zhì)量資料的收集整理、分類編目和立卷歸檔工作，應(yīng)設(shè)置資料檔案室保存資料文件檔案，技術(shù)質(zhì)量資料檔案可以是紙質(zhì)文件或電子文件。檢驗(yàn)試驗(yàn)原始記錄和檢驗(yàn)報告保存期限不宜7.4.4企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理制度，配齊與檢驗(yàn)?zāi)芰ο噙m應(yīng)的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件，并受控確認(rèn)，編制標(biāo)準(zhǔn)目錄清單。并應(yīng)及時更新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，7.4.5企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)對取樣、檢驗(yàn)操作、原始記錄、數(shù)據(jù)分析和檢驗(yàn)報告等試驗(yàn)過程進(jìn)行管理。試驗(yàn)過程中，樣品標(biāo)識應(yīng)唯一、準(zhǔn)確，檢驗(yàn)原始記錄、檢驗(yàn)報告、原材料質(zhì)量證明文件及檢驗(yàn)臺賬等資料應(yīng)真實(shí)、有效、完整，具有可追7.4.6試驗(yàn)原始記錄應(yīng)包含樣品名稱、記錄編號、樣品編號、規(guī)格型號、檢驗(yàn)原始記錄應(yīng)使用鋼筆、簽字筆填寫或檢驗(yàn)儀器即時打印，不得任意更改。如確7.4.7原材料、產(chǎn)品檢驗(yàn)完成后，應(yīng)及時出具檢驗(yàn)報告，檢驗(yàn)報告應(yīng)具有可追溯性。檢驗(yàn)報告內(nèi)容應(yīng)包含報告名稱、報告編號、抽樣日期、檢驗(yàn)日期及報告日期、樣品名稱、規(guī)格型號、檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)結(jié)果值、檢驗(yàn)結(jié)論、必要的檢驗(yàn)說明、試驗(yàn)員、審核人、批準(zhǔn)人簽名等，并加蓋企業(yè)試7.4.8企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)制定原材料質(zhì)量管理制度和產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，建立不合格品控制程序，明確不合格品的評判和處置。原材料進(jìn)場時，試驗(yàn)室應(yīng)按批檢查其規(guī)格、型號、外觀和質(zhì)量證明文件等，按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和企業(yè)技術(shù)文件要求，按批取樣進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)測。當(dāng)原材料檢驗(yàn)結(jié)果不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)7.4.9企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)原材料的品質(zhì)、施工環(huán)境條件變化、企業(yè)管理水平和施工工藝要求，定期對混凝土配合比進(jìn)行分析、優(yōu)化和試驗(yàn)，及時調(diào)整生產(chǎn)配8.0.1混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立完善的技術(shù)資料管理體系，明確技術(shù)資8.0.2技術(shù)資料包括紙質(zhì)文檔和電子文檔，包括但不限于構(gòu)件生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)8.0.3技術(shù)資料由混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)各部門分別收集和保管，并建立保管臺賬和檔案資料目錄，并按照年度進(jìn)行統(tǒng)一歸檔集中保存。技術(shù)資料檔案宜根據(jù)類型進(jìn)行匯編、標(biāo)識和歸檔，應(yīng)做到分類清晰、標(biāo)識明確、查找方便、便表8.0.5技術(shù)資料管理期限表技術(shù)資料分類資料名稱保管期限原材料和部件供應(yīng)合同及其他附屬文件資料產(chǎn)生起20年質(zhì)保書、合格證、質(zhì)量證明文件等臺賬、檢驗(yàn)報告等試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄及結(jié)果原材料檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報告，對外送檢報告等資料產(chǎn)生起20年校準(zhǔn)檢驗(yàn)、年檢以及內(nèi)部設(shè)備檢查檢修記錄設(shè)備日常運(yùn)行檢查及維修記錄表資料產(chǎn)生起5年計量設(shè)備檢驗(yàn)檢定結(jié)果設(shè)備年檢報告等文件記錄圖紙收發(fā)記錄項(xiàng)目結(jié)束后5年文件收發(fā)記錄資料產(chǎn)生起5年對外往來公文及郵件記錄等項(xiàng)目結(jié)束后5年質(zhì)量手冊及文件修改記錄等下次修訂為止生產(chǎn)過程記錄模具驗(yàn)收及日常檢查、維修記錄資料產(chǎn)生起20年鋼筋加工及成品檢查記錄隱蔽工程檢查記錄混凝土澆筑前檢查記錄混凝土澆筑記錄構(gòu)件模內(nèi)養(yǎng)護(hù)記錄構(gòu)件成品檢查記錄發(fā)貨檢查記錄出廠合格證等出廠資料攪拌樓混凝土攪拌、配合比調(diào)整記錄等不合格品維修、報廢等記錄不合格品維修記錄及二次驗(yàn)收記錄不合格品報廢記錄資料產(chǎn)生起5年8.0.4技術(shù)資料的使用應(yīng)經(jīng)過相8.0.5技術(shù)資料的保管期限應(yīng)符合表8.0.5的規(guī)定，超過保管期限的技術(shù)資料方宜建立構(gòu)件生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)，用于記錄構(gòu)件生產(chǎn)關(guān)鍵信息，追溯、管理構(gòu)9.0.2生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)的功能應(yīng)能涵括構(gòu)件生產(chǎn)的全過程，包括但不限于構(gòu)件的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程信息化管理、生產(chǎn)及質(zhì)量數(shù)據(jù)采集分析、模具及構(gòu)9.0.3生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)軟件應(yīng)能夠滿足構(gòu)件生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程信息化管理、數(shù)據(jù)采集分析、生產(chǎn)過程及其他管理功能要求，且留有擴(kuò)展接口，滿9.0.4生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)應(yīng)包括數(shù)據(jù)采集與傳輸子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析與處理子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)輸出與呈現(xiàn)子系統(tǒng)。生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)對構(gòu)件生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括9.0.5構(gòu)件生產(chǎn)過程的物料流轉(zhuǎn)、構(gòu)件產(chǎn)品身份信息識別、堆場區(qū)域管理等宜9.0.6鼓勵有條件的混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)搭建智慧化管理系統(tǒng)，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息化技術(shù)、智慧化技術(shù)、大數(shù)據(jù)處理技術(shù)、數(shù)據(jù)加密傳輸技術(shù)以及BIM技術(shù)等，集成成熟信息化系統(tǒng)管理軟件，提升企業(yè)管理的信9.0.7智慧化管理系統(tǒng)宜涵括企業(yè)管理的各項(xiàng)要求，如設(shè)計及圖紙管理、人員管理、物料管理、成本管理、生產(chǎn)過程管理、倉儲管理、設(shè)備管理等，宜擴(kuò)展施工質(zhì)量管理、運(yùn)維管理等功能。實(shí)現(xiàn)混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)及工程應(yīng)用全過程10.1.1混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立10.1.2混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按要10.1.3混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)種的特點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)和操作技能的培訓(xùn)教育。應(yīng)特別10.1.4混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)10.1.5企業(yè)員工應(yīng)按崗位要求配備合格域必須佩戴好安全帽。安全員應(yīng)加強(qiáng)安全巡視，制10.1.6起重設(shè)備以及各類電器、機(jī)械設(shè)須經(jīng)過培訓(xùn)。崗位人員必須按要求持證上崗，特種10.1.7生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備必須按要求定期檢10.1.9企業(yè)應(yīng)按要求建立消防管理制度10.1.10易燃、易爆品必須儲存在專用10.1.11企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)安全用電管理，嚴(yán)10.2.1混凝土塔筒生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定環(huán)境危害因素進(jìn)行識別、分析與評價。應(yīng)在生產(chǎn)活10.2.2構(gòu)件生產(chǎn)過程中，應(yīng)采取防塵、產(chǎn)場地、廠區(qū)道路、構(gòu)件貯存場地等宜進(jìn)行必要的場材料堆放場地宜遮蓋堆放，構(gòu)件生產(chǎn)活動區(qū)域內(nèi)應(yīng)采10.2.3材料搬運(yùn)、構(gòu)件生產(chǎn)施工、構(gòu)件靠的降低噪聲措施，噪聲控制應(yīng)符合《建筑施工場10.2.4構(gòu)件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水應(yīng)采3表示允許稍有選擇，在條件允許時首先這樣4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞中國混凝土與水泥制品協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混凝土塔筒生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程本規(guī)程在編制過程中，編制組進(jìn)行了充分的調(diào)土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)和應(yīng)用的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。在本規(guī)程的編制過用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《陸上風(fēng)力技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條的順序編制了本規(guī)程的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)等進(jìn)行了與規(guī)程正文及附錄同等的法律效力，僅供使用者作為 （38） （39） （40） （41） （42） （42） （42） （43） （43） （43） （43） （43） （45） （46） （47） （47） （47） （47） （48）1.0.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混合塔筒技術(shù)已經(jīng)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、科研成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并1.0.2本規(guī)程適用于陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收等，對于其他形式的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架的混凝土結(jié)1.0.3混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)涉及不同工中除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)按所屬工程類別設(shè)計文件對混凝土塔筒構(gòu)件結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)有不混凝土塔筒的主要外形為圓筒或圓錐筒形，構(gòu)件按其分片形型，以及整環(huán)型。近年來，混凝土塔筒結(jié)構(gòu)外形還出現(xiàn)邊形、八邊形等，其結(jié)構(gòu)還是筒式結(jié)構(gòu)，在施工現(xiàn)場裝2.0.3混凝土塔筒結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)換段結(jié)構(gòu)不同混塔型式各有特點(diǎn)。段以及其生產(chǎn)質(zhì)量控制要求，主要指預(yù)應(yīng)力錨固端輸、澆筑、振搗的質(zhì)量控制；對混凝土塔筒構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)3.0.2高強(qiáng)混凝土的生產(chǎn)制備及生產(chǎn)過程質(zhì)量控制相對復(fù)雜，需要配合比設(shè)計、混凝土拌合物制備、混凝土澆筑等環(huán)節(jié)進(jìn)驗(yàn)室在其中發(fā)揮著重要作用。對于混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)3.0.5混凝土塔筒構(gòu)件的生產(chǎn)工藝相比傳統(tǒng)的混凝土預(yù)制構(gòu)件，有術(shù)特點(diǎn)和復(fù)雜性，主要體現(xiàn)為高強(qiáng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量要求高。因此，對生產(chǎn)操作人員按照工藝技術(shù)文件4.0.3混凝土塔筒構(gòu)件單體混凝土方量較大，構(gòu)件較重，生產(chǎn)較多。生產(chǎn)工藝設(shè)計時，設(shè)備選型應(yīng)合適；生產(chǎn)過程4.0.5露天生產(chǎn)混凝土塔筒構(gòu)件，氣候條件對其生產(chǎn)質(zhì)量管響較大，特別是極端天氣對產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常明顯。凝土塔筒構(gòu)件的生產(chǎn)工藝作業(yè)技術(shù)文件，確5.1.2混凝土塔筒構(gòu)件生產(chǎn)原材料進(jìn)場后，應(yīng)按照相關(guān)件內(nèi)控要求等，檢查其質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行來料抽樣經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。企業(yè)技術(shù)文件的內(nèi)控要求5.2.1水泥中氯離子含量，《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB550設(shè)計規(guī)范》GB50010中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)要求僅規(guī)定了定的水泥中氯離子含量技術(shù)指標(biāo)的要求，